KR0134128B1

KR0134128B1 - 도포장치

Info

Publication number: KR0134128B1
Application number: KR1019950023381A
Authority: KR
Inventors: 이금철
Original assignee: 배순훈; 대우전자주식회사
Priority date: 1995-07-31
Filing date: 1995-07-31
Publication date: 1998-04-21
Also published as: KR970005406A

Abstract

본 발명은 도포장치를 개시한다. 본 발명은, 지지블럭과 ; 활성제와 접착제가 순차 도포되는 피가공물이 안착되는 안착지그와 ; 안착지그를 좌, 우 슬라이딩 이송시키기 위한 좌, 우 이송수단과 ; 길이 방향으로 서로 나란한 가이드 포스트가 고정 설치된 고정 프레임과 ; 고정 프레임의 가이드 포스트를 따라 슬라이딩 가능하게 설치되며, 그 상면에 활성제 도포부와, 접착제 도포부가 마련된 상, 하 이송블럭과 ; 상, 하 이송블럭의 고정 프레임의 가이드 포스트를 따라 슬라이딩 이송시키기 위한 상, 하 이송수단과 ; 지지블럭과 인접되게 위치되며, 활성제 도포부와 접착제 도포부에 활성제와 접착제를 일정압력으로 공급하는 활성제 및 접착제 저장탱크 ; 를 포함하여 된 것으로서, 피가공물의 상면에 균일한 두께로 활성제와 접착제의 순차 도포가 가능하여 이에 접착되는 접착 대상물을 고정도의 평행도를 갖도록 접착 시킬 수 있어 조립불량의 요인을 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다. 또한 활성제와 접착제의 도포를 자동적으로 행할 수 있어 작업성 및 생산성의 향상을 도모할 수 있는 이점이 있다.

Description

도포장치

제1도 (a)(b)는 일반적으로 상부드럼의 내측면에 로터리 트랜스를 접착하는 예를 보인 단면도.

제2도는 본 발명에 따른 도포장치의 사시도.

제3도는 정면도.

제4도는 평면도.

제5도는 우측면도.

*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 지지블럭 11 : 프레임

20 : 안착지그 21 : 걸림핀

30 : 좌, 우 이동수단 31,32 : 고정 브라켓

33,34 : 가이드 포스트 35 : 좌, 우 이송블럭

36 : 제 1 실린더 37 : 리미트 스위치

38 : 스톱퍼 돌기 40 : 고정프레임

41 : 사이드 포스트 50 : 상, 하 이송수단

51 : 지지판 52 : 제 2 실린더

60 : 상, 하 이송블럭 70 : 활성제 도포부

71 : 제 1 구동기어 72 : 제 1 회전실린더

73 : 활성제 공급노즐 74 : 제 1 피동기어

80 : 접착제 도포부 81 : 제 2 구동기어

82 : 제 2 회전실린더 83 : 접착제 튜브 홀더

84 : 도포튜브 85 : 제 2 피동기어

PT : 활성제 저장탱크 BT : 접착제 저장탱크

AV : 공압밸브

본 발명은 접착 대상물을 접착 고정시키기 위한 피가공물의 상면에 일정하게 접착제를 도포하기 위한 도포장치에 관한 것이다. 일반적으로 각종 기계부품등에서는 피가공물의 상면에 접착제를 통해 접착 대상물을 접착 고정시키는 작업이 빈번히 행하여진다.

이와같은 피가공물과 접착 대상물의 대표적인 접착예로써, 제1도(a)(b)에는 일반적으로 상부드럼(UPPER DRUM)의 내측면에 로터리 트랜스(ROTARY TRANS)를 접착시키는 예가 도시되어 있다. 즉, 이는 상부드럼(1)의 내측면에 즉, 내측 플랜지(1a)에 활성제 (PRIMER;2)를 먼저 도포하고, 이 활성제 (2)위에 접착제 (BOND;3)를 도포한뒤 로터리 트랜스(4)를 가압 접촉시킴으로써, 상호간을 고정시켜왔다. 이때 전술한 상부드럼(1)의 상면에 활성제와 접착제를 도포하는 작업은 매우 중요한 작업공정의 일환으로써, 만약 활성제와 접착제가 균일하게 도포되지 못하게 되면, 상부드럼(1)의 내측면에 로터리 트랜스(4)를 고정도의 평행도를 갖도록 접착 고정시킬 수 없는 것이어서, 예컨데 하부드럼(LOWER DRUM)측에 고정되는 로터리 트랜스와 소정의 신호를 형성하는 과정에서 효율적인 신호전달을 행하지 못하는 문제점과, 심하게는 상호 접촉되어 회전되는 조립불량을 야기시키는 문제점이 발생된다.

이와같이 상부드럼의 상면에 활성제와 접착제를 도포함에 있어서는, 통상적으로 작업자가 직접 붓을 통해 도포하거나 또는 별도로 설치된 활성제 도포장치와 접착제 도포장치를 통해 행하여 왔다. 그러나 작업자가 직접 붓을 통해 활성제와 접착제를 도포하는 작업은 균일한 도포작업을 행하기 어려우며, 특히 작업성이 현저하게 떨어짐으로써, 작업능률 및 생산성의 저하를 초래하는 문제점이 야기되었다.

한편, 후술한 활성제 도포장치와 접착제 도포장치를 통해 상부드럼의 내측면에 도포작업을 행하는 것은, 작업자의 수작업에 의한 도포작업에 비하여 어느정도의 작업성 및 생산성 향상을 꾀한 이점은 있는 것이나, 별도의 장치를 구비하여야 하는 것이어서, 생산설비의 증가에 의한 생산단가의 상승 및 어느 한 작업(활성제도포작업)을 끝낸후 다른 작업(접착제 도포작업)을 위하여 이를 옮겨야 하는 것이어서, 이에 의한 작업서의 저하 및 옮기는 과정에서의 이물질 유입되어 후공정에서 조립불량을 야기시키는 등의 문제점이 있다.\

본 발명은 이와같은 종래의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 작업성 및 생산성의 향상을 꾀할 수 있으며, 특히 균일한 도포작업을 행할 수 있어 조립불량의 요인을 미연에 방지할 수 있는 도포장치를 제공함에 그 목적이 있다. 이와같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 도포장치는, 지지블럭과 ; 상기 지지블럭의 상부에 위치되며, 활성제와 접착제가 순차 도포되는 피가공물이 안착되는 안착지그와 ; 상기 안착지그를 상기 지지블럭의 폭방향으로 좌, 우 슬라이딩 이송시키기 위한 좌, 우 이송수단과 ; 상기 지지블럭의 후면에 위치되며 그 길이 방향으로서의 나란한 가이드 포스트가 고정 설치된 고정 프레임과 ; 상기 고정 프레임의 가이드 포스트를 따라 슬라이딩 가능하게 설치되며, 그 상면에 안착지그에 안착된 피가공물의 내측면에 활성제와 접착제를 순차 도포하는 활성제 도포부와, 접착제 도포부가 마련된 상, 하 이송블럭과 ; 상기 상, 하 이송블럭의 고정 프레임의 가이드 포스트를 따라 슬라이딩 이송시키기 위한 상, 하 이송수단과 ; 상기 지지블럭과 인접되게 위치되며, 상기 활성제 도포부와 접착제 도포부에 활성제와 접착제를 일정압력으로 공급하는 활성제 및 접착제 저장탱크 ; 를 포함하는 것을 그 특징으로 한다.

이와같은 본 발명의 특징적인 구성 및 이에따른 작용효과는 후술하는 첨부된 도면을 참조한 발명의 상세한 설명을 통해 더욱 명확해 질 것이다.

제2도는 본 발명에 따른 도포장치의 정면 사시도이고, 제3도는 정면도이며, 제4도는 평면도이다. 그리고 제5도는 우측면도이다.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 도포장치는, 다수의 프레임(11)들에 의해 대략 ㅍ 자형태를 갖는 지지블럭(10)을 구비한다. 그리고 이 지지블럭(10)의 상부에는 안착지그(20)가 위치되는 바, 이 안착지그(20)에는 실질적으로 활성제와 접착제가 도포되는 피가공물로써 상부드럼(1)이 안착된다. 또한 지지블럭(10)의 상부에는 안착지그(20)를 지지블럭(10)의 폭 방향으로 즉, 좌, 우 방향으로 슬라이딩 이송시키기 위한 좌, 우 이송수단(30)이 마련된다. 한편, 전술한 지지블럭(10)의 후면에는 그 길이 방향으로 서로 나란한 가이드 포스트(41)가 고정 설치된 고정 프레임(40)이 위치되는 바, 이 고정 프레임(40)의 가이드 포스트(41)를 따라서는 상, 하 이송수단(50)에 의해 상, 하 이송블럭(60)이 슬라이딩 가능하게 설치된다. 그리고 이 상, 하 이송블럭(60)의 상부에는 전술한 안착지그(20)에 안착된 피가공물 즉, 상부드럼(1)의 내측면에 활성제와 접착제를 순차 도포하기 위한 활성제 도포부(70)와 접착제 도포부(80)가 각각 마련된다. 또한 지지블럭(10)과 인접된 위치에는 활성제 도포부(70)와 접착제 도포부(80)를 향해 일정압력으로 활성제와 접착제를 각각 공급하기 위한 활성제 저장탱크(PT)와, 접착제 저장탱크(BT)가 보조 지지블럭(90)을 통해 고정 설치되어 있다. 전술한 안착지그(20)를 좌, 우 이송시키기 위한 좌, 우 이송수단 (30)의 구조를 보면, 지지블럭(10)의 상면에는 서로 대면하도록 고정 브라켓(31,32)가 고정 설치되며, 이 고정 브라켓(31,32)들 사이로는 서로 나란한 가이드 포스트(33,34)가 고정 설치된다. 그리고 실질적으로 가이드 포스트(33,34)를 따라서는, 아착지그(20)가 고정설치된 좌, 우 이송블럭(35)이 슬라이딩 가능하게 설치된다. 이때 서로 대면하고 있는 고정 브라켓(31,32)의 어느 일측면에는 실질적으로 좌, 우 이송블럭(35)을 이송시키는 것으로서, 제1 실린더(36)가 지지 설치된다.

한편, 진술한 좌, 우 이송블럭(35)의 양측면에는 고정 브라켓(31,32)에 각각 선택적으로 접촉되는 리미트 스위치(37)와, 스톱퍼돌기(38)를 각각 마련하여 좌,우 이송블럭(35)의 이송거리를 한정하도록 함이 바람직하다. 또한 좌, 우 이송블럭(35)상에 안착 고정된 안착지그(20)와, 이 안착지그(20)에 안착되는 상부드럼(1) 사이에는 상호간의 회전 유동이 방지되어야 원할한 도포작업이 이루어 지는 바, 이를 위하여 제5도에 도시된 바와 같이, 상부드럼(1) 내측면에 소정깊이의 걸림홈(1c)를 마련하고, 이 걸림홈(1c)과 대응되는 안착지그(20)의 내측면에 외측으로 소정길이 돌출되는 걸림핀(21)을 마련하여, 상호걸림 고정시킴으로써 회전 유동을 방지하도록 함이 바람직하다. 상, 하 이송블럭(60)을 고정 프레임(40)의 가이드 포스트(41)를 따라 상, 하 슬라이딩 이송시키기 위한 상, 하 이송수단(50)의 구조를 보면, 제5도에 도시된 바와 같이, 상, 하 이송브럭(60)의 일측 후면에는 지지판(51)이 고정 설치된다. 그리고 지지블럭(10)상에는 그 이송로드(52a)가 지지판(51)상에 고정된 제2 실린더(52)가 지지 설치된다.

한편, 상, 하 이송블럭(60)의 상면에 마련되어 상부드럼(1)의 내측면에 활성제를 도포하기 위한 활성제 도포부(70)의 구조를 보면, 상, 하 이송블럭(60)의 일측면에는 그 회전축에 제1 구동기어(71)가 축 지지된 제1 회전실린더(72)가 지지 설치된다. 그리고 이 제1 구동기어(71)에는 그 하면에 상, 하 이송블럭(60)을 관통하여 안착지그(20)를 향하고 있는 활성제 공급노즐(73)이 고정 설치된 제1 피동기어(74)가 이 맞물림된다. 이때 활성제 공급노즐(73)은, 제1 피동기어(74)의 상면에 고정 설치되는 ㄴ자형 브라켓(75)에 의해 고정 설치되게 된다. 또한 제1 피동기어(74)의 하부 일측면으로 부터 소정길이의 지지보스(76)를 연장하고, 상, 하 이송블럭(60)의 일측면에는 홀더(77)를 고정 설치하며, 이 홀더(77)의 내주면과 지지보스(76)의 외주면 사이에는 베어링(78)을 개재함으로써, 제1 피동기어(74)를 상, 하 이송블럭(60)에 대해 베어링 지지함이 바람직할 것이다. 이때 제1 구동기어(71)와 제1 피동기어(74)는 제1 회전 실린더(72)를 통해 정, 역 방향으로 360도씩 순차 회전구동되도록 함이 바람직한 바 이는 활성제 공급노즐(73)이 한곳에 마련되어 있기 때문에 상부드럼(1)의 내측면에 균일한 활성제 도포를 행하기 위함이다.

한편, 활성제 도포부(70)와 인접된 상, 하 이송블럭(60)의 일측 상면에 마련된 접착제 도포부(80)의 구조를 보면, 제1 회전실린더(72)와 인접된 위치에는 그 회전축에 제2 구동기어(81)가 축 지지된 제2 회전실린더(82)가 위치된다. 그리고 제2 구동기어(81)에는 그 상면에 다수의 접착제 튜브홀더(83)가 위치되고, 그 하면에는 접착제 튜브홀더(83)와 각각 연통되도록 설치된 도포튜브(84)가 마련된 제2 피동기어(85)가 이 맞물림된다. 이때 전술한 접착제 튜브홀더(83)는, 제2 피동기어(85)의 상면에 90도 등간격으로 배열 설치되는 지지편(86)을 통해 고정 설치되도록 함이 바람직하다. 또한 제2 구동기어(81)와 제2 피동기어(85)는 제2 회전실린더(81)에 의해 정, 역 방향으로 90도씩 순차 회전 구동되도록 함이 더욱 바람직하다. 이는 접착제 튜브홀더(83)가 90도 등간격으로 즉, 4곳에 배열 설치되어 있기 때문에 균일한 접착제 도포를 위함이다. 한편, 제2 피동기어(85)를 상, 하 이송블럭(60)에 대하여 회전 가능하도록 지지함에 있어서는, 제2 피동기어(85)의 하부 일측면으로 부터 소정길이의 지지보스(87)를 연장 형성하고, 상, 하 이송블럭(60)의 일측면에는 하우징(88)을 고정 설치하며, 이 하우징(88)의 내주면과 지지보스(87)의 외주면 사이에는 베어링(89)를 개재함으로써, 베어링 지지하도록 함이 바람직하다. 전술한 활성제 저장탱크(PT)내의 활성제와, 접착제 저장탱크(BT)내의 접착제를 일정한 압력으로 활성제 도포부(70)와 접착제 도포부(80)로 공급하기 위해서, 활성제 저장탱크(PT)와 접착제 저장탱크(BT)와 인접된 위치에 이들을 향하여 일정한 공기압을 불어넣는 공압밸브(AV)가 마련된다.

이와같이 구성된 본 발명에 따른 도포장치의 작동예를 설명하면 다음과 같다. 먼저 ㅍ자형 지지블럭(10)의 상부에 위치되며 좌,우 방향으로 슬라이딩 가능하게 설치된 좌, 우 이송블럭(35)의 상면에 고정 설치된 안착지그(20)에 접착대상물 즉, 상부드럼(1)을 안착 시킨다. 이때 상부드럼(1)의 그 내측면에 형성된 걸림홈(1c)이 안착지그(20)의 내측면으로 부터 상방으로 돌출 설치된 걸림핀(21)에 걸림 고정되어 상호간의 유동이 방지되게 된다. 한편, 이때 안착지그(20)는 좌, 우 이송블럭(35)에 의해 활성제 도포부(70)의 직하방에 위치된 상태이며, 활성제 도포부(70)는 상, 하 이송수단(50)에 의해 소정거리 이격된 상태를 유지하고 있다.

이와같은 상태에서 즉, 안착지그(20)에 상부드럼(1)을 안착 시킴과 동시에 상, 하 이송수단(50)을 통해 활성제 도포부(70)를 상부드럼(1)과 인접되도록 위치 시킨다. 이를 좀더 자세히 설명하면, 제2 실린더(52)를 작동시키게 되면, 이 제2 실린더(52)의 이송로드(52a)에 지지판(51)을 통해 연결된 상, 하 이송블럭(60)이 고정 프레임 (40)의 가이드 포스트(41)를 따라 슬라이딩 이송되어 안착지그(20)에 안착된 상부드럼(1)과 인접되도록 위치되게 되어 결과적으로 이 상, 하 이송블럭(60)의 상면에 위치된 활성제 도포부(70)가 상부드럼(1)과 인접되게 위치되는 것이다.

이와같이 활성제 도포부(370)가 상부드럼(1)과 인접되게 된 상태에서 제1 회전 실린더(72)를 구동시키게 되면, 이 제1 회전실린더(72)에 축 지지된 제1 구동기어(71)가 회전 구동되게 되고 동시에 이 제1 구동기어(71)와 맞물림된 제1 피동기어(74)가 회전구동되게 된다. 이때 제1 피동기어(74)에는 활성제 저장탱크(PT)와 튜브등을 통해 연결된 활성제 공급노즐(73)이 고정 설치되어 있는바, 이 활성제 공급노즐(73)에 제1 피동기어(74)의 360도 정, 역 방향으로의 회전에 의해 상부드럼(1)의 내측면에 활성제를 도포하게 된다.

전술한 바와 같이 활성제 도포부(370)를 통해 활성제의 도포가 완료되면, 좌, 우 이송수단(30)의 제1 실린더(36)를 작동시켜 좌, 우 이송블럭(35)을 고정 브라켓(31,32)에 나란하게 설치된 가이드 포스트(41)를 따라 좌측방향으로 슬라이딩 이송시켜 안착지그(20)가 접착제 도포부(80)의 직하방에 위치하도록 한다.

이때 좌, 우 이송블럭(35)이 제1 실린더(36)에 의해 좌측으로 이송되는 과정에서 정확한 위치규정은 좌, 우 이송블럭(35)의 양측면에 마련된 리미트 스위치(37) 및 스톱퍼 돌기(38)가 고정 브라켓(31,32)의 측면에 접촉되는 것에 의해 이루어진다. 이와같이 활성제가 도포된 상부드럼(1)이 안착된 안착지그(20)가 접착제 도포부(80)의 직하방에 위치되게 되면, 제2 회전실린더(82)를 구동시킨다. 이에의해 제2 구동기어(81)와 제2 피동기어(85)가 회전 구동되게 되고, 동시에 제2 피동기어(85)의 상, 하면에 위치된 접착제 튜브홀더(83)와 도포튜브(84)를 통해 상부드럼(1)의 내측면에 접착제를 도포하게 된다. 한편, 이때 진술한 도포튜브(84)로는 접착제 저장탱크(BT)에 저장된 접착제가 일정압력으로 공급되게 된다. 그리고 제2 구동기어(81) 및 제2 피동기어(85)은 제2 회전실린더(82)에 의해 정, 역 방향으로 90도 회전구동되게 된다. 이는 접착제 튜브홀더(83)와 도포튜브(84)가 제2 피동기어(85)의 상, 하면에 90도 등간격으로 배열 설치되어 있어 균일한 접착제의 도포가 이루어진다.

상술한 본 발명은 피가공물로써 상부드럼을, 그리고 접착대상물로써 로터리 트랜스를 도시하여 예를들어 설명하였지만 이에 한정되는 것은 아니며, 동일사상의 범주내에서 적절하게 변경 가능한 것을 주지할 수 있을 것이다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따른 도포장치에 의하면, 피가공물의 상면에 균일한 두께로 활성제와 접착제의 순차 도포가 가능하여 이에 접착되는 접착 대상물을 고정도의 평행도를 갖도록 접착시킬 수 있어 조립불량의 요인을 미연에 방지할 수 있는 이점이 있다. 또한 활성제와 접착제의 도포를 자동적으로 행할 수 있어 작업성 및 생산성의 향상을 도모할 수 있는 이점이 있다.

Claims

지지블럭(10)과 ; 상기 지지블럭(10)의 상부에 위치되며, 활성제와 접착제가 순차 도포되는 피가공물(1)이 안착되는 안착지그(20)와; 상기 안착지그(20)를 상기 지지블럭(10)의 폭방향으로 좌, 우 슬라이딩 이송시키기 위한 좌, 우 이송수단(30)과 ; 상기 지지블럭(10)의 후면에 위치되며 그 길이 방향으로 서로 나란한 가이드 포스트(41)가 고정 설치된 고정 프레임(40)과; 상기 고정 프레임(40)의 가이드 포스트(41)를 따라 슬라이딩 가능하게 설치되며, 그 상면에 안착지그(20)에 안착된 피가공물(1)의 내측면에 활성제와 접착제를 순차 도포하는 활성제 도포부(70)와, 접착제 도포부(80)가 마련된 상, 하 이송블럭(60)과 ; 상기 상, 하 이송블럭(60)의 고정 프레임(40)의 가이드 포스트(41)를 따라 슬라이딩 이송시키기 위한 상, 하 이송수단(50)과 ; 상기 지지블럭(10)과 인접되게 위치되며, 상기 활성제 도포부(70)와 접착제 도포부(80)에 활성제와 접착제를 일정압력으로 공급하는 활성제 및 접착제 저장탱크(PT)(BT) ; 를 포함하여 된 것을 특징으로 하는 도포장치.
제1항에 있어서, 상기 안착지그(20)를 좌, 우 이송시키기 위한 좌, 우 이송수단(30)은, 상기 지지블럭(10)의 상면에 서로 대면하도록 고정 설치되며, 서로 나란한 가이드 포스트(33,34)가 마련된 고정 브라켓(31,32)과 ; 상기 고정 브라켓(31,32)의 가이드 포스트(33,34)를 따라 슬라이딩 가능하게 설치되며, 그 상면에 상기 안착지그(20)가 고정된 좌, 우 이송블럭(35)과 ; 상기 고정 브라켓(31,32)의 어느 일측면에 지지 설치되며, 그 이송로드(36a)에 상기 좌, 우 이송블럭(35)의 일단이 고정된 제1 실린더(36) ; 를 포함하는 도포장치.
제2항에 있어서, 상기 좌, 우 이송블럭(35)의 양측면에 상기 고정 브라켓(31,32)에 각각 접촉되는 리미트 스위치(37)와 스톱퍼 돌기(38)를 각각 마련하여 상기 좌, 우 이송블럭 (35)의 좌, 우 이송거리를 한정하도록 한 도포장치.
제1항에 있어서, 상기 안착지그(20)에 안착되는 피가공물(1)의 하측 내면에 소정깊이의 걸림홈(1c)를 마련하고, 상기 피가공물(1)의 걸림홈(1c) 과 대응되는 상기 안착지그(20)의 내측면에 상기 걸림홈(1c)에 걸림 고정되는 걸림핀(21)을 마련하여, 상기 피가공물(1)과 상기 안착지그(20) 상호간의 회전 유동을 방지하도록 한 도포장치.
제1항에 있어서, 상기 상, 하 이송블럭(60)을 슬라이딩 이송시키기 위한 상, 하 이송수단(50), 상기 상, 하 이송블럭(60)의 일측 하면에 고정설치된 지지판(51)과; 상기 지지블럭(10)에 지지 설치되며, 그 이송로드(52a)가 상기 지지판(51)에 고정된 제 2 실린더(52) ; 를 포함하는 도포장치.
제1항에 있어서, 상기 상, 하 이송블럭(60)의 일측 상면에 마련되는 활성제 도포부(70)는, 상기 상, 하 이송블럭(60)의 일측면에 지지 설치되며 그 회전축에 제1 구동기어(71)가 축지지된 제1 회전실린더(72)와 ; 상기 제1 구동기어(71)와 이 맞물림되며 그 하면에 상기 상, 하 이송블럭(60)의 하부를 관통하는 활성제 공급노즐(73)이 고정 설치된 제1 피동기어(74); 를 구비하는 도포장치.
제6항에 있어서, 상기 제1 구동기어(71) 및 제1 피동기어(74)는 상기 제1 회전실린더(72)에 의해 정, 역 방향으로 360도씩 순차 회전 구동되는 도포장치.
제6항에 있어서, 상기 활성제 공급노즐(73)은, 상기 제1 피동기어(74)의 상면에 고정 설치되는 ㄴ자형 브라켓(75)에 의해 고정 설치되는 도포장치.
제6항 내지 제8항중 적어도 어느 한항에 있어서, 상기 제1 피동기어(74)의 하부 일측면으로 부터 소정길이의 지지보스(76)를 연장하고, 상기 상, 하 이송블럭(60)의 일측면에는 홀더(77)를 고정 설치하며, 상기 지지보스(76)와 상기 홀더(77)의 내측면 사이에는 베어링(78)을 개재하여, 상기 제1 피동기어(74)가 상기 상, 하 이송블럭(60)에 대해 베어링 지지되도록 한 도포장치.
제1항에 있어서 상기 상, 하 이송블럭(60)의 일측 상면에 마련되는 접착제 도포부(80)는, 상기 제1 회전실린더(72)와 인접되도록 설치되며 그 회전축에 제2 구동기어(81)가 축 지지된 제2 회전실린더 (82)와 ; 상기 제2 구동기어(81)와 이 맞물림되며, 그 상면에는 다수의 접착제 튜브홀더(83)가 위치되고, 그 하면에는 접착제 튜브홀더(83)와 연통되어 접착제를 공급받는 다수의 도포튜브(84)가 마련된 제2 피동기어(85) ; 를 구비하는 도포장치.
제10항에 있어서, 상기 제2 피동기어(85)의 상, 하면에 마련되는 접착제 튜브홀더(83) 및 도포튜브(84)가 각각 90도 등간격으로 배열 설치되는 도포장치.
제10항 또는 제11항중 어느 한항에 있어서, 상기 제2 구동기어(81) 및 상기 제2 피동기어(85)는 상기 제2 회전실린더(82)에 의해 정, 역 방향으로 90도씩 순차 회전 구동되는 도포장치.
제10항에 있어서 상기 접착제 튜브홀더(83)는, 상기 제2 피동기어(85)의 상면에 90도 등간격으로 배열 설치되는 지지편(86)을 통해 고정 설치되는 도포장치.
제10항 내지 제12항중 적어도 어느 한항에 있어서 상기 제2 피동기어(85)의 하부 일측면으로 부터 소정길이의 지지보스(87)를 연장하고, 상기 상, 하 이송블럭(60)의 일측면에는 하우징(88)을 고정 설치하며, 상기 지지보스(87)와 상기 하우징(88)의 내측면 사이에는 베어링(89)을 개재하여, 상기 제2 피동기어(85)가 상기 상, 하 이송블럭(60)에 대해 베어링 지지되도록 한 도포장치.
제1항에 있어서, 상기 활성제 및 접착제 저장탱크(PT)(BT) 와 인접된 위치에 상기 활성제 및 접착제 저장탱크(PT)(BT)에 일정한 공기압을 불어넣는 공압밸브(AV)를 마련한 도포장치.