KR0122758B1 - 도장용 마스킹 필름 로울체 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

폴리올레핀계렬 수지 튜우불러 필름의 내면에 코로나 방전처리를 하고, 튜우불러 필름을 절개하고, 편평화하여 길이방향으로 임의 양식으로 접어개이고, 필름 일단에 점착 테이프를 미점착 부분을 남기어 코로나 방전처리면과 대향하여 부착하며, 관형상체에 로울 감기하는 것을 연속적 라인공정에서 실행하는 도장용 마스킹 필름 로울체의 제법, 및 이 제법에 의한 점착 테이프의 접착제층면이 필름의 비코로나 방전처리면과 일치하여 접어개어진 필름부분이 코로나 방전처리면측에 배치되어 있는 도장용 마스킹 로울체로서 용이하게 저코스트로 제조할 수 있고, 얻은 도장용 마스킹 필름 로울체는 다루기 경향 작업성, 품질의 면에서 대단히 뛰어나 있고, 보관 스페이스도 작다.

Description

도장용 마스킹 필름 로울체 및 그 제조방법

도면은 본 발명의 실시예에서 얻은 도장용 마스킹 필름 로울체의 사시도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 지관(紙管) 2 : 필름

3 : 점착 테이프 a : 코로나 방전처리면

b : 비(非) 코로나 방전처리면 c : 점착제층

본 발명은 도장용(塗裝用) 마스킹 필름 로울체(masking film roll體) 및 그 제조방법에 관한 것이다. 상세히 말하면, 본 발명의 도장용 마스킹 필름 로울체는 관상필름(tublar film) 내면을 코로나(corona) 방전 처리한 필름을 사용한 것이며, 건출물, 도로, 비행장, 운동장, 바닥, 벽, 자동차, 선박, 비행기, 차량, 기계, 사무용품, 스포오츠용품, 오락용품, 여가용품, 각종 표시판(display), 완구, 목공품, 가정요품 등의 도장하는 겅우에 폭넓게 이용된다.

각종 건축물, 도로, 운동장, 주차장, 자동차, 차량, 각종 물품 등에는 미관을 부여하기 위한다거나, 마아크, 규칙, 설명을 표시하기 위하여 여러 가지의 조장이 실시된다. 이러한 경우, 도장부분과 비도장부분을 용이하게 분할하기 위하여 비도장부분에 종이, 합성종이, 부직포, 플라스틱 필름 등을 피복하고, 그 표면에 도료를 직접 부착한다거나 도장부분으로부터 도료가 이동하여 부착하여도 비도장부분에는 직접 접촉하지 않고, 종이, 합성종이, 부직포 플라스틱 필름 등의 표면에서 받아 비도장부분을 도료로부터 차폐.보호한다. 이 기능을 수행하는 상기 종이 등의 필름을 도장용 마스킹 필름이라고 일컫는다.

도장용 마스킹 필름은 피도장물의 형상, 도장면적, 사용하는 도료의 성능, 도료의 굽기온도, 건조온도 등에 따라서 각종 형식이 있다. 본 발명에서 제공하려하는 도장용 마스킹 필름은 도장면적이나, 비도장면적(즉 마스킹면적)이 비교적 큰 도장용을 의도하고 있으며, 비도장부(마스킹부)는 필름이 비도장부에 접착 또는 일시 부착하는 기능을 지닐 필요는 없고, 필름 표면에 안료가 부착하였을 경우, 도료가 밀착하기 쉽고, 흐르기 어렵고, 또 부착한 안료가 건조하였을 경우에도 필름 표면으로부터 박리하지 않는 성질을 갖는 것이 필요하다.

이와 같은 형식의 마스킹 재료로서는 종래, 종이나 폴리올레핀 등이 가격 성능의 면에서 가장 다량으로 사용되고 있으나, 종이는 유연성, 내수성, 내용제성, 다루기 경향, 투명성, 기계적 강도 등에서 결여되므로 종이와 같은 결점이 없는 폴리올레핀 필름의 사용 비율이 상승하고 있다.

폴리올레핀 필름을 소재로 하는 종래의 도장용 마스킹 필름의 대표적인 제법은 예컨대, 밀도 0.94∼0.97g/ml, 멜트인덱스 0.05-0.8g/10분, 용융장력 5g 이상의 고밀도 폴리에틸렌을 압출온도 170-210℃, 서리선 200-800mm, 블로우비 1 : 2-5이고, 튜우불러 필름 프로세스에 의하여 막이 제작되며, 인수속도 10 ~ 200m/분에서 수령하여 5 ~ 20μm 두께의 튜우불러 필름으로 하고, 길이방향으로 순차 반송중에, 이 필름의 1개소에 엷은 칼의 금속 커터를 맞대어 이 필름의 길이방향으로 절취선을 넣은 다음, 필름을 로울로 편평화하여 필름의 절취선이 들어간 부분을 필름의 우단 또는 좌단의 길이방향을 회전축으로 하여 180도 회전시켜 필름 내면을 앞쪽으로 하고, 그 필름 단부의 길이방향에서 점착성 테이프를 일부가 겹치도록 부친 다음, 이것을 지관에 로울감기함으로써 된다.

그러나, 이와 같이 하여 제조한 도장용 마스킹 필름은 표면이 불활성이므로 도료성분을 표면에 부착하기 어렵고, 특히 수직면에 부쳐서 사용할 때, 필름 표면을 도료성분이 유동하여 낙하하고, 바닥면을 오염하여 작업환경을 악화시켜 필름 표면에 부착한 도료성분은 건조후 필름면에서 박리하기 쉬워서 필름에서 이탈하며, 주변의 바닥면에 건조도료가 산란되어, 작업환경을 악화시켜 바람직하지 않다.

한편, 도장용 마스킹 필름의 종래 기술로서, 평탄한 폴리올레핀 필름에 코로나 방전처리를 하면, 그 처리면의 도료와의 친화성이 높아져서 필름 표면에 도료 성분이 부착하기 쉬워지고, 탈락하기 어렵게 된다는 것이 일본국 특개평 3-42066호 공보에 게재되어 있다. 이것은 먼저 설명한 폴리올레핀 튜우불러 필름만의 도장요 마스킹 필름에 코로나 방전처리가 되어 있으므로, 그대로의 상기 효과를 성취하여 제품화 되어 있다. 그러나, 상기 공보의 실시예 1에 기재되어 있는 바와 같이 「통형필름을 핀치 로울로 편평하게 하고, 당겨감기 로울을 사용하여 당겨감기 직전에 양면으로부터 공기중에서 코로나 방전처리를 하여 로울에 당겨 감았다. 코로나 방전처리 조건은 다음과 같다. 코로나 방전장치 : 카스가 저니사 제품 HFSS-101, 전극-필름 간극 : 2-3mm」의 조건에서 실행할 수 있으나, 이것은 종래로부터 폴리올레핀 튜우불러 필름에 코로나 방전처리하는 일반적인 방법으로서, 튜우불러 필름의 바깥면만 코로나 방전처리되어 내면에는 전혀 처리가 되어 있지 않다는 것을 나타내고 있다.

그리하여 본 발명자는 상기한 일본국 특개평 3-42066호 공보에 게재한 방법으로 도장용 마스킹 필름을 제조하여, 그 제조상의 문제점 및 제품에 대한 문제점에 대하여 다음의 식견을 얻었다. 먼저, 상기 발명의 방법에서는 튜우불러 필름을 편평하게 하고, 그 바깥 표면에 코로나 방전처리를 하여 튜우불러 필름을 절개하고, 평판한 필름으로 하여 코로나 방전처리면에 폭 15mm의 점착 테이프의 점착제층의 일부(폭 약4mm)가 코로나 방전치리면과 겹치도록 로울 사이를 통하여 점착 테이프를 적충하고 있으며, 상품형태로서는 필름은 폭방향으로는 접어 개어져 있지 않으며, 폭이 좁은 도장용 마스킹 필름의 경우는 그대로 로울감기로 하여도 부피가 커지는 결점은 없으나, 이와 같은 폭이 좁은 것은 수요가 적고, 수요가 많은 것은 큰 면적을 마스킹할 수 있는 폭이 20-250cm의 도장용 마스킹 필름이다.

또, 일본국 특개평 3-42066호의 방법으로 넓은 폭의 제품을 제조하는 경우는 넓은 폭 그대로 로울감기하므로 제품의 폭이 넓어지고, 제품의 보관 스페이스가 커지며, 또 도장면(塗裝面)에 마스킹 필름의 점착제층 부분을 겹겹이 붙이는 작업도 곤란하고, 겹겹이 붙인 다음, 마스킹 필름을 필요 면적 이외를 손으로 찢어서 분리하는 작업도 곤란하게 된다. 이 문제점을 해결하기 위하여는 넓은 폭 그대로가 아닌 필름을 길이방향으로 평행하게 접어개이고, 필름을 몇겹이고 겹치면 되므로 그렇게 하였던바, 넓은 폭의 결점은 해소되었으나, 점착 테이프의 점착면측과 피점착 테이프의 겹겹이 붙인 부분에서 보아 폭방향의 단말부에 위치하는 마스킹 필름의 코로나 방전처리면측이 수센티미터의 위치벗어남이 있다지만 동일 평면에 위치하고 있으므로 도장 대상물에 도장용 마스킹 필름을 로울에서 끌어내어 부착할 때, 코로나 방전처리된 상기 필름 단부가 점착 테이프의 점착면에 감겨들어가 상기 작업이 대단히 곤란하게 된다.

이것을 회피하기 위하여는 튜우불러 필름의 외표면을 코로나 방번처리한 다음, 튜우불러 필름을 절개하여 필름의 안쪽과 바깥쪽을 역전시켜 안쪽을 코로나 방전 처리면으로 하고, 바깥쪽을 비코로나 방전처리면으로 하여 상기 방법과 마찬가지 방법으로 필름을 길이 방향으로 평행하게 접어개이고, 코로나 방전면의 필름의 단부에 점착 테이프를 점착하면, 점착 테이프의 점착제층면과 마스킹 필름의 반대측의 단부의 필름의 비코로나 방전면이 동일 평면측에 근접하여 위치하는 일이 없이 점착 테이프의 점착제층면과 반대측에 비코로나 방전처리면을 바깥측으로 하여 위치할 수 있으므로 마스킹 필름을 도장면에 점착할 때, 필름의 단부가 말려들게 되는 일은 전혀 일어나지 않는다.

상술한 바와 같이 폴리올레핀을 소재로 하는 콤팩트한 형태의 도장용 마스킹 필름 로울체는 튜우불러 필름을 만들어, 그 표면에 코로나 방전을 하여 그 튜우불러 필름을 절개하고, 안쪽과 바깥쪽은 역전시켜 튜우불러 필름의 길이방향에 평행으로 필름을 몇겹이고 접어겹쳐 필름의 일단에 길이방향에 평행으로, 또한 코로나 방전처리면에 점착제층이 대향하도록 점착 테이프를 붙임에 따라 제조할 수 있는데까지 발전하여 왔으나, 상기 방법에 따라 얻은 제품의 성능은 충분하다하지만, 제조가 대단히 곤란하고, 이와 같은 방법으로 제조되는 도장용 마스킹 필름 로울체는 상품화 되어 있지 않다.

본 발명은 이상과 같은 상황를 고려하여 공간을 채택하지 않고, 또한 도장면으로의 점착이 용이한 도장용 마스킹 필름 로울체를 합리적으로 낮은 코스트로 제조할 수 있는 방법 및 그 방법에 따라 제조되는 도장용 마스킹 필름 로울체의 제공을 과제로 하고 있다.

즉, 본 발명은 폴리올레핀계렬 수지에서 튜우불러 필름 프로세스에 의하여 튜우불러 필름을 제조하는 공정 1, 기체가 봉입된 주행상태의 이 튜우불러 필름의 내면을 밀착시키지 않고 1-7mm의 간극을 설치하여 필름 사이에 기체가 존재하는 상태에서 필름 외표면에 고전압 전류를 인가한 적어도 한쌍의 전극을 접촉시켜 필름 내면 사이에 코로나 방전처리를 하여 필름 내면의 습윤 장력을 향상시키는 공정 2, 코로나 방전처리후의 튜우불러 필름을 길이방향으로 순차 반송중에 이 필름의 길이방향으로 잘린 자국을 넣는 공정 3, 절취선을 넣은 튜우불러 필름을 로울로 편평하게 하는 공정 4, 편평하게 한 필름의 길이방향으로 향하여 왼쪽 또는 오른쪽 부분을 필름의 단부에서 길이방향을 회전축으로 하여 180도 회전시켜 필름 내면을 노출하는 공정 5, 노출된 코로나 방전처리면의 단부에 점착 테이프를 이 점차 테이프의 점착제층과 코로나 방전처리면을 대향시켜 미접착부분을 남기고 점착하는 공정 6, 점착 테이프 첩합 필름의 코로나 방전처리면측에 이 필름을 길이방향으로 평행하게 접어개는 공정 7, 전술한 공정에서 얻은 필름을 관형상체에 감는 공정 8, 으로 된 것을 특징으로 하는 도장용 마스킹 필름 로울체의 제조방법에 관한 것이다.

본 발명의 상기한 제조방법의 바람직한 형태에 있어서, 공정 6은 필름의 길이 방향의 좌단 또는 우단으로부터 1∼10mm의 폭의 표면에 폭 3∼20mm의 점착 테이프의 우측 또는 좌측의 폭 2∼15mm의 점착제층 부분을 점착하여 좌단 또는 우단에는 폭 2∼19mm의 점착 테이프의 미점착 부분을 남기고 실행된다.

또, 본 발명은 상기의 방법으로 제조된 넓은 폭 필름의 길이방향의 일단이 코로나 방전처리면을 앞쪽으로 하여 위치하고 있어, 이 일단에는 점착 테이프가 그 점착제층면의 일부를 코로나 방전처리면에 대향하여 첩합되어 있고, 상기 필름의 폭방향의 임의 개소에서 길이방향을 귀환축으로 하여 점착제층면과 반대측으로 접혀지고, 접혀진 필름부분이 서로 중합된 필름을 길이방향으로 직각을 이루는 방향으로 관형상체에 로울 감기한 것을 특징으로 하는 도장용 마스킹 필름 로울체에 관한 것이다.

본 발명의 상기 도장용 마스킹 필름 로울체의 바람직한 형태는 폭이 넓은 필름의 일부인 좌측의 폭 2∼20mm의 필름부분이 코로나 방전처리면을 앞쪽으로 하여 위치하고 있으며, 그 좌측에는 점착 테이프가 그 점착제층면의 우측의 일부를 코로나 방전처리면에 대향하여 점착되어 있어, 상기한 폭 2∼20mm의 필름 부분에 연속하여 그 우측에 폭이 넓은 필름의 일부로서 존재하는 코로나 방전처리된 폭 10∼100cm의 필름이 폭방향의 중앙 부근에서 길이방향을 회전축으로 하여 접혀졌으며, 접혀진 폭 5∼70cm의 필름부분은 코로나 방전처리면이 뒤쪽이 되어서, 상기한 폭 2∼20mm인 필름부분의 일부 및 그에 연속하여 그 우측에 폭이 넓은 필름의 일부로서 존재하는 필름부분고 서로 코로나 방전처리면을 대향하여 겹쳐져 있고, 또한 겹쳐진 필름부분은 적어도 1회 거제트(gazette)접이 또는 길이방향을 회전축으로 하는 회전접이로 되어 있고, 또한 점착 테이프의 점착제층면과 상기의 접혀진 폭 5∼70cm인 필름의 비코로나 방전처리면과는 서로 등을 향하여 배치되어 있는 두께를 필름 길이방향에서 직각방향으로 관형상체에 로울 감기되어 있다. 더욱이, 상기한 바, 바람직한 형태에 있어서 튜우불러 필름을 균렬(cleavage)하여, 좌측에서 필름을 회전시켰을 경우에 대하여서만 기재하였으나, 이것은 기술내용을 오해하는 일이 없도록 설명한 것뿐이며, 당연히 필름을 오른쪽으로 회전시켰을 경우도 좌측으로의 회전의 경우도 마찬가지 효과를 성취하는 제품을 얻을 수 있다는 것은 말할 것 없다.

본 발명에 있어서 폴리올레핀계렬 수지라 함은 고밀도 폴리에틸렌, 중밀도 폴리에틸렌, 고압법 저밀도 폴리에틸렌, 직쇄상 저밀도 에틸렌 - a-올레핀 공중합체, 에틸렌 초산 비닐 공중합체, 에틸렌-아크릴산 에스테르 공중합체 등을 열거할 수 있으나, 특히 강도, 측면절삭형, 다루기 경향, 가공성, 내열성 등의 이유에서 고밀도 폴리에틸렌이 바람직하다.

본 발명에서 튜우불러 필름 프로세스에 의하여 튜우불러 필름을 제조하는 공정 1은 원형 형틀(circular die)에서 폴리올레핀계렬 수지를 그 용융 온도 이상에서 압출하여 튜우불러 필름 내부에 공기를 넣고, 공냉(air coling) 또는 수냉하는 통상의 방법으로 실행된다. 상기한 조작의 조건은 적당히 선택되지만, 얻을 수 있는 튜우불러 필름은 두께가 5∼20㎛임이 바람직하다.

본 발명에 있어서의 공정 2는 기체가 봉입된 주행상태의 튜우불러 필름의 내면을 밀착시키지 않고 1∼7mm의 간극을 설치하여 필름 사이에 기체가 존재하는 상태에서 필름 외표면에 고전압 전류을 인가한 적어도 한쌍의 전극을 접촉시켜 필름 내면 사이에 코로나 방전처리를 하고, 필름 내면의 습윤장력을 향상시킴에 따라 실행되나, 상세히는 예컨대 일본국 특공소 61-24412호 공보에 게재된 방법에 따라 실행된다. 이 공보에 게재된 기술은 내면이 코로나 방전된 튜우불러형 필름에 관한 것이지만, 그 용도는 식용육류를 충전하는 경우, 필름 내면에 육류가 밀착하는 살찌는 효과에 대하여 언급하고 있을 뿐이고, 본 발명과 같은 도장용 마스킹 필름의 용도에 이용할 수 있음을 전혀 시사하고 있지 않다.

공정 2에 있어서의 코로나 방전후의 튜우불러 필름을 길이방향으로 순차 반송중, 이 필름의 1개소에 예컨대 얇은 칼금속커티, 레이저광선, 히이트스폿 등을 기대어 이 필름의 길이방향으로 절단선을 넣는 공정 3에 따라 튜우불러 필름을 띠형상 필름으로 할 수 있다.

본 발명에 있어서, 공정 3에서 절단선을 넣고, 공정 4에서 편평하게 한 필름(띠형상 필름)을 길이방향으로 평행하게 접어개는 공정 7은 튜우불러 필름을 있는 상태 그대로 눌러 찌그러뜨리고, 그 일부를 절개하여 제품으로 하는 경우에는 폭이 넓은 제품으로 되어 보관 스페이스가 커진다거나 도장용 마스킹 작업이 곤란하게 되어 바람직하지 않으므로 제품을 콤팩트하게 하기 위하여 필요하다. 접어개는 방법은 거제트접이, 다중접이 등 어느 것이라도 좋으나, 점착 테이프의 점착면과 같은 쪽의 비코로나 방전처리면 측위에서 접어갤 수 없음이 필요하다. 동일면측으로 되면 점착 테이프 부분을 도장면에 부착할 때, 마스킹 필름의 일부를 점착 테이프와 함께 도장면에 부착하여 버려서 접는 부분의 당겨서 늘릴 수 없기 때문이다.

더우기, 이 접어개는 공정 7은 공정 4의 직후에 실시하여도 공정 5 또는 6의 후에 실시하여도 좋다.

공정 3에서 절단선을 넣는 필름의 길이방향으로 향하여 왼쪽 또는 오른쪽의 부분을 필름의 단부에서 길이방향을 회전축으로 하여 180도 회전시켜 필름 내면을 노출하는 공정 5에 의하여 코로나 방전처리된 필름 내면이 앞쪽으로 나와서, 그 필름의 단부에 점착 테이프를 부착하는 것이 가능하게 된다.

본 발명에서 코로나 방전치리면의 좌단 또는 우단에 점착 테이프를 이 점착 테이프의 점착제층과 코로나 방전처리면을 대향시켜, 이 점착 테이프의 좌측 또는 우측에 미점착 부분을 남기고 점착하는 공정은 필름의 코로나 방전처리면을 앞으로 하여 필름의 비도장 처리면을 뒤로 하여 도장 대상물에 마스킹 필름의 일부를 부착하기 위한 점착 테이프를 필름에 고정하기 위하여 필요하며, 바람직하기는 필름의 좌단 또는 우단으로부터 1∼10mm의 폭의 표면에 폭 3∼20mm의 점착 테이프의 우측 또는 좌측의 폭 2∼15mm의 점착제층 부분을 첩합하여 좌단 또는 우단에는 폭 2∼19mm의 점착 테이프의 미점착 부분을 남긴다.

상기 공정에서 얻은 필름을 관형상체에 돌려마는 본 발명에 있어서의 공정 8에 따라, 제품을 로울 감기하여 제품 형태를 콤팩트하게 할 수 있다. 관형상체는 지관, 플라스틱관, 금속관 목관(木棺) 등을 사용할 수 있으나, 코스트, 성능면에서 지관이 바람직하다.

다음에 실시예에 기초하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하거니와, 본 발명은 이것들 실시예에 한정되는 것은 아니다.

[도장용 마스킹 필름의 제조예]

밀도 0.948g/ml, 멜트인덱스 0.06g/10분의 고밀도 폴리에틸렌을 190℃에서 형틀에 따라 압출하고, 블로우비 4.5, 당겨감기속도 50m/분의 조건에서 공기냉각 튜우불러 필름 프로세스에 의하여 두께 10㎛, 접는 지름 25cm의 튜우불러 필름을 얻었다.

필름의 내면간극 2mm, 필름 내부 봉압가스를 공기로 하여 필름 내면 코로나 방전치리기(가스가 전기제품)를 사용하여 필름 내면의 습윤 장력이 45dyne/cm이 되도록 코로나 방전처리를 하였다.

튜우불러 필름의 대략 중앙부(편평 필름으로서는 접는 지름 25cm이기 때문에 필름의 좌단에서 10cm인 개소)에 얇은 면도칼로 길이방향에 평행하게 절취선을 넣고, 이어서 편평 필름의 좌단을 회전축으로 하여 절취선에서 왼쪽에 존재하는 편평 필름의 위쪽의 필름 부품을 180도 회전시켜 이 필름 부품의 코로나 방전처리면을 노출시켰다.

그 필름 부품의 코로나 방전처리면의 좌단의 폭 5mm 위에 필름의 길이방향에 잇따라서 폭 15mm의 점착 테이프의 점착제층의 일부(폭 5mm)가 코로나 방전처리면과 대향하도록 떨어지지 않게 붙였다.

한편, 편평 필름의 상기 필름 부품 이외의 부분은 거제트 접이와 2중 접이를 반복하여 6겹의 필름으로 하고, 가장 밑의 필름층은 점착 필름의 점착제층면과는 반대측에 위치하도록 접어개었다.

상기와 같이 준비된 필름을 직경 2cm, 길이 12cm의 지관에 직경 7cm로 로울 감기하여 도장용 마스킹 필름 로울체로 하였다.

얻은 로울체의 단부를 끌어낸 상태를 제1도에 나타내었다. 도면중에서 (1)은 지관, (2)는 필름, (3)은 점착 테이프이며, (a),(b) 및 (c)는 각기 코로나 방전처리면, 비코로나 방전처리면 및 점착제증이다.

[평가결과]

a. 다루기 경향 : 로울체로부터 필름을 풀어서 목제판을 수직하게 세우고, 점착테이프 부분을 수평하게 30cm의 길이로 붙인 다음, 필름은 손으로 잘랐다. 로울체는 폭이 12cm와 같이 짧고, 직경이 7cm이기 때문에 손바닥에 넣고, 접어개인 필름은 중력으로 1장의 평탄한 필름으로 내려들이워 다루기가 대단히 양호하였다.

b. 도료의 부착성 : 필름 표면에 적색 아크릴계렬 도료를 20㎛(건조시 두께) 도포하였으나, 표면에 균일하게 도포되어 들이워 떨어지는 일은 없었다. 또 도포면이 건조한 다음, 마스킹 필름을 잡아당겨서 벗겼으나, 건조한 도료가 필름에서 벗겨져 떨어지는 일은 없었다. 또한, 건조한 다음의 도료가 부착된 필름을 손으로 비볐으나 도료가 벗겨져 떨어지는 일은 없었다.

이상 상세히 기재한 바와 같이, 본 발명은 도장용 마스킹 필름 로울체의 제조에 있어서, 폴리올레핀계렬 수지 튜우불러 필름의 내면에 비로소 연속족으로 코로나방전처리를 하여 튜우불러 필름을 절개하고, 길이방향으로 특정양식으로 접어갠 다음, 필름 일단에 점착 테이프를 코로나 방전처리면과 대향하여 부착되고, 관형상체의 위에 로울감기한 다음, 이것들을 연속적 라인공정에서 실시하고 있으므로 종래의 방법에 의한 경우에 비하여 제조가 더욱 용이하고, 제조 코스트를 낮출 수도 있다.

또 얻은 도장용 마스킹 필름 로울체는 종래의 것과는 다른 구조이고, 도료가 밀착하기 쉽고, 유동하지 않으며, 건조한 다음의 도료가 박리하지 않는 등, 마스킹 필름으로서의 품질이 양호하고, 더우이 다루기 경향, 작업성의 면에서 대단히 뛰어나서, 보관 스페이스도 작게 할 수 있다.

Claims (2)

1. 풀리올레핀계렬 수지로 튜우불러 필름 프로세스에 따라 튜우불러 필름을 제조하는 공정, 기체가 봉입된 주행상태의 이 튜우불러 필름의 내면을 밀착시키지 않고, 1∼7mm의 틈을 내어, 필름 사이에 기체가 존재하는 상태에서 필름 외표면에 고전압 전류를 인가한 적어도 한쌍의 전극을 접촉시켜 필름 내면 사이에 코로나 방전처리를 하고, 필름 내면의 습윤장력을 향상시키는 공정, 코로나 방전처리후의 튜우불러 필름을 길이방향으로 순차반송중에, 이 필름의 길이방향으로 절취선을 넣는 공정, 절취선을 넣은 튜우불러 필름을 편평하게 하는 공정, 편평하게 한 필름의 길이방향으로 향하여 왼쪽 또는 오른쪽의 단부에서 길이방향을 회전축으로 하여 180도 회전시켜 필름 내면을 노출하는 공정, 노출된 코로나 방전처리면의 단부에 점착 테이프를 이 점착 테이프의 점착제층과 코로나 방전처리면을 대향시켜, 미점착 부분을 남기고 점착하는 공정, 점착 테이프가 점착 필름의 코로나 방전처리면측에 이 필름을 길이방향으로 평행으로 접어갠 공정, 전술한 공정에서 얻은 필름을 관형상체에 돌려감는 공정 등으로 된 것을 특징으로 하는 도장용 마스킹 필름 로울체의 제조방법.
2. 제 1항 기재의 방법으로 제조된 폭이 넓은 필름의 길이방향의 일단이 코로나 방전처리면을 앞쪽으로 하여 위치하고 있으며, 이 일단에는 점착 테이프가 그 점착제층면의 일부를 코로나 방전처리면에 대향하여 점착되어 있고, 상기 필름의 폭방향의 임의 개소에서 길이방향을 접는 축으로 하여 점착제층면과 반대측으로 접어졌고, 접어진 필름부분이 서로 겹쳐진 필름을 길이방향으로 직각을 이루는 방향되게 관형상체에 로울 감기한 것을 특징으로 하는 도장용 마스킹 필름 로울체.