KR0148111B1 - 실리콘재 엠보싱로울의 요철무늬 성형방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 비닐지등의 표면에 요철무늬를 성형하는데 사용하는 요철무늬 성형용 실리콘재 엠보싱로울의 무늬 성형용 요철면을 성형함에 있어서, 수지성분이 함유된 점토인 유토를 로울로 형성하여 이에 의해 무늬연결부등의 표시가 나타나지 않게끔 무늬성형용 요철면을 성형할 수 있게한 실리콘재 엠보싱로울의 요철무늬 성형방법에 관한 것으로서, 종래 실리콘재 엠보싱로울을 제작하기 위해 판상의 실리콘판을 연결하여 제작하므로 발생하는 연결부위와 이음새의 표시가 나고 제작의 까다로운 결점을 제거코저, 유토로울과 연동로울사이에 성형판을 진입시켜 유토로울에 요철무늬를 각입시키되 1차 무늬를 각입한 후 다시 그 무늬가 일부겹치도록 재진입시키는 방법의 반복으로서 유토로울의 전표면에 요철무늬를 형성하고 그 표면에 다시 액상 실리콘을 도포경화시켜 분리하는 방법으로 엠보싱로울 제조용 실리콘튜브를 얻게하여, 요철무늬의 연결부나 이음새가 표시나지 않는 엠보싱로울을 경제적으로 얻을수 있게한 것이다.

Description

실리콘재 엠보싱로울의 요철무늬 성형방법.

제1도는 본 발명의 유토로울 및 연동로울에 대한 실리콘 성형판의 진입 설명도.

제2도는 본 발명 실리콘성형판의 평면 설명도.

제3도는 본 발명 실리콘성형판 진입시의 작동 설명도.

제4도는 본 발명 유토로울에 대한 성형판 무늬의 중복각입 공정의 유토로울의 전개 설명도.

제5도는 본 발명 유토로울에 대한 실리콘 수지의 도포설명도.

제6도는 본 발명 유토로울로 부터의 실리콘튜브분리 설명도.

제7도는 본 발명에 의해 형성된 실리콘 튜브의 사시도.

제8도는 본 발명에 의해 완성된 엠보싱로울의 사시도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:유토로울 2b:유토로울의 최하점

2:연도로울 3:실리콘 성형판

3′:성형면 3a:실리콘 성형판의 선단부

4:실리콘 성형판의 곡면 경사부 5: 가이드 봉

6:실리콘 수지 7:실리콘 튜브

8:축심

본 발명은 비닐지등의 표면에 요철무늬를 성형하는데 사용하는 요철무늬 성형용 실리콘제 엠보싱로울의 무늬성형용 요철면을 성형함에 있어서, 수지성분이 함유된 점토인 유토(油土)를 로울로 형성하여 이에 의해 무늬연결부등의 표시가 나타나지 않게끔 엠보싱의 로울의 무늬성형용 요철면을 성형할 수 있게한 실리콘재 엠보싱로울의 요철무늬 성형방법에 관한 것이다.

종래의 요철무늬 성형용 실리콘재 엠보싱로울은 이를 제작할시에 모양을 뜨고자 하는 견본등에 실리콘수지를 부어 경화시키므로서 그와 반대형의 모양을 떠낸 판상의 실리콘수지판을 그 요철무늬면이 밖으로 향하게 하여 여러장을 연결하거나 한장의 양단을 이어 튜브상으로 형성한 후, 그 내부에 회전축을 형성하여 실리콘재 엠보싱로울을 제작하였던 것이어서, 여러장의 실리콘수지판을 연결할 경우는 물론 한장의 실리콘판으로 튜브를 형성하는 경우에도 그 이음부가 발생하여 아무리 정교하게 깍아내고 접착연결하더라도 이음부가 표시되고 이에 의해 엠보싱 제작된 비닐지등에도 그 이음부가 표시되어 제품의 질을 저하시키는 결점이 있을뿐 아니라, 이를 제작함에 있어서 그 실리콘수지판의 정교한 연결을 위해 많은 숙련도를 요구하는 동시에 그 절단과 접착등에 소요되는 시간이 많이 걸리므로서 노동생산성이 저하되어 제작비가 증가되어 원가상승의 원인이 되는 결점이 있었다.

본 발명은 실리콘재 엠보싱로울에 있어서 전기한 바와 같은 결점을 제거코저, 엠보싱로울의 요철무늬부가 그 연결부나 이음새의 표시가 전연 나타나지 않은 동시에 그 제작이 용이한 엠보싱로울을 제공코저, 유토로울을 이용한 실리콘재 엠보싱로울의 요철무늬 성형방법을 발명한 것으로서, 이하, 본 발명의 요철무늬 성형용 실리콘재 엠보싱로울의 요철무늬 성형방법에 관하여 그 실시예에 의하여 상세히 설명한다.

먼저 조각이나 주금(鑄金)등의 원형을 만드는데 쓰이는 수지성분이 섞인 점토인 유토(油土)로서 로울용 회전축심의 주면에 부착시켜 유토로울(1)을 형성하고 이를 기어등의 치합으로 연동되게한 금속 또는 고무재의 연동로울(2)과 제1도의 도시와 같이 일정간격을 두고 대향설치한다.

표현코저 하는 요철무늬면을 갖는 견본등에 액화상태의 실리콘 수지를 부어 경화시킨후, 이를 분리시키는 방법으로 견본과 동일한 요철 모양을 갖는 판상의 실리콘 성형판(3)을 얻은후, 그 성형면(3′)의 이면의 주연을 완만한 곡면 경사부(4)로 형성되게 한다.

이렇게 얻어진 실리콘 성형판(3)을 회전연동되고 있는 전기한 유토로울(1)과 연동로울(2)의 간격틈사이에 그 성형면(3′)이 유토로울(1)을 향하게 수평으로 내입하여 요철무늬를 유토로울(1)의 표면에 각입되게 하되, 제3도의 도시와 같이 실리콘 성형판(3)의 곡면 경사부(4)를 연동로울(2)의 주면에 밀착시켜 내입하므로서 연동로울(2)의 회전과 함께 내입되는 성형판(3)은 그 선단(3a)이 유토로울(1)의 주면에 직접 닿지 않고 그 곡면 경사부에 의해 점차로 상승되면서 전진하는 것이어서, 선단(3a)이 유토로울(1)의 최하점(1b)을 지나간후 성형면(3′)이 자연스럽게 맞닿게 되므로서 선단의 경계부에 의한 자국이 유토로울(1)에 남지않고 성형판(3′)이 유토로울(1)과 연동로울(2)을 통과하므로서 성형면(3′)의 요철무늬가 유토로울(1)의 주면에 자연스럽게 각입되는 것이다.

이와같이 실리콘 성형판(3)의 성형면(3′)에 형성된 요철무늬를 유토로울(1) 주면의 1차로 복사한 후, 다시 그 통과되어 나온 실리톤 형성판(3) 또는 다른 실리콘 성형판을 유토로울(1)과 연동로울(2)의 사이로 재진입시키되, 유토로울(1)에 각입된 요철무늬부와 실리콘 성형판(3)의 성형면(3′)의 주연부가 겹치도록 실리콘 성형판(3)을 위치시켜 진입시키는 방법을 반복하여 제4도의 유토로울(1)의 전개도면에서와 같이 유토로울(1)의 표면에 각입되는 모든 무늬가 그 경계부가 없이 자연스럽게 이어지므로서 전체로 볼 때 이음부가 전연없는 하나의 무늬로 형성되게한 것이다.

이와같이 전표면에 이음부가 없이 요철무늬가 형성된 유토로울(1)에 약100°~150℃의 열풍을 가하여 점토질인 유토를 경화시킨다.

여기에서 유토는 수지성분이 함유된 점토이므로 경화되면서도 그 탄력성을 유지하여 차후의 공정에서 실리콘과의 분리등을 용이하게 하는 것이다.

이와같이 경화된 유토로울(1)을 제5도의 도시와 같이 가이드봉(5)상에 일정간격을 유지하고 회전시킴과 동시에 그 주면에 액상의 실리콘수지(6)을 붓게 되면 유토로울(1)과 일정간격을 유지하고 있는 가이드봉(5)에 의하여 유토로울(1)의 전주면에 일정한 두께로서 실리콘 수지(6)가 도포되면서 경화되는 것이다.

여기에서 경화된 실리콘수지(6)는 그 내주면은 유토로울(1)의 주면에 각입된 요철상의 무늬에 그대로 유입되어 그와 반대형상의 요철무늬가 형성되는 것이며 전체적으로 튜브상으로 형성되는 것이다.

이와같이 튜브상으로 형성된 실리콘튜브(7)를 제6도의 도시와 같이 일측단부터 뒤집으면서 반대측으로 분리하므로서 제7도의 도시와 같은 그 외주면에 요철무늬가 성형된 실리콘튜브(7)를 얻을수 있는 것이다.

이와같이 얻어진 실리콘튜브에 대하여 통상의 방법으로 실리콘튜브(7)의 내측에 축심(8)을 삽입하고 그 사이공간에 합성수지등을 충입하여 경화시키므로서 제8도의 도시와 같은 최종적인 엠보싱로울을 얻을수 있는 것이다.

이상과 같이 본 발명은 실리콘재 엠보싱로울에 요철무늬를 성형함에 있어서,

종래와 같이 요철무늬가 형성된 판상의 실리콘판을 연결하여 튜브체를 만드는 것이 아니고, 유토로울의 표면에 대하여 표현코저 하는 요철무늬를 그 주연부가 겹치도록 반복 복사한후 이에 실리콘을 도포경화시켜 요철무늬를 갖는 실리콘튜브를 성형하는 것이므로 그 무늬의 이음새나 연결부가 전연 표시나지 않아 이로부터 엠보싱되는 비닐무늬지등의 제품의 고급화를 꽤할수 있을뿐만 아니라, 실리콘판의 정교한 연결공정이 생략되므로서, 노동생산성이 증가되고 제작시간이 단축되어 그 원가가 절감되는 효과가 있는 것이다.

Claims (1)

1. 회전축심의 주면에 유토를 부착한 유토로울을 형성하여 이를 연동로울과 일정간격을 두고 연동되게끔 대향설치하고, 표현코저 하는 요철무늬면을 갖는 견본에 액상의 실리콘수지를 도포경화시킨후 분리하여 요철무늬를 형성한 성형면을 형성하고, 그 이면의 주연부에 곡면 경사부를 형성한 실리콘 성형판을 형성하여, 이를 전기 연동되고 있는 유토로울과 연도로울의 간격사이로 반복 진입시키되, 그 성형면이 유토로울의 주면을 향하게 하여 통과시켜 그 요철무늬가 유토로울에 각입되게 한후, 재진입시에 기 각입된 무늬부와 새로 각입되는 무늬의 주연부가 일부 겹치도록 하는 방법의 반복으로서 유토로울의 전표면에 경계부의 표시 없이 요철무늬를 형성한후, 열풍으로서 유토를 경화시키고 그 표면에 다시 액상실리콘을 도포경화시켜 이를 뒤집어 분리하므로서 그 표면에 요철무늬가 성형된 엠보싱로울 제조용 실리콘튜브를 얻게함을 특징으로 하는 실리콘재 엠보싱로울의 요철무늬 성형방법.