JPWO2019208640A1 - 多結晶砥粒およびそれを備えた研削ホイール - Google Patents
多結晶砥粒およびそれを備えた研削ホイール Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2019208640A1 JPWO2019208640A1 JP2020515526A JP2020515526A JPWO2019208640A1 JP WO2019208640 A1 JPWO2019208640 A1 JP WO2019208640A1 JP 2020515526 A JP2020515526 A JP 2020515526A JP 2020515526 A JP2020515526 A JP 2020515526A JP WO2019208640 A1 JPWO2019208640 A1 JP WO2019208640A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- abrasive grains
- polycrystalline abrasive
- binder
- polycrystalline
- grinding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000006061 abrasive grain Substances 0.000 title claims abstract description 95
- 238000000227 grinding Methods 0.000 title claims description 77
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 57
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims abstract description 7
- 150000004767 nitrides Chemical class 0.000 claims abstract description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 13
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 10
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 7
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 6
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 6
- NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N Titanium nitride Chemical compound [Ti]#N NRTOMJZYCJJWKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 5
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 3
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000002149 energy-dispersive X-ray emission spectroscopy Methods 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052581 Si3N4 Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101000693961 Trachemys scripta 68 kDa serum albumin Proteins 0.000 description 1
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000005429 filling process Methods 0.000 description 1
- 229910052735 hafnium Inorganic materials 0.000 description 1
- VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N hafnium atom Chemical compound [Hf] VBJZVLUMGGDVMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000012768 molten material Substances 0.000 description 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010955 niobium Substances 0.000 description 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000037361 pathway Effects 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 238000007873 sieving Methods 0.000 description 1
- HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N silicon nitride Chemical compound N12[Si]34N5[Si]62N3[Si]51N64 HQVNEWCFYHHQES-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 description 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 1
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 1
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 description 1
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 description 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/06—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic metallic or mixture of metals with ceramic materials, e.g. hard metals, "cermets", cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1436—Composite particles, e.g. coated particles
- C09K3/1445—Composite particles, e.g. coated particles the coating consisting exclusively of metals
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D3/00—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents
- B24D3/02—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent
- B24D3/04—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic
- B24D3/14—Physical features of abrasive bodies, or sheets, e.g. abrasive surfaces of special nature; Abrasive bodies or sheets characterised by their constituents the constituent being used as bonding agent and being essentially inorganic ceramic, i.e. vitrified bondings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D5/00—Bonded abrasive wheels, or wheels with inserted abrasive blocks, designed for acting only by their periphery; Bushings or mountings therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K3/00—Materials not provided for elsewhere
- C09K3/14—Anti-slip materials; Abrasives
- C09K3/1409—Abrasive particles per se
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
Description
従来の砥粒は、摩耗しやすいという問題があった。
[本開示の効果]
上記によれば、摩耗しにくい多結晶砥粒を得ることができる。
最初に本願発明の実施態様を列記して説明する。
図1は、本開示の実施態様に従った多結晶砥粒の平面図である。図1で示すように多結晶砥粒10の第一面としての作用面11に凹部12が設けられていてもよい。凹部12が設けられていなくてもよい。凹部12は、図1では規則的に設けられているが、不規則に設けられていてもよい。凹部12の形状は、図1では平行四辺形であるがこれに限られず、多角形、円形、楕円形などのさまざまな形状であってもよい。
(実施例1)
<完粉工程>
結合材粒子として、TiN、TiCN、ZrN、HfN、VN、NbCN、TaC、CrN、MoC、およびWCを準備した。これらの平均粒径は1μmであった。
得られた60種類の完粉をMo製のカプセルに充填し、次いで超高圧焼結装置により6GPa、1500℃で30分焼結を行った。焼結後のカプセルを、ダイヤモンドホイールを用いて機械加工することによってMoを除去し、焼結体を得た。すなわち、焼結体中の結合材の種類は10種類のいずれか、焼結体中の結合材の体積割合が6種類のいずれかであり、合計60種類の焼結体を得た。
上記焼結体を機械加工により一辺が5mmで厚さ1mmの薄板形状にした後、超硬乳鉢と超硬棒を用いて粉砕した。粉砕と篩による分級を繰り返すことにより、平均粒径70μmの60種類の多結晶砥粒を得た。
作製した多結晶砥粒をX線回折装置によって定性分析を行い、組成の同定を行った。この結果、60種類の多結晶砥粒は、いずれも、TiNなどの結合材、cBN、AlB2から構成されていた。
作製した60種類のいずれかの多結晶砥粒(平均粒径70μm)、ならびに市販のcBN単結晶砥粒(平均粒径75μm)、およびcBN多結晶砥粒(平均粒径75μm)を円筒形状の台金にロウ付けして、62種類のロウ付け単層ホイール(研削ホイール)を作製した。研削ホイールのサイズは、外径50mm、幅8mm、中心穴径20mmで、研削ホイールは円筒形状である。
上記の単層ホイールとは別に、作製した60種類の多結晶砥粒、ならびにcBN単結晶砥粒およびcBN多結晶砥粒をニッケルで被覆した後、熱硬化性樹脂及び充填材と混合して、これを円筒形状の台金の外周面に固定することで、62種類のレジンボンド多層ホイール(研削ホイール)を作製した。研削ホイールのサイズは、外径50mm、幅10mm、穴径20mm、砥粒層厚みは3mmで、砥粒の集中度は100であった。集中度100とは、砥粒層に占めるcBNの体積比率が25%となることを表す。
(実施例1)の<完粉から>から<充填・焼結工程>に従い、焼結体を作製した。焼結体中の結合材の組成はTiNであり、焼結体中の結合材の体積割合は30%であった。
焼結体を平面研削盤により厚さ0.2mmの薄板に加工した。フェムト秒レーザ加工機にて、複数の凹部を形成した。凹部の開口部の形状は表5に示すとおりで、寸法は各形状を構成する多角形に外接する円の直径が50μm、凹部の深さは40μm、凹部の間隔は、表5の凹部割合を満たすよう調整した。凹部割合とは(凹部面積)/((凹部面積)+(作用面面積))で計算した。
付着物が除去された多結晶砥粒(実施例である試料2−1から2−12)および比較例である試料2−13を円筒形状の台金にロウ付けして、ロウ付け単層ホイール(研削ホイール)を作製した。研削ホイールのサイズは、外径50mm、幅8mm、中心穴径20mmで、研削ホイールは円筒形状である。砥粒の凹部の形成されている面が、研削ホイールの作用面となるよう砥粒の向きに注意して、砥粒層形成部分に厚み方向のピッチが2.074mm、周方向のピッチが1.2mmとなるように多結晶砥粒を台金にロウ付けで固着して研削ホイールを作製した。この研削ホイールを用い、周速度が2700m/min、切り込みが0.6mm、送り速度が50mm/min、エマルションタイプのクーラントで研削面を冷却しながら焼入鋼(SCM415)を研削することで研削比の評価を行った。砥粒の摩耗量は研削加工前後の研削ホイールをカーボン板に加工転写し、得られた研削ホイール形状により測定した。この結果(研削比)を表5に示す。
Claims (5)
- 複数の高圧相型窒化硼素粒子と、複数の前記高圧相型窒化硼素素粒子を結合する結合材とを備えた多結晶砥粒であって、
前記結合材は、周期表4a族金属、5a族金属および6a族金属からなる群より選ばれた少なくとも一種の窒化物、炭化物および炭窒化物の少なくとも一種を含み、
前記多結晶砥粒中の前記結合材の含有量が5体積%以上50体積%以下である、多結晶砥粒。 - 前記多結晶砥粒は、その外表面に形成された第一面を有し、前記第一面に、少なくとも一つ凹部が形成されている、請求項1に記載の多結晶砥粒。
- 前記凹部の合計面積を前記多結晶砥粒の前記第一面と前記凹部の合計面積で除した値が、0.5以上0.99以下である、請求項2に記載の多結晶砥粒。
- 前記結合材は、TiN、TiCN、ZrN、HfN、VN、NbCN、TaC、CrN、MoC、およびWCからなる群より選ばれた少なくとも一種を含む、請求項1から請求項3のいずれか1項に記載の多結晶砥粒。
- 請求項1から請求項4のいずれか1項に記載の多結晶砥粒を備えた研削ホイール。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2018086323 | 2018-04-27 | ||
JP2018086323 | 2018-04-27 | ||
PCT/JP2019/017451 WO2019208640A1 (ja) | 2018-04-27 | 2019-04-24 | 多結晶砥粒およびそれを備えた研削ホイール |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2019208640A1 true JPWO2019208640A1 (ja) | 2021-02-25 |
JP6918217B2 JP6918217B2 (ja) | 2021-08-11 |
Family
ID=68295237
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2020515526A Active JP6918217B2 (ja) | 2018-04-27 | 2019-04-24 | 多結晶砥粒およびそれを備えた研削ホイール |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20210237227A1 (ja) |
EP (1) | EP3785852A4 (ja) |
JP (1) | JP6918217B2 (ja) |
KR (1) | KR20210002494A (ja) |
CN (1) | CN112041117A (ja) |
MX (1) | MX2020011232A (ja) |
WO (1) | WO2019208640A1 (ja) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6085869A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-15 | Toshiba Corp | 砥石 |
JPS62176769A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-03 | Kobe Steel Ltd | 研削砥石 |
JPH0615571A (ja) * | 1990-12-07 | 1994-01-25 | I N R Kenkyusho:Kk | 研削材 |
JPH09267266A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-10-14 | Mitsubishi Materials Corp | 仕上げ研削加工用ビトリファイドボンド立方晶窒化硼素砥石 |
JP2015030816A (ja) * | 2013-08-05 | 2015-02-16 | 住友電気工業株式会社 | 砥粒、研磨用スラリー、ワイヤーソー、結合体および砥粒の製造方法 |
JP2015524357A (ja) * | 2012-07-31 | 2015-08-24 | ダイヤモンド イノベイションズ インコーポレーテッド | 立方晶窒化ホウ素の機能化及びその製造方法 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5100927B2 (ja) * | 2001-01-30 | 2012-12-19 | 昭和電工株式会社 | 立方晶窒化ホウ素焼結体の製造方法 |
ZA200609062B (en) * | 2004-09-23 | 2008-08-27 | Element Six Pty Ltd | Coated abrasive materials and method of manufacture |
CN101247923B (zh) * | 2005-08-25 | 2010-12-08 | 石塚博 | 研磨工具及其制造方法和重制方法 |
EP2010686B1 (en) * | 2006-03-29 | 2017-06-28 | Element Six Abrasives S.A. | Polycrystalline abrasive compacts |
US20090120009A1 (en) * | 2007-11-08 | 2009-05-14 | Chien-Min Sung | Polycrystalline Grits and Associated Methods |
TWI388401B (en) * | 2008-07-30 | 2013-03-11 | Polycrystalline aluminum-containing grits and associated methods | |
JP2013537116A (ja) * | 2010-09-08 | 2013-09-30 | エレメント シックス リミテッド | Edm切削可能な高cbn含有率ソリッドpcbnコンパクト |
US8758461B2 (en) * | 2010-12-31 | 2014-06-24 | Saint-Gobain Ceramics & Plastics, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
CA2907372C (en) * | 2013-03-29 | 2017-12-12 | Saint-Gobain Abrasives, Inc. | Abrasive particles having particular shapes and methods of forming such particles |
CN103934758B (zh) * | 2014-04-14 | 2016-03-30 | 崔仲鸣 | 团族式磨粒超硬磨料砂轮及其制备方法 |
WO2015164211A1 (en) * | 2014-04-21 | 2015-10-29 | 3M Innovative Properties Company | Abrasive particles and abrasive articles including the same |
JP7130352B2 (ja) | 2015-08-24 | 2022-09-05 | キヤノンメディカルシステムズ株式会社 | 超音波診断装置および医用画像処理装置 |
-
2019
- 2019-04-24 KR KR1020207030137A patent/KR20210002494A/ko unknown
- 2019-04-24 US US17/050,690 patent/US20210237227A1/en not_active Abandoned
- 2019-04-24 MX MX2020011232A patent/MX2020011232A/es unknown
- 2019-04-24 CN CN201980028348.2A patent/CN112041117A/zh active Pending
- 2019-04-24 WO PCT/JP2019/017451 patent/WO2019208640A1/ja active Application Filing
- 2019-04-24 EP EP19791764.4A patent/EP3785852A4/en not_active Withdrawn
- 2019-04-24 JP JP2020515526A patent/JP6918217B2/ja active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6085869A (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-15 | Toshiba Corp | 砥石 |
JPS62176769A (ja) * | 1986-01-31 | 1987-08-03 | Kobe Steel Ltd | 研削砥石 |
JPH0615571A (ja) * | 1990-12-07 | 1994-01-25 | I N R Kenkyusho:Kk | 研削材 |
JPH09267266A (ja) * | 1996-01-29 | 1997-10-14 | Mitsubishi Materials Corp | 仕上げ研削加工用ビトリファイドボンド立方晶窒化硼素砥石 |
JP2015524357A (ja) * | 2012-07-31 | 2015-08-24 | ダイヤモンド イノベイションズ インコーポレーテッド | 立方晶窒化ホウ素の機能化及びその製造方法 |
JP2015030816A (ja) * | 2013-08-05 | 2015-02-16 | 住友電気工業株式会社 | 砥粒、研磨用スラリー、ワイヤーソー、結合体および砥粒の製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2019208640A1 (ja) | 2019-10-31 |
JP6918217B2 (ja) | 2021-08-11 |
MX2020011232A (es) | 2020-11-11 |
CN112041117A (zh) | 2020-12-04 |
EP3785852A1 (en) | 2021-03-03 |
US20210237227A1 (en) | 2021-08-05 |
KR20210002494A (ko) | 2021-01-08 |
EP3785852A4 (en) | 2022-01-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9233422B2 (en) | Superhard cutter element | |
JP5732663B2 (ja) | 立方晶窒化硼素焼結体工具 | |
CN105283570B (zh) | 金属陶瓷和切削工具 | |
JP6330387B2 (ja) | 焼結体およびその製造方法 | |
CN106573312B (zh) | 被覆切削工具 | |
JP5909607B1 (ja) | 立方晶窒化硼素焼結体および切削工具 | |
JPWO2017191744A1 (ja) | 超硬合金、及び切削工具 | |
JP6493843B2 (ja) | 表面被覆立方晶窒化硼素焼結体およびこれを備える切削工具 | |
JP7388431B2 (ja) | 超硬合金及びそれを基材として含む切削工具 | |
WO2017094628A1 (ja) | 工具および被覆工具 | |
JP6607470B2 (ja) | 焼結体およびそれを含む切削工具 | |
JP6633735B2 (ja) | 切削インサート | |
JP2013136144A (ja) | Pcdドリル | |
JPWO2019058872A1 (ja) | 加工方法、プラネタリキャリアの製造方法及びプラネタリキャリア | |
JP6918217B2 (ja) | 多結晶砥粒およびそれを備えた研削ホイール | |
JPWO2018074275A1 (ja) | 複合焼結体 | |
US11680022B2 (en) | Composite sintered material | |
TW202225126A (zh) | 鑽石燒結體、及具備鑽石燒結體之工具 | |
WO2018088174A1 (ja) | 複合焼結体 | |
JP6148101B2 (ja) | 切削工具 | |
JPH09207008A (ja) | 超耐熱合金切削用wc基超硬合金製チップ | |
TW202225127A (zh) | 鑽石燒結體、及具備鑽石燒結體之工具 | |
JP2023505673A (ja) | 多結晶質ダイヤモンド成形体における鉄の勾配、ブランク、カッター、及びそれらを含む切削ツール、並びに製造方法 | |
JP2011167829A (ja) | チタン合金加工用切削工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20201021 |
|
A871 | Explanation of circumstances concerning accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A871 Effective date: 20201021 |
|
A975 | Report on accelerated examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971005 Effective date: 20210107 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20210209 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20210408 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A711 Effective date: 20210427 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20210427 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20210706 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20210720 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6918217 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |