CN207452422U - 一种新型缝纫机机针夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型缝纫机机针夹,包括外壳以及设置在外壳底部的底板,所述底板表面中部开有定位孔,所述外壳顶部内侧壁焊接有针头套,所述针头套内壁粘合连接有橡胶套,所述橡胶套内部配合连接有机针,所述机针底端贯穿定位孔,所述底板顶部两侧均焊接有活塞杆,所述活塞杆顶端粘合连接有活塞头,所述外壳侧壁内部开有空腔,所述活塞头与空腔侧壁滑动连接,所述空腔顶部连接有连接管,所述连接管末端连接有抽气管,所述外壳一侧固定连接有微型真空泵,所述微型真空泵表面设有抽气嘴,所述抽气嘴与抽气管之间套接,所述外壳底部焊接有螺纹杆。本实用新型结构简单,设计新颖,可有效的对机针进行固定,又可快速安装和取下机针。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机针夹,具体为一种新型缝纫机机针夹,属于缝纫机应用技术领域。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器;缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。
传统的缝纫机机针夹一般是通过拧紧螺纹杆,使螺纹杆压紧机针,对机针进行固定,机针固定后可能会发生移动,可能会出现固定不稳的现象;通过螺纹杆压紧固定,需要手动旋转螺纹杆,在对机针进行安装和取下时,可能会产生不便,浪费安装和取下的时间。因此,针对上述问题提出一种新型缝纫机机针夹。
发明内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型缝纫机机针夹。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种新型缝纫机机针夹,包括外壳以及设置在外壳底部的底板,所述底板表面中部开有定位孔,所述外壳顶部内侧壁焊接有针头套,所述针头套内壁粘合连接有橡胶套,所述橡胶套内部配合连接有机针,所述机针底端贯穿定位孔,所述底板顶部两侧均焊接有活塞杆,所述活塞杆顶端粘合连接有活塞头,所述外壳侧壁内部开有空腔,所述活塞头与空腔侧壁滑动连接,所述空腔顶部连接有连接管,所述连接管末端连接有抽气管,所述外壳一侧固定连接有微型真空泵,所述微型真空泵表面设有抽气嘴,所述抽气嘴与抽气管之间套接,所述外壳底部焊接有螺纹杆。
优选的,所述橡胶套为U型结构。
优选的,所述针头套与底板之间垂直设置。
优选的,所述定位孔截面为倒锥型结构。
优选的,所述空腔底部开有开口端,且空腔数目为两个。
优选的,所述活塞杆长度小于空腔的深度。
本实用新型的有益效果是:该装置结构简单,设计新颖,通过定位孔和针头套可有效的对机针进行定位,可快速对机针进行安装;通过针头套、定位孔、橡胶套和微型真空泵可有效的对机针进行固定,使机针固定稳固不易松动,又可快速的取下机针,橡胶套可有效的减少因机针固定发生的磨损。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型微型真空泵与空腔结构示意图。
图中:1、外壳,2、底板,3、机针,4、定位孔,5、针头套,6、活塞杆,7、空腔,8、活塞头,9、连接管,10、抽气管,11、抽气嘴,12、微型真空泵,13、橡胶套,14、螺纹杆,15、开口端。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,一种新型缝纫机机针夹,包括外壳1以及设置在外壳1底部的底板2,所述底板2表面中部开有定位孔4,定位孔4对机针3进行定位,所述外壳1顶部内侧壁焊接有针头套5,所述针头套5内壁粘合连接有橡胶套13,橡胶套13由橡胶制成,压缩后具有弹力,对机针3有一定的保护作用,所述橡胶套13内部配合连接有机针3,机针3中部为圆锥型,所述机针3底端贯穿定位孔4,所述底板2顶部两侧均焊接有活塞杆6,活塞杆6起到连接底板2和活塞头8的作用,所述活塞杆6顶端粘合连接有活塞头8,活塞头8由橡胶制成,通过自身的弹性可与空腔7紧密贴合,所述外壳1侧壁内部开有空腔7,所述活塞头8与空腔7侧壁滑动连接,所述空腔7顶部连接有连接管9,所述连接管9末端连接有抽气管10,连接管9两端分别与空腔7和抽气管10连通,所述外壳1一侧固定连接有微型真空泵12,所述微型真空泵12表面设有抽气嘴11,微型真空泵12通过抽气嘴11可对空腔7中的空气进行抽取,形成负压,所述抽气嘴11与抽气管10之间套接,便于抽气管10从抽气嘴11上取下,所述外壳1底部焊接有螺纹杆14。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述橡胶套13为U型结构,橡胶套13包裹机针3顶部,为机针3提供固定。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述针头套5与底板2之间垂直设置,保证机针3安装后与底板2之间相互垂直。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述定位孔4截面为倒锥型结构,定位孔4与机针3配合,在机针3固定时,定位孔4通过活塞头8对机针3进行压紧。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述空腔7底部开有开口端15,且空腔7数目为两个,空腔7通过底部的开口端15可与外界连通。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述活塞杆6长度小于空腔7的深度,在微型真空泵12进行抽气时,可使底板2与外壳1底部紧密贴合。
本实用新型在使用时,在空腔7中滑动活塞头8,使底板2与外壳1分离,取下底板2,在针头套5中安装机针3,再把活塞头8塞入空腔7中,微型真空泵12外接电源,微型真空泵12通过抽气嘴11进行抽气,使空腔7中气压减少,活塞头8通过外界气压带动底板2压在外壳1底部,底板2通过定位孔4带动机针3压紧橡胶套13,橡胶套13通过压缩为机针3提供弹力,在橡胶套13的弹力与底板2的压力作用下使机针3固定;当需要取下机针3时,从抽气嘴11上拔去抽气管10,外界气体进入空腔7中,从空腔7中抽出活塞杆6,对机针3进行更换。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种新型缝纫机机针夹,包括外壳(1)以及设置在外壳(1)底部的底板(2),其特征在于:所述底板(2)表面中部开有定位孔(4),所述外壳(1)顶部内侧壁焊接有针头套(5),所述针头套(5)内壁粘合连接有橡胶套(13),所述橡胶套(13)内部配合连接有机针(3),所述机针(3)底端贯穿定位孔(4),所述底板(2)顶部两侧均焊接有活塞杆(6),所述活塞杆(6)顶端粘合连接有活塞头(8),所述外壳(1)侧壁内部开有空腔(7),所述活塞头(8)与空腔(7)侧壁滑动连接,所述空腔(7)顶部连接有连接管(9),所述连接管(9)末端连接有抽气管(10),所述外壳(1)一侧固定连接有微型真空泵(12),所述微型真空泵(12)表面设有抽气嘴(11),所述抽气嘴(11)与抽气管(10)之间套接,所述外壳(1)底部焊接有螺纹杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种新型缝纫机机针夹,其特征在于:所述橡胶套(13)为U型结构。
3.根据权利要求1所述的一种新型缝纫机机针夹,其特征在于:所述针头套(5)与底板(2)之间垂直设置。
4.根据权利要求1所述的一种新型缝纫机机针夹,其特征在于:所述定位孔(4)截面为倒锥型结构。
5.根据权利要求1所述的一种新型缝纫机机针夹,其特征在于:所述空腔(7)底部开有开口端(15),且空腔(7)数目为两个。
6.根据权利要求1所述的一种新型缝纫机机针夹,其特征在于:所述活塞杆(6)长度小于空腔(7)的深度。
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