JPWO2020040405A5 - - Google Patents

Description

上層１０及び下層２０は、バージン合成樹脂を主成分として含み、中間層３０は、再生合成樹脂を主成分として含む。中間層３０は、上層１０及び下層２０と比べて厚さを有し、中間層３０に含有された再生合成樹脂の含量は、上層１０、下層２０及び中間層３０に用いられた総合成樹脂の重量を基準として、６０重量％以上である。再生合成樹脂の活用率を高めるために、中間層３０に含有された再生合成樹脂の含量は、好ましくは上層１０、下層２０及び中間層３０に用いられた総合成樹脂の重量を基準として、７０重量％以上であってもよく、より好ましくは８０重量％以上であってもよい。
［訂正の理由等］
「厚厚さ」と記載されていたものを「厚さ」とする誤記の訂正をしました。
［その他］
この訂正は誤訳訂正ではなく誤記の訂正に該当するものです。

一方、本出願の発明者たちは、原料の流れの安定化、ポリシングロール（ｐｏｌｉｓｈｉｎｇ ｒｏｌｌ）の間のバンク（ｂａｎｋ）安定化によって、第１の表面仕上げ材１００の厚さ均一性を確保することができた。具体的には、第１の表面仕上げ材１００内の独立した領域間の厚さの偏差は、±５μｍ以内であってもよい。図２には、第１の表面仕上げ材１００の厚さプロファイルが示されている。
［訂正の理由等］
誤訳訂正前は「・５μｍ」と記載していました。
国際公開されたＷＯ２０２０／０４０４０５号公報の段落［５２］には、「±５μｍ」と記載されています。
誤訳訂正前に記載されていた「・５μｍ」の「・」は文字化けにより生じたものであるため、原文に従って「±」とする誤訳訂正をしました。

Claims (9)

1. バージン合成樹脂を含む上層；
   前記バージン合成樹脂を含む下層；及び、
   前記上層と前記下層との間に配置された、再生合成樹脂を含む中間層；とを含み、
   前記上層と前記下層の厚さの比が２：１～３．１であり、
   △Ｅ ₁ が、０．５超であり、前記△Ｅ ₁ は、前記上層側で測定されたＣＩＥ ＬＡＢ色座標と、前記下層側で測定されたＣＩＥ ＬＡＢ色座標との間の色差である、
   表面仕上げ材。
2. △Ｅ₂が、０．２以下であり、前記△Ｅ₂は、前記上層と前記下層のうちのいずれかの側で測定された、独立した領域のＣＩＥ ＬＡＢ色座標間の色差である、
   請求項１に記載の表面仕上げ材。
3. 前記上層と前記下層のうち少なくとも一つは、極性官能基をさらに含む、
   請求項１に記載の表面仕上げ材。
4. 第１の機能層；をさらに含み、
   前記第１の機能層は、耐スクラッチ強化層、眩しさ防止層（ＡＲ）、及び反射防止層（ＡＲ）のうち少なくとも一つとして機能し、
   前記上層は、前記第１の機能層と前記中間層との間に配置された、
   請求項１に記載の表面仕上げ材。
5. 第２の機能層；をさらに含み、
   前記第２の機能層は、プライマー層、接着層及び粘着層のうち少なくとも一つとして機能し、
   前記下層は、前記第２の機能層と前記中間層との間に配置された、
   請求項１に記載の表面仕上げ材。
6. 前記上層と前記下層のうち少なくとも一つは、極性官能基をさらに含む、
   請求項２に記載の表面仕上げ材。
7. 第１の機能層；をさらに含み、
   前記第１の機能層は、耐スクラッチ強化層、眩しさ防止層（ＡＲ）、及び反射防止層（ＡＲ）のうち少なくとも一つとして機能し、
   前記上層は、前記第１の機能層と前記中間層との間に配置された、
   請求項２に記載の表面仕上げ材。
8. 第２の機能層；をさらに含み、
   前記第２の機能層は、プライマー層、接着層及び粘着層のうち少なくとも一つとして機能し、
   前記下層は、前記第２の機能層と前記中間層との間に配置された、
   請求項２に記載の表面仕上げ材。
9. 独立した領域間の厚さの偏差は、±５μｍ以内である、
   請求項２に記載の表面仕上げ材。