KR970009061B1 - 독취위치 검출장치 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

독취위치 검출장치

제1도는 종래 원고 독취장치와 작동상태를 나타내는 개략도.

제2도는 종래 원고 독취장치에서 원고 이송로와 이송거리를 나타내는 설명도.

제3도는 본 발명의 스캔롤러를 나타내는 사시도.

제4도는 본 발명의 독취장치와 작동상태를 나타내는 개략도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 원고가이더 2 : 원고검출센서

3 : 자동급지롤러 5 : 독취장치

6 : 스캔롤러 11 : 흑색표지

본 발명은 팩시밀리의 원고 독취장치에 관한 것으로, 특히 독취장치에 검출되도록 스켄롤러 중간 외주면에 흑색표지를 형성하여 독취위치 검출센서를 대신하도록 하는 센서를 사용하지 않는 독취위치 검출장치에 관한 것이다.

종래 원고 독취부의 구성은 제1도와 제2도에서 도시되는 바와 같이, 상부와 하부에 소정의 간격을 두고 원고가이더(1)가 형성되고, 원고가이더(1) 후면부에 원고의 유무를 검출하는 원고검출센서(2)가 장치되며, 원고검출센서(2) 전면부에 자동급지롤러(ADF roller)(3)가 장치되어 있다. 또한, 원고의 독취위치를 검출하고 잼(jam)을 검출하기 위한 독취위치 검출센서(4)가 자동급지롤러(3) 전면부에 장치되고, 독취위치 검출센서(4) 전면부에 원고를 읽는 독취장치(5)가 장치되며, 독취장치(5) 상부에 기준값보상(reference) 스캔롤러(6)가 장치되어 있다.

또한, 스캔롤러(6) 전면부에 원고를 계속 이송시키는 이송롤러(7) 및 이송롤러(7)와 맞물려 원고이송을 하는 핀치롤러(8)가 장치되어 있다. 이와같이 구성되는 종래 원고 독취장치는 원고를 원고가이더(1)에 올려 놓으면, 원고검출센서(2)에 의해 원고가 검출되고, 자동급지롤러(3)가 회전되어 독취장치(5)까지 원고가 이송되며, 이때 독취위치 검출센서(4)에 의해 원고의 독취위치와 잼을 검출하게 된다.

또한, 원고가 독취장치(5)와 스캔롤러(6) 사이를 통과하게 되면, 독취장치(5)가 원고 내용을 읽게 되고, 스캔롤러(6)가 기준값보상(reference)을 하게 되며, 이송롤러(7)와 핀치롤러(8)에 의해 원고가 계속 이송되게 된다. 한편, 원고검출센서(20에 검출된 원고가 일정시간내에 독취위치 검출센서(4)에 검출되지 못하면 잼(jam)으로 간주하게 된다. 이것은 제2도에서 보는 바와 같이, 원고를 이송시키기 위해 구동되는 스텝모터의 한단계당 이송거리가 결정되므로, 실제이송거리(L)만큼 이송시키기 위한 스텝모터의 스텝수에 여유스텝을 더한 값을 설정하며, 이 스텝수를 돌렸으나 독취위치 검출센서(4)에 원고가 검출되지 않으면 잼으로 간주한다. 또한, 독취위치 검출센서(4)에 원고가 검출되면, 독취위치까지 거리(ℓ)만큼 더 원고를 이송한 후 원고를 읽기 시작하고, 원고를 이송하기 전에 독취장치(5)에 의해 스캔롤러(6)를 읽어 들여 기준값을 설정한다. 이러한 종래 원고 독취장치는 자동급지롤러(3)와 원고의 마찰이 불균일하여, 독취위치 검출센서(4)로부터 독취위치까지 원고를 이송하기 위한 스텝을 인가하여도, 원고의 이송거리가 실제이송거리와 동일치 않거나, 도는 독취위치 검출센서(4)의 검출시점이 불균일하여, 원고 선단이 독취위치에 미달된 상태에서 읽기 시작하기 때문에, 원고선단에 그림자가 발생되는 문제가 있었다.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래의 문제를 해결하기 위해, 스캔롤러 중간 외주면에 흑색표지(black mark)를 형성하여, 독취장치에 흑색표지가 검출되도록 하고, 원고가 독취장치까지 이송되면, 원고가 흑색표지를 가리게 되어 원고의 도착을 판단하도록 하는 독취위치 검출장치를 제공하는데 있다. 이하 첨부된 도면에 따라 본 발명의 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명의 독취장치도 제3도와 제4도에서 도시되는 바와 같이, 상부와 하부에 소정의 간격을 두고 원고가이더(1)가 형성되고, 원고가이더(1) 후면부에 원고검출센서(2)에 장치되며, 원고검출센서(2) 전면부에 자동급지롤러(3)가 장치되고, 원고가이더(1) 전면부에 원고를 읽는 독취장치(5)가 장치되며, 독취장치(5) 상부에 기준값 보상용 스캔롤러(6)가 장치되고, 스캔로로러(6) 전면부에 원고를 계속 이송시키는 이송롤러(7) 및 이송롤러(7)와 맞물려 원고이송을 하는 핀치롤러(8)가 장치되는 것은 종래와 같다. 단 , 본 고안은 균일한 백색의 스캔롤러(6) 중간부 외주면에 일정폭의 흑색표지(black mark)(11)가 형성됨을 그 특징으로 한다.

이와같이 구성되는 본 발명은 독취장치(5)가 스캔롤러(6)를 계속하여 독취하게 되어 스캔롤러(6) 외주면의 흑색표지(11) 값을 읽게 되고, 자동급지롤러(3)가 회전되어 원고가 독취장치(5)까지 이송되면, 원고가 독취장치(5)와 스캔롤러(6) 사이를 통과하게 되어 원고가 흑색표지(11)를 가리게 된다. 따라서, 스캔롤러(6)의 흑색표지(11) 데이터가 나타나지 않으므로, 원고가 독취위치에 도착한 것으로 판단하여 원고의 내용을 스캐닝(scanning)하게 된다.

한편, 원고검출센서(2)에 검출된 원고가 자동급지롤러(3)에 의해 이송되기 시작한 후 이송되는 총이송거리는 일정수치가 정해지므로, 총이송거리만큼 원고를 이송하였는데도 계속하여 스캔롤러(6)의 흑색표지(11) 데이터가 검출되면 잼이 발생한 것으로 판단한다.

또한, 팩시밀리에서는 화상데이터를 읽기 직전에 기준값 라인을 설정하게 되는데, 이는 독취장치의 광원 및 광전변환소자의 불균일성을 보상하기 위한 것이다.

일반적으로 기준값을 설정시 화이트(white)판을 읽거나 백색롤러를 읽어 들여 이를 처리하는데, 본 발명은 백색롤러를 읽어 기준값을 설정한다. 또한, 본 발명은 백색롤러에 흑색마크(black mark)를 하여 독취위치 검출센서를 대신하였으나, 리퍼런스 설정시 문제가 발생된다. 이것은 제3도에서 스캔롤러(6)의 일정구간(a)만큼의 각 픽셀(pixel)의 기준값 데이터를 평균내어 이 값을 흑색표지(11) 구간의 각 픽셀의 리퍼런스로 대치하면 되는데, 이는 백색롤러의 색이 거의 균일하다는 가정하에서 가능하다. 그런데, 흑색표지의 폭(b)만큼만 하게 되면, 스캔롤러(6)의 좌우 이동시 발생될 수도 있는 리퍼런스 값의 이상을 예방하기 위해 좀더 넓은 영역구간(c)만큼 평균 값을 대입한다.

이러한 본 발명은 스캔롤러(6)의 외주면에 흑색표지(11)가 형성되어, 원고 독취위치를 판단하고 잼(jam)을 검출하게 되므로, 종래와 같은 독취위치 검출센서를 장착하지 않아도 되어, 구조가 간단하게 되고, 제작비용이 저감되도록 하며, 원고의 선단 검출이 거의 균일하여 선단 그림자 발생을 해소시켜 준다.

이상에서 살펴본 바와 같이, 본 발명은 스캔롤러 중간 외주면에 흑색표지를 형성하며, 원고가 독취장치까지 이송되면, 원고가 흑색표지를 가리게 되어 독취위치를 판단하도록 하는 매우 유용한 것이다.

Claims (1)

1. 외주면에 일정폭의 표시(marking)가 형성된 스캔롤러와 상기 스캔롤러의 외주면과 일정폭의 표시 및 자동급지롤러에서 이송된 원고를 독취하는 독취장치를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 독취위치 검출장치.