KR0143811B1 - 상면에 무늬를 형성한 테라죠타일의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 상면에 무늬를 형성한 테라죠타일과 그 제조방법에 관한 것이으로서, 통상의 테라죠타일에 있어서, 타일의 상면에 도안된 무늬를, 유색종석을 접착한 무늬원지를 깔고 일반슬러리를 종석하여 깔아 가압성형후 습식연마함으로서 상면에 무늬가 형성된 것이다.

Description

상면에 무의를 형성한 테라죠타일의 제조방법

제1도는 본 발명에 사용되는 무늬원지의 일실시예도

제2도는 본 발명에 사용되는 성형몰드의 일실시예도

제3도는 본 발명에서의 공정 진행도 및 완성 제품 평면도

제4도는 종래 테라죠타일의 일실시예의 평면 무늬도

제5도는 본발명의 또다른 실시예도

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1:비닐 또는 코팅 종이 2:무늬

3:강력접착제층 4:무늬원지

5:종석 5':종석층

6:몰드 7,7':슬러리

본 발명은 상면에 무늬를 형성한 테라죠타일의 제조방법에 관한 것이다. 테라죠타일이란 토목 건축용 기초 재료로서 백시멘트와 종석이 혼합된 슬러리를 몰드에 충입하여 가압 성형한 후 상면을 습식 연마함으로써 상면이 광택이 나게 하는 일종의 인조대리석이다. 이렇게 제조된 테라죠타일은 지하철의 보조 계단 또는 건물의 플로워에 시공하는 마감재로 사용되고 있다. 원래 토목 건축의 시공에 있어서, 바닥을 마감할 때 백시멘트와 굵은 입자의 종석을 혼합한 슬러리 바닥면에 타설하고 일단 양생 후에 이동식 고속 회전의 연마기로서 물을 뿌려가며 상면을 연마하는 이른바 인조석 물갈기의 공법을 적용하고 있었다. 그러나 이러한 공법은 바닥면 전체를 종석 슬러리로 타설해야 하기 때문에 시공 후에 일부 균열이 가면 전체가 훼손되어 재시공해야 할 뿐 아니라 구석지거나 계단등 협소부위에서는 연마 기계가 도달하지 못하여서 광택이 나지 못하여 외관이 좋지 않았다. 그렇다고 값비싼 대리석 전체를 바닥 재로 깔 수도 없기 때문에 백시멘트와 종석으로서 타일 형태로 가압 성형한 후 상면을 연마한 테라죠타일이 개발된 것이다. 이 테라죠타일은 바닥을 타일시공법으로서 깔아 덮기 때문에 상기한 바와같은 인조석 물갈기 시공보다 훨신 간편하고 일부가 균열, 침하되면 그 부의의 타일만 갈아 끼우면 보수가 완료되는 유지관리의 경제성이 부가된다. 더군다나 이 테라죠타일은 종석의 색깔을 선택하여 혼합함으로서 임의의 바닥분위기를 색상으로 연출할 수도 있다. 그러나 종래 이러한 테라죠타일의 문제점은 가로, 세로 성형되는 면적의 전체가 백시멘트와 종석이 혼합된 단순한 평면이 불규칙 무늬의 표출에 국한되어 있다. 그러나 현대에 이르러 점차 토목 건축에 있어서도 예술적 감각과 분위기 연출에 주안점을 두고 있기 때문에 이러한 종석 무늬의 단순성에서 탈퇴하고자 하는 설계가 시도되고 있다. 그러나 테라죠타일은 슬러리의 혼합과 몰드 성형 및 기계적인 습식 연마라는 제조 공정상의 문제점으로서 단순한 불규칙 평면 무늬에 국한되어 제조, 시공되고 있는 것이다. 본 발명은 테라죠타일에 관한 이와 같은 종래의 결점에 감안한다. 본 발명은 몰드에 원하는 색상의 종석이 접착된 무늬원지를 깔고 그 위에 일반 종석 슬러리를 충입하여 가압 성형후 상면을 연마하면 무늬원지에 접착된 종석의 무늬가 추후 선명하게 표출되게 한 것으로서 발명의 요지를 그 실시예인 제조공법에 연계시켜 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명에서 테라죠타일을 제조하기 위하여 자연산 대리석을 파쇄한 알갱이인 종석과 백시멘트를 슬러리로 혼합하여 몰드에 충입, 가압 성형하고 양생후 상면을 연마하는 기술은 이미 공지된 것이므로 그 상세한 혼합비나 공정적 실시예는 생략하고 본 발명의 요지만 기술한다.

[실시예1]

제1공정;

비닐 또는 코팅 종이(1)에 창작된 무늬(2)를 도안하여 스크린 인쇄방법으로 강력 접착제층(3)을 도포한 통상의 무늬원지(4)를 제조한다

제2공정;

이 무늬원지(4)의 무늬(2)에 도포된 강력 접착제층(3)에 도안된 색상의 5m/m

∼10m/m 정도의 입자로된 종석(5)을 뿌려 준다. 이 종석(5)은 1층 또는 뿌려진 종석위에 다시 강력 접착제를 도포하고 다시 겹으로 뿌려주는 다층의 종석층(5')을 형성해도 좋다.

제3공정;

상기 제2공정에서 종석이 접착된 무늬원지(4)에서 무늬 부분 이외에 남아 있는 종석을 제거하기 위하여 무늬원지(4)를 뒤집어 접착되지 않고 흐트러진 종석을 제거한다.

제4공정;

상기 제3공정의 무늬원지(4)를 성형용 몰드(6)의 바닥에 위치시킨 다음 백시멘트와 일반 종석이 혼합된 슬러리(7)를 몰드에 주입하여 가압 성형한다.

제5공정;

상기 제4공정후 양생시 완료되면 습식연마기(도시없음)의 연마기(8)로서 상면을 약 2∼3m/m정도 연마하면 무늬원지(4)와 불규칙한 상부표면은 제거되어 도안된 대로의 무늬가 형성된 테라죠타일을 제조하는 것이다.

[실시예2]

종석(5)(3mm이하의 크기)을 접착제와 혼련하여 무늬 성형을 위한 몰드에 약 10mm 정도의 두께로 주입 경화시킨 후 몰드로부터 취출하고 성형용 몰드(6)의 바닥에 위치시킨 다음 백시멘트와 일반 종석이 혼합된 슬러리(7)를 몰드(6)에 주입하고 그위에 흑시멘트와 모래가 혼합된 슬러리(7')를 주입하여 가압성형 한다. 상기 공정후 양생시 완료되면 습식연마기(도시없음)의 연마기(8)로서 상면을 약 2∼3m/m정도 연마하면 무늬원지(4)와 불규칙한 상부 표면은 제거되어 도안된 대로의 무늬가 형성된 테라죠타일을 제조하는 것이다

*종석과 접찰제의 혼련방법

i)가열 상태에서 혼련하여 몰드에 주입과 동시에 경화시킨다.

ii)유기용제와 함께 상온에서 혼련하여 몰드에 주입하고 이를 가열함으로써 경화(유기용제 휘발)시킨다.

이와 같이된 본 발명은 일반 타일 성형 공법에서는 전혀 불가능하였던 무늬를 테라죠타일에 형성할 수 있어서, 특히 지하철 보도등 공공시설에 있어서 아름답고 예술적인 분위기를 연출할 수 있다. 이러한 무늬 형성 테라죠타일은 단조롭고 음침하기 쉬운 도시에 널리 설계, 보급하여 시민 정서 순화에 기여하는 고급 토목 건축 기초 재료로서 널리 보급할 수 있는 효과가 있는 것이다.

Claims (3)

1. 테라죠타일에 무늬를 형성하는 방법에 있어서, 비닐 또는 코팅 종이에 무늬를 도안하여 강력 접착제로서 인쇄한 통상의 무늬원지의 접착제 인쇄층에 색상의 종석을 1층 또는 다층으로 뿌린다음 이를 몰드에 깔아 놓고 그 위에 일반슬러리를 충입하여 가압, 성형하고 양생후 습식 연마기로 표면을 연마함으로서 테라죠 상면에 도안된 무늬가 표출되게 한 것을 특징으로 하는 무늬를 형성한 테라죠타일의 제조 방법.
2. 테라죠타일에 무늬를 형성하는 방법에 있어서, 가열 상태에서 종석과 접착제를 혼련하여 무늬 성형 몰드에 주입·경화시킨 다음 이를 취출하여 타일 성형용 몰드의 바닥에 깔아놓고 타일 성형용 몰드내로 백시멘트와 일반 종석이 혼합된 슬러리를 몰드에 주입하며 그위에 흑시멘트와 모래가 혼합된 슬러리를 충입하여 가압, 성형하고 양생후 습식연마기로 표면을 연마함으로서 테라죠 상면에 도안된 무늬가 표출되게 한 것을 특징으로 하는 무늬를 형성한 테라죠타일의 제조 방법.
3. 제2항에 있어서, 종석과 접착제를 유기용제와 함께 상온에서 혼련하여 이를 무늬 성형몰드에 주입하고 가열함으로써 경화되고 유기용제가 휘발되게 하여 접착제와 종석을 혼련하는 것을 특징으로 하는 무늬를 형성한 테라죠타일의 제조 방법.