KR0168148B1 - 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법이 개시된다.
본 발명은 산화저지층으로서의 질화막을 패턴닝할 때 SF6가스와 He 가스를 식각가스한 과도식각공정을 통해 실리콘 기판이 식각되게 하여 트랜치를 형성하고(이때, 트랜치의 가장자리부분의 실리콘 기판은 실리콘 기판과 질화막 계면에서 동방성식각의 양상으로인하여 중앙부분의 실리콘 기판보다 더 많이 식각됨), 트랜치 내측벽에 질화막 스페이서를 형성하고, 패턴닝된 질화막과 질화막 스페이서를 산화저지층으로 한 열산화공정에 의해 필드 산화막이 형성된다.
따라서, 본 발명은 SF6가스와 He가스를 식각가스한 과도식각공정을 통해 질화막을 패턴닝 함과 동시에 실리콘 기판에 트랜치가 형성되게 하므로 토폴러지가 낮고 체적비가 증가된 필드 산화막을 형성할 수 있고, 또한 트랜치 내측벽에 질화막 스페이서를 형성하여 이를 산화저지층으로 사용하므로 필드 산화막의 버즈 비크 발생을 최소화할 수 있다.
Description
제1a 내지 1f도는 본 발명에 의한 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법을 설명하기 위해 도시한 소자의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 실리콘 기판 2: 패드 산화막
3 : 제1질화막 4 :포토레지스트 패턴
5 : 트랜치 6 : 제2질화막
6A : 질화막 스페이서 7 : 필드 산화막
본 발명은 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법에 관한 것으로, 특히 필드 산화막의 버즈 비크(bird's beak) 발생을 최소화 하면서 체적비(volume ratio)를 증가시킬 수 있는 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법에 관한 것이다.
일반적으로, 반도체 소자의 제조공정에 있어서 소자와 소자사이를 분리시키기 위하여 소자분리막인 필드산화막을 형성시키는데, 소자가 고집적화 되어감에 따라 최소한의 소자 분리영역 유지 및 0.05㎛ 이하의 버즈 비크 유지, 표면 단차의 완화, 필드 산화막의 전체 두께에 대한 실리콘 기판의 산화두께를 나타내는 체적비 증가등이 요구된다.
종래의 필드 산화막을 형성시키기 위한 LOCOS 공정 및 개량된 PBL 공정은 버즈 비크의 제어 및 필드 산화막의 표면 단차등의 측면에서 256MDRAM 이상의 소자공정에서는 더 이상 적용이 어려운 실정이다. 그래서 이를 보완 하기 위하여 실리콘 기판을 일정깊이로 식각하는 실리콘 기판 트랜치(recess) 구조나, 또는 실리콘 기판 트랜치 구조에 질화막 스페이서를 형성시켜 이 스페이서를 마스크로 이용하여 필드 산화막을 형성시키는 방법으로 버즈 비크 길이를 제어하는 공정기술이 제시되었다.
따라서, 본 발명은 버즈 비크 길이를 효과적으로 제어하면서 체적비를 증가시킬 수 있는 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법을 제공함에 그 목적이 있다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 필드 산화막 형성방법은 실리콘 기판상에 패드 산화막 및 질화막이 순차적으로 형성되고, 상기 질화막상에 필드 영역이 개방된 포토레지스트 패턴이 형성되는 단계; 상기 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 한 과도식각공정을 실시하여 상기 질화막 및 상기 패트 산화막의 노출된 부분이 식각되고, 계속해서 실리콘 기판이 식각되게하여 트랜치가 형성되는 단계; 상기 포토레지스트 패턴을 제거한후, 상기 트랜치 내측벽에 질화막 스페이서가 형성되는 단계; 및 상기 패턴닝된 질화막과 상기 질화막 스페이서를 산화저지층으로 한 열산화공정을 실시한 후 상기 질화막을 제거하고, 희생산화막 성장 및 제거공정으로 필드 산화막이 형성되는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.
제1a 내지 1f도는 본 발명에 의한 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법을 설명하기 위해 도시한 소자의 단면도이다.
제1a도는 실리콘 기판(1)상에 패드 산화막(2) 및 제1질화막(3)을 순차적으로 형성시키고, 제1질화막(3)상에 소자분리 마스크를 이용한 리소그라피 공정으로 필드 영역이 개방된 포토레지스트 패턴(4)을 형성한 것이 도시된다.
제1b도는 조성비가 10 :1~1: 10인 SF6가스와 He가스를 식각가스로 하고, 포토레지스트 패턴(4)을 식각 마스크로 하여 과도식각공정을 실시함에 따라 제1질화막(3) 및 패드 산화막(2)의 노출된 부분이 식각되고, 계속해서 실리콘 기판(1)이 500 내지 5000Å의 깊이로 식각되게하여 트랜치(5)를 형성한 것이 도시된다. 트랜치(5)의 가장자리부분의 실리콘 기판(1)은 중앙부분의 실리콘 기판(1)보다 더 많이 식각되는데, 이는 실리콘 기판(1)과 제1질화막(3)계면에서 등방성식각의 양상이 나타나기 때문이다.
한편, 트랜치(5)를 형성하기 위한 식각가스로 SF6가스만을 사용할 수 있다.
제1c도는 포토레지스트 패턴(4)을 제거한 후, 트랜치(5)를 포함한 전체구조상에 제2실리콘 질화막(6)을 형성한 것이 도시된다.
제1d도는 제2실리콘 질화막(6)을 블랭켓(blanket)식각하여 트랜치(5)내측벽에 질화막 스페이서(6A)을 형성한 것이 도시된다.
제1e도는 제1질화막(3)과 질화막 스페이서(6A)를 산화저지층으로 한 열산화공정으로 트랜치(5)부분의 실리콘 기판(1)에 3000 내지 7000Å 두께의 필드 산화막(7)을 성장시킨 것이 도시되고, 제1f도는 제1질화막(3) 및 질화막 스페이서(6A)를 습식식각공정으로 제거한 후, 희생 산화막(도시않됨) 성장과 제거공정을 통해 본 발명의 필드 산화막(7)을 완성한 것이 도시된다. 희생 산화막 제거공정시 패드 산화막(2)도 함께 제거된다.
상술한 바와같이 본 발명에 의하면, 산화저지층으로서의 질화막을 패턴닝할 때 식각가스로 SF6와 He 혼합가스 또는 SF6가스만을 사용하여 과도식각공정을 통해 실리콘 기판이 식각되게 하여 트랜치를 형성하고(이때, 트랜치의 가장자리부분의 실리콘 기판은 실리콘 기판과 질화막 계면에서 등방성식각의 양상으로 인하여 중앙부분의 실리콘 기판보다 더 많이 식각됨), 트랜치 내측벽에 질화막 스페이서를 형성하고, 패턴닝된 질화막과 질화막 스페이서를 산화저지층으로 한 열산화공정에 의해 필드 산화막이 형성된다.
따라서, 본 발명은 식가가스로 SF6와 He 혼합가스 또는 SF6가스만을 사용하여 과도식각공정을 통해 질화막을 패턴닝 함과 동시에 실리콘 기판에 트랜치가 형성되게 하므로 토플러지가 낮고 체적비가 증가된 필드 산화막을 형성할 수 있고, 또한 트랜치 내측벽에 질화막 스페이서를 형성하여 이를 산화저지층으로 사용하므로 필드 산화막의 버즈 비크 발생을 최소화할 수 있다.
Claims (5)
- 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법에 있어서, 실리콘 기판상에 패드 산화막 및 질화막이 순차적으로 형성되고, 상기 질화막상에 필드 영역이 개방된 포토레지스트 패턴이 형성되는 단계; 상기 포토레지스트 패턴을 식각 마스크로 한 과도식각공정을 실시하여 상기 질화막 및 상기 패드 산화막의 노출된 부분이 식각되고, 계속해서 실리콘 기판이 식각되게하여 트랜치가 형성되는 단계; 상기 포토레지스트 패턴을 제거한 후, 상기 트랜치 내측벽에 질화막 스페이서가 형성되는 단계; 상기 패턴닝된 질화막과 상기 질화막 스페이서를 산화저지층으로한 열산화공정을 실시한 후 상기 질화막을 제거하고, 희생산화막 성장 및 제거공정으로 필드 산화막이 형성되는 단계로 이루어지는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법.
- 제1항에 있어서, 상기 과도식각공정은 SF6가스와 He가스를 사용하여 실시되는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법.
- 제2항에 있어서, 상기 SF6가스와 He 가스의 조성비는 10 :1~1: 10인 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법.
- 제1항에 있어서, 상기 트랜치는 실리콘 기판이 500 내지 5000Å의 깊이로 식각되어 형성되는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법.
- 제1항에 있어서, 상기 과도식각공정은 SF6가스를 사용하여 실시되는 것을 특징으로 하는 반도체 소자의 필드 산화막 형성방법.
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KR101012342B1 (ko) * | 2003-04-30 | 2011-02-09 | 주식회사 하이닉스반도체 | 반도체 소자의 트렌치형 소자분리막 형성방법 |
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- 1995-12-04 KR KR1019950046310A patent/KR0168148B1/ko not_active IP Right Cessation
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