JPWO2020071249A1 - タイヤ摩耗推定方法 - Google Patents

Abstract

摩耗の度合の推定を効率よく行う方法を提供するために、加速度センサーにより検出したタイヤ径方向加速度を微分した径方向加速度波形に出現するピークの大きさから算出した、タイヤ接地端部近傍における変形速度の指標をタイヤの回転時間で基準化した基準化変形速度指標を摩耗メジャーとするとともに、この摩耗メジャーと、回転時間に対する接地時間との比である接地時間比とを用いてタイヤの摩耗の度合いを推定する方法において、前記摩耗メジャーと、接地時間比と、予め求めておいた、互いにタイヤサイズの異なる複数のタイヤを走行させて得られた摩耗メジャーと接地時間比との関係を示す摩耗タイヤ近似式と、タイヤ新品時近似式とを用いて、タイヤの摩耗の度合いを推定するようにした。

Description

本発明は、タイヤ内に配置された加速度センサーで検出した加速度情報から、タイヤの摩耗の度合いを推定する方法に関する。

従来、タイヤの摩耗を推定する方法としては、タイヤ内に加速度センサーを配置し、この加速度センサーで検出され蹴り出したタイヤ径方向の加速度の微分波形に現れる、踏み込み端側のピークレベル、もしくは、端側のピークレベルを算出して、これをタイヤ接地端部またはタイヤ接地端部近傍における変形速度の指標Ｖ_tとするとともに、この変形速度の指標Ｖ_tとを回転時間Ｔ_rの３乗で基準化した基準化変形速度指標Ｖⁿ _tを算出し、この基準化変形速度指標Ｖⁿ _tと、予め求めておいたタイヤの摩耗の度合いＭと基準化変形速度指標Ｖⁿ _tの関係を示すＭ−Ｖマップとから当該タイヤの摩耗の度合いを推定する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

ＷＯ２００９/００８５０２Ａ１

ところで、タイヤに作用する荷重が変わると、タイヤ接地端部近傍の撓み量も変わるので、上記特許文献１では、摩耗メジャーとしての基準化変形速度指標Ｖⁿ _tと荷重のメジャーである接地時間比ＣＴＲ＝（接地時間Ｔ_t）/（回転時間Ｔ_r）との関係を示したグラフを予めマップとして準備する必要があるが、そのためには、タイヤサイズ毎に実車試験を行って、前記のマップを作成する必要があった

本発明は、従来の問題点に鑑みてなされたもので、一部のサイズのタイヤの実車試験のデータを用いて、他のサイズのタイヤの摩耗メジャーを推定することで、摩耗の度合の推定を効率よく行うことを目的とする。

本発明は、タイヤに装着された加速度センサーにより検出したタイヤ径方向加速度の時系列波形を微分した径方向加速度波形に出現する正負のピークのいずれか一方もしくは両方の大きさから算出した、タイヤ接地端部またはタイヤ接地端部近傍における変形速度の指標を、前記正負のピークのいずれか一方のピークの時間間隔である前記タイヤの回転時間で基準化した基準化変形速度指標を当該タイヤの摩耗の度合いを表す摩耗メジャーとするとともに、この摩耗メジャーと、前記回転時間に対する前記正のピークと負のピークとの時間間隔である接地時間との比である接地時間比とを用いて当該タイヤの摩耗の度合いを推定するタイヤ摩耗推定方法において、前記摩耗メジャーと、前記接地時間比と、予め求めておいた、互いにタイヤサイズの異なる複数のタイヤを走行させて得られた摩耗メジャーと接地時間比との関係とを用いて、当該タイヤの摩耗の度合いを推定することを特徴とする。
これにより、タイヤサイズ毎に実車試験を行う必要がないので、摩耗の度合の推定を効率よく行うことができる。

なお、前記発明の概要は、本発明の必要な全ての特徴を列挙したものではなく、これらの特徴群のサブコンビネーションもまた、発明となり得る。

タイヤ摩耗推定装置の構成を示す機能ブロック図である。 加速度センサーの取付け例を示す図である。 タイヤ径方向加速度波形を示す図である。 タイヤの変形状態を示す図である。 加速度微分波形の一例と回転時間と接地時間の算出方法を示す図である。 タイヤ外径と摩耗メジャーとの関係を示す図である。 荷重メジャーと摩耗メジャーとの関係を示す図である。 摩耗メジャーとタイヤの残溝量との関係を示す図である。 本発明のタイヤ摩耗推定方法を示すフローチャートである。

図１は、本実施の形態に係るタイヤ摩耗推定装置１０の構成を示す機能ブロック図で、タイヤ摩耗推定装置１０は、加速度センサー１１と、加速度波形抽出手段１２と、加速度微分波形演算手段１３と、変形速度指標算出手段１４と、回転時間算出手段１５と、接地時間算出手段１６と、基準化変形速度指標算出手段１７と、接地時間比算出手段１８と、摩耗メジャー算出手段１９と、データ蓄積手段２０と、記憶手段２１と、タイヤ摩耗推定手段２２とを備える。
加速度波形抽出手段１２〜タイヤ摩耗推定手段２２の各手段は、例えば、コンピュータのソフトウェア、及び、ＲＡＭ等のメモリーから構成される。
加速度センサー１１は、図２に示すように、タイヤ１のインナーライナー部２のタイヤ気室３側のほぼ中央部に配置されて、路面から当該タイヤ１のトレッド４に入力する振動を加速度として検出する。本例では、加速度センサー１１の検出方向をタイヤ径方向になるように配置して、路面から入力するタイヤ径方向振動を検出する。以下、加速度センサー１１の位置（厳密には、加速度センサー１１の径方向外側にあるトレッド４表面の位置）を計測点という。

加速度波形抽出手段１２は加速度センサー１１で検出されたトレッド４に作用するタイヤ径方向加速度の時系列波形である径方向加速度波形を抽出する。
図３は、径方向加速度波形の一例を示す図で、横軸は時間[sec.]、縦軸は加速度[G]である。同図において、細い実線は新品タイヤの径方向加速度波形、太い実線は摩耗したタイヤの径方向加速度波形である。
図４に示すように、タイヤ１に荷重を加えると、タイヤが路面に接している部分（同図の接地区間）ではタイヤ中心方向に押し込められ、踏み込み端や蹴り出し端などの接地端部やその近傍は、同図の破線で示す初期プロファイルから外側に膨れる変形をする。この変形は、同図の太い実線で示す摩耗したタイヤ方が、同図の細い実線で示す新品のタイヤよりも大きいため、摩耗したタイヤでは接地端近傍におけるタイヤ径方向の変形速度が新品のタイヤよりも大きくなる。すなわち、図３の径方向加速度波形に示すように、タイヤの摩耗が進展すると、径方向加速度波形の接地端ｐ_f，ｐ_kにおける傾きが増加する。
加速度微分波形演算手段１３は、加速度波形抽出手段１２で抽出された径方向加速度の時系列波形を時間微分した波形である加速度微分波形を求める。
図５（ａ）は、加速度微分波形の一例を示す図で、横軸は時間[sec.]、縦軸は加速度微分値[G/sec.]である。同図において、細い実線は新品タイヤの加速度微分波形、太い実線は摩耗したタイヤの加速度微分波形である。
加速度微分波形には、２つのピークが出現する。波形の前側、すなわち、時間的に先に現れる点Ｐ_fで示すピークが踏み込み端側のピークで、時間的に後に現れる点Ｐ_kが蹴り出し端側のピークである。
同図に示すように、図３に示した径方向加速度波形の接地端ｐ_f，ｐ_kにおける傾きが大きいほど、加速度微分波形におけるピークＰ_f，Ｐ_kの大きさは大きくなる。
なお、図５に示すように、加速度微分波形における踏み込み端側のピークＰ_fと蹴り出し端側のピークＰ_kとの間隔が接地時間Ｔ_tで、時間的に隣接する２つの蹴り出し端側のピークＰ_k，Ｐ_k+1の間隔が、タイヤが一回転する時間である回転時間Ｔ_rである。

変形速度指標算出手段１４では、踏み込み端側のピークＰ_fの大きさである踏み込み端側の加速度微分値（以下、微分ピーク値Ｖ_tfという）を算出してこれを変形速度指標Ｖ_tとし、これを基準化変形速度指標算出手段１７に送る。なお、変形速度指標Ｖ_tとしては、蹴り出し端側の加速度微分値である蹴り出し端側微分ピーク値Ｖ_tkを用いてもよいし、踏み込み端側微分ピーク値Ｖ_tfと蹴り出し端側微分ピーク値Ｖ_tkとの平均値を用いてもよい。
回転時間算出手段１５では、図５（ｂ）に示すように、蹴り出し端側のピークＰ_kが現れた時間Ｔ₁とこの蹴り出し端側のピークがタイヤ１が１周してから再び現れるまでの時間Ｔ₂との時間差である回転時間Ｔ_rを算出する。Ｔ_r＝Ｔ₂−Ｔ₁である。
なお、蹴り出し端側のピークＰ_kの間隔に代えて、踏み込み端側のピークＰ_fの間隔から回転時間Ｔ_rを算出してもよい。
接地時間算出手段１６は、踏み込み端側のピークＰ_fと蹴り出し端側のピークＰ_k間の時間である接地時間Ｔ_tを算出する。
基準化変形速度指標算出手段１７は、変形速度指標算出手段１４で算出された変形速度指標Ｖ_tを、回転時間算出手段１５で算出した回転時間Ｔ_rの情報を用いて基準化した基準化変形速度指標Ｖⁿ _tを算出する。本例では、変形速度指標Ｖ_tに回転時間の３乗を掛け合わせた値を基準化変形速度指標Ｖⁿ _tとしている。すなわち、Ｖⁿ _t＝Ｖ_t・Ｔ_r ³である。
接地時間比算出手段１８は、接地時間算出手段１６で算出した接地時間Ｔ_tを回転時間算出手段１５で算出した回転時間Ｔ_rで除算して、接地時間比ＣＴＲを算出する。
ＣＴＲ＝（Ｔ_t/Ｔ_r）である。この接地時間比ＣＴＲは、荷重とほぼ比例関係にあるので、荷重のメジャーとして用いられている。

摩耗メジャー算出手段１９は、タイヤの摩耗の度合いに対応するパラメータである摩耗メジャーＰを算出する。本発明の摩耗メジャーＰは、従来の摩耗メジャーＰ_Vである基準化変形速度指標Ｖⁿ _tを当該タイヤのタイヤサイズで除算したもので、本例では、タイヤサイズとして、タイヤ外径Ｄを用いた。
すなわち、本発明の摩耗メジャーＰは、Ｐ＝Ｖ_t・Ｔ_r ³・（１/Ｄ）と表せる。
これは、従来の摩耗メジャーＰ_Vの単位が、［ｍ/ｓ³］［ｓ³］＝［ｍ］と、タイヤ外径Ｄなどの長さの影響が残るからである。これに対し、本発明の摩耗メジャーＰの単位は無次元となるので、タイヤサイズの影響を小さくできる。
一般に、摩耗の度合いが同程度である場合には、タイヤ外径が小さい方が摩耗メジャーも小さい。しかしながら、図６（ａ）に示すように、摩耗メジャーＰ_Vを用いた場合には、タイヤ外径の大きな新品の方が、タイヤ外径の小さな摩耗品よりもの摩耗メジャーＰ_Vが大きくなるなど、ＣＴＲと従来の摩耗メジャーＰ_V［ｍ］との関係は、タイヤサイズ（ここでは、タイヤ外径）の影響が大きい。
これに対して、本発明の摩耗メジャーＰを用いた場合には、図６（ｂ）に示すように、タイヤ外径の大きな新品とタイヤ外径の小さな摩耗品とが分離できるので、タイヤ外径の影響が小さくなっていることがわかる。
データ蓄積手段２０は、摩耗の度合いを推定する対象となるタイヤを搭載した車両を、様々な荷重状態で走行させて取得した、荷重のメジャーである接地時間比ＣＴＲのデータと摩耗メジャーＰのデータとを蓄積する。データの蓄積は、データ数が所定数Ｎになるまで行ない、データ数が所定数Ｎに達した時点で、Ｎ組のデータ（ＣＴＲ_k，Ｐ_k）をタイヤ摩耗推定手段２２に送る（ｋ＝１〜Ｎ）。

記憶手段２１は、予め求めておいた、タイヤの摩耗の度合いを推定するための、ＣＴＲ−Ｐマップ２１Ｍを記憶する。
図７に示すように、ＣＴＲ−Ｐマップ２１Ｍは、予め求めておいた残溝量がＹ_Mである摩耗品の接地時間比ＣＴＲと摩耗メジャーＰ_Mのとの関係を示すマスターラインＬ_Mと、残溝量がＹ_Nである新品の接地時間比ＣＴＲと摩耗メジャーＰ_Nとの関係を示すマスターラインＬ_Nとを、横軸が接地時間比ＣＴＲで縦軸が摩耗メジャーＰの平面上に描画したもので、本例では、Ｙ_N＝１９ｍｍ、Ｙ_M＝３ｍｍとした。
以下、マスターラインＬ_Mを表す式を摩耗タイヤ近似式、マスターラインＬ_Nを表す式をタイヤ新品時近似式という。
次に、摩耗タイヤ近似式とタイヤ新品時近似式の求め方について説明する。
摩耗タイヤ近似式は、タイヤサイズの異なる複数のタイヤを搭載した車両をそれぞれ、様々な荷重状態で走行させたときの接地時間比ＣＴＲのデータと摩耗メジャーＰ_Nのデータとから求められる。
なお、上記の接地時間比ＣＴＲのデータと摩耗メジャーＰ_Nのデータは、１台の車両にタイヤサイズの異なる複数のタイヤを順次搭載して走行させ求めてもよいし、タイヤサイズの異なる複数のタイヤをそれぞれ搭載した複数の車両を走行させて求めてもよい。
本例では、タイヤサイズを、タイヤ外径Ｄ、タイヤ幅Ｗ、及び、タイヤ高さＨとするとともに、摩耗メジャーＰ_Mが、下記の式位置（１）に示すような、ＣＴＲとＤと（Ｗ/Ｄ）と（２Ｔ/Ｄ）との一次式で表せるとして、そのパラメータθ₁〜θ₅を回帰学習により決定する。
Ｐ_M＝ＣＴＲ・θ₁＋Ｄ・θ₂＋（Ｗ/Ｄ）・θ₃＋（２Ｔ/Ｄ）・θ₄＋θ₅ ……（１）
この場合、用いるタイヤ種は少なくとも５種あればよい。
一方、タイヤ新品時近似式は、新品のタイヤを搭載した車両を、例えば、使い始めの最初の数日間走行させて、荷重のメジャーである接地時間比ＣＴＲのデータと摩耗メジャーＰのデータとを蓄積し、これら蓄積されたデータ（ＣＴＲ_k，Ｐ_Nk）をプロットし、回帰学習により、下記の式（２）に示すような、接地時間比ＣＴＲと摩耗メジャーＰ_Nとの関係を示す回帰式を求める。
Ｐ_N＝ａ_N・ＣＴＲ＋ｂ_N ……（２）

タイヤ摩耗推定手段２２は、データ蓄積手段２０から送られてくる、Ｎ組のデータ（ＣＴＲ_k，Ｐ_k）と、記憶手段２１に記憶されたＣＴＲ−Ｐマップ２１Ｍとを用いて、タイヤの摩耗の度合いである残溝量Ｙ_Dを推定する。
具体的には、まず、図７に示すように、記憶手段２１から取出したＣＴＲ−Ｐマップ２１Ｍ上に、データ蓄積手段２０に蓄積されたＮ組のデータ（ＣＴＲ_k，Ｐ_k）をプロットし、回帰学習により、下記の式（３）に示すような、接地時間比ＣＴＲと摩耗メジャーＰとの関係を示す回帰線である対象タイヤ近似式を求める。
Ｐ＝ａ・ＣＴＲ＋ｂ ……（３）
同図の丸印が蓄積されたデータ（ＣＴＲ_k，Ｐ_k）で、直線Ｌが対象タイヤ近似式を表す直線（回帰線）である。
次に、この対象タイヤ近似式の、接地時間比ＣＴＲの中央値ＣＴＲ_mにおける摩耗メジャーＰ_mと、この中央値ＣＴＲ_mにおける摩耗タイヤ近似式の摩耗メジャーＰ_Mmと、新品タイヤ近似式の摩耗メジャーＰ_Nmとを求める。
図８に示すように、摩耗メジャーＰとタイヤの残溝量Ｙとは線形の関係、すなわち、（ΔＹ/ΔＰ）が一定の関係にあるので、対象タイヤの残溝量Ｙ_Dは、下記の式（４）で示す比例式から求められる。
（Ｐ_m−Ｐ_Nm）：（Ｐ_Mm−Ｐ_Nm）＝（Ｙ_D−Ｙ_N）：（Ｙ_M−Ｙ_N） ……（４）
このように、本例では、タイヤサイズ毎に実車試験を行うのではなく、複数のタイヤサイズのタイヤを用いてＣＴＲ−Ｐマップ２１Ｍを作成しているので、タイヤの摩耗の度合いである残溝量Ｙ_Dを効率よく推定することができる。
また、ＣＴＲ−Ｐマップ２１Ｍの作成や対象タイヤの残溝量Ｙ_Dの推定に用いる摩耗メジャーＰとして、従来の摩耗メジャーＰ_Vを当該タイヤのタイヤサイズで除算したものを用いていることで、長さの影響を低減できるようにしたので、タイヤの摩耗の度合を精度よく推定することができる。

次に、本実施の形態に係るタイヤ摩耗推定方法について、図９のフローチャートを参照して説明する。なお、ＣＴＲ−Ｐマップ２１Ｍの摩耗タイヤ近似式とタイヤ新品時近似式については、既に作成してあるものとする。
まず、加速度センサー１１により、路面からタイヤに１入力するタイヤ径方向振動を検出（ステップＳ１０）した後、加速度波形抽出手段１２にて。径方向加速度を抽出する（ステップＳ１１）。
次に、加速度微分波形演算手段１３にて、径方向加速度の時系列波形を時間微分した波形である加速度微分波形を求め（ステップＳ１２）、この加速度微分波形の踏み込み端側のピークＰ_fの大きさである踏み込み端側微分ピーク値Ｖ_tfを算出してこれを変形速度指標Ｖ_tとする（ステップＳ１３）とともに、加速度微分波形における踏み込み端側のピークＰ_fと蹴り出し端側のピークＰ_kとの間隔である接地時間Ｔ_tと、２つの蹴り出し端側のピークＰ_k1，Ｐ_k2の間隔である回転時間Ｔ_rとを算出する（ステップＳ１４）。
次に、基準化変形速度指標算出手段１７にて、変形速度指標Ｖ_tに回転時間の３乗を掛け合わせた基準化変形速度指標Ｖⁿ _tを算出するとともに、接地時間比算出手段１８にて、荷重のメジャーとしての接地時間比ＣＴＲを算出する（ステップＳ１５）。
ステップＳ１７では、摩耗メジャー算出手段１９にて、基準化変形速度指標Ｖⁿ _tを当該タイヤのタイヤサイズで除算した摩耗メジャーＰを算出し、この算出された摩耗メジャーＰのデータと、ステップＳ１５で算出した接地時間比ＣＴＲのデータとを、データ蓄積手段２０に蓄積する。

次に、データ蓄積手段２０に蓄積された接地時間比ＣＴＲのデータ数と摩耗メジャーＰのデータ数がそれぞれ所定数Ｎに達したか否かを判定する（ステップＳ１６）。
ステップＳ１７にて、接地時間比ＣＴＲのデータ数と摩耗メジャーＰのデータ数がｎが所定数Ｎに達していないと判定された場合には、前記のデータ数がｎが所定数Ｎに達するまで、ステップＳ１０〜ステップＳ１７の処理を繰り返す。
一方、接地時間比ＣＴＲのデータ数と摩耗メジャーＰのデータ数がｎが所定数Ｎに達した場合には、ステップＳ１８に進み、摩耗メジャー算出手段１９にて、データ蓄積手段２０から送られてくるＮ組のデータ（ＣＴＲ_k，Ｐ_k）から、回帰学習により接地時間比ＣＴＲと摩耗メジャーＰとの関係を示す対象タイヤ近似式を求める。
最後に、ステップＳ１８で求めた対象タイヤ近似式と、予め求めておいた、残溝量がＹ_Mである摩耗タイヤ近似式、及び、残溝量がＹ_Nであるタイヤ新品時近似式とを用いて、対象タイヤの残溝量Ｙ_Dを求める（ステップＳ１９）。

以上、本発明を実施の形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は前記実施の形態に記載の範囲には限定されない。前記実施の形態に、多様な変更または改良を加えることが可能であることが当業者にも明らかである。そのような変更または改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれ得ることが、特許請求の範囲から明らかである。

例えば、前記実施の形態では、摩耗メジャーＰとして、従来の摩耗メジャーＰ_Vを当該タイヤの外径Ｄで除算したものを用いたが、タイヤ１周分の長さＴＬ＝πＤで除算してもよいし、タイヤ幅Ｗやタイヤ高さＨなどで除算してもよい。
また、前記実施の形態では、ＣＴＲ−Ｐマップ２１Ｍに用いる摩耗メジャーＰ_Mを、ＣＴＲとＤと（Ｗ/Ｄ）と（２Ｔ/Ｄ）との一次式としたが、例えば、Ｐ_M＝ＣＴＲ・θ₁＋Ｄ・θ₂＋θ₅ などの他の一次式を用いてもよい。但し、使用するタイヤサイズの数が少ないと、マスターラインＬ_Mの精度が低下するので、本例のように、少なくとも３個のタイヤサイズを用いることが好ましい。
また、前記実施の形態では、マスターラインＬ_Mの作成に使用するタイヤサイズを、タイヤ外径Ｄ、タイヤ幅Ｗ、及び、タイヤ高さＨとしたが、扁平率やロードインデックスなど他のタイヤサイズを用いてもよい。
また、前記実施の形態では、ＣＴＲ−Ｐマップ２１Ｍに用いる新品タイヤの摩耗メジャーＰ_Nと接地時間比ＣＴＲとの関係式を、新品時の走行時のデータから求めたが、摩耗したタイヤの摩耗メジャーＰ_Mと接地時間比ＣＴＲとの関係式と同様に、タイヤサイズの異なる複数のタイヤを搭載した車両をそれぞれ、様々な荷重状態で走行させたときの接地時間比ＣＴＲのデータと摩耗メジャーＰ_Mのデータとから求めた新品タイヤ近似式としてもよい。但し、この場合には、実車試験の回数を多くする必要がある。
これに対して、新品タイヤの摩耗メジャーＰ_Nと接地時間比ＣＴＲとの関係式であるタイヤ新品時近似式を用いた場合には、実車試験を行うことなく、かつ、摩耗の度合いを求めるタイヤを用いて求められるので、タイヤの摩耗の度合いの推定精度が高くなるので、新品タイヤ近似式を用いた場合よりも好ましい。

以上まとめると、本発明は以下のようにも記述できる。
（１）タイヤに装着された加速度センサーにより検出したタイヤ径方向加速度の時系列波形を微分した径方向加速度波形に出現する正負のピークのいずれか一方もしくは両方の大きさから算出した、タイヤ接地端部またはタイヤ接地端部近傍における変形速度の指標を、前記正負のピークのいずれか一方のピークの時間間隔である前記タイヤの回転時間で基準化した基準化変形速度指標を当該タイヤの摩耗の度合いを表す摩耗メジャーとするとともに、この摩耗メジャーと、前記回転時間に対する前記正のピークと負のピークとの時間間隔である接地時間との比である接地時間比とを用いて当該タイヤの摩耗の度合いを推定するタイヤ摩耗推定方法において、
前記摩耗メジャーと、前記接地時間比と、予め求めておいた、互いにタイヤサイズの異なる複数のタイヤを走行させて得られた摩耗メジャーと接地時間比との関係とを用いて、当該タイヤの摩耗の度合いを推定することを特徴とするタイヤ摩耗推定方法。
（２）前記タイヤサイズを、当該タイヤの外径、タイヤ幅、及び、断面高さとしたことを特徴とする上記（１）に記載のタイヤ摩耗推定方法。
（３）所定量摩耗した、新品時の外径、タイヤ幅、及び、断面高さが互いに異なる複数のタイヤをそれぞれ複数の荷重状態で走行させて得られた、前記摩耗した各タイヤの接地時間比のデータと摩耗メジャーのデータとを用いて求めた、前記摩耗したタイヤの接地時間比と摩耗メジャーとの関係を近似した摩耗タイヤ近似式と、
外径、タイヤ幅、及び、断面高さが互いに異なる複数の新品タイヤをそれぞれ複数の荷重状態で走行させて得られた、前記各新品タイヤの接地時間比のデータと摩耗メジャーのデータとを用いて求めた、前記新品タイヤの接地時間比と摩耗メジャーとの関係を近似した新品タイヤ近似式と、
摩耗の度合いを推定するタイヤを走行させて、接地時間比のデータと摩耗メジャーのデータとを所定数蓄積し、前記蓄積された接地時間比のデータと摩耗メジャーのデータとを用いて求めた、前記摩耗の度合いを推定するタイヤの接地時間比と摩耗メジャーとの関係を近似した対象タイヤ近似式と、
を用いて、前記摩耗メジャーを求めることを特徴とする上記（１）または（２）に記載のタイヤ摩耗推定方法。
（４）前記新品タイヤ近似式に代えて、
摩耗の度合いを推定するタイヤの新品時に、前記タイヤを走行させて所定数蓄積した、接地時間比のデータと摩耗メジャーのデータとを用いて求めた、前記摩耗の度合いを推定するタイヤの新品時の接地時間比と摩耗メジャーとの関係を近似したタイヤ新品時近似式を用いて、前記摩耗メジャーを求めることを特徴とする上記（３）に記載のタイヤ摩耗推定方法。
（５）前記摩耗メジャーを当該イヤのタイヤサイズで除算した値を、新たな摩耗メジャーとするとともに、この新たな摩耗メジャーを用いて当該タイヤの摩耗の度合いを推定することを特徴とする上記（１）〜（４）のいずれかに記載のタイヤ摩耗推定方法。

１ タイヤ、２ インナーライナー部、３ タイヤ気室、４ トレッド、
１０ タイヤ摩耗推定装置、１１ 加速度センサー、
１２ 加速度波形抽出手段、１３ 加速度微分波形演算手段、
１４ 変形速度指標算出手段、１５ 回転時間算出手段、
１６ 接地時間算出手段、１７ 基準化変形速度指標算出手段、
１８ 接地時間比算出手段、１９ 摩耗メジャー算出手段、
２０ データ蓄積手段、２１ 記憶手段、
２１Ｍ ＣＴＲ−Ｐマップ、２２ タイヤ摩耗推定手段。

Claims (5)

1. タイヤに装着された加速度センサーにより検出したタイヤ径方向加速度の時系列波形を微分した径方向加速度波形に出現する正負のピークのいずれか一方もしくは両方の大きさから算出した、タイヤ接地端部またはタイヤ接地端部近傍における変形速度の指標を、前記正負のピークのいずれか一方のピークの時間間隔である前記タイヤの回転時間で基準化した基準化変形速度指標を当該タイヤの摩耗の度合いを表す摩耗メジャーとするとともに、この摩耗メジャーと、前記回転時間に対する前記正のピークと負のピークとの時間間隔である接地時間との比である接地時間比とを用いて当該タイヤの摩耗の度合いを推定するタイヤ摩耗推定方法において、
   前記摩耗メジャーと、前記接地時間比と、予め求めておいた、互いにタイヤサイズの異なる複数のタイヤを走行させて得られた摩耗メジャーと接地時間比との関係とを用いて、当該タイヤの摩耗の度合いを推定することを特徴とするタイヤ摩耗推定方法。
2. 前記タイヤサイズを、当該タイヤの外径、タイヤ幅、及び、断面高さとしたことを特徴とする請求項１に記載のタイヤ摩耗推定方法。
3. 所定量摩耗した、新品時の外径、タイヤ幅、及び、断面高さが互いに異なる複数のタイヤをそれぞれ複数の荷重状態で走行させて得られた、前記摩耗した各タイヤの接地時間比のデータと摩耗メジャーのデータとを用いて求めた、前記摩耗したタイヤの接地時間比と摩耗メジャーとの関係を近似した摩耗タイヤ近似式と、
   外径、タイヤ幅、及び、断面高さが互いに異なる複数の新品タイヤをそれぞれ複数の荷重状態で走行させて得られた、前記各新品タイヤの接地時間比のデータと摩耗メジャーのデータとを用いて求めた、前記新品タイヤの接地時間比と摩耗メジャーとの関係を近似した新品タイヤ近似式と、
   摩耗の度合いを推定するタイヤを走行させて、接地時間比のデータと摩耗メジャーのデータとを所定数蓄積し、前記蓄積された接地時間比のデータと摩耗メジャーのデータとを用いて求めた、前記摩耗の度合いを推定するタイヤの接地時間比と摩耗メジャーとの関係を近似した対象タイヤ近似式と、
   を用いて、前記摩耗メジャーを求めることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のタイヤ摩耗推定方法。
4. 前記新品タイヤ近似式に代えて、
   摩耗の度合いを推定するタイヤの新品時に、前記タイヤを走行させて所定数蓄積した、接地時間比のデータと摩耗メジャーのデータとを用いて求めた、前記摩耗の度合いを推定するタイヤの新品時の接地時間比と摩耗メジャーとの関係を近似したタイヤ新品時近似式を用いて、前記摩耗メジャーを求めることを特徴とする請求項３に記載のタイヤ摩耗推定方法。
5. 前記摩耗メジャーを当該タイヤのタイヤサイズで除算した値を、新たな摩耗メジャーとするとともに、この新たな摩耗メジャーを用いて当該タイヤの摩耗の度合いを推定することを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のタイヤ摩耗推定方法。

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