JPWO2018154839A1

JPWO2018154839A1 - 除湿機

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Publication number: JPWO2018154839A1
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Inventors: 博史中村; 英雄柴田; 好孝明里; 元露木
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Filing date: 2017-10-06
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Abstract

除湿機（１）は、蒸発器（３１）、凝縮器（３３ｂ）、筐体（１０）および送風ファン（２１）を備える。送風ファン（２１）によって筐体（１０）の内部に取り込まれた空気の一部は、蒸発器（３１）および凝縮器（３３ｂ）を順に通過する。また、送風ファン（２１）によって筐体（１０）の内部に取り込まれた空気の一部は、蒸発器（３１）を介さずに凝縮器（３３ｂ）を通過する。

Description

本発明は、除湿機に関するものである。

特許文献１に、除湿機が記載されている。特許文献１に記載された除湿機は、蒸発器、凝縮器および送風機を備える。蒸発器、凝縮器および送風機を備えた除湿機は、空気を除湿し、乾燥した空気を吹き出すことができる。また特許文献１において蒸発器、凝縮器および送風機は、本体に収容されている。

日本特開２００１−９０９９０号公報

上記の特許文献１において蒸発器および凝縮器は、本体の内部に形成された同一の風路上に直列に配置されている。このため、例えば、蒸発器を通過する空気の風量と凝縮器を通過する空気の風量とを、それぞれ異なる量にすることができない。特許文献１に記載された除湿機においては、蒸発器を通過する空気の風量と凝縮器を通過する空気の風量とを、それぞれ、適切な量にすることができない。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたものである。本発明の目的は、蒸発器を通過する空気の風量と凝縮器を通過する空気の風量とを、それぞれ適切な量にすることが可能な除湿機を提供することである。

本発明に係る除湿機は、熱媒体が通過する第１の蒸発器と、第１の蒸発器を通過した熱媒体を圧縮する圧縮機と、圧縮機によって圧縮された熱媒体が通過する第１の凝縮器と、筐体と、送風手段と、を備える。筐体は、第１の蒸発器、圧縮機および第１の凝縮器を内部に収容する。送風手段は、筐体の内部に空気を取り込み、取り込んだ空気を筐体の外部へ送る。送風手段によって筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、第１の蒸発器および第１の凝縮器を順に通過する。また、送風手段によって筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、第１の蒸発器を介さずに第１の凝縮器を通過する。

本発明に係る除湿機は、第１の蒸発器、第１の凝縮器、筐体および送風手段を備える。送風手段によって筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、第１の蒸発器および第１の凝縮器を順に通過する。また、送風手段によって筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、第１の蒸発器を介さずに第１の凝縮器を通過する。このため、本発明に係る除湿機によれば、蒸発器を通過する空気の風量と凝縮器を通過する空気の風量とを、それぞれ適切な量にすることができる。

実施の形態１の除湿機の正面図である。実施の形態１の除湿機の断面図である。実施の形態１の熱媒体回路を模式的に示す図である。実施の形態１の筐体の内部の風路を模式的に示す図である。実施の形態１の筐体の内部の風路の変形例を模式的に示す図である。実施の形態２の筐体の内部の風路を模式的に示す図である。実施の形態２の熱媒体回路を模式的に示す図である。実施の形態２の筐体の内部の風路の第１の変形例を模式的に示す図である。実施の形態２の筐体の内部の風路の第２の変形例を模式的に示す図である。

以下、添付の図面を参照して、実施の形態について説明する。各図における同一の符号は、同一の部分または相当する部分を示す。また、本開示では、重複する説明については適宜に簡略化または省略する。なお、本開示は、以下の各実施の形態で説明する構成のうち、組み合わせ可能な構成のあらゆる組み合わせを含み得るものである。

実施の形態１．
図１は、実施の形態１の除湿機１の正面図である。図１は、除湿機１の外観を示している。除湿機１は、例えば、室内の湿度を低下させることを目的として使用される。図２は、実施の形態１の除湿機１の断面図である。図２は、図１におけるＡ−Ａ位置での断面を示す。図２は、実施の形態１の除湿機１の内部の構成を示している。

図１および図２に示すように、除湿機１は、筐体１０を備える。筐体１０は、自立可能に形成されている。筐体１０には、吸込口１１および吹出口１２が形成されている。吸込口１１は、筐体１０の外部から内部へ空気を取り込むための開口である。吹出口１２は、筐体１０の内部から外部へ空気を送り出すための開口である。

本実施の形態において、吸込口１１は、筐体１０の背面に形成されている。吹出口１２は、筐体１０の上面に形成されている。なお、吸込口１１および吹出口１２は、任意の場所に設けられてよい。例えば、吸込口１１は、筐体１０の側面に形成されてもよい。吸込口１１が筐体１０の背面でない部分に形成された除湿機１は、当該筐体１０の背面が壁に接触または近接した状態で使用可能となる。

除湿機１は、送風手段の一例として、送風ファン２１を備えている。送風ファン２１は、筐体１０の内部に収容される。筐体１０の内部には、吸込口１１から吹出口１２へと通じる風路が形成されている。送風ファン２１は、この風路に配置されている。送風ファン２１は、筐体１０の内部に空気を取り込み、取り込んだ空気を筐体１０の外部へ送る装置である。

また、除湿機１は、蒸発器３１、圧縮機３２、凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂを備える。蒸発器３１、圧縮機３２、凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂは、図２に示すように、筐体１０の内部に収容される。

本実施の形態の除湿機１は、除湿手段を備える。除湿手段とは、空気中の水分を除去するためのものである。除湿手段は、熱媒体回路によって構成される。熱媒体回路とは、熱媒体が循環する回路である。図３は、実施の形態１の熱媒体回路を模式的に示す図である。本実施の形態の熱媒体回路は、図３に示すように、蒸発器３１、圧縮機３２、凝縮器３３ａ、凝縮器３３ｂおよび減圧装置３４によって形成される。

蒸発器３１、圧縮機３２、凝縮器３３ａ、凝縮器３３ｂおよび減圧装置３４には、熱媒体が流れる。蒸発器３１、圧縮機３２、凝縮器３３ａ、凝縮器３３ｂおよび減圧装置３４は、熱媒体が流れる配管を介し、環状に接続される。

蒸発器３１、凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂは、熱媒体と空気との間での熱交換を行うための熱交換器である。圧縮機３２は、熱媒体を圧縮させる装置である。減圧装置３４は、熱媒体を減圧させる装置である。減圧装置３４は、例えば、膨張弁またはキャピラリーチューブ等である。

蒸発器３１、圧縮機３２、凝縮器３３ａ、凝縮器３３ｂおよび減圧装置３４は、それぞれ、熱媒体の入口および出口を有している。蒸発器３１の出口は、圧縮機３２の入口に接続される。圧縮機３２には、蒸発器３１を通過した熱媒体が流入する。圧縮機３２は、当該圧縮機３２に流入した熱媒体を圧縮する。圧縮機３２によって圧縮された熱媒体は、当該圧縮機３２の出口から流出する。

圧縮機３２の出口は、凝縮器３３ｂの入口に接続される。凝縮器３３ｂの出口は、凝縮器３３ａの入口に接続される。凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂには、圧縮機３２によって圧縮された熱媒体が通過する。

凝縮器３３ａの出口は、減圧装置３４の入口に接続される。減圧装置３４には、凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂを通過した熱媒体が流入する。減圧装置３４は、当該減圧装置３４に流入した熱媒体を減圧させる。減圧装置３４によって減圧した熱媒体は、膨張する。

減圧装置３４の出口は、蒸発器３１の入口に接続される。蒸発器３１には、減圧装置３４によって減圧した熱媒体が流入する。本実施の形態において熱媒体は、蒸発器３１、圧縮機３２、凝縮器３３ｂ、凝縮器３３ａおよび減圧装置３４を順に通過する。減圧装置３４を通過した熱媒体は、再び蒸発器３１を通過する。本実施の形態において熱媒体は、このように熱媒体回路を循環する。なお、熱媒体回路における凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂの接続順序は、逆でもよい。

図４は、実施の形態１の筐体の内部の風路を模式的に示す図である。図４は、図２の断面図の一部を模式的に示したものに相当する。図２および図４を参照して、筐体１０の内部に形成された風路および当該風路に配置された各部品の構成について、より詳細に説明する。

熱媒体回路を形成する蒸発器３１、凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂは、図２および図４に示すように、吸込口１１から吹出口１２へと通じる風路に配置される。本実施の形態において、蒸発器３１、凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂは、送風ファン２１と吸込口１１との間に配置される。

凝縮器３３ｂは、吸込口１１から吹出口１２へと通じる風路において、送風ファン２１の上流側に配置される。また、凝縮器３３ａは、吸込口１１から吹出口１２へと通じる風路において、凝縮器３３ｂの上流側に配置される。凝縮器３３ａと凝縮器３３ｂとは、隣り合った状態で並べられている。

凝縮器３３ａと凝縮器３３ｂとの間には、予め設定された寸法の隙間がある。この隙間を、本開示では、混合空間４１と称する。すなわち、筐体１０の内部には、凝縮器３３ａと凝縮器３３ｂとの間に、混合空間４１が形成されている。混合空間４１は、吸込口１１から吹出口１２へと通じる風路において、凝縮器３３ｂの上流に形成される。

吸込口１１から吹出口１２へと通じる風路には、第１風路および第２風路が含まれる。換言すると、筐体１０の内部には、この第１風路および第２風路が形成される。第１風路は、送風ファン２１によって筐体１０の内部に取り込まれた空気の一部が蒸発器３１および凝縮器３３ｂを順に通過するように形成された風路である。第２風路は、送風ファン２１によって筐体１０の内部に取り込まれた空気の一部が蒸発器３１を介さずに凝縮器３３ｂを通過するように形成された風路である。

本実施の形態の筐体１０の内部には、第１風路の一例である除湿風路４２が形成される。また、本実施の形態の筐体１０の内部には、第２風路の一例であるバイパス風路４３が形成される。図２および図４に示すように、除湿風路４２およびバイパス風路４３は、それぞれ、吸込口１１から混合空間４１へと通じる風路である。

除湿風路４２は、送風ファン２１によって筐体１０の内部に取り込まれた空気の一部が蒸発器３１と凝縮器３３ａと凝縮器３３ｂとを順に通過するように形成される。蒸発器３１および凝縮器３３ａは、この除湿風路４２に配置されている。除湿風路４２は、蒸発器３１および凝縮器３３ａを介して、吸込口１１から混合空間４１へと至る。

バイパス風路４３は、送風ファン２１によって筐体１０の内部に取り込まれた空気の一部が蒸発器３１および凝縮器３３ａを介さずに凝縮器３３ｂを通過するように形成される。バイパス風路４３は、蒸発器３１および凝縮器３３ａを迂回するように形成される。バイパス風路４３は、蒸発器３１および凝縮器３３ａを介さずに、吸込口１１から混合空間４１へと至る。

第１風路の一例である除湿風路４２と第２風路の一例であるバイパス風路４３とは、任意の方法によって形成される。一例として、筐体１０の内部には、仕切部材５０が設けられる。仕切部材５０は、除湿風路４２とバイパス風路４３とを区切る部材である。仕切部材５０は、例えば、平板状である。

本実施の形態において仕切部材５０は、図２および図４に示すように、蒸発器３１および凝縮器３３ａの上方に設けられる。除湿風路４２は、この仕切部材５０の下方に形成される。バイパス風路４３は、仕切部材５０の上方に形成される。本実施の形態においてバイパス風路４３は、蒸発器３１および凝縮器３３ａの上方に形成される。本実施の形態の除湿風路４２およびバイパス風路４３は、筐体１０と仕切部材５０とによって形成されている。

なお、筐体１０と仕切部材５０とは、一体的に形成されてもよい。また、除湿風路４２およびバイパス風路４３は、上述したように、任意の方法によって形成されればよい。筐体１０の内部には、仕切部材５０が設けられていなくてもよい。また、除湿風路４２およびバイパス風路４３は、筐体１０および仕切部材５０とは別の部材によって形成されてもよい。

次に、図２および図４を参照して、本実施の形態の除湿機１の動作について説明する。図２および図４における矢印は、除湿機１が動作している際の空気の流れを示している。

除湿機１は、送風ファン２１が回転することによって動作する。除湿機１は、例えば、室内で使用される。送風ファン２１が回転すると、吸込口１１から吹出口１２へ向かう気流が筐体１０の内部に発生する。送風ファン２１によって気流が発生させられることにより、室内の空気Ａ１が吸込口１１から筐体１０の内部へ取り込まれる。

筐体１０の内部へ取り込まれた空気Ａ１は、除湿風路４２とバイパス風路４３とに分岐する。空気Ａ１の一部である空気Ａ２は、除湿風路４２へ導かれる。また、空気Ａ１の一部である空気Ａ３は、バイパス風路４３へ導かれる。空気Ａ３は、筐体１０の内部へ取り込まれた空気Ａ１のうち、除湿風路４２へ導かれた空気Ａ２以外の部分である。

除湿風路４２へ導かれた空気Ａ２は、蒸発器３１を通過する。蒸発器３１を通過する空気Ａ２と当該蒸発器３１を流れる熱媒体との間で熱交換が行われる。蒸発器３１には、上述したように、減圧装置３４によって減圧した熱媒体が流れる。蒸発器３１には、筐体１０の内部へ取り込まれた空気Ａ１よりも低温の熱媒体が流れる。蒸発器３１を流れる熱媒体は、当該蒸発器３１を通過する空気Ａ２から熱を吸収する。

蒸発器３１を通過する空気Ａ２は、当該蒸発器３１を流れる熱媒体によって吸熱される。蒸発器３１を通過する空気Ａ２は、蒸発器３１を流れる熱媒体によって冷却される。これにより、結露が発生する。すなわち、空気Ａ２に含まれる水分が凝縮する。凝縮した水分は、空気Ａ２から除去される。空気Ａ２から除去された水分は、例えば、筐体１０の内部に設けられた貯水タンク１３に貯められる。

蒸発器３１によって水分が除去された空気Ａ２は、凝縮器３３ａを通過する。凝縮器３３ａを通過する空気Ａ２と当該凝縮器３３ａを流れる熱媒体との間で熱交換が行われる。凝縮器３３ａを流れる熱媒体は、当該凝縮器３３ａを通過する空気Ａ２によって冷却される。

凝縮器３３ａを通過する空気Ａ２は、当該凝縮器３３ａを流れる熱媒体によって加熱される。凝縮器３３ａを通過した空気Ａ２は、混合空間４１へと至る。このように、除湿風路４２へ導かれた空気Ａ２は、蒸発器３１および凝縮器３３ａを通過して混合空間４１へと送られる。

また、バイパス風路４３へ導かれた空気Ａ３は、図４に示すように、蒸発器３１および凝縮器３３ａを通過することなく混合空間４１へと送られる。混合空間４１には、除湿風路４２を通過した空気Ａ２とバイパス風路４３を通過した空気Ａ３とが送られる。

混合空間４１では、除湿風路４２を通過した空気Ａ２とバイパス風路４３を通過した空気Ａ３とが混合される。空気Ａ２と空気Ａ３とが混合されることによって、混合空気Ｂ１が生成される。混合空気Ｂ１は、図４に示すように、凝縮器３３ｂを通過する。凝縮器３３ｂを通過する混合空気Ｂ１と当該凝縮器３３ｂを流れる熱媒体との間で熱交換が行われる。凝縮器３３ｂを流れる熱媒体は、当該凝縮器３３ｂを通過する混合空気Ｂ１によって冷却される。

凝縮器３３ｂを通過する混合空気Ｂ１は、当該凝縮器３３ｂを流れる熱媒体によって加熱される。混合空気Ｂ１が熱媒体によって加熱されることにより、乾燥空気Ｂ２が生成される。乾燥空気Ｂ２は、室内の空気Ａ１よりも乾燥した状態の空気である。乾燥空気Ｂ２は、送風ファン２１を通過する。送風ファン２１を通過した乾燥空気Ｂ２は、吹出口１２から、筐体１０の外部へ送り出される。このようにして、除湿機１は、乾燥空気Ｂ２を当該除湿機１の外部へ供給する。

本実施の形態の除湿機１は、筐体１０の内部に取り込まれた空気の一部が蒸発器３１、凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂを順に通過するように構成されている。また、除湿機１は、筐体１０の内部に取り込まれた空気の一部が蒸発器３１を介さずに凝縮器３３ｂを通過するように構成されている。本実施の形態の除湿機１であれば、上記の構成により、蒸発器３１を通過する空気の風量と凝縮器３３ｂを通過する空気の風量とをそれぞれ適切な量にすることが可能となる。

本実施の形態において、筐体１０の内部には、混合空間４１が形成されている。混合空間４１では、空気Ａ２と空気Ａ３とが混合されることによって、混合空気Ｂ１が生成される。本実施の形態では、温度差のある空気Ａ２と空気Ａ３とが別々に凝縮器３３ｂを通過するのではなく、混合空気Ｂ１が凝縮器３３ｂを通過する。凝縮器３３ｂを流れる熱媒体は混合空気Ｂ１によって効率よく冷却される。本実施の形態であれば、熱媒体が効率よく冷却されるため、除湿機１のエネルギー効率がより良好になる。

また、混合空間４１で空気Ａ２と空気Ａ３とが混合されることによって、より適切な温度の乾燥空気Ｂ２が吹出口１２から吹き出される。本実施の形態によれば、過度に低温な空気または過度に高温な空気が吹き出されることが防止される。本実施の形態によれば、除湿機１の使用者の不快感がより軽減される。

上記の実施の形態における蒸発器３１、凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂは、例えば、平板状であってもよい。平板状の蒸発器３１および凝縮器３３ａは、最大面積を有する面が、空気Ａ２の流れの向きにほぼ直交するように配置される。平板状の蒸発器３１および凝縮器３３ａは、一例として、互いに平行に配置される。また、平板状の凝縮器３３ｂは、一例として、平板状の蒸発器３１および凝縮器３３ａに対して平行に配置されてもよい。

例えば、凝縮器３３ａと凝縮器３３ｂとの間隔は、蒸発器３１と凝縮器３３ａとの間隔に比べて大きく形成されてもよい。すなわち、混合空間４１は、蒸発器３１と凝縮器３３ａとの間に形成された隙間よりも広く形成されてもよい。これにより、混合空間４１では、空気Ａ２と空気Ａ３とがより均一に混合される。混合空間４１がより広く形成されることにより、混合空気Ｂ１の温度分布が均一になる。混合空気Ｂ１の温度分布が均一になることにより、凝縮器３３ｂを流れる熱媒体は当該混合空気Ｂ１によって効率よく冷却される。これにより、凝縮器３３ｂにおける熱交換の効率がより良好になる。

上記の実施の形態において、バイパス風路４３は、蒸発器３１および凝縮器３３ａの上方に形成される。バイパス風路４３は、筐体１０の内部の上部に位置する。バイパス風路４３は、図２および図４に示すように、凝縮器３３ｂの上部と同程度の高さに位置している。ここで、凝縮器３３ｂには、上方から下方に向けて熱媒体が流れてもよい。バイパス風路４３は、凝縮器３３ｂ内の熱媒体の流れにおける上流側に配置されていてもよい。凝縮器３３ｂ内の上流側を流れる高温の熱媒体とバイパス風路４３を通過する空気Ａ３との間には、大きな温度差がある。熱媒体と空気Ａ３との間の温度差が大きくなることにより、凝縮器３３ｂにおける熱交換の効率がより良好になる。

また、図２および図４に示すように、凝縮器３３ｂの上端は、凝縮器３３ａの上端よりも高くてもよい。これにより、上記の実施の形態に示したように、バイパス風路４３を蒸発器３１および凝縮器３３ａの上方に配置可能となる。蒸発器３１および凝縮器３３ａの上方に配置されたバイパス風路４３は、例えば、蒸発器３１および凝縮器３３ａに取り付けられたＵ字型の継手を介さずに吸込口１１から混合空間４１へと至る。また、蒸発器３１および凝縮器３３ａの上方に配置されたバイパス風路４３は、蒸発器３１、圧縮機３２、凝縮器３３ａ、凝縮器３３ｂおよび減圧装置３４を接続する配管を介さずに吸込口１１から混合空間４１へと至る。バイパス風路４３に障害物がなくなることにより、当該バイパス風路４３を流れる空気Ａ３の風量を適切な量にすることが容易となる。

図５は、実施の形態１の筐体１０の内部の風路の変形例を模式的に示す図である。図５は、図４に対応する図である。凝縮器３３ａは、図５に示すように、バイパス風路４３に配置されてもよい。図５に示す変形例において空気Ａ３は、蒸発器３１を介さずに凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂを順に通過する。凝縮器３３ａがバイパス風路４３に設けられることによって、除湿機１をよりコンパクトにすることができる。

また、図４および図５に示すように、凝縮器３３ｂは、蒸発器３１および凝縮器３３ａよりも大きく形成されてもよい。蒸発器３１および凝縮器３３ａの大きさと凝縮器３３ｂの大きさとの差によって、筐体１０の内部に空間を形成することができる。この空間によって、バイパス風路４３をより容易に形成することが可能になる。なお、蒸発器３１、凝縮器３３ａおよび凝縮器３３ｂは、互いに同程度の大きさであってもよい。バイパス風路４３は、同程度の大きさの蒸発器３１と凝縮器３３ａと凝縮器３３ｂとが互いにずれた状態で配置されることによって形成されてもよい。

また、吸込口１１は、例えば、筐体１０の上面または側面に形成されてもよい。吸込口１１が筐体１０の側面に形成されている場合、凝縮器３３ｂの中心は、筐体１０の中心よりも筐体１０の側面に寄せて配置されてもよい。凝縮器３３ｂが吸込口１１に近づくことにより、吸込口１１から凝縮器３３ｂまでにおける圧損を軽減することができる。また、同様に、蒸発器３１と凝縮器３３ａとを筐体１０の側面に寄せてもよい。これにより、バイパス風路４３を蒸発器３１と凝縮器３３ａとの側方に形成することができる。この場合、除湿機１の高さ方向寸法をより小さくすることが可能になる。

同様に、吸込口１１が筐体１０の上面に形成されている場合、凝縮器３３ｂの中心は、筐体１０の中心よりも筐体１０の上面に寄せて配置されてもよい。また、蒸発器３１と凝縮器３３ａとを筐体１０の上面に寄せてもよい。これにより、バイパス風路４３を蒸発器３１と凝縮器３３ａとの下方に形成することができる。この場合、除湿機１の幅および奥行きをより小さくすることが可能になる。

実施の形態２．
次に、実施の形態２の除湿機１について、実施の形態１との相違点を中心に説明する。実施の形態１と同一または相当する部分については、同じ符号を付し、説明を簡略化または省略する。本実施の形態の除湿機１の外観は、実施の形態１と同様に、図１で示される。図６は、実施の形態２の筐体１０の内部の風路を模式的に示す図である。図６は、実施の形態１における図４に対応する。図７は、実施の形態２の熱媒体回路を模式的に示す図である。

実施の形態１の除湿機１は、凝縮器３３ａと凝縮器３３ｂを備えている。すなわち、実施の形態１の除湿機１は、複数の凝縮器を備えている。本実施の形態の除湿機１は、凝縮器３３ａを備えていない。混合空間４１は、図６に示すように、蒸発器３１と凝縮器３３ｂとの間に形成される。また、本実施の形態の熱媒体回路は、図７に示すように、蒸発器３１、圧縮機３２、凝縮器３３ｂおよび減圧装置３４によって形成される。

本実施の形態において除湿風路４２は、送風ファン２１によって筐体１０の内部に取り込まれた空気Ａ１の一部である空気Ａ２が蒸発器３１と凝縮器３３ｂとを順に通過するように形成される。除湿風路４２は、蒸発器３１および凝縮器３３ａを介して、吸込口１１から混合空間４１へと至る。

また、本実施の形態においてバイパス風路４３は、送風ファン２１によって筐体１０の内部に取り込まれた空気Ａ１の一部である空気Ａ３が蒸発器３１を介さずに凝縮器３３ｂを通過するように形成される。バイパス風路４３は、蒸発器３１を迂回して、吸込口１１から混合空間４１へと至る。

本実施の形態の除湿機１は、筐体１０の内部に取り込まれた空気の一部が蒸発器３１、および凝縮器３３ｂを順に通過するように構成されている。また、本実施の形態の除湿機１は、実施の形態１と同様に、筐体１０の内部に取り込まれた空気の一部が蒸発器３１を介さずに凝縮器３３ｂを通過するように構成されている。本実施の形態によれば、実施の形態１と同様に、蒸発器３１を通過する空気の風量と凝縮器３３ｂを通過する空気の風量とをそれぞれ適切な量にすることが可能となる。

図８は、実施の形態２の筐体１０の内部の風路の第１の変形例を模式的に示す図である。図８に示すように、筐体１０には、吸込口１１に代えて、第１開口１１ａおよび第２開口１１ｂが形成されてもよい。第１開口１１ａは、筐体１０の背面に形成される。第２開口１１ｂは、筐体１０の上面に形成される。第１開口１１ａおよび第２開口１１ｂは、筐体１０の外部から内部へ空気を取り込むための開口である。本変形例によれば、筐体１０の外部から内部へ空気を取り込むための開口が複数あることによって、凝縮器３３ｂを通過する空気の風量をより多くすることができる。

第１開口１１ａから取り込まれる空気は、実施の形態１の各図および本実施の形態の図６における空気Ａ２に対応する。第１開口１１ａから取り込まれる空気Ａ２は、蒸発器３１および凝縮器３３ｂを順に通過する。また、第２開口１１ｂから取り込まれる空気は、実施の形態１の各図および本実施の形態の図６における空気Ａ３に対応する。第２開口１１ｂは、第２開口１１ｂから取り込まれる空気Ａ３が蒸発器３１を介さずに凝縮器３３ｂを通過するように形成される。例えば、蒸発器３１と凝縮器３３ｂとが水平方向に並んでいる場合、水平方向における第２開口１１ｂの位置は、蒸発器３１と凝縮器３３ｂとの間になる。図８に示す変形例においても、図６に示す上記実施の形態と同様、蒸発器３１を通過する空気の風量と凝縮器３３ｂを通過する空気の風量とをそれぞれ適切な量にすることが可能となる。

また、図９は、実施の形態２の筐体の内部の風路の第２の変形例を模式的に示す図である。図９は、図１におけるＢ−Ｂ位置での断面を模式的に示す図である。図９に示すように、第２開口１１ｂは、複数形成されていてもよい。また第２開口１１ｂは、図９に示すように、筐体１０の側面に形成されていてもよい。図９に示す変形例においても、図８に示す変形例と同様に、蒸発器３１を通過する空気の風量と凝縮器３３ｂを通過する空気の風量とをそれぞれ適切な量にすることができる。

また、上記の各実施の形態の除湿機１は、複数の蒸発器３１を備えていてもよい。これにより、空気を除湿する性能がより良好になる。

上記の各実施の形態の除湿機１は、蒸発器３１を含む少なくとも１つの蒸発器と、圧縮機３２と、凝縮器３３ｂを含む少なくとも１つの凝縮器と、筐体１０と、送風ファン２１を備える。送風ファン２１によって筐体１０の内部に取り込まれた空気の一部は、蒸発器３１および凝縮器３３ｂを順に通過する。また、送風ファン２１によって筐体１０の内部に取り込まれた空気の一部は、蒸発器３１を介さずに凝縮器３３ｂを通過する。上記の構成により、蒸発器３１を通過する空気の風量と凝縮器３３ｂを通過する空気の風量とをそれぞれ適切な量にすることが可能な除湿機１が得られる。

本発明に係る除湿機は、例えば、任意の対象物を乾燥させるために利用される。

１除湿機、１０筐体、１１吸込口、１１ａ第１開口、１１ｂ第２開口、１２吹出口、１３貯水タンク、２１送風ファン、３１蒸発器、３２圧縮機、３３ａ凝縮器、３３ｂ凝縮器、３４減圧装置、４１混合空間、４２除湿風路、４３バイパス風路、５０仕切部材

本発明に係る除湿機は、熱媒体が通過する第１の蒸発器と、第１の蒸発器を通過した熱媒体を圧縮する圧縮機と、圧縮機によって圧縮された熱媒体が通過する第１の凝縮器と、筐体と、圧縮機によって圧縮された熱媒体が通過する第２の凝縮器と、送風手段と、を備える。筐体は、第１の蒸発器、圧縮機および第１の凝縮器を内部に収容する。送風手段は、筐体の内部に空気を取り込み、取り込んだ空気を筐体の外部へ送る。送風手段によって筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、第１の蒸発器および第１の凝縮器を順に通過する。また、送風手段によって筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、第１の蒸発器を介さずに第２の凝縮器および第１の凝縮器を順に通過する。
また、本発明に係る除湿機は、熱媒体が通過する第１の蒸発器と、第１の蒸発器を通過した熱媒体を圧縮する圧縮機と、圧縮機によって圧縮された熱媒体が通過する第１の凝縮器と、筐体と、圧縮機によって圧縮された熱媒体が通過する第２の凝縮器と、送風手段と、を備える。筐体は、第１の蒸発器、圧縮機および第１の凝縮器を内部に収容する。送風手段は、筐体の内部に空気を取り込み、取り込んだ空気を筐体の外部へ送る。送風手段によって筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、第１の蒸発器および第１の凝縮器を順に通過する。また、送風手段によって筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、第１の蒸発器を介さずに第１の凝縮器を通過する。また、送風手段によって筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、第１の蒸発器および第２の凝縮器を順に通過して第１の凝縮器と第２の凝縮器との間に送られる。また、送風手段によって筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、第１の蒸発器および第２の凝縮器を介さずに第１の凝縮器と第２の凝縮器との間に送られる。そして、第１の凝縮器と第２の凝縮器との間隔は、第１の蒸発器と第２の凝縮器との間隔に比べて大きい。

Claims

熱媒体が通過する第１の蒸発器と、
前記第１の蒸発器を通過した熱媒体を圧縮する圧縮機と、
前記圧縮機によって圧縮された熱媒体が通過する第１の凝縮器と、
前記第１の蒸発器、前記圧縮機および前記第１の凝縮器を内部に収容する筐体と、
前記筐体の内部に空気を取り込み、取り込んだ空気を前記筐体の外部へ送る送風手段と、
を備え、
前記送風手段によって前記筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、前記第１の蒸発器および前記第１の凝縮器を順に通過し、
前記送風手段によって前記筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、前記第１の蒸発器を介さずに前記第１の凝縮器を通過する除湿機。
前記筐体の内部には、前記送風手段によって前記筐体の内部に取り込まれた空気の一部が前記第１の蒸発器および前記第１の凝縮器を順に通過するように形成された第１風路と、前記送風手段によって前記筐体の内部に取り込まれた空気の一部が前記第１の蒸発器を介さずに前記第１の凝縮器を通過するように形成された第２風路とが形成されている請求項１に記載の除湿機。
前記第１の蒸発器とは別の蒸発器および前記凝縮器とは別の凝縮器の少なくとも一方をさらに備える請求項１または請求項２に記載の除湿機。
前記筐体には、当該筐体の内部に空気を取り込むための第１開口および第２開口が形成され、
前記第１開口から前記筐体の内部に取り込まれた空気は、前記第１の蒸発器および前記第１の凝縮器を順に通過し、
前記第２開口から前記筐体の内部に取り込まれた空気は、前記第１の蒸発器を介さずに前記第１の凝縮器を通過する請求項１から請求項３の何れか１項に記載の除湿機。
前記圧縮機によって圧縮された熱媒体が通過する第２の凝縮器をさらに備え、
前記送風手段によって前記筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、前記第１の蒸発器を介さずに前記第２の凝縮器および前記第１の凝縮器を順に通過する請求項１から請求項４の何れか１項に記載の除湿機。
前記筐体の内部には、前記第１の凝縮器の上流に混合空間が形成され、
前記送風手段によって前記筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、前記第１の蒸発器を通過して前記混合空間に送られ、
前記送風手段によって前記筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、前記第１の蒸発器を介さずに前記混合空間に送られる請求項１から請求項５の何れか１項に記載の除湿機。
前記圧縮機によって圧縮された熱媒体が通過する第２の凝縮器をさらに備え、
前記送風手段によって前記筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、前記第１の蒸発器および前記第２の凝縮器を順に通過して前記第１の凝縮器と前記第２の凝縮器との間に送られ、
前記送風手段によって前記筐体の内部に取り込まれた空気の一部は、前記第１の蒸発器および前記第２の凝縮器を介さずに前記第１の凝縮器と前記第２の凝縮器との間に送られ、
前記第１の凝縮器と前記第２の凝縮器との間隔は、前記第１の蒸発器と前記第２の凝縮器との間隔に比べて大きい請求項１から請求項４の何れか１項に記載の除湿機。
前記筐体の側面および前記筐体の上面の少なくとも一方に当該筐体の内部に空気を取り込むための開口が形成され、
前記第１の凝縮器の中心は、前記筐体の中心よりも前記一方に寄せて配置される請求項１から請求項７の何れか１項に記載の除湿機。