JPWO2019124011A1 - 樹脂組成物、塗料組成物、塗装物 - Google Patents
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Abstract
Description
本願は、2017年12月22日に、日本に出願された特願2017-245933号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
[1]末端が水酸基である分岐構造を有する化合物A、
ポリイソシアネートB、及び
無機粒子Cを含む樹脂組成物であって、
前記無機粒子Cが、表面に水酸基又はイソシアネート基と反応可能な官能基を有する樹脂組成物。
[2]前記化合物Aが、樹状の分岐構造を有するポリマーである、[1]に記載の樹脂組成物。
[3]前記化合物Aが、末端に水酸基を有するハイパーブランチポリマーである、[1]又は[2]に記載の樹脂組成物。
[4]前記化合物A、ポリイソシアネートB、及び無機粒子Cの合計質量(100質量%)中における前記化合物Aの含有量が、5質量%以上50質量%以下である、[1]〜[3]のいずれかに記載の樹脂組成物。
[5]前記樹状の分岐構造を有するポリマーの重量平均分子量が、550〜30000である、[2]〜[4]のいずれかに記載の樹脂組成物。
[6]前記化合物Aの水酸基価が、20mg・KOH/g〜1000mg・KOH/gである、[1]〜[5]のいずれかに記載の樹脂組成物。
[7]前記ポリイソシアネートBが、3官能以上のイソシアネートである、[1]〜[6]のいずれかに記載の樹脂組成物。
[8]前記無機粒子Cの水酸基又はイソシアネート基と反応可能な前記官能基が、メルカプト基、イソシアネート基、及びエポキシ基からなる群より選ばれる、[1]〜[7]のいずれかに記載の樹脂組成物。
[9]前記無機粒子Cが、水酸基又はイソシアネート基と反応可能な官能基を有するシランカップリング剤で表面処理されたシリカ粒子である、[1]〜[8]のいずれかに記載の樹脂組成物。
[10]前記化合物A、ポリイソシアネートB、及び無機粒子Cの合計質量(100質量%)中における前記無機粒子Cの含有量が、1質量%以上55質量%未満である、[1]〜[9]のいずれかに記載の樹脂組成物。
[11]トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリチル酸フェニル系紫外線吸収剤、及び安息香酸フェニル系紫外線吸収剤からなる群より選ばれる、少なくとも1つの紫外線吸収剤を含む、[1]〜[10]のいずれかに記載の樹脂組成物。
[12][1]〜[11]のいずれかに記載の樹脂組成物を含む塗料組成物。
[13][12]に記載の塗料組成物の硬化物からなる塗膜を有する塗装物。
本発明の樹脂組成物は、末端が水酸基である分岐構造を有する化合物A、ポリイソシアネートB、及び無機粒子Cを含む。
本発明における化合物Aは分岐構造を有し、分岐構造の末端に1つ又は複数の水酸基を有する。
分岐構造の末端に水酸基を有することにより、本発明の樹脂組成物により形成される塗膜の架橋密度が増加し、塗膜の耐摩耗性及び硬度が向上する。
無機粒子Cの含有量が少ない場合であっても、耐摩耗性及び硬度が向上する点で末端に水酸基を持った樹状の分岐構造を有するポリマーが好ましい。
化合物Aの分子量が前記下限値以上であれば、塗膜の硬度が向上しやすい。化合物Aの重量平均分子量が前記上限値以下であれば、塗膜の外観が向上しやすい。
1分子当たり3つ以上の水酸基を有することで、塗膜の架橋密度が増加し、耐摩耗性及び硬度が向上しやすい。
化合物Aの水酸基価が前記下限値以上であれば、塗膜の硬度が向上しやすい。化合物Aの水酸基価が前記上限値以下であれば、化合物Aの樹脂組成物中の溶解性が良好となりやすい。
化合物Aの含有量が前記上限値以下であれば、得られる塗膜の耐摩耗性及び硬度が向上しやすい。化合物Aの含有量が前記下限値以上であれば、得られる塗膜の外観及び塗膜を形成した後の乾燥性が向上しやすい。
本発明におけるポリイソシアネートBは、化合物Aの水酸基と反応することでウレタン結合を形成し、塗膜の架橋密度を増加させ、耐候性及び耐汚染性を向上させる。
ポリイソシアネートBは、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
ポリイソシアネートBが有するイソシアネート基の当量比が前記下限値以上であれば、塗膜の架橋密度が高くなり、耐溶剤性、耐水性、及び耐候性が向上しやすい。ポリイソシアネートBが有するイソシアネート基の当量比が前記上限値以下であれば、塗膜を形成した後の乾燥性が向上しやすい。
本発明における無機粒子Cは、表面に水酸基と反応可能な官能基又はイソシアネート基と反応可能な官能基を有する。
無機粒子Cが表面に水酸基又はイソシアネート基と反応可能な官能基を有することにより、塗膜の耐摩耗性が向上する。
水酸基又はイソシアネート基との反応性が高いことから、無機粒子Cの水酸基又はイソシアネート基と反応可能な官能基としては、メルカプト基、イソシアネート基、及びエポキシ基が好ましい。
無機粒子Cの含有量が前記上限値以下であれば、長期間、高外観を維持しやすく、コストを下げやすい。無機粒子Cの含有量が前記下限値以上であれば、得られる塗膜の耐摩耗性及び硬度が向上しやすい。
例えば、無機粒子Cの平均粒子径は、2nm以上300nm以下が好ましく、2nm以上100nm以下がより好ましく、4nm以上100nm以下がさらに好ましく、4nm以上50nm以下が特に好ましい。
無機粒子Cの平均粒子径が前記下限値以上であれば、擦傷性が向上しやすい。無機粒子Cの平均粒子径が前記上限値以下であれば、塗膜の透明性を維持しやすい。
本発明の樹脂組成物は、化合物A、ポリイソシアネートB、無機粒子C以外に、本発明の趣旨を損なわない限り、その他の成分を含んでもよい。
末端が水酸基の直鎖状の化合物としては、グリコール、1,4−ブタンジオール、1,6−ヘキサンジオール、ポリカーボネートジオール、ポリエステルジオール、ポリエーテルジオールなどが挙げられる。
その中でも、高い硬度と長期間にわたっての高外観を維持できる点から、ポリカーボネートジオールが好ましい。
ポリカーボネートジオールの重量平均分子量(Mw)が前記下限値以上であれば、長期間、高外観を維持しやすい。ポリカーボネートジオールの重量平均分子量(Mw)が前記上限値以下であれば、耐擦傷性が向上しやすい。
耐候性付与剤として、紫外線吸収剤を使用することが好ましく、紫外線吸収剤及び光安定剤を併用することがより好ましい。
これらは、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
紫外線吸収剤の含有量が前記下限値以上であれば、塗膜の耐候性が向上しやすい。紫外線吸収剤の含有量が前記上限値以下であれば、塗料組成物の硬化性、塗膜の強靭性、耐熱性、及び耐摩耗性が向上しやすい。
ヒンダードアミン系光安定剤の含有量が前記下限値以上であれば、塗膜の耐候性が向上しやすい。ヒンダードアミン系光安定剤の含有量が前記上限値以下であれば、塗料組成物の硬化性、塗膜の強靭性、耐熱性、及び耐摩耗性が向上しやすい。
例えば、本発明の樹脂組成物は、化合物A、ポリイソシアネートB、及び無機粒子Cを均一に混合することによって製造できる。必要に応じて、前述したその他の成分を加えてもよい。
本発明の塗料組成物は、本発明の樹脂組成物を含む。必要に応じて、硬化促進触媒、有機溶剤、耐候性付与剤、酸化防止剤、黄変防止剤、ブルーイング剤、顔料、レベリング剤、消泡剤、増粘剤、沈降防止剤、帯電防止剤、及び防曇剤等が本発明の樹脂組成物に配合される。
本発明の塗料組成物は、室温又は加熱して硬化させることができるが、必要に応じて硬化促進触媒を含んでいてもよい。
これらは、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
有機溶媒としては、メタノール、イソプロピルアルコール、n−ブタノール、ジアセトンアルコール、2−メトキシエタノール(メチルセロソルブ)、2−エトキシエタノール(エチルセロソルブ)、2−ブトキシエタノール(ブチルセロソルブ)、ターシャリーアミルアルコール等のアルコール系溶媒;酢酸エチル、酢酸n−プロピル、酢酸ブチル、ギ酸ブチル等のカルボン酸エステル系溶媒;メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、アセトン、シクロヘキサノン等のケトン系溶媒;ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド等のアミド系溶媒;ジエチルエーテル、メトキシトルエン、1,2−ジメトキシエタン、1,2−ジブトキシエタン、1,1−ジメトキシメタン、1,1−ジメトキシエタン、1,4−ジオキサン、テトラヒドロフラン等のエーテル系溶媒;ヘキサン、ペンタンキシレン等の脂肪族炭化水素系溶媒;トルエン、ベンゼン等の芳香族炭化水素系溶媒等が挙げられる。
これらは、単独で用いてもよく、2種以上を併用してもよい。
本発明の塗装物は、本発明の塗料組成物の硬化物からなる塗膜を有する。
本発明の塗装物は、本発明の塗料組成物を公知の塗装方法で基材に塗布し、基材に塗布された本発明の塗料組成物を硬化させることにより得られる。
基材に塗布された本発明の塗料組成物を硬化させる際の硬化時間は、数分から数時間が好ましい。
本発明の塗装物における塗膜の厚さが前記下限値以上であれば、塗膜の耐摩耗性及び硬度が良好となり、かつ長期間、高外観を維持しやすい。本発明の塗装物における塗膜の厚さが前記上限値以下であれば、クラックを抑制しやすい。
実施例において、特に記載がなければ、「部」は「質量部」を表す。
重量平均分子量(Mw)は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィー法(GPC法)により以下の条件で測定し、標準ポリスチレン換算により計算した。
装置:東ソー社製 高速GPC装置 HLC−8320GPC型
UV検出器:東ソー社製 UV−8320型
流速:0.35mL/min
注入口温度:40℃
オーブン温度:40℃
RI温度:40℃
UV波長:254nm
サンプル注入量:10μL
カラム:(1)〜(3)の順に3本連結。
(1)東ソー社製 TSKgel(登録商標。以下同じ。) superHZM−M(4.6mmID×15cmL)
(2)東ソー社製 TSKgel superHZM−M(4.6mmID×15cmL)
(3)東ソー社製 TSKgel HZ2000(4.6mmID×15cmL)
ガードカラム:東ソー社製 TSKguardcolumn SuperHZ−L(4.6mmID×3.5cmL)
溶媒:テトラヒドロフラン(THF)(安定剤としてジブチルヒドロキシトルエン(BHT)を含む。)
サンプル濃度:樹脂分0.2質量%に調整
実施例又は比較例で得られた各塗料組成物を、厚さ3mmのポリカーボネート樹脂板(三菱エンジニアリングプラスチックス社製、商品名:「IUPILON(登録商標。以下同じ。) ML−300」)に、硬化後の被膜の厚さが10μmになるようにバーコート塗装した。その後、120℃で、30分間加熱処理することによりポリカーボネート樹脂板上に塗膜を形成し評価を行った。
塗膜の外観は、JIS K7136:2000に準拠してヘイズメーター(HM−65W、株式会社村上色彩技術研究所製)にて拡散透過率(ヘイズ値)を測定することにより評価した。
塗膜の耐摩耗性は、平面摩耗試験機(KASAI社製スクラッチ試験機)を使用し、スチールウール#000を評価サンプル上に置き、250g/1.1cm2の荷重にてラビングテスターで50往復摩耗した後、ヘイズメーター(HM−65W、株式会社村上色彩技術研究所製)にて拡散透過率(ヘイズ値)を測定した。
測定したヘイズ値から、初期へイズ値を引いた値(Δヘイズ値)により耐摩耗性の判定を行った。
塗膜の硬度は、ISO/DIS 15184に準拠し、鉛筆硬度で評価を行った。試験後、全く傷のつかない硬度のうち、最も高い硬度を塗膜の鉛筆硬度として採用した。
フラスコAに東京化成工業社製の3−メルカプトプロピルトリメトキシシラン1.2g、蒸留水0.6g、テトラヒドロフラン2.1gを加え、30℃で3時間撹拌して、シラノール溶液を得た。
フラスコBに日産化学工業社製のメチルイソブチルケトン分散シリカゾル(商品名:「MIBK−ST」、溶媒:メチルイソブチルケトン、固形分濃度:30質量%、平均粒子径:15nm)100gを加え、70℃に昇温した。
フラスコBにフラスコAのシラノール溶液を滴下し、滴下終了後70℃で1時間攪拌し、メルカプト基を有する無機粒子の分散液C−1(固形分20%)を得た。
3つ口ナス型フラスコに、冷却管及び攪拌機を装着し、メチルイソブチルケトン(MIBK)158.1gを加え、窒素雰囲気下で攪拌しながら、65℃に昇温した。これに、MIBK46.0g、メタクリル酸ヒドロキシエチル5.0g(38mmol)、シクロヘキシルメタクリレート79.7g(474mmol)、及び重合開始剤(日油社製パーヘキシルPV、固形分70%)4.8gの混合物を2時間かけて滴下後、65℃で5時間攪拌した。さらに、85℃に昇温し、1時間30分攪拌した後、室温まで冷却し、末端が水酸基の直鎖状の化合物である合成アクリルポリオール1(固形分30%、質量平均分子量(Mw)20000、理論水酸基価25mg・KOH/g)を得た。
化合物Aとして、Boltorn P500(成分については後述する。以下同じ。)を30部、プラクセル(登録商標。以下同じ。)305を5部、ポリイソシアネートBとして、デュラネートTPA−100を63部、無機粒子Cとして、無機粒子の分散液C−1を15部、紫外線吸収剤として、チヌビン400を10部、チヌビン123を0.5部、表面調整剤として、BYK−333を0.2部使用し、これらを均一に混合し、さらに酢酸ブチルを用い、固形分が約40%となるように希釈した。
得られた塗料組成物の評価結果を表1に示す。
表1〜3に示す組成で、実施例1と同様に塗料組成物を調製した。
得られた塗料組成物の評価結果を、表1〜3に示す。
なお、表中の数値は質量部を示し、かっこ内の数値は固形分値(質量部)を示す。
・Boltorn P500:
Perstorp社製の分岐状ポリオール、固形分99%、水酸基価:600mgKOH/g、重量平均分子量(Mw):1800、10.70mmol/g。
・Basonol HPE 1170B:
BASF社製の末端に水酸基を有するハイパーブランチポリマー、固形分70%、水酸基価:280mgKOH/g、重量平均分子量(Mw):1800、4.99mmol/g。
・プラクセル305:
ダイセル化学社製のポリカプロラクトントリオール、固形分100%、水酸基価305mg・KOH/g、重量平均分子量(Mw):550、5.42mmol/g、分子内に分岐点を1個有する。
・合成アクリルポリオール1:
固形分53%、0.45mmol/g。
旭化成株式会社製のヘキサメチレンジイソシアネートのイソシアヌレート体、固形分100%、5.50mmol/g。
・デュラネート24A−100:
旭化成株式会社製のヘキサメチレンジイソシアネートのビュレット体、固形分100%、5.60mmol/g。
・無機粒子の分散液C−2:
CIKナノテック社製のイソシアネート基含有MEK分散シリカゾルSIRMEK20WT%−M70(固形分19%、シリカ粒子の平均粒子径:10〜15nm)
・MEK−ST:
日産化学工業社製のMEK分散シリカゾル(固形分30%、シリカ粒子の平均粒子径:10〜15nm、非反応性無機粒子)
BASF社製の2−[4−(2−ヒドロキシ−3−ドデシロキシプロピル)オキシ−2−ヒドロキシフェニル]−4,6−[ビス(2,4−ジメチルフェニル)−1,3,5−トリアジン]及び2−[4−(2−ヒドロキシ−3−トリデシロキシプロピル)オキシ−2−ヒドロキシフェニル]−4,6−[ビス(2,4−ジメチルフェニル)−1,3,5−トリアジン]の混合物、固形分85%。
・チヌビン123:
BASF社製のデカン二酸ビス(2,2,6,6−テトラメチル−1−(オクチルオキシ)−4−ピペリジニル)エステル、1,1−ジメチルエチルヒドロペルオキシドとオクタンの反応生成物。
ビックケミー・ジャパン株式会社製のシリコン系表面調整剤。
比較例2では、末端が水酸基の分岐構造を有する化合物Aを含有しないため耐摩耗性が不十分となった。
比較例3は、表面に水酸基又はイソシアネート基と反応可能な官能基を有する無機粒子を含有しないため、耐摩耗性が不十分となった。
Claims (13)
- 末端が水酸基である分岐構造を有する化合物A、
ポリイソシアネートB、及び
無機粒子Cを含む樹脂組成物であって、
前記無機粒子Cが、表面に水酸基又はイソシアネート基と反応可能な官能基を有する樹脂組成物。 - 前記化合物Aが、樹状の分岐構造を有するポリマーである、請求項1に記載の樹脂組成物。
- 前記化合物Aが、末端に水酸基を有するハイパーブランチポリマーである、請求項1又は2に記載の樹脂組成物。
- 前記化合物A、ポリイソシアネートB、及び無機粒子Cの合計質量(100質量%)中における前記化合物Aの含有量が、5質量%以上50質量%以下である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 前記樹状の分岐構造を有するポリマーの重量平均分子量が、550〜30000である、請求項2〜4のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 前記化合物Aの水酸基価が、20mg・KOH/g〜1000mg・KOH/gである、請求項1〜5のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 前記ポリイソシアネートBが、3官能以上のイソシアネートである、請求項1〜6のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 前記無機粒子Cの水酸基又はイソシアネート基と反応可能な前記官能基が、メルカプト基、イソシアネート基、及びエポキシ基からなる群より選ばれる、請求項1〜7のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 前記無機粒子Cが、水酸基又はイソシアネート基と反応可能な官能基を有するシランカップリング剤で表面処理されたシリカ粒子である、請求項1〜8のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 前記化合物A、ポリイソシアネートB、及び無機粒子Cの合計質量(100質量%)中における前記無機粒子Cの含有量が、1質量%以上55質量%未満である、請求項1〜9のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、サリチル酸フェニル系紫外線吸収剤、及び安息香酸フェニル系紫外線吸収剤からなる群より選ばれる、少なくとも1つの紫外線吸収剤を含む、請求項1〜10のいずれか一項に記載の樹脂組成物。
- 請求項1〜11のいずれか一項に記載の樹脂組成物を含む塗料組成物。
- 請求項12に記載の塗料組成物の硬化物からなる塗膜を有する塗装物。
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