JPWO2020111010A1 - 含フッ素エーテル化合物、組成物および物品 - Google Patents

Abstract

耐光性に優れた表面層を形成できる含フッ素エーテル化合物、組成物および物品の提供。
本発明の含フッ素エーテル化合物は、ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖と、反応性シリル基と、−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−で表される基（Ａ）（式中、Ｒは、水素原子またはアルキル基である。）と、を有し、基（Ａ）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子が、炭素原子と結合しており、基（Ａ）中の窒素原子側にポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖が位置する。

Description

本発明は、含フッ素エーテル化合物、組成物および物品に関する。

含フッ素化合物は、高い潤滑性、撥水撥油性等を示すため、表面処理剤に好適に用いられる。表面処理剤によって基材の表面に撥水撥油性を付与すると、基材の表面の汚れを拭き取りやすくなり、汚れの除去性が向上する。上記含フッ素化合物の中でも、フルオロアルキレン鎖の途中にエーテル結合（−Ｏ−）が存在するポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖を有する含フッ素エーテル化合物は、柔軟性に優れる化合物であり、特に油脂等の汚れの除去性に優れる。
上記含フッ素エーテル化合物としては、ポリ（オキシペルフルオロアルキレン）鎖を有し、末端に加水分解性シリル基を有する化合物が広く用いられている（特許文献１）。

国際公開第２０１７／０３８８３０号

近年、含フッ素エーテル化合物を用いて形成された表面層に対する要求性能が高くなっており、たとえば、耐光性に優れる表面層が求められる。
本発明者らは、基材の表面に特許文献１に記載されているような含フッ素エーテル化合物を用いて形成された表面層を有する物品を評価したところ、耐光性に改善の余地があることを見出した。

本発明は、上記課題に鑑みてなされ、耐光性に優れた表面層を形成できる含フッ素エーテル化合物、組成物および物品の提供を目的とする。

本発明者らは、上記課題について鋭意検討した結果、ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖と、反応性シリル基と、−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−で表される基（Ａ）と、を有し、基（Ａ）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子が炭素原子と結合しており、上記基（Ａ）の窒素原子側に上記ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖が位置する構造の含フッ素エーテル化合物を用いれば、耐光性に優れた表面層を形成できることを見出し、本発明に至った。

すなわち、発明者らは、以下の構成により上記課題が解決できることを見出した。
［１］ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖と、反応性シリル基と、−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−で表される基（Ａ）（式中、Ｒは、水素原子、アルキル基、または、反応性シリル基を有するアルキル基、である。）と、を有し、
前記基（Ａ）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子が、炭素原子と結合しており、
前記基（Ａ）中の窒素原子側に前記ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖が位置することを特徴とする、含フッ素エーテル化合物。
［２］さらに、−Ｒ^１−で表される基（Ｂ）（式中、Ｒ^１は、炭素数１〜１０のアルキレン基であり、該アルキレン基はフッ素原子を有しない。）を有し、前記基（Ｂ）が前記基（Ａ）の窒素原子と結合している、［１］の含フッ素エーテル化合物。

［３］式（１）で表される化合物である、［１］または［２］の含フッ素エーテル化合物。
Ｚ［−Ｒ^ｆ−Ｒ^１−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−Ｙ−｛Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ｝_ｇ］_ｊ ・・・（１）
ただし、式（１）中、
Ｒ^ｆは、フルオロアルキレン基である。ただし、Ｒ^ｆ中、Ｒ^１と結合する炭素原子には、少なくとも１つのフッ素原子が結合している。
Ｒ^１は、炭素数１〜１０のアルキレン基である。
Ｒは、水素原子、アルキル基、または、反応性シリル基を有するアルキル基、である。
Ｙは、（ｇ＋１）価の有機基であり、式（１）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子と結合する炭素原子を有する。
Ｒ^２は、１価の炭化水素基である。
Ｌは、加水分解性基または水酸基である。
ｎは、０〜２の整数である。
ｇは、１以上の整数である。
ｊは、１または２である。
ｊが１である場合、Ｚは、Ｒ^ｆ１−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される１価の基であり、ｊが２である場合、Ｚは、−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される２価の基である。Ｒ^ｆ１は、ペルフルオロアルキル基である。Ｘは、フルオロアルキレン基である。ｍは、２以上の整数である。
［４］前記式（１）中のＹにおける有機基が、ヘテロ原子を有していてもよい炭化水素基である、［３］の含フッ素エーテル化合物。
［５］前記Ｙが、式（１）中の｛Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ｝_ｇのケイ素原子と結合する炭素原子を有する、［３］または［４］の含フッ素エーテル化合物。
［６］式（１）で表される化合物が、ＺがＲ^ｆ１−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される１価の基であり、Ｘが炭素数１〜６のフルオロアルキレン基であり、（ＯＸ）_ｍが２種以上の（ＯＸ）を含む化合物である、［３］〜［５］のいずれかの含フッ素エーテル化合物。
［７］式（１）で表される化合物が、Ｚが−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される２価の基であり、Ｘが炭素数１〜６のフルオロアルキレン基であり、（ＯＸ）_ｍが２種以上の（ＯＸ）を含む化合物である、［３］〜［５］のいずれかの含フッ素エーテル化合物。

［８］前記［１］〜［７］のいずれかの含フッ素エーテル化合物を２以上含む、または、［１］〜［７］のいずれかの含フッ素エーテル化合物の１種以上と［１］〜［７］のいずれかの含フッ素エーテル化合物以外の含フッ素エーテル化合物とを含む、ことを特徴とする、組成物。
［９］前記基（Ａ）を１つ有する前記含フッ素エーテル化合物と、前記基（Ａ）を２つ有する前記含フッ素エーテル化合物と、を含む、［８］の組成物。
［１０］前記基（Ａ）を１つ有する前記含フッ素エーテル化合物が、前記式（１）中のｊが１である含フッ素エーテル化合物であり、
前記基（Ａ）を２つ有する前記含フッ素エーテル化合物が、前記式（１）中のｊが２である含フッ素エーテル化合物である、［９］の組成物。
［１１］前記［１］〜［７］のいずれかの含フッ素エーテル化合物または［８］〜［１０］のいずれかの組成物と、液状媒体とを含むことを特徴とするコーティング用組成物。
［１２］基材と、前記基材上に、［１］〜［７］のいずれかの含フッ素エーテル化合物または［８］〜［１０］のいずれか載の組成物から形成されてなる表面層と、を有することを特徴とする物品。

本発明によれば、耐光性に優れた表面層を形成できる含フッ素エーテル化合物、組成物および物品を提供できる。

本明細書において、単量体が重合して直接形成された上記単量体１分子に基づく原子団、および、上記原子団の一部を化学変換して得られる原子団を「単位」と記す。また、ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖を構成するオキシフルオロアルキレン基も「単位」と記す。なお、単量体１分子に由来するジ（オキシフルオロアルキレン）基等のポリ（オキシフルオロアルキレン）基もまた「単位」と記す場合がある。式（１）で表される化合物を化合物（１）と記す。他の式で表される化合物も同様に記す。式（Ａ）で表される基を基（Ａ）と記す。他の式で表される基も同様に記す。
本明細書において、「アルキレン基がＡ基を有していてもよい」という場合、アルキレン基は、アルキレン基中の炭素−炭素原子間にＡ基を有していてもよいし、アルキレン基−Ａ基−のように末端にＡ基を有していてもよい。

「２価のオルガノポリシロキサン残基」とは、下式で表される基である。下式におけるＲ^ｘは、アルキル基（好ましくは炭素数１〜１０）、または、フェニル基である。また、ｇ１は、１以上の整数であり、１〜９の整数が好ましく、１〜４の整数が特に好ましい。

「シルフェニレン骨格基」とは、−Ｓｉ（Ｒ^ｙ）_２ＰｈＳｉ（Ｒ^ｙ）_２−（ただし、Ｐｈはフェニレン基であり、Ｒ^ｙは１価の有機基である。）で表される基である。Ｒ^ｙとしては、アルキル基（好ましくは炭素数１〜１０）が好ましい。
「ジアルキルシリレン基」は、−Ｓｉ（Ｒ^ｚ）_２−（ただし、Ｒ^ｚはアルキル基（好ましくは炭素数１〜１０）である。）で表される基である。
化合物の「数平均分子量」は、^１Ｈ−ＮＭＲおよび^１９Ｆ−ＮＭＲによって、末端基を基準にしてオキシフルオロアルキレン基の数（平均値）を求めることによって算出される。

［含フッ素エーテル化合物］
本発明の含フッ素エーテル化合物は、ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖と、反応性シリル基と、−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−で表される基（Ａ）（式中、Ｒは、水素原子、アルキル基、または、反応性シリル基を有するアルキル基である。）と、を有し、上記基（Ａ）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子が、炭素原子と結合しており、上記基（Ａ）の窒素原子側に上記ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖が位置する化合物（以下、「特定含フッ素エーテル化合物」ともいう。）である。
本発明者らは、基（Ａ）の窒素原子の結合位置がポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖側に位置する特定含フッ素エーテル化合物を用いた場合、基（Ａ）の炭素原子がポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖側に位置する含フッ素エーテル化合物を用いた場合と比較して、耐光性に優れた表面層が得られることを見出した。
この理由の詳細は明らかになっていないが、特定含フッ素エーテル化合物を用いた場合、基（Ａ）の可視光の吸収域が短波長側にシフトして、可視光の透過率が高くなる結果、表面層の分解が抑制されて、表面層の耐光性が向上したと推測される。

基（Ａ）は、式（Ａ）で表される基であり、基（Ａ）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子が炭素原子と結合しており、基（Ａ）の窒素原子側にポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖が位置する。つまり、ポリ(オキシフルオロアルキレン)鎖と基（Ａ）とが直接または連結基を介して結合しており、基（Ａ）の窒素原子がポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖側に位置する。
−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）− ・・・（Ａ）

Ｒは、水素原子、アルキル基または、反応性シリル基を有するアルキル基であり、特定含フッ素エーテル化合物の製造容易性の点から、水素原子が好ましい。
アルキル基の炭素数は、１〜１０が好ましく、１〜６が特に好ましい。
アルキル基は、直鎖状および分岐鎖状のいずれであってもよい。
反応性シリル基を有するアルキル基の反応性シリル基の数は１〜３個が好ましく、１〜２個が特に好ましい。反応性シリル基を有するアルキル基の炭素数は、１〜２０が好ましく、１〜１５が特に好ましい。

特定含フッ素エーテル化合物が有する基（Ａ）の数は、１個以上であり、１〜２個が好ましい。
基（Ａ）が１分子中に複数ある場合、複数ある基（Ａ）は、同じであっても異なっていてもよい。原料の入手容易性や特定含フッ素エーテル化合物の製造容易性の点からは、互いに同じであることが好ましい。

特定含フッ素エーテル化合物は、表面層の耐光性がより優れる点から、基（Ａ）の窒素原子と結合する基（Ｂ）を有するのが好ましい。
−Ｒ^１− ・・・（Ｂ）

Ｒ^１は、炭素数１〜１０のアルキレン基であり、フッ素原子を有さない。
アルキレン基の炭素数は、表面層の耐光性がより優れる点、および、原料の入手容易性や含フッ素エーテル化合物の製造容易性の点から、１〜６が好ましく、１〜４が特に好ましい。
アルキレン基は、直鎖状および分岐鎖状のいずれであってもよい。

特定含フッ素エーテル化合物が基（Ｂ）を有する場合、基（Ｂ）の数は、基（Ａ）の数と同じであるのが好ましい。
基（Ｂ）が１分子中に複数ある場合、複数ある基（Ｂ）は、同じであっても異なっていてもよい。原料の入手容易性や含フッ素エーテル化合物の製造容易性の点からは、互いに同じであることが好ましい。

ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖は、式（Ｃ）で表される単位を複数含む。
（ＯＸ） ・・・（Ｃ）

Ｘは、フルオロアルキレン基である。
フルオロアルキレン基の炭素数は、表面層の耐光性がより優れる点から、１〜６が特に好ましい。
フルオロアルキレン基は、直鎖状、分岐鎖状および環状のいずれであってもよい。
フルオロアルキレン基におけるフッ素原子の数としては、表面層の耐食性がより優れる点から、炭素原子の数の１〜２倍が好ましく、１．７〜２倍が特に好ましい。
フルオロアルキレン基は、フルオロアルキレン基中のすべての水素原子がフッ素原子に置換された基（ペルフルオロアルキレン基）であってもよく、表面層の耐摩擦性がより優れる点から、ペルフルオロアルキレン基が好ましい。

（ＯＸ）の具体例としては、−ＯＣＨＦ−、−ＯＣＦ_２ＣＨＦ−、−ＯＣＨＦＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＨ_２−、−ＯＣＨ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨＦ−、−ＯＣＨＦＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２−、−ＯＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２−、−ＯＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２−、−ＯＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２−、−ＯＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ（ＣＦ_３）ＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ（ＣＦ_３）ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−Ｏ−ｃｙｃｌｏＣ_４Ｆ_６−が挙げられる。
ここで、−ｃｙｃｌｏＣ_４Ｆ_６−は、ペルフルオロシクロブタンジイル基を意味し、その具体例としては、ペルフルオロシクロブタン−１，２−ジイル基が挙げられる。

（ＯＸ）の繰り返し数ｍは、２以上の整数であり、２〜２００の整数がより好ましく、５〜１５０の整数がさらに好ましく、５〜１００の整数が特に好ましく、１０〜５０の整数が最も好ましい。
（ＯＸ）_ｍは、２種以上の（ＯＸ）を含んでいてもよい。２種以上の（ＯＸ）の結合順序は限定されず、ランダム、交互、ブロックに配置されてもよい。
２種以上の（ＯＸ）を含むとは、特定含フッ素エーテル化合物中において、炭素数の異なる２種以上の（ＯＸ）が存在すること、水素原子数が異なる２種以上の（ＯＸ）が存在すること、水素原子の位置が異なる２種以上の（ＯＸ）が存在すること、及び、炭素数が同一であっても側鎖の有無や側鎖の種類（側鎖の数や側鎖の炭素数等）が異なる２種以上の（ＯＸ）が存在することをいう。
ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖は、指紋汚れ除去性の優れた膜とするために、オキシペルフルオロアルキレン基である（ＯＸ）を主とするポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖であることが好ましい。（ＯＸ）_ｍで表されるポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖において、（ＯＸ）の全数ｍ個に対するオキシペルフルオロアルキレン基である（ＯＸ）の数の割合は、５０〜１００％であることが好ましく、８０〜１００％であることがより好ましく、９０〜１００％が特に好ましい。
ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖としては、ポリ（オキシペルフルオロアルキレン）鎖、および、片末端または両末端に水素原子を有するオキシフルオロアルキレン単位をそれぞれ１個または２個有するポリ（オキシペルフルオロアルキレン）鎖がより好ましい。
２種以上の（ＯＸ）の配置については、例えば、｛（ＯＣＦ_２）_ｍ２１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２２｝で表される構造は、ｍ２１個の（ＯＣＦ_２）とｍ２２個の（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）とがランダムに配置されていることを表す。また、（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２５で表される構造は、ｍ２５個の（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）とｍ２５個の（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）とが交互に配置されていることを表す。

（ＯＸ）_ｍとしては、（ＯＣＨ_ｍａＦ_{（２−ｍａ）}）_ｍ１１・（ＯＣ_２Ｈ_ｍｂＦ_{（４−ｍｂ）}）_ｍ１２・（ＯＣ_３Ｈ_ｍｃＦ_{（６−ｍｃ）}）_ｍ１３・（ＯＣ_４Ｈ_ｍｄＦ_{（８−ｍｄ）}）_ｍ１４・（ＯＣ_５Ｈ_ｍｅＦ_{（１０−ｍｅ）}）_ｍ１５・（ＯＣ_６Ｈ_ｍｆＦ_{（１２−ｍｆ）}）_ｍ１６・（Ｏ−ｃｙｃｌｏＣ_４Ｈ_ｍｇＦ_{（６−ｍｇ）}）_ｍ１７が好ましい。ここで、−ｃｙｃｌｏＣ_４Ｈ_ｍｇＦ_{（６−ｍｇ）}は、フルオロシクロブタン−ジイル基を表し、フルオロシクロブタン−１，２−ジイル基が好ましい。
ｍａは０または１であり、ｍｂは０〜３の整数であり、ｍｃは０〜５の整数であり、ｍｄは０〜７の整数であり、ｍｅは０〜９の整数であり、ｍｆは０〜１１の整数であり、ｍｇは０〜５の整数である。
ｍ１１、ｍ１２、ｍ１３、ｍ１４、ｍ１５、ｍ１６およびｍ１７は、それぞれ独立に、０以上の整数であり、１００以下が好ましい。
ｍ１１＋ｍ１２＋ｍ１３＋ｍ１４＋ｍ１５＋ｍ１６＋ｍ１７は２以上の整数であり、２〜２００の整数がより好ましく、５〜１５０の整数がより好ましく、５〜１００の整数がさらに好ましく、１０〜５０の整数が特に好ましい。
なかでも、ｍ１２は２以上の整数が好ましく、２〜２００の整数が特に好ましい。
また、Ｃ_３Ｈ_ｍｃＦ_{（６−ｍｃ）}、Ｃ_４Ｈ_ｍｄＦ_{（８−ｍｄ）}、Ｃ_５Ｈ_ｍｅＦ_{（１０−ｍｅ）}およびＣ_６Ｈ_ｍｆＦ_{（１２−ｍｆ）}は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよく、表面層の耐摩擦性がより優れる点から直鎖状が好ましい。

なお、上記式は単位の種類とその数を表すものであり、単位の配列を表すものではない。すなわち、ｍ１１〜ｍ１６は単位の数を表すものであり、たとえば、（ＯＣＨ_ｍａＦ_{（２−ｍａ）}）_ｍ１１は、（ＯＣＨ_ｍａＦ_{（２−ｍａ）}）単位がｍ１１個連続したブロックを表すものではない。同様に、（ＯＣＨ_ｍａＦ_{（２−ｍａ）}）〜（Ｏ−ｃｙｃｌｏＣ_４Ｈ_ｍｇＦ_{（６−ｍｇ）}）の記載順は、その記載順にそれらが配列していることを表すものではない。
上記式において、ｍ１１〜ｍ１７の２以上が０でない場合（すなわち、（ＯＸ）_ｍ１が２種以上の単位から構成されている場合）、異なる単位の配列は、ランダム配列、交互配列、ブロック配列およびそれら配列の組合せのいずれであってもよい。
さらに、上記各単位も、また、その単位が２以上含まれている場合、それらの単位は異なっていてもよい。たとえば、ｍ１１が２以上の場合、複数の（ＯＣＨ_ｍａＦ_{（２−ｍａ）}）は同一であっても異なっていてもよい。
（ＯＸ）_ｍとしては、下記の構造を有するものが好ましい。
｛（ＯＣＦ_２）_ｍ２１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２２｝、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２３、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２４、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２５、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２６（ＯＣＦ_２）_ｍ２７、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２６（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２７、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２６（ＯＣＦ_２）_ｍ２７、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２６（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２７、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２）_ｍ２８、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２８、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２）_ｍ２８、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２８、
（ＯＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２８、
（ＯＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２８、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２８、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２８。
ただし、ｍ２１は１以上の整数であり、ｍ２２は１以上の整数であり、ｍ２１＋ｍ２２は２〜５００の整数であり、ｍ２３およびｍ２４はそれぞれ独立に、２〜５００の整数であり、ｍ２５は、１〜２５０の整数であり、ｍ２６およびｍ２７はそれぞれ独立に、１以上の整数であり、ｍ２６＋ｍ２７は、２〜５００の整数であり、ｍ２８は、１〜２５０の整数である。
（ＯＸ）_ｍとしては、特定含フッ素エーテル化合物を製造しやすい点から、下記のものが好ましい。
｛（ＯＣＦ_２）_ｍ２１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２２｝、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２４、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_２｛（ＯＣＦ_２）_ｍ２１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_{ｍ２２−２}｝、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_{ｍ２５−１}ＯＣＦ_２ＣＦ_２、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２）_ｍ２８、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２）_ｍ２８、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_{ｍ２８−１}ＯＣＦ_２ＣＦ_２、
（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_{ｍ２８−１}ＯＣＦ_２ＣＦ_２。
ただし、ｍ２２−２、ｍ２５−１およびｍ２８−１については、１以上の整数となるように、ｍ２２、ｍ２５およびｍ２８の数が選択される。
特に｛（ＯＣＦ_２）_ｍ２１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍ２２｝において、ｍ２２／ｍ２１は、表面層の耐摩擦性および指紋汚れ除去性がより優れる点から、０．１〜１０が好ましく、０．２〜５．０がより好ましく、０．２〜２．０がさらに好ましく、０．２〜１．５が特に好ましく、０．２〜０．８５が最も好ましい。

反応性シリル基とは、加水分解性シリル基およびシラノール基（Ｓｉ−ＯＨ）を意味する。加水分解性シリル基の具体例としては、後述の式（Ｄ）で表される基のＬが加水分解性基である基が挙げられる。
加水分解性シリル基は、加水分解反応によりＳｉ−ＯＨで表されるシラノール基となる。シラノール基は、さらにシラノール基間で脱水縮合反応してＳｉ−Ｏ−Ｓｉ結合を形成する。また、シラノール基は、基材の表面に存在するシラノール基と脱水縮合反応してＳｉ−Ｏ−Ｓｉ結合を形成できる。

反応性シリル基は、基（Ｄ）が好ましい。
−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ ・・・（Ｄ）

特定含フッ素エーテル化合物が有する基（Ｄ）の数は、１個以上であり、表面層の耐摩擦性がより優れる点で、２個以上が好ましく、２〜１０個がより好ましく、２〜６個が特に好ましい。
基（Ｄ）が１分子中に複数ある場合、複数ある基（Ｄ）は、同じであっても異なっていてもよい。原料の入手容易性や含フッ素エーテル化合物の製造容易性の点からは、互いに同じであることが好ましい。

Ｒ^２は、１価の炭化水素基であり、１価の飽和炭化水素基が好ましい。Ｒ^２の炭素数は、１〜６が好ましく、１〜３がより好ましく、１〜２が特に好ましい。

Ｌは、加水分解性基または水酸基である。
Ｌの加水分解性基は、加水分解反応により水酸基となる基である。すなわち、Ｓｉ−Ｌで表される加水分解性を有するシリル基は、加水分解反応によりＳｉ−ＯＨで表されるシラノール基となる。シラノール基は、さらにシラノール基間で反応してＳｉ−Ｏ−Ｓｉ結合を形成する。また、シラノール基は、基材に含まれる酸化物に由来するシラノール基と脱水縮合反応して、Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ結合を形成できる。

加水分解性基であるＬの具体例としては、アルコキシ基、アリールオキシ基、ハロゲン原子、アシル基、アシルオキシ基、イソシアナート基（−ＮＣＯ）が挙げられる。アルコキシ基としては、炭素数１〜４のアルコキシ基が好ましい。アリールオキシ基としては、炭素数３〜１０のアリールオキシ基が好ましい。ただしアリールオキシ基のアリール基としては、ヘテロアリール基を含む。ハロゲン原子としては、塩素原子が好ましい。アシル基としては、炭素数１〜６のアシル基が好ましい。アシルオキシ基としては、炭素数１〜６のアシルオキシ基が好ましい。
Ｌとしては、含フッ素エーテル化合物の製造がより容易である点から、炭素数１〜４のアルコキシ基およびハロゲン原子が好ましい。Ｌとしては、塗布時のアウトガスが少なく、含フッ素エーテル化合物の保存安定性がより優れる点から、炭素数１〜４のアルコキシ基が好ましく、含フッ素エーテル化合物の長期の保存安定性が必要な場合にはエトキシ基が特に好ましく、塗布後の反応時間を短時間とする場合にはメトキシ基が特に好ましい。

ｎは、０〜２の整数である。
ｎは、０または１が好ましく、０が特に好ましい。Ｌが複数存在することによって、表面層の基材への密着性がより強固になる。
ｎが１以下である場合、１分子中に存在する複数のＬは同じであっても異なっていてもよい。原料の入手容易性や含フッ素エーテル化合物の製造容易性の点からは、互いに同じであることが好ましい。ｎが２である場合、１分子中に存在する複数のＲ^２は同じであっても異なっていてもよい。原料の入手容易性や含フッ素エーテル化合物の製造容易性の点からは、互いに同じであることが好ましい。

含フッ素エーテル化合物は、表面層の耐光性および耐摩擦性により優れる点から、基（Ａ）の窒素原子側にポリ（オキシアルキレン）鎖が位置し、かつ、基（Ａ）の炭素原子側に反応性シリル基が位置する構造であるのが好ましく、基（Ａ）とポリ（オキシアルキレン）鎖との間に基（Ｂ）が位置する構造であるのが特に好ましい。

特定含フッ素エーテル化合物は、表面層の耐光性がより優れる点から、化合物（１）であるのが好ましい。
Ｚ［−Ｒ^ｆ−Ｒ^１−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−Ｙ−｛Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ｝_ｇ］_ｊ ・・・（１）

Ｒ^ｆは、フルオロアルキレン基である。ただし、Ｒ^ｆ中、Ｒ^１と結合する炭素原子には、少なくとも１つのフッ素原子が結合している。
フルオロアルキレン基の炭素数は、１〜６が好ましく、１〜３が特に好ましい。
フルオロアルキレン基は、直鎖状であっても分岐鎖状であってもよいが、本発明の効果がより優れる点から、直鎖状が好ましい。
フルオロアルキレン基は、フッ素原子を１個以上有し、表面層の耐光性がより優れる点から、１〜１０個が好ましく、１〜６個が特に好ましい。
フルオロアルキレン基は、フルオロアルキレン基中のすべての水素原子がフッ素原子に置換された基（ペルフルオロアルキレン基）であってもよい。
Ｒ^ｆの具体例としては、−ＣＦ_２ＣＨＦ−、−ＣＨＦＣＦ_２−、−ＣＨ_２ＣＦ_２−、−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨＦ−、−ＣＨＦＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＣＦ_２−、−ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＣＦ（ＣＦ_３）ＣＦ_２−、−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＣＦ（ＣＦ_３）ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−が挙げられる。
ｊが２である場合、複数のＲ^ｆは同じであっても異なっていてもよい。

Ｒ^１、Ｒ、Ｒ^２、Ｌおよびｎの定義は、上述の通りである。ｊが２である場合、複数のＲ^１、Ｒ、Ｒ^２、Ｌおよびｎはそれぞれ、同じであっても異なっていてもよい。

Ｙは、（ｇ＋１）価の有機基であり、式（１）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子と結合する炭素原子を有する。
有機基としては、たとえば、炭素原子、ヘテロ原子を有していてもよい炭化水素基、オルガノポリシロキサン残基が挙げられ、ヘテロ原子を有していてもよい炭化水素基が好ましい。
さらに、Ｙがヘテロ原子を有している炭化水素基の場合、ヘテロ原子は炭素原子間に存在することが好ましい。すなわち、Ｙは、ヘテロ原子の有無にかかわらす、式（１）中の｛Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ｝_ｇのケイ素原子と結合する炭素原子を有する炭化水素基であることが好ましい。さらに、Ｙは、式（１）中の｛Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ｝_ｇのケイ素原子と結合する末端側にトリメチレン基を有していることが特に好ましい。
炭化水素基としては、飽和炭化水素基、不飽和炭化水素基が挙げられ、直鎖状、分岐鎖状または環状であってもよい。なお、環状の不飽和炭化水素基の範疇には、芳香族炭化水素基も含まれる。
炭化水素基の炭素数は、１〜２０が好ましく、１〜１０が特に好ましい。
ヘテロ原子としては、たとえば、エーテル性酸素原子、窒素原子、ケイ素原子、硫黄原子が挙げられ、エーテル性酸素原子、窒素原子、ケイ素原子が好ましい。
ｊが２である場合、複数のＹは同じであっても異なっていてもよい。

ｇは、１以上の整数であり、表面層の耐摩擦性がより優れる点から、２〜４の整数が好ましく、２または３であることがより好ましく、３が特に好ましい。
ｇが２以上の場合、複数の｛Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ｝は同じであっても異なっていてもよい。

ｊは、１または２である。
ｊが１である場合、Ｚは、Ｒ^ｆ１−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される１価の基である。
ｊが２である場合、Ｚは、−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される２価の基である。
Ｘおよびｍの定義は、上述の通りである。
Ｒ^ｆ１は、ペルフルオロアルキル基である。
ペルフルオロアルキル基中の炭素数は、表面層の耐摩擦性がより優れる点から、１〜２０が好ましく、１〜１０がより好ましく、１〜６が特に好ましい。
ペルフルオロアルキル基は、直鎖状、分岐鎖状および環状のいずれであってもよい。
ペルフルオロアルキル基の具体例としては、ＣＦ_３−、ＣＦ_３ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ（ＣＦ_３）−が挙げられ、表面層の撥水撥油性がより優れる点から、ＣＦ_３−、ＣＦ_３ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−が好ましい。

式（１）における−Ｙ−｛Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ｝_ｇで表される基は、基（１−１Ａ）が好ましい。
−Ｑ^ａ−Ｘ^１１（−Ｑ^ｂ−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ）_ｈ（−Ｒ^１１）_ｉ ・・・（１−１Ａ）

Ｒ^２、Ｌおよびｎの定義は、上述の通りである。

Ｑ^ａは、単結合または２価の有機基である。
２価の有機基としては、たとえば、２価の炭化水素基、２価の複素環基、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＳＯ_２−、−Ｃ（Ｏ）−、−Ｓｉ（Ｒ^ａ）_２−および、これらを２種以上組み合わせた基が挙げられる。ここで、Ｒ^ａは、アルキル基（好ましくは炭素数１〜１０）、または、フェニル基である。Ｒ^ｄは、水素原子またはアルキル基（好ましくは炭素数１〜１０）である。
上記２価の炭化水素基としては、２価の飽和炭化水素基、２価の芳香族炭化水素基、アルケニレン基、アルキニレン基が挙げられる。２価の飽和炭化水素基は、直鎖状、分岐鎖状または環状であってもよく、たとえば、アルキレン基が挙げられる。２価の飽和炭化水素基の炭素数は１〜２０が好ましい。また、２価の芳香族炭化水素基としては、炭素数５〜２０が好ましく、たとえば、フェニレン基が挙げられる。アルケニレン基としては、炭素数２〜２０のアルケニレン基が好ましく、アルキニレン基としては、炭素数２〜２０のアルキニレン基が好ましい。
なお、上記これらを２種以上組み合わせた基としては、たとえば、−ＯＣ（Ｏ）−、エーテル性酸素原子を有するアルキレン基、−ＯＣ（Ｏ）−を有するアルキレン基、アルキレン基−Ｓｉ（Ｒ^ａ）_２−フェニレン基−Ｓｉ（Ｒ^ａ）_２が挙げられる。

Ｘ^１１は、単結合、アルキレン基、炭素原子、窒素原子、ケイ素原子または２〜８価のオルガノポリシロキサン残基である。ただし、Ｑ^ａが単結合の場合、Ｘ^１１はアルキレン基または炭素原子である。
なお、上記アルキレン基は、−Ｏ−、シルフェニレン骨格基、２価のオルガノポリシロキサン残基またはジアルキルシリレン基を有していてもよい。アルキレン基は、−Ｏ−、シルフェニレン骨格基、２価のオルガノポリシロキサン残基およびジアルキルシリレン基からなる群から選択される基を複数有していてもよい。
Ｘ^１１で表されるアルキレン基の炭素数は、１〜２０が好ましく、１〜１０が特に好ましい。
２〜８価のオルガノポリシロキサン残基としては、２価のオルガノポリシロキサン残基、および、後述する（ｗ２＋１）価のオルガノポリシロキサン残基が挙げられる。

Ｑ^ｂは、単結合または２価の有機基である。
２価の有機基の定義は、上述したＱ^ａで説明した定義と同義である。

Ｒ^１１は、水酸基、アルキル基またはフルオロアルキル基である。
アルキル基の炭素数は、１〜５が好ましく、１〜３がより好ましく、１が特に好ましい。
フルオロアルキル基の炭素数は、１〜５が好ましく、１〜３がより好ましく、１が特に好ましい。フルオロアルキル基は、フルオロアルキル基中のすべての水素原子がフッ素原子に置換された基（ペルフルオロアルキル基）であってもよい。

Ｘ^１１が単結合またはアルキレン基の場合、ｈは１、ｉは０であり、
Ｘ^１１が窒素原子の場合、ｈは１〜２の整数であり、ｉは０〜１の整数であり、ｈ＋ｉ＝２を満たし、
Ｘ^１１が炭素原子またはケイ素原子の場合、ｈは１〜３の整数であり、ｉは０〜２の整数であり、ｈ＋ｉ＝３を満たし、
Ｘ^１１が２〜８価のオルガノポリシロキサン残基の場合、ｈは１〜７の整数であり、ｉは０〜６の整数であり、ｈ＋ｉ＝１〜７を満たす。
（−Ｑ^ｂ−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ）が２個以上ある場合は、２個以上の（−Ｑ^ｂ−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ）は、同一であっても異なっていてもよい。Ｒ^１１が２個以上ある場合は、２個以上の（−Ｒ^１１）は、同一であっても異なっていてもよい。

基（１−１Ａ）としては、基（１−１Ａ−１）〜（１−１Ａ−６）が好ましい。
−Ｑ^ｂ１−ＳｉＲ^２ _ｎＬ_３−ｎ ・・・（１−１Ａ−１）
−Ｑ^ａ２−Ｎ［−Ｑ^ｂ２−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］_２ ・・・（１−１Ａ−２）
−Ｑ^ａ３−Ｇ（Ｒ^ｇ）［−Ｑ^ｂ３−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］_２ ・・・（１−１Ａ−３）
−Ｑ^ａ４−（Ｏ）_ｔ４−Ｃ［−（Ｏ）_ｕ４−Ｑ^ｂ４−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］_３−ｗ１（−Ｒ^１１）_ｗ１ ・・・（１−１Ａ−４）
−Ｑ^ａ５−Ｓｉ［−Ｑ^ｂ５−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］_３ ・・・（１−１Ａ−５）
−Ｑ^ａ６−Ｚ^ａ［−Ｑ^ｂ６−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］_ｗ２ ・・・（１−１Ａ−６）
なお、式（１−１Ａ−１）〜（１−１Ａ−６）中、Ｒ^２、Ｌおよびｎの定義は、上述した通りである。

Ｑ^ｂ１は、アルキレン基である。なお、アルキレン基は、−Ｏ−、シルフェニレン骨格基、２価のオルガノポリシロキサン残基またはジアルキルシリレン基を有していてもよい。アルキレン基は、−Ｏ−、シルフェニレン骨格基、２価のオルガノポリシロキサン残基およびジアルキルシリレン基からなる群から選択される基を複数有していてもよい。
なお、アルキレン基が−Ｏ−、シルフェニレン骨格基、２価のオルガノポリシロキサン残基またはジアルキルシリレン基を有する場合、炭素原子−炭素原子間にこれらの基を有する。

Ｑ^ｂ１で表されるアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。

Ｑ^ｂ１としては、−ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＣＨ_３）_２ＯＳｉ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−が好ましい（ただし、右側がＳｉに結合する。）。Ｑ^ｂ１がこれらの基であると化合物が製造しやすい。

Ｑ^ａ２は、アルキレン基、−Ｃ（Ｏ）−、または、炭素数２以上のアルキレン基の炭素原子−炭素原子間にエーテル性酸素原子、−Ｃ（Ｏ）−、−Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−ＯＣ（Ｏ）−もしくは−ＮＨ−を有する基である。
Ｑ^ａ２で表されるアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、１〜６が特に好ましい。
Ｑ^ａ２で表される炭素数２以上のアルキレン基の炭素原子−炭素原子間にエーテル性酸素原子、−Ｃ（Ｏ）−、−Ｃ（Ｏ）Ｏ−、−ＯＣ（Ｏ）−または−ＮＨ−を有する基の炭素数は、２〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。

Ｑ^ａ２としては、化合物を製造しやすい点から、−ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＮＨＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣ（Ｏ）ＣＨ_２ＣＨ_２−、−Ｃ（Ｏ）−が好ましい（ただし、右側がＮに結合する。）。

Ｑ^ｂ２は、アルキレン基、または、炭素数２以上のアルキレン基の炭素原子−炭素原子間に、２価のオルガノポリシロキサン残基、エーテル性酸素原子もしくは−ＮＨ−を有する基である。
Ｑ^ｂ２で表されるアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。
Ｑ^ｂ２で表される炭素数２以上のアルキレン基の炭素原子−炭素原子間に、２価のオルガノポリシロキサン残基、エーテル性酸素原子または−ＮＨ−を有する基の炭素数は、２〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。

Ｑ^ｂ２としては、化合物を製造しやすい点から、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−が好ましい（ただし、右側がＳｉに結合する。）。

２個の［−Ｑ^ｂ２−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］は、同一であっても異なっていてもよい。

Ｑ^ａ３は、単結合、または、エーテル性酸素原子を有していてもよいアルキレン基であり、化合物を製造しやすい点から、単結合が好ましい。ただし、アルキレン基がエーテル性酸素原子を有する場合、エーテル性酸素原子は、上記式（１）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子とは直接結合しない。
エーテル性酸素原子を有していてもよいアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。

Ｇは、炭素原子またはケイ素原子である。ただし、Ｑ^ａ３が単結合である場合、Ｇは炭素原子である。
Ｒ^ｇは、水酸基またはアルキル基である。Ｒ^ｇで表されるアルキル基の炭素数は、１〜４が好ましい。
Ｇ（Ｒ^ｇ）としては、化合物を製造しやすい点から、Ｃ（ＯＨ）またはＳｉ（Ｒ^ｇａ）（ただし、Ｒ^ｇａはアルキル基である。アルキル基の炭素数は１〜１０が好ましく、メチル基が特に好ましい。）が好ましい。

Ｑ^ｂ３は、アルキレン基、または、炭素数２以上のアルキレン基の炭素原子−炭素原子間にエーテル性酸素原子もしくは２価のオルガノポリシロキサン残基を有する基である。
Ｑ^ｂ３で表されるアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。
Ｑ^ｂ３で表される炭素数２以上のアルキレン基の炭素原子−炭素原子間にエーテル性酸素原子または２価のオルガノポリシロキサン残基を有する基の炭素数は、２〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。
Ｑ^ｂ３としては、化合物を製造しやすい点から、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−が好ましい。

２個の［−Ｑ^ｂ３−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］は、同一であっても異なっていてもよい。

Ｑ^ａ４は、単結合、または、エーテル性酸素原子を有していてもよいアルキレン基である。ただし、ｔ４が１の場合、Ｑ^ａ４は、エーテル性酸素原子を有していてもよいアルキレン基である。アルキレン基がエーテル性酸素原子を有する場合、エーテル性酸素原子は、上記式（１）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子とは直接結合しない。
エーテル性酸素原子を有していてもよいアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。
ｔ４は、０または１（ただし、Ｑ^ａ４が単結合の場合は０である。）である。
−Ｑ^ａ４−（Ｏ）_ｔ４−としては、化合物を製造しやすい点から、単結合、−ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−が好ましい。

Ｑ^ｂ４は、アルキレン基であり、上記アルキレン基は−Ｏ−、シルフェニレン骨格基、２価のオルガノポリシロキサン残基またはジアルキルシリレン基を有していてもよい。
なお、アルキレン基が−Ｏ−またはシルフェニレン骨格基を有する場合、炭素原子−炭素原子間に−Ｏ−またはシルフェニレン骨格基を有することが好ましい。また、アルキレン基がジアルキルシリレン基または２価のオルガノポリシロキサン残基を有する場合、炭素原子−炭素原子間または（Ｏ）_ｕ４と結合する側の末端にこれらの基を有することが好ましい。
Ｑ^ｂ４で表されるアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。

ｕ４は、０または１である。
−（Ｏ）_ｕ４−Ｑ^ｂ４−としては、化合物を製造しやすい点から、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＯＳｉ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＯＳｉ（ＣＨ_３）_２ＯＳｉ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＣＨ_３）_２ＰｈＳｉ（ＣＨ_３）_２ＣＨ_２ＣＨ_２−が好ましい（ただし、右側がＳｉに結合する。）。

ｗ１は、０〜２の整数であり、０または１が好ましく、０が特に好ましい。
［−（Ｏ）_ｕ４−Ｑ^ｂ４−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］が２個以上ある場合は、２個以上の［−（Ｏ）_ｕ４−Ｑ^ｂ４−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］は、同一であっても異なっていてもよい。
Ｒ^１１が２個以上ある場合は、２個以上の（−Ｒ^１１）は、同一であっても異なっていてもよい。Ｒ^１１の定義は、上述の通りである。

Ｑ^ａ５は、エーテル性酸素原子を有していてもよいアルキレン基である。ただし、アルキレン基がエーテル性酸素原子を有する場合、エーテル性酸素原子は、上記式（１）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子とは直接結合しない。
エーテル性酸素原子を有していてもよいアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。
Ｑ^ａ５としては、化合物を製造しやすい点から、−ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−が好ましい（ただし、右側がＳｉに結合する。）。

Ｑ^ｂ５は、アルキレン基、または、炭素数２以上のアルキレン基の炭素原子−炭素原子間にエーテル性酸素原子もしくは２価のオルガノポリシロキサン残基を有する基である。
Ｑ^ｂ５で表されるアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。
Ｑ^ｂ５で表される炭素数２以上のアルキレン基の炭素原子−炭素原子間にエーテル性酸素原子または２価のオルガノポリシロキサン残基を有する基の炭素数は、２〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。
Ｑ^ｂ５としては、化合物を製造しやすい点から、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−が好ましい（ただし、右側がＳｉに結合する。）。

３個の［−Ｑ^ｂ５−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］は、同一であっても異なっていてもよい。

Ｑ^ａ６は、エーテル性酸素原子を有していてもよいアルキレン基である。ただし、アルキレン基がエーテル性酸素原子を有する場合、エーテル性酸素原子は、上記式（１）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子とは直接結合しない。
エーテル性酸素原子を有していてもよいアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。
Ｑ^ａ６としては、化合物を製造しやすい点から、−ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−が好ましい（ただし、右側がＺ^ａに結合する。）。

Ｚ^ａは、（ｗ２＋１）価のオルガノポリシロキサン残基である。
ｗ２は、２〜７の整数である。
（ｗ２＋１）価のオルガノポリシロキサン残基としては、下記の基が挙げられる。ただし、下式におけるＲ^ａは、上述の通りである。

Ｑ^ｂ６は、アルキレン基、または、炭素数２以上のアルキレン基の炭素原子−炭素原子間にエーテル性酸素原子もしくは２価のオルガノポリシロキサン残基を有する基である。
Ｑ^ｂ６で表されるアルキレン基の炭素数は、１〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。
Ｑ^ｂ６で表される炭素数２以上のアルキレン基の炭素原子−炭素原子間にエーテル性酸素原子または２価のオルガノポリシロキサン残基を有する基の炭素数は、２〜１０が好ましく、２〜６が特に好ましい。
Ｑ^ｂ６としては、化合物を製造しやすい点から、−ＣＨ_２ＣＨ_２−、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−が好ましい。

ｗ２個の［−Ｑ^ｂ６−Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ］は、同一であっても異なっていてもよい。

以下において、式（１）におけるＲ^ｆ−Ｒ^１−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−Ｙ−｛Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ｝_ｇで表される部分構造の具体例を以下に示す。なお、下式中、Ｒｆの定義は、上述のＲ^ｆと同義である。

化合物（１）の好適態様の一例としては、上記式（１）のＺがＲ^ｆ１−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される１価の基であり、Ｘが炭素数１〜６のフルオロアルキレン基であり、（ＯＸ）_ｍが２種以上の（ＯＸ）を含む化合物（以下、「化合物（１−Ｘ）」ともいう。）が挙げられる。化合物（１−Ｘ）を用いれば、耐摩擦性および撥水撥油性により優れた表面層が得られる。

化合物（１）の好適態様の他の例としては、上記式（１）のＺが−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される２価の基であり、Ｘが炭素数１〜６のフルオロアルキレン基であり、（ＯＸ）_ｍが２種以上の（ＯＸ）を含む化合物（以下、「化合物（１−Ｙ）」ともいう。）が挙げられる。化合物（１−Ｙ）を用いれば、耐摩擦性および撥水撥油性により優れた表面層が得られる。

化合物（１−Ｘ）および化合物（１−Ｙ）は、耐摩擦性および撥水撥油性により優れた表面層が得られる点から、式（１）の（ＯＸ）におけるＸが炭素数５または６のペルフルオロアルキレン基である単位（以下、「単位α」ともいう。）と、式（１）の（ＯＸ）におけるＸが炭素数１〜４のペルフルオロアルキレン基である単位β（以下、「単位β」ともいう。）と、を有するのが好ましい。
単位αは、耐摩擦性および撥水撥油性により優れた表面層が得られる点から、−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−および−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−の少なくとも一方であるのが好ましい。
単位βは、耐摩擦性および撥水撥油性により優れた表面層が得られる点から、−ＯＣＦ_２−および−ＯＣＦ_２ＣＦ_２−の少なくとも一方であるのが好ましい。
化合物（１−Ｘ）および化合物（１−Ｙ）が単位αおよび単位βを有する場合、単位αの繰り返し数と単位βの繰り返し数との合計数に対する、単位αの繰り返し数の割合（単位αの繰り返し数／（単位αの繰り返し数＋単位βの繰り返し単位数））が、０．００２〜０．５であるのが好ましく、０．００５〜０．２であるのが特に好ましい。上記割合が上記範囲内にある化合物を用いれば、耐摩擦性および撥水撥油性により優れた表面層が得られる。
単位αの繰り返し数は、耐摩擦性および撥水撥油性により優れた表面層が得られる点で、１であるのが好ましい。

化合物（１−Ｘ）が単位αおよび単位βを有する場合、全ての単位αの位置が、上記式（１）のＺが表すＲ^ｆ１−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−のＲ^ｆ１側から数えて、［０．５×ｍ］番目よりもＲ^ｆ１側にあるのが好ましい。すなわち、Ｒ^ｆ１側から数えて、１番目から０．５×ｍ番目の間にあるのが好ましい。ただし、ｍが奇数の場合はｍの０．５倍を超えない自然数である。
なお、［０．５×ｍ］番目におけるｍは、（ＯＸ）ｍにおけるｍの数を意味する。

［組成物］
本発明の組成物（以下、「本組成物（Ｘ）」ともいう。）は、上述の特定含フッ素エーテル化合物を２種以上含む、または、上述の特定含フッ素エーテル化合物の１種以上と上述の特定含フッ素エーテル化合物以外の含フッ素エーテル化合物とを含む組成物である。本組成物（Ｘ）は、特定含フッ素エーテル化合物を１種以上含むので、耐光性に優れた表面層を形成できる。

本組成物（Ｘ）は、表面層の耐光性がより優れる点から、基（Ａ）を１つ有する特定含フッ素エーテル化合物（以下、「特定含フッ素エーテル化合物（Ａ１）」ともいう。）と、基（Ａ）を２つ有する特定含フッ素エーテル化合物（以下、「特定含フッ素エーテル化合物（Ａ２）」ともいう。）と、を含んでいてもよい。
特定含フッ素エーテル化合物（Ａ１）および特定含フッ素エーテル化合物（Ａ２）はそれぞれ、１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

特定含フッ素エーテル化合物（Ａ１）の具体例としては、上述の式（１）中のｊが１である特定含フッ素エーテル化合物が挙げられる。
また、特定含フッ素エーテル化合物（Ａ２）の具体例としては、上記式（１）中のｊが２である特定含フッ素エーテル化合物が挙げられる。

本組成物（Ｘ）は、特定含フッ素エーテル化合物以外の含フッ素エーテル化合物（以下、「他の含フッ素エーテル化合物」ともいう。）を含んでいてもよい。
他の含フッ素エーテル化合物は、ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖と、反応性シリル基と、を有し、上述した基（Ａ）を有する場合であっても、基（Ａ）の窒素原子がポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖側に位置していない構造を有する化合物が挙げられる。
他の含フッ素エーテル化合物は、１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

他の含フッ素エーテル化合物は、耐摩擦性および撥水撥油性により優れた表面層が得られる点から、化合物（２）であるのが好ましい。
［Ａ^２−（ＯＸ^２）_ｍ２−］_ｊ２Ｚ^２［−Ｓｉ（Ｒ^３）_ｎ２Ｌ^２ _３−ｎ２］_ｇ２ ・・・（２）

式（２）のＲ^３、Ｌ^２およびｎ２の定義はそれぞれ、式（１）のＲ^２、Ｌおよびｎと同義である。
式（２）のＸ^２およびｍ２の定義はそれぞれ、式（１）のＺが表すＲ^ｆ１−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−におけるＸおよびｍと同義である。

Ａ^２は、ペルフルオロアルキル基または−Ｑ^２［−Ｓｉ（Ｒ^３）_ｎ２Ｌ^２ _３−ｎ２］_ｋ２である。
ペルフルオロアルキル基中の炭素数は、膜の耐摩擦性がより優れる点から、１〜２０が好ましく、１〜１０がより好ましく、１〜６がさらに好ましく、１〜３が特に好ましい。
ペルフルオロアルキル基は、直鎖状であってもよく、分岐鎖状であってもよい。
ただし、Ａが−Ｑ^２［−Ｓｉ（Ｒ^３）_ｎ２Ｌ^２ _３−ｎ２］_ｋ２である場合、ｊ２は１である。

ペルフルオロアルキル基としては、ＣＦ_３−、ＣＦ_３ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ（ＣＦ_３）−等が挙げられる。
ペルフルオロアルキル基としては、表面層の撥水撥油性がより優れる点から、ＣＦ_３−、ＣＦ_３ＣＦ_２−、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−が好ましい。

Ｑ^２は、（ｋ２＋１）価の連結基である。後述するように、ｋ２は１〜１０の整数である。よって、Ｑ^２としては、２〜１１価の連結基が挙げられる。
Ｑ^２としては、本発明の効果を損なわない基であればよく、たとえば、エーテル性酸素原子または２価のオルガノポリシロキサン残基を有していてもよいアルキレン基、炭素原子、窒素原子、ケイ素原子、２〜８価のオルガノポリシロキサン残基が挙げられる。
ただし、Ｑ^２が−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−で表される基（Ａ）（式中、Ｒは、水素原子またはアルキル基である。）を含む場合、基（Ａ）の窒素原子は、−［−Ｓｉ（Ｒ^３）_ｎ２Ｌ^２ _３−ｎ２］_ｋ２側に結合する。

Ｚ^２は、（ｊ２＋ｇ２）価の連結基である。
Ｚ^２は、本発明の効果を損なわない基であればよく、たとえば、エーテル性酸素原子または２価のオルガノポリシロキサン残基を有していてもよいアルキレン基、炭素原子、窒素原子、ケイ素原子、２〜８価のオルガノポリシロキサン残基が挙げられる。
ただし、Ｚ^２が−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−で表される基（Ａ）（式中、Ｒは、水素原子またはアルキル基である。）を含む場合、基（Ａ）の窒素原子は、−［−Ｓｉ（Ｒ^３）_ｎ２Ｌ^２ _３−ｎ２］_ｇ２側に結合する。

ｊ２は、１以上の整数であり、表面層の撥水撥油性がより優れる点から、１〜５の整数が好ましく、化合物（３）を製造しやすい点から、１が特に好ましい。
ｇ２は、１以上の整数であり、表面層の耐摩擦性がより優れる点から、２〜４の整数が好ましく、２または３がより好ましく、３が特に好ましい。

他の含フッ素エーテル化合物の具体例としては、たとえば、下記の文献に記載のものが挙げられる。
特開平１１−０２９５８５号公報および特開２０００−３２７７７２号公報に記載のパーフルオロポリエーテル変性アミノシラン、
特許第２８７４７１５号公報に記載のケイ素含有有機含フッ素ポリマー、
特開２０００−１４４０９７号公報に記載の有機ケイ素化合物、
特表２００２−５０６８８７号公報に記載のフッ素化シロキサン、
特表２００８−５３４６９６号公報に記載の有機シリコーン化合物、
特許第４１３８９３６号公報に記載のフッ素化変性水素含有重合体、
米国特許出願公開第２０１０／０１２９６７２号明細書、国際公開第２０１４／１２６０６４号および特開２０１４−０７０１６３号公報に記載の化合物、
国際公開第２０１１／０６００４７号および国際公開第２０１１／０５９４３０号に記載のオルガノシリコン化合物、
国際公開第２０１２／０６４６４９号に記載の含フッ素オルガノシラン化合物、
特開２０１２−７２２７２号公報に記載のフルオロオキシアルキレン基含有ポリマー、
国際公開第２０１３／０４２７３２号、国際公開第２０１３／１２１９８４号、国際公開第２０１３／１２１９８５号、国際公開第２０１３／１２１９８６号、国際公開第２０１４／１６３００４号、特開２０１４−０８０４７３号公報、国際公開第２０１５／０８７９０２号、国際公開第２０１７／０３８８３０号、国際公開第２０１７／０３８８３２号、国際公開第２０１７／１８７７７５号国際公開第２０１８／２１６６３０号、国際公開第２０１９／０３９１８６号、国際公開第２０１９／０３９２２６号、国際公開第２０１９／０３９３４１号、国際公開第２０１９／０４４４７９号、国際公開第２０１９／０４９７５３号、国際公開第２０１９／１６３２８２号および特開２０１９−０４４１５８号公報に記載の含フッ素エーテル化合物、
特開２０１４−２１８６３９号公報、国際公開第２０１７／０２２４３７号、国際公開第２０１８／０７９７４３号、国際公開第２０１８／１４３４３３号に記載のパーフルオロ（ポリ）エーテル含有シラン化合物、
国際公開第２０１８／１６９００２号に記載のパーフルオロ（ポリ）エーテル基含有シラン化合物、
国際公開第２０１９／１５１４４２号に記載のフルオロ（ポリ）エーテル基含有シラン化合物、
国際公開第２０１９／１５１４４５号に記載の（ポリ）エーテル基含有シラン化合物、
国際公開第２０１９／０９８２３０号に記載のパーフルオロポリエーテル基含有化合物、
特開２０１５−１９９９０６号公報、特開２０１６−２０４６５６号公報、特開２０１６−２１０８５４号公報および特開２０１６−２２２８５９号公報に記載のフルオロポリエーテル基含有ポリマー変性シラン
国際公開第２０１９／０３９０８３号および国際公開第２０１９／０４９７５４号に記載の含フッ素化合物。

他の含フッ素エーテル化合物の市販品としては、信越化学工業社製のＫＹ−１００シリーズ（ＫＹ−１７８、ＫＹ−１８５、ＫＹ−１９５等）、ＡＧＣ社製のＡｆｌｕｉｄ（登録商標）Ｓ５５０、ダイキン工業社製のオプツール（登録商標）ＤＳＸ、オプツール（登録商標）ＡＥＳ、オプツール（登録商標）ＵＦ５０３、オプツール（登録商標）ＵＤ５０９等が挙げられる。

特定含フッ素エーテル化合物の含有量は、本組成物（Ｘ）の全質量に対して、５０〜１００質量％が好ましく、８０〜１００質量％が好ましい。
本組成物（Ｘ）が特定含フッ素エーテル化合物（Ａ１）および特定含フッ素エーテル化合物（Ａ２）を含む場合、特定含フッ素エーテル化合物（Ａ１）の含有量に対する、特定含フッ素エーテル化合物（Ａ２）の含有量の質量比（特定含フッ素エーテル化合物（Ａ２）／特定含フッ素エーテル化合物（Ａ１））は、０超１００以下が好ましく、０超２０以下が特に好ましい。
本組成物（Ｘ）が他の含フッ素エーテル化合物を含む場合、特定含フッ素エーテル化合物の含有量に対する、他の含フッ素エーテル化合物の含有量の質量比（他の含フッ素エーテル化合物／特定含フッ素エーテル化合物）は、０超５０以下が好ましく、０超１０以下が特に好ましい。

＜コーティング用組成物＞
特定含フッ素エーテル化合物や本組成物（Ｘ）は、基材上に表面層を形成するために、それらを単独で使用することができ（後述のドライコーティング法）、また、それら以外の成分を含む組成物を用いることができる（後述のドライコーティング法やウェットコーティング法）。後者の他の成分を有するコーティング用の組成物を、以下組成物（Ｙ）ともいう。

組成物（Ｙ）としては、特定含フッ素エーテル化合物または本組成物（Ｘ）と液状媒体とを含む組成物が挙げられる。液状媒体の具体例としては、水、有機溶媒が挙げられる。
液状媒体は、有機溶媒を含むのが好ましく、塗工性に優れるという点から、沸点が３５〜２５０℃の有機溶媒を含むのがより好ましい。ここで、沸点は、標準沸点を意味する。
有機溶媒の具体例としては、フッ素系有機溶媒および非フッ素系有機溶媒が挙げられ、溶解性に優れるという点で、フッ素系有機溶媒が好ましい。有機溶媒は、１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

フッ素系有機溶媒の具体例としては、フッ素化アルカン、フッ素化芳香族化合物、フルオロアルキルエーテル、フッ素化アルキルアミン、フルオロアルコールが挙げられる。
フッ素化アルカンは、炭素数４〜８の化合物が好ましく、たとえば、Ｃ_６Ｆ_１３Ｈ（ＡＣ−２０００：製品名、ＡＧＣ社製）、Ｃ_６Ｆ_１３Ｃ_２Ｈ_５（ＡＣ−６０００：製品名、ＡＧＣ社製）、Ｃ_２Ｆ_５ＣＨＦＣＨＦＣＦ_３（バートレル：製品名、デュポン社製）が挙げられる。
フッ素化芳香族化合物の具体例としては、ヘキサフルオロベンゼン、トリフルオロメチルベンゼン、ペルフルオロトルエン、１，３−ビス（トリフルオロメチル）ベンゼン、１，４−ビス（トリフルオロメチル）ベンゼンが挙げられる。
フルオロアルキルエーテルは、炭素数４〜１２の化合物が好ましく、たとえば、ＣＦ_３ＣＨ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２Ｈ（ＡＥ−３０００：製品名、ＡＧＣ社製）、Ｃ_４Ｆ_９ＯＣＨ_３（ノベック−７１００：製品名、３Ｍ社製）、Ｃ_４Ｆ_９ＯＣ_２Ｈ_５（ノベック−７２００：製品名、３Ｍ社製）、Ｃ_２Ｆ_５ＣＦ（ＯＣＨ_３）Ｃ_３Ｆ_７（ノベック−７３００：製品名、３Ｍ社製）が挙げられる。
フッ素化アルキルアミンの具体例としては、ペルフルオロトリプロピルアミン、ペルフルオロトリブチルアミンが挙げられる。
フルオロアルコールの具体例としては、２，２，３，３−テトラフルオロプロパノール、２，２，２−トリフルオロエタノール、ヘキサフルオロイソプロパノールが挙げられる。

非フッ素系有機溶媒としては、水素原子および炭素原子のみからなる化合物、および、水素原子、炭素原子および酸素原子のみからなる化合物が好ましく、具体的には、炭化水素系有機溶媒、ケトン系有機溶媒、エーテル系有機溶媒、エステル系有機溶媒、アルコール系有機溶媒が挙げられる。
炭化水素系有機溶媒の具体例としては、ヘキサン、へプタン、シクロヘキサンが挙げられる。
ケトン系有機溶媒の具体例としては、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンが挙げられる。
エーテル系有機溶媒の具体例としては、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、テトラエチレングリコールジメチルエーテルが挙げられる。
エステル系有機溶媒の具体例としては、酢酸エチル、酢酸ブチルが挙げられる。
アルコール系有機溶媒の具体例としては、イソプロピルアルコール、エタノール、ｎ−ブタノールが挙げられる。

組成物（Ｙ）が液状媒体を含む場合、液状媒体の含有量は、特定含フッ素エーテル化合物または本組成物（Ｘ）の全質量に対して、７０〜９９．９９質量％が好ましく、８０〜９９．９質量％が特に好ましい。

組成物（Ｙ）は、本発明の効果を損なわない範囲において、上記液状媒体以外の成分を含んでいてもよい。
他の成分としては、特定含フッ素エーテル化合物および他の含フッ素エーテル化合物の製造工程で生成した副生物、未反応の原料等の製造上の不可避の化合物が挙げられる。
また、加水分解性シリル基の加水分解と縮合反応を促進する酸触媒や塩基性触媒等の添加剤が挙げられる。酸触媒の具体例としては、塩酸、硝酸、酢酸、硫酸、燐酸、スルホン酸、メタンスルホン酸、ｐ−トルエンスルホン酸が挙げられる。塩基性触媒の具体例としては、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、アンモニアが挙げられる。
他の成分の含有量は、組成物（Ｙ）中の特定含フッ素エーテル化合物の含有量に対して、０〜１０質量％が好ましく、０〜５質量％がより好ましく、０〜１質量％が特に好ましい。

［物品］
本発明の物品は、基材と、基材上に上述の特定含フッ素エーテル化合物または本組成物（Ｘ）から形成されてなる表面層と、を有する。

表面層には、特定含フッ素エーテル化合物の加水分解反応および縮合反応によって得られる化合物が含まれる。
表面層の厚みは、１〜１００ｎｍが好ましく、１〜５０ｎｍが特に好ましい。表面層の厚みが下限値以上であれば、表面層による効果が充分に得られる。表面層の厚みが上記上限値以下であれば、利用効率が高い。
表面層の厚みは、薄膜解析用Ｘ線回折計を用いて、Ｘ線反射率法（ＸＲＲ）によって反射Ｘ線の干渉パターンを得て、この干渉パターンの振動周期から算出できる。

基材としては、他の物品（たとえば、スタイラス）や人の手指を接触させて使用することがある基材、操作時に人の手指で持つことがある基材、および／または、他の物品（たとえば、載置台）の上に置くことがある基材が好ましい。撥水撥油性の付与ができるので、撥水撥油性の付与が求められている基材が特に好ましい。基材の材料の具体例としては、金属、樹脂、ガラス、サファイア、セラミック、石、および、これらの複合材料が挙げられる。ガラスは化学強化されていてもよい。
基材としては、タッチパネル用基材およびディスプレイ基材が好ましく、タッチパネル用基材が特に好ましい。タッチパネル用基材は、透光性を有するのが好ましい。「透光性を有する」とは、ＪＩＳ Ｒ３１０６：１９９８（ＩＳＯ ９０５０：１９９０）に準じた垂直入射型可視光透過率が２５％以上であるのを意味する。タッチパネル用基材の材料としては、ガラスおよび透明樹脂が好ましい。
また基材としては、下記の例が挙げられる。建材、装飾建材、インテリア用品、輸送機器（たとえば、自動車）、看板・掲示板、飲用器・食器、水槽、観賞用器具（たとえば、額、箱）、実験器具、家具、アート・スポーツ・ゲームに使用する、ガラスまたは樹脂。基材としては、携帯電話（たとえば、スマートフォン）、携帯情報端末、ゲーム機、リモコン等の機器における外装部分（表示部を除く）に使用する、ガラスまたは樹脂も好ましい。基材の形状は、板状、フィルム状でもよい。

表面層は、基材の表面上に直接形成されてもよいし、基材の表面に形成された他の膜を介して基材上に形成されてもよい。上記他の膜の具体例としては、国際公開第２０１１／０１６４５８号の段落００８９〜００９５に記載の化合物やＳｉＯ_２等で基材を下地処理して、基材の表面に形成される下地膜が挙げられる。

上記物品は、たとえば、下記の方法で製造できる。
・特定含フッ素エーテル化合物または本組成物（Ｘ）を用いたドライコーティング法によって基材の表面を処理して、上記物品を得る方法。
・ウェットコーティング法によって液状媒体を含む組成物（Ｙ）を基材の表面に塗布し、乾燥させて、上記物品を得る方法。
なお、ウェットコーティング法においては、特定含フッ素エーテル化合物を酸触媒や塩基性触媒等を用いて予め加水分解しておき、加水分解した化合物と液状媒体とを含む組成物を使用することもできる。

ドライコーティング法の具体例としては、真空蒸着法、ＣＶＤ法、スパッタリング法が挙げられる。これらの中でも、特定含フッ素エーテル化合物の分解を抑える点、および、装置の簡便さの点から、真空蒸着法が好適である。真空蒸着時には、鉄や鋼等の金属多孔体に液状媒体を含む組成物（Ｙ）を含浸させ乾燥したペレット状物質を使用してもよい。
ウェットコーティング法の具体例としては、スピンコート法、ワイプコート法、スプレーコート法、スキージーコート法、ディップコート法、ダイコート法、インクジェット法、フローコート法、ロールコート法、キャスト法、ラングミュア・ブロジェット法、グラビアコート法が挙げられる。

以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明する。ただし本発明はこれらの実施例に限定されない。なお、各成分の配合量は、質量基準を示す。例１〜例１６のうち、例１〜１２は実施例であり、例１３〜１６は比較例である。

〔評価方法〕
（水接触角の測定方法）
表面層の表面に置いた約２μＬの蒸留水の接触角（水接触角）を、接触角測定装置（ＤＭ−５００：製品名、協和界面科学社製）を用いて測定した。表面層の表面における異なる５箇所で測定し、その平均値を算出して、初期接触角とした。接触角の算出には２θ法を用いた。判定基準を以下に示す。
○（良） ：初期接触角が１００度以上である。
×（不良）：初期接触角が１００度未満である。

（耐光性の試験方法）
表面層に対して、卓上型キセノンアークランプ式促進耐光性試験機（ＳＵＮＴＥＳＴ ＸＬＳ＋：製品名、東洋精機社製）を用いて、ブラックパネル温度：６３℃にて、光線（６５０Ｗ／ｍ２、３００〜７００ｎｍ）を２，０００時間照射した後、上述の方法にて表面層の水接触角を測定した。
促進耐光試験後の水接触角の低下が小さいほど光による性能の低下が小さく、表面層の耐光性に優れる。評価基準は下記のとおりである。
○（良） ：促進耐光試験後の水接触角の変化が５度以下である。
×（不良）：促進耐光試験後の水接触角の変化が５度超である。

［合成例１］
（合成例１−１）
国際公開第２０１３／１２１９８４号の実施例の例２に記載の方法（具体的には例２−３）に記載の方法にしたがって化合物（Ａ−１）を得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｃ（＝Ｏ）ＯＣＨ_３ ・・・（Ａ−１）
ｍの平均値：１３

（合成例１−２）
１００ｍＬの耐圧反応器に化合物（Ａ−１）を１５ｇ、アサヒクリンＡＫ−２２５（製品名、ＡＧＣ社製）を５０ｇ、２．０Ｍアンモニア−メタノール溶液を７．５ｇ入れ、室温で６時間攪拌した。その後、溶媒を留去し、目的の化合物（Ａ−２）を１４．８ｇ（収率９９％）得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｃ（＝Ｏ）ＮＨ_２ ・・・（Ａ−２）

化合物（Ａ−２）のＮＭＲスペクトル：
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５３Ｆ）、−８７（５３Ｆ）、−９０（２Ｆ）、−１１９（２Ｆ）、−１２３〜−１２８（５５Ｆ）

（合成例１−３）
３００ｍＬのナスフラスコに化合物（Ａ−２）を１５ｇ、ＡＫ−２２５を７５ｇ、ジエチルエーテルを３０ｇ加え、氷浴下で攪拌した。その後、水素化リチウムアルミニウムを０．３１ｇゆっくり加え、室温で２０時間攪拌した。その後硫酸ナトリウム飽和水溶液を０．３ｍＬ加え析出した固体をセライト濾過で取り除いた。得られた濾液を濃縮後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、目的の化合物（Ａ−３）を６．８ｇ（収率４５%）で得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨ_２ ・・・（Ａ−３）

化合物（Ａ−３）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：３．２（２Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５９Ｆ）、−８７（５９Ｆ）、−９０（２Ｆ）、−１２２（２Ｆ）、−１２３〜−１２８（６１Ｆ）

（合成例１−４）
５０ｍＬのナスフラスコにＨＯ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３の０．２ｇ、ジクロロメタンの１０ｍＬ、オキサリルクロリドの０．２ｍＬを加え氷冷下で攪拌し、その後ＤＭＦ（Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド）の０．０１１８ｇを添加した。その後室温で３時間攪拌後、濃縮し、Ｃｌ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３の０．１８ｇを得た。
別途５０ｍＬのナスフラスコに化合物（Ａ−３）の３．０ｇ、トリエチルアミンの０．３５ｍＬを加え、上記Ｃｌ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３と１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン２ｍＬを添加した。１時間攪拌し、溶媒を留去した。得られた粗体をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、化合物（Ａ−４）を１．７ｇ（収率５４％）で得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３ ・・・（Ａ−４）

化合物（Ａ−４）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：６．１（１Ｈ）、５．８（３Ｈ）、５．２（６Ｈ）、４．１（２Ｈ）、２．４（６Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（４９Ｆ）、−８７（５１Ｆ）、−１２０（２Ｆ）、−１２６（４９Ｆ）

（合成例１−５）
窒素置換した５０ｍＬのナスフラスコに化合物（Ａ−４）の１．０ｇ、白金／１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体のキシレン溶液（白金含有量：３質量％）の０．００３ｇ、アニリンの０．０００９ｇ、ＡＣ−６０００（製品名、ＡＧＣ社製）の１．０ｇを加えた後、トリメトキシシランの０．１１ｇを加え４０℃で４時間攪拌した。その後さらに同量の白金／１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体のキシレン溶液（白金含有量：３質量％）、アニリン、ＡＣ−６０００を加え７時間攪拌した後、溶媒を留去し、化合物（１−Ａ）の１．１ｇ（収率９５％）で得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_３ ・・・（１−Ａ）

化合物（１−Ａ）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：６．０（１Ｈ）、４．１（２Ｈ）、３．６（２７Ｈ）、１．７（６Ｈ）、１．４（６Ｈ）、０．７（６Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（４９Ｆ）、−８７（５１Ｆ）、−１２０（２Ｆ）、−１２６（４９Ｆ）
ｍは約１３であった。

［合成例２］
化合物（１−Ｂ）は、ＨＯ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３をＨＯ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２に変更する以外は合成例１と同様の手法で合成した。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_２ ・・・（１−Ｂ）
ｍは約１３であった。

［合成例３］
国際公開第２０１７／０３８８３０号の実施例の例１に記載の方法（具体的には例１−１〜例１−４）に記載の方法にしたがって化合物（Ｃ−１）を得た。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）｛（ＯＣＦ_２）_ｎ（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｐ｝ＯＣＦ_２Ｃ（＝Ｏ）ＯＣＨ_３ ・・・（Ｃ−１）
ｎは約２１、ｐは約２０であった。

（合成例３−１）
化合物（１−Ｃ）は、化合物（Ａ−１）を化合物（Ｃ−１）に変更する以外は合成例１と同様の手法で合成した。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）｛（ＯＣＦ_２）_ｎ（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｐ｝ＯＣＦ_２ＣＨ_２ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_３ ・・・（１−Ｃ）
ｎは約２１、ｐは約２０であった。

［合成例４］
化合物（１−Ｄ）は、ＨＯ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３をＨＯ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２に変更する以外は合成例２と同様の手法で合成した。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）｛（ＯＣＦ_２）_ｎ（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｐ｝ＯＣＦ_２ＣＨ_２ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_２ ・・・（１−Ｄ）
ｎは約２１、ｐは約２０であった。

［合成例５］
（合成例５−１）
２００ｍＬのナスフラスコに、ＨＯ−ＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２−ＯＨの１６．２ｇ、炭酸カリウムの１３．８ｇを入れ、１２０℃で攪拌し、国際公開第２０１３／１２１９８４号の実施例の例１−１に記載の方法にしたがって得られたＣＦ_２＝ＣＦＯ−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２ＯＨの２７８ｇを加えて、１２０℃で２時間攪拌した。２５℃に戻し、ＡＣ−２０００（製品名、ＡＧＣ社製、Ｃ_６Ｆ_１３Ｈ）および塩酸をそれぞれ５０ｇ入れ、分液し、有機相を濃縮した。得られた反応粗液をカラムクロマトグラフィにて精製し、化合物（Ｅ−２）の１１７．７ｇ（収率４０％）を得た。

（Ｅ−２）

化合物（Ｅ−２）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ（３００．４ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：テトラメチルシラン（ＴＭＳ）） δ（ｐｐｍ）：６．０（１２Ｈ）、４．６（２０Ｈ）、４．２（４Ｈ）、４．１（４Ｈ）。
^１９Ｆ−ＮＭＲ（２８２．７ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＣＦＣｌ_３） δ（ｐｐｍ）：−８５（２４Ｆ）、−９０（２４Ｆ）、−１２０（２０Ｆ）、−１２２（４Ｆ）、−１２３（４Ｆ）、−１２６（２４Ｆ）、−１４４（１２Ｆ）
単位数ｍ＋ｎの平均値は１０であった。

（合成例５−２）
還流冷却器を接続した５０ｍＬのナスフラスコに、化合物（Ｅ−２）の２０ｇ、フッ化ナトリウムの粉末２．４ｇ、ＡＣ−２０００の２０ｇ、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ（ＣＦ_３）ＣＯＦの１８．８ｇを加えた。窒素雰囲気下、５０℃で２４時間攪拌した。室温に冷却した後、加圧ろ過機でフッ化ナトリウム粉末を除去した後、過剰のＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ（ＣＦ_３）ＣＯＦとＡＣ−２０００を減圧留去し、化合物（Ｅ−３）を２４ｇ（収率１００％）を得た。

（Ｅ−３）

化合物（Ｅ−３）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ（３００．４ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：テトラメチルシラン（ＴＭＳ）） δ（ｐｐｍ）：６．０（１２Ｈ）、５．０（４Ｈ）、４．６（２０Ｈ）、４．２（４Ｈ）。
^１９Ｆ−ＮＭＲ（２８２．７ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＣＦＣｌ_３） δ（ｐｐｍ）：−７９（４Ｆ）、−８１（６Ｆ）、−８２（６Ｆ）、−８５（２４Ｆ）、−９０（２４Ｆ）、−１１９（４Ｆ）、−１２０（２０Ｆ）、−１２２（４Ｆ）、−１２６（２４Ｆ）、−１２９（４Ｆ）、−１３１（２Ｆ）、−１４４（１２Ｆ）
単位数ｍ＋ｎの平均値は１０であった。

（合成例５−３）
５００ｍＬのニッケル製反応器に、ＣｌＣＦ_２ＣＦＣｌＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２Ｃｌ（以下、「ＣＦＥ−４１９」と記す。）の２５０ｍＬを入れ、窒素ガスをバブリングした。酸素ガス濃度が充分に下がった後、窒素ガスで希釈された２０体積％のフッ素ガスを１時間バブリングした。化合物（Ｅ−３）のＣＦＥ−４１９溶液（濃度：１０質量％、化合物（Ｅ−３）：２４ｇ）を６時間かけて投入した。フッ素ガスの導入速度（ｍｏｌ／時間）と化合物（Ｅ−３）中の水素原子の導入速度（ｍｏｌ／時間）との比は２：１になるように制御した。化合物（Ｅ−３）の投入が終わった後、ベンゼンのＣＦＥ−４１９溶液（濃度：０．１質量％、ベンゼン：０．１ｇ）を断続的に投入した。ベンゼンの投入が終わった後、フッ素ガスを１時間バブリングし、最後に窒素ガスで反応器内を充分に置換した。溶媒を留去し、化合物（Ｅ−４）の２５．３ｇ（収率９０％）を得た。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ（ＣＦ_３）−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｌ−ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−ＣＦ（ＣＦ_３）Ｏ−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_３ ・・・（Ｅ−４）

化合物（Ｅ−４）のＮＭＲスペクトル：
^１９Ｆ−ＮＭＲ（２８２．７ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＣＦＣｌ_３） δ（ｐｐｍ）：−７９（４Ｆ）、−８１（６Ｆ）、−８２（６Ｆ）、−８３（４８Ｆ）、−８７（４４Ｆ）、−１２４（４８Ｆ）、−１２９（４Ｆ）、−１３１（２Ｆ）。
単位数ｌの平均値は１０であった。

（合成例５−４）
５０ｍＬのナスフラスコに、化合物（Ｅ−４）の２５．３ｇ、フッ化ナトリウムの２．２ｇ、ＡＣ−２０００の２５ｍＬを入れ、氷浴中で攪拌した。メタノールの１．７ｇを入れ、２５℃で１時間攪拌した。ろ過した後、ろ液をカラムクロマトグラフィにて精製した。化合物（Ｅ−５）の１５ｇ（収率８０％）を得た。
ＣＨ_３−Ｏ−Ｃ（＝Ｏ）−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｌ−ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｃ（＝Ｏ）−Ｏ−ＣＨ_３ ・・・（（Ｅ−５）

化合物（Ｅ−５）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ（３００．４ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：テトラメチルシラン（ＴＭＳ）） δ（ｐｐｍ）：４．２（６Ｈ）。
^１９Ｆ−ＮＭＲ（２８２．７ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＣＦＣｌ_３） δ（ｐｐｍ）：−８３（４４Ｆ）、−８７（４４Ｆ）、−１１９（４Ｆ）、−１２４（４４Ｆ）。

（合成例５−５）
１００ｍＬの耐圧反応器に化合物（Ｅ−５）を１５ｇ、ＡＫ−２２５を５０ｇ、２．０Ｍアンモニア−メタノール溶液を７．５ｇ入れ、室温で６時間攪拌した。その後、溶媒を留去し、目的の化合物（Ｅ−６）を１５．０ｇ（収率１００％）得た。
Ｈ_２ＮＣ（＝Ｏ）ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｌ−ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｃ（＝Ｏ）ＮＨ_２ ・・・（Ｅ−６）

化合物（Ｅ−６）のＮＭＲスペクトル：
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−８３（４４Ｆ）、−８７（４４Ｆ）、−１２０（４Ｆ）、−１２４（４４Ｆ）

（合成例５−６）
３００ｍＬのナスフラスコに化合物（Ｅ−６）を１５ｇ、ＡＫ−２２５を７５ｇ、ジエチルエーテルを３０ｇ加え、氷浴下で攪拌した。その後、水素化リチウムアルミニウムを０．７０ｇゆっくり加え、室温で２０時間攪拌した。その後硫酸ナトリウム飽和水溶液を０．３ｍＬ加え析出した固体をセライト濾過で取り除いた。得られた濾液を濃縮後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、目的の化合物（Ｅ−７）を９．８ｇ（収率６５%）で得た。
Ｈ_２ＮＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｌ−ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２ＮＨ_２ ・・・（Ｅ−７）

化合物（Ｅ−７）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：３．２（４Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−８３（４４Ｆ）、−８７（４４Ｆ）、−１２２（４Ｆ）、−１２４（４４Ｆ）

（合成例５−７）
５０ｍＬのナスフラスコにＨＯ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３の０．５ｇ、ジクロロメタンの２０ｍＬ、オキサリルクロリドの０．５ｍＬを加え氷冷下で攪拌し、その後ＤＭＦの０．０１ｇを添加した。その後室温で３時間攪拌後、濃縮し、Ｃｌ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３の０．４５ｇを得た。
別途５０ｍＬのナスフラスコに化合物（Ｅ−７）の３．０ｇ、トリエチルアミンの０．７ｍＬを加え、上記Ｃｌ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３と１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン２ｍＬを添加した。１時間攪拌し、溶媒を留去した。得られた粗体をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し、化合物（Ｅ−８）を２．２ｇ（収率７０％）で得た。
（ＣＨ_２＝ＣＨＣＨ_２）_３Ｃ（Ｃ＝Ｏ）ＮＨＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｌ−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３ ・・・（Ｅ−８）

化合物（Ｅ−８）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：６．１（２Ｈ）、５．８（６Ｈ）、５．２（１２Ｈ）、４．１（４Ｈ）、２．４（１２Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−８３（４４Ｆ）、−８７（４４Ｆ）、−１２０（４Ｆ）、−１２４（４４Ｆ）

（合成例５−８）
窒素置換した５０ｍＬのナスフラスコに化合物（Ｅ−８）の１．０ｇ、白金／１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体のキシレン溶液（白金含有量：３質量％）の０．００３ｇ、アニリンの０．００１ｇ、ＡＣ−６０００の１．０ｇを加えた後、トリメトキシシランの０．２１ｇを加え４０℃で一晩攪拌した。その後、溶媒を留去し、化合物（１−Ｅ）の１．２ｇ（収率１００％）で得た。
[（ＣＨ_３Ｏ）_３ＳｉＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２]_３Ｃ−Ｃ（＝Ｏ）−ＮＨ−ＣＨ_２−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｌ−ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２−ＮＨ−（Ｃ＝Ｏ）−Ｃ[ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３]_３ ・・・（１−Ｅ）

化合物（１−Ｅ）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：６．０（２Ｈ）、４．１（４Ｈ）、３．６（５４Ｈ）、１．７（１２Ｈ）、１．４（１２Ｈ）、０．７（１２Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−８３（４４Ｆ）、−８７（４４Ｆ）、−１２０（４Ｆ）、−１２４（４４Ｆ）
単位数ｌの平均値は１０であった。

［合成例６］
（合成例６−１）
国際公開第２０１３−１２１９８４号の実施例の例１−１に記載の方法にしたがって化合物（Ｆ−１）を得た。
ＣＦ_２＝ＣＦＯ−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２ＯＨ ・・・（Ｆ−１）

（合成例６−２）
１００ｍＬのステンレス製反応器に、化合物（Ｆ−１）の１０ｇを入れ、１７５℃で２００時間攪拌した。得られた有機相を濃縮し、化合物（Ｆ−２）の６ｇを得た。

（Ｆ−２）

化合物（Ｆ−２）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ（３００．４ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：テトラメチルシラン（ＴＭＳ）） δ（ｐｐｍ）：４．１（４Ｈ）。
^１９Ｆ−ＮＭＲ（２８２．７ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＣＦＣｌ_３） δ（ｐｐｍ）：−８０（２Ｆ）、−８５（２Ｆ）、−１２３（４Ｆ）、−１２６（４Ｆ）、−１２８（２Ｆ）、−１３１（２Ｆ）、−１３７（１Ｆ）、−１３９（１Ｆ）

（合成例６−３）
ＨＯ−ＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＨ_２−ＯＨを化合物（Ｆ−２）に変更する以外は例５と同様の手法で、化合物（１−Ｆ）を合成した。

（１−Ｆ）

式（１−Ｆ）において、単位数ｍ＋ｎの平均値は１０であった。

［合成例７］
（合成例７−１）
特許第６０２４８１６号の合成例１〜４に記載の方法と同様の合成方法で化合物（Ｇ−１）、（Ｉ−１）を合成した。
ＣＨ_３ＯＣＯＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１−（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２ＣＯ_２ＣＨ_３
化合物（Ｇ−１）：上記式中、ｘ１が平均４２、ｘ２が平均１０である化合物
化合物（Ｉ−１）：上記式中、ｘ１が平均２６、ｘ２が平均２２である化合物

（合成例７−２）
国際公開第２０１８／２１６６３０号の（例１３−１）〜（例１３−２）に記載の方法に従い、化合物（Ｇ−２）を合成した。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＨＦ−ＣＦ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＯＴｓ ・・・（Ｇ−２）
（ＯＴｓは、−Ｏ−ＳＯ_２−Ｐｈ−ＣＨ_３を表し、Ｐｈはフェニレン基を表す。）

（合成例７−３）
３００ｍＬの３つ口フラスコに、化合物（Ｇ−２）の４ｇ、化合物（Ｇ−１）の３０ｇ、１，３−ビス（トリフルオロメチル）ベンゼンの１６０ｇを入れ、炭酸セシウムの１２ｇを加えた。窒素雰囲気下、７０℃で撹拌した。固体をろ過後、水で洗浄し、有機相を回収した。減圧下で濃縮後、シリカゲルカラムクロマトグラフィで精製し、生成物（Ｇ−３）の１２ｇを得た。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＨＦ−ＣＦ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ−ＣＨ_２−ＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２−ＣＨ_２−ＯＨ ・・・（Ｇ−３）

化合物（Ｇ−３）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ（３００．４ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＴＭＳ） δ（ｐｐｍ）：１．３（４Ｈ）、１．７（４Ｈ）、２．５（１Ｈ）、３．５（２Ｈ）、３．８（２Ｈ）、４．０（２Ｈ）、４．２（２Ｈ）、５．８（１Ｈ）。
^１９Ｆ−ＮＭＲ（２８２．７ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＣＦＣｌ_３） δ（ｐｐｍ）： −５２〜−５６（８４Ｆ）、−７９（１Ｆ）、−８０（１Ｆ）、−８１（１Ｆ）、−８２（３Ｆ）、−８４（１Ｆ）、−８５〜−８８（２Ｆ）、−８９〜−９１（４０Ｆ）、−１３０（２Ｆ）、−１４６（１Ｆ）。
単位数ｘ１の平均値：４２、単位数ｘ２の平均値：１０。

（合成例７−４）
１００ｍＬのナスフラスコに、化合物（Ｇ−３）の１２ｇ、フッ化ナトリウム粉末の２．３ｇを入れ、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ（ＣＦ_３）Ｃ（Ｏ）Ｆの１１ｇを加えた。窒素雰囲気下、撹拌した。ろ過でフッ化ナトリウム粉末を除去した後、過剰のＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ（ＣＦ_３）Ｃ（Ｏ）Ｆを減圧留去し、化合物（Ｇ−４）の１２ｇを得た。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＨＦ−ＣＦ_２ＯＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ−ＣＨ_２−ＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２−ＣＨ_２−ＯＣ（Ｏ）ＣＦ（ＣＦ_３）ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_３ ・・・（Ｇ−４）

化合物（Ｇ−４）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ（３００．４ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＴＭＳ） δ（ｐｐｍ）：１．３（４Ｈ）、１．７（４Ｈ）、２．５（１Ｈ）、３．５（２Ｈ）、４．０（２Ｈ）、４．２（２Ｈ）、４．７（２Ｈ）、５．８（１Ｈ）。
^１９Ｆ−ＮＭＲ（２８２．７ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＣＦＣｌ_３） δ（ｐｐｍ）： −５２〜−５６（８４Ｆ）、−７９〜−８８（１６Ｆ）、−８９〜−９１（４０Ｆ）、−１３０（４Ｆ）、−１３３（２Ｆ）、−１４６（１Ｆ）。
単位数ｘ１の平均値：４２、単位数ｘ２の平均値：１０。

（合成例７−５）
１Ｌのニッケル製オートクレーブのガス出口に、２０℃に保持した冷却器、ＮａＦペレット充填層および０℃に保持した冷却器を直列に設置した。０℃に保持した冷却器から凝集した液をオートクレーブに戻す液体返送ラインを設置した。
オートクレーブにＣｌＣＦ_２ＣＦＣｌＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２Ｃｌ（以下、ＣＦＥ−４１９とも記す。）の７５０ｇを入れ、２５℃に保持しながら撹拌した。オートクレーブに窒素ガスを２５℃で１時間吹き込んだ後、２０％フッ素ガスを、２５℃、流速２．０Ｌ／時間で１時間吹き込んだ。２０％フッ素ガスを同じ流速で吹き込みながら、オートクレーブに、化合物（Ｇ−４）の６．０ｇをＣＦＥ−４１９の５４ｇに溶解した溶液を、１時間かけて注入した。２０％フッ素ガスを同じ流速で吹き込みながら、オートクレーブの内圧を０．１５ＭＰａ（ゲージ圧）まで加圧した。オートクレーブ内に、ＣＦＥ−４１９中に０．０５ｇ／ｍＬのベンゼンを含むベンゼン溶液の４ｍＬを、２５℃から４０℃にまで加熱しながら注入し、オートクレーブのベンゼン溶液注入口を閉めた。１５分間撹拌した後、再びベンゼン溶液の４ｍＬを、４０℃を保持しながら注入し、注入口を閉めた。同様の操作をさらに３回繰り返した。ベンゼンの注入総量は０．１７ｇであった。２０％フッ素ガスを同じ流速で吹き込みながら、１時間撹拌を続けた。オートクレーブ内の圧力を大気圧にして、窒素ガスを１時間吹き込んだ。オートクレーブの内容物をエバポレータで濃縮し、化合物（Ｇ−５）の６．１ｇを得た。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２−ＣＦ_２−ＯＣ（Ｏ）ＣＦ（ＣＦ_３）ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_３ ・・・（Ｇ−５）

化合物（Ｇ−５）のＮＭＲスペクトル：
^１９Ｆ−ＮＭＲ（２８２．７ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＣＦＣｌ_３） δ（ｐｐｍ）： −５２〜−５６（８４Ｆ）、−７９〜−８８（２０Ｆ）、−８９〜−９１（４８Ｆ）、−１２１（４Ｆ）、−１２４（４Ｆ）、−１３０（４Ｆ）、−１３３（１Ｆ）。
単位数ｘ１の平均値：４２、単位数ｘ２の平均値：１０。

（合成例７−６）
ＰＦＡ製丸底フラスコに、化合物（Ｇ−５）の６．１ｇおよびＡＫ−２２５の１０ｇを入れた。氷浴で冷却しながら撹拌し、窒素雰囲気下、メタノールの１０ｇを滴下漏斗からゆっくり滴下した。１２時間撹拌した。反応混合物をエバポレータで濃縮し、化合物（Ｇ−６）の５．５ｇを得た。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２−Ｃ（Ｏ）ＯＣＨ_３ ・・・（Ｇ−６）

化合物（Ｇ−６）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ（３００．４ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＴＭＳ） δ（ｐｐｍ）：３．９（３Ｈ）。
^１９Ｆ−ＮＭＲ（２８２．７ＭＨｚ、溶媒：ＣＤＣｌ_３、基準：ＣＦＣｌ_３） δ（ｐｐｍ）： −５２〜−５６（８４Ｆ）、−７９〜−８８（１０Ｆ）、−８９〜−９１（４８Ｆ）、−１２１（４Ｆ）、−１２４（４Ｆ）、−１３０（２Ｆ）。
単位数ｘ１の平均値：４２、単位数ｘ２の平均値：１０。

（合成例７−７）
化合物（１−Ｇ）は化合物（Ａ−１）を化合物（Ｇ−６）に変更する以外は合成例１と同様の手法で合成した。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_３ ・・・（１−Ｇ）
単位数ｘ１の平均値：５８、単位数ｘ２の平均値：１３。

［合成例８］
化合物（１−Ｈ）はＨＯ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３をＨＯ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２に変更する以外は合成例７と同様の手法で合成した。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_２ ・・・（１−Ｈ）
単位数ｘ１の平均値：５８、単位数ｘ２の平均値：１３。

［合成例９］
化合物（１−Ｉ）は化合物（Ｇ−１）を化合物（Ｉ−１）に変更する以外は合成例７と同様の手法で合成した。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_３ ・・・（１−Ｉ）
単位数ｘ１の平均値：２６、単位数ｘ２の平均値：２２。

［合成例１０］
化合物（１−Ｊ）はＨＯ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３をＨＯ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２に変更する以外は合成例７と同様の手法で合成した。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_２ ・・・（１−Ｊ）
単位数ｘ１の平均値：２６、単位数ｘ２の平均値：２２。

［合成例１１］
国際公開第２０１７／０３８８３０号の例１１に記載の方法にしたがって化合物（２−Ａ）を得た。
ＣＦ_３−（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｎＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２（Ｃ＝Ｏ）ＮＨ−ＣＨ_２−Ｃ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_３ ・・・（２−Ａ）
単位数ｎの平均値：１３

［合成例１２］
化合物（２−Ｂ）は、Ｈ_２ＮＣＨ_２Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３をＨ_２ＮＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２に変更する以外は合成例７と同様の手法で合成した。
ＣＦ_３−（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｎＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２（Ｃ＝Ｏ）ＮＨ−ＣＨ_２−ＣＨ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２−Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_２ ・・・（２−Ｂ）

［合成例１３］
化合物（２−Ｃ）は使用しているＣＦ_３−（ＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｎＯＣＦ_２ＣＦ_２−ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２（Ｃ＝Ｏ）ＯＣＨ_３（単位数ｎの平均値１３）を化合物（Ｇ−６）に変更する以外は合成例１１と同様の手法で合成した。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２−（Ｃ＝Ｏ）ＮＨＣＨ_２Ｃ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_３ ・・・（２−Ｃ）
単位数ｘ１の平均値：５８、単位数ｘ２の平均値：１３。

［合成例１４］
化合物（２−Ｄ）は、Ｈ_２ＮＣＨ_２Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３をＨ_２ＮＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２に変更する以外は合成例１０と同様の手法で合成した。
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−ＣＦ_２−ＣＦ_２−｛（ＯＣＦ_２）_ｘ１（ＯＣＦ_２ＣＦ_２）_ｘ２｝−ＯＣＦ_２−（Ｃ＝Ｏ）ＮＨＣＨ_２ＣＨ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_２ ・・・（２−Ｄ）
単位数ｘ１の平均値：５８、単位数ｘ２の平均値：１３。

［合成例１５］
（合成例１５−１）
１００ｍＬのナスフラスコに化合物（Ａ−１）を５０ｇ、ＡＣ２０００を５０ｇ、アリルアミンを０．７ｇ入れ、４０℃で６時間攪拌した。その後、反応粗液をシリカゲルクロマトグラフィーで精製し目的の化合物（Ｋ−１）を３３ｇ（収率６６％）得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−Ｃ（＝Ｏ）ＮＨＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２ ・・・（Ｋ−１）
化合物（Ｋ−１）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：６．０（１Ｈ）、５．８（１Ｈ）、５．２（２Ｈ）、４．０（２Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−９０（２Ｆ）、−１２０（２Ｆ）、−１２３〜−１２８（５４Ｆ）

（合成例１５−２）
ジムロート冷却器を備えた３００ｍＬの三ツ口フラスコに乾燥窒素雰囲気下、化合物（Ｋ−１）を３３ｇ、１，３−ビストリフルオロメチルベンゼンを４９ｇ加え、氷浴下で攪拌した。その後、２．５Ｍ水素化リチウムアルミニウムーテトラヒドロフラン溶液を１５ｍＬゆっくり加え、室温で３０分攪拌した後、１００℃で５時間攪拌した。その後硫酸ナトリウム十水和物を発泡がなくなるまで加え、固体をセライト濾過で取り除いた。得られた濾液を濃縮し、目的の化合物（Ｋ−２）を３１ｇ（収率９３％）で得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２ ・・・（Ｋ−２）
化合物（Ｋ−２）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：５．８（１Ｈ）、５．２（２Ｈ）、３．４（２Ｈ）、３．２（２Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−９０（２Ｆ）、−１１８（２Ｆ）、−１２３〜−１２８（５４Ｆ）

（合成例１５−３）
ジムロート冷却器を備えた５０ｍＬの三ツ口フラスコに乾燥窒素雰囲気下、化合物（Ｋ−２）を１０ｇ、トリエチルアミン７．４ｇ、Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノピリジン０．３ｇ、１，３−ビストリフルオロメチルベンゼンを１０ｇ加え、室温で攪拌しながらＣｌ（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３を７．４ｇ加えた。１００℃で４日間攪拌した。その後、反応粗液をシリカゲルクロマトグラフィーで精製し目的の化合物（Ｋ−３）を２．６ｇ（収率２５％）得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）（Ｃ＝Ｏ）Ｃ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_３ ・・・（Ｋ−３）
化合物（Ｋ−３）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：５．８（４Ｈ）、５．３（２Ｈ）、５．２（６Ｈ）、４．４（２Ｈ）、４．４（２Ｈ）、４．２（２Ｈ）、１．４（６Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−１１５（２Ｆ）、−１２６（５４Ｆ）

（合成例１５−４）
窒素置換した１０ｍＬのナスフラスコに化合物（Ｋ−３）の０．９ｇ、白金／１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体のキシレン溶液（白金含有量：３質量％）の０．００３ｇ、アニリンの０．００２ｇ、ＡＣ−６０００の０．９ｇを加えた後、トリメトキシシランの０．１１ｇを加え４０℃で４時間攪拌した。その後、溶媒を留去し、化合物（１−Ｋ）の１．１ｇ（収率９８％）で得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２Ｎ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］（Ｃ＝Ｏ）Ｃ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_３ ・・・（１−Ｋ）
化合物（１−Ｋ）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：４．２（２Ｈ）、３．８（２Ｈ）、３．６（３６Ｈ）、１．７（８Ｈ）、１．４（８Ｈ）、０．７（８Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−１１５（２Ｆ）、−１２６（５４Ｆ）
ｍは約１３であった。

［合成例１６］
（合成例１６−１）
５０ｍＬの三ツ口フラスコに乾燥窒素雰囲気下、化合物（Ｋ−２）を１０ｇ、トリエチルアミン１．２ｇ、１，３−ビストリフルオロメチルベンゼンを１０ｇ加え、室温で攪拌しながらＣｌ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２を０．９ｇ加えた。室温で１時間攪拌した。その後、反応粗液をシリカゲルクロマトグラフィーで精製し目的の化合物（Ｌ−１）を２．３ｇ（収率２３％）得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２ ・・・（Ｌ−１）
化合物（Ｌ−１）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：５．８（３Ｈ）、５．２（２Ｈ）、５．０（４Ｈ）、４．２（６Ｈ）、２．８（１Ｈ）、２．３（４Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−１１６（２Ｆ）、−１２６（５４Ｆ）

（合成例１６−２）
窒素置換した１０ｍＬのナスフラスコに化合物（Ｌ−１）の１．０ｇ、白金／１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体のキシレン溶液（白金含有量：３質量％）の０．００４ｇ、アニリンの０．００１ｇ、ＡＣ−６０００の１．０ｇを加えた後、トリメトキシシランの０．１０ｇを加え４０℃で４時間攪拌した。その後、溶媒を留去し、化合物（１−Ｌ）の１．１ｇ（収率９９％）で得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２Ｎ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_２ ・・・（１−Ｌ）
化合物（１−Ｌ）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：４．２（２Ｈ）、３．６（２７Ｈ）、２．８（１Ｈ）、１，８（４Ｈ）、１．４（６Ｈ）、０．７（６Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−１１５（２Ｆ）、−１２６（５４Ｆ）
ｍは約１３であった。

［合成例１７］
（合成例１７−１）
１００ｍLのナスフラスコに化合物（Ａ−１）を５０ｇ、ＡＣ２０００を５０ｇ、Ｈ_２ＮＣＨ_２（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２を１．５ｇ入れ、４０℃で６時間攪拌した。その後、反応粗液をシリカゲルクロマトグラフィーで精製し目的の化合物（Ｍ−１）を２６ｇ（収率５２％）得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨＣＨ_２（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２ ・・・（Ｍ−１）
化合物（Ｍ−１）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：６．４（１Ｈ）、５．６（２Ｈ）、４．９（４Ｈ）、３．２（２Ｈ）、２．０（４Ｈ）、１．６（１Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−１２０（２Ｆ）、−１２６（５４Ｆ）

（合成例１７−２）
ジムロート冷却器を備えた３００ｍＬの三ツ口フラスコに乾燥窒素雰囲気下、化合物（Ｍ−１）を２６ｇ、１，３−ビストリフルオロメチルベンゼンを４６ｇ加え、氷浴下で攪拌した。その後、２．５Ｍ水素化リチウムアルミニウムーテトラヒドロフラン溶液を７ｍＬゆっくり加え、室温で３０分攪拌した後、１００℃で５時間攪拌した。その後硫酸ナトリウム十水和物を発泡がなくなるまで加え、固体をセライト濾過で取り除いた。得られた濾液を濃縮し、目的の化合物（Ｍ−２）を２５ｇ（収率９５%）で得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２ＮＨＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２ ・・・（Ｍ−２）
化合物（Ｍ−２）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：６．０（２Ｈ）、５．３（４Ｈ）、３．５（２Ｈ）、２．９（２Ｈ）、２．３（４Ｈ）、１．８（１Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−１１８（２Ｆ）、−１２６（５４Ｆ）

（合成例１７−３）
５０ｍＬの三ツ口フラスコに乾燥窒素雰囲気下、化合物（Ｍ−２）を１０ｇ、トリエチルアミン１．１ｇ、１，３−ビストリフルオロメチルベンゼンを１０ｇ加え、室温で攪拌しながらＣｌ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２を１．０ｇ加えた。室温で２４時間攪拌した。その後、反応粗液をシリカゲルクロマトグラフィーで精製し目的の化合物（Ｍ−３）を２．７ｇ（収率２７％）得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２Ｎ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２］（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２ ・・・（Ｍ−３）
化合物（Ｍ−３）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：５．８（４Ｈ）、５．０（８Ｈ）、４．３（２Ｈ）、３．５（２Ｈ）、３．０（１Ｈ）、２．５（２Ｈ）、２．３（２Ｈ）、２．２（２Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−１１７（２Ｆ）、−１２６（５４Ｆ）

（合成例１７−４）
窒素置換した１０ｍＬのナスフラスコに化合物（Ｍ−３）の１．０ｇ、白金／１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体のキシレン溶液（白金含有量：３質量％）の０．００４ｇ、アニリンの０．００９ｇ、ＡＣ−６０００の１．０ｇを加えた後、トリメトキシシランの０．１４ｇを加え４０℃で４時間攪拌した。その後、溶媒を留去し、化合物（１−Ｍ）の１．１ｇ（収率９８％）で得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２Ｎ［ＣＨ_２ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３）_２］（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_２ ・・・（１−Ｍ）
化合物（１−Ｍ）のＮＭＲスペクトル：
^１Ｈ−ＮＭＲ：４．５（２Ｈ）、３．８（３６Ｈ）、３．０（１Ｈ）、２．０（３Ｈ）、１．７（８Ｈ）、１．５（８Ｈ）、０．７（８Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−１１５（２Ｆ）、−１２６（５４Ｆ）
ｍは約１３であった。

［合成例１８］
（合成例１８−１）
５０ｍＬの三ツ口フラスコに乾燥窒素雰囲気下、化合物（Ｍ−２）を１０ｇ、トリエチルアミン１．０ｇ、１，３−ビストリフルオロメチルベンゼンを１０ｇ加え、室温で攪拌しながらＣｌ（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２を０．９ｇ加えた。室温で２４時間攪拌した。その後、反応粗液をシリカゲルクロマトグラフィーで精製し目的の化合物（Ｎ−１）を１．３ｇ（収率１３％）得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２Ｎ（ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ（ＣＨ_２ＣＨ＝ＣＨ_２）_２ ・・・（Ｎ−１）
化合物（Ｎ−１）のＮＭＲスペクトル；
^１Ｈ−ＮＭＲ：５．８（３Ｈ）、５．０（６Ｈ）、４．４（２Ｈ）、３．６（２Ｈ）、２．１（９Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−１１５（２Ｆ）、−１２６（５４Ｆ）

（合成例１８−２）
窒素置換した１０ｍＬのナスフラスコに化合物（Ｎ−１）の０．６ｇ、白金／１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体のキシレン溶液（白金含有量：３質量％）の０．００３ｇ、アニリンの０．０００６ｇ、ＡＣ−６０００の０．６ｇを加えた後、トリメトキシシランの０．０７ｇを加え４０℃で４時間攪拌した。その後、溶媒を留去し、化合物１−Ｎの０．６ｇ（収率９８％）で得た。
ＣＦ_３（ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２）_ｍＯＣＦ_２ＣＦ_２ＯＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２−ＣＨ_２Ｎ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］（Ｃ＝Ｏ）ＣＨ［ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_２Ｓｉ（ＯＣＨ_３）_３］_２ ・・・（１−Ｎ）
化合物（１−Ｎ）のＮＭＲスペクトル；
^１Ｈ−ＮＭＲ：４．５（２Ｈ）、３．８（２７Ｈ）、２．１（１Ｈ）、１．７（８Ｈ）、１．５（６Ｈ）、０．７（６Ｈ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ：−５５（３Ｆ）、−８２（５４Ｆ）、−８７（５２Ｆ）、−１１５（２Ｆ）、−１２６（５４Ｆ）

［例１〜１６］
各合成例で得た化合物と、有機溶媒としてノベック−７２００（製品名、３Ｍ社製、Ｃ_４Ｆ_９ＯＣ_２Ｈ_５、沸点７６℃）とを、質量比で１／９（化合物／有機溶媒）となるように混合して、例１〜１６のコーティング用組成物を得た。

［評価サンプルの作製］
合成例で得た各化合物と前記で得られた各コーティング用組成物を用いて、以下のドライコーティング法またはウェットコーティング法にて基材の表面処理を行い、基材（化学強化ガラス）の表面に表面層が形成されてなる評価サンプル（物品）を得た。評価結果を表１、２に示す。

（ドライコーティング法）
基材に対するドライコーティングは、真空蒸着装置（ＵＬＶＡＣ社製、ＶＴＲ−３５０Ｍ）を用いて行った。具体的には、まず、各例により得られた化合物の０．５ｇを真空蒸着装置内のモリブデン性ボートに充填し、真空蒸着装置内を１×１０^−３Ｐａ以下に排気した。化合物を配置したボートを昇温速度１０℃／分以下の速度で加熱し、水晶発振式膜厚計による蒸着速度が１ｎｍ／秒を超えた時点でシャッターを開けて基材の表面への成膜を開始した。膜厚が約５０ｎｍとなった時点でシャッターを閉じて基材表面への成膜を終了した。化合物が堆積した基材を、２００℃で３０分間加熱処理した後、アサヒクリンＡＫ−２２５（製品名、ＡＧＣ社製）にて洗浄して、基材の表面に表面層を有する評価サンプル（物品）を得た。

（ウェットコーティング法）
各コーティング用組成物に基材をディッピングし、３０分間放置後、基材を引き上げた（ディップコート法）。塗膜を２００℃で３０分間乾燥させ、ＡＫ−２２５にて洗浄することによって、基材の表面に表面層を有する評価サンプル（物品）を得た。

表１、２に示す通り、特定含フッ素エーテル化合物を用いれば、特定含フッ素エーテル化合物を用いなかった場合と比較して、耐光性に優れる表面層を形成できることがわかった。
なお、２０１８年１１月２８日に出願された日本特許出願２０１８−２２２８７１号、２０１８年１１月２８日に出願された日本特許出願２０１８−２２２８７２号及び２０１９年０５月１０日に出願された日本特許出願２０１９−０８９６６６号の明細書、特許請求の範囲および要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (12)

1. ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖と、反応性シリル基と、−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−で表される基（Ａ）（式中、Ｒは、水素原子、アルキル基、または、反応性シリル基を有するアルキル基、である。）と、を有し、
   前記基（Ａ）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子が、炭素原子と結合しており、
   前記基（Ａ）中の窒素原子側に前記ポリ（オキシフルオロアルキレン）鎖が位置することを特徴とする、含フッ素エーテル化合物。
2. さらに、−Ｒ^１−で表される基（Ｂ）（式中、Ｒ^１は、炭素数１〜１０のアルキレン基であり、該アルキレン基はフッ素原子を有しない。）を有し、
   前記基（Ｂ）が前記基（Ａ）の窒素原子と結合している、請求項１に記載の含フッ素エーテル化合物。
3. 式（１）で表される化合物である、請求項１または２に記載の含フッ素エーテル化合物。
   Ｚ［−Ｒ^ｆ−Ｒ^１−ＮＲ−Ｃ（Ｏ）−Ｙ−｛Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ｝_ｇ］_ｊ ・・・（１）
   ただし、式（１）中、
   Ｒ^ｆは、フルオロアルキレン基である。ただし、Ｒ^ｆ中、Ｒ^１と結合する炭素原子には、少なくとも１つのフッ素原子が結合している。
   Ｒ^１は、炭素数１〜１０のアルキレン基である。
   Ｒは、水素原子、アルキル基、または、反応性シリル基を有するアルキル基、である。
   Ｙは、（ｇ＋１）価の有機基であり、式（１）中の−Ｃ（Ｏ）−の炭素原子と結合する炭素原子を有する。
   Ｒ^２は、１価の炭化水素基である。
   Ｌは、加水分解性基または水酸基である。
   ｎは、０〜２の整数である。
   ｇは、１以上の整数である。
   ｊは、１または２である。
   ｊが１である場合、Ｚは、Ｒ^ｆ１−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される１価の基であり、ｊが２である場合、Ｚは、−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される２価の基である。Ｒ^ｆ１は、ペルフルオロアルキル基である。Ｘは、フルオロアルキレン基である。ｍは、２以上の整数である。
4. 前記式（１）中のＹにおける有機基が、ヘテロ原子を有していてもよい炭化水素基である、請求項３に記載の含フッ素エーテル化合物。
5. 前記Ｙが、式（１）中の｛Ｓｉ（Ｒ^２）_ｎＬ_３−ｎ｝_ｇのケイ素原子と結合する炭素原子を有する、請求項３または４に記載の含フッ素エーテル化合物。
6. 式（１）で表される化合物が、ＺがＲ^ｆ１−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される１価の基であり、Ｘが炭素数１〜６のフルオロアルキレン基であり、（ＯＸ）_ｍが２種以上の（ＯＸ）を含む化合物である、請求項３〜５のいずれか１項に記載の含フッ素エーテル化合物。
7. 式（１）で表される化合物が、Ｚが−（ＯＸ）_ｍ−Ｏ−で表される２価の基であり、Ｘが炭素数１〜６のフルオロアルキレン基であり、（ＯＸ）_ｍが２種以上の（ＯＸ）を含む化合物である、請求項３〜５のいずれか１項に記載の含フッ素エーテル化合物。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の含フッ素エーテル化合物を２以上含む、または、請求項１〜７のいずれか１項に記載の含フッ素エーテル化合物の１種以上と請求項１〜７のいずれか１項に記載の含フッ素エーテル化合物以外の含フッ素エーテル化合物とを含む、ことを特徴とする、組成物。
9. 前記基（Ａ）を１つ有する前記含フッ素エーテル化合物と、前記基（Ａ）を２つ有する前記含フッ素エーテル化合物と、を含む、請求項８に記載の組成物。
10. 前記基（Ａ）を１つ有する前記含フッ素エーテル化合物が、前記式（１）中のｊが１である含フッ素エーテル化合物であり、
    前記基（Ａ）を２つ有する前記含フッ素エーテル化合物が、前記式（１）中のｊが２である含フッ素エーテル化合物である、請求項９に記載の組成物。
11. 請求項１〜７のいずれか一項に記載の含フッ素エーテル化合物または請求項８〜１０のいずれか一項に記載の組成物と、
    液状媒体とを含むことを特徴とするコーティング用組成物。
12. 基材と、前記基材上に、請求項１〜７のいずれか１項に記載の含フッ素エーテル化合物または請求項８〜１０のいずれか１項に記載の組成物から形成されてなる表面層と、を有することを特徴とする物品。