KR0139870Y1 - 호안용 블록 - Google Patents

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KR0139870Y1 KR2019950024634U KR19950024634U KR0139870Y1 KR 0139870 Y1 KR0139870 Y1 KR 0139870Y1 KR 2019950024634 U KR2019950024634 U KR 2019950024634U KR 19950024634 U KR19950024634 U KR 19950024634U KR 0139870 Y1 KR0139870 Y1 KR 0139870Y1
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Abstract

본 고안은 하상구조물의 보호용으로 사용되는 호안용 블록에 관한 것으로 호안용 블록을 물손에 투하시켜서 적층시킬 때 호안용 블록들끼리 부딪히는 충격에 의해서 모서리부위가 파손되는 것을 방지하고 제조비용을 절감하여 제조공정을 단순화시켜주기 위해서 3개의 철근구조물(10-1),(10-2),(10-3)을 코어로 하는 각 분지(12)들의 횡단면 형태를 8각형으로 하여서 각 모서리부(14)가 둔각을 이루도록 하고, 각 분지(12)들의 끝면을 서로 둔각으로 만나는 4개의 경사면(16-1),(16-2),(16-3),(16-4)으로 형성한 호안용 블록임.

Description

호안용 블록
제1도는 본 고안에 의한 호안용 블록의 사시도.
제2도는 철근에 배근 상태를 함께 보인 본 고안에 의한 호안용 블록의 사시도.
제3도는 본 고안에 의한 호안용 블록을 제조하는데 사용도는 형틀의 사시도.
제4도 (a),(b),(c),(d),(e)는 본 고안에 의한 호안용 블록의 제조공정 예시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10-1,10-2,10-3 : 철근구조물 12 : 분지
14 : 분지 16-1,16-2,16-3,16-4 : 경사면
본 고안은 주로 하상구조물을 보호하기 위해서 사용되는 호안용 블록에 관한 것이다.
종래의 호안용 블록은 입방체인 돌출된 분지들의 횡단면 형태가 각 모서리들이 직각을 이루는 4각형으로 이루어진 까닭에 블록들을 문속에 투하시킬 때 블록들의 모서리부위가 쉽게 파손되었고, 인전하는 블록들간에 공간이 많이 생겨서 하상구조물을 보호하기 위한 본래의 목적을 달성하는데 바람직하지 못하였었을 뿐 아니라 제조면에 있어서는 형틀을 네개 한벌로 된 것을 사용해야만 했었다.
왜냐하면 입방체인 돌출된 분지들의 횡단면 형태가 각 모서리들이 직각을 이루는 4각형으로 이루어진 것이었기 때문에 블록성형후 형틀의 이형작업을 원활하게 이루어질 수 있도록 하기 위한 것이었는바, 이로 인하여 형틀의 이형 작업에 많은 노력과 시간이 소요되었었고, 형틀조립시 높은 조립 정밀도가 요구되는 까닭에 형틀의 조립수단 또한 복잡하고 정교하며 견고한 것을 사용해야만 했었기 때문에 제조비용과 시간이 많이 들어서 생산성 향상을 도모하기에 미흡한 폐단이 있었다.
본 고안은 이와 같은 종래의 제반문제점을 해결한 것인바, 본 고안의 목적은 돌출되는 분지들의 횡단면 형태를 8각형으로 만들어서 각 모서리들이 둔각을 이루도록 함으로서 각 모서리부위에 매우 큰 강도를 부여하고, 상·하형의 2개 한벌로 된 형틀로도 쉽게 제조할 수 있도록 된 것임을 특징으로 하는 호안용 블록을 제공하는데 있다.
이와 같은 특징을 갖는 본 고안을 첨부한 예시도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안은 제1,2도에 예시한 바와 같이 직교하는 X, Y, Z축 방향으로 돌출되는 분지를 가진 것에 있어서, 3개의 철근구조물(10-1),(10-2),(10-3)을 코어로 하는 각 분리(12)들의 횡단면 형태를 8각형으로 하여서 각 모서리부(14)가 둔각을 이루도록 하고, 각 분지(12)들의 끝면을 서로 둔각으로 만나는 4개의 경사면(16-1),(16-2),(16-3),(16-4)으로 형성시켜서 된 것이다.
이와 같은 구조를 갖는 본 고안에 의한 호안용 블록은 각 분지(12)들의 뿌리쪽 크기가 단부쪽 크기보다 약간 크게 다시말해서 단부쪽 크기가 뿌리쪽 크기보다 상대적으로 작게 하여서 각 분지(12)들의 돌출부위를 이루는 면들이 경사지게 만들어 주는 바람직한데 그 이유는 제3도에 예시된 바와같이 상형(20)과 하형(22)의 2개의 한벌로 된 간단한 형틀(24)로 제조할 수 있도록 하기 위한 것이다.
제3도에 예시된 형틀(24)은 상형(20)과 하형(22)의 테두리에 형틀분해, 조립용 플랜지(20-1),(22-1)를 갖고 있으며, 이 플랜지(20-1),(22-1)들은 통상의 밴딩수단으로 해체하기 쉽도록 결속된다.
제4도 (a),(b),(c),(d),(e)에는 본 고안에 의한 호안용 블록의 제조공정이 예시되어 있는데, 제조공정은 제4도 (a)에 표현된 바와 같은 하형(22)을 놓을 터파기와, 제4도 (b)에 표현된 바와 같은 하형(22)의 안치 및 철근구조물(10-1),(10-2),(10-3)의 투입과, 제4도 (c)에 표현된 바와 같은 하형(22)과 상형(20)의 조립과, 제4도 (d)에 표현된 바와 같은 콘크리트 몰탈투입 및 진동으로 이루어지는바, 양생후 형틀(24)을 해체한 다음 제4도 (e)에 표현된 바와 같이 본 고안에 의한 호안용 블록을 얻는 것이다.
이와같이 제조되는 본 고안에 의한 호안용 블록은 직교하는 X, Y, Z축 방향으로 돌출되는 각 분지(12)들의 횡단면 형태가 둔각으로 만나는 모서리부(14)를 갖는 8각 형으로 이루어져 있고, 각 분지(12)들의 끝면이 서로 둔각으로 만나는 4개의 경사면(16-1),(16-2),(16-3),(16-4)을 가진 것이기 때문에 호안용 블록들을 물속에 투하시켜서 적층시킬 때 호안용 블록들끼리 부딪히더라도 각 분지(12)들의 모서리부(14)의 내충격강도가 매우 우수하고, 각 분지(12)들의 끝면도 4개의 경사면(16-1),(16-2),(16-3),(16-4)으로 이루어진 까닭에 내충격강도가 매우 우수하므로 상기 모서리부(14)와 각 분지(12)들의 끝면쪽이 파손되는 것이 효과적으로 방지된다.
따라서 파손되는 모서리나 끝면쪽의 균열로 인하여서 내구성이 나쁘고 철근구조물이 쉽게 부식되어서 수명이 길지 못하였다 종래의 호안용 블록에 비하여 오랫동안 사용할 수 있고, 간단한 구조의 형틀(24)로 짧은 시간에 제조할 수 있기 때문에 보다 저렴한 비용으로 대량 생산할 수 있는 장점이 있다.

Claims (1)

  1. 직교하는 X, Y, Z축 방향으로 철근구조물(10-1),(10-2),(10-3)을 코어로 하여 돌출되는 분지(12)를 가진 블록에 있어서, 상기 각 분지(12)들의 횡단면 형태를 각 모서리부(14)가 둔각을 이루는 8각형으로 형성하고, 각 분지들의 끝면은 서로 둔각으로 만나는 4개의 경사면(16-1),(16-2),(16-3),(16-4)으로 형성하여서 됨을 특징으로 한 호안용 블록.
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