KR0136274B1 - 적층 유리용 압착로울러의 구동 로울러 구동 장치 및 이 구동 장치를 갖춘 압연기 - Google Patents

적층 유리용 압착로울러의 구동 로울러 구동 장치 및 이 구동 장치를 갖춘 압연기

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Abstract

없음

Description

적층 유리용 압착로울러의 구동 로울러 구동 장치 및 이 구동 장치를 갖춘 압연기
제 1 도는 본 발명에 따른 구동 장치를 갖춘 압연기의 정면도.
제 2 도는 제 1 도의 압연기의 측면도.
제 3 도는 구동 롤러 및 구동 롤러 구동 장치의 측면도.
제 4 도는 제 3 도에 도시된 장치의 A-A 단면도.
제 5 도는 제 3 도에 도시된 장치의 B-B 단면도.
제 6 도는 구동 로울러 조립체의 변형예의 측면도.
제 7 도는 제 6도에 도시된 장치의 D-D 단면도.
제 8 도는 제 6도에 도시된 장치의 E-E 단면도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명*
1,2 : 압착 로울러 조립체3 : 가동 프레임
6,7 : 로울러8 : 잭
14 : 방향 변환 기어15 : 구동 로울러 조립체
16 : 관절 전동 시스템23, 24, 44, 46 : 톱니바퀴
25, 26 : 카던 조인트45 : 체인
본 발명은 적층 유리의 제조 특히, 적층 유리의 구성 요소들을 압착 가공(calendering)에 의해서 즉, 두줄의 압착 로울러들 사이에 상기 적층 유리 구성 요소들을 통과시킴으로써 함께 결합시키는 것에 관한 것이며, 또한 이러한 장치를 갖춘 압연기(calenderer)에 관한 것이다.
이러한 형태의 결합용으로 알려진 압연기는 일반적으로 두줄의 로울러 즉, 일반적으로 유리의 평균 곡률인 바람직한 횡방향 곡률에 해당하는 예비 곡률을 얻을 수 있는 방식으로 독립적으로 위치를 조정할 수 있는 나란히 배치된 한줄의 하부 로울러와, 거의 동일한 방식으로 위치한 한줄의 상부 로울러를 갖추고 있다. 또한, 일반적으로 두줄의 로울러는 전체 결합 작업중에 로울러가 유리에 수직이 되도록 수평축을 중심으로 피봇 회전할 수 있는 가동 프레임에 장착되어 있다.
프레임에 대한 로울러의 장착은 압연기의 형태에 따라 고정 방식 또는 잭에 의해 이루어진다. 압착 가공, 즉 캘린더 가공(calendering) 작업중의 유리의 구동은 일반적으로 하부 로울러의 일부를 구성하는 구동 로울러에 의해 수행된다. 구동 로울러의 구동은 가동 프레임의 피봇 회전축의 단부에 장착된 모터 유닛 또는 모터 감속 기어 유닛에 의해 수행된다. 그러한 운동은 체인에 의해, 가동 프레임의 전폭에 걸쳐 연장해 있고 그 프레임에 고정되어 장착된 축에, 또는 변형예의 경우 다른 구동 로울러들 사이에 존재하는 높이 및 경사 변화에 적응하도록 하는 카던 조인트(cardan joint)를 갖춘 스플라인 축 조립체에 전달된다. 이러한 축 또는 축 조립체로부터 운동이 다른 체인에의해 구동 로울러에 전달된다.
구동 로울러가 가동 프레임에 대해 고정되어 장착될때, 다른 구동 로울러들 사이의 높이 및 경사의 변화는 압착 로울러 조립체에 주어진 예비 곡률로부터만 일어난다. 구동 로울러들이 공기 잭에 의해 피봇 회전 프레임상에 장착될때, 축 조립체로 구성된 전동축 역시, 그들이 책상에 장착되었기 때문에, 유리가 압연기를 통과함에 따라 점진적으로 구동 로울러에 의해 전동된 높이의 이동에 추동할 수 있어야 한다.
이러한 시스템은 유리들이 약간 만곡되어 있을때만 잘 작동한다. 그러나, 보다 두드러진 곡률이나 보다 복잡한 곡률을 가진 유리들에 대해서, 예를들면, 복잡한 형태의 것으로 기술된 형상의 유리들에 대해서, 이 시스템은 서로에 대해 구동 로울러들의 회전 속도의 변화 및 경직성을 야기시킨다. 왜냐하면, 한편으로는 전동축 조립체는 가해진 높이 변화에 저항하고, 다른 한편으로는 카던 조인트는 전동각도의 한계에서 작동하도록 점진적으로 요구되기 때문이다.
이러한 시스템은 또다른 단점을 갖고 있다. 구동 로울러의 양측의 카던 조인트를 전동축 조립체속에 통합해야 하는 필요성은 두개의 구동 로울러가 나란히 접속되는 것을 방지한다. 추가로 하나의 경사축 부재를 통합시키는 실제상의 필요성을 생각할때, 실제로 연속인 압착 베드를 제공하기 위해 두개의 구동 로울러들 사이에 적어도 두개의 아이들링 로울러를 설치하는 것이 필수적인데 이는 압연기로 들어가는 유리의 전방지점에 구동 로울러가 항상 대응할 것을 요구하는 압연기의 적절한 작동을 위해 제기되는 요구에 반한다.
이러한 배열은 유리의 전방 지점이 로울러의 줄의 거의 동일한 위치에 항상 나타나는, 거의 사다리꼴 형태를 갖는, 약간 만곡된 유리들만이 조립될 필요가 있는 경우에는 별로 해롭지 않다. 반면에, 더 큰 곡률과 더 큰 치수를 갖는 유리들의 경우에, 구동 로울러의 수를 증가시킬 필요가 있고, 그들중의 여러개가 적어도 압착 로울러 줄의 일부에 나란히 걸쳐져 있는 것이 유리하다.
본 발명은 상술한 단점을 극복하는 신규의 구동 로울러용 구동 장치를 제안한다.
본 발명에 따른 구동 로울러용 구동 장치는, 압연기의 가동 프레임상에 장착되어 있고 체인이나 벨트에 의해 모터 유닛에 연결되며, 그리고 수직 방향으로 변형 가능한 관절 조립체와 방향 변경 기어를 구비한 전동 시스템의 중개를 통해 각각의 구동 로울러에 연결된 변형 불가능한 고정 전동축을 구비하고 있다.
본 발명에 따른 구동 장치는 전동 시스템의 변형 가능한 부분을 거의 수직하게 배열함으로써 힘이 거의 수직이기 때문에 시스템에 의해 야기된 경직성을 감소시키는 현저한 이점을 갖는다. 이것은 수직 방향의 처짐 가능성을 증가시킨다.
구동 로울러에 축을 연결하는 전동 시스템은 여려개의 상기 시스템들을 나란히 장착시키는 것을 더 쉽게하도록 더 작은 전체 측면 치수를 갖는다.
- 본 발명의 일실시예에 따르면, 변형 가능한 관절 조립체는 두개의 카던 조인트와 하나의 스플라인 축을 구비하고 있는 거의 수직인 축으로 구성되어 있다.
본 발명의 다른 이점 및 특성은 도면을 참조로 한 다음 설명으로부터 명백해질 것이다.
제 1 도 및 제 2 도는 본 발명에 따른 구동 장치를 갖춘 부동 압연기(floating calenderer)의 정면도 및 측면도이다.
부동 압연기란 용어는, 본 발명에 따르면, 공기 또는 유압식 책상에 장착된 압착 로울러(pressing roller)들을 갖춘 압연기를 의미한다.
본 발명에 따른 구동 장치는 압착 로울러의 높이를 더 크게 변화시킬 수 있는 형태의 압연기에 특히 적합하다. 물론, 다른 형태의 압연기에도 적용할 수 있다.
압연기는 상부 압착 로울러 조립체(1)와, 스탠드(5)에 의해 지지되어 축(4)을 중심으로 피봇 회전할 수 있는 가동 프레임(3)에 장착된 하부 압착 로울러 조립체(2)를 구비하고 있다.
- 하부 압착 로울러 조립체(2)는 한쌍이 두개의 작은 로울러들로 구성된 구동 로울러(6)및 아이들링 로울러(7)들을 구비하고 있다. 각각의 로울러는 공기식 잭(8)의 로드의 단부에 장착되고, 하부 로울러는 상부 로울러에 대향하여 장착된다. 제 1 도에서는 구동 로울러상에 작용하는 잭(8)은 도시하지 않았다.
구동은 피븟 회전축(4)의 단부에 장착된 모터 감속 기어 유닛(9)에 의해 통제된다. 모터 감속 기어 유닛은 가동 프레임(3)의 두개의 수직 부재(12,13)들상에 지지된 감성 수평축(11)을 체인(10)에 의해 구동한다.
수평축(11)이 관통하고 있는 방향 변환 기어(14)는 관절 전동 시스템(16)의 경사면을 통해 구동 로울러 조립체(15)로 운동을 전달한다.
제 3 도는 방향 변환 기어(14)를 구비한 전동 시스템(16)에 의해 수평축(11)에 연결되고 잭(8)에 의해 지지된 구동 로울러 조립체(15)를 상세히 도시한 측면도이다.
본 발명의 경우, 구동 로울러 조립체(15)는 고무층(18)이 부착된 소형 로울러(17)를 구비하고 있다. 이 소형 로울러는 축(19)을 중심으로 베어링상에 장착되어 있다. 기어 휘일(20)은, 소형 로울러(17)의 위치에서 구동 로울러 조립체(15)를 통한 단면인 제 5도에 도시된 것처럼, 소형 로울러(17)상에 일체식으로 장착되어 있다.
구동 로울러 조립체(15)는 축(22) 주위의 베어링에 장착된 허브(21)를 상부 부분에 구비하는 전동 시스템에 의해 축(11)에 연결되어 있는데, 이 허브는 한편으로는 톱니바퀴(24)를 지지하고 다른 한편으로는 또다른 원뿔형 톱니바퀴(23)를 지지하고 있다. 이러한 상부 조립체는 제 4 도에 단면으로 상세히 도시되어 있다. 이러한 상부 조립체 아래쪽에 있는 전동시스템은 스플라인 축(27)의 두 단부에 장착된 두개의 카던 조인트(25,26)들을 구비하고 있는 변형 가능한 관절 조립체를 구비하고 있다. 카던 조인트(25)는, 원뿔형 피니언(30)이 장착된 단부에서, 톱니바퀴(23)를 결합하고 있는 축(28)에 연결되어 있다. 카던 조인트(26)는 방향 변경 기어(14)의 90°전향측(take-off shaft)(29)에 연결되어 있다.
- 톱니바퀴(24)는 피니언(30)과 톱니바퀴(23, 24, 20)들이 기어 시스템을 구성하여, 카던 조인트와 스플라인 축으로 이루어진 관절 시스템과 관련하여, 방향 변경 기어(14)의 전향축으로부터 소형 로울러(17)로 회전 운동을 전달하도록 하는 방식으로 톱니바퀴(20)에 결합된다.
제 3 도에 도시된 것처럼, 구동 로울러 조립체(15)는, 한편으로는, 잭(8)의 로드(8a)의 단부에 장착되어 있다. 장착은 잭의 로드의 단부와 일체식으로 된 요크(37)에 의해 이루어지는데, 이 요크는 두개의 축(19, 22)을 지지하고 있다. 잭(8)은 높이와 경사가 조절 가능하도록 하여 비임(31, 32)상에 장착된다. 잭(8)은 기둥(34)에 의해 지지된 플레이트(33)에 의해 고정된다. 잭(8)의 높이는 기둥(34)상의 플레이트(33)를 바람직한 높이에서 차단함으로써 결정된다. 기둥(34)은 압착면에서 바람직한 경사를 얻을 수 있도록 하는 방식으로 가동 프레임(3)의 비임(31,32)에 고정된 두개의 피이트(35,36)에 자체적으로 고정된다.
이 구동 장치는 다음과 같은 방식으로 작동한다.
- 첫번째 작업은 하부 압착 조립체의 잭의 비임(31, 32)과 상부 압착 조립체의 잭의 비임(38, 39)에 대해 모든 기둥(34)의 경사와 모든 잭(8)의 높이를 조정함으로써 압착 로울러 조립체(1, 2)의 예비 곡률을 결정하는 것이다.
다음에, 대응 잭(8)에 대한 스플라인 축(27)의 경사가 최소가 되도록 축(11)을 따라 모든 방향 변경 기어(14)의 위치를 조정한다. 이렇게 하여, 카던 조인트(25, 26)들은 항상 최적 상태로 작동하게 된다. 또한, 이 장치로 인해, 축(28, 29)의 회전축은 구동 로울러(6)에 어떠한 경사가 주어지든지 항상 평행하다. 그러므로, 소형 구동 로울러(17)는 항상 동일한 회전 속도를 갖게된다.
유리(49)가 압연기로 들어감에 따라, 횡방향 곡률의 변화로 인해, 서로 대향하여 장착된 상부 압착 로울러와 하부 압착 로울러의 높이가 변한다. 그 결과, 잭(8)의 위치의 이동과, 구동 로울러의 경우, 축(27)의 스플라인 로드의 동일한 이동이 생긴다. 이들 로드의 이동은 압착 로울러를 이동시키는 중심력과 동일한 평면에서 일어난다. 이러한 이동에 대한 저항은 최소이다.
게다가, 구동 로울러 조립체(6)의 전체 폭은 필요할때 나란히 위치시킬 수 있도록 아주작다.
제 6 도, 제 7 도 및 제 8 도는 구동 로울러의 변형예를 도시하고 있다.
이러한 변형예의 경우, 각각의 구동 로울러는 한쌍의 소형 로울러로 구성되어 중앙 체인에 의해 구동된다.
구동 로울러 조립체(15)는 고무층(42, 43)을 붙힌 두개의 소형 로울러(40, 41)들과, 이들 두 소형 로울러 사이에 위치한 하나의 톱니바퀴(44)를 구비하고 있다.
소형 로울러(40), 톱니바퀴(44) 및 소형 로울러(41)는 제 8 도에 도시된 것처럼 축(19)을 중심으로 로울러 베어링상에 서로에 대하여 일체식으로 장착되어 있다.
톱니바퀴(44)는 축(22)을 중심으로 로울러 베어링상에 장착된 허브(21)에 볼트 결합된 제 2 톱니바퀴(46)에 체인(45)으로 접속되어 있다. 두개의 톱니바퀴(44, 46)들은 동일 평면에 위치해 있다.
- 다른 전동 부재들 즉, 원뿔형 톱니바퀴, 원뿔형 피니언(30), 카던 조인트(25) 및 스플라인 축(27)은 제 3 도에 도시된 실시예에 기술된 것들과 동일하다. 마찬가지로, 잭의 로드의 단부와 일체식으로 된 요크(37)로 마운팅을 형성하여 축(19, 22)들을 지지한다. 축(19, 22)들 사이의 거리는 체인(45)에 적절한 인장을 전달할 수 있도록 하는 방식으로 슬롯(47)을 따라 축(19)을 이동시키거나 슬롯(48)을 따라 축(22)을 이동시킴으로서 조절할 수 있다.

Claims (8)

  1. 가동 프레임상에 장착된 적어도 한줄의 압착 로울러들을 구비하고, 이들 압착 로울러중의 적어도 하나는 전동 시스템에 연결된 모터 유닛에 의해 구동됨으로써 동력화되는 적층 유리 압착용 압연기의 구동 로울러 구동 장치에 있어서, 상기 가동 프레임상에 장착되어 있고 체인이나 벨트에의해 모터 유닛에 연결되며 수직 방향으로 변형가능한 관절 조립체와 방향 변경 기어를 구비한 전동 시스템을 통해 각 구동 로울러에 연결된 변형 불가능한 고정 전동축을 구비하고 있는것을-특징으로 하는 압연기의 구동 로울러 구동 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 변형 가능한 관절 조립체는 두개의 카던 조인트와 하나의 스플라인 축을 구비하는 수직 축으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기의 구동 로울러 구동 장치
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 각각의 로울러는 변형 가능한 관절 조립체의 단부와 일체식으로 잭의 로드상에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기의 구동 로울러 구동 장치
  4. 제 1 항에 있어서, 전동 시스템은 변형 가능한 관절 조립체의 단부와 구동 로울러 사이에 위치한 기어 조립체를 사용하는 것을 특징으로 하는 압연기의 구동 로울러 구동 장치
  5. 제 1 항에 있어서, 전동 시스템은 변형 가능한 관절 조립체의 단부와 구동 로울러 사이에 위치한 톱니바퀴들과 체인에 의해 전동과 관련된 기어 조립체를 사용하는 것을 특징으로 하는 압연기의 구동 로울러 구동 장치
  6. 제 5 항에 있어서, 구동 로울러는 전동 시스템의 톱니바퀴가 사이에 위치한 두개의 소형 로울러기로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 압연기의 구동 로울러 구동 장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 한줄의 상부 로울러들과 일부가 구동 로울러인 한줄의 하부 로울러들을 구비하고 있는 압연기에 사용되는 것을 특징으로 하는 압연기의 구동 로울러 구동 장치
  8. 제 1 항에 있어서, 부동 압연기에 사용되는 것을 특징으로 하는 압연기의 구동 로울러 구동 장치.
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