KR100202443B1 - 방향족비닐화합물 중합용촉매 및 방향족비닐화합물 중합체의 제조방법 - Google Patents
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Abstract
다음 일반식 (1):
(상기식에서 M 은 IVa 족 원소이고; X1과 X2는 각각 할로겐이고; R1, R2, R3, R4, R5및 R6는 각각 수소이거나 또는 탄소수 1 내지 6 의 알킬기이고; m 은 1 내지 6 의 정수임)으로 표시되는 촉매성분(A)인 전이금속 화합물, 및 다음 일반식(2) 또는 (3):
(식에서 n은 4 내지 60의 정수이고 R7은 탄소수 1 내지 6의 알킬, 페닐 또는 벤질임)으로 표시되는 촉매성분(B)인 알루민옥산으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 방향족 비닐 화합물 중합용 촉매 및 상기 촉매의 존재하에 방향족 비닐 화합물을 중합시키는 것으로 되어 있는 방향족 비닐화합물의 제조방법이 제공된다.
Description
본 발명은 방향족비닐화합물의 중합용 촉매 및 방향족 비닐화합물의 중합체를 제조하는 방법에 관한것이다. 보다 상세하게는, 본 발명은 높은 촉매활성으로 주로 신디오탁틱구조의 방향족 비닐화합물 중합체 제조를 위한 촉매 및 방법에 관한것이다.
방향족 비닐화합물의 중합체에는 3 종류의 구조의 중합체, 즉 신디오탁틱, 이소탁틱 및 아탁틱 중합체가 있다.
이들중 신디오탁틱 구조의 중합체는 다른 구조형의 중합체에 비해 보다 높은 융점 및 큰 결정화속도때문에 내열 중합체로서 유용하다.
신디오탁틱 방향족 비닐화합물 중합체는, 일본 특허공개 소 62-104818호에 기재된 바와같이 예컨대 할로겐화 티타늄과 알콕시티타늄과 같은 티타늄 화합물과, 메틸알루민옥산과 같은 유기알루미늄 화합물과 축합제와의 반응생성물로 구성된 촉매를 사용함으로써 제조했다.
그러나 선행기술의 촉매계는 불만족스런 촉매활성을 보여 촉매활성을 크게 개선시킬 필요가 있었다.
추가하여, 유기 알루미늄 화합물과 축합제인 물과의 반응생성물인 메틸알루민옥산은 극히 고가이어서, 메틸알루민옥산의 사용량은 가격면에서 소량일 필요가 있다.
본발명의 발명자들은 상술 문제를 해결하기 위해 종합적 연구를 하여, 특정 촉매계를 사용함으로써 높은 촉매활성을 갖고 있고 주로 신디오탁틱 구조인 방향족 비닐화합물 중합체를 제조할수 있음을 발견하고 본 발명을 완성하였다.
본 발명은 높은 촉매활성으로 신디오탁틱 구조로 주로 구성된 방향족비닐화합물의 중합체를 제조하기위한 촉매 및 그중합체의 제조방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 다음 일반식(1):
(식에서 M 은 IVa 족 원소이고; X1과 X2는 각각 할로겐이고; R1, R2, R3, R4, R5및 R6는 각각 수소이거나 또는 탄소수 1 내지 6 의 알킬기이고; m 은 1 내지 6 의 정수임)으로 표시되는 촉매성분(A)인 전이금속 화합물, 및 다음 일반식(2) 또는 (3):
(식에서 n은 4 내지 60의 정수이고 R7은 알킬기임)로 표시되는 촉매성분(B)인 알루민옥산으로 구성되는 것을 특징으로 하는 방향족 비닐 화합물의 중합체용 촉매를 제공한다.
본 발명은 또한 상기 특정 촉매를 사용함에 의해 높은 촉매 활성으로 신디오탁틱구조의 방향족 비닐화합물의 중합체를 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명의 방향족 비닐 화합물 제조용 촉매성분(A)은 다음 일반식으로 표시되는 전이금속 화합물이다.
상기식에서 M 은 IVa 족 원소이고; X1과 X2는 각각 할로겐이고; R1, R2, R3, R4, R5및 R6는 각각 수소이거나 또는 탄소수 1 내지 6 의 알킬기이고; m 은 1 내지 6 의 정수이다.
전이금속(M)은 티타늄, 지르코늄, 하프늄을 포함하는 주기율표 IVa 족 원소이고 그 중에서 티타늄이 바람직하다.
X1과 X2는 각각 할로겐이고 염소가 바람직하다.
치환기 R1내지 R6은 각각 수소이거나 또는 탄소수 1 내지 6 의 알킬기이다. 탄소수 1 내지 6의 알킬에는 메틸, 에틸, 프로필, n-부틸, 이소부틸, 3 급부틸, n-펜틸, 이소펜틸, n-헥실, 이소헥실 등과 같은 선형 및 분지알킬기가 있다.
두 시클로펜타디에닐 환 사이 다리의 크기(m)는 1 내지 6, 바람직하게는 1 내지 2이다.
특정 촉매성분(A)에는 메틸렌-비스(시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드, 에틸렌-비스(2,3,4,5-테트라메틸시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드등이 포함된다.
촉매성분(B)은 일반식 (2) 또는 (3)
(식에서 R7은 탄소수 1 내지 6의 알킬, 페닐 또는 벤질, 바람직하게는 메틸임)로 표시되는 알루민옥산이다.
n 은 4 내지 60의 정수이고 바람직하게는 6 이상의 정수이다.
이들 화합물은 상품일 수도 있고 또는 공지방법에 의해 제조될 수 있다. 화합물의 제조는 예컨대 결정성 함수염(예컨대 황산동 수화물, 황산 알루미늄수화물 등)이 탄화수소 매질중에 현탁된 현탁액중에 첨가함에 의해 제조된다.
사용될 촉매성분(B) 대 촉매성분(A)[(B)/(A)]은 몰비로 10내지 1000 사이의 범위내이다. 본발명의 촉매성분으로, 충분히 높은 입체규칙성의 중합체를 Al/Ti 몰비 300 이하 또는 더욱이 100 이하의 낮은비에서 얻을 수 있다.
본 발명에서 중합될 방향족 비닐 화합물에는 스티렌 또는 그의 유도체가 있다. 스티렌의 유도체에는 메틸스티렌, 에틸스티렌, 디메틸스티렌등과 같은 알킬스티렌; 클로로스티렌, 브로모스티렌, 플루오로스티렌 등과 같은 할로겐화 스티렌; 클로로메틸스티렌과 같은 할로겐치환 알킬스티렌; 메톡시스티렌과 같은 알콕시스티렌; 카르보메틸스티렌, 알킬 에테르 스티렌, 알킬실릴스티렌등이 포함된다.
본 발명에 있어 상술 촉매의 존재하에서 방향족 비닐화합물의 중합은 벌크로, 또는 펜탄, 헥산, 헵탄과 같은 지방족 탄화수소, 시클로헥산과 같은 지환족 탄화수소 또는 벤젠, 톨루엔, 크실렌등과 같은 방향족 탄화수소의 매질 중에서 행해 질수 있다.
상술과 같이 특히 본 발명의 촉매를 사용하면 높은 촉매활성으로 신디오탁틱구조를 가진 방향족 비닐화합물 중합체를 얻을 수 있다.
더욱이, 본발명의 촉매계는 주 촉매의 높은 활성을 나타낼뿐아니라 종래 기술의 촉매에 비하여 소량의 알루민옥산 촉매로 충분한 효과를 발휘하여 경제적으로 유리하다.
본 발명을 보다 상세히 설명하겠으나 본발명은 결코 여기에 한정되는 것은 아니다.
[실시예 1]
질소로 퍼어지된 슈렝크형 반응용기에 26.2mg(0.10 mmol)의 메틸렌-비스(시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드를 칭량하고 10의 톨루엔을 가했다. 다시 거기에 15.0g (144 mmol)의 스티렌, 및 4 mmol의 메틸알루민옥산(도오소오-악조사 제품)을 가하고 15에서 5 시간동안 중합을 시켰다.
반응 종료시 0.5의 메탄올을 가하여 촉매를 분해했다. 200의 메탄올과 2의 염산과의 혼합물중에 반응생성물을 넣고 충분히 교반했다. 얻어진 백색 중합체를 여과수집하고 메탄올 50로 2회 세척했다. 건조중합체의 수율은 13.7g 이었다.
이어서 중합체를 속스레 추출에 의해 메틸에틸케톤으로 12시간 추출하여 12.1g 의 잔류 중합체를 얻었다.
얻어진 중합체는 겔 침투 크로마토그래피(GPC)에 의해 중량평균분자량 52000 및 수평균분자량 14000 을 가지고 DSC 측정에 의해 융점 267를 가짐을 알았다. o-디클로로벤젠중13C-NMR 에 의해 중합체의 구조분석을 해 본바 중합체는 신디오탁틱 구조에서 유래하는 145.5 ppm 의 피이크로 부터 계산했을때 99% 이상 수준으로 펜타드 rrrr 을 갖고 있었다.
[실시예 2]
질소로 퍼어지된 슈렝크 형 반응용기중에서 26.2mg(0.10 mmol)의 메틸렌-비스(시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드를 칭량하고 20의 톨루엔을 가했다. 다시 거기에 13.6g (131 mmol)의 스티렌, 및 20 mmol의 메틸알루민옥산(도오소오-악조사 제품)을 가하고 15에서 5 시간동안 중합을 행했다.
반응 종료시 0.5의 메탄올을 가하여 촉매를 분해했다. 200의 메탄올과 2의 염산과의 혼합물중에 반응생성물을 넣고 충분히 교반했다. 얻어진 백색 중합체를 여과수집하고 50의 메탄올로 2회 세척했다. 건조 중합체의 수율은 12.0g 였다.
이어서 중합체를 속스레 추출에 의해 메틸에틸케톤으로 12시간 추출하여 잔류중합체 11.1g 을 얻었다.
o-디클로로벤젠중13C-NMR 에 의해 중합체의 분석결과 중합체는 신디오탁틱 구조에서 유래하는 145.5 ppm 의 피이크로 부터 계산할때 99% 이상 수준으로 펜타드 rrrr 을 가짐을 알았다.
[실시예 3]
질소로 퍼어지된 슈렝크형 반응용기 중에서 38.7mg(0.10 mmol)의 에틸렌-비스(2,3,4,5-테트라메틸시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드를 칭량하고 10의 톨루엔을 가하였다. 다시 거기에 13.6g (131 mmol)의 스티렌, 및 4 mmol의 메틸알루민옥산(도오소오-악조사 제품)을 가하고 15에서 5 시간동안 중합반응시켰다.
반응 종료시 0.5의 메탄올을 가하여 촉매를 분해시켰다. 200의 메탄올과 2의 염산과의 혼합물중에 반응생성물을 넣고 충분히 교반했다. 얻어진 백색중합체를 여과수집하고 50의 메탄올로 2회 세척했다.
이어서 중합체를 속스레 추출에 의해 메틸에틸케톤으로 12시간 추출하여 잔류중합체 0.113g 을 얻었다.
o-디클로로벤젠중13C-NMR 에 의한 중합체의 구조분석으로 중합체는 신디오탁틱 구조에서 유래하는 145.5 ppm 의 피이크로 부터 계산할때 96% 이상 수준으로 펜타드 rrrr 을 가짐을 알았다.
[비교예 1]
메틸렌-비스(시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드 대신에 0.10 mmol 의 2 염화 티타노센을 사용한 것을 제외하고는 실시예 1에서 같은 방법으로 스티렌을 중합시켰다.
그 결과 건조 중합체의 수율을 0.062g였다.
[비교예 2]
메틸렌-비스(시클로펜타디에닐)티타늄 디클로라이드 대신에 0.10 mmol 의 펜타메틸시클로펜타디에닐티타늄 디클로라이드를 사용한것을 제외하고는 실시예 1에서 같은 방법으로 스티렌을 중합시켰다.
그 결과 건조 중합체의 수율을 0.063g였다.
Claims (2)
- 다음 일반식 (1):(상기식에서 M 은 IVa 족 원소이고; X1과 X2는 각각 할로겐이고; R1, R2, R3, R4, R5및 R6는 각각 수소 또는 탄소수 1 내지 6 의 알킬기이고; m 은 1 내지 6 의 정수임)으로 표시되는 촉매성분(A)인 전이금속 화합물, 및 다음 일반식(2) 또는 (3):(식에서 n은 4 내지 60의 정수이고, R7은 탄소수 1 내지 6의 알킬, 페닐 또는 벤질임)으로 표시되는 촉매성분(B)인 알루민옥산으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 신디오탁틱 구조로 그리고 2, 1-부가로 방향족 비닐 화합물을 중합시키는 촉매.
- 방향족 비닐 화합물의 신디오탁틱 중합체의 제조방법에 있어서, 다음 일반식 (1):(상기식에서 M 은 IVa 족 원소이고; X1과 X2는 각각 할로겐이고; R1, R2, R3, R4, R5및 R6는 각각 수소 또는 탄소수 1 내지 6 의 알킬기이고; m 은 1 내지 6 의 정수임)으로 표시되는 촉매성분(A)인 전이금속 화합물, 및 다음 일반식(2) 또는 (3):
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