JPWO2018123892A1 - 水溶性フィルムおよび薬剤包装体 - Google Patents
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Abstract
Description
以下、ポリビニルアルコールを「PVA」と略記することがあり、ポリビニルアルコール系樹脂を主成分とする水溶性フィルムを「PVA系水溶性フィルム」もしくは単に「水溶性フィルム」と略記することがある。
なお、本発明において、「(メタ)アクリル」とは、アクリルおよびメタクリルの少なくとも一方を示す趣旨であり、「(メタ)アクリレート」とは、アクリレートおよびメタクリレートの少なくとも一方を示す趣旨である。
本発明で用いるPVA系樹脂(A)としては、未変性PVAや変性PVA系樹脂があげられる。
上記のなかでも、水溶性フィルムの引張強度の点で融点が85℃以上、特には90℃以上が好ましい。なお、融点の上限は300℃であり、特には200℃が好ましく、更にはフィルムの弾性率をコントロールしやすい点から100℃が好ましい。
更に、溶解した後、得られたPVA系樹脂水溶液に対して脱泡処理が行われるが、かかる脱泡方法としては、例えば、静置脱泡、真空脱泡、二軸押出脱泡等があげられる。なかでも静置脱泡、二軸押出脱泡が好ましい。そして、例えば静置脱泡の場合、その温度としては、通常50〜100℃、好ましくは70〜95℃であり、脱泡時間は、通常2〜30時間、好ましくは5〜20時間である。
かかる凹凸加工に際しては、加工温度は、通常60〜150℃であり、好ましくは80〜140℃である。加工圧力は、通常2〜8MPa、好ましくは3〜7MPaである。加工時間は、上記加工圧力、製膜速度にもよるが、通常0.01〜5秒であり、好ましくは0.1〜3秒である。
また、必要に応じて、凹凸加工処理の後に、熱によるフィルムの意図しない延伸を防止するために、冷却処理を施してもよい。
なお、上記含水率は、JIS K 6726 3.4に準拠して測定され、得られた揮発分の値を含水率とする。
芯管(S1)の内径は、3〜30cmが好ましく、より好ましくは10〜20cmである。
芯管(S1)の肉厚は、1〜30mmが好ましく、より好ましくは2〜25mmである。
芯管(S1)の長さは、上記フィルムの幅より長くすることが必要で、フィルムロールの端部から1〜50cm突出するようにするのが好ましい。
芯管(S2)の内径は、3〜30cmが好ましく、より好ましくは10〜20cmである。
芯管(S2)の肉厚は、1〜30mmが好ましく、より好ましくは3〜25mmである。
芯管(S2)の長さは、製品として用意された水溶性フィルムのフィルム幅と同等あるいはそれ以上の長さのものであればよく、好ましくは同等〜50cm長いものである。
帯電防止剤としては、例えば、アルキルジエタノールアミン、ポリオキシエチレンアルキルアミン、高級脂肪酸アルカノールアミド、ソルビタン脂肪酸エステル等が使用される。
包装に当たっては内側の水蒸気バリア性樹脂からなるカバーフィルム、外側のアルミニウム素材からなる包装フィルムで順次包装を行い、幅方向に余った部分を芯管に押し込めばよい。
保護パッドの形状は、フィルムロールにあわせて、円盤状のシート、フィルムが実用的である。保護効果を顕著にするため発泡体、織物状、不織布状等の緩衝機能を付加させるのがよい。また、湿気からフィルムロールを守るため乾燥剤を別途封入したり、前記保護パッドに積層または混入したりしておくこともできる。
保護パッドの素材はプラスチックが有利であり、その具体例としては、例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリ塩化ビニル等があげられる。
市販されているシート状乾燥剤の例としては、アイディ社製の「アイディシート」や品川化成社製の「アローシート」、「ゼオシート」、ハイシート工業社製の「ハイシートドライ」等がある。
ブラケットはベニヤ板やプラスチック板からなるものであり、その大きさはブラケットの四辺がフィルムロールの直径より大きいものであればよい。
また、上記一対のブラケットがぐらつかないように、両者を結束テープで固定するのが有利であり、そのときテープの移動や弛みが起こらないようにブラケットの側面(厚み部分)にテープ幅と同程度のテープズレ防止溝を設けておくのも実用的である。
なお、上記pH値は、JIS K 3362 8.3に準拠して測定される。また、水分量は、JIS K 3362 7.21.3に準じて測定される。
本発明の薬剤包装体は、水溶性フィルムからなる包装体内に液体薬剤が内包されてなるものである。そして、運搬や保存の際には液体薬剤を内包した形状を保持し、使用時(洗濯時等)には、水溶性フィルムからなる包装体が水と接触して溶解し、内包されている液体薬剤が水中に流出し拡散して対象物に薬剤が接触して薬効を発揮するようになっている。
なお、例中「部」、「%」とあるのは、重量基準を意味する。
・カルボキシル基変性PVA(A1):20℃における4%水溶液粘度22mPa・s、平均ケン化度96モル%、マレイン酸モノメチルエステルによる変性量4.0モル%
・カルボキシル基変性PVA(A2):20℃における4%水溶液粘度22mPa・s、平均ケン化度94モル%、マレイン酸モノメチルエステルによる変性量2.0モル%
・未変性PVA(A3):20℃における4%水溶液粘度18mPa・s、平均ケン化度88モル%
・多価アルコール(b1):ソルビトール(融点95℃)
・多価アルコール(b2):グリセリン(融点18℃)
・多価アルコール(b3):トリメチロールプロパン(融点58℃)
・シリカ(c1):平均粒子径8μm
・澱粉(c2):平均粒子径20μm
PVA系樹脂(A)として、カルボキシル基変性PVA(A1)を90部と未変性PVA(A3)を10部、可塑剤(B)として、ソルビトール(b1)を13.5部、グリセリン(b2)を24部およびトリメチロールプロパン(b3)を5部、フィラー(C)として、シリカ(c1)(平均粒子径8μm)を4部、界面活性剤(D)として、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルリン酸エステルモノエタノールアミン塩を2部および水を混合して、溶解処理をし、フィラーが分散したPVA水溶液(固形分濃度25%)を得た。
得られたPVA水溶液を80℃にて脱泡し、40℃まで放冷した。そのPVA水溶液をポリエチレンテレフタレートフィルム上に流延し、3mの乾燥室(105℃)の中を0.350m/分の速度で通過させ乾燥し、厚み89μmの水溶性フィルムを得た。
表1に示すように変更した以外は、実施例1と同様にして、実施例1とは組成等の異なる4種類の水溶性フィルムを得た。
対象とする水溶性フィルムの幅方向における中央部から、フィルムを縦2cm、横5mmに切り出し、80℃で真空乾燥した後、五酸化二リンにて更に乾燥し、測定試験サンプルを調製した。得られた測定試験サンプルを、動的粘弾性測定装置「EVA−225」を用いて、測定周波数10Hz、−70℃から180℃まで昇温速度5℃/minでフィルムを昇温しながら、連続的に引張貯蔵弾性率を測定し、23℃での引張貯蔵弾性率(E23)および60℃での引張貯蔵弾性率(E60)を測定した。
上記のようにして測定された23℃での引張貯蔵弾性率(E23)と60℃での引張貯蔵弾性率(E60)を用いて、その変化率(Y)を下記の式(1)により算出した。
Y=E23/E60 ・・・(1)
Claims (10)
- ポリビニルアルコール系樹脂(A)および可塑剤(B)を含有してなる水溶性フィルムであって、上記可塑剤(B)が、融点が80℃以上である多価アルコール(b1)、融点が50℃以下である多価アルコール(b2)および融点が50℃より大きく80℃未満である多価アルコール(b3)を含有し、上記多価アルコール(b1)、上記多価アルコール(b2)および上記多価アルコール(b3)の合計量に対する上記多価アルコール(b3)の含有割合(X)が15重量%以下であることを特徴とする水溶性フィルム。
- 上記ポリビニルアルコール系樹脂(A)として、アニオン性基変性ポリビニルアルコール系樹脂を含有することを特徴とする請求項1記載の水溶性フィルム。
- 上記ポリビニルアルコール系樹脂(A)として、アニオン性基変性ポリビニルアルコール系樹脂および未変性ポリビニルアルコールを含有することを特徴とする請求項1または2記載の水溶性フィルム。
- 上記可塑剤(B)の含有量が、上記ポリビニルアルコール系樹脂(A)100重量部に対して25重量部以上であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか一項に記載の水溶性フィルム。
- 上記多価アルコール(b1)に対する上記多価アルコール(b3)の含有割合(b3/b1)が、重量比で0.02〜8であることを特徴とする請求項1〜4のいずれか一項に記載の水溶性フィルム。
- 上記多価アルコール(b2)に対する上記多価アルコール(b3)の含有割合(b3/b2)が、重量比で0.02〜8であることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載の水溶性フィルム。
- 上記水溶性フィルムの含水率が3〜15重量%であることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載の水溶性フィルム。
- 薬剤包装に用いることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載の水溶性フィルム。
- 請求項1〜8いずれか一項に記載の水溶性フィルムを貼り合わせてなる包装体と、上記包装体に内包された液体薬剤とを含有することを特徴とする薬剤包装体。
- 上記液体薬剤が、水に溶解または分散させた時のpH値が6〜12で、上記液体薬剤の水分量が15重量%以下であることを特徴とする請求項9記載の薬剤包装体。
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