JP2017193008A - 特殊ねじ着脱工具および特殊ねじ着脱工具ユニット - Google Patents

Abstract

【課題】 基本的構造として、締め付け工具を同時使用可能とする構造や、締め付け工具としても併用可能な構造へ展開させ得る構造を備えて、着脱時の特殊ねじの落下を防止し得る特殊ねじ着脱工具および特殊ねじ着脱工具ユニットを提供する。【解決手段】 弾性材料で形成され略円筒形状を持つねじ保持部１２Ａを、特殊ねじ着脱工具１を把持および操作するための棒形状の把持部１１に装着して、特殊ねじ５Ａａの側周径より小さい内径を持つねじ保持部１２Ａの固定部１４Ａの内面を特殊ねじ５Ａａの側周面に部分的に圧着させて特殊ねじ５Ａａを保持しつつ、上面または側周面に締め付け工具の尖端部と嵌合する１以上の凹部を持つ特殊ねじ５Ａａを着脱する。【選択図】 図１

Description

この発明は、特殊ねじ着脱工具および特殊ねじ着脱工具ユニットに関し、特に、基本的構造として、締め付け工具を同時使用可能とする構造や、締め付け工具としても併用可能な構造へ展開させ得る構造を備えて、着脱時の特殊ねじの落下を確実に防止し得る特殊ねじ着脱工具および特殊ねじ着脱工具ユニットに関する。

一般に、装置の外観またはデザインを重視する場合や、一般の工具を用いた装置の分解や取り外しを防ぐ場合などでは、上面または側周面に締め付け工具の尖端部と嵌合する凹部を持つ特殊ねじ（例えば、丸ナット、丸頭ボルトなど）を用いることがある。

例えば、図８では、スマートメータ１０１を台座に取り付ける際に、丸ナット５Ａが使用されるケースを例示している。台座の取り付け金具１０２に配置されているボルトのねじ山７に丸ナット５Ａを取り付ける作業であるが、ねじ山７が狭い空間に配されているために、安全手袋を着用した指先では丸ナット５Ａをねじ山７に宛がう作業も難しく、丸ナット５Ａが落下しやすいという課題がある。また、丸ナット５Ａの凹部６Ａ（すりわり）に締め付け工具の尖端部（図３（ｂ）参照）を嵌合させて、丸ナット５Ａをねじ山７に宛がうようにするとしても、宛がうまでの間が不安定であり丸ナット５Ａが落下しやすいという事情もある。さらに、丸ナット５Ａをねじ山７から取り外す際も同様である。

このような部品の落下事故は、作業の遅延を招き作業性の観点で問題となると共に、特に電気工事の活線作業においては安全性の観点で回避しなければならない事象である。電気工事等で一般に用いられているナットや締結具の落下を防止する技術は、既に幾つか提案されている。

例えば、特許文献１では、ナット着脱時の脱落を防止するナット脱落防止工具として、絶縁性を有する弾性材料で、ドライバの先端部分に密着する中心孔を有する差込みスリーブ部と、中心孔とは隔壁を隔てた反対側に、ナットを密着保持する収容空間を持つナット保持部と、を一体形成した構造が開示されている。

また、特許文献２では、締結具落下防止用器具として、弾性素材で軸方向の両側に開口を持つ筒状体を構成し、筒状体に、工具の軸部を保持する工具保持部と、締結具の頭部を保持する締結具保持部と、を備え、工具保持部と近接する側から開口側にかけて略同じ径を有すると共に締結具の頭部の外径寸法よりも小さな内径寸法を持つ周壁を備えた構造が開示されている。

特開２０１２−１６６３００号公報 特開２０１１−１５６５９９号公報

しかしながら、特許文献１で開示の技術は、一品種で多量のナットの着脱に向く構造であり、少量であっても構造が多様である特殊ねじに適用するには不向きであるという事情がある。また、一般的な締め付け工具であるドライバの先端に装着される構造であることから、脱落防止工具専用のドライバを用意する必要があり、さらに基本的構造として、締め付け工具を同時使用可能とする構造や、締め付け工具としても併用可能な構造へ展開させ得る構造を備えていないという事情もある。

また、特許文献２で開示の技術は、締め付け工具として併用可能な構造であるが、先細構造を備える締め付け工具（ドライバ）の先端に締結具保持部が装着される構造であり、構造が多様な特殊ねじに相応して多様で特殊な構造を持つ締め付け工具の尖端部に締結具保持部を装着する構造を実現させること自体難しい。一般的に特殊ねじの凹部と嵌合する締め付け工具の尖端部は先に向かって拡がる構造を持つためである。また、仮に一品種の特殊ねじに適合し得る締結具保持部の装着構造を実現できたとしても他種の特殊ねじにまで適合させることが難しく汎用性に欠けるという事情もある。

そこでこの発明は、基本的構造として、締め付け工具を同時使用可能とする構造や、締め付け工具としても併用可能な構造へ展開させ得る構造を備えて、着脱時の特殊ねじの落下を防止し得る特殊ねじ着脱工具および特殊ねじ着脱工具ユニットを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の発明は、上面または側周面に締め付け工具の尖端部と嵌合する１以上の凹部を持つ特殊ねじを着脱する特殊ねじ着脱工具であって、当該特殊ねじ着脱工具を把持および操作するための棒形状の把持部と、弾性材料で形成され略円筒形状を持つねじ保持部と、を有し、前記ねじ保持部は、前記特殊ねじの側周径より小さい内径を持つ当該ねじ保持部の一方の端部の内面を前記特殊ねじの側周面に部分的に圧着させて、該特殊ねじを固定する固定部と、前記把持部の端部側周径より小さい内径を持つ当該ねじ保持部の他方の端部の内面を前記把持部の端部側周面に圧着させて、当該ねじ保持部を前記把持部に装着する装着部と、を備えることを特徴とする。

請求項２の発明は、請求項１に記載の特殊ねじ着脱工具において、前記把持部は、長手方向に延びる中空部で前記締め付け工具の尖端部を貫通可能にする円筒形状を備え、前記締め付け工具により、前記ねじ保持部の固定部が固定する特殊ねじの締め付け操作または緩め操作が可能であることを特徴とする。

請求項３の発明は、請求項１に記載の特殊ねじ着脱工具において、一端側が前記把持部の端面の中心位置で該把持部の長手方向に差し込まれて該把持部とねじ接合または嵌合接合により接合され、他端側が前記特殊ねじの複数の凹部の一部と嵌合する尖端部となる工具尖端部材を備えることを特徴とする。

請求項４の発明は、請求項１または請求項３に記載の特殊ねじ着脱工具において、前記ねじ保持部或いは前記ねじ保持部および前記工具尖端部材は、前記把持部の双方の端部にそれぞれ構成されていることを特徴とする。

請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４の何れか1項に記載の特殊ねじ着脱工具において、前記ねじ保持部は、前記固定部と前記装着部とを連結する部分が外側に凸状となるよう形成されていることを特徴とする。

請求項６の発明は、請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の特殊ねじ着脱工具において、前記ねじ保持部は、略円筒形状に形成され、前記把持部の一端の側周面とねじ接合または嵌合接合により接合する接合部を備え、前記ねじ保持部の他方の端部内面は、前記接合部の外周面に圧着されることを特徴とする。

請求項７の発明は、請求項６に記載の特殊ねじ着脱工具において、前記ねじ接合の距離または嵌合接合の位置を可変とすることにより、前記把持部と前記ねじ保持部との相対的位置関係を調整する位置調整機構を備えることを特徴とする。

請求項８の発明は、請求項１乃至請求項３または請求項５乃至請求項７の何れか１項に記載の特殊ねじ着脱工具と、締め付け工具と、を有することを特徴とする。

請求項１、請求項８の発明によれば、弾性材料で形成され略円筒形状を持つねじ保持部を、当該特殊ねじ着脱工具を把持および操作するための棒形状の把持部に装着して、特殊ねじの側周径より小さい内径を持つねじ保持部の固定部の内面を特殊ねじの側周面に部分的に圧着させて保持しつつ特殊ねじを着脱するので、着脱時の特殊ねじの落下を確実に防止できる。また、棒形状の把持部の端部にねじ保持部を装着する構造を持つので、把持部の端面と特殊ねじの上面との間の距離を一定距離以上とすることで、締め付け工具の尖端部の可動空間を確保することができ、またさらに、把持部に長手方向に延びる中空部を持たせた構造とすることで、締め付け工具の尖端部を貫通可能にすることができ、当該特殊ねじ着脱工具を基本的構造として、簡単な構造変更によって締め付け工具を同時使用可能とする構造に展開させることができる。また、同様に把持部の端面と特殊ねじの上面との間の距離を一定距離以上とすることで、締め付け工具の尖端部の可動空間を確保することができ、把持部の端面の中心位置に締め付け工具の尖端部を差し込んで構成すれば、当該特殊ねじ着脱工具を基本的構造として、簡単な構造変更によって締め付け工具としても併用可能な構造に展開させることができる。さらに、当該特殊ねじ着脱工具と締め付け工具との組を、特殊ねじ着脱工具ユニットとして扱うことが可能である。

請求項２、請求項８の発明によれば、把持部に長手方向に延びる中空部を持たせ、締め付け工具の尖端部を貫通可能な構造としたので、ねじ保持部で特殊ねじを保持しつつ締め付け工具を同時使用することが可能となり、特殊ねじを推し進めて仮止めする作業から締め付ける作業への移行、或いは、特殊ねじを緩める作業から引き戻す作業への移行をスムーズに行うことができ、特殊ねじの着脱作業の効率を向上させることができる。また、把持部の中空部に締め付け工具を差し込む際、或いは把持部の中空部から締め付け工具を引き抜く際に、中空部がガイド機能を果たすことになり、締め付け工具の尖端部や柄部が他の部材に不用意に接触することによる短絡事故や機器の破損等を無くすことができ、作業の安全性を担保することが可能となる。さらに、当該特殊ねじ着脱工具と締め付け工具との組を、特殊ねじ着脱工具ユニットとして扱うことが可能である。

請求項３、請求項８の発明によれば、把持部の端面の中心位置に工具尖端部材を差し込んで、締め付け工具を特殊ねじ着脱工具に一体化させた構造としたので、特殊ねじを推し進めて仮止めする作業と締め付ける作業とを移行作業を伴うことなく連続的に行うことができ、また、特殊ねじを緩める作業と引き戻す作業とを移行作業を伴うことなく連続的に行うことができ、特殊ねじの着脱作業の効率をより一層向上させることができる。また、特殊ねじをねじ保持部に固定した時点で工具尖端部材の尖端部は特殊ねじの凹部と嵌合した状態となるので、締め付け工具の尖端部や柄部が他の部材に不用意に接触することによる短絡事故や機器の破損等を無くすことができ、作業の安全性を担保することが可能となる。

請求項４の発明によれば、把持部の双方の端部にねじ保持部をそれぞれ構成することにより、２箇所の固定箇所に対して、特殊ねじの固定、特殊ねじの仮止め、並びに特殊ねじの締め付けの各作業、或いは、特殊ねじの緩め、特殊ねじの引き戻し、並びに特殊ねじの引き抜きの各作業を、連続性を担保しつつ行うことができ、作業効率を高めることができる。また、ねじ保持部および工具尖端部材を把持部の双方の端部にそれぞれ構成することにより、２箇所の固定箇所に対して、特殊ねじの固定、特殊ねじの仮止め、並びに特殊ねじの締め付けの各作業、或いは、特殊ねじの緩め、特殊ねじの引き戻し、並びに特殊ねじの引き抜きの各作業を、移行作業を伴うことなく連続的に行うことができ、作業効率を一層高めることができる。

請求項５、請求項８の発明によれば、ねじ保持部の固定部と装着部とを連結する部分が外側に凸状となるよう形成することにより、締め付け工具の尖端部の可動空間をより広く確保することができ、より多品種の畜種ねじに対して適用可能な特殊ねじ着脱工具および特殊ねじ着脱工具ユニットを実現することができる。

請求項６、請求項８の発明によれば、ねじ保持部の把持部への装着を、ねじ接合または嵌合接合で行う構造とすることにより、より簡単な操作でねじ保持部の装着が可能となる。また、特殊ねじの外周径に応じて複数のねじ保持部が用意されている特殊ねじ着脱工具ユニットとすれば、ねじ保持部の簡単な付け替え操作で様々な外周径を持つ特殊ねじへの対処が可能となる。

請求項７、請求項８の発明によれば、把持部とねじ保持部との相対的位置関係を調整可能とすることで、把持部の端面と特殊ねじの上面との間の距離の調整が可能となる。特に、締め付け工具を同時使用可能な態様に適用した場合には、締め付け工具の尖端部の可動空間の広がりを長手方向で調整することができる。また特に、把持部の端面の中心位置に締め付け工具の尖端部を差し込んだ態様に適用した場合には、工具尖端部材の尖端部と特殊ねじの凹部との嵌合状態を位置調整機構で調整することができ、工具尖端部材の尖端部を特殊ねじの凹部に確実に嵌合させることで、特殊ねじの取り付け作業または取り外し作業を確実に行うことが可能となる。

この発明の実施の形態１に係る特殊ねじ着脱工具の説明図であり、図１（ａ）は外観を示す斜視図、図１（ｂ）は特殊ねじの取り付けを例示する説明図である。 各種特殊ねじの構造を例示する説明図である。 この発明の実施の形態２に係る特殊ねじ着脱工具の説明図であり、図３（ａ）は外観を示す斜視図、図３（ｂ）は同時に使用する締め付け工具の斜視図、図３（ｃ）は特殊ねじの取り付けを例示する説明図である。 この発明の実施の形態３に係る特殊ねじ着脱工具の説明図であり、図４（ａ）は外観を示す斜視図、図４（ｂ）は特殊ねじの取り付けを例示する説明図である。 各種特殊ねじに対応した工具尖端部材の構造を例示する説明図である。 変形例１の特殊ねじ着脱工具の説明図である。 変形例２の特殊ねじ着脱工具の説明図である。 特殊ねじを用いたスマートメータの台座への取り付けを例示する説明図である。

以下、この発明を図示の実施の形態に基づいて説明する。

〔実施の形態１〕
図１（ａ）はこの発明の実施の形態１に係る特殊ねじ着脱工具１の外観を示す斜視図であり、図１（ｂ）は実施の形態１の特殊ねじ着脱工具１を用いた特殊ねじの取り付けを例示する説明図である。

以下の説明では、特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂは図２（ａ）に示す形状を持つものとし、背景技術で例示した図８と同様に、底面８から突き出ているねじ山７に特殊ねじ５Ａａを取り付ける作業を中心に説明を行う。なお、実施の形態１の特殊ねじ着脱工具１は、ねじ山７に特殊ねじ５Ａａを仮止めするための工具であると共に、（締め付け工具によって緩められ）ねじ山７に仮止めされている特殊ねじ５Ａａを取り外すための工具である。特殊ねじ５Ａａの締め付け作業および緩め作業は、別途用意される締め付け工具（図３（ｂ）参照）を用いて行われる。

特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂは、図２（ａ）に示すように、上面に締め付け工具の尖端部と嵌合する２箇所の凹部６Ａ（すりわり）を持ち、全体的に円筒形状を持つすりわり付き丸ナットである。また、締め付け工具は、図３（ｂ）に例示するように、少なくともその先端部分に凹部６Ａ（すりわり）と嵌合する尖端部２６を備えている。

この実施の形態１の特殊ねじ着脱工具１は、図１（ａ）に示すように、当該特殊ねじ着脱工具１を把持および操作するための棒形状の把持部１１と、軟質性樹脂材（ゴムやビニル等）などの絶縁性の弾性材料で形成され略円筒形状を持つねじ保持部１２Ａ，１２Ｂと、を備えている。つまり、把持部１１の双方の端部にねじ保持部１２Ａ，１２Ｂがそれぞれ構成されて、ねじ保持部１２Ａ，１２Ｂがそれぞれ特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂを保持する構造である。

ねじ保持部１２Ａ，１２Ｂは、それぞれ固定部材１４Ａ，１４Ｂと、装着部材１３Ａ，１３Ｂと、を備えている。図１（ｂ）を参照して、代表的にねじ保持部１２Ａについて説明すると、固定部材１４Ａは、特殊ねじ５Ａａの側周径Ｄ２より小さい内径を持つねじ保持部１２Ａの一方の端部（即ち固定部材１４Ａ）の内面を特殊ねじ５Ａａの側周面に部分的に圧着させて、該特殊ねじ５Ａａを固定する。また、装着部材１３Ａは、把持部１１の端部側周径Ｄ１より小さい内径を持つ当該ねじ保持部１２Ａの他方の端部（即ち装着部材１３Ａ）の内面を把持部１１の端部側周面に圧着させて、ねじ保持部１２Ａを把持部１１に装着する。

また、装着部材１３Ａの一方の端部の内面は固定部材１４Ａの外面に部分的に圧着されており、この圧着により装着部材１３Ａと固定部材１４Ａとが接合されている。このとき、装着部材１３Ａの何れの部材にも圧着していない部分の内径Ｄ３は、把持部１１の端部側周径Ｄ１および特殊ねじ５Ａａの側周径Ｄ２に対してＤ１＞Ｄ３＞Ｄ２の関係を持ち、内側にやや窪んだ外部形状を持つことになる。なお、図１では、固定部材１４Ａと装着部材１３Ａとをそれぞれ独立した部材で構成しているが、これら固定部材１４Ａおよび装着部材１３Ａを一体成形してねじ保持部１２Ａを構成するようにしても良い。

このような特殊ねじ着脱工具１を用いて、ねじ山７に特殊ねじ５Ａａを仮止めする際には、特殊ねじ着脱工具１の固定部材１４Ａに特殊ねじ５Ａａを部分的に嵌め込んで固定し、特殊ねじ５Ａａの先端をねじ山７に宛がって、特殊ねじ着脱工具１の把持部１１を時計回りに回転させることにより特殊ねじ５Ａａをねじ山７の付け根方向に進ませ、把持部１１の時計回りの回転ができなくなったところで特殊ねじ着脱工具１自体を引き抜けば、仮止め作業が完了することになる。このように、安全手袋を着用した指先でも、特殊ねじ５Ａａの先端をねじ山７に宛がう作業、把持部１１の回転により特殊ねじ５Ａａを推し進める作業の何れをも容易に行うことができ、また、固定部材１４Ａによる特殊ねじ５Ａａの固定によって、仮止めの一連の作業における特殊ねじ５Ａａの落下を確実に防止することができる。

スマートメータ１０１の取り付けにおいて、通常、特殊ねじによる固定箇所は２箇所存在するが、特殊ねじ着脱工具１の固定部材１４Ａに特殊ねじ５Ａａを固定する時に、同様にして固定部材１４Ｂに特殊ねじ５Ａｂを固定しておけば、上記特殊ねじ５Ａａの仮止め作業に連続して、同様の特殊ねじ５Ａｂの仮止め作業を行うことができる。そして、特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂの締め付け作業が別途用意される締め付け工具を用いて連続して行われる。このように、特殊ねじ着脱工具１を、把持部１１の双方の端部にねじ保持部１２Ａ，１２Ｂを持つ構造としたことにより、２箇所の固定箇所に対して、特殊ねじの固定、特殊ねじの仮止め、並びに特殊ねじの締め付けの各作業を、連続性を担保しつつ行うことができ、作業効率を高めることができる。

また、スマートメータ１０１を取り外す際には、先ず締め付け工具により特殊ねじ５Ａａの緩め作業が行われ、次に、特殊ねじ５Ａａに対して特殊ねじ着脱工具１の固定部材１４Ａを嵌め込んだ後に、把持部１１の反時計回りの回転による特殊ねじ５Ａａの引き戻し作業が行われ、特殊ねじ着脱工具１の固定部材１４Ａから特殊ねじ５Ａａを引き抜くことで、特殊ねじ５Ａａの取り外し作業が完了する。特殊ねじ５Ａｂの取り外し作業についても同様である。このような取り外しの一連の作業においても特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂの落下を確実に防止することができ、また、２箇所の固定箇所に対して、特殊ねじの緩め、特殊ねじの引き戻し、並びに特殊ねじの引き抜きの各作業を、連続性を担保しつつ行うことができ、作業効率を高めることができる。

以上説明したように、特殊ねじ着脱工具１を用いて特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂの着脱を行うようにすれば、着脱時の特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂの落下を確実に防止することができる。

また、特殊ねじ着脱工具１は、当該特殊ねじ着脱工具１を把持および操作するための棒形状の把持部１１の端部にねじ保持部１２Ａ，１２Ｂを装着する構造を持つので、把持部１１の端面と特殊ねじの上面との間の距離を一定距離以上とすることで、締め付け工具の尖端部の可動空間を確保することができ、またさらに、把持部１１に長手方向に延びる中空部を持たせた構造とすることで、締め付け工具の尖端部を貫通可能にすることができる。結果として、この実施の形態１の特殊ねじ着脱工具１を基本的構造として、簡単な構造変更によって締め付け工具を同時使用可能とする構造に展開させることができる。

また、同様に把持部１１の端面と特殊ねじの上面との間の距離を一定距離以上とすることで、締め付け工具の尖端部の可動空間を確保することができ、把持部１１の端面の中心位置に締め付け工具の尖端部を差し込んで構成すれば、この実施の形態１の特殊ねじ着脱工具１を基本的構造として、簡単な構造変更によって締め付け工具としても併用可能な構造に展開させることができる。

さらに、実施の形態１の特殊ねじ着脱工具１と上記締め付け工具との組を、特殊ねじ着脱工具ユニットとして扱うことが可能である。

また、図２に４種の特殊ねじの構造を例示するが、この実施の形態１の特殊ねじ着脱工具１および特殊ねじ着脱工具ユニットは、同図に示される何れの種の特殊ねじに対しても適用可能である。

図２（ａ）はすりわり付き丸ナットであり、上述したとおりである。図２（ｂ）は、側周面に締め付け工具の尖端部と嵌合する４箇所の凹部６Ｂ（横穴）を持ち、全体的に円筒形状を持つ横穴付き丸ナットである。また、図２（ｃ）は、上面に締め付け工具の尖端部と嵌合する２箇所の凹部６Ｃ（上面穴）を持ち、全体的に円筒形状を持つ上面穴付き丸ナットである。また、図２（ｄ）は、側周面に締め付け工具の尖端部と嵌合する４箇所の凹部６Ｄ（溝）を持ち、全体的に円筒形状を持つ溝付き丸ナットである。

なお、図２（ａ）〜図２（ｄ）の特殊ねじ（丸ナット）に対応する締め付け工具は、特殊ねじ（丸ナット）の形状に応じてそれぞれ異なる尖端部を持つ。具体的な締め付け工具の尖端部の概略形状については、実施の形態３で参照する図５（ａ）〜図５（ｄ）並びにその説明において、「工具尖端部材の尖端部」を「締め付け工具の尖端部」に置き換えることで説明されるので、ここでの詳しい説明は省略する。。

〔実施の形態２〕
次に、図３（ａ）は発明の実施の形態２に係る特殊ねじ着脱工具２の外観を示す斜視図であり、図３（ｂ）は特殊ねじ着脱工具２と同時に使用する締め付け工具２５の斜視図であり、図３（ｃ）は特殊ねじの取り付けを例示する説明図である。

以下の説明では、実施の形態１と同様に、特殊ねじ５Ａは図２（ａ）に示す形状を持つものとし、底面８から突き出ているねじ山７に特殊ねじ５Ａを取り付ける作業を中心に説明を行う。なお、実施の形態２の特殊ねじ着脱工具２は、ねじ山７に特殊ねじ５Ａを仮止めするための工具であると共に、（締め付け工具によって緩められ）ねじ山７に仮止めされている特殊ねじ５Ａを取り外すための工具である。特殊ねじ５Ａの締め付け作業および緩め作業は、図３（ｂ）に示す締め付け工具２５を用いて行われるが、ねじ山７に特殊ねじ着脱工具２を宛がったままの状態で、締め付け工具２５による特殊ねじ５Ａの締め付け作業および緩め作業が可能である。

締め付け工具２５は、図３（ｂ）に示すように、当該締め付け工具２５を把持および操作するための略棒形状の把持部２８と、長さＬ１の柄部２７と、Ｕ字形状を持ち、特殊ねじ５Ａの２箇所の凹部６Ａと嵌合する尖端部２６と、を備えている。ここで、柄部２７の長さＬ１は少なくとも特殊ねじ着脱工具２の把持部２１の長さ以上である。また、尖端部２６がＵ字形状を持つのは、ねじ山７の高さが特殊ねじ５Ａの高さを超える場合にも、特殊ねじ５Ａの凹部６Ａに尖端部２６を確実に嵌合させるためである。

この実施の形態２の特殊ねじ着脱工具２は、図３（ａ）に示すように、当該特殊ねじ着脱工具２を把持および操作するための円筒形状の把持部２１と、軟質性樹脂材（ゴムやビニル等）などの絶縁性の弾性材料で形成され略円筒形状を持つねじ保持部２２と、を備えている。

把持部２１に、長手方向に延びる中空部２９を備えた構造とすることにより、締め付け工具２５の尖端部２６が把持部２１の中空部２９を貫通可能となっている。したがって、把持部２１の中空部２９の内径は、締め付け工具２５の尖端部２６の幅以上であることが必要である。このような構造を持つことで、締め付け工具２５によって、ねじ保持部２２の固定部材２４が固定する特殊ねじ５Ａの締め付け操作または緩め操作が可能となっている。

また、ねじ保持部２２は、固定部材２４および装着部材２３を備えている。固定部材２４は、特殊ねじ５Ａの側周径より小さい内径を持つねじ保持部２２の一方の端部（即ち固定部材１４）の内面を特殊ねじ５Ａの側周面に部分的に圧着させて、該特殊ねじ５Ａを固定する。

また、装着部材２３は、第１圧着部２３ａ、連結部２３ｂおよび第２圧着部２３ｃを備えて、これらが一体成形されている。把持部２１の端部側周径より小さい内径を持つ当該ねじ保持部２２の他方の端部（即ち装着部材２３の第２圧着部２３ｃ）の内面を把持部２１の端部側周面に圧着させることにより、ねじ保持部２２を把持部２１に装着する。また、装着部材２３の第１圧着部２３ａの内面は固定部材２４の外面に部分的に圧着されており、この圧着により装着部材２３と固定部材２４とが接合されている。また、第１圧着部２３ａ（固定部材２４）と第２圧着部２３ｃとを連結する連結部２３ｂは、外側に凸状となるよう形成されており、締め付け工具２５の尖端部２６の可動空間がより広く確保された構造となっている。なお、連結部２３ｂの弾性変形を抑制するために、やや硬質性の樹脂材を用いて連結部２３ｂを形成するのが望ましい。

この実施の形態２の特殊ねじ着脱工具２を用いて、ねじ山７に特殊ねじ５Ａを仮止めする際には、特殊ねじ着脱工具２の固定部材２４に特殊ねじ５Ａを部分的に嵌め込んで固定し、特殊ねじ５Ａの先端をねじ山７に宛がって、特殊ねじ着脱工具２の把持部２１を時計回りに回転させることにより特殊ねじ５Ａをねじ山７の付け根方向に進ませれば、把持部２１の時計回りの回転ができなくなったところで仮止め作業が完了することになる。

そして、このままの状態で、特殊ねじ着脱工具２の把持部２１のねじ保持部２２が装着されていない側の端面２１ｂから、把持部２１の中空部２９に沿って締め付け工具２５の尖端部２６を差し込んでいき、尖端部２６が特殊ねじ５Ａの上面に当たったところで締め付け工具２５を何れかの方向に一定角度だけ回転させれば、特殊ねじ５Ａの凹部６Ａに尖端部２６が嵌合することになる。特殊ねじ５Ａの凹部６Ａに尖端部２６を嵌合させた状態で、締め付け工具２５を時計回りに回転させることで特殊ねじ５Ａの締め付け作業が行われる。そして、締め付け作業が終了した時点で締め付け工具２５を把持部２１の中空部２９から抜き出し、その後、特殊ねじ着脱工具２自体を引き抜けば、特殊ねじ５Ａの取り付け作業が完了する。

このように、安全手袋を着用した指先でも、特殊ねじ５Ａの先端をねじ山７に宛がう作業、把持部１１の回転により特殊ねじ５Ａを推し進める作業、特殊ねじ５Ａを締め付け工具２５により締め付ける作業の何れをも容易且つ確実に行うことができ、特殊ねじ５Ａを取り付ける一連の作業において特殊ねじ５Ａの落下を確実に防止することができる。

また、把持部２１の中空部２９に締め付け工具２５を差し込む際には、中空部２９がガイド機能を果たすことになり、締め付け工具２５の尖端部２６が他の部材に不用意に接触することによる短絡事故や機器の破損等を無くすことができ、作業の安全性を担保することが可能となる。

また、特殊ねじ５Ａを取り外す際には、先ず、特殊ねじ５Ａに対して特殊ねじ着脱工具２の固定部材２４を嵌め込み、把持部２１の中空部２９に締め付け工具２５を差し込んで、特殊ねじ５Ａの凹部６Ａに尖端部２６を嵌合させた状態で、締め付け工具２５を反時計回りに回転させることで特殊ねじ５Ａの緩め作業が行われる。そして、締め付け工具２５を把持部２１の中空部２９から抜き出した後に、特殊ねじ着脱工具２の把持部２１の反時計回りの回転による特殊ねじ５Ａの引き戻し作業が行われ、特殊ねじ着脱工具２の固定部材２４から特殊ねじ５Ａを引き抜くことで、特殊ねじ５Ａの取り外し作業が完了する。このような取り外しの一連の作業においても特殊ねじ５Ａの落下を確実に防止することができる。

以上説明したように、この実施の形態２の特殊ねじ着脱工具２では、把持部２１に長手方向に延びる中空部２９を持たせ、締め付け工具２５の尖端部２６を貫通可能な構造としたので、ねじ保持部２２で特殊ねじ５Ａを保持しつつ締め付け工具２５を同時使用することが可能となり、特殊ねじ５Ａを推し進めて仮止めする作業から締め付ける作業への移行、或いは、特殊ねじ５Ａを緩める作業から引き戻す作業への移行をスムーズに行うことができ、特殊ねじ５Ａの着脱作業の効率を向上させることができる。

また、把持部２１の中空部２９に締め付け工具２５を差し込む際、或いは把持部２１の中空部２９から締め付け工具２５を引き抜く際に、中空部２９がガイド機能を果たすことになり、締め付け工具２５の尖端部２６や柄部２７が他の部材に不用意に接触することによる短絡事故や機器の破損等を無くすことができ、作業の安全性を担保することが可能となる。

さらに、実施の形態１と同様に、特殊ねじ着脱工具２と締め付け工具２５との組を、特殊ねじ着脱工具ユニットとして扱うことが可能である。

〔実施の形態３〕
図４（ａ）はこの発明の実施の形態３に係る特殊ねじ着脱工具３の外観を示す斜視図であり、図４（ｂ）は実施の形態３の特殊ねじ着脱工具３を用いた特殊ねじの取り付けを例示する説明図である。

以下の説明では、実施の形態１と同様に、特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂは図２（ａ）に示す形状を持つものとし、底面８から突き出ているねじ山７に特殊ねじ５Ａａを取り付ける作業を中心に説明を行う。なお、実施の形態３の特殊ねじ着脱工具３は、ねじ山７に特殊ねじ５Ａａを取り付けるための工具であると共に、特殊ねじ５Ａａを取り外すための工具である。また、特殊ねじ５Ａａの締め付け作業および緩め作業は、当該特殊ねじ着脱工具３を用いて行われる。

この実施の形態３の特殊ねじ着脱工具３は、図４（ａ）に示すように、当該特殊ねじ着脱工具３を把持および操作するための棒形状の把持部３１と、軟質性樹脂材などの絶縁性の弾性材料で形成され略円筒形状を持つねじ保持部３２Ａ，３２Ｂと、を備えている。ねじ保持部３２Ａ，３２Ｂは実施の形態１のねじ保持部１２Ａ，１２Ｂと同等の構造であることから、詳細については説明を省略する。

この実施の形態３の特殊ねじ着脱工具３が実施の形態１と異なる点は、一端側が把持部３１の端面の中心位置で該把持部３１の長手方向に差し込まれて該把持部３１とねじ接合により接合され、他端側が特殊ねじ５Ａａの凹部６Ａと嵌合する尖端部３５Ａとなる工具尖端部材を備えている点である。図５（ａ）に示すように、工具尖端部材は、特殊ねじ５Ａａの凹部６Ａと嵌合する尖端部３５Ａと、把持部３１の端面の中心位置で差し込まれて該把持部３１とねじ接合する接合部３６Ａと、を備える。

また、実施の形態１と同様に、把持部３１の双方の端部にねじ保持部３２Ａ，３２Ｂがそれぞれ構成されて、ねじ保持部３２Ａ，３２Ｂがそれぞれ特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂを保持している。また、把持部３１の双方の端部に工具尖端部材がそれぞれ構成されて、これら工具尖端部材により特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂをそれぞれ締め付けることができると共に、それぞれ緩めることが可能である。

このような特殊ねじ着脱工具３を用いて、ねじ山７に特殊ねじ５Ａａを取り付ける際には、先ず、特殊ねじ着脱工具３の固定部材３４Ａに特殊ねじ５Ａａを部分的に嵌め込んで固定するが、この時、工具尖端部材の尖端部３５Ａは、特殊ねじ５Ａａの凹部６Ａと嵌合している。換言すれば、工具尖端部材の尖端部３５Ａが特殊ねじ５Ａａの凹部６Ａと嵌合するに至るまで、特殊ねじ着脱工具３の固定部材３４Ａに特殊ねじ５Ａａを嵌め込む必要がある。

このような特殊ねじ５Ａａの固定によって、特殊ねじ着脱工具３の把持部３１を時計回りに回転させることにより特殊ねじ５Ａａをねじ山７の付け根方向に進ませ、最終的には特殊ねじ５Ａａの締め付け作業が行われることになる。安全手袋を着用した指先でも、特殊ねじ５Ａａの先端をねじ山７に宛がう作業、把持部１１の回転により特殊ねじ５Ａａを推し進めると共に最終的に締め付ける作業の何れをも容易に行うことができ、取り付けの一連の作業において特殊ねじ５Ａａの落下を確実に防止することができる。

スマートメータ１０１の取り付けにおいて、通常、特殊ねじによる固定箇所が２箇所存在し、特殊ねじ着脱工具３の固定部材３４Ａに特殊ねじ５Ａａを固定する時に、同様にして固定部材３４Ｂに特殊ねじ５Ａｂを固定しておけば、上記特殊ねじ５Ａａの取り付け作業に連続して、同様にして特殊ねじ５Ａｂの取り付け作業を行うことができる。このように、特殊ねじ着脱工具３を、把持部３１の双方の端部にねじ保持部３２Ａ，３２Ｂおよび工具尖端部材を持つ構造としたことにより、２箇所の固定箇所に対して、特殊ねじの固定から特殊ねじの締め付けに至るまでの作業を、連続性を担保しつつ行うことができ、より一層作業効率を高めることができる。

また、特殊ねじ５Ａａを取り外す際にも、先ず、工具尖端部材の尖端部３５Ａが特殊ねじ５Ａａの凹部６Ａと嵌合するに至るまで、特殊ねじ着脱工具３の固定部材３４Ａに特殊ねじ５Ａａを嵌め込んだ後に、把持部３１の反時計回りの回転により特殊ねじ５Ａａの緩め作業および引き戻し作業が連続的に行われる。そして、特殊ねじ着脱工具３の固定部材３４Ａから特殊ねじ５Ａａを引き抜くことで、特殊ねじ５Ａａの取り外し作業が完了する。また、特殊ねじ５Ａａを取り外す際も同様である。このような取り外しの一連の作業においても特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂの落下を確実に防止することができ、また、２箇所の固定箇所に対して、特殊ねじの緩め、特殊ねじの引き戻し、並びに特殊ねじの引き抜きの各作業を、連続性を担保しつつ行うことができ、作業効率をより一層高めることができる。

以上説明したように、この実施の形態３の特殊ねじ着脱工具３では、把持部３１の端面の中心位置に工具尖端部材３５Ａ，３６Ａを差し込んで、締め付け工具を特殊ねじ着脱工具に一体化させた構造としたので、特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂを推し進めて仮止めする作業と締め付ける作業とを移行作業を伴うことなく連続的に行うことができ、また、特殊ねじ５Ａａ，５Ａｂを緩める作業と引き戻す作業とを移行作業を伴うことなく連続的に行うことができ、特殊ねじの着脱作業の効率をより一層向上させることができる。

また、特殊ねじ５Ａａをねじ保持部３２Ａに固定した時点で、工具尖端部材の尖端部３５Ａは特殊ねじ５Ａａの凹部と嵌合した状態となるので、締め付け工具の尖端部や柄部が他の部材に不用意に接触することによる短絡事故や機器の破損等を無くすことができ、作業の安全性を担保することが可能となる。

なお、図４では、工具尖端部材に接合部３６Ａを備えて、工具尖端部材を把持部３１の端面の中心位置でねじ接合する構造としたが、これを把持部３１と嵌合接合する構造に置き換えても良い。この構造によっても同等の効果を奏することができる。

また、ねじ保持部３２Ａ，３２Ｂを、実施の形態１のねじ保持部１２Ａ，１２Ｂと同等の構造としたが、実施の形態２のねじ保持部２３，２４と同等の構造とすることも可能である。この構造変形により、実施の形態２と同様に、工具尖端部材の尖端部３５Ａの可動空間をより広く確保することができる。

さらに、この実施の形態３の特殊ねじ着脱工具３を、特殊ねじ着脱工具ユニットの一構成要素として扱うことが可能である。

また、この実施の形態３の特殊ねじ着脱工具３および特殊ねじ着脱工具ユニットは、図２に示された何れの種の特殊ねじに対しても適用可能である。

上述したように、図２（ａ）のすりわり付き丸ナットに対応する工具尖端部材の概略構成を図５（ａ）に例示する。図５（ａ）に示す工具尖端部材は、特殊ねじ５Ａの凹部６Ａ（すりわり）と嵌合する尖端部３５Ａと、把持部３１の端面の中心位置で差し込まれて該把持部３１とねじ接合する接合部３６Ａと、を備える。なお、尖端部３５ＡがＵ字形状を持つのは、ねじ山の高さが特殊ねじ５Ａの高さを超える場合にも、特殊ねじ５Ａの凹部６Ａに尖端部３５Ａを確実に嵌合させるためである。

また、図２（ｂ）の横穴付き丸ナットに対応する工具尖端部材の概略構成を図５（ｂ）に例示する。図５（ｂ）に示す工具尖端部材は、特殊ねじ５Ｂの４箇所の凹部６Ｂ（横穴）の内の対向する２箇所の凹部６Ｂとそれぞれ嵌合する尖端部を一方の端部に持ち、他方の端部が回転軸４１に回転可能に取り付けられている一対のクリップ片４２ａ，４２ｂを備えている。ここで、クリップ片４２ａ，４２ｂの間には、クリップ片４２ａ，４２ｂが成す角度を大きくする方向に該クリップ片４２ａ，４２ｂを付勢するコイルばねが取り付けられている。この工具尖端部材は、把持部３１Ｂの端面の中央に形成されている凹形状の内部空間内で回転軸４１を矢印方向（左右方向）にスライドさせることによって、クリップ片４２ａ，４２ｂの尖端部と凹部６Ｂとの嵌合または非嵌合をコントロールする機構を備えている。

また、図２（ｃ）の上面穴付き丸ナットに対応する工具尖端部材の概略構成を図５（ｃ）に例示する。図５（ｃ）に示す工具尖端部材は、特殊ねじ５Ｃの凹部６Ｃ（上面穴）と嵌合する尖端部３５Ｃと、把持部３１Ｃの端面の中心位置で差し込まれて該把持部３１Ｃとねじ接合する接合部３６Ｃと、を備える。なお、尖端部３５ＡがＵ字形状を持つのは、ねじ山の高さが特殊ねじ５Ｃの高さを超える場合にも、特殊ねじ５Ｃの凹部６Ｃに尖端部３５Ｃを確実に嵌合させるためである。

さらに、図２（ｄ）の溝付き丸ナットに対応する工具尖端部材の概略構成を図５（ｄ）に例示する。図５（ｄ）に示す工具尖端部材は、特殊ねじ５Ｄの４箇所の凹部６Ｄ（溝）の内の対向する２箇所の凹部６Ｄと嵌合する尖端部３５Ｄと、把持部３１Ｄの端面の中心位置で差し込まれて該把持部３１Ｄとねじ接合する接合部３６Ｄと、を備える。なお、尖端部３５ＤがＵ字形状を持つのは、ねじ山の高さが特殊ねじ５Ｄの高さを超える場合にも、特殊ねじ５Ｄの凹部６Ｄに尖端部３５Ｄを確実に嵌合させるためである。

以上の４種の工具尖端部材の内の図５（ａ）、図５（ｃ）および図５（ｄ）に示す工具尖端部材については、互いに同等のねじ接合（或いは嵌合接合）する接合部を持ち、尖端部の形状および幅もほぼ同等であるので、図４（即ち図５（ａ））の工具尖端部材の構造を、図５（ｃ）または図５（ｄ）に示す工具尖端部材の構造に置き換えることが可能である。なお、図５（ｄ）の尖端部の幅はやや広いために尖端部の可動空間が確保できないおそれがあるが、そのような場合であっても、ねじ保持部３２Ａ，３２Ｂを実施の形態２のねじ保持部２３，２４と同等の構造とすることで対処可能である。

このように、この実施の形態３の特殊ねじ着脱工具３および特殊ねじ着脱工具ユニットでは、工具尖端部材を把持部３１の端面の中心位置でねじ接合（或いは嵌合接合）する構造を持つので、工具尖端部材の置き換えを簡単に行うことができ、複数種の特殊ねじへの適用変更を簡単な操作で行うことができる。

〔変形例１〕
図６は変形例１の特殊ねじ着脱工具の説明図である。この変形例１は、実施の形態１における特殊ねじ着脱工具１のねじ保持部１２Ａ，１２Ｂについての変形であり、ねじ保持部１２Ｃの把持部１１Ｃへの装着を、接合部１５Ｃを介したねじ接合（または嵌合接合）により行うようにしたものである。

図６において、ねじ保持部１２Ｃは、略円筒形状に形成され、把持部１１Ｃの一端の側周面とねじ接合により接合する接合部１５Ｃを備え、ねじ保持部１２Ｃの他方の端部内面が接合部１５Ｃの外周面に圧着されている。

なお、接合部１５Ｃによる接合を嵌合接合に置き換えて構成しても良い。また、この変形は、実施の形態２における特殊ねじ着脱工具２のねじ保持部２２、或いは、実施の形態３における特殊ねじ着脱工具３のねじ保持部３２Ａ，３２Ｂに対して行うことが可能である。

このようにねじ保持部１２Ｃの把持部１１Ｃへの装着を、ねじ接合または嵌合接合で行う構造とすることにより、より簡単な操作でねじ保持部１２Ｃの装着が可能となる。また、特殊ねじ５Ａの外周径に応じて複数のねじ保持部１２Ｃが用意されている特殊ねじ着脱工具ユニットでは、ねじ保持部１２Ｃの簡単な付け替え操作で様々な外周径を持つ特殊ねじ５Ａへの対処が可能となる。

〔変形例２〕
また、図７は変形例２の特殊ねじ着脱工具の説明図である。この変形例２は、実施の形態１における特殊ねじ着脱工具１のねじ保持部１２Ａ，１２Ｂについての変形であり、ねじ保持部１２Ｄの把持部１１Ｄへの装着を、接合部１５Ｄを介したねじ接合（または嵌合接合）により行うと共に、ねじ接合の距離（または嵌合接合の位置）を可変とすることにより、把持部１５Ｄとねじ保持部１２Ｄとの相対的位置関係を調整する位置調整機構を備えて、調整可能としたものである。

図７において、ねじ保持部１２Ｄは、略円筒形状に形成され、把持部１１Ｄの一端の側周面とねじ接合により接合する接合部１５Ｄを備え、ねじ保持部１２Ｄの他方の端部内面が接合部１５Ｄの外周面に圧着されている。

また、把持部１１Ｄの側周面上には接合部１５Ｄの把持部１１Ｄに対する相対的回転動作をロックするロック機構１６Ｄを備えており、該ロック機構１６Ｄは、ねじで具現される回転軸１６ａと、回転軸１６ａを中心に回転可能な鍵手部１６ｃと、回転軸１６ａを設置する突起辺１６ｂと、接合部１５Ｄの外周面上に掘られた溝１５ａとを備えて、回転軸１６ａのねじを緩めることで鍵手部１６ｃの回転を可能とし、回転軸１６ａのねじを締めることで鍵手部１６ｃの回転角を固定する構造であり、鍵手部１６ｃの先端部を溝１５ａに嵌合させることで相対的回転動作をロックし、鍵手部１６ｃの先端部を溝１５ａに非嵌合させることで相対的回転動作をアンロックする構成である。

なお、この変形は、実施の形態２における特殊ねじ着脱工具２のねじ保持部２２、或いは、実施の形態３における特殊ねじ着脱工具３のねじ保持部３２Ａ，３２Ｂに対して行うことが可能である。

このようにねじ保持部１２Ｄの把持部１１Ｄへの装着を、ねじ接合または嵌合接合で行う構造とすると共に、把持部１５Ｄとねじ保持部１２Ｄとの相対的位置関係を調整可能とすることで、把持部１１Ｄの端面と特殊ねじ５Ａの上面との間の距離の調整が可能となる。特に、当該変形を実施の形態２へ適用した場合には、締め付け工具の尖端部の可動空間の広がりを長手方向で調整することができる。また特に、当該変形を実施の形態３へ適用した場合には、工具尖端部材の尖端部３５Ａと特殊ねじ５Ａの凹部６Ａとの嵌合状態を位置調整機構で調整することができ、工具尖端部材の尖端部３５Ａを特殊ねじ５Ａの凹部６Ａに確実に嵌合させることで、特殊ねじ５Ａの取り付け作業または取り外し作業を確実に行うことが可能となる。

以上、この発明の実施の形態について説明したが、具体的な構成は、上記の実施の形態および変形例に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更等があっても、この発明に含まれる。例えば、特殊ねじを丸ナットとして説明したが、これに限定されることなく、丸頭ボルトなどの他種の特殊ねじであっても良い。

１，２，３ 特殊ねじ着脱工具
５Ａ，５Ａａ，５Ａｂ，５Ｂ，５Ｃ，５Ｄ 特殊ねじ
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ 凹部
７ ねじ山
８ 底面
１１，２１，２８，３１，３１Ｂ，３１Ｃ，３１Ｄ 把持部
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ，２２，３２Ａ，３２Ｂ ねじ保持部
１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ，１３Ｄ，２３，３３Ａ，３３Ｂ 装着部材
１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ，２４，３４Ａ，３４Ｂ 固定部材
１５Ｃ，１５Ｄ 接合部
１５ａ 溝
１６Ｄ ロック機構（位置調整機構）
１６ａ 回転軸
１６ｂ 突起辺
１６ｃ 鍵手部
２３ａ 第１圧着部
２３ｂ 連結部
２３ｃ 第２圧着部
２５ 締め付け工具
２６ 尖端部
２７ 柄部
２９ 中空部
３５Ａ，３６Ｃ，３６Ｄ 尖端部（工具尖端部材）
３６Ａ，３６Ｃ，３６Ｄ 接合部（工具尖端部材）
４１ 回転軸
４２ａ，４２ｂ クリップ片
４３ コイルばね

Claims (8)

1. 上面または側周面に締め付け工具の尖端部と嵌合する１以上の凹部を持つ特殊ねじを着脱する特殊ねじ着脱工具であって、
   当該特殊ねじ着脱工具を把持および操作するための棒形状の把持部と、
   弾性材料で形成され略円筒形状を持つねじ保持部と、を有し、
   前記ねじ保持部は、
   前記特殊ねじの側周径より小さい内径を持つ当該ねじ保持部の一方の端部の内面を前記特殊ねじの側周面に部分的に圧着させて、該特殊ねじを固定する固定部と、
   前記把持部の端部側周径より小さい内径を持つ当該ねじ保持部の他方の端部の内面を前記把持部の端部側周面に圧着させて、当該ねじ保持部を前記把持部に装着する装着部と、
   を備えることを特徴とする特殊ねじ着脱工具。
2. 前記把持部は、長手方向に延びる中空部で前記締め付け工具の尖端部を貫通可能にする円筒形状を備え、
   前記締め付け工具により、前記ねじ保持部の固定部が固定する特殊ねじの締め付け操作または緩め操作が可能であることを特徴とする請求項１に記載の特殊ねじ着脱工具。
3. 一端側が前記把持部の端面の中心位置で該把持部の長手方向に差し込まれて該把持部とねじ接合または嵌合接合により接合され、他端側が前記特殊ねじの複数の凹部の一部と嵌合する尖端部となる工具尖端部材を備えることを特徴とする請求項１に記載の特殊ねじ着脱工具。
4. 前記ねじ保持部或いは前記ねじ保持部および前記工具尖端部材は、前記把持部の双方の端部にそれぞれ構成されていることを特徴とする請求項１または請求項３に記載の特殊ねじ着脱工具。
5. 前記ねじ保持部は、前記固定部と前記装着部とを連結する部分が外側に凸状となるよう形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか1項に記載の特殊ねじ着脱工具。
6. 前記ねじ保持部は、略円筒形状に形成され、前記把持部の一端の側周面とねじ接合または嵌合接合により接合する接合部を備え、
   前記ねじ保持部の他方の端部内面は、前記接合部の外周面に圧着されることを特徴とする請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の特殊ねじ着脱工具。
7. 前記ねじ接合の距離または嵌合接合の位置を可変とすることにより、前記把持部と前記ねじ保持部との相対的位置関係を調整する位置調整機構を備えることを特徴とする請求項６に記載の特殊ねじ着脱工具。
8. 請求項１乃至請求項３または請求項５乃至請求項７の何れか１項に記載の特殊ねじ着脱工具と、締め付け工具と、を有することを特徴とする特殊ねじ着脱工具ユニット。
   

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