KR100186588B1 - 원고 급지장치 - Google Patents

Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속한 기술분야

본 발명은 모사전송기나 스캐너의 원고를 급지하는 장치에 관한 것으로, 특히 원고급지시 다수매의 원고중 1매씩 분리하여 비틀림없이 급지하기 위한 원고 급지장치에 관한 것이다.

2. 발명이 해결하려고 하는 기술적 과제

본 발명은 마찰패드에세이를 하부프레임에 설치하여 상부프레임이 휘거나 변형에도 급지롤러에 마찰패드가 균일한 압력을 줌으로하여 비틀림없이 급지되도록 한 원고 급지장치를 제공함에 있다.

3. 발명의 해결방법의 요지

본 발명은 하부프레임에 설치된 급지롤러 상부면에 마찰패드가 접촉되도록 상기 마찰패드에레이를 하부프레임에 설치하고, 상부프레임에 마찰패드를 가압할 수 있는 누름판을 설치하고, 상기 누름판 상부에서 탄성부재가 압력을 가해주도록 설치하여 상기 상부프레임이 휘거나 변형시 또는 원고를 제거하거나 부품을 교체할 때 상부프레임을 힌지를 중심으로 열때에도 급지장치에 영향을 받지 않도록 하여 상기 급지롤러와 마찰패드가 균일한 압력으로 밀착되게 하여 원고를 낱장씩 정확하게 분리하며 비틀림없이 급지할 수 있도록 함을 특징으로 한다.

4. 발명의 중요한 용도

본 발명은 모사전송기나 스캐너의 원고 급지장치.

Description

원고 급지장치

제1도는 일반적인 모사전송기의 개략도.

제2도는 종래의 원고 급지장치의 구성도.

제3도는 종래의 원고 급지장치의 상부프레임이 열린 상태도.

제4도는 본 발명의 원고 급지장치의 구성도.

제5도는 본 발명의 원고 급지장치의 상부프레임이 열린 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

11 : 상부프레임 12 : 하부프레임

13 : 급지롤러 14 : 마찰패드

15 : 누름판 16 : 홈

17 : 탄성부재 18 : 힌지

19 : 로커 20 : 지지판

21 : 힌지핀 22 : 리브

23 : 원고

본 발명은 모사전송기나 스캐너의 원고를 급지하는 장치에 관한 것으로, 특히 원고 급지시 다수매의 원고중 1매씩 분리하여 비틀림없이 급지하기 위한 원고 급지장치에 관한 것이다.

통상적으로 사용되는 모사전송기 장치에서 제1도를 참조하여 일반적인 송신 과정을 설명하면 다음과 같다.

모사전송기의 상부프레임(11)과 하부프레임(12)이 분리되며, 원고받침대(30)에는 원고(23)가 장착되어지며, 송신 모터(motor)의 구동력으로 동작되는 급지롤러(13)와 상기 원고(23)는 급지롤러(13)와 마찰패드(14)에 의해 이송롤러(24)(drive roller) 방향으로 이송되며, 상기 이송롤러(24)와 핀치롤러(25)(pinch roller)의 회전으로 상기 원고(23)는 데이터(data)를 독취하여 송신하는 콘택트 이미지센서(26)(contact image sensor)로 이송되어진다.

이때, 상기 콘택트 이미지 센서(26)(contact image sensor)의 상부에 설치된 화이트롤러(27)(white roller)는 원고(23)에 대한 데이터(data)의 독취전에 기준 데이터(data)를 조회하며, 마찰력을 이용하여 상기 원고(23)를 이송시키며 원고(23)의 데이터(data)를 독취하기 위한 것으로서, 상기 원고(23)가 이송되기 전에 콘택트 이미지 센서(26)(contact image sensor)의 발광체에서 빛을 발하여 기준 데이터(data) 조회를 위해 상기 화이트롤러(27)(white roller)로부터 반사된 광을 광센서에 의해 독취하여 상기 데이터(data)를 코딩(cording) 및 압축처리하여 전화 라인(line)을 통하여 송신되며, 상기와 같은 과정으로 송신되어진 원고(23)는 상·하 배지롤러(28)(29)에 의해 이송되어 배출된다.

상기와 같이 송신하고자하는 원고를 급지하기 위한 급지장치는 종래에 제1도와 같은 상부프레임(11)과 분리되는 하부프레임(12) 사이에는 원고(23)가 급지되는 이송통로를 이루고, 상기 하부프레임(12)은 단차지게 하고, 상기 단차진 하부프레임(12)에 급지롤러(13)의 일부가 노출되도록 설치하고, 상기 상부프레임(11)은 하면에는 급지롤러(13)와 밀착되게 고무로 된 마찰패드(14)의 일단을 고정되게 설치하고, 상기 마찰패드(14) 상부에 밀착되게 누름판(15)의 일측을 상부프레임(11) 상부에 설치하며, 상기 누름판(15) 상부에 하향으로 압력을 가해줄 수 있도록 코일스프링인 탄성부재(17)를 설치한 것이다. 상기 상부프레임(11)은 일측 힌지(18)를 중심으로 개폐되며 로커(19)에 의해 로킹되는 것이다.

이와같이 종래의 구성에서 원고를 송신하기 위하여 다수매의 원고(23)를 원고 이송통로에 인입시키면 도시하지 않은 센서가 이를 감지하여 원고를 이송시키게 되는데 이때 급지롤러(13)가 구동함에 따라 하면의 원고(23)가 급지롤러(13) 표면과 마찰패드(14)가 밀착된 마찰력에 의해 이송되게 된다.

이때 다수매의 원고중 상면의 위치한 원고는 마찰패드(14)의 마찰력에 의해 정지해 있게 되는 것이며, 제일하단의 원고만이 급지롤러(13)와의 마찰력에 의해 급지된다.

이와같은 과정에서 의해 급지되는 원고(23)는 다수매의 원고가 동시에 인입될 때 상부프레임(11)에 설치될 누름판(15)과 탄성부재(17)인 코일스프링이 마찰패드(14)를 상면에서 누르고 있으므로 마찰력이 켜져 상측에 있던 원고는 정지하고 제일하단의 원고만이 급지된다.

그러나 이러한 종래의 원고 급지장치는 마찰패드가 상부프레임에 설치되어 있어 상부프레임의 평탄도 및 휨에 의하여 마찰패드와 급지롤러간의 압력이 불균일하여 원고가 피딩될 때 비뚤어지게 피딩되므로 원고의 정보가 전부 독취되지 않게 되고, 또한 용지의 트러블이 발생 상부프레임을 열고 닫을 때 마찰패드가 상부프레임에 붙이 있으므로 로커에 로킹될 때 균일한 압력이 되지 않아 원고가 피딩될 때 비뚤어지게 피딩되므로 원고가 정보가 전부 독취되지 않게 되고 원고의 파손 우려가 발생 심각한 품질문제를 야기시키는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 원고를 급지시 다수매이 원고를 1매씩 낱장으로 정확하게 분리하여 원고를 이송시킬 수 있도록 하여 기기의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 원고 급지장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은 마찰패드에세이를 하부프레임에 설치하여 상부프레임이 휘거나 변형에도 급지롤러에 마찰패드가 균일한 압력을 줄 수 있도록 한 원고 급지장치를 제공함에 있다.

본 발명의 마찰패드에세이를 하부프레임에 설치하여 원고를 제거하거나 부품을 교체할 때 상부프레임을 힌지를 중심으로 열때에도 급지장치에 영향을 받지 않도록 한 원고 급지장치를 제공함에 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 하부프레임에 설치된 급지롤러 상부면에 마찰패드가 접촉되도록 상기 마찰패드에레이를 하부프레임에 설치하고, 상부프레임에 마찰패드를 가압할 수 있는 누름판을 설치하고, 상기 누름판 상부에서 탄성부재가 압력을 가해주도록 설치하여 상기 상부프레임이 휘거나 변형시 또는 원고를 제거하거나 부품을 교체할 때 상부프레임을 힌지를 중심으로 열때에도 급지장치에 영향을 받지 않도록 하여 상기 급지롤러와 마찰패드가 균일한 압력으로 밀착되게 하여 원고를 낱장씩 정확하게 분리하며 비틀림없이 급지할 수 있도록 함을 특징으로 한다.

이와 같은 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명되어질 것이다. 도면중 동일한 기능을 하는 구성요소는 어디에서나 동일부호를 사용하였음을 유의하여야 한다.

제4,5도를 참조하여 본 발명의 구성을 설명하면 상부프레임(11)과 하부프레임(12)은 일측의 힌지(18)를 중심으로 개폐되게 설치되며, 상기 상·하부프레임(12) 사이에는 원고(23)가 급지되는 이송통로를 이루고, 상기 하부프레임(12)의 단차진 부위에 누름판(15)의 일부가 노출되도록 설치하고, 마찰패드(14)가 부착된 지지판(20)을 힌지핀(21)으로 하부프레임(12)의 양측 리브(22)에 설치하여 급지롤러(13)의 상부면에 마찰패드(14)가 밀착되도록 하며, 상기 상부프레임(11)에 누름판(15) 일측을 고정하고, 상기 누름판(15) 상부에 하향으로 압력을 가해줄 수 있도록 탄성부재(17)를 설치한 것이다. 상기 상부프레임(11)을 닫게 되면 누름판(15)이 탄성부재(17)에 의해 하부프레임(12)의 마찰패드(14)를 가압하여 급지롤러(13)에 마찰패드(14)가 균일한 압력으로 밀착도록 설치된 것이다. 상기 지지판(20)은 선단부에 홈을 이루어 마찰패드(14)의 후단부를 홈에 끼워 일체로 되게 부착시킨 것이다.

상기 누름판(15)은 선단측 상부에 홈(16)을 이루어 탄성부재(17)가 홈(16)에 위치하여 압력을 가할 수 있도록 하며, 상기 탄성부재(17)는 코일스프링을 사용한 것이다. 상기 상부프레임(11)은 일측 힌지(18)를 중심으로 개폐되며 로커(19)에 의해 로킹되는 것이다.

이와 같은 본 발명의 작용 및 효과는 다음과 같다.

상부프레임(11)과 하부프레임(12)은 일측의 힌지(18)를 중심으로 로커(19)에 의해 개폐되는 것으로, 상부프레임(11)을 닫게 되면 상기 하부프레임(12)에 설치된 급지롤러(13)의 상부면에 지지판(20)에 설치된 마찰패드(14)가 접촉되어 있어 상부프레임(11)에 설치된 탄성부재(17)가 누름판(15)을 상부에서 하향으로 압력을 주게 된다. 이때 상기 누름판(15)은 탄성부재(17)에 의해 마찰패드(14)를 가압하여 급지롤러(13)와 마찰패드(14)가 균일한 압력으로 밀착되는 것이다.

상기와 같은 원고 급지장치를 이용하여 원고를 송신시 다수매이 원고를 상부프레임(11)과 하부프레임(12) 사이의 원고 이송통로에 인입시키면 도시하지 않은 센서가 이를 감지하여 원고를 이송시키게 되는데 이때 급지롤러(13)가 구동함에 따라 세팅된 원고(23)중 하면의 원고(23)가 급지롤러(13) 표면과 마찰패드(14)가 밀착된 마찰력에 의해 이송되게 된다.

이때 다수매의 원고중 상면의 위치한 원고는 마찰패드(14)와 접촉에 의해 정지해 있게 되는 것이며, 제일하단의 원고만이 급지롤러(13)와의 마찰력에 의해 급지된다.

이와같은 과정에 의해 급지되는 원고(23)는 다수매의 원고가 동시에 인입될 때 상부프레임(11)에 설치된 누름판(15)과 탄성부재(17)인 코일스프링이 마찰패드(14)를 상면에서 누르고 있으므로 마찰력이 켜져 상측에 있던 원고는 정지하고 제일하단의 원고만이 급지된다.

이와 같이 하단의 원고(23)만이 급지롤러(13)와 마찰패드(14)의 마찰력에 의해 급지될 때 급지롤러(13)와 원고(23)의 마찰계수보다 마찰패드(14)와 원고(23)의 마찰계수가 작아야 하며, 원고과 원고의 마찰계수는 더 작게 되어야 한다.

상기와 같이 급지롤러(13)와 마찰패드(14)에 의해 급지된 원고(23)는 이송롤러(24)(drive roller) 방향으로 이송되며, 상기 이송롤러(24)와 상부 핀치롤러(25)(pinch roller)의 회전으로 상기 원고(23)는 데이터(data)를 독취하여 송신하는 콘택트 이미지센서(26)(contact image sensor)로 이송되어진다.

이때, 상기 콘택트 이미지센서(26)(contact image sensor)는 상부에 설치된 화이트롤러(27)(whiter roller)에 원고(23)에 대한 데이터(data)의 독취전에 기준 데이터(data)를 조회하며, 마찰력을 이용하여 상기 원고(23)를 이송시키며 원고(23)의 데이터(data)를 독취하기 위한 것으로서, 상기 원고(23)가 이송되기 전에 콘택트 이미지 센서(26)(contact image sensor)의 발광체에서 빛을 발하여 기준 데이터(data) 조회를 위해 상기 화이트롤러(27)(white roller)로부터 반사된 광을 광센서에 의해 독취하여 상기 데이터(data)를 코딩(cording) 및 압축처리하여 전화 라인(line)을 통하여 송신되며, 상기와 같은 과정으로 송신되어진 원고(23)는 상·하 배지롤러(28)(29)에 의해 이송되어 배출된다.

상기와 같이 급지롤러(13)와 마찰패드(14)의 마찰계수를 크게하기 위하여 마찰패드(14)를 누르는 상부프레임(11)에 설치된 누름판(15)을 상부에서 가압할 수 있도록 누름판(15)의 선단 상부홈(16)에 탄성부재(17)인 코일스프링을 수평상태로 양측을 프레임에 고정하여 향상 일정하게 탄성부재(17)가 누름판(15)을 하향으로 가압하여 힘이 안정화되어 하부프레임(12)에 설치된 마찰패드(14)가 균형되게 밀착된 급지롤러(13)가 구동되며 원고(23)를 급지시 마찰력에 의해 최하단의 원고(23)만을 낱장씩 분리하여 급지하므로 원고가 중복이송이 되지 않고 비틀림이 발생되지 않게 되는 것이다.

상기와 같은 본 발명에 의하면 모사전송기나 스캐너에서 하부프레임에 설치된 급지롤러 상부면에 마찰패드가 접촉되도록 상기 마찰패드어레이를 하부프레임에 설치하고, 상부프레임에 마찰패드를 가압할 수 있는 누름판을 설치하여 원고를 급지시 원고가 중복이송이 되지 않고 비틀림이 발생되지 않아 원고잼을 미연에 방지할 수 있어 기기의 신뢰성을 향상시킬 수 있으며, 상기 상부프레임이 휘거나 변형시 또는 원고를 제거하거나 부품을 교체할 때 상부프레임을 힌지를 중심으로 열때에도 급지장치에 영향을 받지 않도록 하여 상기 급지롤러와 마찰패드가 균일한 압력으로 밀착되게 하여 원고를 낱장씩 정확하게 분리하며 비틀림없이 급지할 수 있는 잇점이 있다.

Claims (11)

1. 원고 급지 장치에 있어서, 상부프레임과 하부프레임이 일측의 힌지(18)를 중심으로 개폐되게 설치하고, 상기 하부프레임(12)에는 누름판(15) 상부에 밀착되는 마찰패드(14)를 설치하며, 상부프레임(11)에는 상부에서 하향으로 압력을 가해줄 수 있도록 탄성부재(17)와 누름판(15)이 설치되며, 상기 상부프레임(11)을 닫게 되면 누름판(15)이 마찰패드(14)를 가압하여 급지롤러(13)와 마찰패드(14)가 균일한 압력으로 밀착되게 설치하여 원고(23)가 한장씩 자동급지될 수 있도록 함과 동시에 원고가 비틀림없이 이송됨을 특징으로 하는 원고 급지장치.
2. 제1항에 있어서, 상기 마찰패드(14)는 하부프레임(12)의 양측 리브(22)에 힌지핀(21)으로 지지판(20)에 부착된 특징으로 하는 원고 급지장치.
3. 제2항에 있어서, 상기 지지판(20)은 선단부에 홈을 이루어 마찰패드(14)의 후단부를 홈에 끼워 일체로 되게 부착시킨 것을 특징으로 하는 원고 급지장치.
4. 제1항에 있어서, 상기 누름판(15)은 선단측 상부에 홈(16)을 이루어 탄성부재(17)가 홈(16)에 위치하여 압력을 가할 수 있도록 설치된 것을 특징으로 하는 원고 급지장치.
5. 제4항에 있어서, 상기 탄성부재(17)는 코일스프링으로 설치된 것을 특징으로 하는 원고 급지장치.
6. 제5항에 있어서, 상기 탄성부재(17)인 코일스프링은 수평 상태로 누름판(15) 상부홈(16)에 위치하도록 양측이 프레임에 고정되게 설치된 것을 특징으로 하는 원고 급지장치.
7. 원고 급지 장치에 있어서, 상부프레임(11)과 하부프레임(12)은 일측의 힌지(18)를 중심으로 개폐되게 설치하고, 상기 하부프레임(12)의 단차진 부위에 급지롤러(13)를 설치하고, 마찰패드(14)가 부착된 지지판(20)을 힌지핀(21)으로 하부프레임(12)의 양측 리브(22)에 설치하여 급지롤러(13)의 상부면에 마찰패드(14)가 밀착되도록 하며, 상기 상부프레임(11)에 누름판(15) 일측을 고정하고, 상기 누름판(15) 상부에 하향으로 압력을 가해줄 수 있도록 탄성부재(17)를 설치된 것을 특징으로 하는 원고 급지장치.
8. 제7항에 있어서, 상기 누름판(15)은 상부프레임(11)을 닫게 되면 탄성부재(17)에 의해 하부프레임(12)의 마찰패드(14)를 가압하여 급지롤러(13)에 마찰패드(14)가 균일한 압력으로 밀착되도록 설치된 것을 특징으로 하는 원고 급지장치.
9. 제7항에 있어서, 상기 지지판(20)은 선단부에 홈을 이루어 마찰패드(14)의 후단부를 홈에 끼워 일체로 되게 부착시킨 것을 특징으로 하는 원고 급지장치.
10. 제7항에 있어서, 상기 누름판(15)은 선단측 상부에 홈(16)을 이루어 탄성부재(17)가 홈(16)에 위치하여 압력을 가할 수 있도록 설치된 것을 특징으로 하는 원고 급지장치.
11. 제10항에 있어서, 상기 탄성부재(17)인 코일스프링은 수평 상태로 누름판(15) 상부홈(16)에 끼워져 위치하도록 양측이 프레임에 고정되게 설치된 것을 특징으로 하는 원고 급지장치.