JPWO2018181575A1 - 全固体リチウムイオン二次電池 - Google Patents

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Abstract

空気中の水分の吸収による電池容量の低下の無い、高い信頼性を有する全固体リチウムイオン二次電池を提供することを目的とする。正極層及び負極層の間に電解質層を有する電池素体と前記電池素体の両端部で前記正極層及び負極層とそれぞれ接続する一対の端子電極と前記端子電極となる面を除いた面に防湿層を設けた全固体リチウムイオン二次電池であって、前記防湿層は、高分子化合物と、金属化合物粒子とを含む組成物の硬化物を含むことを特徴とすることを特徴とする全固体リチウムイオン二次電池。

Description

本発明は、全固体リチウムイオン二次電池に関するものである。
近年、電解質をセラミックスから構成する全固体リチウムイオン二次電池は、本質的に不燃であることから注目されている。
従来、難燃性のポリマー電解質やイオン液体を電解質に用いた電池が研究されている が、どちらも有機物の液体を含むことから液漏れ、液の枯渇についての不安は拭い切れない。
一方、電解質をセラミックスから構成する全固体リチウムイオン二次電池は、本質的に不燃であるため高い安全性が保証される。
このような全固体リチウムイオン二次電池は、その活物質材料は例えば、LiCoO2、LiMn24、LiFePO4、LiNiO2等であり、水分と反応しやすく、空気中の水分と反応して劣化が起こり、ショートしたり電池として機能しなくなる恐れがあった。
特許文献1では、薄膜固体二次電池の表面を酸化珪素(SiO2)や窒化珪素(SiN )等の防湿層で被覆することで、水分の侵入を防止した薄膜固体二次電池が開示されている。しかしながら、酸化珪素膜や窒化珪素膜は膜強度が弱いために衝撃を受けるとク ラックが入りやすく、クラックから侵入する水分によって電池容量が低下するという問題があった。
特許文献2では、全固体リチウムイオン二次電池を樹脂で被覆する、あるいは低融点ガラスで被覆して、全固体リチウムイオン二次電池が水分と接触することを防止した全固体リチウムイオン二次電池が開示されている。しかしながら、樹脂による被覆は、樹脂が水分を吸収して防湿層強度が劣化し破損し、破損した箇所から侵入する水分によって電池容量が低下するという問題があった。また低融点ガラスによる被覆では、膜強度が弱いため低融点ガラスが衝撃を受けるとクラックが入りやすく、クラックから侵入する水分によって電池容量が低下するという問題があった。
特開2008−226728号公報 特許5165843号公報
本発明は上記従来技術の課題に鑑みてなされたものであり、防湿層の強度を高めて防湿層にクラックが入ることを防止しすることで、水分の侵入による電池容量の低下を防止することができる全固体リチウムイオン二次電池を提供することを目的とする。
上記課題を解決するため、本発明にかかる全固体リチウムイオン二次電池は、正極層及び負極層の間に電解質層を有する電池素体と、前記電池素体の両端部で前記正極層及び負極層とそれぞれ接続する一対の端子電極と、前記端子電極となる面を除いた面に防湿層を設けた全固体リチウムイオン二次電池であって、前記防湿層は、高分子化合物と、金属化合物粒子とを含む組成物の硬化物を含むことを特徴とする。
かかる全固体リチウムイオン二次電池によれば、全固体リチウム二次電池の端子電極となる面を除いた面に設ける防湿層を、高分子化合物と、金属化合物粒子とを含む組成物の硬化物で形成することによって、機械的強度が強く、外部の衝撃や吸湿による膜劣化に よって生ずる防湿層のクッラク発生を防止でき、そのため水分の侵入による全固体リチウムイオン二次電池の電池容量の低下を防止することができる。
本発明にかかる全固体リチウムイオン二次電池は、前記高分子化合物が、ポリエチレ ン、ポリエステル、ポリメチルメタクリレートのいずれか1つ以上を含むことを特徴とする。
かかる全固体リチウムイオン二次電池によれば、前記高分子化合物を、ポリエチレン、ポリエステル、ポリメチルメタクリレートのいずれか1つ以上を含むことで、機械的強度が強く、外部の衝撃や吸湿による膜劣化によって生ずる防湿層のクッラク発生を防止で き、そのため水分の侵入による全固体リチウムイオン二次電池の電池容量の低下を防止することができる。
更に本発明にかかる全固体リチウムイオン二次電池は、前記高分子化合物がポリエチレンを含むことを特徴とする。
かかる全固体リチウムイオン二次電池によれば、前記高分子化合物にポリエチレンを含むことで機械的強度が強く、外部の衝撃や吸湿による膜劣化によって生ずる防湿層のクッラク発生を防止でき、そのため水分の侵入による全固体リチウムイオン二次電池の電池容量の低下を防止することができる。
本発明にかかる全固体リチウムイオン二次電池は、前記防湿層に含まれる金属化合物粒子は金属酸化物粒子、金属窒化物粒子のいずれか一つ以上を含むことを特徴とする。
かかる全固体リチウムイオン二次電池によれば、金属化合物粒子を金属酸化物粒子、金属窒化物粒子のいずれか一つ以上とすることで、全固体リチウムイオン二次電池素体と防湿膜層との密着性を向上し、防湿層のクラック発生を防止し、そのため水分の侵入による全固体リチウムイオン二次電池の電池容量の低下を防止することができる。
本発明にかかる全固体リチウムイオン二次電池は、前記防湿層に含まれる金属化合物粒子は金属酸化物粒子であることを特徴とする。
かかる全固体リチウムイオン二次電池によれば、金属化合物粒子を金属酸化物粒子とすることで、全固体リチウムイオン二次電池素体と防湿膜層との密着性を向上し、防湿層のクラック発生を防止し、そのため水分の侵入による全固体リチウムイオン二次電池の電池容量の低下を防止することができる。
本発明にかかる全固体リチウムイオン二次電池は、前記防湿層に含まれる金属酸化物粒子はBi酸化物粒子、Al酸化物粒子、Si酸化物粒子のいずれか1つ以上を含むことを特徴とする。
かかる全固体リチウムイオン二次電池によれば、金属酸化物粒子をBi酸化物粒子、Ai酸化物粒子、Si酸化物粒子のいずれか1つ以上を含むことで、全固体リチウムイオン二次電池素体と防湿膜層との密着性を向上し、防湿層のクラック発生を防止し、そのため水分の侵入による全固体リチウムイオン二次電池の電池容量の低下を防止することができる。
更に、本発明にかかる全固体リチウムイオン二次電池は、前記防湿層に含まれる金属酸化物粒子はBi酸化物粒子を含むことを特徴とする。
かかる全固体リチウムイオン二次電池によれば、金属酸化物粒子にBi酸化物粒子を含むことで、全固体リチウムイオン二次電池素体と防湿膜層との密着性を向上し、防湿層のクラック発生を防止し、そのため水分の侵入による全固体リチウムイオン二次電池の電池容量の低下を防止することができる。
本発明にかかる全固体リチウムイオン二次電池は、前記防湿層に含まれる金属酸化物粒子の重量部割合は、5%〜50%であることが望ましい。
かかる全固体リチウムイオン二次電池によれば、防湿層に含まれる金属酸化物粒子の重量部割合を5〜50%とすることで、防湿層の機械強度を高め、防湿層のクラック発生を防止し、そのため水分の侵入による全固体リチウムイオン二次電池の電池容量の低下を防止することができる。
本発明にかかる全固体リチウムイオン二次電池は、前記正極層と、前記負極層と、前記正極層及び前記負極層の間に設けられた前記電解質層とが、相対密度80%以上であることを特徴とする。
本発明によれば、防湿層のクッラクを抑制し、外部からの水分の侵入を抑制することができ、水分の侵入による電池容量の低下を防止することができる、高い信頼性を有する全固体リチウムイオン二次電池を提供することができる。
全固体リチウムイオン二次電池の模式断面図である。 全固体リチウムイオン二次電池内部の電池要素の模式図である。
以下、図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明する。なお、本発明は以下の実施形態に限定されるものではない。さらに以下に記載した構成要素は、適宜組み合わせることができる。
(全固体リチウムイオン二次電池)
図1は、本実施形態の一例にかかる全固体リチウムイオン二次電池30の概念的構造を示す断面図である。また、図2は全固体リチウムイオン二次電池30の内部構造を模式的に表した図である。図1に示す全固体リチウムイオン二次電池30は、第一の電極層として正極層1を、第二の電極層として負極層2を備えている。正極層1と負極層2との間に固体電解質層3を有し、正極層1は正極集電体層5と正極活物質層4からなり、負極層2は負極集電体層7と負極活物質層6からなる。正極層1と負極層2と固体電解質層3からなる電池素体は両端がそれぞれ端子電極22で覆われ、正極集電体層5と負極集電体層7はそれぞれ端子電極22と電気的に接続されている。正極層1と負極層2と固体電解質層3 からなる電池素体の、端子電極22で覆われていない部分は防湿層21で覆われている。
(固体電解質)
本実施形態の全固体リチウムイオン二次電池30の固体電解質層3は固体電解質10を含有している。固体電解質層3には固体電解質10以外に焼結助剤などを含んでもよい。また固体電解質10は、電子の伝導性が小さく、リチウムイオンの伝導性が高い材料を用いるのが好ましい。例えば、Li3+x1Six11−x1(0.4≦x1≦0. 6)、Li1+x2Alx2Ti2−x2(PO(0≦x2≦0.6)、リン酸ゲルマニウムリチウム(LiGe(PO)、LiO−V−SiO、LiO−P−B、LiPOよりなる群から選択される少なくとも1種であることが望ましい。
(正極活物質及び負極活物質)
本実施形態の全固体リチウムイオン二次電池30の正極活物質層4及び負極活物質層6 を構成する正極活物質12及び負極活物質14としては、リチウムイオンを効率よく挿 入、脱離できる材料を用いるのが好ましい。例えば、遷移金属酸化物、遷移金属複合酸化物を用いるのが好ましい。具体的には、リチウムマンガン複合酸化物LiMnx3Ma1−x3(0.8≦x3≦1、Ma=Co、Ni)、コバルト酸リチウム(LiCoO)、ニッケル酸リチウム(LiNiO)、リチウムマンガンスピネル(LiMn)、及び、一般式:LiNix4Coy4Mnz4(x4+y4+z4=1、0≦ x4≦1、0≦y4≦1、0≦z4≦1)で表される複合金属酸化物、リチウムバナジウム化合物(LiV)、オリビン型LiMbPO(ただし、Mbは、Co、Ni、Mn、Fe、Mg、Nb、Ti、Al、Zrより選ばれる1種類以上の元素)、リン酸バナジウムリチウム(Li(PO又はLiVOPO)、Li過剰系固溶体正極LiMnO−LiMcO(Mc=Mn、Co、Ni)、チタン酸リチウム(LiTi12)、LiNix5Coy5Alz5(0.9<a<1.3、0.9<x5+y5+z5<1.1)で表される複合金属酸化物のいずれかであることが好ましい。
特に、固体電解質層3にLi1+x2Alx2Ti2−x2(PO(0≦x2≦0.6)、正極活物質層4及び負極活物質層6の一方又は両方にLiVOPO及びLi(POのうち一方又は両方を用いると、正極活物質層4及び負極活物質層6の一方又は両方と固体電解質3の界面における接合が強固なものになると同時に、接触面積を広くできるため望ましい。
また、正極活物質層4又は負極活物質層6を構成する活物質には明確な区別がなく、2 種類の化合物の電位を比較して、より貴な電位を示す化合物を正極活物質12として用 い、より卑な電位を示す化合物を負極活物質14として用いることができる。
(正極集電体及び負極集電体)
本実施形態の全固体リチウムイオン二次電池30の正極集電体層5及び負極集電体層7 を構成する正極集電体11及び負極集電体13としては、導電率が大きい材料を用いるのが好ましく、例えば、銀、パラジウム、金、プラチナ、アルミニウム、銅、ニッケルなどを用いるのが好ましい。特に、銅は正極活物質12、負極活物質14及び固体電解質10 と反応し難く、さらに全固体リチウムイオン二次電池30の内部抵抗の低減に効果があるため好ましい。また、正極集電体層5及び負極集電体層7を構成する正極集電体11及び負極集電体13は、同じであってもよいし、異なっていてもよい。
また、正極集電体層5及び負極集電体層7は、それぞれ正極活物質12及び負極活物質14を含むことが好ましい。その場合の含有比は、集電体として機能する限り特に限定はされないが、正極集電体11/正極活物質12、又は負極集電体13/負極活物質14が体積比率で90/10から70/30の範囲であることが好ましい。
正極集電体層5及び負極集電体層7がそれぞれ正極活物質12及び負極活物質14を含むことにより、正極集電体層5と正極活物質層4及び負極集電体層7と負極活物質層6との密着性が向上するため望ましい。
(防湿層)
本実施形態の全固体リチウムイオン二次電池30の防湿層21は電池素体の表面に形成される。防湿層21を構成する高分子化合物としては例えば、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン等のポリオレフィン類、フェノール樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネート、ポリスチレン、塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン、アルキド樹脂、メラミン樹脂、ポリイミド、ポリエステル、ポリメチルメタクリ レート等が使用出来る。防湿性の観点から、ポリエチレン、ポリエステル、ポリメチルメタクリレートを選択するのが好ましく、更にはポリエチレンを選択するのが好ましい。また、金属化合物としては例えば、Al、Ta、Zr、Si、Ti、Mn、Zn、Sr、B i、Ca、Ga、In、Fe、Co、Cu、Ni、Nb、Ba、Ge及びSnからなる群より選ばれる少なくとも一種の元素の金属酸化物、あるいは金属窒化物が使用できる。空気中の水分子との反応性が低い金属酸化物を選択するのが望ましく、更には高分子化合物との結合力が高く、防湿層21の機械強度を高める観点から、Al、Si、Biの酸化物を選択するのが望ましく、更にはBiの酸化物を選択するのが好ましい。
防湿層21に含まれる金属化合物粒子の重量部割合は5%〜50%であることが好ましい。防湿層21に含まれる金属化合物粒子の重量部割合が5%より小さい、または50% より大きいと、高分子化合物と金属化合物粒子との十分な結合力が得られず、防湿層21の機械制度は低下する。
(端子電極)
本実施形態の全固体リチウムイオン二次電池30の端子電極22は、導電率が大きい材料を用いるのが好ましく、例えば銀、金、プラチナ、アルミニウム、銅、スズ、ニッケルを用いるのが望ましい。端子電極22の材料は1つでもよいし、複数の材料を併用して用いてもよい。また、単層でも複数層からなっていてもよい。
(全固体リチウムイオン二次電池の製造方法)
本実施形態の全固体リチウムイオン二次電池30は、正極集電体層5、正極活物質層 4、固体電解質層3、負極活物質層6、及び、負極集電体層7の各材料をペースト化し、塗布乾燥してグリーンシートを作製し、かかるグリーンシートを積層して作製した積層体を作製する。作製した積層体を焼成して電池素体を作製し、かかる電池素体に防湿層21 を付与することにより製造する。
ペースト化の方法は、特に限定されないが、例えば、ビヒクルに上記各材料の粉末を混合してペーストを得ることができる。ここで、ビヒクルとは、液相における媒質の総称である。ビヒクルには、溶媒、バインダーが含まれる。かかる方法により、正極集電体層5 用のペースト、正極活物質層4用のペースト、固体電解質層3用のペースト、負極活物質層6用のペースト、及び、負極集電体層7用のペーストを作製する。
ペーストの組成は特に限定しない。正極活物質層4用のペーストおよび負極活物質層6 用のペーストには活物質のほかに固体電解質や焼結助剤、導電性材料が含まれていても良いし、正極集電体層5及び負極集電体7用のペーストに活物質や固体電解質、焼結助剤が含まれていても良い。
作製したペーストをPET(ポリエチレンテレフタラート)などの基材上に所望の順序で塗布し、必要に応じ乾燥させた後、基材を剥離し、グリーンシートを作製する。ペーストの塗布方法は、特に限定されず、スクリーン印刷、塗布、転写、ドクターブレード等の公知の方法を採用することができる。
作製した正極集電体層5用、正極活物質層4用、固体電解質層3用、負極活物質層6 用、及び、負極集電体層7用のそれぞれのグリーンシートを所望の順序、積層数で積み重ね、必要に応じアライメント、切断等を行い、積層体を作製する。並列型又は直並列型の電池を作製する場合は、正極層1の端面と負極層2の端面が一致しないようにアライメントを行い積み重ねるのが好ましい。
積層ブロックを作製するに際し、以下に説明する正極活物質層ユニット及び負極活物質層ユニットを準備し、積層ブロックを作製してもよい。
その方法は、まずPETフィルム上に固体電解質層3用ペーストをドクターブレード法でシート状に形成し、固体電解質層3用シートを得た後、その固体電解質層3用シート上に、スクリーン印刷により正極活物質層4用ペーストを印刷し乾燥する。次に、その上 に、スクリーン印刷により正極集電体層5用ペーストを印刷し乾燥する。更にその上に、スクリーン印刷により正極活物質層4用ペーストを再度印刷し、乾燥し、次いでPET フィルムを剥離することで正極活物質層ユニットを得る。このようにして、固体電解質層3用シート上に、正極活物質層4用ペースト、正極集電体層5用ペースト、正極活物質層4用ペーストがこの順に形成された正極活物質層ユニットを得る。同様の手順にて負極活物質層ユニットも作製し、固体電解質層3用シート上に、負極活物質層7用ペースト、負極集電体層6用ペースト、負極活物質層7用ペーストがこの順に形成された負極活物質層ユニットを得る。
正極活物質層ユニット一枚と負極活物質層ユニット一枚を、正極活物質層4用ペース ト、正極集電体層5用ペースト、正極活物質層4用ペースト、固体電解質層3用シート、負極活物質層6用ペースト、負極集電体層7用ペースト、負極活物質層6用ペースト、固体電解質層3用シートの順に形成されるように積み重ねる。このとき、一枚目の正極活物質層ユニットの正極集電体層5用ペーストが一の端面にのみ延出し、二枚目の負極活物質層ユニットの負極集電体層7用ペーストが他の面にのみ延出するように、各ユニットをずらして積み重ねる。この積み重ねられたユニットの両面に所定厚みの固体電解質層3用 シートをさらに積み重ね積層ブロックを作製する。
作製した積層体を一括して圧着する。圧着は加熱しながら行うが、加熱温度は、例えば、40〜95℃とする。
圧着した積層体を、例えば、窒素雰囲気下で600℃〜1000℃に加熱し焼成を行い、電池素体を作製する。焼成時間は、例えば、0.1〜3時間とする。
電池素体をアルミナなどの研磨材とともに円筒型の容器に入れ、バレル研磨してもよい。これにより電池素体の角の面取りをすることができる。そのほかの方法としてサンドブラストにて研磨しても良い。この方法では特定の角部のみを削ることができるため好ましい。
(防湿層)
防湿層21は、例えば、以下のようにして作製することができる。防湿層21の構成成分である高分子化合物及び金属化合物粒子を含む分散液を、電池素体上に滴下し、例えばスピンコーターを用いて、所定の厚さになるようにし、それを乾燥する。このようにして、全固体リチウムイオン二次電池上に、防湿層21を形成することができる。防湿層21は電池素体の表面の少なくとも一部に形成されれば良く、電池素体の表面の全面に形成しても良い。なお、端子電極が形成される面に防湿層21は不要である。また、全固体リチウムイオン二次電池の膨張は積層方向へ大きく膨張収縮するため電池素体の最外層面の上に形成することが好ましい。特定の部分に防湿層21を形成する方法としては、例えばマスキングをする、あるいは防湿層21形成後に端部を研磨する方法などが挙げられる。
(端子電極形成)
電池素体に端子電極22をつける。端子電極22は正極集電体層5と負極集電体層7にそれぞれ電気的に接触するようつける。この限りではないが、例えば、スパッタやディッピングにより形成することが好ましい。また、防湿層21で覆われていない面をすべて被覆することが望ましい。
焼結された前記積層体の、正極層と負極層と、前記正極層と前記負極層の間に設けられた電解質層の相対密度が80%以上であってもよい。相対密度が高い方が結晶内の可動イオンの拡散パスがつながりやすくなり、イオン伝導性が向上する。
(実施例1)
以下に実施例及び比較例に基づいて本発明を詳細に説明するが、本発明は以下に実施例に限定されるものではない。なお、部表示は特に断りのない限り重量部である。
(正極活物質及び負極活物質の作製)
正極活物質及び負極活物質として、以下の方法で作製したLi(POを用いた。LiCOとVとNHPOとを出発材料とし、ボールミルで16時間湿式混合を行い、脱水乾燥した後に得られた粉体を850℃で2時間、窒素水素混合ガス中で仮焼した。仮焼品をボールミルで湿式粉砕を行った後、脱水乾燥して正極活物質粉末及び負極活物質粉末を得た。作製した粉体の組成がLi(POであることは、X線回折装置を使用して確認した。
(正極活物質層用ペースト及び負極活物質層用ペーストの作製)
正極活物質層用ペースト及び負極活物質層用ペーストは、この正極活物質粉末及び負極活物質粉末100部に、バインダーとしてエチルセルロース15部と、溶媒としてジヒドロターピネオール65部とを加えて、混合・分散して正極活物質層用ペースト及び負極活物質層用ペーストを作製した。
(固体電解質層用ペーストの作製)
固体電解質として、以下の方法で作製したLi1.3Al0.3Ti1.7(PO を用いた。LiCOとAlとTiOとNHPOを出発材料として、 ボールミルで16時間湿式混合を行った後、脱水乾燥した。得られた粉体を800℃で2 時間、空気中で仮焼した。仮焼品をボールミルで24時間湿式粉砕を行った後、脱水乾燥して固体電解質の粉末を得た。作製した粉体の組成がLi1.3Al0.3Ti1.7(POであることは、X線回折装置を使用して確認した。
次いで、この粉末に、溶媒としてエタノール100部、トルエン200部をボールミルで加えて湿式混合した。その後ポリビニールブチラール系バインダー16部とフタル酸ベンジルブチル4.8部をさらに投入し、混合して固体電解質層用ペーストを調製した。
(固体電解質層用シートの作製)
この固体電解質層用ペーストをドクターブレード法でPETフィルムを基材としてシート成形し、厚さ15μmの固体電解質層用シートを得た。
(正極集電体層用ペースト及び負極集電体層用ペーストの作製)
正極集電体及び負極集電体として用いたCuとLi(POとを体積比率で80/20となるように混合した後、バインダーとしてエチルセルロース10部と、溶媒としてジヒドロターピネオール50部を加えて混合・分散して正極集電体層用ペースト及び負極集電体層用ペーストを作製した。Cuの平均粒径は0.9μmであった。
(端子電極ペーストの作製)
銀粉末とエポキシ樹脂、溶剤とを三本ロールで混錬・分散し、熱硬化型の導電ペーストを作製した。
これらのペーストを用いて、以下のようにして全固体リチウムイオン二次電池を作製した。
(正極活物質ユニットの作製)
上記の固体電解質層用シート上に、スクリーン印刷により厚さ5μmで正極活物質層用ペーストを印刷し、80℃で10分間乾燥した。次に、その上に、スクリーン印刷により厚さ5μmで正極集電体層用ペーストを印刷し、80℃で10分間乾燥した。更にその上に、スクリーン印刷により厚さ5μmで正極活物質層用ペーストを再度印刷し、80℃で10分間乾燥し、次いでPETフィルムを剥離した。このようにして、固体電解質層用 シート上に、正極活物質層用ペースト、正極集電体層用ペースト、正極活物質層用ペーストがこの順に印刷・乾燥された正極活物質ユニットのシートを得た。
(負極活物質ユニットの作製)
上記の固体電解質層用シート上に、スクリーン印刷により厚さ5μmで負極活物質層用ペーストを印刷し、80℃で10分間乾燥した。次に、その上に、スクリーン印刷により厚さ5μmで負極集電体層用ペーストを印刷し、80℃で10分間乾燥した。更にその上に、スクリーン印刷により厚さ5μmで負極活物質層用ペーストを再度印刷し、80℃で10分間乾燥し、次いでPETフィルムを剥離した。このようにして、固体電解質層用 シート上に、負極活物質層用ペースト、負極集電体層用ペースト、負極活物質層用ペーストがこの順に印刷・乾燥された負極活物質ユニットのシートを得た。
(電池素体の作製)
固体電解質層用シート10枚を重ね、正極活物質ユニットのシートと負極活物質ユニットのシートをそれぞれ25枚、正極活物質層用ペースト、正極集電体層用ペースト、正極活物質層用ペースト、固体電解質層用シート、負極活物質層用ペースト、負極集電体層用ペースト、負極活物質層用ペースト、固体電解質層用シートの順に形成されるように積み重ねた。このとき、奇数枚目の正極活物質ユニットのシートの正極集電体層用ペーストが一方の端面にのみ延出し、偶数枚目の負極活物質ユニットのシートの負極集電体層用ペーストが反対側の端面にのみ延出するように、各ユニットをずらして積み重ねた。この積み重ねられたユニットの上に、固体電解質シートを10枚重ねた。その後、これを温度80℃で圧力1000kgf/cm〔98MPa〕で一軸プレスを用いて成形した。次いで切断して積層体を作製し、その後、積層体を同時焼成して電池素体を得た。同時焼成 は、窒素中で昇温速度200℃/時間で焼成温度840℃まで昇温して、その温度に2時間保持し、焼成後は自然冷却した。同時焼成後、積層方向に垂直な面のサイズは3.2μ m×2.5μmであった。
(防湿層の作製)
ポリエチレン(住友精化株式会社製、フローセンMG401N)17重量部とアセトン83重量部を混合し、撹拌しながら、Bi溶液(高純度化学研究所製、Bi−05)を60重量部加えた。室温にて1時間攪拌し、防湿層材料分散溶液を得た。この溶液を、正極集電体層及び負極集電体層の端部が防湿層で覆われないよう端部をマスキングしたうえで、スピンコーター(100rpm)を用いて、全固体リチウムイオン二次電池の上に10μmの厚さに塗布した。その後、200℃で5分熱処理したのち、室温にて1時間冷却して、全固体リチウムイオン二次電池上に防湿層を形成した。
(端子電極形成工程)
電池素体の端面に形成したマスクを取り除いたのち、積層体、防湿層の端面に端子電極ペーストを塗布し、150℃、30分の熱硬化を行い、一対の端子電極7を形成して全固体リチウムイオンニ次電池を得た。
(実施例2)
金属化合物成分としてBi2O3溶液の代わりに、Al2O3溶液(高純度化学研究所製、Al−03−P)を100重量部加えたほかは、実施例1と同様に作製した。
(実施例3)
金属化合物成分としてBi溶液の代わりに、SiO溶液(高純度化学研究所製、Si−05−S)を60重量部加えたほかは、実施例1と同様に作製した。
(実施例4)
ポリエチレンを19重量部、アセトンを81重量部、Bi溶液を20重量部とした以外は、実施例1と同様に作製した。
(実施例5)
ポリエチレンを15重量部、アセトンを85重量部、Bi溶液を100重量部とした以外は、実施例1と同様に作製した。
(実施例6)
ポリエチレンを14重量部、アセトンを86重量部、Bi溶液を120重量部とした以外は、実施例1と同様に作製した。
(実施例7)
ポリエチレンを19.4重量部、アセトンを80.6重量部、Bi溶液を12重量部とした以外は、実施例1と同様に作製した。
(実施例8)
ポリエチレンを13重量部、アセトンを87重量部、Bi溶液を140重量部とした以外は、実施例1と同様に作製した。
(実施例9)
ポリエステル溶液(高松油脂株式会社、ペスレジンA125S)を56.6重量部とアセトン43.4重量部を混合し、撹拌しながら、Bi溶液(高純度化学研究所製、Bi−05)を60重量部加えた。室温にて1時間攪拌し、防湿層材料分散溶液を得た。この溶液を、正極集電体層及び負極集電体層の端部が防湿層で覆われないよう端部をマスキングしたうえで、スピンコーター(100rpm)を用いて、全固体リチウムイオン二次電池の上に10μmの厚さに塗布した。その後、120℃で3分熱処理したのち、室温にて1時間冷却して、全固体リチウムイオン二次電池上に防湿層を形成した。
(実施例10)
ポリメチルメタクリレート溶液(DIC株式会社、S−744)を42.5重量部とアセトン57.5重量部を混合し、撹拌しながら、Bi溶液(高純度化学研究所製、Bi−05)を60重量部加えた。室温にて1時間攪拌し、防湿層材料分散溶液を得た。この溶液を、正極集電体層及び負極集電体層の端部が防湿層で覆われないよう端部をマスキングしたうえで、スピンコーター(100rpm)を用いて、全固体リチウムイオン二次電池の上に10μmの厚さに塗布した。その後、120℃で3分熱処理したのち、室温にて1時間冷却して、全固体リチウムイオン二次電池上に防湿層を形成した。
(実施例11)
ポリエチレン8.5重量部とアセトン90重量部を混合し、撹拌しながら、窒化アルミニウム(株式会社トクヤマ、高純度窒化アルミニウムEグレード)を1.5重量部加えた。室温にて1時間攪拌し、防湿層材料分散溶液を得た。この溶液を、正極集電体層及び負極集電体層の端部が防湿層で覆われないよう端部をマスキングしたうえで、スピンコーター(100rpm)を用いて、全固体リチウムイオン二次電池の上に10μmの厚さに塗布した。その後、200℃で5分熱処理したのち、室温にて1時間冷却して、全固体リチウムイオン二次電池上に防湿層を形成した。
(比較例1)
実施例1で、Bi溶液を除いた以外は実施例1と同様にして全固体リチウムイオン二次電池を作製した。
(比較例2)
実施例9で、Bi溶液を除いた以外は実施例9と同様にして全固体リチウムイオン二次電池を作製した。
(比較例3)
実施例10で、Bi溶液を除いた以外は実施例10と同様にして全固体リチウムイオン二次電池を作製した。
(耐湿試験)
実施例1〜10及び比較例1〜3の方法で作製した全固体リチウムイオン二次電池をそれぞれ準備し、耐湿試験を行った。作製した全固体リチウムイオン二次電池を充放電試験機にセットし、100μAの電流で電圧1.8Vまで充電した後、100μAの電流で0Vまで放電して初期の放電容量を測定した。再度、1.8Vまで充電した全固体リチウムイオン二次電池を初期放電容量の50%を放電させたのち、60℃90%RHの恒温恒湿槽に放置し、12時間、24時間、48時間、96時間、240時間、500時間、10 00時間、1500時間、2000時間、経過後、取り出した。取り出したのち、室温で8時間以上放置した後、初期の放電容量を測定したのと同様にして、耐湿試験後の放電容量を測定した。
温度サイクル試験投入前の全固体リチウムイオン二次電池の放電容量を100%とし、温度サイクル試験投入後の全固体リチウムイオン二次電池の放電容量が80%以上のものを合格とした。
(試験結果)
表1に実施例1〜11及び比較例1〜3の全固体リチウムイオン二次電池の耐湿試験の容量保持時間を示す。
Figure 2018181575
表1に示すように、防湿層を、高分子化合物と、金属化合物粒子とを含む組成物の硬化物で形成することによって、耐湿試験後も電池容量の劣化の少ない信頼性の高い全固体リチウムイオン二次電池を得ることができたと考えられる。
以上のように、本発明に係る全固体リチウムイオン二次電池は、耐湿試験後も電池容量の劣化が少ない。このように信頼性の高い電池を提供することにより、特に、エレクトロニクスの分野で大きく寄与する。
1 正極層
2 負極層
3 固体電解質層
4 正極活物質層
5 正極集電体層
6 負極活物質層
7 負極集電体層
10 固体電解質
11 正極集電体
12 正極活物質
13 負極集電体
14 負極活物質
21 防湿層
22 端子電極
30 全固体リチウムイオン二次電池
31 全固体リチウムイオン二次電池内部の蓄電要素

Claims (9)

  1. 正極層及び負極層の間に電解質層を有する電池素体と前記電池素体の両端部で前記正極層及び負極層とそれぞれ接続する一対の端子電極と前記端子電極となる面を除いた面に防湿層を設けた全固体リチウムイオン二次電池であって、前記防湿層は、高分子化合物と、金属化合物粒子とを含む組成物の硬化物を含むことを特徴とする全固体リチウムイオン二次電池。
  2. 前記高分子化合物が、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンのいずれか1つ以上を含むことを特徴とする請求項1に記載の全固体リチウムイオン二次電池。
  3. 前記高分子化合物がポリエチレンを含むことを特徴とする請求項1または2に記載の全固体リチウムイオン二次電池。
  4. 前記金属化合物粒子が金属酸化物粒子、金属窒化物粒子のいずれか一つ以上を含むことを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の全固体リチウムイオン二次電池。
  5. 前記金属化合物粒子が金属酸化物粒子であることを特徴とする、請求項1〜4のいずれか一項に記載の全固体リチウムイオン二次電池。
  6. 前記金属酸化物粒子がBi酸化物粒子、Al酸化物粒子、Si酸化物粒子のいずれか1つ以上を含むことを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の全固体リチウムイオン二次電池。
  7. 前記金属酸化物粒子がBi酸化物粒子を含むことを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の全固体リチウムイオン二次電池。
  8. 前記防湿層に含まれる前記金属化合物粒子の重量部割合は、5%〜50%であることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の全固体リチウムイオン二次電池。
  9. 前記正極層と、前記負極層と、前記正極層及び前記負極層の間に設けられた前記電解質層とが、相対密度80%以上であることを特徴とする請求項1〜8のいずれか一項に記載の全固体リチウムイオン二次電池。
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