CN88100494A - 一种大理石废料制板材的方法 - Google Patents

Abstract

本发明是利用天然大理石废料拼制成有各种色彩和图案板材的方法。把大理石生产中的边角余料按设计图案的要求切割成几何形状，再和大理石碎块，用水泥或其它粘结剂粘结而成各种色彩，图案的板材。

本发明充分利用大理石天然色彩和人工色彩相结合，制成各种图案和色彩的板材。它既是优质建筑材料，又是具有一定观赏价值的装饰品。可用作大、中、小型建筑的地面，墙面、柱面或大型壁画等其它专门装饰材料。

Description

本发明属于建筑材料类。是一种利用天然大理石废料经加工、拼制成各种图案和各种颜色的板材的方法。

为了解决大理石废料利用问题，我国专利申请“86108886”提出了“龟纹理石制作方法”，开辟了解决大理石废料的一个途径。但该方法对边角余料未加工处理，形状不规则，色彩和图案单调。很难达到更高的理想要求。

本发明的目的是提供一种更新的解决废料利用的方法，克服形状不规则，色彩和图案单调的缺陷。本发明根据用户需要绘制图案，把大理石边角余料加工成图案要求的几何形状，并按图案的形状和色彩拼制。用粘合剂粘结而成。可达到人们理想的要求，为建材行业提供理想的装饰材料。

本发明制作的准备工作和方法：

1、制板前的准备工作。

1.图案设计：按照用户要求和用途设计。图案有花卉、山水、人物。动物、几何图形等。

2.色彩和粘剂：利用大理石的天然色彩，水泥、白石粉、大理石粉等材料，根据粘合剂性能选择颜料，如氧化铁、氧化铬或不饱和聚酯树脂苯乙稀等调成水泥混合浆。各种原料的比例根据水泥成份和环境温度等因素而定。

3.按要求板材规格制作模具，一般板材规格不大于400mm×400mm为宜。若大于它需加钢筋加固。板厚约为25～30mm为宜。

4.根据设计好的图案要求，选取为设计图案颜色相同的大理石边角余料，然后按图案实际尺寸切割成几何图形，分类放置待用。

2、板材的制作方法：

1.将制板材的模具框放置在事先设计好有图案的平面上，按图上编号把切割好的几何形状的大理石块反面（平面朝下）放置在有图案的平面上。

2、将大理石碎石布满模具框内没有图案的空域内，然后将配制好的水泥混合浆浇注在缝隙中，经人工拍打密实后，再放一层混凝土震捣严实与模具抹平，静停后脱模。

3.在16℃以上温度养护18～24小时，再抹浆填补表面缝隙。当达到可研磨的强度时，再进行研磨、抛光，即制成有图案的美术装饰彩色板材。

本发明的优点和特点是：一、废物利用。板材成本低，大大提高了原材料的利用率，并解决了大理石废料的堆放场地问题;二、将大理石废料加工制成按工艺美术要求设计图案的板材，可达到既是优质建筑材料，又具有一定观赏价值的装饰品;三、根据用户要求设计图案加工出的板材可获得用户最满意的效果;四、板材可制成各种规格。供大、中、小型建筑地面、墙面、柱面及大型壁画和其它专门装饰之用。

本发明一个实例：由雪白花和墨玉两种大理石边角余料和碎石拼制成彩色板材的方法：

1、先将大理石边角余料切割成按图案要求实际尺寸的三角形块，并配好水泥混合浆。

2、将模具放在画有图案的平面上，对准位置，把大理石三角形块按图案编号正面贴图摆放在编号要求的位置上，把花瓣之间的缝隙用小石子嵌紧，然后在框架和图案之间的空隙位置摆满一层大理石碎石。

3、用配好的水泥混合浆浇注在缝隙中，用人工拍打严实后，再铺一层混凝土震捣严实后抹平。

4、在16℃以上的温度养护18～24小时后，用水泥混合浆填补正面缝隙。当制品达到可磨的强度时，再进行研磨、抛光，制成规格的板材。

Claims (5)

1、本发明属于一种大理石废料制板材的方法。其特征是利用大理石边角余料和碎石，制成各种色彩、图案的板材。其制作方法如下：

1.根据设计好的图案要求，选取与设计图案颜色相同的大理石边角余料，然后按图案实际尺寸切割成几何图形，分类放置待用。

2.将制板材的模具框放置在事先设计好有图案的平面上，按图上编号把切割好的几何图形大理石块反面(平面朝下)放置在有图案的平面上。

3.将大理石碎石布满模具框内没有图案的空域内，然后将配制好的水泥混合浆浇注在缝隙中，或者将拌有石子的面层凝土填入模具框没有图案的空域内，经人工拍打密实后，再放一层混凝土震捣严实后与模具抹平。经静停后脱模，在16℃以上养护18～20小时，再抹浆填补表面层缝隙。当达到可研磨的强度时，再进行研磨抛光，即制成有图案色彩的板材。

2、根据权利要求1所述的方法，其特征在于板材的图案包括花卉、山水、人物、动物和各种几何形状拼制成的图案。

3、根据权利要求1所述的方法，其特征在于粘结剂是水泥混合浆。水泥混合浆由彩色水泥、白石粉、大理石粉、氧化铁、氧化铬或不饱和聚酯树脂苯乙稀等。各种原料比例根据水泥成份和环境温度等因素而定。