JPWO2019189043A1 - エアバッグ用基布およびエアバッグ - Google Patents
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Abstract
Description
カバーファクター(CF)=織物の経密度×√経糸の総繊度+織物の緯密度×√緯糸の総繊度
JIS L 1013 8.3.1 B法に準じて測定した。
JIS L 1013 8.4に準じて測定した。
自動粘度測定装置(SS−600L1/株式会社柴山科学機器製作所製)を用い、10g/Lに調整した各ポリマー溶液からIV値を測定した。溶媒にはフェノールとテトラクロロエタンの混合液(混合比=6:4)を用い、80℃で1時間溶解させ、測定は20℃の条件で行った。なお、後述する比較例2については、実施例と材料が相違することから、固有粘度を測定していない。
糸の総繊度を、糸のフィラメント数で除することで得た。
JIS L 1096 8.6.1 A法に準じて測定した。
KBセーレン(株)製ポリエチレンテレフタレートの糸(製品名84T/36−SOD、IV=0.64)に波長630nmのHe−Neレーザーを照射した際に得られるラマンスペクトルから3083cm-1におけるスペクトル強度を読み取りこれをI0とした。さらに、準備した各糸に同様に波長630nmのHe−Neレーザーを照射し、得られたラマンスペクトルより3083cm-1のスペクトル強度を読み取り、これをIXとした。これらの強度から、強度比IX/I0を算出し、これを結晶指数とした。KBセーレン製ポリエチレンテレフタレートの糸:84T/36−SODは主に衣料用途に用いられるポリエチレンテレフタレートのみからなる糸であり、市場に広く流通しているものであることから、今回の測定におけるブランクサンプルとして採用した。ラマンスペクトルの測定は、顕微レーザーラマン分光測定装置(LabRAM HR−600/(株)堀場製作所製)を用いて行った。なお、結晶指数は、ポリエチレンテレフタレートの糸を基準に算出しているため、後述するように、基布の材料の相違する比較例2については、算出していない。
準備した織物から、縦方向(織物の長さ方向)及び、横方向(織物の幅方向)のそれぞれが長手方向となるように25cm×5cmの測定用サンプルを裁断した。これを、オゾンエージングテスター(株式会社東洋精機製作所製)を用いて、オゾン濃度40ppm、温度40℃の条件下で200時間劣化処理した後での引裂き強度をJIS L 1096 8.17.3C法に準じて測定し、これをO1とした。また、同様に裁断したサンプルについて未処理の状態での引裂き強度を測定し、これをO0とした。以上の結果からO1/O0×100[%]を算出し、これを強度保持率とした。強度保持率は80%以上が必要であると評価し、好ましくは90%以上であると評価した。
評価用エアバッグの作製方法を図2〜図5を用いて以下に説明する。図2及び図3に示すように、準備した織物から、直径が702mmである円形の第1本体基布1および第2本体基布2を裁断した。図2に示すように、第1本体基布1には、中央部に直径67mmのインフレーター取付け口3、および、前記取付け口3の中心から上方向に125mm、左右方向に115mmの位置を中心とした直径30mmの排気口4を2箇所(左右一対)設けた。さらに、第1本体基布1には、前記取付け口3の中心から上下方向に34mm、左右方向に34mmの位置を中心とした直径5.5mmのボルト固定用穴5を設けた。なお、第2本体基布2には、取付け口、排気口、及びボルト固定用穴は設けられていない。
前述の方法にて作製したエアバッグを、図6から図8に示す手順にて折り畳んだ。図6は評価用エアバッグを折り畳む際の手順について第2本体基布側を正面として示した図であり、図7は評価用エアバッグを折り畳む前の形態8から中間形態9に折り畳む際の手順を示した図6のD−D断面図である。図6の中間形態9におけるE−E断面図は、図7の12の状態となる。図8は評価用エアバッグを中間形態9から折り畳み完了後の形態10に折り畳む際の手順を示した図6のF−F断面図である。図6の折り畳み完了後の形態10におけるG−G断面図は、図8の最終形態14である。
原料ポリマーの固有粘度0.90、総繊度470dtex、フィラメント数182、単繊維繊度2.58dtex、結晶指数1.47のポリエチレンテレフタレートの糸を用いて平織物を作製し、精練−セットを行って、織密度が経緯ともに57本/2.54cmであるエアバッグ用基布を得た。この基布のオゾンに対する耐久性を評価したところ、結晶指数が高いこともあり、強度保持率が経=92%、緯=94%であった。また、この基布を使用した収納性評価の結果は42.9mmと非常にコンパクトであった。これらの結果から、実施例1は車外用エアバッグに適したものであった。なお、図10は、実施例1に用いた糸におけるラマンスペクトル測定結果である。
原料ポリマーの固有粘度0.90、総繊度330dtex、フィラメント数144、単繊維繊度2.29dtex、結晶指数1.44のポリエチレンテレフタレートの糸を用いて平織物を作製し、精練−セットを行って、織密度が経緯ともに71本/2.54cmであるエアバッグ用基布を得た。この基布のオゾンに対する耐久性を評価したところ、結晶指数が高いこともあり、強度保持率が経=91%、緯=85%であった。また、この基布を使用した収納性評価の結果は40.8mmと非常にコンパクトであった。これらの結果から、実施例2は車外用エアバッグに適したものであった。なお、図11は、実施例2に用いた糸におけるラマンスペクトル測定結果である。
原料ポリマーの固有粘度0.90、総繊度470dtex、フィラメント数144、単繊維繊度3.26dtex、結晶指数1.31のポリエチレンテレフタレートの糸を用いて平織物を作製し、精練−セットを行って、織密度が経緯ともに57本/2.54cmであるエアバッグ用基布を得た。この基布のオゾンに対する耐久性を評価したところ、結晶指数が高いこともあり、強度保持率が経=90%、緯=81%であった。また、この基布を使用した収納性評価の結果は43.8mmと非常にコンパクトであった。実施例3の基布は、やや耐久性が低いものの車外用エアバッグに使用可能なものであった。なお、図12は、実施例3に用いた糸におけるラマンスペクトル測定結果である。
原料ポリマーの固有粘度0.87、総繊度470dtex、フィラメント数182、単繊維繊度2.58dtex、結晶指数1.47のポリエチレンテレフタレートの糸を用いて平織物を作製し、精練−セットを行って、織密度が経緯ともに53本/2.54cmであるエアバッグ用基布を得た。この基布のオゾンに対する耐久性を評価したところ、結晶指数が高いこともあり、強度保持率が経=93%、緯=91%であった。また、この基布を使用した収納性評価の結果は41.9mmと非常にコンパクトであった。これらの結果から、実施例1は車外用エアバッグに適したものであった。なお、実施例4は、カバーファクターがやや低いものの、オゾン劣化や収納性の低下には影響を及ぼしていない。
原料ポリマーの固有粘度0.87、総繊度560dtex、フィラメント数182、単繊維繊度3.08dtex、結晶指数1.09のポリエチレンテレフタレートの糸を用いて平織物を作製し、精練−セットを行って、織密度が経緯ともに53本/2.54cmであるエアバッグ用基布を得た。この基布のオゾンに対する耐久性を評価したところ、結晶指数が低いこともあり、強度保持率が経=88%、緯=80%と十分な性能ではなかった。さらに、総繊度が高いことから、この基布を使用した収納性試験の結果51.5mmとコンパクト性に欠ける基布であり、車外用エアバッグに不適切であった。なお、図13は、比較例1に用いた糸におけるラマンスペクトル測定結果である。
原料ポリマーの固有粘度0.78、総繊度470dtex、フィラメント数144、単繊維繊度3.26dtex、結晶指数1.02のポリエチレンテレフタレートの糸を用いて平織物を作製し、精練−セットを行って、織密度が経緯ともに57本/2.54cmであるエアバッグ用基布を得た。この基布のオゾンに対する耐久性を評価したところ、結晶指数が低いこともあり、強度保持率が経=82%、緯=75%と十分な性能ではなかった。また、固有粘度が低いことも強度保持率に影響を及ぼしていると考えられる。但し、総繊度は高くないことから、この基布を使用した収納性試験の結果43.5mmとコンパクトであったが、強度保持率は低いため、車外用エアバッグに不適切であった。
総繊度470dtex、フィラメント数144、単繊維繊度3.26dtexのポリアミド66の糸を用いて平織物を作製し、精練−セットを行って、織密度が経緯ともに53本/2.54cmであるエアバッグ用基布を得た。この基布のオゾンに対する耐久性を評価したところ、強度保持率が経=67%、緯=64%であり、耐久性に乏しく車外用エアバッグに不適切なものであった。これは、ポリアミドを用いていることに起因すると考えられる。また、収納性について、総繊度は高くないものの、糸の材料がポリアミドであり、ポリエチレンテレフタレートとは比重が異なることから、厚みが大きく、結果として収納性がよくなかった。
2 第2本体基布
3 インフレーター取付け口
4 排気孔
5 ボルト固定用穴
6a、6b 環状布
7a、7b、7c、7d 縫製部
8 折り畳む前の形態
9 折り畳み中間状態の形態
10 折り畳み完了後の形態
11 8におけるD−D断面図
12 9におけるE−E断面図
13 9におけるF−F断面図
14 10におけるG−G断面図
15 エアバッグ
16 アルミ板
17 おもり
A 第1本体基布の織糸方向
B 環状布6の織糸方向
C 第2本体基布の織糸方向
Claims (4)
- エアバッグ用基布であって、
ポリエチレンテレフタレートを主原料とする糸による織物で構成され、
前記糸の単繊維繊度が1.0〜3.9dtexであり、
前記糸の総繊度が、280〜470dtexであり、
前記糸について、波長630nmのHe−Neレーザーを照射した際に得られるラマンスペクトルにおける、3083cm-1のスペクトル強度をIX、I0=277.4としたとき、IX/I0が1.20以上である、エアバッグ用基布。 - 前記ポリエチレンテレフタレートの固有粘度が0.80〜1.20である、請求項1に記載のエアバッグ用基布。
- カバーファクターが、2400〜2800である、請求項1または2に記載のエアバッグ用基布。
- 少なくとも、請求項1から3のいずれかに記載のエアバッグ用基布により形成された、エアバッグ。
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