KR100195046B1 - 시제차량용 몰드 제작방법 - Google Patents

시제차량용 몰드 제작방법 Download PDF

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KR100195046B1
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양재신
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Abstract

본 발명은 시제차량의 몰드 제조방법에 관한 것으로, 시제차량의 몰드 제조방법에 있어서, 제조하고자 하는 부품의 모형을 제작하는 단계, 상기 모형의 외측에 실리콘을 도포하는 단계, 상기 실리콘으로부터 모형을 제거하는 단계, 모형이 제거된 실리콘을 파팅하여 분할하는 단계, 상기 분할된 실리콘의 내측에 각각 시트왁스를 도포하는 단계, 분할되어 있는 실리콘을 합인하는 단계, 상기 합인된 실리콘과 시트왁스에 의해 형성된 내부 중공부에 스치로플을 주입하는 단계, 시트왁스를 제거하는 단계, 시트왁스가 제거된 공간에 수지를 주입하는 단계, 상기 수지 내.외측의 스치로플과 실리콘을 제거하여 단계로 되어, 차량의 에어클리너에 연결되는 공기흡기관 등과 같이 관형태의 몰드를 이음부분없이 일체로 제작할 수 있음으로써, 제작된 부품이 견고하여 제작에 따른 추가비용을 절감할 수 있게 되는 것이다.

Description

시제차량용 몰드 제작방법
본 발명은 시제차량에 사용되는 몰드 제작방법에 관한 것으로, 특히 차량의 에어클리너에 연결되는 공기흡기관 등과 같이 관형태의 몰드를 용이하고도 견고하게 제작할 수 있도록 한 시제차량의 몰드 제작방법에 관한 것이다.
일반적으로 차량은 다수개의 부품이 사용되고, 이 부품들이 유기적으로 서로 연결되어 그 성능이 나타나는 바, 하나의 완성된 차량을 제작하기 위해서는 먼저 시제차량을 제작하여 성능을 실험하고 개선점을 찾아내는 과정을 거친다.
이러한 시제차량 제작과정이 필요한 이유는, 이미 양산되어 나온 차량에 문제가 발생하였을 때는 제조라인이나 문제가 발생한 부품에 대해 제조정이 필요하게 되고, 이러한 작업은 대단히 복잡하고 비용 또한 많이 들기 때문이다.
따라서 시제차량 제작과정에서는, 사용되는 각종 부품들의 형태가 위치 등이 가변적이기 때문에 통상 값싸고 제작도 용이한 수지나 실리콘 등을 몰드로 제작하여 사용하고 있다.
그런데 상기한 몰드제작방법은 통상 단순한 외형을 가지고 있는 부품을 제작하는데 사용되는 것으로, 에어클리너와 연결되는 공기흡입관과 같이 내부가 뚫린 관형태의 부품을 제작하는 데는 어려움이 있게 된다.
따라서 상기와 같이 관형태의 부품은 부품의 모델을 절단하여 각각 몰드를 제작한 후 다시 상기 몰드를 합인하여 완성품을 만들었었다.
상기한 제작방법을 제2도에 도시된 순서도에 의해 설명하면, 먼저 몰드로 제작하고자 하는 부품의 모형을 제작한 후, 이 모형을 알맞게 절단하는 절단과정을 거친다.
절단이 되었으면 시트왁스 처리과정을 거치는 데 절단된 두개의 모형은 각각 외부에 시트왁스를 도포하여 제작하고자 하는 몰드의 두께를 형성시키고, 이렇게 시트왁스로 두께가 만들어지면 그 위에 실리콘을 도포하게 된다.
이와같이 실리콘도포과정 후에는 시트왁스를 제거하여 수지를 주입할 공간을 만들고, 이 시트왁스가 있던 공간에 수지를 주입한 후 이 수지를 감싸고 있는 모델과 실리콘을 제거하면 수지만 남게 되는 바, 이 각각의 수지를 합인함으로써, 시제부품의 몰드가 완성되는 것이다.
그런데, 상기와 같이 수지를 두개로 분할하여 제작한 후에 접착제 등을 이용하여 합인하여 완성함으로써, 각각 제작하는 과정에서 치수가 변형될 가능성이 있으며, 이에 따라 상기 수지를 합인시켰을 때 정확하게 단면이 일치되지 않는 문제점이 있게 되는 것이다. 따라서 이와같은 몰드로서는 시제기의 테스트과정에서 단 몇시간의 테스트도 견디지 못하고 파손되어 재 제작에 따른 비용 또한 상승되게 되는 것이다.
이에 본 발명은 상기한 바의 제문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 공기흡입관 등과 같이 관형태의 부품의 몰드를 용이하고도 견고하게 제작할 수 있도록 한 시제차량의 몰드 제조방법을 제공함에 그 목적이 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 수지를 이용하여 몰드를 제작하는 그 제조방법에 있어서, 수지를 처음부터 합인된 상태로 완성시키는 시제차량의 몰드 제조방법으로 되어 있다.
제1도는 본 발명에 따른 시제차량에 사용되는 몰드의 제작순서를 도시한 순서도.
제2도는 종래의 기술에 따른 시제차량에 사용되는 몰드의 제작순서를 도시한 순서도이다.
이하 본 발명을 첨부한 예시도면을 참조하여 자세히 설명한다.
본 발명은 시제차량의 몰드를 제조하는 방법에 있어서, 수지를 처음부터 합인된 상태로 완성시키는 시제차량의 몰드 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따른 몰드 제조과정은 제1도에 자세하게 도시되어 있으며 이 제조과정에 따라 설명하면 다음과 같다.
먼저 제조하고자 하는 부품의 모형을 제작한 후에 이 모형의 표면에 실리콘을 도포한다.
실리콘을 도포한 후에는 모형을 제거하여 실리콘만 남긴 후 상기 실리콘을 적절히 분할하여 나누고, 상기 분할된 각각의 실리콘의 내측에 시트왁스를 알맞은 두께로 도포하는 데, 상기 시트왁스의 두께는 후에 완성된 몰드의 두께가 되게 된다.
시트왁스 도포과정이 끝나면 상기 분할되어 있는 실리콘과 실리콘 내측의 시트왁스를 합인시켜 분할 전의 상태로 만들게 되는 바, 내부에 중공부를 형성하면서 시트왁스와 실리콘이 합인된 상태가 된다.
이 상태에서 상기 합인된 시트왁스에 의해 형성된 중공부에 스치로플을 주입하여 상기 중공부를 채워주게 된다. 즉, 스치로플의 외측에 시트왁스가, 이 시트왁스 외측에 실리콘이 도포된 상태가 되는 것이다.
상기와 같이 스치로플을 주입하고 난 후에는 상기 스치로플과 실리콘 사이의 시트왁스를 제거해 주게 되는 데, 시트왁스를 제거해 주게 되면 스치로플과 실리콘 사이에 공간이 형성되게 된다.
따라서 상기 공간에 수지를 주입시켜 주게 되면 주지한 바대로 일체로 되어 있는 관 형태의 몰드를 얻을 수 있게 되는 바, 상기 수지 내부에 신나 등과 같이 스치로플을 제거할 수 있는 물질을 넣어 스치로플을 제거한 후 상기 수지를 감싸고 있는 실리콘을 제거하게 되면 제조하고자 하는 부품의 몰드가 완성되게 되는 것이다.
이와같이 상기와 같은 제조방법으로 제조된 몰드는 관형태의 몰드라도 일체로 제작될 수 있게 되는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 시제차량의 몰드 제조방법에 의하면, 차량의 에어클리너에 연결되는 공기흡입관 등과 같이 관형태의 몰드를 이음부분없이 일체로 제작할 수 있음으로써, 제작된 부품이 견고하여 제작에 따른 추가비용을 절감할 수 있는 것이다.

Claims (1)

  1. 제조하고자 하는 부품과 일치하는 형상의 모형을 제작하는 단계; 상기 모형의 외측에 실리콘을 도포하는 단계; 상기 실리콘으로부터 모형을 제거하는 단계; 모형이 제거된 실리콘을 파팅하여 분할하는 단계; 상기 분할된 실리콘의 내측에 각각 시트왁스를 도포하는 단계; 분할되어 있는 실리콘을 합인하는 단계; 상기 합인된 실리콘과 시트왁스에 의해 형성된 내부 중공부에 스치로플을 주입하는 단계; 시트왁스를 제거하는 단계; 시트왁스가 제거된 공간에 수지를 주입하는 단계 및; 상기 수지 내.외측의 스치로플과 실리콘을 제거하는 단계로 된 것을 특징으로 하는 시제차량의 몰드 제조방법.
KR1019960049706A 1996-10-29 1996-10-29 시제차량용 몰드 제작방법 KR100195046B1 (ko)

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