JPWO2021157748A5 - - Google Patents

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Claims (46)

  1. Ａ元素をａ原子％含有し、Ｂ元素をｂ原子％含有し、Ｃ元素をｃ原子％含有し、Ｄ元素をｄ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなるマグネシウム合金であり、
    前記ａを横軸に取り、前記ｂを縦軸に取った座標（ａ，ｂ）によって前記ａ原子％のＡ元素含有量と前記ｂ原子％のＢ元素含有量を以下の（１）～（４）で表される直線で囲まれた範囲内とし、
    前記ｃは下記式３４を満たし、
    前記ｄは下記式３５を満たし、
    前記Ａ元素及び前記Ｂ元素は、下記の条件１から条件３を満たす元素であり、
    前記Ｃ元素は、下記の条件４を満たす元素であり、
    前記Ｄ元素は、下記の条件５を満たす元素であり、
    前記Ｂ元素及び前記Ｄ元素の各々はＹ（イットリウム）が除かれ、
    前記マグネシウム合金はα－Ｍｇ相を有し、
    前記マグネシウム合金には、前記Ａ元素と前記Ｂ元素からなる化合物が面積分率でＸ％含有され、前記Ｘは下記式４１を満たし、
    前記マグネシウム合金には、Ｍｇと前記Ａ元素からなる化合物が面積分率でＹ％含有され、前記Ｙは下記式４２を満たし、
    前記マグネシウム合金には、Ｍｇと前記Ｂ元素からなる化合物が面積分率でＺ％含有され、前記Ｚは下記式４３を満たし、
    前記マグネシウム合金には、Ｍｇと前記Ａ元素と前記Ｂ元素からなる化合物が面積分率でＷ％含有され、前記Ｗは下記式４４を満たし、
    前記Ｘ、前記Ｙ、前記Ｚ及び前記Ｗの合計含有量は下記式４５を満たし、
    熱伝導率が７５Ｗ／ｍ・Ｋ以上であることを特徴とするマグネシウム合金。
    （１）ａが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）０．５≦ａ≦７
    （式１ｂ）ｂ＝２／１３ａ＋３７／２６
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）２．５≦ｂ≦５
    （式２ｂ）ａ＝２．４ｂ＋１
    （３）ｂが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）５≦ｂ≦９．５
    （式３ｂ）ａ＝－ｂ＋１８
    （４）ｂが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）１．５≦ｂ≦９．５
    （式４ｂ）ａ＝ｂ－１
    （式３４）０≦ｃ≦０．１
    （式３５）０≦ｄ≦１
    （条件１）ＭｇとＡ元素の混合エンタルピーをΔＨＭｇ－Ａとした場合に、以下の式を満たす。
    －４．５（ｋＪ／ｍｏｌ）＜ΔＨＭｇ－Ａ＜０（ｋＪ／ｍｏｌ）
    （条件２）ＭｇとＢ元素の混合エンタルピーをΔＨＭｇ－Ｂとした場合に、以下の式を満たす。
    －７．５（ｋＪ／ｍｏｌ）＜ΔＨＭｇ－Ｂ＜－５．５（ｋＪ／ｍｏｌ）
    （条件３）Ａ元素とＢ元素の混合エンタルピーをΔＨＡ－Ｂとした場合に、以下の式を満たす。
    ΔＨＡ－Ｂ＜－１１（ｋＪ／ｍｏｌ） かつ ΔＨＡ－Ｂ／ΔＨＭｇ－Ｂ≧２．０
    （条件４）Ａ元素とＣ元素の混合エンタルピーをΔＨＡ－Ｃとし、Ｂ元素とＣ元素の混合エンタルピーをΔＨＢ－Ｃとした場合に、以下の式を満たす。
    ΔＨＡ－Ｂ＜ΔＨＡ－Ｃ かつ ΔＨＡ－Ｂ＜ΔＨＢ－Ｃ
    （条件５）Ｃ元素とＤ元素の混合エンタルピーをΔＨＣ－Ｄとした場合に、以下の式を満たす。
    ΔＨＡ－Ｂ＜ΔＨＣ－Ｄ
    （式４１）０＜Ｘ≦１０
    （式４２）Ｙ＝０
    （式４３）０＜Ｚ≦５
    （式４４）５≦Ｗ≦４０
    （式４５）５≦Ｘ＋Ｙ+Ｚ+Ｗ≦４５
  2. 請求項１において、
    前記ａを横軸に取り、前記ｂを縦軸に取った座標（ａ，ｂ）によって前記ａ原子％のＡ元素含有量と前記ｂ原子％のＢ元素含有量を以下の（５）～（９）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金。
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）１．５≦ｂ≦４．５
    （式１ｂ）７ｂ／３＋４／３
    （６）aが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）７．５＜ａ＜１１．５
    （式６ｂ）ｂ＝４．５
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）４．５＜ｂ＜６
    （式７ｂ）ａ＝７．５
    （８）ａが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）４．５＜ａ＜１２
    （式８ｂ）ｂ＝６
    （９）ｂが下記式９ａの範囲の場合、下記式９ｂの直線である。
    （式９ａ）６≦ｂ≦９．５
    （式９ｂ）ａ＝－ｂ＋１８
  3. 請求項１または２において、
    前記Ａ元素は、Ａｌ又はＺｎであり、
    前記Ｂ元素は、Ｃａ又はＣｅであり、
    前記Ｃ元素は、Ｍｎ又はＺｒであり、
    前記Ｄ元素は、ＲＥ（希土類元素）、Ｓｒ、Ｓｎ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｂｅ及びＳｃの一種類又は複数種類の元素であることを特徴とするマグネシウム合金。
  4. 請求項３において、
    前記ＲＥの含有量は、下記式５１を満たすことを特徴とするマグネシウム合金。
    （式５１）０≦ＲＥ≦０．４ｗｔ％
  5. 請求項１から４のいずれか一項において、
    前記Ａ元素がＡｌであり、前記Ｂ元素がＣａである場合は、前記Ａ元素と前記Ｂ元素からなる化合物がＣ１５型金属間化合物相（Ａｌ２Ｃａ相）であり、Ｍｇと前記Ａ元素からなる化合物がβ相（Ｍｇ１７Ａｌ１２化合物）等であり、Ｍｇと前記Ｂ元素からなる化合物がＣ１４型金属間化合物相（Ｍｇ２Ｃａ相）であり、Ｍｇと前記Ａ元素と前記Ｂ元素からなる化合物がＣ３６型金属間化合物相（（Ｍｇ，Ａｌ）２Ｃａ相）であることを特徴とするマグネシウム合金。
  6. 請求項１から５のいずれか一項において、
    前記Ａ元素がＡｌであり、
    前記Ｂ元素がＣａであり、
    前記Ｃ元素がＭｎであり、
    前記Ｄ元素は、ＲＥ（希土類元素）、Ｓｎ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｂｅ及びＳｃの一種類又は複数種類の元素であり、
    前記マグネシウム合金はＳｉ及びＳｒを含有せず、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（８）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金。
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）０≦ｂ≦３．５
    （式１ｂ）ａ＝１．５
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）３．５≦ｂ≦７
    （式２ｂ）ａ＝９ｂ／７－３
    （３）ｂが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）７≦ｂ≦８
    （式３ｂ）ａ＝４ｂ－２２
    （４）ａが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）１０≦ａ≦１２
    （式４ｂ）ｂ＝８
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）４≦ｂ≦８
    （式５ｂ）ａ＝１２
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）１０≦ａ≦１２
    （式６ｂ）ｂ＝４
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）０≦ｂ≦４
    （式７ｂ）ａ＝２ｂ＋２
    （８）ａが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）１．５≦ａ≦２
    （式８ｂ）ｂ＝０
  7. 請求項１から５のいずれか一項において、
    前記Ａ元素がＡｌであり、
    前記Ｂ元素がＣａであり、
    前記Ｃ元素がＭｎであり、
    前記Ｄ元素は、Ｙｂ以外のＲＥ（希土類元素）、Ｓｒ、Ｓｎ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ａｇ及びＳｃの一種類又は複数種類の元素であり、
    前記マグネシウム合金は、Ｙｂ及びＢｅの少なくとも一方を含有し、前記Ｙｂの含有量がｅ原子％であり、前記Ｂｅの含有量がｆであり、
    前記ｅは下記式１８を満たし、
    前記ｆは下記式１９を満たし、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（８）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金。
    （式１８）０．０１≦ｅ≦１
    （式１９）５ｐｐｍ≦ｆ≦１００ｐｐｍ
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）０≦ｂ≦３．５
    （式１ｂ）ａ＝１．５
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）３．５≦ｂ≦７
    （式２ｂ）ａ＝９ｂ／７－３
    （３）ｂが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）７≦ｂ≦８
    （式３ｂ）ａ＝４ｂ－２２
    （４）ａが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）１０≦ａ≦１２
    （式４ｂ）ｂ＝８
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）４≦ｂ≦８
    （式５ｂ）ａ＝１２
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）１０≦ａ≦１２
    （式６ｂ）ｂ＝４
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）０≦ｂ≦４
    （式７ｂ）ａ＝２ｂ＋２
    （８）ａが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）１．５≦ａ≦２
    （式８ｂ）ｂ＝０
  8. 請求項６または７において、
    前記マグネシウム合金の熱伝導率が１００Ｗ／ｍ・Ｋ以上であり、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（１０）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金。
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）１≦ｂ≦２
    （式１ｂ）ａ＝２
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）２≦ｂ≦３
    （式２ｂ）ａ＝２ｂ－２
    （３）ａが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）４≦ａ≦５
    （式３ｂ）ｂ＝３
    （４）ｂが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）３≦ｂ≦３．５
    （式４ｂ）ａ＝５
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）３．５≦ｂ≦５
    （式５ｂ）ａ＝２ｂ／３＋８／３
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）６≦ａ≦１０
    （式６ｂ）ｂ＝５
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）４．５≦ｂ≦５
    （式７ｂ）ａ＝１０
    （８）ｂが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）４≦ｂ≦５
    （式８ｂ）ａ＝４ｂ－８
    （９）ｂが下記式９ａの範囲の場合、下記式９ｂの直線である。
    （式９ａ）３≦ｂ≦４
    （式９ｂ）ａ＝３ｂ／２＋２
    （１０）ｂが下記式１０ａの範囲の場合、下記式１０ｂの直線である。
    （式１０ａ）１≦ｂ≦３
    （式１０ｂ）ａ＝９ｂ／４－１／４
  9. 請求項１から５のいずれか一項において、
    前記Ａ元素がＡｌであり、
    前記Ｂ元素がＣａであり、
    前記Ｃ元素がＭｎであり、
    前記Ｄ元素は、ＲＥ（希土類元素）、Ｓｒ、Ｓｎ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｂｅ及びＳｃの一種類又は複数種類の元素であり、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（８）で表される直線で囲まれた範囲内とし、
    前記マグネシウム合金は、第１の方向に対する第１の熱伝導率が７５Ｗ／ｍ・Ｋ以上であり、第２の方向に対する第２の熱伝導率が前記第１の熱伝導率以下であり、前記第１の熱伝導率をλ１とし、前記第２の熱伝導率をλ２とした場合、λ１及びλ２は下記式２０を満たし、
    前記マグネシウム合金の０．２％耐力が２００ＭＰａ以上であることを特徴とするマグネシウム合金。
    （式２０）１≦λ１／λ２≦１．３
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）０≦ｂ≦３．５
    （式１ｂ）ａ＝１．５
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）３．５≦ｂ≦７
    （式２ｂ）ａ＝９ｂ／７－３
    （３）ｂが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）７≦ｂ≦８
    （式３ｂ）ａ＝４ｂ－２２
    （４）ａが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）１０≦ａ≦１２
    （式４ｂ）ｂ＝８
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）４≦ｂ≦８
    （式５ｂ）ａ＝１２
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）１０≦ａ≦１２
    （式６ｂ）ｂ＝４
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）０≦ｂ≦４
    （式７ｂ）ａ＝２ｂ＋２
    （８）ａが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）１．５≦ａ≦２
    （式８ｂ）ｂ＝０
  10. 請求項９において、
    前記第１の熱伝導率が１００Ｗ／ｍ・Ｋ以上であり、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（１０）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金。
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）１≦ｂ≦２
    （式１ｂ）ａ＝２
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）２≦ｂ≦３
    （式２ｂ）ａ＝２ｂ－２
    （３）ａが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）４≦ａ≦５
    （式３ｂ）ｂ＝３
    （４）ｂが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）３≦ｂ≦３．５
    （式４ｂ）ａ＝５
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）３．５≦ｂ≦５
    （式５ｂ）ａ＝２ｂ／３＋８／３
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）６≦ａ≦１０
    （式６ｂ）ｂ＝５
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）４．５≦ｂ≦５
    （式７ｂ）ａ＝１０
    （８）ｂが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）４≦ｂ≦５
    （式８ｂ）ａ＝４ｂ－８
    （９）ｂが下記式９ａの範囲の場合、下記式９ｂの直線である。
    （式９ａ）３≦ｂ≦４
    （式９ｂ）ａ＝３ｂ／２＋２
    （１０）ｂが下記式１０ａの範囲の場合、下記式１０ｂの直線である。
    （式１０ａ）１≦ｂ≦３
    （式１０ｂ）ａ＝９ｂ／４－１／４
  11. 請求項１から５のいずれか一項において、
    前記Ａ元素がＡｌであり、
    前記Ｂ元素がＣａであり、
    前記Ｃ元素がＭｎであり、
    前記Ｄ元素は、ＲＥ（希土類元素）、Ｓｒ、Ｓｎ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｂｅ及びＳｃの一種類又は複数種類の元素であり、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（９）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金。
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）２．５≦ｂ≦３．５
    （式１ｂ）ａ＝１．５
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）３．５≦ｂ≦７
    （式２ｂ）ａ＝９ｂ／７－３
    （３）ｂが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）７≦ｂ≦８
    （式３ｂ）ａ＝４ｂ－２２
    （４）ａが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）１０≦ａ≦１２
    （式４ｂ）ｂ＝８
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）４≦ｂ≦８
    （式５ｂ）ａ＝１２
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）１０≦ａ≦１２
    （式６ｂ）ｂ＝４
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）１．２５≦ｂ≦４
    （式７ｂ）ａ＝２ｂ＋２
    （８）ａが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）１．２５≦ａ≦２．５
    （式８ｂ）ａ＝４．５
    （９）ａが下記式９ａの範囲の場合、下記式９ｂの直線である。
    （式９ａ）１．５≦ａ≦４．５
    （式９ｂ）ｂ＝２．５
  12. 請求項１１において、
    前記マグネシウム合金はＹｂ及びＢｅの少なくとも一方を含有し、前記Ｙｂの含有量がｅ原子％であり、前記Ｂｅの含有量がｆであり、
    前記ｅは下記式１８を満たし、
    前記ｆは下記式１９を満たすことを特徴とするマグネシウム合金。
    （式１８）０．０１≦ｅ≦１
    （式１９）５ｐｐｍ≦ｆ≦１００ｐｐｍ
  13. 請求項１１において、
    前記マグネシウム合金は、第１の方向に対する第１の熱伝導率が７５Ｗ／ｍ・Ｋ以上であり、第２の方向に対する第２の熱伝導率が前記第１の熱伝導率以下であり、前記第１の熱伝導率をλ１とし、前記第２の熱伝導率をλ２とした場合、λ１及びλ２は下記式２０を満たし、
    前記マグネシウム合金の０．２％耐力が２００ＭＰａ以上であることを特徴とするマグネシウム合金。
    （式２０）１≦λ１／λ２≦１．３
  14. 請求項１１または１２において、
    前記マグネシウム合金の熱伝導率が１００Ｗ／ｍ・Ｋ以上であり、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（１０）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金。
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）１≦ｂ≦２
    （式１ｂ）ａ＝２
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）２≦ｂ≦３
    （式２ｂ）ａ＝２ｂ－２
    （３）ａが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）４≦ａ≦５
    （式３ｂ）ｂ＝３
    （４）ｂが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）３≦ｂ≦３．５
    （式４ｂ）ａ＝５
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）３．５≦ｂ≦５
    （式５ｂ）ａ＝２ｂ／３＋８／３
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）６≦ａ≦１０
    （式６ｂ）ｂ＝５
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）４．５≦ｂ≦５
    （式７ｂ）ａ＝１０
    （８）ｂが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）４≦ｂ≦５
    （式８ｂ）ａ＝４ｂ－８
    （９）ｂが下記式９ａの範囲の場合、下記式９ｂの直線である。
    （式９ａ）３≦ｂ≦４
    （式９ｂ）ａ＝３ｂ／２＋２
    （１０）ｂが下記式１０ａの範囲の場合、下記式１０ｂの直線である。
    （式１０ａ）１≦ｂ≦３
    （式１０ｂ）ａ＝９ｂ／４－１／４
  15. 請求項１３において、
    前記第１の熱伝導率が１００Ｗ／ｍ・Ｋ以上であり、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（１０）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金。
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）１≦ｂ≦２
    （式１ｂ）ａ＝２
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）２≦ｂ≦３
    （式２ｂ）ａ＝２ｂ－２
    （３）ａが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）４≦ａ≦５
    （式３ｂ）ｂ＝３
    （４）ｂが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）３≦ｂ≦３．５
    （式４ｂ）ａ＝５
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）３．５≦ｂ≦５
    （式５ｂ）ａ＝２ｂ／３＋８／３
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）６≦ａ≦１０
    （式６ｂ）ｂ＝５
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）４．５≦ｂ≦５
    （式７ｂ）ａ＝１０
    （８）ｂが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）４≦ｂ≦５
    （式８ｂ）ａ＝４ｂ－８
    （９）ｂが下記式９ａの範囲の場合、下記式９ｂの直線である。
    （式９ａ）３≦ｂ≦４
    （式９ｂ）ａ＝３ｂ／２＋２
    （１０）ｂが下記式１０ａの範囲の場合、下記式１０ｂの直線である。
    （式１０ａ）１≦ｂ≦３
    （式１０ｂ）ａ＝９ｂ／４－１／４
  16. 請求項６から１５のいずれか一項において、
    前記マグネシウム合金は、複数のα－Ｍｇ粒と、前記α－Ｍｇ相と前記Ｃ３６型金属間化合物相との共晶ラメラ組織を有し、
    前記複数のα－Ｍｇ粒の相互間が前記共晶ラメラ組織により接続されており、
    前記α－Ｍｇ粒同士は、前記共晶ラメラ組織の前記α－Ｍｇ相を介してネットワーク化されていることを特徴とするマグネシウム合金。
  17. 請求項１６において、
    前記α－Ｍｇ粒内のα－Ｍｇ母相中には、Ａｌが０．５原子％以上２．５原子％以下含有され、Ｃａが０原子％超１．０原子％以下含有されていることを特徴とするマグネシウム合金。
  18. 請求項６から１７のいずれか一項において、
    前記α-Ｍｇ相のＸ線回折ピークの半値幅が、純ＭｇのＸ線回折ピークの半値幅の１．５倍未満であることを特徴とするマグネシウム合金。
  19. 請求項６から１８のいずれか一項において、
    前記α-Ｍｇ相のＸ線回折ピークの半値幅が、請求項６に記載の合金組成で鋳造法により製造した直後の鋳造材のα-Ｍｇ相のＸ線回折ピークの半値幅に対して１０％以上減少していることを特徴とするマグネシウム合金。
  20. 請求項６から１９のいずれか一項において、
    前記Ｃ３６型金属間化合物のＸ線回折ピークの半値幅が、請求項６に記載の合金組成で鋳造法により製造した直後の鋳造材のＣ３６型金属間化合物のＸ線回折ピークの半値幅に対して１０％以上減少していることを特徴とするマグネシウム合金。
  21. 請求項６から２０のいずれか一項において、
    ａとｂは、下記の式５と式６、式７と式８、式９と式１０、及び、式１１と式１２のいずれかを満たすことを特徴とするマグネシウム合金。
    （式５）２．０≦ａ≦１２．５
    （式６）１．０≦ｂ＜３
    （式７）２．０≦ａ≦１２．５
    （式８）７＜ｂ≦７．５
    （式９）２．０≦ａ＜４．５
    （式１０）１．０≦ｂ≦７．５
    （式１１）１２．０＜ａ≦１２．５
    （式１２）１．０≦ｂ≦７．５
  22. 請求項６から２０のいずれか一項において、
    ａとｂは、下記の式１３及び式１４を満たし、且つ下記の式１５または式１６を満たすことを特徴とするマグネシウム合金。
    （式１３）２．０≦ａ≦１２．５
    （式１４）３．０≦ｂ≦７．０
    （式１５）ａ／ｂ＜１．２
    （式１６）３．０＜ａ／ａ
  23. 請求項６から２２のいずれか一項に記載のマグネシウム合金の粉末、リボン、ワイヤー及び棒状からなる鋳造塑性加工材、並びに急冷材を電子ビーム又はレーザービームを用いて３Ｄ積層造形したことを特徴とする３Ｄ積層造形材料。
  24. 請求項６から２２のいずれか一項に記載のマグネシウム合金に、粒子及び繊維の少なくとも一方を複合化した複合材料であり、
    前記粒子は、カーボン粒子、セラミックス粒子、金属粒子及び金属間化合物粒子の少なくとも一つであり、
    前記繊維は、カーボン繊維、セラミックス繊維及び金属繊維の少なくとも一つであることを特徴とする複合材料。
  25. 工程（ａ１）または工程（ａ２）を有し、
    前記工程（ａ１）は、マグネシウム合金を１０００Ｋ／秒未満の凝固速度により鋳造することで鋳造材を形成する工程であり、
    前記工程（ａ２）は、前記マグネシウム合金を１０００Ｋ／秒以上１，０００，０００Ｋ／秒以下の凝固速度により急冷することで急冷材を形成する工程であり、
    前記工程（ａ１）の後の前記鋳造材又は前記工程（ａ２）の後の前記急冷材に、２００℃以上５１０℃以下の温度で２００時間以下の熱処理を行うことで、熱処理材を形成する工程（ｂ１）を有し、
    前記マグネシウム合金は、Ａ元素をａ原子％含有し、Ｂ元素をｂ原子％含有し、Ｃ元素をｃ原子％含有し、Ｄ元素をｄ原子％含有し、残部がＭｇ及び不可避的不純物からなり、
    前記ａを横軸に取り、前記ｂを縦軸に取った座標（ａ，ｂ）によって前記ａ原子％のＡ元素含有量と前記ｂ原子％のＢ元素含有量を以下の（１）～（４）で表される直線で囲まれた範囲内とし、
    前記ｃは下記式３４を満たし、
    前記ｄは下記式３５を満たし、
    前記Ａ元素及び前記Ｂ元素は、下記の条件１から条件３を満たす元素であり、
    前記Ｃ元素は、下記の条件４を満たす元素であり、
    前記Ｄ元素は、下記の条件５を満たす元素であり、
    前記Ｂ元素及び前記Ｄ元素の各々はＹ（イットリウム）が除かれ、
    前記鋳造材又は前記急冷材はα－Ｍｇ相を有し、
    前記鋳造材又は前記急冷材には、前記Ａ元素と前記Ｂ元素からなる化合物が面積分率でＸ％含有され、前記Ｘは下記式４１を満たし、
    前記鋳造材又は前記急冷材には、Ｍｇと前記Ａ元素からなる化合物が面積分率でＹ％含有され、前記Ｙは下記式４２を満たし、
    前記鋳造材又は前記急冷材には、Ｍｇと前記Ｂ元素からなる化合物が面積分率でＺ％含有され、前記Ｚは下記式４３を満たし、
    前記鋳造材又は前記急冷材には、Ｍｇと前記Ａ元素と前記Ｂ元素からなる化合物が面積分率でＷ％含有され、前記Ｗは下記式４４を満たし、
    前記Ｘ、前記Ｙ、前記Ｚ及び前記Ｗの合計含有量は下記式４５を満たし、
    前記鋳造材及び前記急冷材それぞれの熱伝導率は７５Ｗ／ｍ・Ｋ以上であることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
    （１）ａが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）０．５≦ａ≦７
    （式１ｂ）ｂ＝２／１３ａ＋３７／２６
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）２．５≦ｂ≦５
    （式２ｂ）ａ＝２．４ｂ＋１
    （３）ｂが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）５≦ｂ≦９．５
    （式３ｂ）ａ＝－ｂ＋１８
    （４）ｂが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）１．５≦ｂ≦９．５
    （式４ｂ）ａ＝ｂ－１
    （式３４）０≦ｃ≦０．１
    （式３５）０≦ｄ≦１
    （条件１）ＭｇとＡ元素の混合エンタルピーをΔＨＭｇ－Ａとした場合に、以下の式を満たす。
    －４．５（ｋＪ／ｍｏｌ）＜ΔＨＭｇ－Ａ＜０（ｋＪ／ｍｏｌ）
    （条件２）ＭｇとＢ元素の混合エンタルピーをΔＨＭｇ－Ｂとした場合に、以下の式を満たす。
    －７．５（ｋＪ／ｍｏｌ）＜ΔＨＭｇ－Ｂ＜－５．５（ｋＪ／ｍｏｌ）
    （条件３）Ａ元素とＢ元素の混合エンタルピーをΔＨＡ－Ｂとした場合に、以下の式を満たす。
    ΔＨＡ－Ｂ＜－１１（ｋＪ／ｍｏｌ） かつ ΔＨＡ－Ｂ／ΔＨＭｇ－Ｂ≧２．０
    （条件４）Ｃ元素とＡ元素の混合エンタルピーをΔＨＡ－Ｃとし、Ｃ元素とＢ元素の混合エンタルピーをΔＨＢ－Ｃとした場合に、以下の式を満たす。
    ΔＨＡ－Ｂ＜ΔＨＡ－Ｃ かつ ΔＨＡ－Ｂ＜ΔＨＢ－Ｃ
    （条件５）Ｄ元素とＣ元素の混合エンタルピーをΔＨＣ－Ｄとした場合に、以下の式を満たす。
    ΔＨＡ－Ｂ＜ΔＨＣ－Ｄ
    （式４１）０＜Ｘ≦１０
    （式４２）Ｙ＝０
    （式４３）０＜Ｚ≦５
    （式４４）５≦Ｗ≦４０
    （式４５）５≦Ｘ＋Ｙ+Ｚ+Ｗ≦４５
  26. 請求項２５において、
    前記ａを横軸に取り、前記ｂを縦軸に取った座標（ａ，ｂ）によって前記ａ原子％のＡ元素含有量と前記ｂ原子％のＢ元素含有量を以下の（５）～（９）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）１．５≦ｂ≦４．５
    （式１ｂ）７ｂ／３＋４／３
    （６）aが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）７．５＜ａ＜１１．５
    （式６ｂ）ｂ＝４．５
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）４．５＜ｂ＜６
    （式７ｂ）ａ＝７．５
    （８）ａが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）４．５＜ａ＜１２
    （式８ｂ）ｂ＝６
    （９）ｂが下記式９ａの範囲の場合、下記式９ｂの直線である。
    （式９ａ）６≦ｂ≦９．５
    （式９ｂ）ａ＝－ｂ＋１８
  27. 請求項２５または２６において、
    前記工程（ｂ１）は、前記鋳造材に塑性加工を行う前又は前記急冷材に固化成型を行う前に前記熱処理を行うことで、熱処理材を形成する工程であり、
    前記熱処理材は、前記鋳造材又は前記急冷材より熱伝導率が高いことを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
  28. 請求項２５から２７のいずれか一項において、
    前記Ａ元素は、Ａｌ又はＺｎであり、
    前記Ｂ元素は、Ｃａ又はＣｅであり、
    前記Ｃ元素は、Ｍｎ又はＺｒであり、
    前記Ｄ元素は、ＲＥ（希土類元素）、Ｓｒ、Ｓｎ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｂｅ及びＳｃの一種類又は複数種類の元素であることを特徴とするマグネシウム合金。
  29. 請求項２８において、
    前記ＲＥの含有量は、下記式５１を満たすことを特徴とするマグネシウム合金。
    （式５１）０≦ＲＥ≦０．４ｗｔ％
  30. 請求項２５から２９のいずれか一項において、
    前記Ａ元素がＡｌであり、前記Ｂ元素がＣａである場合は、前記Ａ元素と前記Ｂ元素からなる化合物がＣ１５型金属間化合物相（Ａｌ２Ｃａ相）であり、Ｍｇと前記Ａ元素からなる化合物がβ相（Ｍｇ１７Ａｌ１２化合物）等であり、Ｍｇと前記Ｂ元素からなる化合物がＣ１４型金属間化合物相（Ｍｇ２Ｃａ相）であり、Ｍｇと前記Ａ元素と前記Ｂ元素からなる化合物がＣ３６型金属間化合物相（（Ｍｇ，Ａｌ）２Ｃａ相）であることを特徴とするマグネシウム合金。
  31. 請求項２５から３０のいずれか一項において、
    前記Ａ元素がＡｌであり、
    前記Ｂ元素がＣａであり、
    前記Ｃ元素がＭｎであり、
    前記Ｄ元素は、ＲＥ（希土類元素）、Ｓｎ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｂｅ及びＳｃの一種類又は複数種類の元素であり、
    前記マグネシウム合金はＳｉ及びＳｒを含有せず、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（８）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
    （式１）０≦ｃ≦０．１
    （式２）０≦ｄ≦１
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）０≦ｂ≦３．５
    （式１ｂ）ａ＝１．５
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）３．５≦ｂ≦７
    （式２ｂ）ａ＝９ｂ／７－３
    （３）ｂが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）７≦ｂ≦８
    （式３ｂ）ａ＝４ｂ－２２
    （４）ａが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）１０≦ａ≦１２
    （式４ｂ）ｂ＝８
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）４≦ｂ≦８
    （式５ｂ）ａ＝１２
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）１０≦ａ≦１２
    （式６ｂ）ｂ＝４
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）０≦ｂ≦４
    （式７ｂ）ａ＝２ｂ＋２
    （８）ａが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）１．５≦ａ≦２
    （式８ｂ）ｂ＝０
  32. 請求項２５から３０のいずれか一項において、
    前記Ａ元素がＡｌであり、
    前記Ｂ元素がＣａであり、
    前記Ｃ元素がＭｎであり、
    前記Ｄ元素は、Ｙｂ以外のＲＥ（希土類元素）、Ｓｒ、Ｓｎ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｂｅ及びＳｃの一種類又は複数種類の元素であり、
    前記マグネシウム合金は、Ｙｂ及びＢｅの少なくとも一方を含有し、前記Ｙｂの含有量がｅ原子％であり、前記Ｂｅの含有量がｆであり、
    前記ｅは下記式１８を満たし、
    前記ｆは下記式１９を満たし、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（８）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
    （式１８）０．０１≦ｅ≦１
    （式１９）５ｐｐｍ≦ｆ≦１００ｐｐｍ
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）０≦ｂ≦３．５
    （式１ｂ）ａ＝１．５
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）３．５≦ｂ≦７
    （式２ｂ）ａ＝９ｂ／７－３
    （３）ｂが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）７≦ｂ≦８
    （式３ｂ）ａ＝４ｂ－２２
    （４）ａが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）１０≦ａ≦１２
    （式４ｂ）ｂ＝８
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）４≦ｂ≦８
    （式５ｂ）ａ＝１２
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）１０≦ａ≦１２
    （式６ｂ）ｂ＝４
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）０≦ｂ≦４
    （式７ｂ）ａ＝２ｂ＋２
    （８）ａが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）１．５≦ａ≦２
    （式８ｂ）ｂ＝０
  33. 請求項３１又は３２において、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（１０）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）１≦ｂ≦２
    （式１ｂ）ａ＝２
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）２≦ｂ≦３
    （式２ｂ）ａ＝２ｂ－２
    （３）ａが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）４≦ａ≦５
    （式３ｂ）ｂ＝３
    （４）ｂが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）３≦ｂ≦３．５
    （式４ｂ）ａ＝５
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）３．５≦ｂ≦５
    （式５ｂ）ａ＝２ｂ／３＋８／３
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）６≦ａ≦１０
    （式６ｂ）ｂ＝５
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）４．５≦ｂ≦５
    （式７ｂ）ａ＝１０
    （８）ｂが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）４≦ｂ≦５
    （式８ｂ）ａ＝４ｂ－８
    （９）ｂが下記式９ａの範囲の場合、下記式９ｂの直線である。
    （式９ａ）３≦ｂ≦４
    （式９ｂ）ａ＝３ｂ／２＋２
    （１０）ｂが下記式１０ａの範囲の場合、下記式１０ｂの直線である。
    （式１０ａ）１≦ｂ≦３
    （式１０ｂ）ａ＝９ｂ／４－１／４
  34. 請求項２５から３０のいずれか一項において、
    前記Ａ元素がＡｌであり、
    前記Ｂ元素がＣａであり、
    前記Ｃ元素がＭｎであり、
    前記Ｄ元素は、ＲＥ（希土類元素）、Ｓｒ、Ｓｎ、Ｌｉ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｂｅ及びＳｃの一種類又は複数種類の元素であり、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（９）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）２．５≦ｂ≦３．５
    （式１ｂ）ａ＝１．５
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）３．５≦ｂ≦７
    （式２ｂ）ａ＝９ｂ／７－３
    （３）ｂが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）７≦ｂ≦８
    （式３ｂ）ａ＝４ｂ－２２
    （４）ａが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）１０≦ａ≦１２
    （式４ｂ）ｂ＝８
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）４≦ｂ≦８
    （式５ｂ）ａ＝１２
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）１０≦ａ≦１２
    （式６ｂ）ｂ＝４
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）１．２５≦ｂ≦４
    （式７ｂ）ａ＝２ｂ＋２
    （８）ａが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）１．２５≦ａ≦２．５
    （式８ｂ）ａ＝４．５
    （９）ａが下記式９ａの範囲の場合、下記式９ｂの直線である。
    （式９ａ）１．５≦ａ≦４．５
    （式９ｂ）ｂ＝２．５
  35. 請求項３４において、
    前記マグネシウム合金はＹｂ及びＢｅの少なくとも一方を含有し、前記Ｙｂの含有量がｅ原子％であり、前記Ｂｅの含有量がｆであり、
    前記ｅは下記式１８を満たし、
    前記ｆは下記式１９を満たすことを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
    （式１８）０．０１≦ｅ≦１
    （式１９）５ｐｐｍ≦ｆ≦１００ｐｐｍ
  36. 請求項３４または３５において、
    前記ａを縦軸に取り、前記ｂを横軸に取った座標（ｂ，ａ）によってａ原子％のＡｌ含有量とｂ原子％のＣａ含有量を以下の（１）～（１０）で表される直線で囲まれた範囲内とすることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
    （１）ｂが下記式１ａの範囲の場合、下記式１ｂの直線である。
    （式１ａ）１≦ｂ≦２
    （式１ｂ）ａ＝２
    （２）ｂが下記式２ａの範囲の場合、下記式２ｂの直線である。
    （式２ａ）２≦ｂ≦３
    （式２ｂ）ａ＝２ｂ－２
    （３）ａが下記式３ａの範囲の場合、下記式３ｂの直線である。
    （式３ａ）４≦ａ≦５
    （式３ｂ）ｂ＝３
    （４）ｂが下記式４ａの範囲の場合、下記式４ｂの直線である。
    （式４ａ）３≦ｂ≦３．５
    （式４ｂ）ａ＝５
    （５）ｂが下記式５ａの範囲の場合、下記式５ｂの直線である。
    （式５ａ）３．５≦ｂ≦５
    （式５ｂ）ａ＝２ｂ／３＋８／３
    （６）ａが下記式６ａの範囲の場合、下記式６ｂの直線である。
    （式６ａ）６≦ａ≦１０
    （式６ｂ）ｂ＝５
    （７）ｂが下記式７ａの範囲の場合、下記式７ｂの直線である。
    （式７ａ）４．５≦ｂ≦５
    （式７ｂ）ａ＝１０
    （８）ｂが下記式８ａの範囲の場合、下記式８ｂの直線である。
    （式８ａ）４≦ｂ≦５
    （式８ｂ）ａ＝４ｂ－８
    （９）ｂが下記式９ａの範囲の場合、下記式９ｂの直線である。
    （式９ａ）３≦ｂ≦４
    （式９ｂ）ａ＝３ｂ／２＋２
    （１０）ｂが下記式１０ａの範囲の場合、下記式１０ｂの直線である。
    （式１０ａ）１≦ｂ≦３
    （式１０ｂ）ａ＝９ｂ／４－１／４
  37. 請求項２５から３６のいずれか一項において、
    前記工程（ａ１）の後に、前記鋳造材に塑性加工又は巨大ひずみ加工を行う工程（ｃ）を有し、
    前記工程（ｃ）の後の前記鋳造材に２００℃以上５１０℃以下の温度で０時間以上２００時間以下の熱処理を行うことで、熱処理材を形成する工程を有することを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
  38. 請求項２５から３７のいずれか一項において、
    前記工程（ａ１）の後に、前記鋳造材を切削することでチップ材を形成する工程（ｄ）と、
    前記チップ材を固化成形することで固化成形材を形成する工程（ｅ１）を有することを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
  39. 請求項３８において、
    前記工程（ｄ）と前記工程（ｅ１）の間に、前記チップ材に２００℃以上５１０℃以下の温度で０時間以上２００時間以下の熱処理を行うことで、チップ熱処理材を形成する工程（ｂ２）を有し、
    前記工程（ｅ１）は、前記チップ熱処理材を固化成形することで固化成形材を形成する工程であり、
    前記固化成形材の熱伝導率は７５Ｗ／Ｋ・ｍ以上であることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
  40. 請求項２５から３７のいずれか一項において、
    前記工程（ａ２）の後に、前記急冷材を固化成形することで固化成形材を形成する工程（ｅ２）を有することを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
  41. 請求項２８から４０のいずれか一項において、
    前記工程（ａ１）の前記鋳造材は、複数のα－Ｍｇ粒と、前記α－Ｍｇ相と前記Ｃ３６型金属間化合物相との共晶ラメラ組織を有し、
    前記複数のα－Ｍｇ粒の相互間が前記共晶ラメラ組織により接続されており、
    前記α－Ｍｇ粒同士は、前記共晶ラメラ組織の前記α－Ｍｇ相を介してネットワーク化されていることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
  42. 請求項４１において、
    前記α－Ｍｇ粒内のα－Ｍｇ母相中には、Ａｌが０．５原子％以上２．５原子％以下含有され、Ｃａが０原子％超１．０原子％以下含有されていることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
  43. 請求項２８から４２のいずれか一項において、
    前記工程（ａ１）の前記鋳造材の前記α-Ｍｇ相のＸ線回折ピークの半値幅が、純ＭｇのＸ線回折ピークの半値幅の１．５倍未満であることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
  44. 請求項３７において、
    前記工程（ｂ１）の前記鋳造材に熱処理を行った前記熱処理材のα-Ｍｇ相のＸ線回折ピークの半値幅が、純ＭｇのＸ線回折ピークの半値幅の１．５倍未満であることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
  45. 請求項３７から４４において、
    前記工程（ｂ１）の前記鋳造材に熱処理を行った前記熱処理材のα-Ｍｇ相のＸ線回折ピークの半値幅が、前記工程（ａ１）の直後の鋳造材のα-Ｍｇ相のＸ線回折ピークの半値幅に対して１０％以上減少していることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
  46. 請求項３７から４５のいずれか一項において、
    前記工程（ｂ１）の前記鋳造材に熱処理を行った前記熱処理材のＣ３６型金属間化合物のＸ線回折ピークの半値幅が、前記工程（ａ１）の直後の鋳造材のＣ３６型金属間化合物のＸ線回折ピークの半値幅に対して１０％以上減少していることを特徴とするマグネシウム合金の製造方法。
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