CN113399940A - 一种单面h纹理冷轧镀锌板的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,属于冶金行业镀锌板加工技术领域。技术方案是:其特征在于:包含以下步骤:S1、光整机工作辊雕刻H纹理;S2、冷轧板原料钢卷的开平;S3、冷轧板原料钢卷的焊接;S4、冷轧板的清洗;S5、冷轧板的退火;S6、冷轧板的涂覆;S7、镀锌板的冷却;S8、镀锌板的压花;S9、H型纹理镀锌板的校平;S10、H型纹理镀锌板的钝化;S11、H型纹理镀锌板的烘干;S12、H型纹理镀锌板的分切;S13、H型纹理镀锌板的卷取;S14、H型纹理镀锌板的分卷;S15、H型纹理镀锌板的下线包装。本发明的有益效果是:利用镀锌线的光整机作为辊压设备,在镀锌板上实现单面H纹理的加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,属于冶金行业镀锌板加工技术领域。
背景技术
目前市面上的常用的彩涂压花板工艺多为双面压花板,一般都是利用彩涂板作为原料,采用凹凸压花辊压设备进行压制,对辊压设备的输出压力有较大要求,辊压设备压力在50T以上,需要配备专用的压花辊压设备,且无法实现单面压花,相比彩涂工艺直接成型的压花板,多了一道加工工序,增加了制造成本。
发明内容
本发明的目的是提供一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,利用镀锌线的光整机作为辊压设备,在镀锌板上实现单面H纹理的加工,解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是:
一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,按照以下步骤进行操作:
S1、光整机工作辊雕刻H纹理
将光整机上工作辊雕刻成H纹理,所述H纹理凸出于上工作辊辊面,H纹理包含多组,每组多个,每组多个H纹理沿上工作辊轴向均匀布置,相邻两组H纹理沿上工作辊径向交错布置,光整机下工作辊为光棍;
S2、冷轧板原料钢卷的开平
将需要压制H纹理的冷轧板原料钢卷开平;
S3、冷轧板原料钢卷的焊接
将步骤S2中开平后的钢卷头部与上一卷的尾部进行焊接,保持生产的连续性;
S4、冷轧板的清洗
将步骤S3中焊接完成的带钢进行清洗,去除带钢表面的杂质和上道工序残留的乳化液;
S5、冷轧板的退火
将步骤S4中清洗后的带钢在加热炉中进行加热退火,确保带钢性能;
S6、冷轧板的涂覆
将步骤S5中退火后的带钢经过锌锅和气刀涂覆上锌镀层,成为镀锌板;
S7、镀锌板的冷却
将步骤S6中的镀锌板进行冷却;
S8、镀锌板的压花
利用步骤S1中的光整机对镀锌板压花,使镀锌板上表面形成H纹理图案;
S9、H型纹理镀锌板的校平
将步骤S8中形成的H型纹理镀锌板经过校平机校正板型;
S10、H型纹理镀锌板的钝化
将步骤S9中校正后的H型纹理镀锌板进行钝化处理;
S11、H型纹理镀锌板的烘干
将步骤S10中钝化后的H型纹理镀锌板进行表面烘干;
S12、H型纹理镀锌板的分切
将步骤S11中烘干后的H型纹理镀锌板进行切断,与前一卷带钢进行分切;
S13、H型纹理镀锌板的卷取
将步骤S12中分切后的H型纹理镀锌板在卷取机上进行卷取;
S14、H型纹理镀锌板的分卷
将步骤S13中卷取后的H型纹理镀锌板按照客户需求的吨位进行切断分卷;
S15、H型纹理镀锌板的下线包装
将步骤S14中分切后H型纹理镀锌板下线,进行外观包装。
所述步骤S1,光整机上工作辊雕刻的H纹理凸出于上工作辊辊面的高度0.25mm,长度6mm。
所述步骤S4,将步骤S3中焊接完成的带钢经过通过60-65度的碱性脱脂液进行除油,再由脱盐水进行清洗。
所述步骤S5,将步骤S4中清洗后的带钢在经过加热炉中辐射管加热、均热、冷却等退火工艺,使冷轧板达到符合客户要求的物理性能。
所述步骤S6,锌锅中锌液温度460度。
所述步骤S8,光整机的压合力为50T。
所述步骤S10,H型纹理镀锌板进化处理时采用是弱酸性的钝化剂,使涂辊蘸料均匀涂覆于H纹理镀锌板上、下表面,形成一层0.5-4μm的厚度的化学钝化膜保护层。
本发明的有益效果是:
(1)通过对镀锌线光整机工作辊进行刻花,使用镀锌线的光整机作为辊压设备,达到压花工艺要求,在镀锌板上实现单面H纹理的加工,而不需要投入资金购买大型辊压设备;
(2)通过高精度激光刻蚀将光整机工作辊雕刻成H纹理,使H纹理能够均匀布置在光整机工作辊上,确保H纹理压制的清晰度和连续性;
(3)采用先涂覆镀层,再进行压花工艺,可以有效的检验镀层的有效性,H纹理的压制可以覆盖部分微小的表面缺陷,提高成材率。
附图说明
图1为单面H纹理冷轧镀锌板的加工流程图;
图2为镀锌板单面压花H纹理局部图;
图3为镀锌板单面压花H纹理图。
具体实施方式
以下结合附图,通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1-3,一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,按照以下步骤进行操作:
S1、光整机工作辊雕刻H纹理
将光整机上工作辊雕刻成H纹理,所述H纹理凸出于上工作辊辊面,H纹理包含多组,每组多个,每组多个H纹理沿上工作辊轴向均匀布置,相邻两组H纹理沿上工作辊径向交错布置,光整机下工作辊为光棍;
S2、冷轧板原料钢卷的开平
将需要压制H纹理的冷轧板原料钢卷开平;
S3、冷轧板原料钢卷的焊接
将步骤S2中开平后的钢卷头部与上一卷的尾部进行焊接,保持生产的连续性;
S4、冷轧板的清洗
将步骤S3中焊接完成的带钢进行清洗,去除带钢表面的杂质和上道工序残留的乳化液;
S5、冷轧板的退火
将步骤S4中清洗后的带钢在加热炉中进行加热退火,确保带钢性能;
S6、冷轧板的涂覆
将步骤S5中退火后的带钢经过锌锅和气刀涂覆上锌镀层,成为镀锌板;
S7、镀锌板的冷却
将步骤S6中的镀锌板进行冷却;
S8、镀锌板的压花
利用步骤S1中的光整机对镀锌板压花,使镀锌板上表面形成H纹理图案;
S9、H型纹理镀锌板的校平
将步骤S8中形成的H型纹理镀锌板经过校平机校正板型;
S10、H型纹理镀锌板的钝化
将步骤S9中校正后的H型纹理镀锌板进行钝化处理;
S11、H型纹理镀锌板的烘干
将步骤S10中钝化后的H型纹理镀锌板进行表面烘干;
S12、H型纹理镀锌板的分切
将步骤S11中烘干后的H型纹理镀锌板进行切断,与前一卷带钢进行分切;
S13、H型纹理镀锌板的卷取
将步骤S12中分切后的H型纹理镀锌板在卷取机上进行卷取;
S14、H型纹理镀锌板的分卷
将步骤S13中卷取后的H型纹理镀锌板按照客户需求的吨位进行切断分卷;
S15、H型纹理镀锌板的下线包装
将步骤S14中分切后H型纹理镀锌板下线,进行外观包装。
在本实施例中,如附图1-3所示,先对光整机的上工作辊辊轴进行H纹理刻花,通过高精度激光雕刻设备实现对工作辊辊轴H纹理的刻制,H图案是凸出来的,凸出高度0.25mm,长度6mm,两组H型的图案交错布置,形成一个周期纹理,周期纹理的自身宽度为4.8mm,间距为0.6mm,如图2所述;本方案中将镀锌线的光整机作为压花辊压设备,光整机下工作辊为光辊,提供支撑力,上工作辊为H纹理辊身。
取厚度0.4mm的冷轧原料钢卷作为镀锌原料卷,在镀锌线入口设备进行开平和焊接,通过碱洗槽内盛有60-65度的碱性脱脂液,对原料表面进行除油,再由脱盐水进行清洗,再经过加热炉中辐射管加热到780度,通过均热段保温至650度,通过冷却段降温至480度等退火工艺,使冷轧板原料达到符合客户要求的物理性能,退火后的带钢经过460度锌锅镀上锌层,经气刀后锌镀层均匀涂覆于带钢表面,成为镀锌板,经过冷却塔的冷却后,光整机进行换辊操作,将H纹理的上工作辊更换上线、压合,压合力为50T,进行H纹理的压制,压制后经过拉矫机进行校平,校平后经过钝化,钝化采用的是弱酸性的钝化剂,采用涂辊蘸料均匀涂覆于H纹理镀锌板上、下表面,形成一层0.5-4μm的厚度的化学钝化膜保护层,钝化后经过蒸汽烘干机对带钢表面进行烘干,烘干后经过分切剪进行分切,与前一卷没有压花的钢卷进行剪切分离,分切后的H纹理镀锌板进入卷取机芯轴进行卷取,卷取速度100-140m/min,卷取完毕后进行分卷及下线包装,成为H纹理的镀锌板钢卷,如图3所述。
Claims (7)
1.一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,其特征在于:按照以下步骤进行操作:
S1、光整机工作辊雕刻H纹理
将光整机上工作辊雕刻成H纹理,所述H纹理凸出于上工作辊辊面,H纹理包含多组,每组多个,每组多个H纹理沿上工作辊轴向均匀布置,相邻两组H纹理沿上工作辊径向交错布置,光整机下工作辊为光棍;
S2、冷轧板原料钢卷的开平
将需要压制H纹理的冷轧板原料钢卷开平;
S3、冷轧板原料钢卷的焊接
将步骤S2中开平后的钢卷头部与上一卷的尾部进行焊接,保持生产的连续性;
S4、冷轧板的清洗
将步骤S3中焊接完成的带钢进行清洗,去除带钢表面的杂质和上道工序残留的乳化液;
S5、冷轧板的退火
将步骤S4中清洗后的带钢在加热炉中进行加热退火,确保带钢性能;
S6、冷轧板的涂覆
将步骤S5中退火后的带钢经过锌锅和气刀涂覆上锌镀层,成为镀锌板;
S7、镀锌板的冷却
将步骤S6中的镀锌板进行冷却;
S8、镀锌板的压花
利用步骤S1中的光整机对镀锌板压花,使镀锌板上表面形成H纹理图案;
S9、H型纹理镀锌板的校平
将步骤S8中形成的H型纹理镀锌板经过校平机校正板型;
S10、H型纹理镀锌板的钝化
将步骤S9中校正后的H型纹理镀锌板进行钝化处理;
S11、H型纹理镀锌板的烘干
将步骤S10中钝化后的H型纹理镀锌板进行表面烘干;
S12、H型纹理镀锌板的分切
将步骤S11中烘干后的H型纹理镀锌板进行切断,与前一卷带钢进行分切;
S13、H型纹理镀锌板的卷取
将步骤S12中分切后的H型纹理镀锌板在卷取机上进行卷取;
S14、H型纹理镀锌板的分卷
将步骤S13中卷取后的H型纹理镀锌板按照客户需求的吨位进行切断分卷;
S15、H型纹理镀锌板的下线包装
将步骤S14中分切后H型纹理镀锌板下线,进行外观包装。
2.根据权利要求1所述的一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,其特征在于:所述步骤S1,光整机上工作辊雕刻的H纹理凸出于上工作辊辊面的高度0.25mm,长度6mm。
3.根据权利要求1所述的一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,其特征在于:所述步骤S4,将步骤S3中焊接完成的带钢经过通过60-65度的碱性脱脂液进行除油,再由脱盐水进行清洗。
4.根据权利要求1所述的一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,其特征在于:所述步骤S5,将步骤S4中清洗后的带钢在经过加热炉中辐射管加热、均热、冷却等退火工艺,使冷轧板达到符合客户要求的物理性能。
5.根据权利要求1所述的一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,其特征在于:所述步骤S6,锌锅中锌液温度460度。
6.根据权利要求1所述的一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,其特征在于:所述步骤S8,光整机的压合力为50T。
7.根据权利要求1所述的一种单面H纹理冷轧镀锌板的加工方法,其特征在于:所述步骤S10,H型纹理镀锌板进化处理时采用是弱酸性的钝化剂,使涂辊蘸料均匀涂覆于H纹理镀锌板上、下表面,形成一层0.5-4μm的厚度的化学钝化膜保护层。
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