CN203947281U - 机壳头部设抬压脚机构的缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机壳头部设拾压脚机构的缝纫机,包括机壳、调压螺杆、抬压轴、压脚、调压弹簧、抬压脚机构,抬压轴轴向活动配合在调压螺杆下端,调压弹簧装在调压螺杆上,所述的抬压脚机构包括驱动器、抬压扳手、拉绳、动滑轮、压脚轧头,所述的驱动器安装在机壳头部,抬压扳手铰接在机壳头部壁上且位于驱动器下方;压脚轧头固定在抬压轴上,动滑轮转动配合在压脚轧头上,调压弹簧下端与压脚轧头相抵,调压弹簧处于压缩状态;抬压扳手的一端与驱动器铰接,另一端连接拉绳,拉绳的另一端绕过动滑轮后向上固定在机壳头部的顶部。本实用新型具有结构简单、力传递损失小、制造成本低、维修方便等优点。本实用新型属于缝纫机技术领域。
Description
技术领域
本实用新型属于缝纫机技术领域,更具体地说,它涉及一种机壳头部设抬压脚机构的缝纫机。
背景技术
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品,缝出的线迹整齐美观、平整牢固,缝纫速度快、使用简便。一般缝纫机都由机头、机座、传动和附件四部分组成。机头是缝纫机的主要部分,它由刺料、钩线、挑线、送料四个机构和绕线、压料、落牙等辅助机构组成,各机构的运动合理地配合,循环工作,把缝料缝合起来。
缝纫机中的抬压脚机构在放、取布料时,将压脚抬起和放下,工作时使抬压轴上的压脚一直处于压紧布料的执行机构。
现有的抬压脚机构是通过连杆传动在尾部机壳外面实现抬压,从机壳的尾部到机壳的头部,远距离的力传递,容易导致力传动的损失;结构比较复杂,零部件较多,易与其他部件发生干涉导致故障的发生,并且在发生故障后,需要拆开整个机壳和相邻的其他部件,维修不方便。
经检索得到公告号为CN 201317859Y的中国实用新型专利——一种电动缝纫机的抬压脚机构,该对比文献包括电磁驱动装置,和连接所述电磁驱动装置与固定在抬压脚轴上的固定块的连杆机构,所述电磁驱动装置的输出轴做直线运动,所述连杆机构为一连接杆;所述连接杆的一端固定在所述输出轴上,连接杆的另一端固定在所述固定块上。连接杆随着电磁驱动装置上下运动,连接杆带动固定块上下运动,而固定块固定在抬压脚轴上,所以通过电磁驱动装置经过连接杆、固定块实现抬压脚轴完成抬压动作。
上述专利文献存在以下不足:
直接通过电磁驱动装置,以一比一的力将抬压脚轴抬起来,克服各部件重力和调压弹簧的弹力,所需的抬压脚力较大,通常所需的抬压脚力在10公斤力左右,由于所需力较大,配套的外置电磁铁体积较大,生产成本较高;体积大也使得所占面积广,安装在机壳外,影响操作。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种机壳头部设抬压脚机构的缝纫机;将抬压脚机构放在机壳头部,优化抬压脚机构,既实现了抬压脚功能,又减少了零件数量降低了生产成本,也方便维修安装;采用动滑轮实现力的传递,既减少力的传动损失又降低了抬压动作所需的力,降低对驱动机构的动力要求,可进一步缩小驱动机构的体积。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种机壳头部设抬压脚机构的缝纫机,包括机壳、调压螺杆、抬压轴、压脚、使压脚一直处于压紧布料状态的调压弹簧、抬压脚机构,调压螺杆自上而下旋入机壳头部内,抬压轴轴向活动配合在调压螺杆下端,压脚安装在抬压轴下端,调压弹簧装在调压螺杆上,所述的抬压脚机构安装在机壳头部,所述的抬压脚机构包括驱动器、抬压扳手、拉绳、动滑轮、压脚轧头,所述的驱动器安装在机壳头部,抬压扳手铰接在机壳头部壁上且位于驱动器下方;压脚轧头固定在抬压轴上,动滑轮转动配合在压脚轧头上,调压弹簧下端与压脚轧头相抵,调压弹簧处于压缩状态;抬压扳手的一端与驱动器铰接,另一端连接拉绳,拉绳的另一端向上穿过机壳头部顶部向下绕过动滑轮后向上固定在机壳头部的顶部。
所述的抬压脚机构还包括导块,导块固定在机壳头部内壁上,位于压脚轧头的侧面,导块竖向设有供压脚轧头配合滑动的起导向作用的滑槽。
所述的抬压脚机构还包括铁片夹,铁片夹安装在机壳头部顶部壁上,铁片夹夹持有供拉绳穿过的导管。
所述的导管呈拱形状,导管的中部与机壳头部顶部内壁固定相连。
所述的抬压轴上滑动配合有压脚轴铜套,压脚轴铜套位于压脚轧头下方且固定在机壳头部下壁上。
抬压扳手的一端与驱动器铰接是指抬压扳手与驱动器之间设有一个连接件,所述的连接件的上端与驱动器相连,连接件的下端与抬压扳手经转动销配合转动相连。
所述的驱动器为电磁驱动装置,安装在机壳头部外壁上,电磁驱动装置上的电磁铁下端经连接件与抬压扳手的一端相连,抬压扳手安装在机壳头部外壁上且位于电磁铁下方。
所述的驱动器为气缸,安装在机壳头部外壁上,气缸的活塞杆自由端经连接件与抬压扳手的一端相连,抬压扳手安装在机壳头部外壁上且位于气缸的活塞杆下方。
本实用新型的有益效果是:
1、将抬压脚机构放在机壳头部,优化抬压脚机构,缩短了动力传递的路线,集中在机壳的头部,结构更加紧凑,减少与其他部件之间的干涉,安装和维修更加方便。
2、采用动滑轮和拉绳实现力的传递,拉绳替代现有技术的连杆,减少力的传动损失;巧妙运用动滑轮的工作原理,降低了抬压动作所需的力,降低对驱动机构的动力要求,缩小驱动机构的体积,降低制造成本。
3、驱动机构体积变小,所占空间小,不易与操作发生干涉。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图;
图2为本实用新型侧面示意图。
附图标记:1、机壳,1.1、机壳头部,2、调压螺杆,3、抬压轴,4、压脚,5、调压弹簧,6.1、驱动器,6.2、调压扳手,6.3、拉绳,6.4、动滑轮,6.5、压脚轧头,6.6、导块,6.6.1、滑槽,6.7、铁片夹,6.8、导管,7、压脚轴铜套,8、连接件。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型机壳头部设抬压脚机构的缝纫机实施例做进一步说明。
现有技术动力传递距离较远,导致力传动损失严重;采用连杆传递等机构的组合,结构较复杂,容易与其他部件发生干涉,易出现故障,维修不便;此外,以几个杠杆组合机构远距离带动抬压轴的抬起动作,力的损失较多,所需力较大,对驱动器的要求也较高,制造成本也高。针对上述带解决的技术问题,本实用新型提供如下实施例,为了体现本实用新型的实用新型点,本实施例省略缝纫机上其他常规部件。本实用新型机壳头部设抬压脚机构的缝纫机,包括机壳1、调压螺杆2、抬压轴3、压脚4、使压脚4一直处于压紧布料状态的调压弹簧5、抬压脚机构,机壳1与现有缝纫机是一样的,调压螺杆2和现有的相同,可以调节调压螺杆2相对机壳1的位置,实现抬压轴3压布的松紧。抬压轴3的作用是竖向运动,实现压脚4压紧布料与否。调压弹簧5的作用是弹压抬压轴3,使压脚4一直处于压紧布料状态。
调压螺杆2的结构是调压螺杆2自上而下旋入机壳头部1.1内,抬压轴3轴向活动配合在调压螺杆2下端,抬压轴3设有轴向通孔,调压螺杆2插到抬压轴3内,压脚4安装在抬压轴3下端,调压弹簧5装在调压螺杆2上,调压弹簧5的上端与机壳头部1.1内顶部相抵,处于压缩状态。所述的抬压脚机构安装在机壳头部1.1,相比现有技术安装在机壳1尾部,本实用新型安装在机壳1头部,优化抬压脚机构,缩短了动力传递的路线,集中在机壳1的头部,结构更加紧凑,减少与其他部件之间的干涉,只需拆开机壳头部1.1,即可实现安装和维修。
本实用新型的创新点抬压脚机构具体组成部件和连接关系如下所示:所述的抬压脚机构包括驱动器6.1、抬压扳手6.2、拉绳6.3、动滑轮6.4、压脚轧头6.5,所述的驱动器6.1安装在机壳头部1.1,驱动器6.1安装在机壳头部1.1的内部和外部均可以,本实施例安装在机壳头部1.1的外壁上。抬压扳手6.2铰接在机壳头部1.1壁上且位于驱动器6.1下方,本实施例抬压扳手6.2安装在机壳头部1.1的外壁上,抬压扳手6.2在驱动器6.1的作用下,做圆弧摆动;压脚轧头6.5固定在抬压轴3上,动滑轮6.4转动配合在压脚轧头6.5上,调压弹簧5下端与压脚轧头6.5相抵,调压弹簧5处于压缩状态,压脚轧头6.5在起到两个作用,1、便于安装动滑轮6.4;2、便于调压弹簧5下端的限位,使得调压弹簧5始终处于压缩状态;抬压扳手6.2的一端与驱动器6.1铰接,另一端连接拉绳6.3,拉绳6.3的另一端向上穿过机壳头部1.1顶部向下绕过动滑轮6.4后向上固定在机壳头部1.1的顶部。驱动器6.1带动抬压扳手6.2做弧度摆动,抬压扳手6.2拉动拉绳6.3,拉绳6.3拉动动滑轮6.4向上运动,动滑轮6.4带动压脚轧头6.5向上运动,压脚轧头6.5带动抬压轴3向上运动,由滑轮原理可知,采用了一个动滑轮6.2,可以节省一半的力。因此,采用了滑轮机构实现力的传递,对驱动器6.1的要求就降低了,驱动器6.1的体积可以比原先做的更小一点,安装在机壳1上后,所占空间更小,操作时发生干涉的可能性就降低了。
为了提高抬压轴3竖向运动的平顺性和精确性。所述的抬压脚机构还包括导块6.6,导块6.6固定在机壳头部1.1内壁上,位于压脚轧头6.5的侧面,导块6.6竖向设有供压脚轧头6.5配合滑动的起导向作用的滑槽6.6.1。
为了提高拉绳6.3在滑动过程中能够顺利的拉动,所述的抬压脚机构还包括铁片夹6.7,铁片夹6.7安装在机壳头部1.1顶部壁上,铁片夹6.7夹持有供拉绳6.3穿过的导管6.8。所述的导管6.8呈拱形状,导管6.8的中部与机壳头部1.1顶部内壁固定相连,导管6.8呈拱形状设置,减小拉绳6.3和导管6.8两端口的摩擦,也是为了能适应机壳头部1.1内部的形状。
为了减少抬压轴3与机壳1之间的摩擦和减少抬压轴3的磨损,抬压轴3上滑动配合有压脚轴铜套7,压脚轴铜套7位于压脚轧头6.5下方且固定在机壳头部1.1下壁上。
为了能让力的有效传递,抬压扳手6.2的一端与驱动器6.1铰接是指抬压扳手6.2与驱动器6.1之间设有一个连接件8,所述的连接件8的上端与驱动器6.1相连,连接件8的下端与抬压扳手6.2经转动销配合转动相连。
驱动器6.1可以采用以下两种结构:1、所述的驱动器6.1为电磁驱动装置,安装在机壳头部1.1外壁上,电磁驱动装置上的电磁铁下端经连接件8与抬压扳手6.2的一端相连,抬压扳手6.2安装在机壳头部1.1外壁上且位于电磁铁下方。2、所述的驱动器6.1为气缸,安装在机壳头部1.1外壁上,气缸的活塞杆自由端经连接件8与抬压扳手6.2的一端相连,抬压扳手6.2安装在机壳头部1.1外壁上且位于气缸的活塞杆下方。
本实用新型的工作原理是:以驱动器6.1为电磁驱动装置为例;电磁驱动装置通电,电磁铁被吸向上运动,电磁铁通过连接件8,带动抬压扳手6.2做圆弧摆动,抬压扳手6.2的另一端向下运动,拉动拉绳6.3,拉绳6.3的另一端是固定的,所以拉绳6.3被拉动后,拉绳6.3将动滑轮6.4提起来,动滑轮6.4经压脚轧头6.5带动抬压轴3向上运动,将压脚4抬起,完成抬压脚这一过程。当电磁驱动装置断电,在调压弹簧5弹力作用下,抬压轴3向下运动,压脚4紧紧的将布料压紧。
Claims (8)
1.一种机壳头部设抬压脚机构的缝纫机,包括机壳(1)、调压螺杆(2)、抬压轴(3)、压脚(4)、使压脚(4)一直处于压紧布料状态的调压弹簧(5)、抬压脚机构,调压螺杆(2)自上而下旋入机壳头部(1.1)内,抬压轴(3)轴向活动配合在调压螺杆(2)下端,压脚(4)安装在抬压轴(3)下端,调压弹簧(5)装在调压螺杆(2)上,其特征在于:所述的抬压脚机构安装在机壳头部(1.1),所述的抬压脚机构包括驱动器(6.1)、抬压扳手(6.2)、拉绳(6.3)、动滑轮(6.4)、压脚轧头(6.5),所述的驱动器(6.1)安装在机壳头部(1.1),抬压扳手(6.2)铰接在机壳头部(1.1)壁上且位于驱动器(6.1)下方;压脚轧头(6.5)固定在抬压轴(3)上,动滑轮(6.4)转动配合在压脚轧头(6.5)上,调压弹簧(5)下端与压脚轧头(6.5)相抵,调压弹簧(5)处于压缩状态;抬压扳手(6.2)的一端与驱动器(6.1)铰接,另一端连接拉绳(6.3),拉绳(6.3)的另一端向上穿过机壳头部(1.1)顶部向下绕过动滑轮(6.4)后向上固定在机壳头部(1.1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的机壳头部设抬压脚机构的缝纫机,其特征在于:所述的抬压脚机构还包括导块(6.6),导块(6.6)固定在机壳头部(1.1)内壁上,位于压脚轧头(6.5)的侧面,导块(6.6)竖向设有供压脚轧头(6.5)配合滑动的起导向作用的滑槽(6.6.1)。
3.根据权利要求1所述的机壳头部设抬压脚机构的缝纫机,其特征在于:所述的抬压脚机构还包括铁片夹(6.7),铁片夹(6.7)安装在机壳头部(1.1)顶部壁上,铁片夹(6.7)夹持有供拉绳(6.3)穿过的导管(6.8)。
4.根据权利要求3所述的机壳头部设抬压脚机构的缝纫机,其特征在于:所述的导管(6.8)呈拱形状,导管(6.8)的中部与机壳头部(1.1)顶部内壁固定相连。
5.根据权利要求1所述的机壳头部设抬压脚机构的缝纫机,其特征在于:所述的抬压轴(3)上滑动配合有压脚轴铜套(7),压脚轴铜套(7)位于压脚轧头(6.5)下方且固定在机壳头部(1.1)下壁上。
6.根据权利要求1所述的机壳头部设抬压脚机构的缝纫机,其特征在于:抬压扳手(6.2)的一端与驱动器(6.1)铰接是指抬压扳手(6.2)与驱动器(6.1)之间设有一个连接件(8),所述的连接件(8)的上端与驱动器(6.1)相连,连接件(8)的下端与抬压扳手(6.2)经转动销配合转动相连。
7.根据权利要求6所述的机壳头部设抬压脚机构的缝纫机,其特征在于:所述的驱动器(6.1)为电磁驱动装置,安装在机壳头部(1.1)外壁上,电磁驱动装置上的电磁铁下端经连接件(8)与抬压扳手(6.2)的一端相连,抬压扳手(6.2)安装在机壳头部(1.1)外壁上且位于电磁铁下方。
8.根据权利要求6所述的机壳头部设抬压脚机构的缝纫机,其特征在于:所述的驱动器(6.1)为气缸,安装在机壳头部(1.1)外壁上,气缸的活塞杆自由端经连接件(8)与抬压扳手(6.2)的一端相连,抬压扳手(6.2)安装在机壳头部(1.1)外壁上且位于气缸的活塞杆下方。
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