KR100207162B1 - 액화가스 키친 라이터 - Google Patents

Abstract

가스저장조(2)의 밸브(3) 작동수단(20)이 직선 콘테이너 튜브(38)와 동축을 이룬 직선관형부재(24)를 구비한 액화가스 키친 라이터에 관한 것이다. 콘테이너 튜브(38)와 압전발생기(40) 및 버너(52)의 일부를 포함하고, 저장조(2)로부터 버너로 가스 유동용 직선 통로를 형성한다. 동시에, 상기 작동수단(20)을 압전 발생기(40)를 작동시키고 필요한 전기 접촉을 제공한다.

Description

액화가스 키친 라이터

제1도는 본 발명의 키친 라이터(kitchen lighter)의 종축 단면도.

제2도는 액화가스 저장조로부터 유동밸브 및 배기굴뚝을 확대한 종축단면도.

제3도는 저장조로부터 제거된 라이터의 단부를 확대한 단면의 부분 평면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 저장조 3 : 밸브

4 : 배기굴뚝 14 : 오리피스

24 : 직선관형부재 56 : 출구단부

58 : 간극 64 : 시일드

74 : 슬롯

본 발명은 가스배기 굴뚝과 함께 가스 저장조를 구비한 액화가스 키친 라이터에 관한 것이다. 상기 라이터는 또한 가스 유동 밸브와, 제1밀폐 위치 및 제2개방위치 사이로 이동 가능한 유동밸브용 작동수단과, 제1밀폐위치로 상기 작동수단을 여기하는 탄성수단과, 상기 작동수단에 고정부착된 도달가능한 푸쉬버튼과, 저장조에 인접한 전방단부 및 전방단부에 대향된 후방 단부를 가진 충격압전발생기(impact piezoelectric generator)와, 출구단부와 함께 축선 방향의 내부 통로를 가진 금속 버너(burner)와, 콘테이너 튜브 및 외부 금속 시일드를 구비한다.

공지된 라이터에서 전기에너지는 절연도선 또는 형성된 다이스탬프 금속 스트립에 의해서 압전 발생기로부터 버너에 인접한 전극으로 전달되므로, 이 라이터의 조립은 용이하지 못하며 자동조립장치로 제조될 수 없다.

지금까지, 가스는 액화 가스저장조와 반드시 합체된 측정 밸브로부터 공급튜브에 의해 버너로 이송되고, 상기 이송튜브는 한쪽이 버너와 연결되고 다른쪽이 배기굴뚝과 연결된다. 이것은 다시 자동조립장치의 작업을 하는 성가신 문제가 있다. 이러한 실시예의 보기는 절연된 전기도선, 다이스탬프 접촉 스트립 및 가스유동용 공급튜브를 포함하는 EPO-A-O 259 745에 기술되어 있다.

또 다른 해결책은 공급튜브가 전도체와이어와 동일하게 돌출된 EA-A-O 222 336에 기술되어 있지만 전극에 대한 전도체의 하나 및 공급튜브는 단일화 되지 못한다.

본 발명의 또다른 목적은 배기굴뚝에서 버너까지에 공급 튜브 또는 전극에 전동체 도선을 필요로 하지 않고 상기에 기술된 결점을 극복할 수 있는 키친 라이터를 제공하는데 있다. 동시에 자동조작이 가능하며 조립 작업을 단순화하고 구성부품의 수를 감소시키는 장점을 얻을 수 있다.

위 목적은 상기에 기술된 형식의 라이터로 이루어질 수 있다. 상기 라이터는 상기 작동 수단이 압전 발생기와 상기 버너의 일부를 포함하는 직선형 콘테이너 튜브와 동심축을 이룬 관형 부재를 구비하고, 상기 관형 부재의 내부, 콘테이너 튜브 및 버너의 내부가 배기굴뚝으로부터 가스의 유동통로를 형성하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 장점 및 특징은 하기에 명백히 기술되며, 첨부된 도면과 관련하여 본 발명의 실시예에 기술된 것에 한정되지 않는다.

본 발명의 액화가스 라이터는 제2도에 상세히 도시된 종래의 밸브(3)가 있는 가스 저장조(2)를 구비한다.

저장조(2)를 관통하는 벽(4)으로 둘러쌓인 공간이 도시되어 있다. 이 공간은 공간내에 미끄러지고 내부통로(8)를 한정하는 배기굴뚝(6)을 포함한다. 바닥에는 탄성중합체의 스토퍼부재(10)가 있고 상기 굴뚝(6)이 고정부착된다. 스토퍼 부재(10)는 스토퍼 주둥이(12)와 맞물리고 이 위치에서 내부 통로(8)를 따라 이동하는 제어된 가스의 유동을 방지하는 반면에, 스토퍼부재(10)가 스토퍼주둥이(12)로부터 분리되면 가스는 저장조(2)로부터 오리피스(14)를 통해 유동된다. 배기굴뚝(6)을 작동시켜 밸브(3)를 개방시키거나 밀폐시키고, 환형 플랜지(16)는 배기굴뚝의 단부(19)를 한정하는 배기굴뚝(6)의 단부(18)에 양호하게도 인접되어 있다.

상기 라이터는 이용자가 작동표면(23)을 통해 작동할 수 있는 푸쉬버튼(22)을 가진 작동수단(20)을 또한 구비한다. 직선 관형부재(24)는 상기 푸쉬버튼(22)에 고정부착되고 작동수단(20)의 일부를 형성하며 하기에 상세히 기술된다. 도시된 실시예에서, 상기 작동수단은 전기전도성 물질로 제조되며 내측면 및 외측면 두표면을 덮는 경화층으로 피복된 성형플라스틱으로 제조될 수도 있다. 그것은 HOSTAFORM P021LS의 상표로 HOECHST에 의해 판매되는 전도성 폴리머로 생각할 수도 있다. 공지된 방법으로, 작동수단(20)은 밸브가 밀폐되는 제1위치 및 개방되는 제2위치 사이로 이동할 수도 있다. 본 발명의 라이터에서 상기 이동은 직선관형부재(24)의 축선 이동으로 일어난다. 탄성 수단(26)은 작동수단(20)을 상기 제1위치로 힘을 가한다.

직선관형부재(24)의 제1단부(28)는 배기굴뚝(6)의 단부(19)를 둘러싸고 상기 제1단부(28)는 밸브(3)를 임의로 개폐시키도록 환형플랜지(16)와 맞물린다. 그것으로 인해 직선관형부재(24)의 내부는 배기굴뚝을 통해 배출되는 가스의 유동을 위해 제1부를 구성한다. 배기굴뚝(6)과 관형부재(24) 사이의 기밀밀봉을 얻기 위해, 탄성물질의 부싱(32)이 제공된 제1단부 영역(32)은 가스저장조(2)와 기밀하게 맞물리고 제2단부 영역(34)에는 직선관형부재(24)와 외적으로 맞물리고 직선관형부재(24)가 미끄럼 이동하는데 대해 캐스킷을 형성하는 리브(35)가 제공된다.

제1단부(28)에 대향된 관형부재(24)의 제2단부는 개방단부(37)가 제공되고 직선 콘테이너 튜브(38)에 적절히 삽입되고, 상기 튜브(38)는 충격압적 발생기(40)를 포함한다. 상기 발생기는 관형부재(24)의 개방단부(37)와 맞물린 전방단부(42) 및 전방단부(42)와 대향된 후방단부(44)를 구비하므로 가스 저장조(2)로부터 제거된다.

상기 직선관형부재(24)는 콘테이너튜브(38)와 보통 동축선을 이룬다. 상기 콘테이너에는 관형부재(24)가 꼭 맞게 삽입되는 저장조(2)의 인접부에 있는 전방 개방 단부(46)가 제공된다. 상기의 꼭 알맞는 고정은 콘테이너 튜브(38)와 관형부재(24) 사이를 밀봉하고, 이 밀봉은 관형부재(24)의 이동중에 유지된다.

전방 개방단부(46)에 대항한 곳에는 콘테이너 튜브(38)의 내부 또는 직경보다 작은 직경을 양호하게도 가지고 내측 원형에지(50)를 구비한 후방 개방단부(48)가 있다. 압전 발생기(40)외에 콘테이너 튜브(38)도 부분적으로 금속 버너(52)를 포함하고, 상기 버너의 다른 일부는 내측 원형에지(50)에 접촉한 후방 개방단부(48)와 연결된다. 상기 금속 버너(52)에는 후방 개방단부(48)를 넘어서 연장되는 출구단부(56)를 가진 축선 내부통로(54)가 제공되어 있다. 버너의 베이스(57)는 상기 발생기(40)의 후방단부(44)와 맞물린다.

직선관형(24)의 내부, 콘테이너 튜브(38)의 내부 및 버너(52)의 축선내측 통로(54)는 배기굴뚝(6)으로부터 연장되는 가스통로를 형성한다. 결국, 가스 유동용 제1전달수단은 콘테이너 튜브(38)의 전후방 단부(42, 44)사이로 연장된다. 한 실시예에서, 도시되지 않은 제1가스 유동전달 수단은 압전 발생기(40)를 가로질러 통과하는 하나 또는 그 이상의 채널로 형성된다. 이 실시예에서 상기 채널은 버너(52)의 축선내부 통로(54)와 직접 연통된 직선관형부재(24)의 중공내부에 놓인다.

다른 실시예에서, 제1전달수단은 콘테이너 튜브(38) 및 압전 발생기(40) 사이의 하나 또는 그 이상의 축선의 간극(58)으로 형성된다. 가스 유동통로를 완성하기 위해, 축선 간극(58)과 연결된 관형부재(24)의 내부에 놓인 제2가스 유동 전달수단이 제공된다. 양호하게도, 상기 제2전달수단은 압전 발생기(40)의 전방단부(42)와 개방단부(37)의 맞물림으로 형성된 장애물을 극복하기 위해 관형부재(24)의 개방단부(37)내에 플롯(60)을 구비한다.

더욱이, 금속버너(52)의 축선내부통로(54) 및 간극(58)이 연결되도록 제3가스 유동전달 수단은 위치된다. 양호하게도 제3유동 전달 수단은 버너 베이스(57)로부터 횡적으로 버너에 형성된 포트(62)를 구비한다.

라이터는 저장조(2)와 라이터의 다른 구성성분이 수용된 커버(68)의 연장부(66)외에, 콘테이너 튜브(38)를 부분적으로 둘러싸는 외부금속 시일드(64)를 구비한다. 상기 시일드(64)는 버너의 출구단부(56)를 넘어서 연장되고 단부 오리피스(70)를 구비한다. 더욱이, 그것은 푸쉬 버튼이 제2개방 위치에 있을 때 적어도 푸쉬 버튼과 맞물리고, 이 미끄럼접촉은 푸쉬버튼과 시일드(64)사이에 전기 유도성을 충분히 제공한다.

시일드(64)는 버너(52) 출구단부(56)의 인접부에 전극을 형성하는 지정탭(72)을 구비하고, 상기 지정탭은 하기에 기술된다.

한편, 이용자가 푸쉬 버튼(22)을 작동할 때 관형부재(24)의 제1단부(28)가 배기굴뚝의 플랜지(10)의 압력을 해체시켜 유동밸브(3)는 개방되어 가스는 저장조(2)로부터 유동되기 시작한다. 더욱이, 제2단부(36)의 개방단부(37)는 압전발생기(40)의 전방단부(42)를 압축 및 부하시켜 방출행정에 있게 한다. 동시에, 전후방단부(42, 44)에 정확히 있는 전극사이에 높은 위치편차가 나타난다. 상술된 바와 같이, 후방 단부(44)가 금속버너(52)에 직접 접촉하는 반면에, 전방단부(42)인 다른 전극은 직선관형부재(24)의 개방단부(37)와 맞물린다. 이것은 전기 유도성이 있기 때문에, 전류는 푸쉬 버튼에 도달하고, 또한 미끄럼접촉에 의해 외부 금속 시일드(64)에 도달한다. 상기와 같이, 시일드(64)는 기정탭(72)을 구비하고, 시일드의 선단은 그것으로부터 3mm의 거리로 버너의 출구단부(56)의 높이와 같다. 이 방식으로 상기 수단은 매우 높은 전압의 방전을 준비하여 공기를 이온화시키며 해체된 가스 유동의 연소반응을 일으키는 불꽃을 형성하고, 푸쉬버튼(22)의 작동 후 전기회로의 두 극단부(버너(52) 및 탭(72))사이에 압전 발생기내 위치 편차가 발생된다. 상기 불꽃은 버너(52)의 하방으로 형성되어 외부금속 시일드(64)의 오리피스(70)를 통해 외측면으로 유출된다.

직선관형부재(24), 배기굴뚝(6) 및 콘테이너 튜브에 수용된 압전 발생기(40)의 축선배열 및 동시작동은 가스유동의 시작 및 방전이 동시에 일어나고, 연소가스는 전기방전이 일어날 때 버너(52)의 출구단부에 이미 있고, 그것의 일부는 방전지속시간이 매우 짧기 때문에 특별히 제어되어야 한다. 더욱이, 가스가 유동하는 배기굴뚝(6)의 내부통로(8), 직선관형부재(24)로 형성된 도관, 압연발생기(4) 및 콘테이너 튜브(38)사이의 축선방향 간주(58) 및 버너(52)의 축선방향 내부통로(54)의 전체 통로는 버너(52)의 축선방향 내부통로(54)를 통해 측면에만 개방되어 단면이 감소되기 때문에, 전체 가스 유동통로에는 기계적 작동 없이 시간의 지연후에도 항상 가스가 가득 채워있다. 만약 라이터가 오랫동안 사용하지 않은 후 처음과 같이 기능하기를 원한다면 상기 장점이 필요하다.

도면에 설명되듯이, 간극(58)을 통한 압연 발생기(40) 주위의 가스 유동은 일부(62)를 통해 축선방향 내부 통로(54)내로 유동되어 버너(52)의 출구단부(56)를 향한다. 그러나, 가스 연료가 폭발 영역의 상부 및 하부 경계 내에서 일정비율, 예를 들어, 연료가 이소부탄인 경우 연료 대 공기비가 2-8%의 비율로 공기와 결합하는 영역과 교차되도록 형성된 아아크 또는 불꽃이 필요하고, 전기방전으로 해체된 낮은 에너지(수십mJ)는 연료를 점화할 수도 있고 불꽃이 확산되어 점화될 수도 있다.

결국, 버너(52)는 콘테이너 튜브(38)의 후방 개방단부(48)를 한정하기 위해 복수의 외부 축선 방향의 슬롯(74)을 구비하며 꼭 맞게 고정되고, 복수의 축선방향도관은 축선방향의 내부통로(54)의 횡단면에 대해 실질적으로 작다. 상기 가스 유동은 포트(62)에 연결되도록 버너(52)와 콘테이너 튜브(38) 사이에 형성되고 전체가스의 일부를 외측 슬롯(74)으로 분배시키는 경사형 환형 공간(76)에 의해 축선 방향의 슬롯(74)에 향해진다. 이 좁은 도관은 콘테이너 튜브의 후방 개방단부(48)의 에지(50) 내지 슬롯으로 이해될 수도 있다. 그래서, 출구단부(56)로부터 나온 주 가스유동은 소량유동비 및 속도를 가진 제2유동이라 불리는 복수의 소량가스 유동이 되어 버너(52) 주위에 제공되고, 이런 상태는 상기 제2유동이 바람직한 비율로 버너주위의 공기와 결합하고 아아크로 해체된 낮은 에너지의 도화선 또는 부우스터로써 작동되도록 일정폭발비로 방전영역에 도달하여 주유동에 연결되는데 바람직하다. 라이터가 안정적으로 점화될 때, 연소장치는 제2유동을 일으키고 완전한 연소는 오리피스(70)를 넘어서 보호성 금속 튜브(64) 외측면에서 일어난다.

안전한 불꽃에 필요한 공기를 제공하기 위해, 외부 금속 시일드(64)는 버너(52)에 인접한 다수의 종축 윈도우(78)를 구비한다. 축선방향의 슬롯(74)으로부터 유출되는 약한 제2유동을 유동시키고 윈도우(78)를 관통중에 점화가 일어나지 않도록 공기의 외부흐름의 가능성을 방지하기 위해, 콘테이너 튜브(38)는 종축윈도우(78)와 동일한 수로 일련의 탭(80)이 뒤에 장착되어 있으므로 공기의 외부유동은 원형으로 유동하지 않을 수 없고 이것의 파손 효과는 약화된다.

모든 이송부품 축선 배치의 또 다른 장점은 직선관형튜브(24)가 재킷으로써 작용되는 콘테이너 튜브(38)내에서 작동중인 압전 발생기를 구비할 때, 축선 슬롯(74)을 통한 제2유동이 빠르게 되고 공기-가스 혼합이 순간적으로 이루어지는 피스톤 효과가 일어난다.

양호한 실시예에서 상기에 기술된 장치 및 형상을 갖고 종래에 공지된 것보다 더 단순한 조립 및 보다 적은 구성 부품을 가진 키친 라이터를 얻을 수 있다.

본 발명으로 얻어진 장점은 하기에 기술된다.

일정의 전기 전도체는 필요한 다이스탬프 금속판 또는 비절연 도선이 필요 없게 된다. 배기굴뚝에서 버너까지의 공급튜브는 크게 단순화된 조립체가 필요 없게 된다. 전기 전도체의 접촉을 조사하거나 튜브를 플러그 할 필요가 없기 때문에, 조립체는 매우 단순화되고 자동 조정된다.

Claims (19)

1. 가스배기굴뚝(6)과, 가스유동밸브(3), 제1밀폐위치 및 제2개방위치 사이로 이동 가능한 유동밸브(3)용 작동수단(20)과, 제1밀폐위치로 상기 작동수단(20)을 여기시키는 탄성수단(26)과, 상기 작동수단(20)에 고정부착된 도달 가능한 푸쉬버튼(22)과, 저장조(2)에 인접한 전방단부(42) 및 이 전방단부(42)에 대향된 후방단부(44)를 가진 충격압전발생기(40)와, 출구단부(56)와 함께 내부축선방향의 통로를 가진 금속 버너(52)와, 콘테이너 튜브(38) 및 외부 금속 시일드(64)와 함께 가스저장조(2)를 구비한 액화가스 키친 라이터에 있어서, 상기 작동수단(20)은 상기 압전 발생기(40)와 상기 버너(52)의 일부를 포함한 직선형 콘테이너 튜브(38)와 동심축선을 이룬 직선관형부재(24)를 구비하고, 상기 관형부재(24)의 내부와 콘테이너 튜브(38) 및 버너(52)의 내부는 배기굴뚝(6)으로부터 나오는 가스의 유동경로를 형성하는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
2. 제1항에 있어서, 상기 작동수단의 이동은 직선관형부재(24)의 축선방향 이동을 일으키는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
3. 제1항에 있어서, 상기 직선관형부재(24)는 상기 배기굴뚝(6)의 단부를 둘러싸는 제1단부(28)와 압전 발생기(40)의 전방단부(42)와 맞물린 개방단부(37)를 가진 제2단부(36)를 구비하는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
4. 제3항에 있어서, 상기 관형부재에는 가스 저장조(2)와 밀봉적으로 맞물린 제1단부영역(32)과, 상기 제1단부영역(32)에 대향된 제2단부영역(32)과, 상기 직선관형부재의 미끄럼이동에 대해 밀봉되도록 상기 직선관형부재(24)와 내부로 맞물린 리브(35)를 구비한 탄성물질의 부싱(30)이 제공되는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
5. 제1항에 있어서, 상기 콘테이너 튜브(38)는 상기 직선관형부재(24)와 꼭맞게 미끄러지도록 맞물린 저장조(2)에 인접한 전방 개방단부(46)와, 내부원형에지(50)와 이곳에서 이 에지(50)와 접촉한 버너(52)를 가지는 전방 개방단부(46)에 대향된 후방 개방단부(48)를 구비한 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
6. 제3항에 있어서, 상기 압전 발생기(40)의 전후방단부(42, 44)사이로 연장된 콘테이너 튜브(38)내에 제1가스 유동전달수단이 형성되는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
7. 제6항에 있어서, 상기 제1유동 전달수단은 상기 압전 발생기를 통과하는 적어도 하나의 채널을 구비하는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
8. 제6항에 있어서, 상기 제1유동 전달수단은 압전 발생기(40) 및 콘테이너 튜브(38)사이에 적어도 한 축선방향의 간극(58)을 구비하는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
9. 제8항에 있어서, 상기 간극(58)과 연결되도록 직선 관형부재(24)의 내부에 놓인 제2가스 유동 전달수단과, 상기 버너(52)의 내부통로와 연결되도록 상기 간극(58)에 놓인 제3가스 유동 전달수단을 구비하는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
10. 제9항에 있어서, 상기 제2유동 전달수단은 상기 직선관형부재(24) 제2단부(36)의 개방단부(37)내에 형성된 슬롯(60)을 구비하는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
11. 제9항에 있어서, 상기 제3유동 전달 수단은 버너(52)의 내부통로 및 상기 간극(58)사이에 연장된 버너(52)의 포트(62)를 구비하고 있는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
12. 제5항 내지 제11항중 어느 한 항에 있어서, 콘테이너 튜브(38) 후방 개방단부(48)의 내부 원형에지(50)와 상기 버너(52)의 외부표면 사이에 좁은 가스유동 도관이 형성되고, 상기 좁은 유동도관의 총유동 단면적은 버너(52)의 축선방향의 내부통로(54)의 유동 단면적보다 작은 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
13. 제12항에 있어서, 상기 좁은 유동도관은 버너(52)의 외부에 형성된 축선방향의 슬롯(74)인 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
14. 제12항에 있어서, 상기 좁은 유동도관은 콘테이너 튜브(38)의 후방개방단부(48) 내부에지(50)의 내부 축선 방향의 슬롯인 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
15. 제1항에 있어서, 상기 작동수단(20)은 전기전도성 물질로 제조되는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
16. 제15항에 있어서, 상기 물질은 금속 코팅으로 피복된 성형플라스틱인 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
17. 제15항에 있어서, 상기 작동수단(20)은 일부가 전도성 폴리머로 성형되므로서 형성되는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
18. 제15항에 있어서, 외부 보호 시일드(64)는 버너(52)의 출구단부(56)에 인접한 지정탭(72)을 가진 전극을 형성하고, 상기 콘테이너 튜브(38)을 둘러싸고, 푸쉬버튼이 적어도 제2위치에 있을 때 상기 푸쉬버튼(22)과 접촉하는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.
19. 제15항에 있어서, 상기 직선관형부재(24)는 압전 발생기(40)의 전방단부(42)에 전기적으로 연결되고, 상기 버너(52)는 압전 발생기(40)의 후방단부(44)와 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 액화가스 키친 라이터.

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