JPWO2020137175A1 - 縫製針保持装置 - Google Patents

Abstract

縫製針保持装置（１０）は、延在方向の先端側から基端側に向かって、細径部（１６）、外径変化部（２０ａ）、太径部（１８）が設けられた縫製針（１４）の基端側を保持するホルダ（２４）と、ホルダ（２４）に取り付けられる押さえ部材（２６）とを備える。ホルダ（２４）は、ホルダ先端面（３４）から、少なくとも縫製針（１４）の外径変化部（２０ａ）及び細径部（１６）を突出させる。押さえ部材（２６）は、ホルダ先端面（３４）に対向する対向部（４６）を有し、対向部（４６）には、細径部（１６）を挿通可能な挿通孔（５０）が設けられる。挿通孔（５０）の少なくとも一部には、外径変化部（２０ａ）と当接する受圧面（５２）が設けられる。

Description

本発明は、縫製針を保持する縫製針保持装置に関する。

例えば、車両の内装材として使用される表皮材等の縫製対象に対し、その意匠性を高めるべく縫製を行ってステッチを形成する場合がある。このような縫製を行う縫製装置には、縫製針を保持する縫製針保持装置が装着される。ところで、縫製時には、縫製対象と縫製針との間に生じる摩擦等に起因して、縫製針に縫製針保持装置から抜ける方向に引っ張られる力が作用することがある。そこで、縫製針保持装置として、縫製時に縫製針が抜けることを抑制するべく、例えば、特開２００７−１３１９７５号公報に示される針留機構を採用することができる。

具体的には、縫製針の基端部に対し、カラーを嵌合することや、プレス成形を施すこと等により、他部位よりも大径のヘッドを形成する。また、縫製針を保持するホルダに、ヘッドより小径の挿通孔を設ける。そして、挿通孔に、縫製針のヘッドよりも先端側を挿通した状態で、ホルダに縫製針を固定する。この場合、縫製針にホルダから抜ける方向に引っ張られる力が作用しても、上記の通り、挿通孔がヘッドよりも小径であるため、ヘッドがホルダの挿通孔周縁の壁部に当接することで、ホルダからの縫製針の抜けが抑制される。

上記の針留機構では、縫製針の基端部にヘッドを形成する必要がある。すなわち、量産されて市場に流通している一般的な縫製針をそのまま使用することが困難である。このため、縫製針保持装置に縫製針を保持する工程が煩雑となったり、コストが嵩んだりする懸念がある。

本発明の主たる目的は、縫製針の抜けを容易に低コストで抑制することが可能な縫製針保持装置を提供することにある。

本発明の一態様は、延在方向の先端側に細径部が設けられ、基端側に前記細径部より大径の太径部が設けられ、前記細径部と前記太径部との間に外径変化部が設けられた縫製針を保持する縫製針保持装置であって、前記縫製針の基端側を保持するホルダと、前記ホルダに取り付けられる押さえ部材と、を備え、前記ホルダは、該ホルダのホルダ先端面から、少なくとも前記縫製針の前記外径変化部及び前記細径部を突出させ、前記押さえ部材は、前記ホルダ先端面に対向する対向部を有し、前記対向部には、前記細径部を挿通可能な挿通孔が設けられ、前記挿通孔の少なくとも一部には、前記外径変化部と当接する受圧面が設けられる。

量産されて市場に流通している一般的な縫製針は、その先端側から基端側に向かって、細径部と、外径変化部と、太径部とがこの順に設けられている。このような縫製針の基端側をホルダにより保持する。また、ホルダに取り付けられた押さえ部材に、縫製針の細径部を挿通可能な挿通孔が設けられ、該挿通孔の少なくとも一部に、縫製針の外径変化部に当接する受圧面が設けられている。

このため、縫製時に縫製針に対して、ホルダ及び押さえ部材から抜ける方向に引っ張られる力が作用しても、該力を縫製針の外径変化部を介して押さえ部材の受圧面で受けることができる。これによって、ホルダ及び押さえ部材から縫製針が抜けることを抑制できる。

つまり、本発明によれば、縫製針の基端部にヘッドを設ける必要等がなく、一般的な縫製針に備えられている外径変化部を利用すること、換言すると、一般的な縫製針をそのまま使用することができるため、縫製針の抜けを容易に低コストで抑制することが可能である。

本発明の実施形態に係る縫製針保持装置が装着された縫製装置の要部概略構成図である。 図１の縫製針保持装置の縫製針の延在方向に沿う断面図である。 図３Ａ及び図３Ｂは、図１の縫製針保持装置のホルダが縫製針の基端側を保持する工程を説明する説明図である。 図３Ｂのホルダに押さえ部材と加圧機構とを設ける様子を説明する説明図である。 本発明の変形例に係る縫製針保持装置の縫製針の延在方向に沿う断面図である。

本発明に係る縫製針保持装置について好適な実施形態を挙げ、添付の図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の図において、同一又は同様の機能及び効果を奏する構成要素に対しては同一の参照符号を付し、繰り返しの説明を省略する場合がある。

図１に示すように、本実施形態に係る縫製針保持装置１０は、縫製装置１２に装着して用いられる。なお、図１では、縫製装置１２の後述する針棒３０及び基台３２を除く構成要素についてはその図示を省略している。不図示ではあるが、自動車の内装部品では、例えば、ポリプロピレン等の硬質の合成樹脂等からなる基材の表面を軟質の表皮材で覆い、その表皮材の表面にシボ模様やステッチ模様を施すことによって、美観意匠性を高めることがある。縫製針保持装置１０が装着される縫製装置１２の好適な例として、上記のような表皮材単体、又は基材と一体化された表皮材を縫製対象（不図示）とし、該縫製対象に単環縫い等を施すことで、上記のステッチ模様を形成するものが挙げられる。しかしながら、特にこれには限定されず、縫製針保持装置１０は、縫製針１４を用いて縫製を行う種々の縫製装置に同様にして適用することができる。

図２及び図３Ａに示すように、縫製針保持装置１０は、量産されて市場に流通している一般的な縫製針１４を保持することができる。この種の縫製針１４は、延在方向の先端側に細径部１６が設けられ、基端側に細径部１６より大径の太径部１８が設けられ、細径部１６と太径部１８との間に、細径部１６から太径部１８に向かうに連れて拡径するテーパ状のテーパ部２０が外径変化部２０ａとして設けられる。また、縫製針１４の細径部１６には、糸を挿通するための針孔２２が設けられている。

本実施形態では、縫製針保持装置１０が、２本の縫製針１４を所定の間隔をおいて並列させた状態で保持する例を説明するが、特にこれに限定されるものではない。縫製針保持装置１０が保持する縫製針１４の本数は、１本であってもよく、３本以上の複数であってもよい。

縫製針保持装置１０は、ホルダ２４と、押さえ部材２６と、加圧機構２８とを備える。図１に示すように、ホルダ２４は、縫製装置１２の針棒３０に着脱自在に取り付けられ、該針棒３０と対向する基台３２との間で、縫製装置１２の駆動により針棒３０とともに昇降動する。なお、ホルダ２４と針棒３０との取り付け機構については、公知の構成を用いることができるため、その詳細な説明や図示を省略する。ホルダ２４は、縫製針１４の延在方向が、針棒３０の昇降方向に沿うように、縫製針１４の基端側を保持する。

以下では、縫製針保持装置１０に保持された縫製針１４の延在方向（矢印Ｘ方向）を基準とし、縫製針保持装置１０についても、縫製針１４の先端側を先端側（矢印Ｘ１側）とし、縫製針１４の基端側を基端側（矢印Ｘ２側）として説明する。また、縫製針保持装置１０に保持された２本の縫製針１４の並列方向（矢印Ｙ方向）を、延在方向の直交方向として説明する。

図２に示すように、ホルダ２４には、その先端側に設けられたホルダ先端面３４から所定の長さ基端側に延在する有底の挿入穴３６と、該挿入穴３６と交わる方向に沿って延在し、該ホルダ２４の外側と前記挿入穴３６とを連通するねじ孔３８とが設けられる。

挿入穴３６には、縫製針１４の基端側として、例えば、太径部１８がその中程まで挿入される。この際、挿入穴３６に挿入された縫製針１４の基端面４０は、挿入穴３６の内底面４２に当接することが好ましい。このようにして太径部１８を挿入穴３６に挿入した状態で、ねじ孔３８に止めねじ４４をねじ込むことで、止めねじ４４と、挿入穴３６の内壁面との間に縫製針１４の太径部１８が狭持される。これによって、ホルダ２４により縫製針１４の基端側が保持され、ホルダ先端面３４から、縫製針１４の太径部１８の先端側の一部と、テーパ部２０と、細径部１６とが突出する。

なお、ホルダ２４は、ホルダ先端面３４から、少なくとも縫製針１４のテーパ部２０及び細径部１６（テーパ部２０から先端側）が突出するよう縫製針１４を保持すればよい。また、縫製針１４の太径部１８は円柱状であってもよいし、縫製針１４の止めねじ４４と当接する部分が平坦面になるように切欠き（不図示）が設けられていてもよい。

押さえ部材２６は、加圧機構２８を介して、ホルダ２４に取り付けられている。具体的には、押さえ部材２６は、ホルダ先端面３４に対向する対向部４６と、対向部４６の直交方向（矢印Ｙ方向）両端側から、ホルダ２４の直交方向両端の側方に沿ってそれぞれ延在する一組の側方部４８とを有する。なお、例えば、一組の側方部４８の直交方向に対向する面４８ａ同士の距離をホルダ２４の直交方向両端の長さよりもわずかに小さくし、これらの側方部４８同士の間にホルダ２４を介在させることで、ホルダ２４と押さえ部材２６とを係合可能な構成としてもよい。

対向部４６には、延在方向に沿って細径部１６を挿通可能な挿通孔５０が設けられ、挿通孔５０の少なくとも一部には、テーパ部２０と当接するテーパ状の受圧面５２が設けられる。つまり、挿通孔５０の少なくとも一部の径は、先端側（矢印Ｘ１側）から基端側（矢印Ｘ２側）に向かって拡径する。また、挿通孔５０の最小径は、縫製針１４の太径部１８の外径よりも小さい。図２に示すように、挿通孔５０の全体がテーパ状となるように受圧面５２が設けられていてもよい。

各側方部４８には、該側方部４８を、延在方向に沿って貫通する貫通孔５４が設けられる。貫通孔５４は、小径部５４ａと、該小径部５４ａより大径の大径部５４ｂとを有する。小径部５４ａは、側方部４８の先端側に設けられる。大径部５４ｂは、側方部４８の基端側に設けられる。なお、貫通孔５４は、小径部５４ａ及び大径部５４ｂを有さず、延在方向に同径であってもよい。

加圧機構２８は、ホルダ２４及び押さえ部材２６に対し、ホルダ先端面３４と対向部４６とを接近させる方向に加圧力（以下、単に加圧力ともいう）を付与する。具体的には、加圧機構２８は、雄ねじ部材５６及び雌ねじ部材５８を有する。雄ねじ部材５６は、貫通孔５４の小径部５４ａに、側方部４８の先端側から挿通される雄ねじ軸部６０と、該雄ねじ軸部６０と一体に設けられる雄ねじ頭部６２とを有する。雌ねじ部材５８は、貫通孔５４の大径部５４ｂに、側方部４８の基端側から挿通されるとともに内部に雄ねじ軸部６０と螺合する雌ねじが形成された中空の雌ねじ軸部６４と、雌ねじ軸部６４と一体に設けられた雌ねじ頭部６６とを有する。

貫通孔５４の内部で雄ねじ軸部６０を雌ねじ軸部６４にねじ込む。これによって、雄ねじ頭部６２と雌ねじ頭部６６とが互いに接近すると、雄ねじ頭部６２は対向部４６の先端面に当接し、雌ねじ頭部６６はホルダ２４の基端側に設けられたホルダ基端面６８に当接する。このため、上記のようにして、雄ねじ頭部６２と雌ねじ頭部６６とを接近させることにより、雄ねじ頭部６２及び雌ねじ頭部６６の間で、ホルダ２４及び押さえ部材２６に加圧力を付与することができる。

以下、縫製針保持装置１０に縫製針１４を保持する工程の一例について説明する。なお、縫製針保持装置１０に縫製針１４を保持する工程は、ホルダ２４を縫製装置１２の針棒３０（図１参照）に装着していない状態で行ってもよいし、装着した状態で行ってもよい。

先ず、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、ホルダ２４の挿入穴３６に縫製針１４の基端側を挿入した後、ねじ孔３８に止めねじ４４をねじ込むことにより、ホルダ２４に縫製針１４の基端側を固定する。この際、縫製針１４の針孔２２が、縫製装置１２（図１参照）に対して所定の向きとなるように調整するとともに、挿入穴３６の内底面４２に縫製針１４の基端面４０を当接させる。また、止めねじ４４の全体をねじ孔３８に挿入する。

次に、図４に示すように、押さえ部材２６の対向部４６とホルダ先端面３４とを接近させる。この際、ホルダ先端面３４から突出する縫製針１４を、その先端側から対向部４６の挿通孔５０に挿通しつつ、押さえ部材２６の側方部４８同士の間にホルダ２４を介在させる。これによって、縫製針１４のテーパ部２０に挿通孔５０の受圧面５２を当接させる。

次に、図２に示すように、側方部４８の先端側から貫通孔５４の小径部５４ａに雄ねじ部材５６の雄ねじ軸部６０を挿通し、且つ側方部４８の基端側から貫通孔５４の大径部５４ｂに雌ねじ部材５８の雌ねじ軸部６４を挿通する。さらに、雌ねじ軸部６４の内部に雄ねじ軸部６０をねじ込み、雄ねじ頭部６２と雌ねじ頭部６６との距離が、ホルダ２４及び押さえ部材２６に適切な加圧力を加えることが可能な大きさとなるように調整する。

これによって、ホルダ２４の挿入穴３６の内底面４２と、押さえ部材２６の受圧面５２との間で、縫製針１４のテーパ部２０から基端側が挟持された状態で、縫製針保持装置１０に縫製針１４が保持される。この縫製針保持装置１０が装着された縫製装置１２（図１参照）により針棒３０を駆動して縫製を行うことで、不図示ではあるが、例えば、縫製対象に対して、２本の縫製針１４を用いてダブルステッチを形成することができる。この際、特に、上記の基材と一体化された表皮材のように、剛性等が高い縫製対象である場合、該縫製対象と縫製針１４との間に生じる摩擦等によって、縫製針１４にホルダ２４から抜ける方向に引っ張られる力が作用し易い。

この場合であっても、縫製針１４に作用する上記の力を、テーパ部２０を介して押さえ部材２６の受圧面５２で受けることができるため、ホルダ２４及び押さえ部材２６から縫製針１４が抜けることを抑制できる。

以上から、本実施形態に係る縫製針保持装置１０によれば、例えば、縫製針１４の基端部に大径のヘッドを設ける必要等がなく、一般的な縫製針１４に備えられている外径変化部２０ａを利用すること、換言すると、一般的な縫製針１４をそのまま使用することができるため、縫製針１４の抜けを容易に低コストで抑制することが可能である。

上記の実施形態に係る縫製針保持装置１０では、外径変化部２０ａは、細径部１６から太径部１８に向かうに連れて拡径するテーパ状のテーパ部２０であることとした。しかしながら、外径変化部２０ａの形状は、例えば、延在方向の先端側よりも基端側が大きくなる部分を有すればよく、上記のテーパ状に限定されるものではない。また、受圧面５２の形状も上記のテーパ状に限定されるものではなく、外径変化部２０ａと当接して縫製針１４に作用する上記の力を受けることが可能な形状であればよい。

上記の実施形態に係る縫製針保持装置１０では、ホルダ２４及び押さえ部材２６に対し、ホルダ先端面３４と対向部４６とを接近させる方向に加圧力を付与する加圧機構２８を備える、こととした。この場合、ホルダ２４と受圧面５２との間に、縫製針１４のテーパ部２０から基端側を挟持することができるため、縫製針保持装置１０により縫製針１４を一層良好に保持することができる。ひいては、ホルダ２４及び押さえ部材２６から縫製針１４が抜けることを効果的に抑制することが可能になる。

上記の実施形態に係る縫製針保持装置１０では、押さえ部材２６は、ホルダ２４の側方に沿って延在する側方部４８を有し、側方部４８には、側方部４８を、縫製針１４の延在方向に沿って貫通する貫通孔５４が設けられ、加圧機構２８は、雄ねじ部材５６及び雌ねじ部材５８を有し、雄ねじ部材５６は、貫通孔５４に側方部４８の先端側から挿通される雄ねじ軸部６０と、雄ねじ軸部６０と一体に設けられる雄ねじ頭部６２と、を有し、雌ねじ部材５８は、貫通孔５４に側方部４８の基端側から挿通されるとともに内部に雄ねじ軸部６０と螺合する雌ねじが形成された中空の雌ねじ軸部６４と、雌ねじ軸部６４と一体に設けられた雌ねじ頭部６６と、を有し、貫通孔５４の内部で雄ねじ軸部６０が雌ねじ軸部６４にねじ込まれることで、互いに接近した雄ねじ頭部６２と雌ねじ頭部６６との間で、ホルダ２４及び押さえ部材２６に加圧力が付与されることとした。

この場合、側方部４８の貫通孔５４に雄ねじ部材５６及び雌ねじ部材５８を設ける簡単な構成によって、ホルダ２４及び押さえ部材２６に加圧力を付与することができる。また、雄ねじ部材５６と雌ねじ部材５８のねじ込み量を調整することにより、対向部４６とホルダ先端面３４との距離を調整することができる。これによって、使用する縫製針１４の寸法（例えば、太径部１８の延在方向の長さ）に応じて、適切な大きさの加圧力をホルダ２４及び押さえ部材２６に付与することが可能になり、縫製針保持装置１０の汎用性を高めることができる。

上記の実施形態に係る縫製針保持装置１０では、側方部４８が、縫製針１４の延在方向に直交する直交方向にホルダ２４を挟んで対向する一組からなることとした。この場合、縫製針１４の直交方向の両側にそれぞれ設けられた側方部４８の貫通孔５４に対して、雄ねじ部材５６及び雌ねじ部材５８を設けることができるため、ホルダ２４及び押さえ部材２６に一層良好に加圧力を付与することが可能になる。

なお、上記の実施形態では、押さえ部材２６が側方部４８を有することとしたが、特にこれに限定されるものではない。例えば、図５に示す変形例に係る縫製針保持装置７０のように、押さえ部材２６（図２参照）に代えて、側方部４８（図２参照）を有していない押さえ部材７２を備えていてもよい。また、この場合、縫製針保持装置７０は、ホルダ２４（図２参照）に代えて、該ホルダ２４よりも直交方向（矢印Ｙ方向）の長さが大きいホルダ７４を備えていてもよい。なお、ホルダ７４では、直交方向の長さが大きくなる分、ねじ孔３８の直交方向の外側に、ホルダ７４の外部からねじ孔３８に連絡するための連絡孔７５が設けられていてもよい。

具体的には、押さえ部材７２は、ホルダ先端面３４に対向する対向部４６のみからなり、該対向部４６の直交方向の両端側には、延在方向に沿って貫通孔７６が形成されている。また、ホルダ７４の直交方向の両端側には、ホルダ先端面３４に対向部４６を対向させた際に、該対向部４６の貫通孔７６と同軸に重なる位置に、ねじ穴７８が設けられている。同軸に重ねられた貫通孔７６及びねじ穴７８に、加圧機構２８としてボルト８０がねじ込まれることで、ホルダ７４に対して押さえ部材７２が取り付けられる。

従って、縫製針保持装置７０により縫製針１４を保持する場合、先ず、縫製針保持装置１０のホルダ２４（図２参照）と同様にして、ホルダ７４に縫製針１４の基端側を保持する。次に、ホルダ７４から突出する縫製針１４を対向部４６の挿通孔５０に挿通しつつ、該対向部４６をホルダ先端面３４に接近させて、縫製針１４のテーパ部２０に挿通孔５０の受圧面５２を当接させる。

次に、上記のようにホルダ先端面３４に対向部４６を対向させることで、互いに同軸に重なったねじ穴７８及び貫通孔７６にボルト８０をねじ込む。これによって、ホルダ７４の挿入穴３６の内底面４２と、押さえ部材７２の受圧面５２との間で、縫製針１４のテーパ部２０から基端側が挟持された状態で、縫製針保持装置７０に縫製針１４が保持される。この縫製針保持装置７０では、押さえ部材７２等の構成要素を簡素化することができる。

上記の実施形態に係る縫製針保持装置１０、７０では、ホルダ２４、７４は、縫製針１４の基端側が挿入される有底の挿入穴３６と、挿入穴３６と交わる方向に沿って延在し、ホルダ２４、７４の外側と挿入穴３６とを連通するねじ孔３８とが設けられ、ねじ孔３８にねじ込まれた止めねじ４４と、挿入穴３６の内壁面との間に縫製針１４の基端側が狭持されることとした。この場合、止めねじ４４と挿入穴３６の内壁面との間に縫製針１４が狭持されるため、縫製針１４が挿入穴３６の内部で回転することを効果的に抑制できる。

上記の実施形態に係る縫製針保持装置１０、７０では、ホルダ２４、７４に保持された縫製針１４の基端面４０は、挿入穴３６の内底面４２に当接することとした。この場合、ホルダ２４、７４に保持された縫製針１４が、延在方向の基端側に向かって移動することを回避できるため、縫製針１４を一層良好に保持することが可能になる。また、加圧機構２８によりホルダ２４、７４及び押さえ部材２６、７２に加圧力を付与する場合、挿入穴３６の内底面４２と受圧面５２との間に、縫製針１４のテーパ部２０から基端側を良好に挟持して、ホルダ２４、７４及び押さえ部材２６、７２から縫製針１４が抜けることを一層効果的に抑制できる。

本発明は、上記した実施形態に特に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。

１０、７０…縫製針保持装置 １４…縫製針
１６…細径部 １８…太径部
２０…テーパ部 ２０ａ…外径変化部
２４、７４…ホルダ ２６、７２…押さえ部材
２８…加圧機構 ３４…ホルダ先端面
３６…挿入穴 ３８…ねじ孔
４０…基端面 ４２…内底面
４４…止めねじ ４６…対向部
４８…側方部 ５０…挿通孔
５２…受圧面 ５４、７６…貫通孔
５６…雄ねじ部材 ５８…雌ねじ部材
６０…雄ねじ軸部 ６２…雄ねじ頭部
６４…雌ねじ軸部 ６６…雌ねじ頭部
８０…ボルト

Claims (7)

1. 延在方向の先端側に細径部（１６）が設けられ、基端側に前記細径部より大径の太径部（１８）が設けられ、前記細径部と前記太径部との間に外径変化部（２０ａ）が設けられた縫製針（１４）を保持する縫製針保持装置（１０、７０）であって、
   前記縫製針の基端側を保持するホルダ（２４、７４）と、前記ホルダに取り付けられる押さえ部材（２６、７２）と、を備え、
   前記ホルダは、該ホルダのホルダ先端面（３４）から、少なくとも前記縫製針の前記外径変化部及び前記細径部を突出させ、
   前記押さえ部材は、前記ホルダ先端面に対向する対向部（４６）を有し、前記対向部には、前記細径部を挿通可能な挿通孔（５０）が設けられ、前記挿通孔の少なくとも一部には、前記外径変化部と当接する受圧面（５２）が設けられる、縫製針保持装置。
2. 請求項１記載の縫製針保持装置において、
   前記外径変化部は、前記細径部から前記太径部に向かうに連れて拡径するテーパ状のテーパ部（２０）である、縫製針保持装置。
3. 請求項１又は２記載の縫製針保持装置において、
   前記ホルダ及び前記押さえ部材に対し、前記ホルダ先端面と前記対向部とを接近させる方向に加圧力を付与する加圧機構（２８）を備える、縫製針保持装置。
4. 請求項３記載の縫製針保持装置（１０）において、
   前記押さえ部材（２６）は、前記ホルダ（２４）の側方に沿って延在する側方部（４８）を有し、
   前記側方部には、該側方部を、前記縫製針の延在方向に沿って貫通する貫通孔（５４）が設けられ、
   前記加圧機構は、雄ねじ部材（５６）及び雌ねじ部材（５８）を有し、
   前記雄ねじ部材は、前記貫通孔に前記側方部の先端側から挿通される雄ねじ軸部（６０）と、該雄ねじ軸部と一体に設けられる雄ねじ頭部（６２）と、を有し、
   前記雌ねじ部材は、前記貫通孔に前記側方部の基端側から挿通されるとともに内部に前記雄ねじ軸部と螺合する雌ねじが形成された中空の雌ねじ軸部（６４）と、前記雌ねじ軸部と一体に設けられた雌ねじ頭部（６６）と、を有し、
   前記貫通孔の内部で前記雄ねじ軸部が前記雌ねじ軸部にねじ込まれることで、互いに接近した前記雄ねじ頭部と前記雌ねじ頭部との間で、前記ホルダ及び前記押さえ部材に前記加圧力が付与される、縫製針保持装置。
5. 請求項４記載の縫製針保持装置において、
   前記側方部は、前記縫製針の延在方向に直交する直交方向に前記ホルダを挟んで対向する一組からなる、縫製針保持装置。
6. 請求項１〜５の何れか１項に記載の縫製針保持装置において、
   前記ホルダは、前記縫製針の基端側が挿入される有底の挿入穴（３６）と、該挿入穴と交わる方向に沿って延在し、該ホルダの外側と前記挿入穴とを連通するねじ孔（３８）とが設けられ、
   前記ねじ孔にねじ込まれた止めねじ（４４）と、前記挿入穴の内壁面との間に前記縫製針の基端側が狭持される、縫製針保持装置。
7. 請求項６記載の縫製針保持装置において、
   前記ホルダに保持された前記縫製針の基端面（４０）は、前記挿入穴の内底面（４２）に当接する、縫製針保持装置。

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