KR200161505Y1 - 팩시밀리 원고 낱장 급지장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 러버패드를 눌러 피딩롤러(Feeding Roller)에 밀착시키는 가압구를 사출성형물로 일체화하고, 원고를 낱장으로 공급하는 낱장공급장치의 조립 구조를 단순화하여 조립 및 분해가 용이하도록 한 팩시밀리의 원고 자동 급지장치를 제공하는데 그 목적이 있는 것으로, 급지부(9)의 하부에 전달되는 동력에 의해 회전 가능하게 설치되어 원고(19)를 이송시키는 피딩롤러(15)와; 피딩롤러(15)의 상부가 노출되도록 절결구멍(12)이 횡으로 형성된 급지부(9)의 하부 원고 가이드(10)와; 상하로 관통된 설치구멍(52)을 포함하고, 원고(19)가 인입되는 쪽의 설치구멍(52) 상단에 고리(56)를 구비하고, 고리(56)가 설치된 설치구멍(52)의 타측단 양측에는 힌지구멍(55)이 형성된 축받이(54)가 일체로 형성된 급지부(9)의 상부 원고 가이드(50)와; 일단이 고리(56)가 형성된 부위의 급지부(9) 상부 원고 가이드(50) 하면에 부착되고 타단은 피딩롤러(15)의 상면에 접촉되는 러버패드(30)와; 상부 원고 가이드(50)의 설치구멍(52) 양측에 설치된 축받이(54)에 힌지결합되고, 상부 원고 가이드(50)의 고리(56)에 탄성수단으로 연결되어 피딩롤러(15)에 접촉되는 가압구(60)가 구비되어 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

팩시밀리 원고 낱장 급지장치

본 고안은 팩시밀리의 원고 낱장급지장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 원고를 낱장으로 공급하는 낱장공급장치의 조립 구조를 개선하여 조립 및 분해가 용이하도록 한 팩시밀리의 원고 낱장급지장치에 관한 것이다.

문자 그림 사진등을 전기적 신호로 변환하여 송수신하는 팩시밀리는 원고를 송신하는 송신부와, 외부로부터 데이터를 수신하는 수신부로 구성되어 있다. 상기 송신부는 데이터가 수록된 원고를 세팅하는 가이드 판과, 원고를 이송시키는 피딩롤러(Feeding Roller)와, 원고를 송출하는 피딩롤러 및 데이터를 독출하는 접촉이미지센서(Contact Image Sensor)등으로 구성된다.

이와 같은 팩시밀리는 급지부에 세팅된 원고를 피딩롤러의 회전력에 의해 접촉이미지센서를 통과시켜 원고에 기입된 데이터를 전기적 신호로 변환하여 송신한다.

상기 팩시밀리 송신부에는 가이드판에 여러장으로 세팅된 원고를 접촉이미지센서로 이송시켜 데이터가 독출될 때 원고가 여러장씩 동시에 이송되지 않도록 하는 원고 낱장급지장치가 요구되고 있다. 이러한 낱장급지장치의 일 예를 첨부된 도면에 의해 살펴보면 다음과 같다.

도 1을 참조하면, 도 1은 종래의 팩시밀리에 장착된 원고 낱장 급지장치의 요부를 발췌한 분해사시도로서, 원고(19)[도 2 참조]를 안내하고 체결구멍(16)이 형성된 상부 원고 가이드(14)에 판스프링(22)이 부착된 탄성체(20)와, 러버패드(14) 및 브래킷(12)을 도면에 도시된 바와 같이 순착적으로 나사(18)를 이용하여 각각의 체결구멍(16)(26)(36)(46)에 결합된다.

도 2를 참조하면, 도 2는 종래의 팩시밀리에 원고 이송장치가 장착된 단면도로서, 상부 원고 가이드(14)의 하단부에 판스프링(22)의 일측부가 세팅되는 원고(19)와 접촉되도록 탄성체(20)가 결합되어 있다. 탄성체(20)의 양 판스프링(18) 사이로 일측면이 피딩롤러(15)와 접지 되고 타측면이 탄성체(20)의 절곡된 부분과 접지 되도록 러버패드(30)가 결합되어 있다. 그리고 러버패드(30) 하부에는 나사결합을 하는 브래킷(40)이 체결구멍(16)(26)(36)(46)[도 1 참조]에 삽입된 나사(18)로 결합되어 있다. 참조번호 10은 원고 가이드이다.

상기와 같이 구성된 종래의 팩시밀리는 상부 원고 가이드(14)와 하부 원고 가이드(10)로 이루어진 급지부(9)에 여러장의 원고(19)를 세팅시키면 도면에는 도시되지 않은 검출장치에 의해 피딩롤러(15)가 구동된다. 이때, 세팅된 원고(19)는 원고가이드(20)에 결합된 판스프링(22)의 일측면에 제지되어 피딩롤러(15)와 마찰력을 증가시키면 피딩롤러(15)의 회전력에 의해 원고(19)가 이송되는데, 피딩롤러(15)와 러버패드(30)의 일정한 힘에 의해 원고(19)가 한 장씩만 통과하게 된다. 그리고 나머지 원고(19)는 최초의 송출이 끝나면 피딩롤러(15)의 공회전에 의해 양측 판스프링(22)에 의해 제지되었던 원고(19)가 이송되게 된다.

그러나 이와 같은 팩시밀리의 원고 이송용 기구는 각 부품들이 모두 나사(18)에 의해 조립됨으로 조립 구조가 복잡하고 조립 작업이 번거로운 문제점이 있다.

따라서, 본 고안은 종래의 문제점을 해결하기 위해 인출된 것이다.

본 고안의 목적은 러버를 눌러 피딩롤러에 밀착시키는 가압구를 사출성형물로 일체화하고, 원고를 낱장으로 공급하는 낱장공급장치의 조립 구조를 단순화하여 조립 및 분해가 용이하도록 한 팩시밀리의 원고 낱장급지장치를 제공하는데 있다.

도 1 은 종래의 기술에 따른 팩시밀리에 장착된 원고 낱장 급지장치의 요부를 발췌한 요부 분해사시도이다.

도 2는 종래의 기술에 따른 원고 낱장분리장치가 결합된 원고 낱장 급지장치의 측단면도이다.

도 3은 본 고안에 따른 팩시밀리의 원고 낱장 급지장치의 요부를 발췌한 요부 분해사시도이다.

도 4는 본 고안에 따른 원고 낱장 급지장치의 결합상태를 나타낸 측단면도이다.

도 5는 본 고안에 따른 원고 자동 급지장치의 요부 저면사시도이다.

*** 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 ***

10 : 하부 원고 가이드 12 : 절결구멍

15 : 이송롤러 16 : 체결구멍

18 : 나사 30 : 러버

40 : 브래킷 52 : 설치구멍

54 : 축받이 55 : 힌지구멍

56, 66 : 고리 60 : 가압구

62 : 1차 분리바 64 : 2차 분리판

65 : 접촉리브 68 : 힌지축

상기한 목적을 수행하기 위한 본 고안의 팩시밀리의 원고 낱장급지장치는, 급지부의 하부에 전달되는 동력에 의해 회전 가능하게 설치되어 원고를 이송시키는 피딩롤러와;

상기 피딩롤러의 상부가 노출되도록 절결구멍이 횡으로 형성된 급지부의 하부 원고 가이드와;

상하로 관통된 설치구멍을 포함하고, 원고가 인입되는 쪽의 상기 설치구멍 상단에 돌출된 고리를 구비하고, 상기 고리가 설치된 설치구멍의 타측단 양측에는 힌지구멍이 형성된 축받이가 일체로 형성된 급지부의 상부 원고 가이드와;

일단이 상기 고리가 형성된 부위의 급지부의 상부 원고 가이드 하면에 부착되고 타단은 피딩롤러의 상면에 접촉되는 러버패드와;

상기 상부 원고 가이드의 설치구멍 양측에 설치된 축받이에 힌지결합되고, 상부 원고 가이드의 고리부에 탄성수단으로 연결되어 피딩롤러에 접촉되는 가압구가 구비되어 구성된 것을 특징으로 한다.

이하, 본 고안의 원고 낱장급지장치에 따른 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 3을 참조하면, 도 3은 본 고안에 따른 팩시밀리의 원고 낱장 급지장치의 요부를 발췌한 요부분해사시도가 도시된 도면으로서, 본 고안은 원고 급지부(9)를 이루는 상·하부 원고 가이드(50)(10)와, 그리고 하부 원고 가이드(10)에 회전 가능하게 설치되어 원고(19)를 이송시키는 피딩롤러(15)와, 피딩롤러(15)에 의해 이송되는 원고(19)와 접촉되어 마찰력에 의해 원고(19)를 낱장으로 분리시키는 러버패드(30)와, 피딩롤러(15)와 접촉됨과 동시에 상기 러버패드(30)를 피딩롤러(15)로 눌러 원고(19)를 낱장으로 분리시키는 가압구(60)와, 가압구(60)가 피딩롤러(15)에 밀착되도록 탄성력을 가하는 탄성수단으로 구성되어 있다.

급지부(9)의 상부 원고 가이드(50)는 중앙부에 상하로 관통된 사각의 설치구멍(52)이 형성되어 있고, 원고(19)가 인입되는 쪽의 설치구멍(52) 상단에는 상향된 고리(56)가 형성되어 있으며, 고리(56)가 설치된 설치구멍(52) 타측단 양측에는 힌지구멍(55)이 형성된 축받이(54)가 일체로 형성되어 있다. 또한, 하부 원고 가이드(10)는 도면에 도시되지 않은 모터의 동력을 전달받아 회전되는 피딩롤러(15)의 상부가 상부 원고 가이드(50)와 하부 원고 가이드(10)의 사이에 돌출되도록 횡형 절결구멍(12)이 형성되어 있다.

또한, 상부 원고 가이드(50)의 하부에 부착되는 러버패드(30)는, 후단부의 양측에 장방형의 결합구멍(36)이 형성되어 있고, 이 결합구멍(36)과 대응되는 상부 원고 가이드(50)의 하면 양측에 고정돌기(57)가 돌출 형성되어 있다. 이때, 고정돌기(57)에는 끼워진 러버패드(30)가 빠지지 않도록 단부 둘레로 단턱이 형성되어 있다.

또한, 가압구(60)는 도 4 및 도 5에서 도시된 바와 같이 1차 분리바(62)와 2차 분리판(64)으로 구성되어 있는데, 1차 분리바(62)는 상단부 양측에 원고(19)가 급지되는 쪽으로 연장되다가 다시 원고(19)가 이송되는 방향으로 절곡된 형상으로 되어 있다. 또 1차 분리바(62)의 단부는 피딩롤러(15)의 표면에 접촉되어 이송되는 다수장의 원고(19)를 상기 피딩롤러(15)와의 마찰력에 의해 낱장으로 분리 이송시키도록 되어 있으며, 원고(19)와의 접촉을 부드럽게 하기 위해 단부가 전방을 향해 상향 절곡되어 있다. 또 2차 분리판(64)은 하단부 양측에서 원고(19)가 급지되는 방향으로 각각 돌출 형성되어 있으며, 이송되는 원고(19)를 피딩롤러(15)와의 접촉력에 의해 낱장으로 분리시키도록 되어 있다. 또, 2차 분리판(64)의 하부에는 접촉력을 집중시켜 여러부분에 분산시키기 위해 접촉리브(65)가 다수개 형성되어 있으며,[도 5 참조] 이송되는 원고(19)와의 접촉을 부드럽게 하기 위해 단부가 후방으로 상향절곡되어 있다. 또, 가압구(60)의 상단 중앙부에는 상기 설치구멍(52)에 형성된 고리(56)와 반향되게 형성된 고리(66)가 형성되어 있으며, 양측단부에는 설치구멍(52)의 양측 축받이 힌지구멍(55)에 끼워지는 힌지축(68)이 형성되어 있다. 이러한 구성으로 이루어진 가압구(60)는 하나의 사출성형물로 되어 있다.

또한, 가압구(60)의 상단에 형성된 고리(66)와 상부 원고 가이드(50)의 설치구멍(52) 상부에 형성된 고리(56)와의 사이에는 코일스프링(70)이 연결되어 있다.

이와 같은 구성에 의한 작동관계를 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 가압구(60)는 설치구멍(52)의 양측에 형성된 축받이(54)의 힌지구멍(55)에 힌지결합되어 있으므로 상하로 회전 가능하게 되어 있다. 이 상태에서 가압구(60) 상단의 고리(66)와 급지부(9)의 상부 원고 가이드(50)에 형성된 고리(56)부에 코일스프링(70)이 연결되어 있으므로, 가압구(60)는 코일스프링(70)의 탄성력에 의해 피딩롤러(15) 쪽으로 회전하여 피딩롤러(15)와 접촉되게 된다. 그 결과 1차 분리바(62)는 피딩롤러(15)의 표면과 적당한 탄성력으로 밀착되고 2차 분리판(64)은 상부 원고 가이드(50)에 부착된 러버패드(30)의 단부를 밀어 피딩롤러(15)의 표면에 적당한 압력으로 밀착시키게 된다.

또한, 상부 원고 가이드(50)의 하부에 부착되는 러버패드(30)는 후단부의 양측에 형성된 장방형의 결합구멍(36)을 고리(56)가 형성된 상부 원고 가이드(50)의 양측 하면에 형성된 고정돌기(57)에 끼워 고정시킨다. 이때, 고정돌기(57)의 단부 둘레에는 단턱이 형성되어 있으므로 러버패드(30)가 빠지지 않는다.

이러한 상태에서 급지부(9)에 급지된 원고(19)가 피딩롤러(15)에 의해 이송되게 되면 원고(19)는 1차 분리바(62)와 피딩롤러(15)의 사이를 통과하고, 이어서 러버패드(30)와 피딩롤러(15)의 사이를 통과하게 된다. 이 과정에서 여러장의 원고(19)가 삽입되려고하지만 먼저 1차 분리바(62)가 가지고 있는 자체 탄성력과 코일스프링(70)의 탄성력에 의해 피딩롤러(15)의 표면으로 가압되기 때문에 원고(19)는 낱장으로 분리되게 된다.

또한, 원고(19)가 1차 분리바(62)에 의해서 낱장으로 분리되지 않고 1차 분리바(62)를 통과하게 되면, 2차로 러버패드(30)와 피딩롤러(15)의 사이를 통과하게 된다. 이 과정에서 러버패드(30)의 상부에 설치된 가압구(60)가 코일스프링(70)의 탄성력에 의해 피딩롤러(15)와 밀착되기 때문에 러버패드(30)와 피딩롤러(15)는 그 사이로 통과되는 원고(19)의 상면과 하면을 부비게 된다. 이와 같이 원고(19)의 상면이 부벼지게 되면 러버패드(30)와 피딩롤러(15)의 마찰력에 의해 하부에 위치한 원고(19)는 통과하게 되고, 상부에 위치한 원고(19)는 그대로 남게 된다. 이와 같이 급지되는 원고(19)가 2회에 걸쳐 분리 됨에 따라 낱장으로 공급된다.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 고안은, 종래에서와 같이 나사(18)에 의해 부품을 결합시킬 필요없이 가압구(60)를 상부 원고 가이드(50)에 힌지결합시키고, 가압구(60)를 피딩롤러(15)에 밀착시키는 탄성수단 또한 가압구(60)의 고리(66) 및 상부 원고 가이드(50)의 고리(56)에 연결시키도록 되어 있으므로 부품수가 줄어들고 조립 구조가 간단하여 조립 및 분해가 용이한 장점이 있다.

Claims (3)

1. 급지부(9)의 하부에 전달되는 동력에 의해 회전 가능하게 설치되어 원고(19)를 이송시키는 피딩롤러(15)와, 상기 피딩롤러(15)의 상부가 노출되도록 절결구멍(12)이 횡으로 형성된 하부 원고 가이드(10)와, 상기 하부 원고 가이드(10)의 상측에 설치되어 원고(19)를 안내하는 상부 원고 가이드와, 상기 상부 원고 가이드의 하단부에 결합되어 일정한 탄성력을 상기 원고(19)측으로 제공하는 탄성체(20)와, 러버패드(30)를 갖춘 팩시밀리의 급지장치에 있어서, 상기 상부 원고 가이드는 상하로 관통된 설치구멍(52)이 형성되며, 원고(19)가 인입되는 쪽의 상기 설치구멍(52)의 상단에 상향된 고리(56)를 구비하고, 상기 고리(56)가 설치된 설치구멍(52)의 타측단 양측에는 힌지구멍(55)이 형성된 축받이(54)가 일체로 형성되며, 상기 고리(56)의 하면 양측에 단부둘레로 단턱이 형성된 고정돌기(57)가 돌출되며, 상기 원고 가이드의 설치구멍(52) 양측에 설치된 축받이(54)에 가압구(60)가 힌지결합되고, 그 가압구(60)가 상부 원고 가이드(50)의 고리(56)에 탄성수단으로 연결되어 피딩롤러(15)에 접촉되게 되며, 상기 러버패드(30)의 후단부 양측에 장방형의 결합구멍(36)이 형성되어 상부 원고 가이드의 고정돌기(57)에 결합되는 구조로 이루어진 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 원고 낱장 급지장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 가압구(60)는 상단부 양측에 원고(19)가 급지되는 쪽으로 연장되다가 다시 원고(19)가 이송되는 방향으로 절곡된 형상으로됨과 동시에 그 단부가 상기 피딩롤러(15)의 표면에 접촉되어 이송되는 다수장의 원고(19)를 상기 피딩롤러(15)와의 마찰력에 의해 낱장으로 분리 이송시키는 1차 분리바(62)와;

   하단부 양측에 원고(19)가 급지되는 방향으로 돌출됨과 동시에 이송되는 원고(19)를 피딩롤러(15)와의 접촉력에 의해 낱장으로 분리시키는 2차분리판과;

   상단 중앙부에 상기 설치구멍(52)에 형성된 고리(56)와 반향되게 형성된 고리(66)가 사출성형물로 일체화된 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 원고 낱장 급지장치.
3. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성수단은 일측단이 상기 가압구(60)의 고리(66)와 연결되고 타단은 상기 급지부(9) 상부 원고 가이드(50)의 고리(56)에 연결되는 코일스프링(70)인 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 원고 낱장 급지장치.