JPWO2020241135A5 - - Google Patents

Description

本発明の実施形態に係る密封装置の側面図である。 図１の密封装置の正面図である。 使用状態での図１の密封装置の一部を示す側面断面図である。 比較例の密封装置の一部を示す側面断面図である。 アウターシールリングが摩耗した比較例の密封装置の一部を示す側面断面図である。 アウターシールリングがさらに摩耗した比較例の密封装置の一部を示す側面断面図である。 アウターシールリングが摩耗した図１の密封装置の一部を示す側面断面図である。 実施形態の変形例に係る密封装置の側面断面図である。

バックリング３０の外周面３１は、軸線方向にわたって一様な直径を有していてもよい。但し、好ましくは、外周面３１の軸線方向の両端部に傾斜面３４ａ，３４ｂが形成され、バックリング３０の傾斜面３４ａ，３４ｂの各々は、軸線方向中央から離れるほど小さい直径を有する。この実施形態では、傾斜面３４ａ，３４ｂは、側方から見て、円弧状に湾曲しているが、直線状であってもよい。また、この実施形態では、初期状態では、図３の仮想線で示すように、外周面３１はほぼ半円形の輪郭を有し、その両端が円弧状の傾斜面３４ａ，３４ｂである。密封装置１の使用状態において、図３の実線で示すように、外周面３１の軸線方向中央部は、インナーシールリング１０の内周面１４により圧縮される。

図６は、バックリング３０が周溝５の一方の側壁面６ｂに接近するよう偏諱した状態を示す。バックリング３０は、インナーシールリング１０が径方向外側に拡大する押圧力をインナーシールリング１０に与えるので、インナーシールリング１０のうち周溝５の側壁面６ｂに近い端部４１が、偏倚したバックリング３０に押圧されて、径方向外側に向けて大きく弾性変形し、インナーシールリング１０の外周面の傾斜面１５ｂであった面４５ｂの広い面積がシリンダチューブ２の孔の内周面３に接触する。こうなると、シリンダチューブ２がインナーシールリング１０ひいてはピストン４に大きな摺動抵抗を与えてしまう。また、インナーシールリング１０の面４５ｂの摩耗が加速する。さらに、インナーシールリング１０の端部４１とバックリング３０の接触領域４２では、バックリング３０の圧縮状態が弱まるので、密封装置４０の封止性能が接触領域４２において低下することが懸念される。

図６と逆に、バックリング３０が周溝５の他方の側壁面６ａに接近するよう偏諱した場合には、インナーシールリング１０のうち周溝５の側壁面６ａに近い端部が、偏倚したバックリング３０に押圧されて、径方向外側に向けて大きく弾性変形し、インナーシールリング１０の外周面の傾斜面１５ａの広い面積がシリンダチューブ２の孔の内周面３に接触する。したがって、側壁面６ａの付近で、やはり同様の懸念が生ずる。また、インナーシールリング１０に対して、バックリング３０が移動することによって、バックリング３０の外周面３１が摩耗し、インナーシールリング１０とバックリング３０の接触領域全体で封止性能が低下することが懸念される。

実施形態に係る密封装置１においては、バックリング３０の外周面３１の軸線方向の両端部に傾斜面３４ａ，３４ｂが形成され、傾斜面３４ａ，３４ｂの各々は、軸線方向中央から離れるほど小さい直径を有する。したがって、バックリング３０は、内周面１４に突出環部１６ａ，１６ｂが形成されたインナーシールリング１０の径方向内側に配置することが容易であり、インナーシールリング１０に対するバックリング３０の位置決めも容易である。

実施形態に係る密封装置１においては、突出環部１６ａ，１６ｂの各々は、軸線方向中央から離れるほど小さい内径を有する。したがって、バックリング３０が軸線方向に移動した場合には、バックリング３０の外周面３１がインナーシールリング１０の内周面１４の突出環部１６ａまたは１６ｂに面接触しやすいため、密封装置１の封止性能が確保される。

条項４． 前記バックリングの外周面の軸線方向の両端部に傾斜面が形成され、前記バックリングの前記傾斜面は、軸線方向中央から離れるほど小さい直径を有する
ことを特徴とする条項１から３のいずれか１項に記載の密封装置。

Claims (6)

1. 外側部材に相対的に往復する内側部材の周溝内に配置され、前記外側部材の孔の内周面に接触させられて、一方の空間と他方の空間を隔てる密封装置であって、
   周溝を有する外周面と、内周面を有する樹脂製のインナーシールリングと、
   前記インナーシールリングの材料の弾性よりも高い弾性を有しており、前記インナーシールリングの前記周溝内に嵌め込まれたアウターシールリングであって、前記インナーシールリングの前記周溝から径方向外側に突出して前記外側部材の前記孔の前記内周面に摺動可能に接触させられる外側部分を有するアウターシールリングと、
   前記インナーシールリングの材料の弾性よりも高い弾性を有しており、前記インナーシールリングの径方向内側に配置され、前記インナーシールリングの前記内周面と前記内側部材の前記周溝の底壁面との間で圧縮させられるバックリングとを有し、
   前記インナーシールリングの前記外周面の軸線方向の両端部に傾斜面が形成され、前記傾斜面は、軸線方向中央から離れるほど小さい直径を有し、
   前記インナーシールリングの前記内周面の軸線方向の両端部には、径方向内側に突出し、前記バックリングの軸線方向の移動を規制する突出環部が形成されている
   ことを特徴とする密封装置。
2. 前記バックリングの外周面の軸線方向の両端部に傾斜面が形成され、前記バックリングの前記傾斜面は、軸線方向中央から離れるほど小さい直径を有する
   ことを特徴とする請求項１に記載の密封装置。
3. 前記突出環部は、軸線方向中央から離れるほど小さい内径を有する
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の密封装置。
4. 外側部材に相対的に往復する内側部材の周溝内に配置される密封装置であって、
   周溝を有する外周面と、内周面を有する樹脂製のインナーシールリングと、
   前記インナーシールリングの材料の弾性よりも高い弾性を有しており、前記インナーシールリングの前記周溝内に嵌め込まれたアウターシールリングであって、前記インナーシールリングの前記周溝から径方向外側に突出する外側部分を有するアウターシールリングと、
   前記インナーシールリングの材料の弾性よりも高い弾性を有しており、前記インナーシールリングの径方向内側に配置され、前記インナーシールリングの前記内周面に面接触させられる外周面を有するバックリングとを有し、
   前記インナーシールリングの前記外周面の軸線方向の両端部に傾斜面が形成され、前記傾斜面は、軸線方向中央から離れるほど小さい直径を有し、
   前記インナーシールリングの前記内周面の軸線方向の両端部には、径方向内側に突出する突出環部が形成されており、これらの突出環部の間で、前記バックリングの前記外周面が前記インナーシールリングの前記内周面に面接触させられる
   ことを特徴とする密封装置。
5. 前記バックリングの外周面の軸線方向の両端部に傾斜面が形成され、前記バックリングの前記傾斜面は、軸線方向中央から離れるほど小さい直径を有する
   ことを特徴とする請求項４に記載の密封装置。
6. 前記突出環部は、軸線方向中央から離れるほど小さい内径を有する
   ことを特徴とする請求項４または５に記載の密封装置。