JPWO2018150815A1

JPWO2018150815A1 - マットレス

Info

Publication number: JPWO2018150815A1
Application number: JP2018568060A
Authority: JP
Inventors: 本州高岡
Original assignee: Airweave Inc
Current assignee: Airweave Inc
Priority date: 2017-02-15
Filing date: 2018-01-23
Publication date: 2020-01-30
Anticipated expiration: 2038-01-23
Also published as: JP7379568B2; WO2018150815A1; JP2022069693A; JP2023063541A; JP7045336B2

Abstract

長さ方向へ複数のクッション体に分割可能であるマットレス用クッションと、前記マットレス用クッションを収容可能なマットレスカバーと、を含み、上側に使用者が横たわることの出来るマットレスであって、前記複数のクッション体それぞれは、厚み方向両端部にフィラメントの密度が厚み方向中央部より高い平滑表面層を備える樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成され、前記フィラメント３次元結合体は、厚みが１０〜２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５〜２ｍｍであり、かさ密度が３０〜１５０ｋｇ／ｍ３であって、前記マットレスカバーの周面部には、該マットレスカバーの長さ方向の伸びを防止する伸張防止部材が設けられているマットレスとする。

Description

本発明は、クッション体を用いて形成されるマットレスに関する。

熱可塑性樹脂からなるフィラメントを３次元的に融着結合させて得られる結合体（フィラメント３次元結合体）をクッションとして用いた高反発マットレスが、近年注目されてきている。フィラメント３次元結合体を用いたマットレスは、反発力が高いことから寝返りがしやすい上、通気性と体圧分散性に優れているため、蒸れにくく柔らかな感触の寝心地が得られる。このように当該マットレスは、快適な睡眠のために必要不可欠な特長を有している。またフィラメント３次元結合体は、空隙率が高いことから、水洗いしても水切りや乾燥を速く行うことが出来るので、クリーニングしやすいという利点を備える。

このようなフィラメント３次元結合体の製造方法として、例えば、特許文献１に開示された方法が知られている。当該方法によれば、水平に配置された複数のノズルから溶融状態の熱可塑性樹脂を鉛直方向下向きに押し出した後、直径が１ｍｍ前後の溶融フィラメントを冷却水中に落下させて、水の浮力でループを形成させると同時に、ループ形成した複数の溶融フィラメントどうしを３次元的に融着結合させてフィラメント３次元結合体が製造される。

特許第４９６６４３８号公報

しかしながら、フィラメント３次元結合体がクリーニングしやすいとは言え、マットレスは、サイズが大きくなり重くなることも多い。そのためマットレスについては、洗い場までの運搬や、水切りおよび乾燥といった作業が煩わしくなるという課題がある。特に、高齢者にとっては、このような作業が体力的に困難となることが多い。

この課題に対して、マットレス用のクッションを複数のクッション体（それぞれを合わせることで、一のマットレス用クッションとなるもの）に分割可能に形成しておき、当該マットレス用のクッションをマットレスカバーに収容する方法が考えられる。この方法によって形成されたマットレスによれば、クッション体それぞれは比較的コンパクトになるため、上記作業の煩わしさが軽減され、高齢者による上記作業も比較的容易となる。

しかし、当該方法により形成されたマットレスによれば、クッション体どうしの境界部の隙間が広がりやすくなる。この問題点について、図１１を参照しながら以下に説明する。図１１は、当該方法により形成されたマットレスの一例について、クッション体どうしの境界部の隙間が広がる様子を概略的に示している。

図１１に示すマットレス５００は、長さ方向へ並ぶ３個のクッション体５２１〜５２３が、マットレスカバー５１０に収容されている。図１１（Ａ）に示すように、クッション体５２１とクッション体５２２の隙間５２０ａが使用者の手足等（例えば肘や膝）に押圧されると、図１１（Ｂ）に示すように、そこに形成された溝に当該手足等が落ち込むといった問題が発生する。柔らかな寝心地を得るためにマットレスカバーの上面部の生地を軟らかくすればするほど、隙間５２０ａが広がりやすくなり、発生した溝の中に手足等が落ち込みやすくなる傾向にある。

手足等がこのような溝に落ち込むことは使用者に不快感を与えてしまい、寝心地が悪くなる要因となり得る。本発明は上記課題に鑑み、柔らかな寝心地を損なうことなく、手足等が溝に落ち込みにくく、クリーニング作業を容易にすることが可能となるマットレスの提供を目的とする。

本発明に係るマットレスは、長さ方向へ複数のクッション体に分割可能であるマットレス用クッションと、前記マットレス用クッションを収容可能なマットレスカバーと、を含み、上側に使用者が横たわることの出来るマットレスであって、前記複数のクッション体それぞれは、厚み方向両端部にフィラメントの密度が厚み方向中央部より高い平滑表面層を備える樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成され、前記フィラメント３次元結合体は、厚みが１０〜２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５〜２ｍｍであり、かさ密度が３０〜１５０ｋｇ／ｍ^３であって、前記マットレスカバーの周面部には、該マットレスカバーの長さ方向の伸びを防止する伸張防止部材が設けられている構成とする。

本構成によれば、マットレス用クッションとして、適度な厚み、フィラメント径、及びかさ密度を有するとともに、厚み方向両端部にフィラメントの密度が厚み方向中央部より高い平滑表面層を備えるフィラメント３次元結合体が用いられており、更に、マットレス用クッションが分割可能な複数のクッション体で構成されている。そのため、水切り性や乾燥性の高いマットレス用クッションを分割して容易に搬送し水洗い乾燥できる。さらには、マットレスカバーの周面部（側面部）には伸張防止部材が設けられているので、就寝時等においてクッション体どうしの隙間の広がり（溝の形成）が生じ難い。その結果、本構成に係るマットレスにおいては、柔らかな寝心地を損なうことなく、膝や肘などが溝に落ち込みにくく、クリーニング作業を容易にすることが可能となる。

なお、ここでの長さ方向とは、上下方向と略直交し、マットレスにおいて最も長くなっている方向（通常、横たわる使用者の身長方向に一致する）のことである。また、マットレスカバーの周面部は、上方から見た場合のマットレスカバーの外周の面（側面）に相当する。

上記構成としてより具体的には、前記伸張防止部材は、ファスナーである構成としてもよい。本構成によれば、マットレスカバーの周面部に設けたファスナーを、伸張防止部材としても役立てることが可能となる。

上記構成としてより具体的には、前記マットレスカバーは、前記周面部において分離可能である上面側カバーと底面側カバーを含み、前記ファスナーは、前記上面側カバーと前記底面側カバーを結合する構成としてもよい。

本構成によれば、伸張防止部材として用いられるファスナーを、上面側カバーと底面側カバーを二分割する開閉部材（フルオープンファスナー）として機能させ、マットレスカバーに対するクッション体の組み込みや取り出しの作業性を高めることが可能となる。なお従来においては、マットレスカバー上面だけが汚れた場合であっても、マットレスカバーからクッション体を取出してマットレスカバー全体を洗濯する必要があったが、本構成にあっては、マットレスカバーからクッション体を取出すことなく、上面側カバーだけを洗濯することも可能となる。

上記構成としてより具体的には、前記底面側カバーは、前記マットレス用クッションを嵌め込み可能である有底筒状に形成された構成としてもよい。

本構成によれば、底面側カバーは上方が開口したボックス状に形成されているため、マットレスカバー内に複数のクッション体を組入れることが容易となる。例えば３個のクッション体を組入れる場合、まず底面側カバーの長さ方向両側の内面に２つのクッション体の側面をそれぞれ押し当てておき、これらのクッション体の間に、残りのクッション体（山折りしておいても良い）を下向きに押し込むことにより、全てのクッション体を圧着した状態でマットレスカバーに容易に組入れることが可能となる。

上記構成としてより具体的には、前記複数のクッション体それぞれは、前記フィラメント３次元結合体を収容するメッシュ状のインナーカバーを含み、前記インナーカバーは、吊り具を備える構成としてもよい。

本構成によれば、フィラメント３次元結合体を洗濯する際に、インナーカバーを洗濯ネットとして使用できることから、フィラメントの解れを防止できる。また、フィラメント３次元結合体の水切りや乾燥を行う際に、インナーカバーの吊り具を用いて、物干し竿等に直接吊るすことができるので、クリーニングの作業性が高まる。

上記構成としてより具体的には、前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの接触面は、上下方向に対して２０〜７０°の範囲内の傾斜角を有する構成としてもよい。本構成によれば、クッション体どうしの間に形成される隙間が、上下方向から所定の角度を有している。そのため、使用者の手足等により下方へ押圧されても隙間が広がることによる溝の形成が抑えられ、隣合うクッション体どうしの間に手足等が落ち込むことを極力防ぐことが可能となる。

上記構成としてより具体的には、前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの一方に設けた凸部は、他方に設けた凹部に嵌り込む構成としてもよい。本構成によれば、隣合うクッション体どうしの境界が上下方向に連続しない。そのため、当該境界近傍が使用者の手足等により下方へ押圧されても、隣合うクッション体の間に形成される隙間が連続しないため、手足等が底面まで落ち込むことを極力防ぐことが可能となる。

また本発明に係るマットレスは、長さ方向へ複数のクッション体に分割可能であるマットレス用クッションと、前記マットレス用クッションを収容可能なマットレスカバーと、を含むマットレスであって、前記複数のクッション体それぞれは、樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成され、前記フィラメント３次元結合体は、厚みが１０〜２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５〜２ｍｍであり、かさ密度が３０〜１５０ｋｇ／ｍ^３であって、前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの接触面は、上下方向に対して２０〜７０°の傾斜角を有する構成とする。

また本発明に係るマットレスは、長さ方向へ複数のクッション体に分割可能であるマットレス用クッションと、前記マットレス用クッションを収容可能なマットレスカバーと、を含むマットレスであって、前記複数のクッション体それぞれは、樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成され、前記フィラメント３次元結合体は、厚みが１０〜２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５〜２ｍｍであり、かさ密度が３０〜１５０ｋｇ／ｍ^３であって、前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの一方に設けた凸部は、他方に設けた凹部に嵌り込む構成とする。

本発明に係るマットレスによれば、柔らかな寝心地を損なうことなく、手足等が溝に落ち込みにくく、クリーニング作業を容易にすることが可能となる。

第１実施形態に係るマットレスの斜視図である。第１実施形態に係る結合状態のマットレスカバーの斜視図である。第１実施形態に係るマットレスカバーの分解斜視図である。第１実施形態に係るマットレス用クッションの分解斜視図である。第１実施形態に係るマットレスの断面図である。第１実施形態に係るマットレスの変形状態を示す概念図である。底面側カバーにクッション体を収容する様子を示す概念図である。各クッション体をクリーニングする際の、水切り方法や乾燥方法の一例を示す概念図である。第２実施形態に係るマットレスの断面図である。第２実施形態に係るマットレス用クッションの分解斜視図である。第２実施形態に係るマットレスの変形状態を示す概念図である。第３実施形態に係るマットレスの断面図である。第３実施形態に係るマットレス用クッションの分解斜視図である。第３実施形態に係るマットレスの変形状態を示す概念図である。クッション体どうしの境界部の隙間が広がる様子に関する説明図である。第４実施形態に係るマットレスの斜視図である。

本発明の実施形態として、第１実施形態から第３実施形態のそれぞれを例に挙げ、以下に図面を参照しながら説明する。

１．第１実施形態
図１は、本発明の第１実施形態に係るマットレス１の概略的な斜視図である。なお、マットレス１に関する上下、左右、および前後の各方向は、図１等に示すとおりである。また図１では、マットレス１の内部構成を理解容易とするため、各クッション体２１〜２３の概略的な位置を破線で示している。

マットレス１は、その外面全体を覆うマットレスカバー１０と、その中に収容されるマットレス用クッション２０を含む。マットレス１は全体的に見て、前後方向（長さ方向）と左右方向と上下方向（厚み方向）の各辺を有する直方体の形状となっており、左右方向寸法は前後方向寸法よりやや小さく、上下方向寸法は左右方向寸法より十分に小さい。

マットレス用クッション２０は、３個のクッション体２１〜２３に分割可能に形成されている。マットレス１は通常、水平な床やベッド等の上に置かれ、上側に使用者が横たわる形態で使用される。このように使用されるとき、マットレス１の上下方向は、鉛直方向に一致する。マットレス１は、上記のとおり前後方向（長さ方向）のサイズが長めに設定されており、前後方向がユーザーの身長方向と略一致する形態で好適に使用可能である。

マットレスカバー１０は、上面側カバー１０ａと底面側カバー１０ｂを有し、内部にマットレス用クッション２０を入れた状態で、各カバー１０ａ、１０ｂをファスナー（後述する伸張防止部材１４として機能する）により結合することが可能である。図２Ａは、上面側カバー１０ａと底面側カバー１０ｂを結合した状態（結合状態）のマットレスカバー１０の概略的な斜視図であり、図２Ｂは、マットレスカバー１０を上面側カバー１０ａと底面側カバー１０ｂに分解した場合の概略的な分解斜視図である。

図２Ａに示す状態のマットレスカバー１０は、就寝時のユーザーと接する長方形の上面部１１と、その対面となる長方形の底面部１２と、上面部１１と底面部１２の各辺（１１ａ〜１１ｄ、１２ａ〜１２ｄ）に接続される４個の長方形の側面で構成される周面部１３を有しており、全体的に見て、内部にスペースを有する略直方体の形状となっている。

より具体的に説明すると、上面部１１は、それぞれ前後に伸びる左端の辺１１ａと右端の辺１１ｃ、および、それぞれ左右に伸びる後端の辺１１ｂと前端の辺１１ｄに囲まれている。一方、下面部１２は、それぞれ前後に伸びる左端の辺１２ａと右端の辺１２ｃ、および、それぞれ左右に伸びる後端の辺１２ｂと前端の辺１２ｄに囲まれている。

また、周面部１３は、辺１１ａと辺１２ａに挟まれた左向きの側面と、辺１１ｂと辺１２ｂに挟まれた後向きの側面と、辺１１ｃと辺１２ｃに挟まれた右向きの側面と、辺１１ｄと辺１２ｄに挟まれた前向きの側面と、を有する。このように周面部１３は、上方から見た場合のマットレスカバー１０の外周の面に相当する。なお、前向きの側面と左向きの側面は辺１３ａにおいて連接し、左向きの側面と後向きの側面は辺１３ｂにおいて連接し、後向きの側面と右向きの側面は辺１３ｃにおいて連接し、右向きの側面と前向きの側面は辺１３ｄにおいて連接している。周面部１３は、各辺１３ａ〜１３ｄで区切られた４面からなる角筒状の側面と見ることもできる。

周面部１３には、伸張防止部材１４が設けられている。伸張防止部材１４は、マットレスカバー１０の他の部分に比べて伸び難い構成となっており、マットレスカバー１０が長さ方向（身長方向）に伸びることを防止する役割を果たす。伸張防止部材１４は、上下方向位置（高さ）を略一定として、上方から見て周面部１３を１周するように設けられている。

本実施形態では、伸張防止部材１４として織物テープを用いたファスナーが使用されており、このファスナーは、上面カバー１０ａと下面カバー１０ｂの結合箇所全体に及ぶように配置されている。当該ファスナーを開けることにより、周面部１３において、上面側カバー１０ａと底面側カバー１０ｂを完全に分離できるようになっている。

伸張防止部材１４は、マットレスカバー１０の長さ方向の伸びを防止し、マットレスカバー１０が伸びることによるクッション体２１〜２３どうしの隙間の広がりを防止する。なお伸張防止部材１４は、当該伸びを完全に防止するものには限られない。伸張防止部材１４は、１００Ｎの力で引っ張った際に、１ｍあたりの伸びが２ｃｍ以内の部材であることが必要であり、好ましくは１ｍあたりの伸びが１ｃｍ以内の部材であることが好ましい。特に、長さ方向（通常、使用者の身長方向に一致する）に平行な側面（左向き及び右向きの側面）においては、１００Ｎの力で引っ張った際に、１ｍあたりの伸びが０．５ｃｍ以下であることが好ましい。伸張防止部材１４として使用できる素材としては、化学繊維で形成される織物テープなどが挙げられる。

伸張防止部材１４を取付ける位置としては、底面部１２から上面部１１までの高さにおいて、５０〜９９％の範囲内の高さとなる位置（中央よりも上面部１１寄りの位置）に、上方から見た場合の周方向へ連続的に設けられるが好ましい。この場合、伸張防止部材１４は、長さ方向に平行な２つの側面（左向き及び右向きの側面）を含む周面部１３を連続的に包囲するように、配設されることが好ましい。

本実施形態は、帯状の伸張防止部材１４を採用した形態とされているが、このような形態以外にも、例えば、キャンバス生地などを用いて周面部１３全体が伸張防止部材として機能するように設計してもよい。また通気性を高めるために、周面部１３には、複数の通気口や、通気性に優れたメッシュ生地を設けることが望ましい。

なお周面部１３は、マットレス１の周面部（上方から見たマットレス１の外周の面）に対応している。また、上面部１１および底面部１２の形状は、本実施形態のような長方形に限られず、例えば、長方形における四隅の角を丸めた形状であってもよい。この場合、周面部１３において、前後左右の各側面どうしの境界部分（上下に伸びた辺）についても、同様に丸めた形状とすれば良い。

図３は、図１に示すマットレス１内に収容されるマットレス用クッション２０の分解斜視図である。マットレス用クッション２０は、長さ方向へ３個のクッション体２１〜２３に分割可能である。別の見方をすれば、マットレス用クッション２０は、長さ方向へ順に並ぶ３個のクッション体２１〜２３により形成される。

３個のクッション体２１〜２３はいずれも同等の構成となっており、それぞれ、その外面全体を覆うメッシュ状のインナーカバー３１と、その中に収容されるフィラメント３次元結合体４１を含む。各クッション体２１〜２３は略直方体であり、上向きの外面及び下向きの外面と、周面部（前向きの外面、後向きの外面、左向きの外面、および右向きの外面からなる部分）を有する。本実施形態において、インナーカバー３１には、フィラメント３次元結合体４１を脱着可能とするための開閉部材として、ファスナー３１ａが周面部に設けられている。また周面部の一面（本実施形態では、左向きの外面）には、吊り具３１ｃ、３１ｅと、それを収容する吊り具収容ポケット３１ｂ、３１ｄが設けられている。

本実施形態において、吊り具３１ｃ、３１ｅは、一端がインナーカバー３１に固定された吊り紐と、当該吊り紐の他端に固定されたフックを有する。当該フックは物干し竿等に引掛けることが可能であり、物干し竿等に当該フックを掛けるだけで、各クッション体２１〜２３を吊るすことが可能である（図６を参照）。

フィラメント３次元結合体４１は、熱可塑性樹脂の溶融フィラメントどうしを３次元的に融着結合させることによって得られる弾性部材である。フィラメント３次元結合体４１の製造過程では、水平に配置された複数のノズルから、溶融状態の熱可塑性樹脂が鉛直方向下向きに押し出される。これにより断面の直径が１ｍｍ前後である溶融フィラメントを冷却水中に落下させ、水の浮力でループを形成させると同時に、ループ形成した複数の溶融フィラメントどうしを３次元的に融着結合させることによって、フィラメント３次元結合体４１が得られる。この時、溶融フィラメント群の幅を、シュートおよび引取機などで規制することによって、厚み方向両端部にフィラメントの密度が厚み方向中央部より高い平滑表面層を形成できる。このようなフィラメント３次元結合体の製造方法としては、特許文献１に開示された方法などが採用され得る。

フィラメント３次元結合体４１の厚み（上下方向寸法）は、１０〜２５ｃｍの範囲内であることが好ましい。またフィラメント３次元結合体４１において、フィラメント径（断面の直径）は０．５〜２ｍｍの範囲内であることが好ましく、かさ密度は３０〜１５０ｋｇ／ｍ^３の範囲内であることが好ましい。本実施形態に係るマットレス１においては、これらの条件が全て満たされている。厚み方向両端部にフィラメントの密度が厚み方向中央部より高い平滑表面層を形成させるとともに、厚み、フィラメント径、およびかさ密度が上記の範囲内に収められることにより、フィラメント３次元結合体４１の水切り性や乾燥性が損なわれることなく、各クッション体２１〜２３が長さ方向に変形してマットレス１の表面に楕円状の溝が形成されることを、極力防ぐことが可能となる。

フィラメント３次元結合体４１の厚みが１０ｃｍ未満の場合、フィラメント３次元結合体４１自体がねじれて鉛直方向上下に重なりやすくなり、長さ方向への圧着力を十分に伝えることが難しくなる。逆に、当該厚みが２５ｃｍを超えると、フィラメント３次元結合体４１が重くなり搬送しにくくなる。

フィラメント３次元結合体４１におけるフィラメント径が０．５ｍｍ未満の場合、フィラメントの表面積が水洗後の水切れや乾燥時間が長くなる。逆に、当該フィラメント径が２ｍｍを超えると、フィラメント３次元結合体４１の柔らかな感触が失われやすくなる。フィラメント３次元結合体４１のかさ密度が３０ｋｇ／ｍ^３未満の場合、フィラメント３次元結合体４１自体が長さ方向に変形しやすくなり、マットレス表面において、楕円状の溝や窪みが生じやすくなる。逆に、当該かさ密度が１５０ｋｇ／ｍ^３を超えると、フィラメント３次元結合体４１が重くなり搬送しにくくなる。

なお、フィラメント３次元結合体のかさ密度は、例えば、直方体形状の測定サンプルを用いた測定方法により、測定することが可能である。当該測定方法では、まず、測定サンプルの質量Ｗ（ｋｇ）と、その測定サンプルの各方向（縦方向、横方向、および高さ方向）のサイズ（ｍ）が測定される。また、測定サンプルの各方向（縦方向、横方向、高さ方向）のサイズ（ｍ）を乗算することにより、当該測定サンプルの体積Ｖ（ｍ^３）が算出される。かさ密度（ｋｇ／ｍ^３）は、測定サンプルの質量Ｗ（ｋｇ）を、測定サンプルの体積Ｖ（ｍ^３）で除することにより算出される。

図４Ａは、図１に示すマットレス１の断面図（左右方向を法線方向とする平面で切断した場合の断面図）である。また図４Ｂは、隣合うクッション体２１、２２の境界近傍で下方に局所的な荷重（ユーザーの肘や膝などによる押圧）が加わった際における、マットレス１の変形状態を示す概念図である。なお図４Ｂにおけるマットレス１は、図４Ａと同様の視点で表されている。

本実施形態のマットレス１は、長さ方向に変形しにくいフィラメント３次元結合体を含む複数のクッション体２１〜２３（これらを一体的に見ると、マットレス用クッション２０である）と、これらのクッション体２１〜２３を長さ方向に圧密状態で被覆するマットレスカバー１０を含む。マットレスカバー１０には伸張防止部材１４が設けられているため、マットレスカバー１０は長さ方向へ非常に伸び難くなっている。そのため、クッション体２１〜２３の隙間に局所的な荷重が加わっても、溝が形成されにくく、使用者の手足等（例えば肘や膝）が落ち込むことを防止できる。

図５は、マットレス１について、底面側カバー１０ｂにクッション体２１〜２３を圧着させながら収容する様子の一例を示す概念図である。なお図５におけるマットレス１は、図４Ａと同様の視点で表されている。底面側カバー１０ｂは、長方形の底面部１２と、底面部１２の外縁部に結合した筒状の側面部１３と、を有し、マットレス用クッション２０を嵌め込み可能であるボックス状（底面部１２を底とした有底筒状）に形成されている。

図５には、マットレスカバー１０内に複数のクッション体２１〜２３を組入れる方法として、底面側カバー１０ｂの長さ方向両側の側面部１３（側面部１３の前側と後側）を利用する方法が例示されている。この方法では、まず側面部１３の前側と後側に２つのクッション体２１、２３の側面をそれぞれ押し当てて、その後、クッション体２２を鉛直方向下向きに押し込む。この方法により、複数のクッション体２１〜２３を、圧着した状態でマットレスカバー１０に容易に組入れることができる。なおクッション体２２を押し込む際、クッション体２２を山折りにしておいても良い。

図６は、各クッション体２１〜２３をクリーニングする際の、水切り方法や乾燥方法の一例を示す概念図である。本実施形態において、吊り具３１ｃ、３１ｅは、インナーカバー３１に固定された吊り紐と、物干し竿等に吊るすためのフックで構成されている。そのため、物干し竿５０に当該フックを掛けるだけで、各クッション体２１〜２３を吊るすことができるようになっている。このように吊るすことにより、各クッション体２１〜２３の水切りや乾燥を、効率良く行うことが可能である。なお、物干し竿に吊紐を直接結んで固定できるように、吊り具３１ｃ、３１ｅを２本の吊り紐だけで構成したり、２本の吊り紐の先端に接合や乖離が可能な一対のバックルを設けるようにしてもよい。

インナーカバー３１の素材としては、吸水性の低い（撥水性の高い）ポリエステル繊維で編まれたメッシュ生地が好ましい。また、吊り具３１ｃ、３１ｅの素材としては、吸水性の低い（撥水性の高い）ポリエステル繊維で編まれた網紐や網テープが好ましい。

本実施形態に係るマットレス１は、長さ方向へ複数のクッション体２１〜２３に分割可能であるマットレス用クッション２０と、マットレス用クッション２０を収容可能なマットレスカバー１０と、を含み、上側に使用者が横たわることの出来るものとなっている。更に、複数のクッション体２１〜２３それぞれは、厚み方向両端部に平滑表面層（フィラメントの密度が厚み方向中央部よりも高くなっている層）を備える樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成されている。また、当該フィラメント３次元結合体は、厚みが１０〜２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５〜２ｍｍであり、かさ密度が３０〜１５０ｋｇ／ｍ^３であって、マットレスカバー１０の周面部には、マットレスカバー１０の長さ方向の伸びを防止する伸張防止部材１４が設けられている。そのためマットレス１によれば、水切り性や乾燥性の高いマットレス用クッション２０を分割して容易に搬送し、水洗い乾燥できる。さらには、マットレスカバー１０の周面部（側面部）には伸張防止部材１４が設けられているので、就寝時等においてクッション体どうしの隙間の広がり（溝の形成）が生じ難い。その結果、マットレス１においては、柔らかな寝心地を損なうことなく、膝や肘などが溝に落ち込みにくく、クリーニング作業を容易にすることが可能となっている。

２．第２実施形態
次に本発明の第２実施形態について説明する。なお第２実施形態は、クッション体の形状およびこれに関する点を除き、基本的に第１実施形態と同様である。以下の説明では、第１実施形態と異なる部分の説明に重点を置き、第１実施形態と共通する部分の説明を省略することがある。

図７Ａは、第２実施形態に係るマットレス１００の断面図（左右方向を法線方向とする平面で切断した場合の断面図）である。図７Ｂは、マットレス１００に用いられるマットレス用クッション１２０の分解斜視図である。マットレス１００は、その外面全体を覆うマットレスカバー１１０と、その中に収容されるマットレス用クッション１２０を含む。またマットレス用クッション１２０は、長さ方向へ複数のクッション体１２１〜１２３に分割可能である。換言すれば、長さ方向へ複数のクッション体１２１〜１２３を並べて配置したものが、マットレス用クッション１２０に相当する。

本実施形態において、複数のクッション体１２１〜１２３それぞれにおける隣接するクッション体との接触面は、鉛直方向に対して２０〜７０°の範囲内の傾斜角を有する。より具体的に説明すると、図７Ａに示すように、クッション体１２１とクッション体１２２は、平面である接触面Ｙ１において接触する。そして接触面Ｙ１の上下方向（マットレス１００を水平面に置いた場合の鉛直方向に相当する）に対する傾斜角θ１は、２０〜７０°の範囲内に収まっている。また、クッション体１２２とクッション体１２３は、平面である接触面Ｙ２において接触する。そして接触面Ｙ２の上下方向に対する傾斜角θ２も、２０〜７０°の範囲内に収まっている。

図８は、マットレス１００において、接触面Ｙ１の近傍で下方に局所的な荷重（図１１の場合と同様に、使用者の手足等による押圧）が加わった際の変形状態を示す概念図である。なお図８におけるマットレス１００は、図７Ａと同様の視点で表されている。マットレス１００においては、隣合うクッション体どうしの間に形成される隙間が、鉛直方向から所定の角度を有しているので、当該隙間に鉛直方向の荷重をかけても当該隙間が広がり難い。そのため、当該隙間が広がることによる溝の形成が抑えられ、隣合うクッション体どうしの間に手足等が落ち込みに難くなっている。

なお、上記の傾斜角を小さくし過ぎると、その分、上記の接触面が鉛直面に近くなり、上記溝の形成を抑える効果が薄れてしまう。一方、上記の傾斜角を大きくし過ぎると、その分、クッション体の前後方向サイズが大きくなり、クッション体の小型化が阻害されてしまう。このような点を考慮し、本実施形態において、上記の傾斜角は２０〜７０°の適切な範囲内に設定されている。

また第２実施形態においては、上述のとおり、上記溝の形成が抑えられるようにクッション体の形状が工夫されている。そのため第２実施形態では、仮に伸張防止部材（第１実施形態の説明を参照）を設けない形態としても、図１１に示すようなマットレス（クッション体どうしの接触面がほぼ鉛直面となったもの）に比べ、上記溝の形成を抑えることが可能である。

３．第３実施形態
次に本発明の第３実施形態について説明する。なお第３実施形態は、クッション体の形状およびこれに関する点を除き、基本的に第１実施形態と同様である。以下の説明では、第１実施形態と異なる部分の説明に重点を置き、第１実施形態と共通する部分の説明を省略することがある。

図９Ａは、第３実施形態に係るマットレス２００の断面図（左右方向を法線方向とする平面で切断した場合の断面図）である。図９Ｂは、マットレス２００に用いられるマットレス用クッション２２０の分解斜視図である。マットレス２００は、その外面全体を覆うマットレスカバー２１０と、その中に収容されるマットレス用クッション２２０を含む。またマットレス用クッション２２０は、長さ方向へ複数のクッション体２２１〜２２３に分割可能である。換言すれば、長さ方向へ複数のクッション体２２１〜２２３を並べて配置したものが、マットレス用クッション２２０に相当する。

クッション体２２１〜２２３それぞれは、３枚の薄い直方体形状のフィラメント３次元結合体（便宜的にそれぞれ、下層、中層、上層とする。）を下から上へ積み重ねた構造を有する。各クッション体２２１〜２２３は、別々に形成された各層が接着剤を用いて結合されたものであっても良い。各クッション体２２１〜２２３において、隣合うクッション体との接触部は複数の直方体面で構成され、互いに嵌合する凹凸面が形成されている。このようにして、隣合うクッション体どうしの一方に設けた凸部は、他方に設けた凹部に嵌り込むようになっている。

例えば図９Ａおよび図９Ｂに示すように、隣合うクッション体２２１とクッション体２２２の接触部については、クッション体２２１において凸部２２１ａが設けられている。この凸部２２１ａは、中層の後端を、上層および下層の後端よりも後方へ突出させることにより形成されている。一方、クッション体２２２において凹部２２２ａが設けられている。この凹部２２２ａは、上層および下層の前端を、中層の前端よりも前方へ突出させることにより形成されている。凸部２２１ａの突出量は、凹部２２２ａの凹み量と同等であり、隣合うクッション体２２１、２２２は、凸部２２１ａが凹部２２２ａに嵌り込んだ状態で接触する。

上述した凹凸が設けられているため、これらのクッション体２２１、２２２における前後方向の境界Ｚ１〜Ｚ３は、上下方向に連続していない。なお同様にして、隣合うクッション体２２２とクッション体２２３の接触部についても、前後方向の境界が上下方向へ連続しないようになっている。

図１０は、マットレス２００において、境界Ｚ１の近傍で下方に局所的な荷重（図１１の場合と同様に、使用者の手足等による押圧）が加わった際の変形状態を示す概念図である。なお図１０におけるマットレス２００は、図９Ａと同様の視点で表されている。マットレス２００においては、隣合うクッション体の間に形成される隙間が連続していないので、下方に荷重をかけても手足等が底面まで落ち込み難くなっている。

なお第３実施形態においては、上述のとおり、上記溝の形成が抑えられるようにクッション体の形状が工夫されている。そのため第３実施形態では、仮に伸張防止部材（第１実施形態の説明を参照）を設けない形態としても、図１１に示すようなマットレス（クッション体どうしの接触面がほぼ鉛直面となったもの）に比べ、上記溝の形成を抑えることが可能である。

４．第４実施形態
次に本発明の第４実施形態について説明する。なお第４実施形態は、ダブルベッド用マットレスの使用形態を考慮したマットレスであり、クッション体の数が異なる点を除き、基本的に第１実施形態と同様である。以下の説明では、第１実施形態と異なる部分の説明に重点を置き、第１実施形態と共通する部分の説明を省略することがある。

図１２は、第４実施形態に係るマットレス３００の斜視図である。マットレス３００は、その外面全体を覆うマットレスカバー３１０と、その中に収容されるマットレス用クッション３２０を含む。

マットレス用クッション３２０は、長さ方向（前後方向）に並べて配置される３個のクッション体３２１ａ〜３２３ａと、長さ方向に並べて配置される３個のクッション体３２１ｂ〜３２３ｂによって形成されている。これらの計６個のクッション体３２１ａ〜３２３ａ、３２１ｂ〜３２３ｂは、いずれもほぼ同等の形状および寸法に形成されている。３個のクッション体３２１ａ〜３２３ａの列と、３個のクッション体３２１ｂ〜３２３ｂの列は、左右に並べて配置される。これにより、マットレス３００上に複数人のユーザーが就寝する場合に、各人に適した硬さ（反発力）のクッション体を選ぶことが容易となっている。例えば、マットレス３００の上に二人のユーザーが左右に並んで就寝する場合において、クッション体３２１ａ〜３２３ａについては一方のユーザーに適した硬さとなるように、クッション体３２１ｂ〜３２３ｂについては他方のユーザーに適した硬さとなるように、それぞれ選ぶことができる。

マットレスカバー３１０は、上面側カバー３１０ａと底面側カバー３１０ｂを有しており、これらの各カバー３１０ａ、３１０ｂを結合する伸張防止部材３１４が設けられている。上面側カバー３１０ａ、底面側カバー３１０ｂ、および伸張防止部材３１４は、第１実施形態における上面側カバー１０ａ、底面側カバー１０ｂ、および伸張防止部材１４に相当する。

マットレスカバー３１０の内部側には、前後方向のマットレスカバー３１０の伸びを規制する前後方向内部伸張防止部材３１４ａと、左右方向のマットレスカバー３１０の伸びを規制する２個の左右方向内部伸張防止部材３１４ｂ、３１４ｃとが設けられている。本実施形態では、これらの伸張防止部材３１４ａ〜３１４ｃそれぞれの両端部は、底面側カバー３１０ｂの側面（伸長防止部材３１４のすぐ下側）に固定されている。前後方向内部伸張防止部材３１４ａは、左側の３個のクッション体３２１ａ〜３２３ａと右側の３個のクッション体３２１ｂ〜３２３ｂとの境界に沿って張架されている。左右方向内部伸張防止部材３１４ｂは、前側の２個のクッション体３２１ａ、３２１ｂと前後方向中央に配置された２個のクッション体３２２ａ、３２２ｂとの境界に沿って張架されている。左右方向内部伸張防止部材３１４ｃは、後側の２個のクッション体３２３ａ、３２３ｂと前後方向中央に配置された２個のクッション体３２２ａ、３２２ｂとの境界に沿って張架されている。これらの伸張防止部材３１４ａ〜３１４ｃは、上面側カバー３１０ａおよび底面側カバー３１０ｂに比べて伸び難い構成となっており、マットレスカバー３１０が伸びることをより効果的に防ぐ役割を果たす。

以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明の構成は上記実施形態に限られず、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えることが可能である。すなわち上記実施形態は、全ての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の技術的範囲は、上記実施形態の説明ではなく、特許請求の範囲によって示されるものであり、特許請求の範囲と均等の意味及び範囲内に属する全ての変更が含まれると理解されるべきである。

本発明は、クッション体を用いて形成されるマットレスに利用可能である。

１マットレス（第１実施形態）
１０マットレスカバー
１０ａ上面側カバー
１０ｂ底面側カバー
１１上面部
１２底面部
１３周面部
１４伸張防止部材
２０マットレス用クッション（第１実施形態）
２１〜２３クッション体（第１実施形態）
３１インナーカバー
４１フィラメント３次元結合体
１００マットレス（第２実施形態）
１１０マットレスカバー（第２実施形態）
１２０マットレス用クッション（第２実施形態）
１２１〜１２３クッション体（第２実施形態）
２００マットレス（第３実施形態）
２１０マットレスカバー（第３実施形態）
２２０マットレス用クッション（第３実施形態）
２２１〜２２３クッション体（第３実施形態）
２２１ａ凸部
２２２ａ凹部
３００マットレス（第４実施形態）
３１０マットレスカバー（第４実施形態）
３２０マットレス用クッション（第４実施形態）
３２１ａ〜３２３ａ、３２１ｂ〜３２３ｂクッション体（第４実施形態）

Claims

長さ方向へ複数のクッション体に分割可能であるマットレス用クッションと、
前記マットレス用クッションを収容可能なマットレスカバーと、を含み、上側に使用者が横たわることの出来るマットレスであって、
前記複数のクッション体それぞれは、厚み方向両端部にフィラメントの密度が厚み方向中央部より高い平滑表面層を備える樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成され、
前記フィラメント３次元結合体は、厚みが１０〜２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５〜２ｍｍであり、かさ密度が３０〜１５０ｋｇ／ｍ^３であって、
前記マットレスカバーの周面部には、該マットレスカバーの長さ方向の伸びを防止する伸張防止部材が設けられていることを特徴とするマットレス。
前記伸張防止部材は、ファスナーであることを特徴とする請求項１に記載のマットレス。
前記マットレスカバーは、前記周面部において分離可能である上面側カバーと底面側カバーを含み、
前記ファスナーは、前記上面側カバーと前記底面側カバーを結合することを特徴とする請求項２に記載のマットレス。
前記底面側カバーは、前記マットレス用クッションを嵌め込み可能である有底筒状に形成されたことを特徴とする請求項３に記載のマットレス。
前記複数のクッション体それぞれは、前記フィラメント３次元結合体を収容するメッシュ状のインナーカバーを含み、
前記インナーカバーは、吊り具を備えることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載のマットレス。
前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの接触面は、上下方向に対して２０〜７０°の範囲内の傾斜角を有することを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載のマットレス。
前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの一方に設けた凸部は、他方に設けた凹部に嵌り込むことを特徴とする請求項１から請求項５の何れかに記載のマットレス。
長さ方向へ複数のクッション体に分割可能であるマットレス用クッションと、
前記マットレス用クッションを収容可能なマットレスカバーと、を含むマットレスであって、
前記複数のクッション体それぞれは、樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成され、
前記フィラメント３次元結合体は、厚みが１０〜２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５〜２ｍｍであり、かさ密度が３０〜１５０ｋｇ／ｍ^３であって、
前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの接触面は、上下方向に対して２０〜７０°の傾斜角を有することを特徴とするマットレス。
長さ方向へ複数のクッション体に分割可能であるマットレス用クッションと、
前記マットレス用クッションを収容可能なマットレスカバーと、を含むマットレスであって、
前記複数のクッション体それぞれは、樹脂製のフィラメント３次元結合体を用いて形成され、
前記フィラメント３次元結合体は、厚みが１０〜２５ｃｍであり、フィラメント径が０．５〜２ｍｍであり、かさ密度が３０〜１５０ｋｇ／ｍ^３であって、
前記マットレス用クッションにおいて、隣合う前記クッション体どうしの一方に設けた凸部は、他方に設けた凹部に嵌り込むことを特徴とするマットレス。