JPWO2020183865A1 - 発音器 - Google Patents

Abstract

発音器は、発音体（７）と、ベース（２）と、ターミナル（９）を備える。発音体は、ダイヤフラム（７２）と、通電によりダイヤフラムを振動させる駆動部（７３）とを有する。ベースは、発音体が収容されるベース筒部（２１）を含み、ターミナルは、ベース筒部の内外での電気的な接続を行う。駆動部は、筒状の芯部（７４）と、芯部に巻かれたボイスコイル（７５）と、ボイスコイルに磁界を印加することで、前記ダイヤフラムを振動させる磁気回路部（７６）とを備える。発音体は、芯部の外周に配置され、芯部およびボイスコイルの振動の緩衝材となるダンパー（７８）と、ボイスコイルとターミナルとを接続するリード線（７９）とをさらに備える。ダンパーは、リード線が保持される保持部（７８４）を有し、リード線は、ボイスコイルからターミナルの間において、保持部に接着剤（１００）によって固定されている。

Description

関連出願への相互参照

本出願は、２０１９年３月１３日に出願された日本特許出願番号２０１９−０４５７２８号に基づくもので、ここにその記載内容が参照により組み入れられる。

本開示は、発音器に関するものである。

従来、発音器においては、発音体の外形を構成する樹脂製のフレームに対して錦糸線（リード線）を途中固定する部位を備えることで、錦糸線の断線、低寿命の問題を解消している。しかしながら、発音体を構成するフレームを導電体である金属製とする場合など、フレームに錦糸線を固定できない場合がある。また、端子金属などの固定部品を追加することで対応可能であるが、部品点数の増加が生じ、コスト増大を招くことになる。

これに対して、特許文献１に、非導電体で構成されるダンパー部品に対して差し込み案内部を形成し、この差し込み案内部に錦糸線を差し込むことで、部品点数の増加無しで、錦糸線の固定を可能とする技術が提案されている。

実開昭６１−８５９９７号公報

しかしながら、特許文献１に示すようにダンパー部品の差し込み案内部に錦糸線を差し込んで固定する場合、固定が不完全であり、筐体に発音体を組み付ける際など、錦糸線を引っ張ったときに、錦糸線の湾曲形状や長さが変わってしまい、特性が変化して不良品になるという課題が見出された。

本開示は上記点に鑑みて、より確実に錦糸線などのリード線を固定した発音器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本開示の一態様によれば、発音器は、ダイヤフラムと、通電によりダイヤフラムを振動させて音を発生させる駆動部と、を有する発音体と、発音体が収容されるベース筒部を含むベースと、ベース筒部の内外での電気的な接続を行うターミナルと、を備えている。そして、駆動部は、ダイヤフラムの一面側に配置された筒状の芯部と、芯部に巻かれたボイスコイルと、ボイスコイルに磁界を印加することで、芯部およびボイスコイルを変位させ、ダイヤフラムを振動させる磁気回路部と、を備え、発音体は、芯部の外周に配置され、芯部およびボイスコイルの振動の緩衝材となるダンパーと、ボイスコイルとターミナルとを接続するリード線と、を備え、ダンパーは、リード線が保持される保持部を有し、リード線は、ボイスコイルからターミナルの間において、保持部に接着剤によって固定されている。

このように、接着剤を用いてダンパーの保持部にリード線を固定している。このため、より確実にリード線をダンパーに固定した発音器を提供することができる。

本開示の一態様によれば、接着剤は、保持部におけるダンパーへの固定を行う第１接着剤と、第１接着剤よりも柔らかく弾性を有する第２接着剤と、を有し、第２接着剤は、保持部よりもボイスコイル側において、リード線を覆っている。

このように、接着剤を二種類使用し、第１接着剤にてリード線と保持部との強固な固定を行うと共に、第２接着剤により応力集中を緩和することができる。これにより、第１接着剤にて強固な固定を行いつつも、応力集中に基づく第１接着剤の剥離や破損、リード線の断線などを抑制することができ、耐久性を得ることも可能となる。

この場合、例えば、第１接着剤は、保持部よりもボイスコイル側において、リード線を保持部に接着固定し、第２接着剤は、第１接着剤を覆いつつリード線を覆うように構成される。また、第１接着剤にて、保持部よりもターミナル側において、リード線を保持部に接着固定するようにしても良い。

また、リード線については、錦糸線で構成されるようにすれば、給電導線として強度が高く、振動が生じる環境下においても断線しにくいものにできる。

本開示の一態様によれば、ダンパーは、円環状の底部と、底部の外縁部からダイヤフラム側に向けて立設された外周壁と、を有し、保持部は、外周壁に形成された切り込みによって構成され、リード線は、保持部を構成する切り込みに嵌め込まれた状態で接着剤によって固定されている。

このように、保持部の切り込みによって保持部を構成することができ、保持部に嵌め込まれた状態で接着剤によって固定することで、リード線を保持部に固定できる。

この場合、例えば、リード線は、ボイスコイルから該ボイスコイルの径方向外方に向かって引き出されて外周壁に至り、ボイスコイルから外周壁の間において、ダイヤフラム側に凸の形状とされる。また、リード線は、保持部からターミナルの間において、ダイヤフラム側に凸の形状とされる。これらの構成とすれば、リード線を湾曲部による弛みがある状態で接続することができ、各接続部の破損を抑制することが可能となる。

本開示の一態様によれば、ベース筒部の外側にはコネクタが形成されていると共に、コネクタの内部と該ベース筒部の内部とを連通させる貫通孔が形成され、貫通孔にターミナルが通されており、ターミナルは、一方向を長手方向として貫通孔に配置される平板棒状の端子部と、端子部のうちベース筒部の内部に位置する部分から連続する平板部分を有すると共に長手方向に対して交差する方向に延設された接続部と、を有し、接続部は、平板部分の長手方向と交差する方向のうちのダンパー側の位置に、平板部分に対して立設された第１立壁を備え、第１立壁の先端に形成された溝部内にリード線の先端が配置されている。

このような構造により、ターミナルを構成することができる。その場合、例えば、接続部における平板部分のうち第１立壁に繋がる部分を接続面として、リード線の先端は、接続面においてターミナルと接続され、溝部は、立壁の先端から接続面に至るように形成されるようにできる。このような構造にすれば、溝部内にリード線が嵌め込まれ、接続面上において、リード線をターミナルと接続することができると共に、リード線は前記保持部からターミナルの間においてダイヤフラム側に凸の形状とされることができる。また、このような構造とする場合、第１立壁を接続面に対して斜めに立設した構造とすると、リード線を溝部に嵌め込みやすくなる。また、接続部に、平板部分の長手方向と交差する方向のうちの第１立壁と反対側の位置に、平板部分に対して立設された第２立壁を備えるようにすれば、リード線の先端が第２立壁に接するようにでき、リード線がフレームに接触することを抑制できる。

本開示の一態様によれば、軸方向の両端部において開口しており、一方の開口部がダイヤフラムによって塞がれていると共に、他方の開口部が駆動部によって塞がれたフレームを有し、ダンパーは、底部においてフレームに接着されており、フレームのうち、リード線と対応する位置に貫通孔が形成され、該貫通孔を通じてリード線が保持部からターミナルに引き出されている。

このように、フレームに貫通孔を備えるようにすれば、この貫通孔を通じてリード線が保持部からターミナルに引き出されるようにできる。その場合、貫通孔によってリード線とフレームとが接触しないようにできることから、フレームが金属製とされていても、これらのショートを抑制できる。また、このような貫通孔を備える場合、第１接着剤を保持部よりもターミナル側に備える構造においては、貫通孔を通じて第１接着剤を塗布することが可能となる。

より詳しくは、フレームを、ダイヤフラムによって塞がれる開口幅の広い側の開口部を構成する部分と、駆動部によって塞がれる開口幅の狭い側の開口部を構成する部分と、ダンパーの底部が接着される面と、を有した構成とし、貫通孔を、開口幅の広い側から開口幅の狭い側に向かって底部が接着される面まで形成されるようにすると好ましい。

第１実施形態にかかる発音器の正面図である。 図１に示す発音器の右側面図である。 図１に示す発音器の背面図である。 図１に示す発音器の下面図である。 図１に示す発音器の上面図である。 図１に示す発音器を右前方から見た斜視図である。 図１に示す発音器を右後方から見た斜視図である。 図１中のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図である。 図１中のＩＸ−ＩＸ断面図である。 図１に示す発音器の錦糸線とダンパーとの接続箇所において筐体を切断して見た拡大断面図である。 図１に示す発音器の錦糸線とターミナルとの接続箇所において筐体を切断して見た拡大断面図である。 図１に示す発音器の錦糸線とターミナルとの接続箇所において筐体を切断して見た拡大断面図である。 ターミナルの正面図である。 ターミナルの右側面図である。 第２実施形態にかかる発音器における錦糸線とダンパーとの接続箇所を拡大した図である。

以下、本開示の実施形態について図に基づいて説明する。なお、以下の各実施形態相互において、互いに同一もしくは均等である部分には、同一符号を付して説明を行う。

（第１実施形態）
第１実施形態について説明する。本実施形態の発音器は、例えば自動車の車室外に設置され、警報音を発生させるために使用される。発音器は、内部に２つの空間が形成された筐体を備え、筐体内に配置される発音体にて発音を行う。

具体的には、図１〜図３に示すように、発音器の筐体１は、それぞれ樹脂製のベース２と、カバー３と、ケース４とで構成されている。ベース２は、略円筒状のベース筒部２１を備え、このベース筒部２１の一端側開口部に、この開口部を覆う円板状のカバー３が嵌合されており、ベース筒部２１の他端側開口部に、円板状のケース４が接着にて気密的に接合されている。後述する発音体７（図８参照）は、ベース筒部２１の他端側の開口部から組み付けられるが、この開口部にケース４が気密的に接合されることで、発音体７が組み付けられている側の防水・気密性が確保されている。また、カバー３によってベース筒部２１の一端側開口部が覆われることで、発音体７への水や雪の侵入を抑制される。

なお、図２、図６、図７に示されるように、ベース筒部２１の外周面には、複数の突起部２１ａが形成されている。また、カバー３の外縁部には、ケース４側に突き出したフック３ａが形成されており、ケース４の外縁部にも、カバー３側に突き出したフック４ａが形成されている。これら複数の突起部２１ａとフック３ａ、４ａが係合させられることで、ベース２とカバー３やケース４とがより強固に接合されている。

そして、図８、図９に示すように、ベース筒部２１内の空間は、ベース筒部２１内に設けられた隔壁２２等により軸方向に２分割されている。具体的には、ベース筒部２１と隔壁２２とカバー３と発音体７に備えられる後述するダイヤフラム７２とによって第１空間５が形成され、ベース筒部２１と隔壁２２とケース４とダイヤフラム７２とによって第２空間６が形成されている。

図８、図９に示すように、隔壁２２には、第１空間５と第２空間６とを連通させる円形の貫通孔２３が形成されている。そして、図８、図９に示すように、電気信号に基づいて音を発生させる発音体７が、貫通孔２３を塞ぐようにして第２空間６に配置されている。より詳しくは、貫通孔２３は、発音体７の後述するダイヤフラム７２によって塞がれる。このため、第２空間６は、ダイヤフラム７２によって第１空間５と隔てられる。

なお、ダイヤフラム７２等によって第１空間５と第２空間６との間の気密性が確保されている。このため、温度変化によりダイヤフラム７２に加わる圧力の変動を抑制するために、図示していないが、隔壁２２またはケース４には、貫通孔２３と離れた場所に、両空間を連通させる通気孔を形成してある。通気孔には、空気を通しつつ水を遮断する材質で構成された通気膜が貼られており、この通気膜によってダイヤフラム７２に加わる圧力変動を調整している。

図８、図９に示すように、隔壁２２のうち貫通孔２３を形成している開口部の開口端から離れた位置、具体的には貫通孔２３の中央位置に、遮蔽板２８が形成されている。遮蔽板２８は、遮蔽板２８を中心として径方向外方に延びる図示しない梁状の複数の連結部を介して隔壁２２に連結されている。そして、貫通孔２３のうち遮蔽板２８や連結部が配置されていない部分が複数箇所で開口した状態となり、発音体７が発生させた音を通過させる音通路８１が構成されている。

遮蔽板２８は、高圧洗車時の水流やカバー３の表面に付着した雪が発音体７に到達することを抑制し、水の付着による発音体７の破損を防止するためのものであり、筐体１の内部において、後述する放音孔８４とダイヤフラム７２との間に配置されている。

また、遮蔽板２８は、気密検査の際にダイヤフラム７２が変位したとき、ダイヤフラム７２に接触し、振動方向へのダイヤフラム７２の変位を制限するものである。これにより、ダイヤフラム７２の過度な変形による破損が抑制される。図８、図９に示すように、遮蔽板２８は、ダイヤフラム７２に対向するように、ダイヤフラム７２と離された状態で第１空間５に配置されており、ダイヤフラム７２に対応した形状とされている。

遮蔽板２８は、ダイヤフラム７２とは反対側に向かって凸となるドーム状の内周部２８１と、それよりも外側に配置されダイヤフラム７２とは反対側に傾斜した外周部２８２と、内周部２８１の外縁からカバー３側に向かって突出する円筒部２８３を有している。そして、外周部２８２、円筒部２８３、およびカバー３によって共鳴室８２が形成され、内周部２８１、円筒部２８３、およびカバー３によって共鳴室８３が形成されている。発音体７が発生させた音の音圧は、共鳴室８２および共鳴室８３によって増幅される。

図１〜図４、図６〜図９に示すように、ベース筒部２１の外側には、発音体７を図示しない外部ハーネスに電気的に接続するための略四角筒状のコネクタ２９が形成されている。図８に示すように、ベース筒部２１のうちコネクタ２９が形成された部分には、ベース筒部２１を貫通してコネクタ２９の内部と第２空間６とを接続する貫通孔２５が形成されており、この貫通孔２５を通るようにターミナル９が圧入されている。

ターミナル９は、ベース筒部２１の内部において、接着剤によってベース筒部２１に固定されており、ターミナル９を配置するために形成された貫通孔２５は、この接着剤とターミナル９とによって塞がれている。ターミナル９は、第２空間６において後述する錦糸線７９に接続されている。

ターミナル９は、図１３Ａおよび図１３Ｂに示すように、一方向を長手方向とする平板棒状の端子部９１と、端子部９１の一端から連続する平板部分を有する接続部９２とを有している。端子部９１は、貫通孔２５に挿し込まれる部分であり、一端が第２空間６側に位置し、他端がコネクタ２９の内部に位置するように配置される。接続部９２は、端子部９１のうち第２空間６側に位置させられる一端に接続され、端子部９１の長手方向に対して交差する方向を長手方向として平板部分が延設されている。

また、接続部９２における端子部９１と反対側の先端には、接続部９２における平板部分の長手方向と交差する方向の両側に、立壁９２１、９２２が備えられている。立壁９２１は、第１立壁に相当し、図８に示すように、接続部９２のうち端子部９１と反対側の位置、換言すると後述するダンパー７８側の位置に配置されている。また、立壁９２２は、第２立壁に相当し、立壁９２１と反対側の位置、つまり接続部９２のうち端子部９１側の位置に配置されている。そして、接続部９２における平板部分のうち立壁９２１に繋がる部分、つまり立壁９２１と立壁９２２との間に位置する部分を接続面９２３として、立壁９２１は接続面９２３に対して斜めに立設され、立壁９２２は接続面９２３に対して垂直方向に立設されている。

さらに、立壁９２１の先端から接続面９２３に至る溝部９２４が形成されている。この溝部９２４内に錦糸線７９が嵌め込まれ、接続面９２３上において、後述するはんだ１０４にて接続されることで、錦糸線７９とターミナル９との電気的接続が行われている。なお、図１３Ａ、図１３Ｂで示したターミナル９は、本製品の２極ターミナルのうちの片側であり、もう一方は、図１３Ａ、図１３Ｂで示したターミナル９と対称形状となっている。

図１、図２に示すように、カバー３は、ベース筒部２１に対応した円板状とされている。カバー３のうち円筒部２８３と対応する位置には、筐体１の内部に向かって突出した突出部３１が形成されている。そして、突出部３１の外周には円形状の貫通孔３２が形成され、カバー３のうち貫通孔３２よりも外側の外周部３３と突出部３１とが貫通孔３２内において突出部３１から径方向に延びる複数本の梁状の連結部３４を介して連結されている。そして、この貫通孔３２が共鳴室８２や共鳴室８３および音通路８１を含む第１空間５と連通することで、発音体７で発した音を外に向かって放出する放音孔８４が複数構成されている。

図８、図９に示すように、発音体７は、フレーム７１と、ダイヤフラム７２と、ダイヤフラム７２を振動させる駆動部７３とを備えている。

フレーム７１は、略段付円筒状とされ、金属製もしくは樹脂製などとされるが、ここでは金属製とされている。フレーム７１は、軸方向の両端部において開口しており、フレーム７１の２つの開口部のうち開口幅が広い方は、ダイヤフラム７２によって塞がれている。そして、フレーム７１は、ダイヤフラム７２によって開口部が塞がれた側の端部において、隔壁２２に接着にて気密的に接合されることでベース２に固定されている。

また、フレーム７１のうち、後述する錦糸線７９と対応する位置には、図１１に示すように、フレーム７１の内部と外部とを連通させる貫通孔７１１が形成されており、フレーム７１の内外において連通した第２空間６が構成されている。そして、第２空間６は、隔壁２２およびダイヤフラム７２によって第１空間５と隔てられている。

ダイヤフラム７２は、振動板を構成するもので、振動させられることによって音を発生させる。図８に示すように、ダイヤフラム７２の内周部７２１は、第２空間６側に向かって凸となる凹面状とされている。また、ダイヤフラム７２の外周部７２２は、第１空間５側に傾斜している。具体的には、外周部７２２は、内周部７２１の外縁から第１空間５側に向かって広がる中空の円錐台形状とされている。

内周部７２１、外周部７２２は、それぞれ、遮蔽板２８の内周部２８１、外周部２８２に対向している。また、内周部２８１の直径は、内周部７２１の直径よりも大きい。これは、気密検査の際にダイヤフラム７２の変位によって遮蔽板２８とダイヤフラム７２が接触しても、内周部２８１と内周部７２１を接触しないようにして、内周部７２１の破損、変形を防止すためである。

発音体７は、ダイヤフラム７２の振動によって音を発生させるが、音圧が十分に大きい音を発生させるためには、ダイヤフラム７２と遮蔽板２８との距離をある程度大きくすることが必要となる。このため、ダイヤフラム７２のうち遮蔽板２８に接触する面と、遮蔽板２８のうちダイヤフラム７２に接触する面との距離は、発音動作によってダイヤフラム７２が遮蔽板２８に接触しないように、発音動作によるダイヤフラム７２の変位量よりも大きくされている。

また、本実施形態では、内周部２８１は、ベース筒部２１の軸方向において隔壁２２よりもケース４に近い位置にあり、外周部２８２は、貫通孔２３を通ってケース４側に突き出るように配置されている。これにより、遮蔽板２８とダイヤフラム７２との接触によりダイヤフラム７２の変形が制限されたときに、ダイヤフラム７２が反転しないようにできる。

なお、外周部７２２のうち内周部７２１とは反対側の端部には、外周部７２２の軸方向から見た形状がリング状とされ、半径方向に沿った断面がＳ字状とされたばね部７２３が接続されている。ダイヤフラム７２は、ばね部７２３の端部においてフレーム７１に接着されている。本実施形態では、内周部７２１、外周部７２２、ばね部７２３は、薄膜で形成されている。外周部７２２およびばね部７２３については一枚で構成され、内周部７２１については外周部７２２およびばね部７２３と別部品とされていて、接着剤を介して外周部７２２に固定されている。

駆動部７３は、フレーム７１の２つの開口部のうち開口幅が狭い方を塞ぐように配置されている。図８に示すように、駆動部７３は、ボビン７４と、ボイスコイル７５と、磁気回路部７６とを備えている。

ボビン７４は、円筒状とされており、ダイヤフラム７２の内周部７２１の外縁に接続され、ダイヤフラム７２から第２空間６内方に向かって立設されている。ボビン７４の外側には、ボイスコイル７５が巻かれている。ボイスコイル７５は、ダンパー７８よりも磁気回路部７６側においてボビン７４に巻かれており、図示していないが、両端の引出配線はダンパー７８に対して磁気回路部７６と反対側まで引き出されている。なお、ボビン７４は、芯部に相当する。

磁気回路部７６は、ボイスコイル７５に磁界を印加するためのものであり、一面および他面を有する円板形状の磁石７６１と、磁石７６１の一面に接続されたトッププレート７６２と、磁石７６１の他面に接続されたヨーク７６３とを備えている。ヨーク７６３の底部に磁石７６１およびトッププレート７６２が配置されることで磁気回路部７６が構成されており、ヨーク７６３の円筒部と磁石７６１およびトッププレート７６２との間に隙間が設けられ、この隙間内にボビン７４およびボイスコイル７５が入り込むようにして配置されている。ヨーク７６３の円筒部における開口入口側の外周部において、フレーム７１の２つの開口部のうち開口幅が狭い方の内側に嵌め込まれ、接着されることで磁気回路部７６がフレーム７１と一体とされている。

このように構成されることで、ボビン７４に巻かれたボイスコイル７５には、トッププレート７６２の側面と、ヨーク７６３の円筒部の側面との間に発生する磁界が印加されるようになっている。このため、磁界が印加された状態のボイスコイル７５に電流を流すと、ボビン７４はヨーク７６３の円筒部に嵌め込まれた状態で軸方向に変位する。これにより、ダイヤフラム７２が振動して、音が発生する。

さらに、図８に示すように、発音体７には、ダンパー７８が備えられている。ダンパー７８は、円盤状とされ、中央部に開口部７８１が形成されている。そして、開口部７８１内にボビン７４が挿し込まれ、ダンパー７８の開口部７８１の開口端とボビン７４の外周面とが接着固定されている。

ダンパー７８は、ボビン７４などの振動の緩衝材となるものであり、絶縁材料で構成され、中央に開口部７８１が形成された円環状の底部７８２と、底部７８２の外縁部に設けられた外周壁７８３とを有した構成とされ、底部７８２においてフレーム７１と接着されている。底部７８２は、径方向断面が波型の形状とされることで、同心円状に振幅する形状とされている。外周壁７８３は、底部７８２の外縁部からダイヤフラム７２側に向かって立設されており、本実施形態では、底部７８２から離れるほど徐々に外径が広がる形状とされている。このダンパー７８のうちの一部には、図９に示すように、外周壁７８３の一部を切り欠くことによって構成された保持部７８４が形成されている。この保持部７８４により、後述する錦糸線７９がダンパー７８に保持される。なお、保持部７８４による錦糸線７９の保持構造については後で詳細に説明する。

また、発音体７は錦糸線７９を備えている。錦糸線７９は、ボイスコイル７５の両端の引出配線にはんだ付けなどで電気的に接続されており、ボビン７４およびボイスコイル７５から径方向外側に向かって引き出されている。錦糸線７９は、給電導線として強度が高く、振動が生じる環境下においても断線しにくいリード線であり、表面は湾曲形状となっている。この錦糸線７９がはんだ１０４を介してターミナル９に接続されることにより、コネクタ２９を通じてボイスコイル７５が外部ハーネスに電気的に接続されている。この錦糸線７９とボイスコイル７５との間の接続構造およびボイスコイル７５から引き出された錦糸線７９がターミナル９に接続されるまでの接続方法についても後述する。

なお、上記したように、フレーム７１には、錦糸線７９と対応する位置に貫通孔７１１が形成されている。このため、貫通孔７１１を通じて、錦糸線７９が保持部７８４からターミナル９に引き出されている。また、図１１に示すように、貫通孔７１１は、フレーム７１の軸方向から見て、少なくとも保持部７８４からの錦糸線７９の引出部位が露出する寸法とされ、錦糸線７９がフレーム７１に接触しないようになっている。このため、フレーム７１が金属製とされた場合であっても、錦糸線７９がフレーム７１とショートしてしまうことが抑制される。さらに、本実施形態では、貫通孔７１１をフレーム７１のうち開口幅の広い側から開口部の狭い側へ向かって開口しており、ダンパー７８の底部７８２とフレーム７１とが接着される面まで開口させてある。

以上のようにして、本実施形態の発音器が構成されている。このように構成された発音器は、車室外に配置され、より詳細には、ケース４よりもカバー３が車両前方側に位置するようにして、車両のフロントバンパー内等に配置される。そして、発音器の外部からの音源信号に基づいてボイスコイル７５への通電が行われると、ダイヤフラム７２が振動し、発音体７より音が発せられる。この音が、音通路８１などを通り、共鳴室８２、８３によって音圧を増幅されて、放音孔８４等から外部に放出される。これにより、電気自動車などの走行音が静かな車両であっても、発音器より警報音を発生させることで、周囲に車両の接近を報知することが可能となる。

また、発音器の気密検査の際には、第１空間５と第２空間６との間に圧力差が発生させられる。具体的には、図示しない通気孔が塞がれた状態で第１空間５が減圧され、あるいは、通気孔から第２空間６に空気が送り込まれることにより第２空間６が加圧されて、第２空間６の圧力が第１空間５の圧力よりも高くなる。これにより、ダイヤフラム７２の内周部７２１および外周部７２２が第１空間５に向かって変位し、ダイヤフラム７２は第１空間５側に膨らむように変形する。

このとき、変形したダイヤフラム７２は遮蔽板２８に接触し、これによりダイヤフラム７２の変形が制限される。すなわち、筐体１の内部に配置された遮蔽板２８が、ダイヤフラム７２を押さえる治具の代わりにダイヤフラム７２の反転や変形を抑制する。したがって、ダイヤフラム７２を押さえる治具を使用せずに気密検査を行うことが可能となる。

続いて、保持部７８４による錦糸線７９の保持構造や、錦糸線７９とボイスコイル７５との間の接続構造およびボイスコイル７５から引き出された錦糸線７９がターミナル９に接続されるまでの接続方法の詳細について説明する。

まず、保持部７８４による錦糸線７９の保持構造について説明する。保持部７８４は、錦糸線７９の固定保持を目的とするもので、ダイヤフラム７２やボイスコイル７５等の振動に基づく応力が発生しても外れてしまわないように錦糸線７９保持する。

図９に示すように、保持部７８４は、ダンパー７８の外周壁７８３の一部をスリット状に切れ込みを入れることで構成されている。保持部７８４を構成する切れ込みは、錦糸線７９の太さよりも狭ければ幅を持っていても良いが、ここでは幅を持たない構成とされている。また、保持部７８４を構成する切れ込みは、外周壁７８３の先端から形成されており、外周壁７８３の高さの途中位置、つまり底部７８２よりも高い位置までの深さとされ、底部７８２には至らない位置まで形成されている。この保持部７８４に錦糸線７９が差し込まれることで、錦糸線７９が幅を持つことから、ダンパー７８や錦糸線７９の弾性による復元力によって錦糸線７９が保持部７８４に一時的に保持される。そして、保持部７８４の深さが底部７８２よりも高い位置までとされていることから、錦糸線７９は底部７８２に接しない状態で保持される。

ただし、単に、錦糸線７９を保持部７８４に差し込んだだけでは、錦糸線７９の保持が十分ではない。このため、錦糸線８９と保持部７８４とを固定するために、接着剤１００によって錦糸線７９を保持部７８４に接着固定している。本実施形態では、接着剤１００にて、保持部７８４からボイスコイル７５に向かう側において、錦糸線７９を固定している。接着剤１００としては、第１接着剤１０１と第２接着剤１０２の二種類を用いている。本実施形態の場合、第１接着剤１０１については、第２接着剤１０２で覆われて表面から見えないため、図８、図９では破線で示してある。

第１接着剤１０１は、錦糸線７９の表面の湾曲形状によるアンカー効果により、高い強度での固定が可能な材料で構成され、例えばアクリル系やエポキシ系の接着剤で構成されている。第２接着剤１０２は、第１接着剤１０１よりも柔らかい弾性を持つ材料で構成され、例えばシリコーン系の接着剤で構成されている。第１接着剤１０１と第２接着剤１０２のいずれか一方で十分な固定が行われば良いが、ここでは第１接着剤１０１によって強固な固定を行いつつ、第２接着剤１０２によって錦糸線７９の根元の保護を行うことで、固定構造の耐久性が得られるようにしている。

すなわち、第１接着剤１０１によって高い強度での固定が可能になるものの、振動により、第１接着剤１０１と錦糸線７９との接着箇所やその近辺で応力集中が発生し、第１接着剤１０１の剥離や破損、錦糸線７９の断線などが生じ得る。一方、第２接着剤１０２のみは、柔らかい材質であるために、強固な固定を行えないことがあり、特に錦糸線７９の表面に油膜がある場合には、その影響で錦糸線７９への接着性が悪くなり、十分な固定が行えない可能性がある。

このため、保持部７８４への固定のために、第１接着剤１０１を塗布しつつ、応力集中が緩和されるように、第２接着剤１０２を塗布している。そして、応力集中が発生するのは、保持部７８４よりも内側であるため、錦糸線７９のうち保持部７８４の内側における根元の位置に第２接着剤１０２を塗布してある。また、錦糸線７９の根元での応力集中がより広い範囲で緩和されるように、保持部７８４に接しつつ第１接着剤１０１を覆い、かつ、第１接着剤１０１よりもボイスコイル７５側の錦糸線７９も覆うように第２接着剤１０２を形成している。より詳しくは、第１接着剤１０１や第２接着剤１０２については、錦糸線７９の周囲を全周囲むように配置してあり、第１接着剤１０１によってより強固な固定が行われ、第２接着剤１０２によってより効果的に応力集中が緩和できるようにしてある。

さらに、第１接着剤１０１によって錦糸線７９をボイスコイル７５とターミナル９との間の途中で固定することになるため、錦糸線７９の弦長が短くなることで固有振動数が高くなり得る。その為、振動や変位に対して根元に応力が集中するという心配があるが、弾性のある柔らかい第２接着剤１０２で錦糸線７９の根元を覆うことで、応力が集中することを抑制でき、作動変位に対する耐久性を担保することが可能となる。

次に、錦糸線７９とボイスコイル７５との間の接続構造およびボイスコイル７５から引き出された錦糸線７９がターミナル９に接続されるまでの接続方法について説明する。

錦糸線７９とボイスコイル７５とは、はんだ付けなどによって接続されている。この接続部についても、ボイスコイル７５等の振動による応力が加わり易いため、錦糸線７９の断線を抑制すべく、接着剤１０３によって接着してある。ただし、錦糸線７９とボイスコイル７５とははんだ付けなどによって強固に接続されていることから、接着剤１０３による強固な固定は必要とされず、応力集中を緩和できれば良い。このため、接着剤１０３については、上記した第２接着剤１０２と同じ柔らかい弾性を持つ材質で構成している。接着剤１０３についても、錦糸線７９の周囲を全周囲むように配置することで、より効果的に応力集中が緩和できるようにしてある。

そして、図８に示すように、錦糸線７９は、ボイスコイル７５との接続箇所からダイヤフラム７２側に向けられた状態から、ダイヤフラム７２と反対側に曲げられて保持部７８４に向けられている。また、錦糸線７９は、保持部７８４よりも外周側において再びダイヤフラム７２側に曲げられてから、さらにダイヤフラム７２と反対側に曲げられてターミナル９側に向けられ、立壁９２１の溝部９２４に嵌め込まれている。このため、錦糸線７９は、ボイスコイル７５と保持部７８４との間においてダイヤフラム７２側に凸の形状となり、また保持部７８４からターミナル９との間においてもダイヤフラム７２側に凸の形状となっている。換言すれば、錦糸線７９は、ボイスコイル７５と保持部７８４との間では保持部７８４よりもダイヤフラム７２側に弛み、保持部７８４からターミナル９の間では接続面９２３よりもダイヤフラム７２側に弛んでいる。

さらに、錦糸線７９が溝部９２４に嵌め込まれており、その先端がダイヤフラム７２と反対側に向きつつ、ボイスコイル７５の径方向外方に向いた状態となっている。そして、はんだ１０４にて錦糸線７９が接続面９２３に接合されている。

このような構造において、錦糸線７９がターミナル９に接続されるまでの接続方法は次のようにして行われている。

まず、錦糸線７９の保持部７８４への固定は、発音体７を組み付ける際に、ダイヤフラム７２をフレーム７１に接合する前に行われる。具体的には、ボビン７４およびボイスコイル７５がダンパー７８に接触固定された後、ボイスコイル７５に接続された錦糸線７９をダンパー７８側に折り曲げることで保持部７８４にて錦糸線７９を保持する。この状態で第１接着剤１０１を塗布したのち、さらに第２接着剤１０２をその上に塗布する。これにより、錦糸線７９の保持部７８４への固定が完了する。

なお、このときに保持部７８４に固定された錦糸線７９の先端は、フレーム７１の貫通孔７１１から引き出された状態となる。

そして、フレーム７１へのダイヤフラム７２の接合などを済ませて組み付けが完了した発音体７をベース筒部２１内に収容して隔壁２２に接着固定する。そして、錦糸線７９の先端を立壁９２１および接続面９２３に形成された溝部９２４に嵌め込む。立壁９２１が接続面９２３に対して斜めに立設されていることから、錦糸線７９を上方から押し込むことで容易に溝部９２４に挿入できる。また、立壁９２２があるため、錦糸線７９の先端が立壁９２２に接触し、ベース筒部２１には接触しないようにされる。このとき、溝部９２４が接続面９２３まで形成されていることから、錦糸線７９の先端をダイヤフラム７２側に押すようにして溝部９２４に嵌め込むと、錦糸線７９の先端がダイヤフラム７２と反対方向かつボイスコイル７５の径方向外方を向くように傾倒した状態となり、立壁９２２と接するようにして位置決めされる。このため、保持部７８４からターミナル９との間において、錦糸線７９がダイヤフラム７２側に凸の形状となる。この状態で、はんだ１０４にて錦糸線７９を接続面９２３に接合することで、錦糸線７９とターミナル９との接合が行われる。

このようにして、錦糸線７９が保持部７８４に保持されたりターミナル９に接続されたりすることにより、錦糸線７９が上記の通りの形状となる。そして、錦糸線７９がボイスコイル７５と保持部７８４との間や保持部７８４とターミナル９との間において、突っ張らずに、湾曲部による弛みがある状態で接続されていることから、ダイヤフラム７２等が振動しても、各接続部が破損しないようにできる。

なお、錦糸線７９に弛みができるように、錦糸線７９の長さに加えて、錦糸線７９を保持部７８４に固定する位置やターミナル９に接続する位置を調整している。

以上説明したように、本実施形態の発音器では、接着剤１００を用いてダンパー７８の外周壁７８３の保持部７８４に錦糸線７９を固定している。このため、より確実に錦糸線７９をダンパー７８に固定した発音器を提供することができる。

また、接着剤１００を二種類使用し、第１接着剤１０１にて錦糸線７９と保持部７８４との強固な固定を行うと共に、第２接着剤１０２により応力集中を緩和している。これにより、第１接着剤１０１にて強固な固定を行いつつも、応力集中に基づく第１接着剤１０１の剥離や破損、錦糸線７９の断線などを抑制することができ、耐久性を得ることも可能となる。

（第２実施形態）
第２実施形態について説明する。本実施形態は、第１実施形態に対して接着剤１００による固定構造を変更したものであり、その他については第１実施形態と同様であるため、第１実施形態と異なる部分についてのみ説明する。

第１実施形態では、ダンパー７８の外周壁７８３よりもボイスコイル７５側において第１接着剤１０１による強固な固定を行い、第１接着剤１０１を覆うように第２接着剤１０２を配置した。しかしながら、強固な固定については任意の場所で良い。

このため、本実施形態では、図１４に示すように、第１接着剤１０１による固定を、外周壁７８３よりもボイスコイル７５から離れる側、つまりターミナル９側で行うようにしている。このようにしても、第１接着剤１０１によってダンパー７８に対して錦糸線７９を強固に固定することが可能となる。

ただし、錦糸線７９に加わる応力については、ダンパー７８の外周壁７８３よりもボイスコイル７５側において集中することから、その場所での応力集中を緩和することが錦糸線７９の断線の保護に繋がる。このため、第２接着剤１０２についてはダンパー７８の外周壁７８３よりもボイスコイル７５側において、保持部７８４に接するように形成している。このような構成とすることでも、第１実施形態と同様の効果が得られる。

なお、本実施形態でも、第１実施形態と同様に、貫通孔７１１をダンパー７８の底部７８２とフレーム７１とが接着される面まで開口させてある。このため、本実施形態のように、第１接着剤１０１を外周壁７８３よりもターミナル側に配置する場合には、フレーム７１の開口の狭い側しいては駆動部７３の外側から第１接着剤１０１の塗布を行うことが可能である。

（他の実施形態）
なお、本開示は上記した実施形態に限定されるものではなく、本開示の要旨を逸脱しない範囲内において適宜変更が可能である。

例えば、接着剤１００として、第１接着剤１０１と第２接着剤１０２を用いる場合について説明したが、これはより好ましい形態であり、一種類の接着剤によって強固な固定が行われるようにしても良い。

また、保持部７８４を幅の無い切れ込みによって構成したが、錦糸線７９の太さよりも小さな幅の有る構成としても良い。また、ダンパー７８を保持部７８４の位置において他の部分に対して補強した構造としても良い。また、発音器を構成する各部の形状や材質についても適宜変更可能である。例えば、ダンパー７８の外周壁７８３を底部７８２に対して斜めに立設した構造としているが、垂直方向に立設した構造とされていても良い。

Claims (14)

1. ダイヤフラム（７２）を振動させることで発音を行う発音器であって、
   前記ダイヤフラムと、通電により前記ダイヤフラムを振動させて音を発生させる駆動部（７３）と、を有する発音体（７）と、
   前記発音体が収容されるベース筒部（２１）を含むベース（２）と、
   前記ベース筒部の内外での電気的な接続を行うターミナル（９）と、を備え、
   前記駆動部は、
   前記ダイヤフラムの一面側に配置された筒状の芯部（７４）と、
   前記芯部に巻かれたボイスコイル（７５）と、
   前記ボイスコイルに磁界を印加することで、前記芯部および前記ボイスコイルを変位させ、前記ダイヤフラムを振動させる磁気回路部（７６）と、を備え、
   前記発音体は、
   前記芯部の外周に配置され、前記芯部および前記ボイスコイルの振動の緩衝材となるダンパー（７８）と、
   前記ボイスコイルと前記ターミナルとを接続するリード線（７９）と、を備え、
   前記ダンパーは、前記リード線が保持される保持部（７８４）を有し、
   前記リード線は、前記ボイスコイルから前記ターミナルの間において、前記保持部に接着剤（１００）によって固定されている発音器。
2. 前記接着剤は、
   前記保持部における前記ダンパーへの固定を行う第１接着剤（１０１）と、
   前記第１接着剤よりも柔らかく弾性を有する第２接着剤（１０２）と、を有し、
   前記第２接着剤は、前記保持部よりも前記ボイスコイル側において、前記リード線を覆っている請求項１に記載の発音器。
3. 前記第１接着剤は、前記保持部よりも前記ボイスコイル側において、前記リード線を前記保持部に接着固定しており、
   前記第２接着剤は、前記第１接着剤を覆いつつ前記リード線を覆っている請求項２に記載の発音器。
4. 前記第１接着剤は、前記保持部よりも前記ターミナル側において、前記リード線を前記保持部に接着固定している請求項２に記載の発音器。
5. 前記リード線は、錦糸線（７９）で構成されている請求項１ないし４のいずれか１つに記載の発音器。
6. 前記ダンパーは、円環状の底部（７８２）と、前記底部の外縁部から前記ダイヤフラム側に向けて立設された外周壁（７８３）と、を有し、
   前記保持部は、前記外周壁に形成された切り込みによって構成され、
   前記リード線は、前記保持部を構成する切り込みに嵌め込まれた状態で前記接着剤によって固定されている請求項１ないし５のいずれか１つに記載の発音器。
7. 前記リード線は、前記ボイスコイルから該ボイスコイルの径方向外方に向かって引き出されて前記外周壁に至り、前記ボイスコイルから前記外周壁の間において、前記ダイヤフラム側に凸の形状になっている請求項６に記載の発音器。
8. 前記リード線は、前記保持部から前記ターミナルの間において、前記ダイヤフラム側に凸の形状になっている請求項６または７に記載の発音器。
9. 前記ベース筒部の外側にはコネクタ（２９）が形成されていると共に、前記コネクタの内部と該ベース筒部の内部とを連通させる貫通孔（２５）が形成され、前記貫通孔に前記ターミナルが通されており、
   前記ターミナルは、
   一方向を長手方向として前記貫通孔に配置される平板棒状の端子部（９１）と、
   前記端子部のうち前記ベース筒部の内部に位置する部分から連続する平板部分を有すると共に前記長手方向に対して交差する方向に延設された接続部（９２）と、を有し、
   前記接続部は、前記平板部分の長手方向と交差する方向のうちの前記ダンパー側の位置に、前記平板部分に対して立設された第１立壁（９２１）を備え、
   前記第１立壁の先端に形成された溝部（９２４）内に前記リード線の先端が配置されている請求項６ないし８のいずれか１つに記載の発音器。
10. 前記接続部における前記平板部分のうち前記第１立壁に繋がる部分を接続面（９２３）として、前記リード線の先端は、前記接続面において前記ターミナルと接続されており、
    前記溝部は、前記第１立壁の先端から前記接続面に至るように形成されている請求項９に記載の発音器。
11. 前記第１立壁は、前記接続面に対して斜めに立設されている請求項１０に記載の発音器。
12. 前記接続部は、前記平板部分の長手方向と交差する方向のうちの前記第１立壁と反対側の位置に、前記平板部分に対して立設された第２立壁（９２２）を備え、
    前記リード線の先端が前記第２立壁に接している請求項１１に記載の発音器。
13. 軸方向の両端部において開口しており、一方の開口部が前記ダイヤフラムによって塞がれていると共に、他方の開口部が前記駆動部によって塞がれたフレーム（７１）を有し、
    前記ダンパーは、前記底部において前記フレームに接着されており、
    前記フレームのうち、前記リード線と対応する位置に貫通孔（７１１）が形成され、該貫通孔を通じて前記リード線が前記保持部から前記ターミナルに引き出されている請求項６ないし１２のいずれか１つに記載の発音器。
14. 前記フレームは、前記ダイヤフラムによって塞がれる開口幅の広い側の開口部を構成する部分と、前記駆動部によって塞がれる開口幅の狭い側の開口部を構成する部分と、前記ダンパーの前記底部が接着される面と、を有し、
    前記貫通孔は、前記開口幅の広い側から前記開口幅の狭い側に向かって前記底部が接着される面まで形成されている請求項１３に記載の発音器。
    
    
    

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