KR0176308B1 - 무늬 구멍을 갖는 시트 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

작업이 간단하며 무늬구멍의 형상도 자유로이 선택할 수 있는 무늬구멍을 갖는 시트 및 그 제조방법을 제공한다.

무늬구멍(2)을 갖는 표면시트(1)와 이 표면시트(1)의 이면에 접착되어 무늬구멍(2)을 막는 이면시트(4)로 이루어진 무늬구멍을 갖는 직물과, 무늬구멍(2)을 갖는 표면시트(1)의 이면에 접착제(3)를 도포하여 이 표면직물(1)의 이면에 무늬구멍(2)을 막는 이면시트(4)를 접착하는 무늬구멍을 갖는 직물의 제조방법이 제공된다.

Description

무늬 구멍을 갖는 시트 및 그 제조방법

제1도는 본 발명의 제1의 실시예의 제2도에서의 I-I선에 따른 단면도이고,

제2도는 제1의 실시예의 형태의 평면도이고,

제3도는 본 발명의 제2의 실시예의 제4도에서의 III-III선에 따른 단면도이고,

제4도는 전체의 평면도이고,

제5도는 제1의 제조과정을 나타내는 설명도이고,

제6도는 제2의 제조과정을 나타내는 설명도이고,

제7도는 제3의 제조과정을 나타내는 설명도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 표면시트 2 : 무늬 구멍

3 : 접착제 4 : 이면시트

11 : 옷깃(무늬구멍을 갖는 직물) 12 : 표면직물

13 : 접착시트 14 : 무늬구멍

15 : 구멍 16 : 이면직물

17 : 가열판 18 : 단부(端部)

19 : 무늬부

본 발명은 소파의 피혁, 의복 예를들면 옷깃 등, 벽지, 구두 등에 있어서 표면 시트에 무늬구멍을 형성하므로써 장식성을 부여하는 무늬구멍을 갖는 시트 및 그 제조방법에 관한 것이다.

종래 소파의 피혁, 의복 예를 들면 아동복이나 부인복의 옷깃등, 벽지, 구두에 있어서 무늬구멍을 형성하므로써 장식성을 부여하는 것이 행하여지고 있다.

이러한 종래방법에서는 표면시트에 이면시트를 겹쳐 봉제 자수사(刺繡絲)로 무늬구멍을 따라 표면과 이면을 연결하며, 그후 작업자가 가위 등을 사용하여 표면직물에 무늬구멍을 형성하였다.

상술의 표면시트에 무늬구멍을 형성하는 작업은 사람손에 의해 행하여지므로 시간이 걸리며 비용이 상승하는 문제점이 있다. 또 무늬구멍의 형상이 복잡한 경우에는 재단작업이 현저히 어렵게 되므로 무늬구멍의 형상도 간단한 것에 한정된다고 하는 제약이 있었다.

본 발명은 상기의 사정을 감안하여 안출된 것으로서, 그 목적은 작업이 간단하고 무늬구멍의 형상도 자유로이 선택할 수 있는 무늬구멍을 갖는 시트 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.

특허청구범위 제1항의 발명은 무늬구멍을 갖는 표면시트와, 이 표면시트의 이면에 접착되어 상기 무늬구멍을 막는 이면시트를 갖춘 것에 특징이 있다.

특허청구범위 제2항의 발명은 무늬구멍을 갖는 표면시트의 이면에 접착제를 도포하여 이 표면직물의 이면에 상기 무늬구멍을 막는 이면시트를 접착하는 것에 특징이 있다.

특허청구범위 제3항의 발명은 무늬구멍을 갖는 표면직물과 이 표면직물의 이면에 겹쳐 상기 무늬구멍에 연통하는 구멍을 가진 열용융성의 접착시트와 이 접착시트의 상기 표면직물과는 반대쪽의 면에 이면직물을 겹쳐 이를 가열함으로써 상기 표면직물과 상기 이면 직물을 일체화한 것에 특징이 있다.

특허청구범위 제4항의 발명은 표면직물과 열용융성의 접착시트를 겹쳐, 표면직물 및 접착시트에 무늬구멍을 천공하고, 여기에 이면직물을 겹쳐 가열 프레스하여 상기 표면직물과 상기 이면직물을 접착하는 것에 특징이 있다.

특허청구범위 제5항의 발명은 무늬구멍을 갖는 표면직물과, 이 표면직물에 겹쳐진 상기 무늬구멍에 연통하는 구멍을 가진 열용융성의 접착시트와, 이 접착시트의 상기 표면직물과는 반대쪽의 면에 이면직물을 겹쳐 이를 가열하므로써 상기 표면직물과 상기 이면직물을 일체화하여 단부에 무늬부를 형성한 것에 특징이 있다.

특허청구범위 제6항의 발명은 표면직물과 열용융성의 접착시트를 겹치고, 표면직물 및 접착시트에 무늬구멍을 천공하여, 그 이면에 이면직물을 겹쳐 가열 프레스하여, 상기 표면직물과 상기 이면직물을 접착하여 단부에 무늬부를 용단용착한 것에 특징이 있다.

특허청구범위 제1항의 발명은 무늬구멍을 갖는 표면시트의 이면에 상기 무늬구멍을 막는 이면시트를 접착하므로써 작업이 현저하게 간단하게 된다.

특허청구범위 제2항의 발명은 무늬구멍을 갖는 표면시트의 이면에 접착제를 도포하여 이 표면직물의 이면에 상기 무늬구멍을 막는 이면시트를 접착하므로써 작업이 현저하게 간단하게 된다.

특허청구범위 제3항의 발명은 표면직물의 이면에 접착시트를 겹쳐 그 구멍을 표면직물의 무늬구멍에 연통시키고, 이 접착시트에 이면직물을 겹쳐 이것들을 가열하면 표면직물과 이면직물이 일체화됨으로써 작업이 현저하게 간단하게 된다.

특허청구범위 제4항의 발명은 표면직물과 열용융성의 접착시트를 겹쳐, 표면직물 및 접착시트에 무늬구멍을 천공하고, 그 이면에 이면직물을 겹쳐 가열 프레스하여 표면직물과 이면직물을 접착함으로써 표면직물의 무늬구멍과 접착시트의 구멍이 합치하여 표면직물과 이면직물이 간단히 일체화된다.

특허청구범위 제5항의 발명은 표면직물의 이면에 접착시트를 겹쳐 그 구명을 표면직물의 무늬구멍에 연통시키며, 이 접착시트에 이면직물을 겹쳐 이것들을 가열하면 표면직물과 이면직물이 일체화되며, 단부에 무늬부를 형성하므로 작업이 현저하게 간단하게 되며, 장식성을 향상시킬 수가 있다.

특허청구범위 제6항의 발명은 표면직물과 열용융성의 접착시트를 겹쳐 표면직물 및 접착시트에 무늬구멍을 천공하고, 그 이면에 이면직물을 겹쳐 가열 프레스로 표면직물과 이면직물을 접착하므로 표면직물의 무늬구멍과 접착시트의 구멍이 합치하여 표면직물과 이면직물이 간단히 일체화되며, 단부에 무늬부를 용단용착하므로 장식성을 향상시킬 수가 있다.

[실시예]

이하 본 발명의 특허청구범위 제1항과 제2항에 관한 제1의 실시예에 대하여 제1도와 제2도를 참조하여 설명한다.

표면시트(1)로는 합성수지시트, 가구에 사용되는 피혁, 의복용의 천연섬유, 합성섬유 합성피혁, 부직포, 구두용의 피혁 등이 사용된다. 이 표면시트(1)에는 소정의 위치에 장식성을 부여하기 위한 무늬구멍(2)이 형성되어 있다. 그리고 이면에 접착제(3)가 도포된다. 이면시트(4)는 무늬구멍(2)을 막는 것으로서, 표면시트(1)와 같이 합성수지시트, 천연섬유, 합성섬유, 부직포 등이 사용되며, 표면시트(1)의 이면에 접착제(3)를 개재하여 접착되어 있다.

상기 제1의 실시예에 의하면 다음의 효과를 나타낸다.

1. 표면시트(1)의 이면에 접착제(3)를 개재하여 이면시트(4)를 접착하므로 작업이 간단하게 된다.

2. 무늬구멍(2)을 프레스로 펀칭 혹은 롤러컷하므로 무늬구멍(2)의 형상을 임의로 선택할 수 있다.

다음에 특허청구범위 제3항~제6항에 관한 발명을 시트로서의 의복의 옷깃(11)에 적용한 제2의 실시예에 대하여 제3도~제7도를 참조하여 설명한다.

제5도에 도시하는 것과 같이, 표면직물(12)에 접착시트(13)를 겹친다. 이때 표면직물(12) 및 접착시트(13)가 어긋나지 않도록 스포트(spot)식으로 여러 지점을 접착해 두면, 후의 작업이 편리하다. 표면직물(12)은 열용융성의 화학섬유, 목면 등의 천연섬유, 합성피혁, 부직포라도 된다. 또 접착시트(13)는 주지의 열용융성 접착제를 포함한 것이라면 된다.

다음에 제6도에 도시하는 것과 같이, 표면직물(12)에 접착시트(13)를 겹친 상태에서 무늬구멍(14)을 프레스로 펀칭한다. 표면직물(12)에 무늬구멍(14)을 형성하며 접착시트(13)에는 무늬구멍(14)에 연통하는 구멍(15)을 형성한다.

제7도에 도시하는 것과 같이 접착시트(13)의 표면직물(12)과는 반대쪽의 면에 이면직물(16)을 겹친다. 그리고 표면직물(12)과 이면직물(16)의 양쪽 또는 어느 한쪽에 예를 들면 가열판(17)을 대어 프레스하면, 표면직물(12)과 이면직물(16)이 접착시트(13)를 개재하여 일체화한다(제3,4도 참조).

또 단부(18)를 재단 용단하면 무늬부(19)가 형성되어 옷깃(11)이 형성된다.

또 단부(18)의 재단 용단 및 무늬부(19)의 형성은 표면직물(12)과 이면직물(16)과의 가열프레스의 전 공정에서 행하여도 된다.

상기 제1 및 제2의 실시예에 의하면 다음의 효과를 나타낸다.

1. 표면직물(12)에 접착시트(13)를 겹친상태에서 무늬구멍(14)을 프레스로 펀칭하므로 구멍(15)이 무늬구멍(14)에 합치하여 어긋나는 일이 없고, 구멍 뚫는 작업이 종래의 수작업에 의한 것에 비하여 현저하게 간단하게 된다.

2. 무늬구멍(14)을 프레스로 펀칭 혹은 롤러컷하므로 무늬구멍(14)의 형상을 임의로 선택할 수 있다.

3. 또 접착시트(13)를 가열함으로써 표면직물(12)과 이면직물(16)이 일체화됨으로 무늬구멍(14)의 주위를 자수사로 처리하여 풀리는 것을 방지할 필요가 없고 작업이 간단하게 된다.

4. 또 단부무늬가 붙어 한층 장식효과를 발휘할 수 있다.

특허청구범위 제1항의 발명은 무늬구멍을 갖는 표면시트와, 이 표면시트의 이면에 접착하여 상기 무늬구멍을 막는 이면시트를 마련하므로써 작업이 간단하게 되며 코스트를 절감할 수 있으며, 특히 복잡한 무늬구멍 혹은 작은 무늬구멍부를 간단하게 만들 수 있다고 하는 우수한 효과를 나타낸다.

특허청구범위 제2항의 발명은 무늬구멍을 갖는 표면시트의 이면에 접착제를 도포하여 이 표면직물의 이면에 상기 무늬구멍을 막는 이면시트를 접착하므로 무늬구멍의 가공이 용이하며 작업이 간단하게 된다고 하는 효과를 나타낸다.

특허청구범위 제3항의 발명은 무늬구멍을 갖는 표면직물과 이 표면직물의 이면에 겹쳐 상기 무늬구멍에 연통하는 구멍을 가진 열용융성의 접착시트와 이 접착시트의 상기 표면직물과는 반대쪽의 면에 이면직물을 겹쳐, 이것들을 가열함으로써 상기 표면직물과 상기 이면 직물을 일체화하므로 작업이 현저하게 간단하게 되며, 코스트를 절감할 수 있으며, 또 복잡한 무늬구멍 또는 작은 무늬구멍부을 간단히 만들 수 있다고 하는 우수한 효과를 나타낸다.

특허청구범위 제4항의 발명은 표면직물과 열용융성의 접착시트를 겹쳐, 표면직물 및 접착시트에 무늬구멍을 천공하고, 그 이면에 이면직물을 겹쳐 가열프레스로 상기 표면직물과 상기 이면직물을 접착하므로 무늬구멍의 형상을 자유로이 선택할 수 있으며, 작업이 현저하게 간단하게 되며, 코스트를 절감할 수 있다고 하는 우수한 효과를 나타낸다.

특허청구범위 제5항의 발명은 무늬구멍을 갖는 표면직물과, 이 표면직물의 이면에 겹쳐진 상기 무늬구멍에 연통하는 구멍을 가진 열용융성의 접착시트와, 이 접착시트의 상기 표면직물과는 반대쪽의 면에 이면직물을 겹쳐, 이것들을 가열함으로써 상기 표면직물과 상기 이면직물을 일체화하여 단부에 무늬부를 형성하므로 작업이 현저하게 간단하게 되어 코스트를 절감할 수 있으며, 또 복잡한 무늬구멍 또는 작은 무늬구멍부을 간단히 만들 수 있다고 하는 우수한 효과를 나타낸다.

특허청구범위 제6항의 발명은 표면직물과 열용융성의 접착시트를 겹쳐, 표면직물 및 접착시트에 무늬구멍을 천공하고, 그 이면에 이면직물을 겹쳐 프레스하여, 상기 표면직물과 상기 이면직물을 접착하고, 단부에 무늬부를 용단용착하므로 무늬구멍의 형상을 자유로이 선택할 수 있으며, 작업이 현저하게 간단하게 되며, 코스트를 절감할 수 있다고 하는 우수한 효과를 나타낸다.

Claims (6)

1. 무늬구멍을 갖는 표면시트와 이 표면시트에 접착되어 상기 무늬구멍을 막는 이면시트로 이루어진 것을 특징으로 하는 무늬구멍을 갖는 직물.
2. 무늬구멍을 갖는 표면시트의 이면에 접착제를 도포하여, 이 표면시트의 이면에 상기 무늬구멍을 막는 이면시트를 접착하는 것을 특징으로 하는 무늬구멍을 갖는 직물의 제조방법.
3. 무늬구멍을 갖는 표면직물과 이 표면직물의 이면에 겹쳐져 상기 무늬구멍에 연통하는 구멍을 가진 열용융성의 접착시트 및 이 접착시트의 상기 표면직물과는 반대쪽의 면에 겹쳐진 이면직물을 구비하여, 이를 가열함으로써 상기 표면직물과 상기 이면직물을 일체화한 것을 특징으로 하는 무늬구멍을 갖는 직물.
4. 표면직물과 열용융성의 접착시트를 겹쳐 표면직물 및 접착시트에 무늬구멍을 천공하고, 그 이면에 이면직물을 겹쳐 가열프레스하여 상기 표면직물과 상기 이면직물을 접착하는 것을 특징으로 하는 무늬구멍을 갖는 직물의 제조방법.
5. 무늬구멍을 갖는 표면직물과 이 표면직물의 이면에 겹쳐져 상기 무늬구멍을 연통하는 구멍을 가진 열용융성의 접착시트 및 이 접착시트의 상기 표면직물과는 반대쪽의 면에 겹쳐진 이면직물을 구비하여, 이를 가열함으로써 상기 표면직물과 상기 이면직물을 일체화하여 단부에 무늬부를 형성한 것을 특징으로 하는 무늬구멍을 갖는 직물.
6. 표면직물과 열용융성의 접착시트를 겹쳐 표면직물 및 접착시트에 무늬구멍을 천공하고, 그 이면에 이면직물을 겹쳐 가열프레스하여 상기 표면직물과 상기 이면직물을 접착하고, 단부에 무늬부를 용단용착하는 것을 특징으로 하는 무늬구멍을 갖는 직물의 제조방법.