KR0137238B1 - 레이디얼타이어의 성형방법 및 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은, 레이디얼타이어의 성형방법 및 장치에 관한 것으로서, 사이드월의 시단부와 종단부와의 접합작업을 자동화할 수 있는 위에, 자동접합장치의 설치스페이스를 확보할 수 있고, 생산성을 향상시킬 수 잇는 레이디얼타이어의 성형방법 및 장치를 제공하는 것을 목적으로 한 것이며, 그 구성에 있어서, 제 2밴드성형드럼위에서 원통형상으로 또한 외주길이를 비드코어내주길이에 동등하게 된 카카스밴드를 일시적으로 반경방향안쪽에 정상파형으로 탄성변형시킨후, 그 외면쪽소정위치에 비드코어를 정위치하고, 이어서 동 카카스밴드의 탄성변형을 해제하고, 상기 비드코이내주면에 압착해서 제1구체로 하고, 이것을 제1트랜스퍼에 바깥쪽으로부터 유지시키고, 이어서 미리 제1밴드성형드럼에서 원통형상으로 또한 상기 제1구체의 내경보다도 작은 외경으로 된 이너라이너밴드를 제1트랜스퍼에 유지된 상기 제1구체의 안쪽소정위치에 정위치하고, 이어서 상기 이니라이너밴드를 직경확대하여 상기 제1구체의 내주면에 압착해서 제2구체로 하고 이어서 미리 제3밴드성형드럼에서 원통형상으로 또한 상기 제2구체내경보다도 작은 외경으로 된 사이드월체이퍼동으로 구성된 제3구체를 제1트랜스퍼에 유지된 상기 제2구체의 안쪽소정위치에 정위치하고,이어서 상기 제3구체를 직경확대하여 제2구체내주면에 압착해서 제4구체로 하고, 이어서 제1트랜스퍼에 유지된 상기 제4구체를 세이핑드럼의 소정위치에 이동설치하고, 이어서 환형상으로 성형하고, 별도원통형상으로된 벨트트레드구체와의 장착을 행해서 그린타이어로 하고 있는 것을 특징으로 한 것이다.

Description

레이디얼타이어의 성형방법 및 장치

제1도는 본 발명의 레이디얼타이어의 성형방법의 실시예 사용하는 성형장치의 일구성예를 표시한 평면도,

제2도는 동성형장치의 세이핑드럼에 제4구체(構체)가 반입되었을 때의 상태를 표시한 설명도,

제3도는 동성형장치의 세이핑드럼의 정형도종의 상태를 표시한 설명도,

제4도는 다른 본 발명의 레이디얼타이어의 성형방법의 실시예 사용하는 성형장치의 일구성예를 표시한 평면도,

제5도는 종래의 레이디얼타이어의 성형장치를 표시한 평면도,

제6도는 동성형장치의 세이핑드럼의 일상태를 표시한 설명도,

제7도는 동성형장치의 세이핑드럼의 다른 상태를 표시한 설명도,

제8도는 원통형상 카카스플라어를 반경방향안쪽에 정상파형으로 탄성변형시켰을 때의 태양을 표시한 사시도,

제9도는 종래의 다른 레이디얼 타이어의 성형장치의 세이핑드럼의 일상태를 표시한 설명도,

제10도는 동성형장치의 세이핑드럼의 다른 상태를 표시한 설명도,

제11도는 동성형장치의 세이핑드럼의 다른 상태를 표시한 설명도,

제12도는 동성형장치의 세이핑드럼의 또 다른 상태를 표시한 설명도,

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*

(1) : 제1의 밴드성형드럼

(1a), (2a), (3a), (4a), (5a), (23a) : 주축대(主軸台)

(2) : 제2의 밴드성형드럼(3) : 제3의 밴드성형드럼

(4) : 벨트드럼(5) : 세이핑드럼

(5b) : 비드유지부(5c), (5d) : 블레더(bladder)

(6) : 비드시플라이어(7) : 제1트랜스퍼

(8) : 제2트랜스퍼(9) : 스티처

(10)∼(19) : 서버서(servicer)(10a)∼(18a): 정척자동절단장치

(10b)∼(11b) : 송출스탠드(12b)∼(18b) : 레트오프

(19a) :컨베이어(20) : 타이어언로우더

(23) : 제2의 밴드성형드럼(A) : 제1축심

(B) : 제2축심(B1) : 제1의 공통베드

(B2) : 제2의 공통베드(B3) : 제3의 공통베드

(B4) : 제4의 베드 (C) : 제3축심

(BC) : 비드코어 (CR) : 쿠션고무

(a), (b) : 드럼 (b), (e) : 가대(嘉台)

(c), (f) : 재료공급장치(g) : 케리어

(BT) : 벨트트레드구체 (CP) : 카커스플라이

(h) : 구동장치 (i), (j) : 압착장치

(IL) :이너라이너 (SW) : 제3구체

본 발명은, 레이디얼타이어(rdialtire)의 성형방법 및 장치에 관한 것이다. 레이디얼타이어를 제조하는 경우에는, 제5도에 표시한 바와 같이, 확대축소자제한 벨트·트레드(belt tred) 구체성형드럼(drum) a와, 동드럼 a를 회전자제하게 지지하는 동시에 확대축소기구를 구비한 가대(嘉台) b와, 상기 드럼 a에 벨트·트레드구체의 구성부재를 공급하는 재료공급장치 c와, 원통상태와 환형상(toroidal)상태로 평창수축자제한 카커스(carcass) 성형드럼d와, 동드럼d를 회전자제하게 지지하는 동시에 팽창수축장치를 구비하고, 또 양쪽비드(bead) 간격을 조정하는 접근·이반기구를 구비한 가대e와, 상기 드럼d에 카커스를 구성하는 이너라이너(inner liner), 체이퍼(chafer) 카커스를라어(carcass ply), 사이드월(side wall) 등의 구성부제를 공급하는 재료공급장치f와, 상기 드럼a위의 벨트·트레드구체를 바깥쪽으로부터 꽉잡고 상기 드럼d의 위치까지 이동해서 동드럼d에 의해 환형상으로 된 그리카커스(green carcass)의 외주에 상기 구체를 설치하는 동시에 완성된 그린타이어(green tire)를 바깥쪽으로부터 꽉잡고 드럼d로부터 떼내는 확대축소자제한 유지클릭과 상기 드럼d위치인때에 좌측비드코어(bead core)를 소정위치에 배치하는 장치를 구비한 케리어(carrier) g와, 동케리어g의 이동용궤도 및 구동장치 h와, 상기 드럼a상의 구체를 적당히 압착하는 압착장치i와, 상기 케리어g로부터 인도된 벨트·트레드구체를 그린카커스에 압착하는 압착장치j에 의해 구성된 타이어제조실비(일단계 성형방법의 실시에 적용되는 타이어제조설비)가 사용되고 있다. 또한 이사의 타이어제조설비에 대해서 필요하다면, 일본국특개소 54-125277호 공보를 참조하기 바람

이 타이어제조설비에서는, 드럼a와, 드럼d가 대면하도록 동축적으로 배치되어 있으며, 이 드럼d위에서는,

① 먼저 타이어측벽을 구성하는 좌우부분에 사이드월 SW가 감겨져서 접합된다.

② 이어서 차에 장착되는 휠(wheel)부분에 접촉하는 타이어를 보호하는등 때문에 쿠션고무CR(cushion rubber)등이 감겨져서, 접합한다.

③ 이어서 이니라이너고무시트 IL가 감겨져서, 접합된다.

④ 이어서 섬유(많은 경우, 드럼d의 축방향으로 평행으로 배치된 스틸코드(steel cord)를 포함한 고무시트(통칭카커스플라이) CP가 감겨져서, 접합된다.

⑤ 이어서 상기 재료의 바깥족에 보드코어 BC가 드럼d의 중심에 대해서 좌우대칭으로 배치된다. 또한 제6도는, 상기 ①∼④의 공정을 거친 ⑤의 공정을 완료한후의 상태를 표시하고 있다.

⑥ 이어서 드럼d의 상기 비드코어하부가 확대개방되어서, 드럼d상의 재료층이 비드코어의 내주부에 압착된다. 또한 제7도는, 이 상태를 표시하고 있다.

⑦ 이어서 상기 비드코어의 간격을 좁히면서, 압력공기를 공급하고, 환형상으로 한 후, 상기 비드코어의 외단부의 재료층을 비드코어를 감사도록 되접어꺽어서, 상기 환형상의 재료층에 압착한다.

⑧ 또 상기 작업의 적당한 시기에, 미리 조립된 벨트·트레드구체가 양비드코어의 중심에 준비되고, 상기 구체의 내표면이 환형상으로 성장해서, 쌍방의 접합되고, 최종적으로는 압착장치에 의해 압착성형되어서, 타이어가 완성된다.

상기 드럼d는, 상기 공정 ⑤ ⑥ ⑦을 위하여 탄성체에 의해 구성되었으며, 그 표면이 부드러운 위에, 감겨지는 사이드월 등의 고무부재가 긴쪽변의 삼각형이기 때문에, 이너라이너고무시트 및 카커스플라이를 감는 시점에서는, 제8도에 표시한 바와 같이 평탄한 표면은 아니고, 요철(凹凸)로 되어 있다.

그 때문에, 작업자가 이니라이너고무시트 및 카커스플라이를 감아서 접합할려고 할때, 지극히 작업하기 어렵고, 접합부분의 전역에 걸쳐서 접합랩량을 균일하게 하는 것이 지극히 어렵다고 하는 불편이 발생하고, 이 때문에, 제품타이어의 품질이 불안정하게 되는 동시에 생산성이 현저하게 저하된다고 하는 결점을 가지고 있었다.

감기의 기초가 되는 드럼d의 표면이 상기한 바와 같이 불안정하고 또한 요철로 되어 있기 때문에, 작업의 자동화가 실현하기 어렵다고 하는 결점을 지니고 있었다. 그래서, 본원출원인은, 제9도∼제12도에 표시한 바와 같이, 원통의 주면을 가진 밴드드럼(band drum) 위해서 이너라이너 IL 및 카커스플라어CP를 원통형상으로 미리 맞붙여서, 카커스밴드로 하고, 이것을 카커스트랜스퍼(carcass transfer) KT에 의해 그린카커스성형드럼d위에 이송하는 성형방법 및 장치를 이미 제안하였다.

이 경우, 사이드월 sw가 긴쪽변삼각형단면이기 때문에, 그린카커스성형드럼(세이핑드럼9shaping drum)으로도 호칭되고 있다)에 감아접합해서 원통형상으로 하는 손작업이 남아 있었다. 즉, 사이드월sw는, 단면 긴쪽변삼각형상이고, 정척절단하면, 두께가 두꺼운 부분에 비해서 얇은부분은 길이가 줄어드는 경향이 있으며 또한 절단면은 긴족변방향에 대해서 예각(銳角)으로 되어 있으므로, 시단부와 종단부와의 접합에 있어서는, 얇은 부분은 눌리는 동시에 드럼축심으로부터의 반경방향거리를 맞추어서 당접시킬 필요가 있다. 또 두꺼운 부분은 환형상으로 할 때, 벗겨지지 않도록 충분히 가압접합할 필요가 있다. 그러나, 드럼외경이 축방향으로 균일하지 않으므로, 세이핑드럼위에서의 상기 접합작업은, 숙련작업자에 의한 주의깊은 작업에 의지할 수 밖에 없었다.

또, 접합작업을 자동화한다고해도, 그린카커스성형드럼d의 주위에는, 메탈체이퍼(metal chafer)외에, 비드주위의 부재의 공급장치(서비서)나 스티치(stitcher)가 있어서, 자동접합장치를 설치하는 스페이스를 확보할 수 없고, 스페이스상의 제약 때문에 자동화가 곤란하였다. 또한 이상의 타이어성형방버벵 대해서 필요하다면, 일본국 특개소 59-70548호 공보를 참조하기 바람.

본 발명은 상기의 문제점에 비추어 제안하는 것이며, 그 목적으로 하는 바는, ①사이드월의 시단부와 종단부와의 접합작업을 자동화할수 있는 위에, 자동접합장치의 설치스페이스를 확보할 수 있고, ②생산성을 향상시킬 수 있는 레이디얼타이어의 성형방법 및 장치를 제공할려고 하는 점에 있다.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 레이디얼타이어의 성형방법은, 미리 원통형상으로 맞붙인 카커스플라이 등을 세이핑드럼위에서 직경확대하여 비드코어를 감싸도록 성형하는 공정을 포함한 레이디얼타이어의 성형방법에 있어서, 제2의 벤드성형드럼위에서 원통형상으로 또한 외주길이를 비드코어내주길이에 동등하게 된 카커스밴드를일시적으로 반경방향안쪽에 정상파형으로 탄성변형시킨후, 그 외면족 소정위치에 비드코어를 정위치하고, 이어서 동카커스밴드의 탄성변형을 해제하여, 상기 비드코어내주면에 압착해서 제1구체로하고, 이것을 제1트랜스피에 바깥쪽으로부터 유지시키고, 이어서 미리 제1의 밴드성형드럼에서 원통형상으로 또한 상기 제1구체의 내경보다도 작은 외경으로 된 이너라이너밴드를 제1트랜스피에 유지된 상기 제1구체의 안쪽소정위치에 정위치하고, 이어서 상기 이너라이너밴드를 직경확대하여 상기 제1구체의 내주면에 압착해서 제2구체로 하고, 이어서 미리 제3의 밴드형성드럼에서 원통형상으로 또한 상기 제2구체내경보다도 작은 외경으로 된 사이드월, 체이퍼등으로 구성된 제3구체를 제1트랜스피에 유지된 상기 제2구체의 안쪽소정위치에 정위치하고, 이어서 상기 제3구체를 직경확대하여 제2구체내주면에 압착해서 제4구체로 하고, 이어서 제1트랜스피에 유지된 상기 제4구체를 세이핑드럼의 소정위치에 이동설치하고, 이어서 환형상으로 성형하여, 별도원통형상으로 된 벨트트레드구체와의 장착을 행해서 그린타이어로 하는 것을 특징으로 하고 있다.

또, 본 발명의 레이디얼타이어의 성형장치는, 미리 원통형상으로 맞붙인 카커스플라이 등을 세이핑드럼위에서 직경확대하여 비드코어를 감싸도록 성형하는 공정을 포함한 레이디얼타이어의 성형장치에 있어서, 제1축심A-A상의 (pos·a-1)(pos·a)사이를 이동가능한 제1밴드성형드럼과, 상기 제1축심A-A상의 (pos·a-2)(pos·a)사이를 이동가능한 제2밴드성형드럼과, 상기 제1축심A-A에 평행한 제2축심B-B의(pos·b) 및 장착부재의 종류에 의해 결정되는 복수의 위치의 사이를 이동가능한 3밴드성형드럼고, 상기 제1축심 A-A에 평행한 제3축심C-C상의 (pos-c-1)(pos·c)사이를 이동가능한 세이핑드럼과, 상기 제3축심c-c상의 (pos·c-2) 및 장착부재의 종류수에 의해서 결정되는 복수의 위치의 사이를 이동가능한 벨트드럼과 상기 제1축심A-A와 상기 제2축선B-B와 제3축선C-C와 이들의 축선에 직교한 선D-D와의 교차점(pos·a)(pos·b)(pos·c)의 사이를 이동가능한 제1트랜스퍼와, 상기 제3축심c-c상의 (pos·c)(pos·c-2)의 사이를 이동가능한 제2트랜스퍼를 구비하고 있는 것을 특징으로 하고 있다.

본 발명은 상기와 같이 구성되어 있으며, 미리 원통형상으로 맞붙인 카커스플라이 등을 세이핑드럼위에서 직경확대하여 비드코어를 감싸도록 성형하는 공정을 포함한 레이디얼타이어의 성형방법에 있어서, 제2의 밴드성형드럼위에서 원통형상으로 또한 외주길이를 비드코어내주길이에 동등하게 된 카커스밴드를 일시적으로 반경방향안쪽에 정상파형으로 탄성변형시킨후, 그 외면쪽소정위치에 비드코어를 정위치하고, 이어서 동카커스밴드의 탄성변형을 해제하여, 상기 비드코어내주면에 압착해서 제1구체로 하고, 이것을 제1트랜스퍼에 바깥족으로부터 유지시키고, 이어서 미리 제1의 벤드성형드럼에서 원통형상으로 또한 상기 제1구체의 내경보다도 작은 외경으로 된 이너라이너밴드를 제1트랜스퍼에 유지된 상기 제1구체의 안쪽소정위치에 정위치하고, 이어서 상기 이너라이니밴드를 직경확대하여 상기 제1구체의 내주면에 압착해서 제2구체로 하고,이어서 미리 제3의 밴드성형드럼에서 원통형상으로 또한 상기 제2구체내경보다도 작은 내경으로 된 사이드월, 체이퍼등으로 구성된 제3구체를 제1트랜스퍼에 유지된 상기 제2구체의 안쪽소정위치에 정위치하고, 이어서 상기 제3구체를 직경확대하여 제2구체내주면에 압착해서 제4구체로하고, 이어서 제1트랜스퍼에 유지된 상기 제4구체를 세이핑드럼의 소정위치에 이동설치하고, 이어서 환형상으로 성형하여, 별도원통형상으로된 벨트트레드구체와의 장착을 행해서 그린타이어로 한다.

또, 상기의 목적을 달성하기 위하여, 다른 본 발명은, 미리 원통형상으로 맞붙인 카커스플라이 등을 세이핑드럼위에서 직경확대해서, 비드코어를 감싸도록 형성하는 공정을 포함한 레이디얼타이어의 성형방법에 있어서, 제1의 밴드성형드럼위에서 원통형상으로 된 이너라이니밴드의 외주에 카커스플라이를 적층해서 카커스밴드로 하고, 상기 제1의 밴드성형드럼과 미리 비드코어를 꽉잡은 제1트랜스퍼를 동축심적으로 서로 마주보게 이동시켜서, 카커스밴드의 외면쪽소정위치에 비드코어를 정위치한후, 상기 카커스밴드를 직경확대하고, 비드코어내주면에 압착하여, 제1구체로하고나서, 제1트랜스피에 유지시키고, 이 동안에, 제2의 밴드성형드럼에서 사이드월 및 비드주위의 보강대등의 외경이 상기 제1구체내경보다도, 작은 원통형상의 제2구체를 성형하고, 이어서 제1트랜스피와 제2의 밴드성형드럼을 동축심적으로 서로 마주보게 이동시키고, 상기 제1구체를 상기 제2구체의 외면쪽소정위치에 정위치한후, 동제2구체를 직경확대하고,일체화해서, 제3구체로 하고, 이어서 제3구체를 제1트랜스피에 의해 세이핑드럼위에 이동설치하고 나서, 세이핑드럼을 직경확대해서, 비드코어를 감싸도록 환 형상으로 성형하고, 미리 벨트드럼위에서 원통형상으로 맞붙어서 얻은 제4구체로서의 벨트트레드구체를 장착하고, 생타이어를 완성하는 것을 특징으로 하고 있다.

또 본 발명은, 상기 레이디얼타이어의 성형방법에 있어서, 제1의 밴드성형드럼에서 원통형상으로 된 카커스플라이의 외면쪽소정위치에 비드코어를 정위치한후, 카커스플라이를 직경확대하고, 비드코어내주면에 압착하여 제1-1구체로 하고 나서, 제1트랜스퍼에 유지시키고, 이어서 제1의 벤드성형드럼에 외경이 상기 제1-1구체의 내경보다 작은 원통형상으로 된 이너라이너 제1-2구체의 외면쪽소정위치에 상기 제1-1구체를 동축적으로 서로 마주보게 이동시켜서 정위치한후, 이너라이너를 직경확대하고, 제1-1체에 압착해서, 제1구체로 하는 것을 특징으로 하고 있다.

또 본 발명은, 상기 레이디얼타이어의 성형방법에 있어서, 제1의 벤드성형드럼에서 원통형상으로 또한 외주길이가 비드코어에 동등하게 된 카커스벤드 또는 카커스플라이를 일시에 반경방향안쪽에 정상파형상으로 탄성변형시킨후, 그 외면쪽소정위치에 비드코어를 정위치하고, 이어서 카커스벤드 또는 카커스플라이의 탄성변형을 해제하고, 비드코어내주면에 압착해서, 제1구체로 하는 것을 특징으로 하고 있다.

또 본 발명은, 미리 원통형상으로 맞붙인 카커스플라이 등을 세어핑드럼위에서 직경확대해서, 비드코어를 감싸도록 성형하는 공정을 포함한 레이디얼타이어의 성형장치에 있어서, 제1축심a-a상의 (pos·a)(pos·a-1)(pos·a-2)사이를 이동가능한 제1의 벤드성형드럼과, 제1축심 a-a상의 (pos·a) 및 장착부재의 종류수에 의해 결정되는 복수위치의 사이를 이동가능한 제2의 벤드성형드럼과, 제1축심a-a에 병행한 제2축심b-b상의(pos·b)(pos·b-1)의 사이를 이동가능한 세이핑드럼과, 제2축심b-b상의(pos·b-2) 및 장착부재수에 의해 결정되는 복수위치의 사이를 이동가능한 벨트드럼과, 상기 제1축심a-a상의 (pos·a)와 상기 제2축심b-b상의 (pos·b)의 사이를 이동가능한 비드코어, 이너라이너, 카커스플라이, 사이드월 등을 포함한 부재를 꽉자고 이송하는 제1트랜스피와, 상기 벨트드럼에서 조립된 벨트트레드구체를 받아들이고 상기 세이핑드럼위치에서 상기 벨트트레드구체를 인도하기 위한 제2축심 b-b상의 (pos·b-1)(pos-b-2)사이를 이동가능한 제2트랜스퍼를 구비하고 있다.

따라서, 본 발명에서는, 이하의 순서에 의해 생타이어를 성형한다.

① 제1의 벤드성형드럼위에서 원통형상으로 된 이너라이너의 외주에 카커스플라이를 적층해서, 카커스벤드로 하고, 상기 제1의 벤드성형드럼과 미리 비드코어를 꽉잡은 제1트랜스퍼를 동축심적으로 서로 마주보게 이동시키고, 카키스벤드의 면쪽소정위치에 비드코어를 정위치한후, 상기 카커스벤드를 직경확대하여, 비드코어내주면에 압착하고, 제1구체로해서, 상기 제1트랜스퍼에 유지시킨다.

② 또는 제1의 벤드성형드럼외주면에 카커스플라이를 감아서, 원통형상으로 하고, 미리 비드코어를 꼭잡은 제1트랜스피를 동축심적으로 서로 마주보게 이동시켜서, 카커스플라이의 면쪽소정위치에 비드코어를 정위치한후, 상기 카커스플라이를 직경확대하여, 비드코어내주면에 압착하고, 제1-1구체로 해서, 상기 제1트랜스퍼에 유지시키고, 이어서 상기 제1벤드성형드럼위에서 이너라이너를 외경이 상기 제1-1구체내경보다도 작은 원통형상의 제1-2구체로 해서 상기 제2구체의 내면쪽소정위치에 정위치한후, 상기 이너라이너를 직경확대하고, 제1트랜스퍼에 유지된 제1-1구체의 내면에 압착해서, 제1구체로 한다.

③ 또는 제1의 밴드성형드럼에서 외주길이가 비드코어의 내주길이에 동등하게된 카커스플라이를 일시적으로 반경방향안쪽에 정상파형으로 탄성변형시키고 나서, 미리 비드코어를 꽉잡은 제1트랜스퍼와 상기 제1벤드성형드럼을 동축심적으로 서로 마주보게 이동시켜서, 비드코어를 상기 카커스플라이의 외면쪽소정위치에 정위치한 후, 상기 카커스플라이의 탄성변형을 해제하여, 비드코어의 내주면에 아착하고, 제1-1구체로해서, 상기 제1트랜스퍼에 유지시키고, 이어서 상기 제1벤드성형드럼위에서 이너라이너를 외경이 상기 제1-1구체의 내경보다도 작은 원통형상의 제 1-2구체로 해서, 상기 제 1-1구체의 내면쪽소정위치에 정위치한후, 상기 이너라이너를 직경확대하고, 제1트랜스퍼에 유지되 제1-1구체내면에 압착해서, 제1구체로 한다.

④ 이 동안에, 제2의 벤드성형드럼에서는, 사이드월 및 비드주위의 보강대 등을 순차적으로 붙이고, 원통형상으로 해서, 제2구체로 한다.

⑤ 이어서 제1구체를 유지한 제1트랜스퍼와 제2밴드성형드럼의 동축심적으로 서로 마주보게 이동시켜서, 제1구체의 안쪽 소정위치에 제2구체를 정위치한 후, 제2구체를 직경확대하고, 제1구체내면에 압착해서, 제3구체로 한다.

⑥ 이어서 제1트랜스퍼 및 세이핑드럼을 이동시키고, 제1트랜스피가 유지하고 있던 제3구체를 세이핑드럼에 이동설치하고 나서, 세이핑드럼을 적경확대하는 동시에 비드유지부를 접근시켜서, 환형상으로 세이핑을 행하고, 미리 벨트드럼위에서 원통형상으로 적충된 벨트트레드구체(제 4구체)를 제2트랜스퍼에 의해 이송하고 세이핑중의 적당한 시기에 제3구체에 장착해서, 생타이어(그린타이어)를 완성한다.

본 발명은 상기와 같이 구성되어 있으며, 다음의 효과를 달성할 수 있다. 즉, 상기 종래의 레이디얼타이어의 성형방법 및 장치에서는, 이미 설명한 바와 같이 사이드월sw는, 단면긴쪽변삼각형상이고, 정척절단하면, 두께가 두꺼운 부분에 비해서 얇은 부분은 길이가 줄어드는 경향이 있고 또한 절단면을 긴쪽변방향에 대해서 예각으로 되어 있으므로, 시단부와 종단부와의 접합에 있어서는, 얇은 부분은 늘어는 동시에 드럼축심으로부터의 반경방향거리를 맞추어서 당접시킬 필요가 있다. 또 두꺼운부분은 환형상으로 할때, 벗기지지않도록 충분히 가압접합할 필요가 있으나, 드럼외경이 축방향으로 균일하지 않은 세이피드럼위에서의 이러한 접합작업은, 숙련작업자에 의한 주의깊은 손작업에 의지할 수 밖에 없었다. 또 접합을 자동화한다고해도, 그린카커스성형드럼의 주위에는, 메탈체이퍼외에, 비드주위의 부재의 공급장치(서비서)나 스티치가 있어서,스페이스상의 제약 때문에 자동화가 곤란하였다.

그러나, 본 발명의 레이디얼타이어의 성형방법 및 장치에서는 사이드월 등의 부재를 다른 드럼위에서 별도적층원통형상의 제3구체(또는 제2구체)로 하고 있으므로, 제1구체내면에 직경확대 압착할때에 발생하는 공기감싸기나 타이어구성부재의 배치순서(특히 이너라이너)의 문제를 해소할 수 있다. 또한, 축심방향으로 균일한 직경을 가진 제3벤드성형드럼(도는 제2벤드성형드럼)에의 사이드월의 감기접합을 가능하게 하고, 동 제3벤드성형드럼(또는 제2벤드성형드럼)을 이동가능하게 하므로서 제3구체(도는 제2구체)의 구성부재의 감기장소를 분산하였으므로, 사이드월의 시단부와 종단부와의 접합작업을 자동화할 수 있는 위에, 자동접합장치의 설치스페이스를 확보할 수 있다. 또 타이어구성부재의 감기나 정형작업을 복수개소(실시예에서의 5개소)에서 병행적으로 행할 수 있으므로, 각 구성장치의 실가동률을 높일 수 있어서, 설비의 생산성을 향상시킬 수 있다.

다음에 본 발명의 레이디얼타이어의 성형방법의 실시예 사용하는 성형장치의 일구성예를 제1도에 의해서 설명한다.

(1)은 이너라이너 IL용의 제1의 밴드성형드럼이고, 이 제 1의 밴드성형드럼은, 제1의 공통베드 B1위를 슬라이드 가능하고,동 제1의 밴드성형드럼(1)을 회전 및 확대축소시키는 구동수단을 내장한 주축대(1a)를 구비하고 있으며, 제1축심A-A상의(pos·a-1)(pos·a)의 사이를 이동가능하게 되어 있다.

(2)는 카커스플라이CP(보디플라이라고도 호칭되고 있다) 용의 제2의 밴드성형드럼이고, 이 제 2의 밴드성형드럼(2)은, 상기 제1공통베드 B1위를 슬라이드 가능하고, 동 제2의 밴드성형드럼(2)을 회전 및 확대축소시키는 구동수단을 내장한 주축대(2a)를 구비하고 있으며, 제1축심A-A상의(pos·a)(pos·a-2)의 사이를 이동가능하게 되어 있다.

(3)은 사이드월, 비드주위의 보강대등으로 이루어진 제3구체sw용의 제3의 밴드성형드럼이고, 이 제3의 밴드성형드럼(3)은, 제2의 공통베드 B2위를 슬라이드 가능하고, 동 제3의 밴드성형드럼(3)을 회전 및 확대축소시키는 구동수단을 내장한 주축대(3a)를 구비하고 있으며, 제2축심 B-B상의 (pos·b)와 (pos·b-2)∼(pos·b-6)과의 사이를 이동가능하게 되어 있다.

(4)는 벨트트레드구체BT요의 벨트드럼이고, 이 벨트드럼(4)은, 제3의 공통베트B3위를 슬라이드 가능하고, 동벨트드럼(4)을 회전 및 확대축소시키는 구동수단을 내장한 주축대(4a)를 구비하고 있으며, 제3축심C-C상의 (pos·c-2)∼(pos·c-6)의 사이를 이동가능하게 되어 있다.

(5)는 미리 원통형상으로 된 타이어구성부재를 조립하여, 환형상으로 정형해서, 그린타이어로 하는 세이핑드럼이고, 이 세이핑드럼(5)은, 제3의 공통헤드 B3위를 슬라이드 가능하고, 동세이핑드럼(5)를 회전, 확대축소, 및 비드유지부사이를 접근·이반시키는 구동수단을 내장한 주축대(5a)를 구비하고 있으며, 제3축심c-c상의 (pos·c-1)(pos c·c) 의 사이를 이동가능하게 되어 있다.

(7)은 비드코어 BC, 카커스플라이 CP 등을 바깥쪽으로부터 유지해서 세어핑드럼(5)에 이송하는 제1트랜스퍼이고, 이 제1트랜스퍼(7)는, 상기 제1∼제3의 공통베드 B1, B2, B3을 연결하는 제4의 B4위를 슬라이드 가능하고, 제1축심A-A와 제2축선 B-B와 제3축선 C-C와 이들의 축선에 직교한선 D-D와의 교차점(pos·a)(pos·b)(pos·c)의 사이를 이동가능하게 되어 있다.

또한, (6)은 비드코어 BC를 제1트랜스퍼(7)에 공급하는 비드서플라이어이다.

(8)은 벨트트레드구체를 바깥쪽으로부터 꽉잡고 벨트드럼(4)으로부터 세이핑드럼(5)에 수수하는 제2트랜스퍼이고, 이 제 2트랜스피(8)는, 상기 제3의 공통베드 B3위에 슬라이드 가능하고, 제3축심 c-c상의 (pos·c-1)(pos·c-2)의 사이를 이동가능하게 되어 있다.

또한, (9)는 세이핑드럼(5)위의 타이어부재를 동드럼(5)에 압착접합시킬때에 사용되는 스티처이다.

(10)은 제1밴드성형드럼(1)위에 이너라이너IL를 공급하는 서비서(servicer)(11)은 제2밴드성형드럼(2)위에 카커스풀라이CP를 공급하는 서비서이고, 이들의 서비서(10), (11)에는, 정척자동절단장치(10a), (11a)와 레트오프스탠드(let off stand)(10b), (11b)가 배설되어 있다.

(12)는 사이드월 sw공급용서비서, (13)은 어브레이진고무(abrasion rubber)공급용서비서, (14)는 메탈체이퍼용의 서비서, (15)는 사이드월필리용서비서이고, 이들의 서비서(12),(13),14)에는, 정척자동절단장치(12a),(13a),(14a),(15a)와 레트오프(12b), (13b), (14b), (15b)가 배설되어 있다.

(16), (18)은 벨트플라이용서비서이고, 이들의 서비서(16), (18)에는, 정척자동절단장치(16a), (18a)와, 레트오프(16b), (18b)가 배설되어 있다.

(17)은 벨트웨지용서비서이고, 이 서비서(17)에는, 레트오프(17a)가 설치되어 있다.

(19)는 트레드공급용서비서이고, 이 서비서(19)에는, 미리 정척으로 절단되어서 반송되는 트레드를 받아들이는 컨베이어(19a)가 설치되어 있다.

(20)은 성형완료한 그린타이어를 장치밖으로 빼내기 위한 타이어언로우더(tire unloobler)이다.

또한 상기 개개의 장치는 공지되어 있으며, 상세한 설명은 생략한다.

다음에 상기 제1도에 표시한 레이디얼타이어의 성형장치의 작용을 구체적으로 설명한다.

먼저 원통형상으로 된 카커스플라이 CP의 외주길이가 비드코어의 내주길이로 되도록 직경확대된 제 2벤드성형드럼(2)에 (pos·a-2)에 있어서, 카커스플라이 CP를 감고, 접합에서, 원통형상으로 하고 나서 일시적으로 반경방향안쪽에 정상파형으로 탄성변형(제8도 참조)시키고, 대기시킨다.

이어서, 제1트랜스퍼(7)에 되돌아가면, 제2벤드성형드럼(2)을 (pos·a)에 이동시키고, 비드코어 BC를 공급해서, 제 1트랜스퍼(7)가 (pos·a)에 되돌아가면, 제2밴드성형드럼(2)을 (pos·a)에 이동시키고, 비드코어 BC의 안쪽에 정상파형으로 된 카커스플라이 CP를 삽입하고 동 제2밴드성형드럼(2)을 직경확대하여, 동카커스플라이 CP의 탄성변형을 해제하고, 비드코어 BC의 내주면에 압착해서, 제1구체로 하고, 이것을 제1트랜스퍼(7)에 유지시켜, 동 제2밴드성형드럼(2)을 직경축소해서 (pos·a-2)로 되돌린다.

제1밴드성형드럼(1)은, 미리(pos·a-1)에 있어서, 이너라이너 IL를 감고, 접합해서, 원통형상으로 해두고, 교대로, 동 제1밴드성형드럼(1)을 (pos·a)로 이동시키고, 제1트랜스퍼(7)에 유지된 제1구체의 안쪽에 삽입하고 나서, 동 제1밴드성형드럼(1)을 직경확대하고, 원통형상 이너라이너를 제1구체의 내주면에 압착해서, 제2구체로 하고 나서, 동 제1밴드성형드럼(1)을 직경축소하여, (pos·a-1)에 되돌린다.

이 동안에, 직경축소한 제3밴드성형드럼(3)을 (pos·b-3)∼(pos·b-6)의 사이를 이동시켜서, 사이드월, 메탈체이퍼 등을 순차적으로 감고, 접합하여, 원통형상의 제3구체로 하고,(pos·b-2)에 이동시켜서, 대기시키고, 상기 제2구체를 형성해서 제1밴드성형드럼(1)의 간섭하지 않는 위치까지(pos·a-1)쪽으로 이동시키면, 제1트랜스퍼(7)를 (pos·b)에 이동시키고, 동제 1트랜스퍼(7)가 (pos·b)에 도달하면, 제3밴드성형드럼(3)을 (pos·a)에 이동시켜서, 제1트랜스퍼(7)에 유지된 제2구체의 안쪽에 제3구체를 삽입하고, 동드럼(3)을 직경확대하여, 제2구체의 양단부안족에 제3구체를 압착해서, 제4구체로 하고나서, 동드럼(3)을 다음의 타이어부재성형을 위하여 직경축소해서, (pos·b-3)쪽으로 이동시킨다.

제3밴드성형드럼(3)이 간섭하지 않는 위치까지 이동하면, 제4구체를 유지한 제1트랜스퍼(7)를 (pos·b)로 부터(pos·c)로 이동시키고, 동 제1트랜스퍼(7)가 (pos·c)에 도달하면, 세이핑드럼(5)을 (pos·c-1)로부터(pos·c) 이동시키고, 동세이핑드럼(5)을 제4구체의 안쪽에 삽입하고 나서(제2도는 삽입을 종료한 상태를 표시하고 있다). 동세이핑드럼(5)의 비드유지부(5b)를 직경확대해서, 제4구체를 꽉잡게하고, 제1트랜스퍼(7)에 의한 제4구체의 유지를 해제한다.

제4구체의 수수가 완료하면, 동드럼(5)을 (pos·c-1)에 되돌리고, 세어핑을 개시하여, 제1트랜스퍼(7)를 (pos·b)에 되돌리고 나서, 다음의 타이어를 위한 비드코어를 받아들인다.

다른 한편, 벨트드럼(4)에서는, 직경확대하고 있는 동벨트드럼(4)을 (pos·b-3)∼(pos·b-6)의 사이에 필요에 따라 왕복시키고, 동벨트드럼(4)위에 벨트플라이, 트레드 등을 순차적으로 적충하여, 원통형상의 벨트트레드구체로 하고 나서 (pos·b-2 )에 이동시켜서, (pos·c-2)에 있는 제2트랜스퍼(8)에 벨트트레드구체를 바깥쪽으로부터 유지시키고, 벨트드럼(4)을 직경축소해서, 벨트트레드구체의 수수를 행한다.

벨트트레드구체를 받아들인 제2트랜스퍼(8)을 (pos·c-1)에 이동시키고, 세이핑이 개시된 세이핑드럼(5)에서는, 양비드유지부(5b)를 접근시키면서, 압축기체를 주입하고, 제4구체의 양비드코어사이를 직경확대해서, 벨트트레드구체의 내주면에 압착하는 동시에, 블래더(bladder)(SC) 및 (SD)내에도 압축기체를 주입하고, 제3도에 2점쇄선으로 표시한 바와 같이 팽창시켜서, 제4구체의 양비드코어사이로 부터 바깥쪽 부분을 직경확대하고, 비드코어를 감싸도록 되접어꺽어서, 환형상으로 한다.

이어서 블래더(bladder)(SC) 및 (SD)내의 압축기체를 빼내어, 필요에 따라서 스티처(9)의 압착롤러의 작용에 의해 트래드와 사이드월과의 접합압착을 행하고, 제4구체의 양비드코어사이안쪽의 압축기체를 빼내고, 그린타이어를 완성한다. 그리고 완성된 그린타이어를 제2트랜스퍼(8)에 의해 유지해서 (pos·c)에 이동시켜, (pos·c)에서 그린타이어를 타이어언로우더(20)에 인도하고, 타이언인로우더(20)에 의해 장치밖으로 송출하는 동시에 제2트랜스퍼(8)를 (pos·c-2)에 되돌린다.

다음에 다른 본 발명의 레이디얼타이어의 성형방법의 실시에 사용하는 성형장치의 일구성예를 제4도에 의해 설명하면, (1)이 이너라이너 IL 및 카커스플라이 CP용의 제1의 밴드성형드럼이고, 동 제1의 밴드성형드럼(1)은, 제1의 공통베드 B1위를 슬라이드 가능하게 되어 있다. 동밴드성형드럼(1)에는, 드럼을 회전 및 확대축소하는 구동수단을 내장한 주축대(1a)가 설치되고, 제1축심(a-a)상의 (pos·a-1)(pos·a)(pos·a-2)사이를 이동가능하게 구성되어 있다.

(23)이 사이드월, 비드주위의 보강대등으로 이루어진 제2구체 sw용의 제2의 밴드성형드럼이고, 동 제2의 밴드성형드럼(23)은, 제1의 공통베드 B1위를 슬라이드 가능하게 되어 있다. 동 제2의 밴드성형드럼(23)에는, 드럼을 회전 및 확대축소하는 구동수단을 내장한 주축대(23a)가 설치되고, 제1축심(a-a)상의 (pos·a)(pos·a-3)(pos a-5)사이를 이동가능하게 구성되어 있다.

(4)가 벨트트레드구체 BT용의 벨트드럼이고, 동벨트드럼(4)은 제2의 공통베드 B3위를 슬라이드가능하게 되어 있다. 동벨트드럼(4)에는, 드럼을 회전 및 확대축소하는 구동수단을 내장한 주축대(4a)가 설치되고, 제2축심(b-b)상의 (pos·b-2)∼(pos·b-5)사이를 이동가능하게 구성되어 있다.

(5)가 미리 원통형상으로 된 타이어구성부재를 조립하여 환형상으로 정형해서 생타이어로 하는 세이핑드럼이고, 동세이핑드럼(5)은, 제2의 공통헤드 B3위를 슬라이드 가능하게 되어 있다. 동세이핑드럼(5)에는, 드럼(5)를 회전, 확대축소, 및 비드유지부를 접합분리시키는 구동수단으 내장한 주축대(5a)가 설치되고, 제2축심(b-b)상의(posb-1)(pos·b)사이를 이동가능하게 구성되어 있다.

(7)이 비드코어 BC, 카커스플라이 CP 등을 바깥쪽으로부터 유지해서 세이핑드럼(5)에 이송하는 제1트랜스퍼이고, 동 제1트랜스퍼(7)는, 상기 제1 및 제2의 공통베드 B1, B3을 연결하는 제3의 해드 B2위를 슬라이드 가능하게 되어있다.

그리고 동제1트랜스퍼(7)는, 제1, 제2의 축심(a-a)(b-b)와 이것에 직교한 중심선(c-c)과의 교차점(pos·a)(pos·b)사이를 이동가능하게 구성되어 있다.

또한(6)은 비드코어 BC를 제1트랜스퍼(7)에 공급하는 비드서플라이어이다.

(8)이 벨트트레드구체를 바깥쪽으로부터 꽉잡고 벨트드럼(4)으로부터 세이핑드럼(5)에 수수하는 제2트랜스퍼이고, 이 제 2트랜스퍼(8)는 상기 제2의 공통베드 B3위를 슬라이드 가능하게 되어 있다. 그리고 동 제2트랜스퍼(8)는, 제2의 축심(b-b)상의 (pos·b-1)(pos·b-2)사이를 이동가능하게 구성되어 있다.

또한, (9)는 세이핑드럼(5)위의 타이어부재를 동드럼(5)에 압착접합시킬때에 사용하는 스티처이다.

(10), (11)이 제1밴드성형드럼(1)위에 이너라이너IL, 카커스플라이 CP를 공급하는 서비서이고, 동서비서(10), (11)에는 정척자동절단장치(10a), (11a) 및 래트오프스탠드(10b),(11b)가 배설되어 있다.

(12)가 어브레이전고무부착의 사이드월(이하 단순히 사이드월이라고 호칭함) sw 공급용의 서비서, (14)가 메탈체이퍼용서비서, (15)가 사이드월필러용서비서이고, 동서비서(12), (14), (15)에는, 정척자동절단장치(12a), (14a), (15a) 및 레트오프(12b),(14b), (15b)가 배설되어 있다.

(16), (18)이 벨트플라이용서비서이고, 동서비서(16), (18)에는, 정척자동절단장치(16a), (18a) 및 레트오프(16a), (18a)가 배설되어 있다.

(19)가 트레드공급용의 서비서이고, 동서비서(19)에는, 미리 정척으로 절단되어서 반송되는 트레드를 받아들이는 컨베이어(19a)가 설치되어 있다.

(20)이 성형이 완료된 생타이어를 빼내는 타이어언로우더이고, 이 타이언인로우더(20)는 제4의 배드 B4위를 슬라이드 가능하게 되어 있다. 그리고 동타이어언로우더(20)는, 상기 이동선(c-c)상의 (pos·b)(pos·c)사이를 이동가능하게 구성되어 있다.

또한 상기 각장치는, 공지되어 있으며, 상세한 설명은 생략한다.

다음에 상기 레이디얼타이어성형장치의 작용을 구체적으로 설명한다. 이 레이디얼타이어성형장치에는 세가지의 상용예가 있다.

먼저 제1의 사용예를 설명한다.

최초에 제1밴드성형드럼(1)의 의경을 비드코어 BC의 내경보다도 작게하고, (pos·a-1)에 있어서, 동드럼(1)에 이너라이너 IL를 감아 접합해서 원통형상으로 하고, 제1트랜스퍼(7)가 (pos·b)에 있는 동안에 동드럼(1)을 (pos·a-2)로 이동하여, 이너라이너 IL의 외주에 카커스플라이를 적충해서, 접합하고, 카커스밴드 CB로 해서, (pos·a-1)로 되돌아간다.

이어서, 비드서플라이어(6)에 의해 제1트랜스퍼(7)에 비드코어 BC를 공급하고, 동 제1트랜스퍼(7)가 (pos·a)로 되돌아오면, 제1밴드성형드럼(1)을 (pos·a)로 이동해서, 동드럼(1)을 직경확대하고, 비드코어 BC의 내주면에 카커스밴드 CB를 압착해서, 제1구체로 하고, 제1트랜스퍼에 비드코어 BC와 함께 바깥쪽으로 부터 유지시키고, 이어서 동드럼(1)을 직경축소하여, (pos·a-1)로 되돌려서, 다음의 타이어를 위하여 이너라이너 IL의 감기를 행한다.

이 동안, 직경축소한 제2밴드성형드럼(23)을 (pos·a-3)(pos·a-4)(pos·a-5)에 이동시키고, 사이드월, 메탈체이퍼 등을 순차적으로 감아, 접합해서, 원통형상의 제 2구체로 하고, 상기 제1구체를 형성해서 제1밴드성형드럼(1)이 간섭하지 않는 위치까지(pos·a-1)쪽으로 이동하면, 제2밴드성형드럼(23)을 (pos·a)로 이동시키고, 제1트랜스퍼(7)에 유지된 제1구체의 안쪽에 제2구체를 삽입해서, 동드럼(23)을 직경확대하고, 제1구체의 양단부 안쪽에 제2구체를 압착해서, 제3구체로 하고, 이어서 동드럼(23)을 다음의 타이어부재성형을 위하여 직경축소해서, (pos·a-3)쪽으로 이동시킨다.

제 2밴드성형드럼(23)이 간섭하지 않는 위치까지 이동하면, 제3구체를 유지한 제1트랜스퍼(7)를 (pos·a)로부터 (pos·b)로 이동시키고, 동 제1 트랜스퍼(7)를 (pos·a)로 부터 (pos·b)로 이동시키고, 동 제1트랜스퍼(7)가 (pos·b)에 도달하면, 세이펑드럼(5)을 (pos·b-1)으로부터 (pos·b)로 이동시켜서, 동드럼(5)을 제3구체의 안쪽에 삽입하고(제 2도는 삽입을 종료한 상태를 표시하고 있다.) 이어서 동드럼(5)의 비드유지부(5b)를 직경확대해서, 제3구체를 꽉잡고, 제1트랜스퍼(7)에 의한 제3구체의 유지를 해제한다. 제3구체의 수수를 안료하면, 동드럼(5)을 (pos·b-1)로 되돌려서, 세이핑을 개시하고, 제1트랜스퍼(7)를 (pos·a)로 되돌린다.

다른한편, 벨트드럼(4)에서는, 직경확대된 동드럼(4)을 (pos·b-3)(pos·b-4)(pos·b-5)사이에 필요에 따라 왕복시키고, 동드럼(4)위에 벨트플라이 및 트레드를 순차적으로 적충해서, 원통형상의 벨트트레드구체(제4구체)로 하고, 이어서(pos·b-2)에 이동시켜서, (pos·b-2)에 있는 제2트랜스퍼(8)에 벨트트레드구체를 바깥쪽으로부터 유지시키고, 벨트드럼(4)을 직경축소해서, 벨트트레드구체의 수수를 행한다. 벨트트레드구체를 받아들인 제2트랜스퍼(8)는, (pos·b-1)로 이동하고, 세이핑이 개시된 세이핑드럼(5)에서는, 양비드유지부(5b)를 접근시키면서 압축기체를 주입하고, 제3구체의 양비드코dj사이를 직경확대해서, 벨트트레드구체(제4구체)의 내주면에 압착하는 동시에, 블래더(5C) 및 (5d)에도 압축기체를 주입하고, 제3도에 2점쇄선으로 표시한 바와 같이 팽창시켜서, 제3구체의 양비드코dj로부터 바깥쪽부분을 직경확대하고, 비드코어를 감싸도록 되접어꺽어서 환형상으로 한다.

이어서 블래더(5c), (5d)내의 압축기체를 빼내고, 필요에 따라서 스티처(9)의 압착롤러의 작용에 의해, 트레드와 사이드월과의 접합악착을 행하고, 제3구체의 양비드코어사이 안쪽의 압축기체를 빼내서, 생타이어를 완성한다. 완성된 생타이어는, 제2트랜스퍼(8)에 유지되어서, (pos·b)로 이동하고, (pos·b)에서 생타이어는, 타이어언로우더(20)에 인도되어, 타이어언로우더(20)에 의해 장치밖으로 송출되는 동시에,제2트랜스퍼(8)는, (pos·b-2)로 되돌아간다.

다음에 제2의 사용예를 설명한다.

제1트랜스퍼(7)가 (pos·b)에 있는 동안, 제1밴드성형드럼(1)을 직경축소해서,(pos·a-2)에 이동시키고, 카커스플라이CP를 감아, 접합하고, 원통형상으로 해서, (pos·a-1)로 되돌린다.

이어서 비드서플라이어(6)에 의해 제1트랜스퍼(7)에 비드코어 BC를 공급하고 동 제1트랜스퍼(7)를 (pos·a)로 되돌리면, 제1밴드성형드럼(1)을 (pos·a)로 이동시키고, 동드럼(1)을 직경확대해서, 원통형상 카커스플라이를 비드코어 BC의 내주면에 압착하고, 제1-1구체로 해서, 제1트랜스퍼(7)에 유지시켜, 동드럼(1)을 직경축소해서, (pos·a-1)로 되돌리고, 이너라이너 IL를 감아, 접합해서, 원통형상(제1-2구체)으로 한다. 동드럼(1)을 재차(pos·a)로 이동시키고, 제1트랜스퍼(7)에 유지된 제1-1구체의 안쪽에 삽입하고 나서, 동드럼(1)을 직경확대해서, 원통형상 이너라이너를 제1-1구체의 내주면에 압착하고, 제1구체로 하고 나서, 동드럼(1)을 직경축소해서, (pos·a-1)로 되돌린다. 이때, 예를 들면 제1밴드성형드럼(1)을 다음의 구성으로 하고, 즉, 금속원통을 둘레방향으로 복수로 분할해서 세그먼트화하고, 동각세그먼트를 동시에 반경방향으로 이동가능하게 하는 동시에, 동각 세그먼트의 외면을 원통고무로 덮고 동원통고무의 양단부를 보디에 기밀적으로 고착해서, 안쪽에 압축기체를 주입가능한 구성으로 하고, 원통형상 카커스플라이를 직경확대하는 경우에는, 각 세그먼트를 직경확대하면, 비드코어내주면이 확실하게 압착되고, 원통형상이너라이너의 직경확대시, 원통고무안쪽에 압축기체를 주입하면, 이너라이너가 중앙부로부터 직경확대하고, 이너라이너 양단부에 사이드월 등의 이너라이너보다도 직경이 큰 부재가 장착되어 있지 않으므로, 원통형상의 카커스 플라이어와 이너라이너와의 사이의 공기가 원활하게 양사이드에 유출해서, 양자사이에 공기가 가두어진다고 하는 문제가 해소된다.

그 이후의 작용은, 상기 제1사용예와 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다.

다음에 제3사용예를 설명한다.

제1트랜스퍼(7)가 (pos·b)에 있는 동안에, 추후에 원통형상으로 된 카커스플라이의 외주길이가 비드코어의 내주길이로 되도록 제1밴드성형드럼(1)을 직경확대하고, (pos·a-2)로 이동해서, 카커스플라이CP를 감아, 접합하여 원통형상으로 하고 나서, (pos·a-1)로 되돌리고, 일시적으로 반경방향안쪽에 정상파형상으로 탄성변형시킨다(제8도참조)

이어서 비드시플라이어(6)에 의해 제1트랜스퍼(7)에 비드코어BC를 공급해서 제1트랜스퍼(7)가 (pos·a)로 되돌아가면, 제1밴드성형드럼(1)을 (pos·a)로 이동시켜서, 비드코어BC의 안쪽에 정상파형상의 카커스플라이CP를 삽입하고, 동드럼(1)을 직경확대해서, 동카커스플라이CP의 탄성변형을 해제하고, 비드코어BC의 내주면에 압착해서, 제1-1구체로 하고 나서, 제1트랜스퍼(7)에 유지시키고, 동드럼(1)을 직경축소해서, (pos·a-1)로 되돌리고, 이너라이너IL를 감아, 접합해서 원통형상(제1-2구체)으로 한다. 동드럼(1)을 재차(pos·a)로 이동시키고, 제1트랜스퍼(7)에 유지된 제1-1구체의 안쪽에 삽입하고 나서, 동드럼(1)을 직경확대해서, 원통형상이너라이너(제1-2구체)를 제1-1구체의 내주면에 압착하여, 제1구체로 하고 나서, 동드럼(1)을 직경축소해서(pos·a-1)로 되돌린다.

또한, 이너라이너IL와 카커스플라이CP의 적층체의 강성이하에 따라서는 (pos·-1)에서 직경확대된 제1밴드성형드럼(1)에 이너라이너IL를 감아, 접합하여, 원통형상으로 하고 나서, 동드럼(1)을 (pos·a-2)로 이동시키고, 이어 감긴 이너라이너IL의 외주면에 카커스플라이CP를 적층해서 감고, 접합해서, 원통형상의 카커스밴드CB로 하고 나서, (pos·a-1)로 되돌리고, 일시적으로 반경방향안쪽에 정상파형상으로 탄성변형시키고, (pos·a)로 이동시켜서, 제1트랜스퍼(7)에 유지된 비드코어 BC의 안쪽에 카커스밴드CB를 삽입하고, 탄성변형을 해재헤서, 카커스밴드CB를 비드코어 BC내주면에 압착하여, 제1구체로 한다.

그 이후의 작용은, 상기 제1사용예와 동일하므로, 상세한 설명은 생략한다.

Claims (6)

1. 미리 원통형상으로 맞붙인 카커스플라이 등을 세이핑드럼위에서 직경확대하여 비드코어를 감싸도록 성형하는 공정을 포함한 레이디얼타이어의 성형방법에 있어서, 제2의 밴드성형드럼위에서 원통형상으로 또한 외주길이를 비드코어재주길이에 동등하게 된 카커스밴드를 일시적으로 반경방향안쪽에 정상파형으로 탄성변형시킨 후, 그 외면쪽 소정위치에 비드코어를 정위치하고, 이어서 동카커스밴드의 탄성변형을 해제하여, 상기 비드코어내주면에 압착해서 제1구체로 하고, 이것을 제1트랜스퍼에 바깥쪽으로부터 유지시키고, 이어서 미리 제1밴드성형드럼에서 원통형상으로 또한 상기 제1구체의 내경보다도 작은 외경으로 된 이너라이너밴드를 제1트랜스퍼에 유지된 상기제1구체의 안쪽소정위치에 정위치하고, 이어서 상기 이너라이너밴드를 직경확대하여 상기 제1구체에 내주면에 압착해서 제2구체로하고, 이어서 미리 제3의 밴드성형드럼에서 원통형상으로 또한 상기 제2구체 내경보다도 작은 외경으로된 사이드월, 체이퍼등으로 구성된 제3구체를 제1트랜스퍼에 유지된 상기 제2구체의 안쪽소정위치에 정위치하고, 이어서 상기 제3구체를 직경확대하여 제2구체내주면에 압착해서 제4구체로 하고, 이어서 제1트랜스퍼에 유지된 상기 제4구체를 세어핑드럼의 소정위치에 이동설치하고, 이어서 환형상으로 성형하여, 별도원통형상으로 된 벨트트레드구체와의 장착을 행하여서 그런타이어로 하는 것을 특징으로 한 레이디얼타이어의 성형방법
2. 미리 원통형상으로 맞붙인 카커스플라이 등을 세이핑드럼위에서 직경확대하여 비드코어를 감싸도록 성형하는 공정을 포함한 레이디얼타이어의 성형장치에 있어서, 제1축심A-A상의(pos·a-1) (pos·a)사이를 이동가능한 제1밴드성형드럼과, 상기 제1축심A-A상의 (pos·a-2) (pos·a) 사이를 이동가능한 제2밴드성형드럼과, 상기 제1축심 A-A에 병행한 제2축심B-B의 (pos·b) 및 장착부재의 종류에 의해 결정되는 복수의 위치의 사이를 이동가능한 제3밴드성형드럼과, 상기 제1축심A-A에 병행한 제3축심C-C상의 (pos·c-1) (pos·c)사이를 이동가능한 세이핑드럼과, 상기 제3축심C-C상의 (pos·c-2) 및 장착부재의 종류수에 의해서 결정되는 복수의 위치의 사이를 이동가능한 벨트드럼과, 상기 제1축심A-A와 상기 제2축선B-B와 상기 제3축선C-C와 이들의 축선에 직교한 선D-D와의 교차점(pos·a) (pos·b) (pos·c)의 사이를 이동가능한 제1트랜스퍼와, 상기 제3축심C-C상의 (pos·c) (pos·c-2)의 사이를 이동가능한 제2트랜스퍼를 구비하고 있는 것을 특징으로 한 레이디얼타이어의 성형장치
3. 미리 원통형상으로 맞붙인 카커스플라이드을 세이핑드럼위에서 직경확대하고 비드코어를 감싸도록 성형하는 공정을 포함한 레이디얼타이어의 성형방법에 있어서, 제1의 밴드성형드럼위에서 원통형상으로 된 이너라이너밴드의 외주에 카커스플라이를 적층에서 카커스밴드로 하고, 상기 제1의 밴드성형드럼과미리 비드코어를 꽉잡은 제1트랜스퍼를 동축심적으로 서로 마주보게 이동시키고, 카커스밴드의 외면쪽소정위치에 비드코어를 정위치한후, 상기 카커스밴드를 직경확대하여, 비드코어내주면에 압착하고, 제1구체로 하고 나서, 제1트랜스퍼에 유지시키고,이 동안, 제2의 밴드성형드럼에서 사이드월 및 비드주위의 보강대 등의 외경이 상기 제1구체내경보다도 작은 원통형상의 제2구체를 성형하고, 이어서 제2트랜스퍼와 제2의 밴드성형드럼을 동축심적으로 서로 마주보게 이동시켜서 상기 제1구체를 상기 제2구체의 외면쪽소정위치에 정위치한후, 동 제2구체를 직경확대하고, 일체화해서, 제3구체로 하고, 이어서 제3구체를 제1트랜스퍼에 의해 세이핑드럼위에 이동설치하고 나서, 세이핑드럼으로 직경확대하여, 비드코어를 감사도록 환형상으로 성형하고, 미리 벨트드럼위에서 원통형상으로 맞붙여서 얻은 제4구체로서의 벨트트레드구체를 장착해서, 생타이어를 완성하는 것을 특징으로 한 레이디얼타이어의 성형방법
4. 제3항에 있어서, 상기 제1의 밴드성형드럼에서 원통형상으로 된 카커스플라이의 외면쪽소정위치에 비드코어를 정위치한후, 카커스플라이를 직경확대하고, 비드코어내주면에 압착해서 제1-1구체로 하고 나서, 제1트랜스퍼에 유지시키고, 이어서 제1의 밴드성형드럼에서 외경이 상기 제1-1구체의 내경보다 작은 원통형상으로 된 이너라이너 제1-2구체의 외면쪽소정위치에 상기 제1-1구체를 동축적으로 서로 마주보게 이동시켜서, 정위치한후, 이너라이너를 직경확대하고, 제1-1구체에 압착해서 제1구체로 하는 것을 특징으로 한 레이디얼타이어의 성형방법
5. 제3항 또는 제4항에 있어서, 상기 제1의 밴드성형드럼에서 원통형상으로 또한 외주길이가 비드코어에 동등하게 된 카커스밴드 또는 카커스플라이를 일시에 반경방향안쪽에 정상파형상으로 탄성변형시킨 후, 그 외면쪽소정위치에 비드코어를 정위치하고, 이어서 카커스밴드 또는 카커스플라이의 탄성변형을 해제하고, 비드코이내주면에 압착해서, 제1구체로 하는 것을 특징으로 한 레이디얼타이어의 성형방법
6. 미리 원통형상으로 맞붙인 카커스플라이 등을 세이핑드럼위에서 직경확대하고, 비드코어를 감싸도록 성형하는 공정을 포함한 레이디얼타이어의 성형장치에 있어서, 제1축심 a-a상의 (pos·a) (pos·a-1) (pos·a-2)사이를 이동가능한 제1의 밴드성형드럼과, 제1축심 a-a상의 (pos·a) 및 장착부재의 종류수에 의해 결정되는 복수위치의 사이를 이동가능한 제2의 밴드성형드럼고, 제1축심a-a에 병행한 제2축심b-b상의 (pos·b) (pos·b-1)의 사이를 이동가능한 세이핑드럼과, 제2축심b-b상의 (pos·b-2) 및 장착부재수에 의해 결정되는 복수위치의 사이를 이동가능한 벨트드럼과, 상기 제1축심 a-a상의 (pos·a)와 상기 제2축심 b-b상의 (pos·b)의 사이를 이동가능한 비드코어, 이너라이너, 카커스플라이, 사이드월 등을 포함한 부재를 꽉잡고 이송하는 제1트랜스퍼와, 상기 벨트드럼에서 조립된 벨트트레드구체를 받아들여서 상기 세이핑드럼위치에서 상기 벨트트레드구체를 인도하기 위한 제2축심b-b상의(pos·b-1) (pos·b-2)사이를 이동가능한 제2트랜스퍼를 구비하고 있는 것을 특징으로 한 레이디얼타이어의 성형장치