KR200180348Y1 - 가이드홈이 구비된 팩시밀리의 이송롤러 - Google Patents

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Abstract

본 고안은 팩시밀리의 원고이송롤러에 관한 것으로, 이송롤러 표면이 불균일하게 마모되는 것을 방지하여 원고를 접촉이미지센서로 바르게 이송시킬 수 있는 가이드홈이 구비된 팩시밀리의 원고 이송롤러를 제공하는 것을 목적으로 한다. 본 고안은 오퍼레이팅 패널의 낱장공급장치에 결합된 탄성부재(30)에 형성된 판스프링(32)의 선단이 접지되는 ADF롤러(12b)면에 가이드홈(16)를 형성하여 판스프링에 의해 ADF롤러 표면을 불균일하게 마모시키는 것을 방지할 수 있다.

Description

가이드홈이 구비된 팩시밀리의 이송롤러
본 고안은 팩시밀리의 원고이송롤러에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 이송롤러 표면이 불균일하게 마모되는 것을 방지하여 원고를 접촉이미지센서로 바르게 이송시킬 수 있는 가이드홈이 구비된 팩시밀리의 원고 이송롤러에 관한 것이다.
일반적으로 문자 그림 사진등을 전기적 신호로 변환하여 송수신하는 팩시밀리는 원고를 송신하는 송신부와, 외부로 부터 데이터를 수신하는 수신부로 구성되어 있다. 상기 송신부는 데이터가 수록된 원고를 셋팅하는 원고가이드판과, 원고를 이송시키는 원고이송롤러(Automatic Doucment Feeding 롤러 이하, ADF롤러라 칭함)와, 원고를 송출하는 피딩롤러 및 데이터를 독출하는 접촉이미지센서(Contact Image Sensor:CIS)등을 포함한다.
이와 같은 팩시밀리는 가이드판에 셋팅된 원고를 피딩롤러의 회전력에 의해 접촉이미지센서에 통과시켜 원고에 기입된 데이터를 전기적 신호로 변환하여 송신하는데 있어서, 데이터가 수록된 원고가 낱장으로 여러장 셋팅될 때 접촉이미지센서로 이송시켜 데이터가 독출되는 과정에서 원고가 여러장씩 동시에 이송되지 않도록 하기 위해 원고 낱장 공급 장치가 설치되어 있다. 이러한 낱장 공급장치의 일 예를 첨부된 도면에 의해 살펴보면 다음과 같다.
도 1과 도 2를 참조하면, 도 1은 종래의 팩시밀리에 원고가 배출되는 상태를 도시한 측단면도로서, 참조번호 10은 팩시밀리의 본체이고, 20은 본체에 회전가능하게 결합된 오퍼레이팅패널이다.
본체(10)는 경사진 원고가이드판(11)에 형성된 관통구멍(18)에 노출되게 설치된 ADF롤러(12a)가 형성되어 있다. ADF롤러(12a)는 도 2에 도시된 바와 같이 일정길이의 원통형의 형태로 표면에는 고무재질 등으로 결합되어 있으며, 양측선단면에는 회전축(14)이 형성되어 있다.
오퍼레이팅패널(20)의 저면에는ADF롤러(12a)와 접촉된 원고낱장공급장치가 설치되어 있는데 원고낱장공급장치는 도 2에 도시된 바와 오퍼레이팅 저면 즉, 원고(70)를 가이드하고 체결구멍(22a)이 형성된 원고가이드에 판스프링(32)이 부착된 탄성부재(30)와, 러버패드(40) 및 브래킷(50)을 도면에 도시된 바와 같이 순착적으로 나사(60)를 이용하여 각각의 체결구멍(22a,22b,22c,22d)에 결합된다.
탄성부재(30)는 금속재질로 형성된 일정길이 편에 체결구멍(22b)이 형성되고 일측단부에 양측에서 연장되어 단부에는 상향절곡된 판스프링(32)이 형성되어 있다.
러버패드(40)는 사각모양의 고무판으로 일측부에는 체결구멍(22c)이 형성되어 있다.
브래킷(50)은 직사각형태의 편에 체결구멍(22d)이 형성되어 있다.
이상에서 설명한 팩시밀리의 낱장공급장치는 도 1에 도시된 바와같이
오퍼레이팅패널(20) 저면에는 체결구멍(22a)에 탄성부재(30)의 판스프링(32)의 단부가 ADF롤러(12a)에 양측부에 접속되고, 판스프링(32) 사이의 ADF롤러(12) 표면에는 러버패드(40)가 접지되도록 체결구멍을 통해 나사(60)로 결합되어 있다.
상기와 같이 구성된 종래의 팩시밀리는 원고가이드판(11)에 여러장의 원고(70)를 셋팅시키면 도면에는 도시되지 않은 검출장치에 의해 ADF롤러(12a)가 구동된다. 이때, 원고가이드판(11)에 셋팅된 원고(70)는 원고가이드에 결합된 판스프링(32)에 제지되어 ADF롤러(12a)와 마찰력을 증가시키면 ADF롤러(12a)의 회전력에 의해 원고(70)가 이송되는데, 이때, ADF롤러(12a)와 러버패드(40)의 일정한 힘에 의해 원고(70)가 한 장씩만 통과하게 된다. 그리고 나머지 원고(70)는 최초의 송출이 끝나면 피딩롤러의 공회전에 의해 양측 판스프링(32)에 의해 제지되었던 원고(70)가 이송되게 된다.
그러나 원고(70)가 이송되는 도중에 판스프링(32)의 가압력에 탄성부재(30)의 판스프링(32)과 ADF롤러(12a) 표면이 접촉되는 부분에 홈형태로 마모되는 경우가 발생된다. 이때 ADF롤러(12a) 표면의 마모되는 부분이 스프링(32)의 가압력 등이 서로 다르기 때문에 마모된 양측부가 불균일하게 된다. 따라서, 이와 같이 불균일하게 형성된 ADF롤러(12a) 표면을 따라 이송되는 원고(70)는 일측으로 경사가 지게됨으로써 원고(70)의 이송방향이 비뚤어지게 됨에 따라 접촉이미지센서에서 원고(70)에 기록된 데이터를 제대로 스캐너되지 못하는 경우가 발생되는 문제점이 있었다.
본 고안은 상술된 문제점을 해결하기 위해 안출된 것이다.
본 고안의 목적은 ADF롤러 표면에 탄성부재의 판스프링이 삽입되는 가이드홈을 형성하여 접촉이미지센서에서 원고에 수록된 데이터를 올바르게 스캐너 할 수 있도록 하는 가이드홈이 형성된 팩시밀리의 원고 이송롤러를 제공하는데 있다.
도 1은 종래의 팩시밀리에 원고가 이송되는 상태의 요부를 측면에서 바라본 상태로 도시한 단면도,
도 2는 종래의 팩시밀리에 낱장원고 이송장치의 요부를 분해하여 도시한 분 리사시도,
도 3은 본 고안에 따른 낱장원고 이송장치의 요부를 분해햐여 도시한 분리사 시도,
도 4는 본 고안에 따른 원고가 이송되는 상태의 요부를 정면에서 바라본 상 태로 도시한 단면도이다.
*** 도면의 주요 부분에 대한 부호 설명 ***
10 : 본체 12a,12b : ADF롤러
14 : 회전축 16 : 가이드홈
18 : 관통구멍 20 : 오퍼레이팅패널
22a,22b,22c,22d : 체결구멍 30 : 탄성부재
32 : 판스프링 40 : 러버패드
50 : 브래킷 60 : 나사
70 : 원고
본 고안의 목적을 달성하기 위한 수단은 저면에 판스프링이 결합된 탄성부재에 러버패드가 일체로 나사 결합된 오퍼레이팅패널과, 상기 러버패드와 판스프링이 접지되는 ADF롤러가 설치된 본체로 구비된 팩시밀리에 있어서,
원통형의 외주면 양측부에 상기 판스프링의 선단이 삽입되는 가이드홈이 형성된 ADF롤러로 달성될 수 있다.
이하, 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 3은 본 고안에 따른 팩시밀리에 낱장공급장치가 결합된 상태를 분해하여 도시한 분리사시도로서, 참조번호 12b는 본체에 설치된 ADF 롤러이고, 20은 판스프링이 형성된 탄성부재가 결합된 오퍼레이팅패널이다.
오퍼레이팅패널(20)은 도 2에 도시된 바와 같이 저면에 체결구멍(22a)이 형성되어 있다.
탄성부재(30)에는 플레이트 형태의 금속부재의 일측단부에는 체결구멍(22b)이 형성되고, 타측단에는 양측부가 일정하게 절결되어 탄성력이 구비된 판스프링(32)이 형성되어 있다. 그리고 판스프링(32)의 내측에는 고무재질의 러버패드(40)와 브래킷(50)이 나사(60)에 의해 순착적으로 결합되어 있다.
ADF롤러(12b)는 일정길이 원통형으로 외부표면은 고무재질로 형성되고 양측부의 외주면을 따라 가이드홈(16)이 형성되어 있다. 그리고 도면에 도시되지 않은 구동장치와 연결되는 회전축(14)가 양측 선단면에 돌출되어 있다.
도 4는 본 고안에 따른 팩시밀리에 원고가 이송되는 상태의 요부를 도시한 단면도로서, 오퍼레이팅패널(20) 저면의 체결구멍(22a)에 판스프링(32)이 부착된 탄성부재(30)와, 러버패드(40)패드 및 브래킷(50)을 순착적으로 나사(60)를 이용하여 각각의 체결구멍(22a,22b,22c,22d)에 결합시킨다. 이와 같이 결합된 상태에서 오퍼레이팅을 본체에 결합시키면 본체(10)에 설치된 ADF롤러(12b)의 가이드홈(16)에 탄성부재(30)의 양측 스프링(32)이 삽입된다.
전술된 결합상태에서 원고가이드판(11)에 원고(70)를 셋팅시키면 마이콤에 의해 구동장치가 구동될 때 ADF롤러(12b)가 구동되면서 원고(70)가 CIS로 이송된다. 이때, 판스프링(32)이 가이드홈(16)에 삽입되어 있기 때문에 ADF롤러 표면에서 판스프링(32)의 유동에 의해 불균일하게 마모되는 것을 방지할 수 있고, 또한 가이드홈(16)에의해 접촉면적이 강화되기 때문에 원고(70)와의 마찰력이 강화되어 원고(70)를 CIS로 올바르게 이송시킬 수 있다.
이상에서 설명한 본 고안의 작용에 대한 효과를 살펴보면 다음과 같다.
도 4와 같이 결합된 상태에서 탄성부재(30)의 판스프링(32)이 ADF롤러(12b)의 가이드홈(16)에 삽입되기 때문에 판스프링(32)이 가이드홈(16)에서 이탈되지 않기 때문에 ADF롤러(12b)표면이 불균일하게 흠이 생기지 않기 때문에 원고(70)가 CIS로 비뚤어지지 않고 올바르게 이동되는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 저면에 판스프링(32)이 결합된 탄성부재(30)에 러버패드(40)가 일체로 나사(60)결합된 오퍼레이팅패널(20)과, 상기 러버패드(40)와 판스프링(32)이 접지되는 ADF롤러(12a)가 설치된 본체(10)로 구비된 팩시밀리에 있어서,
    원통형의 외주면 양측부에 상기 판스프링(32)의 선단이 삽입되는 가이드홈(16)이 형성된 ADF롤러(12b)로 구성된 것을 특징으로 하는 가이드홈이 구비된 팩시밀리의 이송롤러.
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