KR0121150B1 - 팩시밀리의 원고독출장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 팩시밀리의 원고독출장치에 관한 것으로, 종래에는 스캔위치인 스캔롤러(6)와 광원(7)까지 원고(1)를 이동시키는 자동급지고무(3) 및 자동급지롤러(4)가 장치를 반복하여 사용함에 따라 고무(3)와 롤러(4)간의 마찰력이 감소되어 소프트웨어적으로 k만큼 원고(1)를 이동시키더라도 실제 이동거리는 스캔위치에 미치지 못하는 X의 거리만큼 밖에 이동되지 않으므로 원고(1)의 정확한 선단부 위치를 찾지 못하게 되어 실제로 원고가 아닌 부분부터 스캔되는 문제점이 있었는 바, 원고(1)의 스캔위치인 스캔롤러(6) 및 광원(7)의 후측에 설치되어 원고 선단부 위치의 이송여부를 감지하도록 한 보정센서(10)를 포함하여 구성한 본 발명을 제공하여 원고를 이송하는 자동급지고무와 자동급지롤러의 수명에 관계없이 정확한 원고의 선단부 감지가 가능하므로 항상 일정한 성능을 유지할 수 있는 효과가 있어 제품의 신뢰도를 향상하도록 한 것이다.

Description

팩시밀리의 원고독출장치

제1도는 종래 팩시밀리의 원고독출장치의 구성도.

제2도는 원고이송거리 개념도.

제3도는 종래 장치의 동작을 나타낸 순서도.

제4도는 본 발명 팩시밀리의 원고독출장치의 구성도.

제5도는 원고이송거리 개념도.

제6도는 본 발명 장치의 동작을 나타낸 순서도.

제7도는 본 발명의 다른 실시예에 의한 원고이송거리 개념도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 원고 5 : 제1센서부

6 : 스캔롤러 7 : 광원

10 : 제2센서부

본 발명은 팩시밀리의 원고독출장치에 관한 것으로, 특히 원고독출수단의 전방 및 후방측에 각각 원고이송거리 여부를 감지하는 제 1 및 제2센서부를 설치하여 원고 선단부의 위치를 정확하게 감지하도록 한 팩시밀리의 원고독출장치에 관한 것이다.

종래 팩시밀리의 원고독출장치는 제1도에 도시한 바와같이, 입구부에 설치되어 원고(1)의 투입 유,무를 감지하는 원고유무감지센서(2)와, 투입된 원고(1)를 이송시키는 자동급지고무(3) 및 자동급지롤러(4)와, 이송되는 원고(1)의 스캔(scan)위치를 감지하는 원고위치감지센서(5)와, 원고(1)의 내용을 읽어들이는 스캔롤러(6)와, 원고(1) 스캔시 빛을 반사시키는 광원(7)으로 구성되어 있다.

제2도는 상기 원고위치감지센서(5)와 스캔롤러(6) 또는 광원(7)과의 거리를 K로 나타내었을 때, 원고(1)가 이송되어 원고위치감지센서(5)가 '온'되는 시점부터 소프트웨어적으로 K만큼 원고(1)를 이송시키면, 실제 원고(1)가 이동한 거리는 X임을 보여주는 도면이다.

이와같은 팩시밀리의 원고독출장치의 동작을 제3도에 도시한 순서도를 참조하여 설명한다.

원고(1)의 송신 또는 카피를 위해 원고(1)를 투입한 후, 원고유무감지센서(2)가 '온'되면, 원고(1)는 자동급지고무(3) 및 자동급지롤러(4)에 의해 이송되어지고, 원고(1)가 이송되어 원고위치감지센서(5)에 의해 감지되면, 원고(1)는 실제로 원고(1)를 스캔하는 위치인 스캔롤러(6) 또는 광원(7)까지의 거리인 k만큼 이송되어 이송된 원고(1)의 선단부가 스캔위치에 도달되어 있다고 가정하고 스캔이 시작된다.

그런데, 상기와 바와같은 원고독출장치는 스캔위치인 스캔롤러(6)와 광원(7)까지 원고(1)를 이동시키는 자동급지고무(3) 및 자동급지롤러(4)가 장치를 반복하여 사용함에 따라 고무(3)와 롤러(4)간의 마찰력이 감소되어 소프트웨어적으로 k만큼 원고(1)를 이동시키더라도 실제 이동거리는 제2도에 도시한 바와같이, 스캔위치에 미치지 못하는 X의 거리만큼 밖에 이동되지 않으므로 원고(1)의 정확한 선단부 위치를 찾지 못하게 되어 실제로 원고가 아닌 부분부터 스캔되는 문제점이 있었다.

본 발명의 목적은 원고이송거리 여부를 감지하는 보정센서를 설치하여 원고 선단부의 위치를 정확하게 감지하도록 한 팩시밀리의 원고독출장치를 제공함에 있다.

이러한 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 원고의 이미지를 읽어들이는 고정위치의 원고독출수단과, 원고를 이송시키는 원고이송수단과, 원고가 상기 원고독출수단을 통과하는 경우상에서 원고의 선단의 통과를 검출하는 제1센서부와, 원고가 상기 원고독출수단을 통과하는 경로상에서 상기 원고독출수단을 중심으로 상기 제1센서부와 반대위치에서 원고의 선단의 통과를 검출하는 제2센서부와, 상기 제1센서부와 상기 제2센서부의 검출결과에 따라 상기 원고독출수단의 동작을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 원고독출장치가 제공된다.

이하, 상기한 바와같은 본 발명을 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 보다 상세히 설명한다.

제4도는 본 발명 팩시밀리의 원고독출장치의 구성도이고, 제5도는 원고이송거리 개념도이며, 제6도는 본 발명 장치의 동작을 나타낸 순서도이고, 제7도는 본 발명의 다른 실시예에 의한 원고이송거리 개념도로서, 이에 도시한 바와같이, 본 발명에 의한 팩시밀리의 원고독출장치는 원고(1)의 스캔위치인 스캔롤러(6)와 광원(7)의 전방과 후방에 각각 설치되어 원고(1)의 선단 통과 여부를 검출하는 제1센서부(5)와 제2센서부(10)를 포함하여 구성된 것이다.

상기 제1센서부(5)는 원고(1)가 스캔위치에 도달하기 전에 그 선단위치를 검출하는 원고위치감지센서이고, 제2센서부(10)는 원고(1)의 선단이 스캔위치를 통과한 후 그 선단위치를 검출하는 보정센서이다.

또한 제1센서부와 상기 제2센서부의 검출신호는 상기 원고독출수단의 동작을 제어하는 제어부(도시되지 않음)에 전달되어 원하는 제어가 이루어지도록 되어 있다.

한편, 원고이송경로의 입구부에 설치되어 원고(1)의 투입 유,무를 감지하는 원고유무감지센서(2)와, 투입된 원고(1)를 이송시키는 자동급지고무(3) 및 자동급지롤러(4)와, 원고(1)의 내용을 읽어들이는 원고독출수단인 스캔롤러(6)와, 원고(1) 스캔시 빛을 반사시키는 광원(7)으로 구성되어 있는 구성은 종래 기술구성과 동일하다.

이와같이 구성되어 있는 본 발명에 의한 팩시밀리의 원고독출장치의 작용 및 효과를 제5도 내지 제7도를 참조하여 설명한다.

원고(1)를 셋팅한 후, 원고유무감지센서(2)에 원고(1)의 셋팅상태가 감지되면, 원고(1)가 원고위치감지센서(5)가 '온'되어 스캔위치인 F(G)까지 이동시킨 후 스캔을 시작하며, 이때부터 원고의 이동거리 X'를 계산하여 원고가 보정센서(10)에 감지될 경우 이때까지의 이동거리 X'와 기구적인 실측거리 J와 비교하게 된다.

이때, 상기 X'와 J가 일치하게 되면, 원고의 상단부가 정확하게 감지된 것이므로 스캔을 계속하게 되고, 차이가 나게 될 경우에는 자동급지고무(3)와 자동급지롤러(4)의 마찰력이 감소하게 되어 원고의 성단부가 스캔위치인 F(G)에 미치지 못한 상태에서 스캔을 하게 된 결과가 되므로, 기구적인 실측거리 J와 실제 스캔한 거리의 차를 Y라 할때, Y만큼의 데이더는 건너뛰고 스캔을 지속하게 되어 정확한 원고의 선단부를 찾아 스캔을 하게 되는 것이다.

한편, 제7도에 도시한 원고이송거리 개념도와 같이, 구동스텝에 의한 거리비교를 X'와 (J+K)로 하여 원고의 선단부를 찾아 스캔이 이루어지게 할 수도 있다.

이상에서 설명한 바와같이, 본 발명에 의한 팩시밀리의 원고독출장치는 원고를 이송하는 자동급지고무와 자동급지롤러의 수명에 관계없이 정확한 원고의 선단부 감지가 가능하므로 항상 일정한 성능을 유지할 수 있는 효과가 있어 제품의 신뢰도를 향상하도록 한 것이다.

Claims (1)

1. 원고의 이미지를 읽어들이는 고정위치의 원고독출수단(6)과, 원고를 이송시키는 원고이송수단(3,4)과, 원고가 상기 원고독출수단을 통과하는 경우상에서 원고의 선단의 통과를 검출하는 제1센서부(5)와, 원고가 상기 원고독출수단을 통과하는 경로상에서 상기 원고독출수단을 중심으로 상기 제1센서부(5)와 반대위치에서 원고의 선단의 통과를 검출하는 제2센서부(10)와, 상기 제1센서부와 상기 제2센서부의 검출결과에 따라 상기 원고독출수단의 동작을 제어하는 제어부를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 팩시밀리의 원고독출장치.