JPWO2020157168A5

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Publication number: JPWO2020157168A5
Application number: JP2021541126A
Authority: JP
Publication date: 2023-02-02

Claims

乾燥重量基準で、
・少なくとも０．０８％ｗｔで６．９０％ｗｔ以下の鉛（Ｐｂ）、
・少なくとも０．５０％ｗｔで３．８０％ｗｔ以下のアンチモン（Ｓｂ）、
・少なくとも９２．００％ｗｔで９８．９０％ｗｔ以下のスズ（Ｓｎ）、
・合計で少なくとも９６．００％ｗｔのスズ、鉛及びアンチモン、
・少なくとも１ｐｐｍｗｔで５００ｐｐｍｗｔ以下の銅（Ｃｕ）、
・少なくとも１０ｐｐｍｗｔで０．０５００％ｗｔ以下の銀（Ａｇ）、
・０．４０％ｗｔ以下のヒ素（Ａｓ）、
・０．１％以下の総量のクロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、バナジウム（Ｖ）、チタン（Ｔｉ）及びタングステン（Ｗ）、
・０．１％以下のアルミニウム（Ａｌ）、
・０．１％以下のニッケル（Ｎｉ）、
・０．１％以下の鉄（Ｆｅ）、並びに
・０．１％以下の亜鉛（Ｚｎ）
を含む金属組成物（１０）。
軟鉛製品（２７）、硬鉛製品（２８）及びスズ製品（２０）の製造プロセスであって、
ａ）主として大量の鉛及びスズを少量のアンチモンと共に含むはんだ混合物（６）を準備するステップ、
ｂ）ステップａ）からのはんだ混合物（６）から蒸発により主として鉛を分離することにより、オーバーヘッド生成物としての第１の濃縮鉛流（７）及びスズが富化された第１の底部生成物（８）を生成する第１の蒸留ステップ（２００）であって、前記第１の濃縮鉛流（７）が前記軟鉛製品（２７）を得るための基礎原料を形成する、前記第１の蒸留ステップ（２００）、
ｃ）銀がはんだ混合物（６）内に存在する場合に、任意選択で、ステップｂ）（２００）からの前記第１の底部生成物（８）に対して実行される分別結晶化ステップ（３００）であって、銀をスズから分離し、前記結晶化ステップの液体エンドから銀が富化されたドレイン生成物（９）及び前記結晶化ステップの結晶エンドから第１のスズ富化生成物（１０）を生成するための、前記分別結晶化ステップ（３００）、
ｄ）ステップｃ）（３００）からの前記第１のスズ富化生成物（１０）及びステップｂ）（２００）からの前記第１の底部生成物（８）から選択される請求項１に記載の前記金属組成物から蒸発により主として鉛及びアンチモンを分離することにより、オーバーヘッド生成物としての第２の濃縮鉛流（１２）及び第２の底部生成物（１３）を生成する第２の蒸留ステップ（４００）であって、前記第２の底部生成物（１３）が前記スズ製品（２０）を得るための基礎原料を形成する、前記第２の蒸留ステップ（４００）、
ｅ）ステップｄ）（４００）からの前記第２の濃縮鉛流（１２）から蒸発により主として鉛及びアンチモンを分離することにより、オーバーヘッド生成物としての第３の濃縮鉛流（２１）及び第３の底部生成物（２２）を生成する第３の蒸留ステップ（６００）であって、前記第３の濃縮鉛流（２１）が前記硬鉛製品（２８）を得るための基礎原料を形成する、前記第３の蒸留ステップ（６００）
を含む、前記プロセス。
前記はんだ混合物（６）が次の条件：
・少なくとも４５％ｗｔの鉛（Ｐｂ）を含む、
・少なくとも１０％ｗｔのスズ（Ｓｎ）を含む、
・少なくとも９０％ｗｔのスズ及び鉛を共に含む、
・少なくとも０．４２％ｗｔのアンチモン（Ｓｂ）を含む、
・少なくとも０．００１０％ｗｔの銀（Ａｇ）を含む
の少なくとも１つを満たす、請求項２に記載のプロセス。
金属ヒ素及びスズから選択される少なくとも１種の汚染物質を前記第３の濃縮鉛流（２１）から除去することにより、前記硬鉛製品（２８）として精製硬鉛流を生成するステップ（８００）を更に含む、請求項２又は請求項３に記載のプロセス。
前記第３の濃縮鉛流（２１）が少なくとも０．５０％ｗｔで１５．０％ｗｔ以下のアンチモンを含む、請求項２から４までのいずれか一項に記載のプロセス。
分別結晶化ステップｃ）（３００）を含む、請求項２から５までのいずれか一項に記載のプロセス。
前記分別結晶化ステップｃ）（３００）への前記供給材料の銀濃度が少なくとも１０ｐｐｍｗｔで、任意選択で０．８５％ｗｔ以下の銀である、請求項６に記載のプロセス。
前記第２の底部生成物（１３）が更に精製されて高純度のスズ主製品（２０）を得る、請求項２から７までのいずれか一項に記載のプロセス。
更に、金属ヒ素、スズ及びアンチモンから選択される少なくとも１種の汚染物質を前記第１の蒸留ステップｂ）（２００）で得られた前記第１の濃縮鉛流から除去するステップ（７００）を含み、これにより精製軟鉛流を前記軟鉛製品（２７）として生成する、請求項２から８までのいずれか一項に記載のプロセス。
前記第１の蒸留ステップｂ）（２００）のための前記供給材料が少なくとも０．１６％ｗｔで、任意選択で１０％ｗｔ以下の総量のクロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、バナジウム（Ｖ）、チタン（Ｔｉ）、タングステン（Ｗ）、銅（Ｃｕ）、ニッケル（Ｎｉ）、鉄（Ｆｅ）、アルミニウム（Ａｌ）及び／又は亜鉛（Ｚｎ）を含む粗はんだ組成物（１）であり、前記供給材料が少なくとも５００℃の温度で入手可能であり、前記プロセスが更に、ステップｂ）（２００）の前に前記粗はんだ組成物（１）を前処理して、前記第１の蒸留ステップｂ）（２００）のための供給材料としての前記はんだ混合物（６）を形成するステップ（１００）を含み、前記前処理ステップ（１００）が、
ｆ）前記粗はんだ組成物を最高で８２５℃の温度に冷却して、重力により第１の液体溶融金属相に浮くようになる第１の上澄み浮きかす（４）を含有する浴を生成させるステップ、
ｇ）アルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属、又はアルカリ金属及び／又はアルカリ土類金属を含む化学化合物から選択される化学薬品（２）を前記第１の液体溶融金属相に加えて、重力により第２の液体溶融金属相の上に浮くようになる第２の上澄み浮きかす（５）を含有する浴を形成するステップ、
ｈ）前記第２の浮きかす（５）を前記第２の液体溶融金属相から除去するステップ
を含む、請求項２から９までのいずれか一項に記載のプロセス。
前記第１の蒸留ステップｂ）（２００）に供給される前記はんだ混合物（６）が、重量基準で、
・合計で少なくとも９０％のスズ及び鉛、
・スズより多くの鉛、
・０．１％以下の総量のクロム（Ｃｒ）、マンガン（Ｍｎ）、バナジウム（Ｖ）、チタン（Ｔｉ）及びタングステン（Ｗ）、
・０．１％以下のアルミニウム（Ａｌ）
・０．１％以下のニッケル（Ｎｉ）
・０．１％以下の鉄（Ｆｅ）、並びに
・０．１％以下の亜鉛（Ｚｎ）
を含む、請求項２から１０までのいずれか一項に記載のプロセス。