KR100205734B1 - 가요성 외피 및 이 외피를 이용한 물품의 드레싱방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 드레싱할 앞면을 가지고 있는 물품을 가요성 외피를 사용하여 드레싱하는 방법에 관한 것으로, 이 방법은 다음과 같은 단계들로 이루어진다; 물품의 앞면의 모양과 일치하는 가요성 소재의 조각을 물품의 윤곽 위로 시접이 넉넉하게 남도록 재단하는 단계, 위의 시접의 가장자리를 따라 한줄의 뚜렷한 경계를 나타내는 감치기를 형성하는 보조실을 이 시접 위에 박는 단계, 감치기선 안에 열접착성 소재를 입힌 전도성 실을 함유한 혼방사를 넣는 단계, 물품의 윤곽을 덮고 시접이 남도록 물품의 앞면을 덮는 단계, 위의 시접을 물품의 가장자리를 따라 접는 단계, 혼방사의 끝에서 서로 반대방향으로 당김으로 감치기선 안에 들어간 혼방사의 길이를 줄이는 단계, 그리고 열접착성 소재를 가열하기 위해 전도성 실을 전류에 연결하고 이 실의 둘레 전체 위에 지지체 위에 놓여진 시접의 가장자리를 고정시키는 단계.

Description

가요성 외피 및 이 외피를 이용한 물품의 드레싱 방법

제1도는 본 발명의 실시에 사용된 조합사의 확대도.

제2도는 본 발명의 방법의 실시에 사용되는 드레싱 작업용 프레스의 단면도.

제3a도 내지 3e는 본 발명의 드레싱 방법을 도시하는 도면.

제4도는 본 발명의 실시에 따라 예상되는 의자 부속품의 도면.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 조합사 2 : 전도성 실

3 : 열접착성 재료 4 : 외장체

5 : 틀 6 : 압축 장치

7, 13 : 재크 8 : 판

9 : 집게 10 : 전선

11 : 전류 12 : 보호틀

15a : 지지부 16 : 원단 조각

16a : 시접부

본 발명은 가요성 재료를 이용하여 물품을 드레싱하는 방법에 관한 것이다. 물품들 중에서도 특히 의자의 등받이, 밑판과 팔걸이 등을 구성하는 데 사용되는 의자의 부속들이 이에 해당된다. 본 발명은 상기 방법을 실시하여 얻어지는 생산품 뿐 아니라 본 발명의 방법을 실시할 때 사용하기 위해 고안된 수단까지를 포함한다.

의자의 부속품들은 일반적으로 각 기능에 적합한 형태의 지지부와 그 위에 탄력성을 띠게 하는 칠, 특히 발포체(foaming)를 피복시킴으로써 이루어지는데, 이 칠은 보호성 외피(covering)에 의하여 지지부의 외면에 유지시킨다. 이 때 강성 지지부는 대개 나무나 플라스틱으로 되어 있으나(혹은 유사 재료로)금속으로 되어 있을 수도 있다.

외피는 실제로 입혀질 때 그 둘레 위로 매우 넓은 시접부가 남도록하여 부 속의 형태대로 재단된 원단의 조각들로부터 이루어진다. 이 시접은 부 속의 가장자리에서 각각의 외피를 잡아매도록 도와주고, 부속의 둘레 위로 주름을 잡아서 부 속의 둘레를 따라 외피를 제자리에 입히는데 필요한 인장력(traction)을 제공하는데 기여한다. 이렇게 했을 때, 상기 시접은 딱딱한 지지부 위, 즉 지지부의 등이나 둘레 위에 고정된다. 나무로 된 지지부를 고정할 경우에는, 대개 지지부 위에 원단의 후크(hook)를 거는 방법으로 고정한다. 금속 지지부의 경우는 원단의 시접부에 주름을 바싹 잡기 위하여 의자 부속의 테두리에 막대를 부착함으로써 이루어진다.

그런데, 이 방법은 심각한 결점을 가지고 있다. 첫째로, 지속적인 인장력의 제공에 의하여 외피를 입히는 수작업을 하기 위해서는 막대한 노동력이 필요하다. 또한, 후크 걸기(hook)에 의한 외피의 고정 작업이나 막대를 사용하는 경우에도 마찬가지이다. 금속 지지부의 경우에는 그 공정이 길 뿐만 아니라 까다로와서 고도의 숙련도를 요한다. 더구나, 원단의 각각의 조각들마다 그 둘레에 필요한 시접의 폭이 부속품을 입히는데 필요한 정확한 폭에 비해 확연히 많아 재료의 낭비를 초래하게 된다. 왜냐하면, 대개 원단의 유동 밴드를 없애기 위하여 이 시접들을 추가로 더 잘라내야 하기 때문이다. 또한, 이 작업은 노동 비용을 한층 가중시키는 반면 원단의 끝에서 올이 풀릴 위험성도 있어서 최종 생산품의 외관을 해칠 우려가 있다.

이러한 불편함들은 본 출원인의 유럽 특허 제 223,312 호에서 설명된 기술로 해소되었다. 이 특허의 목적은 가요성 외피를 사용하여 물품을 드레싱하는 방법인데, 그 과정은 물건의 한 면을 덮고 그 면이나 그 뒷면의 둘레 위로 접을 수 있는 시접이 남도록 만들어진 형태의 외피를 만드는데 있다. 그 다음 과정은 앞의 시접부를 따라 박은 보조사로 고정된 인장 실(tension thread)에 의해 이 외피를 고정시키는 것이다. 이 인장 실은 앞의 시접부에 주름을 잡아 물품의 둘레 위나 뒷면 쪽으로 다시 죄어주기 위하여 고정되어 있고 중앙에서 끊겨 있다.

본 발명의 목적은 위에서 언급한 기술을 기초로 한 물품을 드레싱하는 개선된 방법을 제공하는 것이다. 이 방법은 위에서 설명한 방법과 동일한 장점을 취하면서도 상기 기술의 적용 범위를 확대시켜준다.

그러므로, 본 발명의 목적은 가요성 외피를 이용하여 물품을 드레싱 하는 방법을 제공하는 것이다. 본 발명의 방법은 다음의 과정들로 이루어진다 :

가요성 외피 원단(16)을, 드레싱할 물품의 전면부 형상에 대응되는 형상으로 외형 윤곽에 여유분의 시접부(16a)를 남기고 재단하는 단계; 상기 시접부(16a)상에 보조사를 통과시켜서, 상기 원단 부편의 시접부(16a)에 상기 재료의 통과선 및 외축 끝맺음선을 포함하는 봉합부를 형성시키고, 상기 2개의 선들 사이에 상기 시접부를 따라 연장되는 통로를 형성시키는 단계; 상기 봉합부의 통로내에 내측 및 상기 통로를 따라 양쪽 단부로 통과되는 길이부를 봉합할 수 있도록, 상기 봉합부의 보조사 및 상기 가요성 재료의 용융 온도 이하의 가열에 의해 점착성을 가지게 되는 열접착성 재료(3)로 피복된 전도성 실(2)을 포함한 조합사(1)를 배치시키는 단계; 상기 물품의 전면부를 상기 원단 부편(16)으로 드레싱하여, 상기 조합사(1)가 배치된 시접부(16a)가 상기 물품의 윤곽부를 초월하여 신장되도록 형성시키는 단계; 상기 시접부(16a)를 물품의 상기 외형 윤곽부에서 접어 꺾고, 상기 통로에 걸어맞춤되는 상기 조합사(1)의 양 단부에 반대 방향의 인장력을 제공해서 상기 조합사를 당겨주는 단계; 그리고 상기 전도성 실(2)을 전원(11)에 접속시켜 상기 열접착성 재료(3)를 가열하고, 지지부(15a) 주위에 상기 시접부(16a)의 가장자리부를 봉하여 고정시키는 단계.

프랑스 특허 제1,049,710호에는 2가지 성분을 혼합하기 위하여 전선을 사용하는 기술이 개시되어 있다. 그러나, 이 특허에서 설명하고 있는 방법은 본 발명의 기술 분야와는 매우 동떨어진 것이다. 더구나, 이 특허의 목표는 열가소성 성분의 혼합인데, 이는 다시말해 이 방법에 따르면, 본 발명과는 반대로 상기 실이 1가지 발열 성분으로만 구성되어 성분들의 융합이 어렵다는 점이다.

상기 방법은 상기 유럽 특허 제 223,312 호에서 설명된 기술과 동일한 장점을 가진다. 그 뿐 아니라, 외피의 가장자리가 지지부의 둘레 전체 위에서 지지부와 연동적인 상태로 존재하다가 결국 지지부의 형태와 완벽하게 하나가 된다. 이러한 방법의 적용 범위는 매우 광범위하다.

실제로, 이 방법은 우선 매우 다양한 재료의 지지부위에 외피가 연동적으로 설치될 수 있게 해주고, 이는 조합사의 열접착성 피복 소개가 합성수지로 이루어졌거나 금속, 플라스틱, 다공성 물질(종이, 마분지, 가죽, 목재 등)과 같은 재료로 이루어진 실을 사용할 때 용이하게 이루어진다.

또한, 몇가지의 사용법이 고려될 수 있는데, 이는 다양한 드레싱과 혼합의 가능성을 제공해주고 있다.

그 중 첫 번째 방법은, 앞면의 반대쪽에 후면부를 구비한 물품을 드레싱하는 방법이다. 이 방법에서는 시접부를 접어올린 후에 조합사의 위치를 물품의 후면부와 마주보도록 한다. 이렇게 하는 이유는 물품의 뒷면이 가요성 원단 조각의 테두리가 고정되어 있는 지지부를 구성하게 하기 위해서이다.

이 사용법에 의하면, 외피의 윤곽의 전체 둘레 위와 물품의 뒷면과 그 끝이 고정되어 있게 된다. 본 발명의 장점은, 이 경우에 있어 드레싱할 의자 부속품의 탄력성을 부여하는 칠을 한 위에 외피가 직접 접착될 수 있다는 점이다. 또한, 탄력성을 부여하는 칠이 딱딱한 지지부의 후면부와 겹쳐질 필요도 없다. 단, 탄력성을 띄게 하는 면에 접착성을 가진 열접착성 소재를 사용하여야 한다는 것이다.

외피의 윤곽의 전체 둘레 위와 물건의 뒷면이 고정되어 있다는 사실은 편평하지 않은 물품을 드레싱하는 것을 가능케 해준다. 즉, 물건의 앞면과 뒷면에 오목, 볼록한 형태를 가진 물품을 의미한다. 실제로 이 드레싱 과정은, 위의 원단 조각의 가장자리의 열접착 작용시에 이 가장자리 둘레 위로 압력이 유지되면서 물품의 뒷면에서 용이하게 이루어질 수 있다.

뿐만 아니라, 본 발명에 따른 방법은 물품의 뒷면이 선형이 아닌 윤곽을 나타내고, 특히 오목한 윤곽이 있는 부분을 드레싱하는 것도 가능케 해준다.

상기 드레싱 방법을 실시하는 본 발명의 방법은 다음으로 구성된다 :

물품 후면의 가장자리부에 대하여 돌출된 삽입 지지부를 오목 형상 윤곽부의 각각의 만곡 구역에 직각으로 배치시키는 단계; 상기 오목 형상 윤곽부의 각각의 부분에 대해서 봉합부를 형성하기 전에 통로에 수직으로 위치하도록, 원단 부편의 시접부에 단추 구멍을 하나씩 배열하는 형성시키는 단계; 및 상기 시접부를 물품의 가장자리부에서 되꺾어 접어서, 각각의 단추 구멍에 상기 삽입 지지부가 1개씩 삽입되어 상기 조합사(1)가 상기 삽입 지지부의 안쪽에 지지되도 록 형성시키는 단계.

본 발명의 제2의 방법에 의하면, 뒷면이 있는 물품에 외피를 드레싱 할 수 있을 뿐 아니라, 동시에 이 물품의 후면부를 제2의 지지부와 연동 장치로 만들 수 있다. 상기 방법은 다음의 단계들로 이루어진다 :

상기 조합사(1)를 원단 부편의 시접부에서 상기 가장자리부(16a) 위에 위치하도록 하는 단계; 제2의 지지부를 물품의 후면에 대해서 결합시키는 단계; 및 상기 열접착성 재료(3)를 가열하여 가요성 원단 부편의 시접부 주변을 물품의 후면 및 제2지지부에 대하여 봉합시키는 단계.

본 발명의 제3의 방법에 의하면, 제1의 방법에서와 동일하게 외피를 물품에 드레싱할 수 있고, 이후에는 이 물건을 지지부 위에 연동 장치로 만들 수 있다. 상기 방법은 다음의 단계들로 이루어진다 :

물품의 후면부에 대향하도록 원단부편의 시접부를 되꺾어 접은 후에 조합사를 상기 가장자리부의 면에 배치하는 단계; 및 상기 물품을 지지부 위에 배치하고, 전도성 실(2)을 전원(11)에 연결하고, 상기 물품을 상기 지지부에 연결시키는 단계.

최종적으로, 본 발명의 방법은 전면부 외주변면에 홈이 형성된 물품의 드레싱을 가능케 해준다. 이를 위해서는 조합사가 시접을 접은 후에 홈과 마주보도록 위치해야 한다. 이때 조합사는 당김 작용에 의하여 홈 안으로 삽입된다.

본 발명은 위에서 설명한 방법이 다음과 같은 성분을 함유하고 있는 조합사에 적용될 것이 허용된 수단내에서 그 영향력을 발휘한다 :

열접착성 피복 재료(3)로 피복된 전기전도성 실(2)로 구성된 심; 및 상기 피복 재료(3)의 활성화 온도에 근접한 온도에서 활성화되는 열접착성 재료로 이루어진 섬유의 편직에 구성된 외장제(4).

본 발명은 또한 본 발명의 방법에 의해 제조하기 용이한 의자의 부속품들도 포함한다. 상기 부속들은 탄성칠과 부속품의 전면부를 덮는 가요성 외피를 포함하고 있고, 후면부를 향하거나 부 속의 둘레위로 고정되어 있는 시접부를 포함한다. 여기에서의 부속품은 다음과 같은 사항으로 그 특징이 주어진다. 즉, 외피는 상기 시접부의 가장자리에 감치기를 하기 위해 박은 보조사에 의해 고정되어 있는 전기전도성 실을 함유하고 있고, 또 이 피복은 전도성 실을 따라 흐르는 열접착성 재료의 코드를 통하여 지탱되며, 이로써 시접부의 가장자리와 전면부 또는 후면부의 둘레 사이에 접착 관계가 이루어지는 것이다.

본 발명의 기타 특징과 목적 및 장점은 본원에 첨부되는 도면을 참조로 상세한 설명에 제시되어 있다. 상기 도면들은 본 발명을 제한하고자 하는 것이 아니라 구체적인 예를 제시하는 것이다. 본 발명에 의한 방법은 의자의 부속들과 같은 물건의 드레싱을 목적으로 한다. 이 과정은, 감치기가 이루어질 때 세로로 한 번에 박기 쉬운 조합사를 견고하게 죄는 감치기가 이루어지는 가장자리에서 가요성 외피를 사용할 때 이루어진다.

상기 가요성 피복재와 그 제조 방법은 유럽 특허 제0,223,312호에 이미 공지된 바 있다(후술됨.)

제1도에서 보는 바와 같이, 조합사(1)는 감치기 안에서 꽉 조여 주기 위한 것으로서, 열접착성 재료(3)로 입힌 전도성 실(2)로 구성된 심(心)과 편직된 외장(4)을 포함하고 있다.

우선, 전도성 실(2)은 직경 4/10mm ∼ 6/10mm 사이의 다양한 직경을 갖는 금속성 실이다. 또한 이 실은 전기를 차단하기 위해 에나멜로 입혀져 있다.

열접착성 재료(3)는 합성수지로 이루어져 있거나, 한편으로는 금속, 플라스틱, 다공성 재료(종이, 마분지, 가죽, 목재 등) 등과 같은 다양한 재료에 대하여 접착성을 띄고, 또 한편으로는 작용 온도가 감치기의 용해 온도보다 낮은 60∼75℃인 합성수지의 혼합물로 구성되어 있다(이 기준에 해당되는 수지의 실례로서, "떼르멜트"사에 의해 시판되는 기술카드 "122 lb 84 JJN"가 있으며, 그 특징이 정의된 예를 본원에 인용한다).

전도성 실(2)과 피복 재료(3)로 구성된 심이 삽입된 편직 외장체(4)는 그 재료가 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 구성된 섬유들의 편직으로 이루어져 있다. 이 외장체의 융합 온도는 대략 열접착성 재료의 융합 온도와 같다. 다시 말해, 거의 60∼75℃ 안에 포함되는 온도인 것이다. 상기 편직 외장체(4)의 기능은, 한편으로는 감치기가 진행될 때 조합사가 한 번에 박히기 쉽게 하는 것이고, 다른 한편으로는 가요성 원단 부편의 시접부 둘레가 오목한 부분 등의 어떤 모양이든 간에 전도성 실(2)을 꽉 죄기 위함이다. 또한 이 외장체는 외피와 지지부 사이에 접착 관계를 형성하는 열접착성 재료의 코드를 강화시켜 준다.

조합사(1)가 함유된 원단의 조각을 이용하여 물품을 드레싱하는 것은 하기와 같이 의자의 부속품을 드레싱하기 위한 방법의 적용 범위 안에서 설명되고 있다.

상기 드레싱 과정은 제2도에 도시된 바와 같이 프레스를 이용하여 이루어진다. 이 프레스는 유럽 특허 제0,223,312호에 이미 공지된 제8도 및 제9도에 적용된 프레스의 양식을 가진다. 또한 이것은 앞의 특허에서 설명된 일반적인 장치(수단)들을 포함한다. 즉, 틀(5) 하나의 금속판 또는 하나의 크로스 베드로 구성된 압축 장치(6), 압축장치(6)를 수직으로 이동하기 위해 압축 장치(6)을 부착하고 있는 재크(7), 압축 장치(6)와 수직으로 장치된 큰 판(8), 그리고 부속품의 뒤에서 조합사(1)의 끝을 당기기 위한 클러치(9) 등이다( 이 장치들과 그 사용에 대하여는 후술한다).

본 발명의 프레스와 위에서 언급된 프레스와의 첫 번째 차이점은 클러치 구조에 있다. 본 발명에 따르면, 실제로 이 클러치가 악어의 입 모양을 한 집게(9)로 구성되어 있고, 이것은 전선(10)을 통하여 양쪽 각각 전류의 전극으로 연결된다. 구체예에서, 도면의 전류(11)는 낮은 전압의 전류를 집중적으로 전달하는 전자 바리에이터를 포함하고 있다(24V 또는 48V). 위에서 언급한 유럽 특허의 프레스에 비하여, 본 발명의 프레스는 드레싱할 부속품의 앞면 둘레의 크기와 형태에 맞게 조절된 크라운에서 보호틀(12)을 더 구비하고 있다. 이 틀은 원단 조각의 시접 위에 압력을 가하기에 적합하도록 제작되었고, 시접부는 물품의 뒷면 위에 접힌다. 뿐만 아니라, 상기 보호틀(12)은 그 틀을 수직으로 이동시킬 재크(13)에 부착되어 있다. 제3a도 내지 3e도는 상기 드레싱 프레스를 사용하여 실시되는 방법을 도시한다.

지지용 틀은 큰 판(8)의 중앙에 설치한다. 이 틀은 (14a)에 의해 구분되는 가장자리부를 구비한다. 글고, 그 형태는 드레싱할 부속(15)의 형태에 알맞게 되어 있다. 유럽 특허 제 0,350,979호의 출원에서 설명된 것과 같은 분자층으로 채워진 회로를 이 틀의 위치에서 동일하게 사용할 수 있다는 점을 유의해야 할 것이다.

상기 부속품(15)은 딱딱한 지지부(15a)와 발포된 탄력성 칠(15b)로 구성된다. (16)에서 보여주는 외피는 (16a)에서 넉넉한 시접을 가진 물품의 형태로 사전에 재단한 원단의 조각으로 구성되어 있고, 이 시접의 가장자리를 따라 조합사(1)가 박혀 있다.

원단 조각(16)과 발포 칠(15b) 및 딱딱한 지지부(15a)는 제3a도에서 보여주는 바와 같이 틀(14)안에서 포개진다. 이때 원단 조각의 시접부(16a)는 틀의 가장자리부(14a)에 의하여 구분된다. 이어서, 금속판(6)이 재크(7)의 작동으로 탄력성 칠(15b)을 압축할 때까지 내려간다(제3b도).

이때 집게(9)는 서로 결합되고(제3c도), 작동기는 조합사 양쪽 끝을 반대편 집게에 걸기 위하여 실의 양끝을 교차시킨다.

곧이어 집게(9)의 사이가 벌어진다(제3d도). 이 운동이 진행되는 동안 집게는 조합사(1)의 양쪽 끝위에 시접부(16a)를 다시 죄는 당기기 작업을 실시한다. 이렇게하여 시접부(16a)는 딱딱한 지지부의 뒷면과 맞대어 고정된다.

일단 시접부(16a)가 고정되면, 보호틀(12)은 잭크(13)의 작동으로 내려가게 되고 시접부 위에 압력을 가하게 된다.(제3e도). 집게(9)는 이때 몇초 동안 전기를 공급받아 전도성 실(2)의 온도가 올라가고, 이에 따라 입힘수지(3)와 엮어진 외장(4)가 융합된다. 융합된 재료는 감치기와 틀을 통과하여 퍼지고, 코드는 원단 조작의 시접(16a)와 딱딱한 지지부(15a) 사이에서 접착 관계를 형성한다. 이때 접착 관계는 보호틀(12)에 의해 압력이 가해질 때 한층 강화된다.

이 작업이 진행되는 동안 융합된 재료가 부속품 위로 떨어지는 것을 막기 위해 조합사(1)의 끝부분 아래에 홈을 달아둘 수도 있다.

이 방법은 제4도의 등받이에서 보여주는 것과 같이 놀랄만한 수준의 마무리 처리가 된 부속품을 제공한다. 이러한 수준은 딱딱한 지지부와 시접의 둘레가 완벽하게 연동적으로 장치되는 사실에서 비롯되는 것이다.

Claims (19)

1. 드레싱할 전면부가 구비된 물품을 가요성 외피(16)로 드레싱하는 방법으로서, 가요성 외피 원단(16)을 드레싱할 물품의 전면부 형상에 대응되는 형상으로 외형 윤곽에 여유분의 시접부(16a)를 남기고 재단하는 단계; 상기 시접부(16a)상에 보조사를 통과시켜서 상기 원단 부편의 시접부(16a)에 상기 재료의 통과선 및 외축 끝맺음 선을 포함하는 봉합부를 형성시키고, 상기 2개의 선들 사이에 상기 시접부를 따라 연장되는 통로를 형성시키는 단계; 상기 봉합부의 통로내에 내측 및 상기 통로를 따라 양쪽 단부로 통과되는 길이부를 봉합할 수 있도록, 상기 봉합부의 보조사 및 상기 가요성 재료의 용융 온도 이하의 가열에 의해 점착성을 가지게 되는 열접착성 재료(3)로 피복된 전도성 실(2)을 포함한 조합사(1)을 배치시키는 단계; 상기 물품의 전면부를 상기 원단 부편(16)으로 드레싱하여, 상기 조합사(1)가 배치된 시접부(16a)가 상기 물품의 윤곽부를 초월하여 신장되도록 형성시키는 단계; 상기 시접부(16a)를 물품의 상기 외형 윤곽부에서 접어 꺾고, 상기 통로에 걸어맞춤되는 상기 조합사(1)의 양 단부에 반대 방향의 인장력을 제공해서 상기 조합사를 당겨주는 단계; 그리고 상기 전도성 실(2)을 전원(11)에 접속시켜 상기 열접착성 재료(3)를 가열하고, 지지부(15a) 주위에 상기 시접부(16a)의 가장자리부를 봉하여 고정시키는 단계로 이루어지는 방법.
2. 제1항에 있어서, 전원(11)에 전기적으로 접속된 협지부(9)에 의해 상기 조합사(1)의 양 단부에 인장력을 제공한 후, 상기 협지부(9)에 전기를 공급하는 것을 특징으로 하는 방법.
3. 제1항 또는 2항에 있어서, 조합사의 열접착성 피복재료(3)가 금속, 플라스틱 또는 다공성 재료에 대한 접착성을 가지는 합성 수지, 또는 다수 합성수지 혼합물인 조합사(1)를 사용하며, 상기 다공성 재료가 종이류, 목면, 피혁류 또는 목재인 것을 특징으로 하는 방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 피복 재료(3)의 활성화 온도에 근접한 온도에서 접착성을 나타내는 열접착성 섬유들의 편직에 의해 제작된 외장체(4)가 포함된 조합사(1)을 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
5. 제4항에 있어서, 피복 재료(3) 및 편직 외장체(4)를 포함하는 조합사(1)를 사용하고, 이 경우의 활성화 온도가 60∼75℃인 것을 특징으로 하는 방법.
6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 에나멜 절연성 재료로 층을 형성한 피복 조합사(1)를 상기 전기전도성 실(2)로서 사용하는 것을 특징으로 하는 방법.
7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 물품의 상기 전면부의 반대쪽에 후면을 가지고 있는 물품을 드레싱하기 위해, 상기 조합사(1)가 상기 시접부(16a)를 되접어 꺾은 후에 상기 후면에 대면되도록 배치된 것을 특징으로 하는 방법.
8. 제7항에 있어서, 상기 시접부(16a)를 물품의 상기 후면상에 접착시키는 작업을 할 때 상기 원단부편의 가장자리부 둘레 전체에 대하여 압력을 제공하는 것을 특징으로 하는 방법.
9. 제7항에 있어서, 후면이 비-직선형의 오목한 형상의 윤곽부를 가지는 물품에 대해서는, 물품 후면의 가장자리부에 대하여 돌출된 삽입 지지부를 오목 형상 윤곽부의 각각의 만곡 구역에 직각으로 배치시키는 단계; 상기 오목 형상 윤곽부의 각각의 부분에 대해서, 봉합부를 형성하기 전에 통로에 수직으로 위치하도록 원단부편의 시접부에 단추 구멍을 하나씩 배열하여 형성시키는 단계; 및 상기 시접부를 물품의 가장자리부에서 되꺾어 접어서, 각각의 단추 구멍에 상기 삽입 지지부가 1개씩 삽입되어 상기 조합사(1)가 상기 삽입 지지부의 안쪽에 지지되도록 형성시키는 단계를 포함하는, 상기 후면이 비-직선형의 오목한 형상의 윤곽부를 가지는 부분을 드레싱하는 방법.
10. 제7항에 있어서, 상기 조합사(1)를 원단 부편의 시접부에서 상기 가장자리부(16a) 위에 위치하도록 하는 단계; 제2의 지지부를 물품의 후면에 대해서 결합시키는 단계; 및 상기 열접착성 재료(3)를 가열하여 가요성 원단 부편의 시접부 주변을 물품의 후면 및 제2지지부에 대하여 봉합시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
11. 제1항 또는 제2항에 있어서, 물품의 후면부에 대향하도록 원단부편의 시접부를 되꺾어 접은 후에 조합사를 상기 가장자리부의 면에 배치하는 단계; 및 상기 물품을 지지부 위에 배치하고, 전도성 실(2)을 전원(11)에 연결하고, 상기 물품을 상기 지지부에 연결시키는 단계를 포함하는, 물품의 전면부에 대향하는 후면부가 구비된 물품의 드레싱 방법.
12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 전면부의 외주변면에 홈이 파인 변이 형성된 물품을 드레싱하기 위해, 상기 가장자리부를 되꺾어 접은 후에 상기 조합사를 상기 오목 홈에 대향되도록 배치하여, 인장력의 작용시에 상기 조합사가 상기 오목 홈내로 삽입되는 것을 특징으로 하는 방법.
13. 제1항의 방법에 의해 제조되는 탄성층(15b), 및 상기 물품의 전면부를 피복하고 주변면 또는 후면부를 향해 되꺾어 접은 시접부(16a)를 포함하는 가요성 외피 재료를 포함하는 좌석의 부속품으로서, 상기 외피 재료는 상기 시접부(16a)의 주변부에 봉합부를 형성하도록 보조 봉합사에 의해 유지되는 전기전도성 실(2)을 포함하고 상기 전기전도성 실(2)에 따라 위치하게 되며, 상기 시접부(16a) 및 상기 전면부 또는 후면부 주위 사이의 접착에 의해 연결된 열접착성 재료(3,4)의 띠에 의해 유지되는 좌석의 부속품.
14. 제1항의 방법에 사용되는 조합사로서, 열접착성 피복 재료(3)로 피복된 전기전도성 실(2)로 구성된 심; 및 상기 피복 재료(3)의 활성화 온도에 근접한 온도에서 활성화 되는 열접착성 재료로 이루어진 섬유의 편직에 구성된 외장체(4)를 포함하는 조합사.
15. 제14항에 있어서, 조합사의 상기 피복 재료(3)가 금속, 플라스틱 또는 다공성 재료에 대한 접착성을 가지는 합성수지, 또는 다수 합성수지 혼합물로 이루어지며, 상기 다공성 재료가 종이류, 목면, 피혁류 또는 목재인 것을 특징으로 하는 조합사.
16. 제14항 또는 15항에 있어서, 상기 피복 재료(3) 및 상기 편직 외장체(4)의 활성화 온도가 60 내지 75℃인 것을 특징으로 하는 조합사.
17. 제14항 또는 15항에 있어서, 상기 편직 외장체(4)가 폴리에틸렌이나 폴리프로필렌으로 구성된 섬유들의 편직에 의해 제조되는 것을 특징으로 하는 조합사.
18. 제14항 또는 15항에 있어서, 상기 전도성 실(2)은 직경 4/10mm∼6/10mm 사이의 다양한 직경을 갖는 금속성 실인 것을 특징으로 하는 조합사.
19. 제14항 또는 15항에 있어서, 상기 조합사의 전도성 실(2)에 에나멜이 도포된 것을 특징으로 하는 조합사.