JPWO2018020754A1 - スイッチ体 - Google Patents

Abstract

スイッチ体は、配線基板と、スペーサと、可動接点体と、押圧体と、保護シートとを有する。配線基板の上面には、長方形に形成された第１固定接点体と第２固定接点体が併設されている。スイッチ接点部は、可動接点体、第１固定接点体、第２固定接点体とで構成される。可動接点体は外縁部が第２固定接点体に接触するように、スペーサの開口部の内側から露出した配線基板の上面に搭載されている。第１固定接点体は、可動接点体の可動接点部と対向する領域から、可動接点体を配線基板側に投影した投影領域よりも外方の領域まで連続して形成されている。

Description

本開示は、各種電子機器の操作部に用いられるスイッチ体に関するものである。

近年、各種電子機器には、各種操作を行うための入力装置として、配線基板に可動接点体が搭載されたスイッチ体が用いられている。

従来のスイッチ体は、例えば特許文献１に示されているように、配線基板に可動接点体が搭載されている。配線基板には、円形の第１固定接点体（第２固定接点１ａ）と、第１固定接点体を囲うように配置された環状の第２固定接点体（第１固定接点１ｂ）が形成されている。可動接点体は、上方凸形のドーム状の弾性金属部材であり、上面視円形に形成されている。可動接点体は外周部が第２固定接点体と接触するように配線基板の上面に搭載されている。可動接点体の中央部が第１固定接点体と所定の間隔で対向している。可動接点体は、可動接点体の中央部が配線基板に近づく方向に押圧されることで変形して、第１固定接点体と接触する。これにより、従来のスイッチ体は、第１固定接点体と第２固定接点体とが可動接点体を介して電気的に接続される。つまり、従来のスイッチ体は、第１固定接点体と第２固定接点体とが電気的に絶縁されたオフ状態から、互いが電気的に接続されたオン状態へと切り替わる。

特開２００６−４０８０８号公報

本開示に係るスイッチ体は、第１固定接点体と第２固定接点体が形成された配線基板と、その配線基板と対向する可動接点部と可動接点部と反対側に位置する受圧部を含んだ可動接点体と、を有する。可動接点体は、少なくとも第１固定接点体と離間した状態から、受圧部が配線基板に近づく向きに押されて変形することにより、可動接点部が第１固定接点体と接触して、第１固定接点体と第２固定接点体の両方に接触した状態に切り替わる。これにより、可動接点体は、第１固定接点体と第２固定接点体を電気的に接続する。第１固定接点体は、可動接点体の可動接点部と対向する領域から、可動接点体を配線基板側に投影した投影領域よりも外方の領域に連続するように、配線基板に形成されている。

本開示に係るスイッチ体は、配線基板に形成された第１固定接点体の配置を変更することなく、配線基板に対する可動接点体の配置を変更することができる。

図１は、本開示の実施の形態におけるスイッチ体の断面図である。 図２は、図１に示すスイッチ体の分解斜視図である。 図３は、図１に示すスイッチ体の斜視図である。 図４は、図１に示すスイッチ体のスイッチ部の構成を説明する図である。 図５は、図１に示すスイッチ体の部分拡大上面図である。 図６は、図１に示すスイッチ体において配線基板に対する可動接点体の配置を変更した場合を説明する図である。 図７は、本開示の実施の形態における変形例１に係るスイッチ部の構成を説明する図である。 図８は、本開示の実施の形態における変形例１に係るスイッチ体の部分拡大上面図である。

以下、本開示の実施の形態について、図１〜図８を用いて説明する。

本開示の実施の形態の説明に先立ち、従来のスイッチ体における課題を簡単に説明する。

上記従来のスイッチ体においては、配線基板に対する可動接点体の搭載位置が第１固定接点体の配置に依存するものであり、可動接点体の搭載位置を変更する場合は、第１固定接点体の配置を変更する必要があった。

本開示は、このような従来の課題を解決するものであり、配線基板に形成された第１固定接点体の配置を変更することなく、配線基板に対する可動接点体の配置を変更できるスイッチ体を提供することを目的とする。

以下、本開示の実施の形態によるスイッチ体について、図面を参照しながら説明する。

（実施の形態）
図１は本開示の実施の形態によるスイッチ体１００の断面図、図２はスイッチ体１００の分解斜視図、図３はスイッチ体１００の斜視図、図４はスイッチ体１００のスイッチ接点部１００Ａの構成を説明する図、図５はスイッチ体１００の部分拡大上面図、図６はスイッチ体１００において配線基板１０に対する可動接点体３０の配置を変更した場合を説明する図である。

図１、図２に示すように、スイッチ体１００は、配線基板１０と、スペーサ２０と、可動接点体３０と、押圧体４０と、保護シート５０とを有する。配線基板１０の上面には、長尺矩形状に形成された第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａが併設されている。なお、第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａのそれぞれは、長手方向が、配線基板１０の本体部１０Ａの長手方向に沿うように併設されている。スイッチ体１００は、図４に示すように、可動接点体３０、第１固定接点体１１Ａ、第２固定接点体１２Ａとで構成されたスイッチ接点部１００Ａを有する。

可動接点体３０は、薄板状の金属を所定の形状に形成した部材であり、図１、図４に示すように、上方凸形に形成されている。可動接点体３０は、可動接点体３０の外縁部が第２固定接点体１２Ａに接触するように、スペーサ２０の開口部２０Ａの内側から露出した配線基板１０の上面に搭載されている。可動接点体３０は、受圧部３０Ａと可動接点部３０Ｂを有する。可動接点部３０Ｂは、第１固定接点体１１Ａに所定の隙間を有して対向している。ここに、可動接点体３０は、図４に示すように、可動接点部３０Ｂと反対側の面が受圧部３０Ａを構成する。つまり、可動接点体３０の上面の受圧部３０Ａに対応する可動接点体３０の下面が可動接点部３０Ｂを構成する。また、第１固定接点体１１Ａは、可動接点部３０Ｂと対向する領域が、第１固定接点部１６Ａを構成する。

可動接点体３０は、受圧部３０Ａが配線基板１０の上面に近づく向きに押されて変形することにより、受圧部３０Ａと反対側の面（可動接点部３０Ｂ）が第１固定接点体１１Ａの第１固定接点部１６Ａと接触する。これにより、第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａは、可動接点体３０を介して電気的に接続される。つまり、第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａとが電気的に絶縁されたオフ状態から、互いが電気的に接続されたオン状態へと切り替わる。

押圧体４０は、図１に示すように、可動接点体３０の受圧部３０Ａと対向する位置に配されていて、保護シート５０の下面に保持されている。保護シート５０は、スペーサ２０の開口部２０Ａを覆うように配されていて、スペーサ２０の上面に保持されている。

ここに、図５に示すように、第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａは、スペーサ２０の開口部２０Ａの内側に対応する配線基板１０の上面に配されている。加えて、第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａは、スペーサ２０の開口部２０Ａの外側に対応する配線基板１０の上面にも配されている。つまり、第１固定接点体１１Ａは、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂと対向する領域から、可動接点体３０を配線基板１０側に投影した投影領域よりも外方の領域まで連続して形成されている。

このように構成することで、スイッチ体１００は、配線基板１０に形成された第１固定接点体１１Ａの配置を変更することなく、配線基板１０に対する可動接点体３０の配置を図５に示した状態から図６に示した状態に変更することができる。

図５に示したものは、可動接点部３０Ｂが第１固定接点体１１Ａの長手方向における一方端側の領域と対向するように可動接点体３０を搭載した状態である。この場合は、第１固定接点体１１Ａの一方端側の領域が可動接点部３０Ｂと接触する第１固定接点部１６Ａを構成する。

一方、図６に示したものは、可動接点部３０Ｂが第１固定接点体１１Ａの長手方向における他方端側の領域と対向するように可動接点体３０を搭載した状態である。この場合は、第１固定接点体１１Ａの他方端側の領域が可動接点部３０Ｂと接触する第１固定接点部１６Ａを構成する。

このように、スイッチ体１００は、可動接点体３０の配置に応じて、第１固定接点体１１Ａにおける第１固定接点部１６Ａの位置が変化する。つまり、スイッチ体１００は、第１固定接点体１１Ａの配置を変更することなく、第１固定接点部１６Ａの位置を変更することができる。したがって、スイッチ体１００は、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂが第１固定接点体１１Ａと対向する範囲内であれば、第１固定接点体１１Ａの配置を変更することなく、可動接点体３０の配置を自由に変更することができる。したがって、１種類の配線基板１０を用いて、可動接点体３０の配置が異なる複数種類のスイッチ体１００を構成することができる。

以下にスイッチ体１００の詳しい構成および動作について説明する。

図１〜３に示すように、スイッチ体１００は、配線基板１０と、スペーサ２０と、３つの可動接点体３０と、３つの押圧体４０と、保護シート５０とを有する。配線基板１０は、第１固定接点体１１Ａ〜１１Ｃと、第２固定接点体１２Ａ〜１２Ｃと、第３固定接点体１３Ａ〜１３Ｃとを有する。また、図３に示すように、スイッチ体１００は、スイッチ接点部１００Ａ〜１００Ｃを有する。なお、スイッチ接点部１００Ａ〜１００Ｃは、互いに等間隔で直線状に並んでいる。

スイッチ接点部１００Ａは、図４に示すように、可動接点体３０、第１固定接点体１１Ａ、第２固定接点体１２Ａとで構成されている。同様に、スイッチ接点部１００Ｂは、可動接点体３０、第１固定接点体１１Ｂ、第２固定接点体１２Ｂとで構成されている。スイッチ接点部１００Ｃは、可動接点体３０、第１固定接点体１１Ｃ、第２固定接点体１２Ｃとで構成されている。なお、スイッチ接点部１００Ｂ、１００Ｃの構成は、スイッチ接点部１００Ａの構成と同じなので、詳細な図示は省略する。

配線基板１０は、所定の導電パターンが形成された配線基板であり、可撓性を有したポリイミド製のフレキシブル基板（ＦＰＣ）などで構成されている。配線基板１０は、所定の幅で形成された長方形の本体部１０Ａと、本体部１０Ａから所定の幅で外方に延設された引き出し部１０Ｂとを含む。配線基板１０の本体部１０Ａの上面には、本体部１０Ａの長手方向と平行に配置された、長方形の第１固定接点体１１Ａ〜１１Ｃと、長方形の第２固定接点体１２Ａ〜１２Ｃと、長方形の第３固定接点体１３Ａ〜１３Ｃとがそれぞれ形成されている。

第２固定接点体１２Ａ〜１２Ｃと第３固定接点体１３Ａ〜１３Ｃは、いずれも同じ上面視形状であり、第１固定接点体１１Ａと第３固定接点体１３Ａが平行に並んで配されている。同様に、第２固定接点体１２Ｂと第３固定接点体１３Ｂが平行に並んで配されている。第２固定接点体１２Ｃと第３固定接点体１３Ｃが平行に並んで配されている。なお、第２固定接点体１２Ａ〜１２Ｃと第３固定接点体１３Ａ〜１３Ｃは、全て電気的に導通している。

一方、第１固定接点体１１Ａ〜１１Ｃは、第２固定接点体１２Ａ〜１２Ｃと第３固定接点体１３Ａ〜１３Ｃよりも僅かに長さが短い長方形に形成されている。第１固定接点体１１Ａは、第２固定接点体１２Ａと第３固定接点体１３Ａとの間に配されている。同様に、第１固定接点体１１Ｂは、第２固定接点体１２Ｂと第３固定接点体１３Ｂとの間に配されている。第１固定接点体１１Ｃは、第２固定接点体１２Ｃと第３固定接点体１３Ｃの間に配されている。なお、第１固定接点体１１Ａ〜１１Ｃは、いずれも電気的に独立していて、配線基板１０に配された図示しない引き出し配線を介して、引き出し部１０Ｂの先端部に形成された図示しない接続端子に電気的に接続されている。スイッチ体１００は、当該接続端子が図示しない電子機器のコネクタ部に接続されることで、電子機器の入力操作部として使用される。

スペーサ２０は、所定の厚さを有した絶縁樹脂製であり、外形形状が配線基板１０の本体部１０Ａと同等の上面視形状に形成された長方形の部材である。スペーサ２０は、スペーサ２０の下面に形成された熱硬化性の接着剤や紫外線硬化性（ＵＶ硬化性）の接着剤などによって配線基板１０の上面に固着している。スペーサ２０には、互いに等間隔で直線状に並んだ開口部２０Ａ〜２０Ｃが形成されている。開口部２０Ａ〜２０Ｃは、第１固定接点体１１Ａ〜１１Ｃに対応する位置にそれぞれ形成されている。つまり、スペーサ２０の開口部２０Ａ〜２０Ｃの内側から、第１固定接点体１１Ａ〜１１Ｃと第２固定接点体１２Ａ〜１２Ｃと第３固定接点体１３Ａ〜１３Ｃがそれぞれ露出している。

開口部２０Ａ〜２０Ｃの上面視形状は、後述する可動接点体３０よりも僅かに大きい。本実施の形態では、開口部２０Ａ〜２０Ｃは、上面視で小判形（オーバル形状）に形成されている。そして、開口部２０Ａ〜２０Ｃの内側に可動接点体３０がそれぞれ収容されることで、各々の可動接点体３０は水平方向に位置規制されて保持される。なお、本実施の形態では、３つの開口部２０Ａ〜２０Ｃが形成されたスペーサ２０が配線基板１０に積層されたものとしたが、例えば、１つの開口部２０Ａのみが形成されたスペーサを３つ用意して、当該スペーサをそれぞれ配線基板１０の上面に連設するように配置してもよい。

可動接点体３０は、薄板状の金属を所定の形状に形成した部材であり、上方凸形のドーム状に形成されている。さらに、可動接点体３０の上面視形状は、円形の形状のものから、その両端部を平行な直線で切り欠いた、小判形（オーバル形状）に形成されている。可動接点体３０は、図４などに示すように、上面視で、平行な直線で切り欠かれた２つの直線部３０Ｃと、切り欠かれずに残った２つの曲線部３０Ｄとを有する。なお、直線部３０Ｃと曲線部３０Ｄの符号は、図４、図５、図６に付与して、他の図においては付与を省略している。

本実施の形態では、３つの可動接点体３０の各々が、スペーサ２０の開口部２０Ａ〜２０Ｃ内にそれぞれ収容されて、配線基板１０の上面に搭載されている。これにより、各々の可動接点体３０は、外縁部（曲線部３０Ｄの下端）が配線基板１０の第２固定接点体１２Ａ〜１２Ｃと第３固定接点体１３Ａ〜１３Ｃの上面にそれぞれ接触している。

図４に示すように、可動接点体３０は、受圧部３０Ａと可動接点部３０Ｂとを有する。受圧部３０Ａは可動接点体３０の中央部に位置している。つまり、受圧部３０Ａは、可動接点体３０の上方に最も突出した領域を含む。言い換えると、受圧部３０Ａは、配線基板１０の上面から法線方向に最も離れている領域を含む。可動接点体３０は、図４に示すように、受圧部３０Ａと反対側の面において、受圧部３０Ａに対応する部分が、可動接点部３０Ｂを構成する。各々の可動接点体３０は、受圧部３０Ａと反対側の面（可動接点部３０Ｂ）が、第１固定接点体１１Ａ〜１１Ｃの上面と所定の間隔を有してそれぞれ対向している。なお、受圧部３０Ａと可動接点部３０Ｂの符号は、図１と図４にのみ付与しており、他の図においては付与を省略している。

次に、第１固定接点体１１Ａ〜１１Ｃと第２固定接点体１２Ａ〜１２Ｃと第３固定接点体１３Ａ〜１３Ｃと可動接点体３０との位置関係について、主に図４と図５を用いて詳しく説明する。なお、第１固定接点体１１Ａ〜１１Ｃは同じ形状であり、第２固定接点体１２Ａ〜１２Ｃは同じ形状であり、第３固定接点体１３Ａ〜１３Ｃは同じ形状なので、簡単のために、第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａと第３固定接点体１３Ａについてのみ説明する。

図５はスイッチ体１００を部分的に拡大した上面図であり、説明のために、押圧体４０と保護シート５０を図示せずに省略している。なお、図５におけるスペーサ２０は、開口部２０Ａのみを図示すると共に、開口部２０Ａを破線で図示している。

図４、図５に示すように、第１固定接点体１１Ａは所定の幅を有した長方形であり、その長さ方向の寸法（幅Ｄ１）は、可動接点体３０の上面視形状よりも大きい。なお、第１固定接点体１１Ａの長さ方向の寸法（幅Ｄ１）は、可動接点体３０の２つの直線部３０Ｃを繋いだ寸法（幅Ｗ）よりも大きいことが望ましい。より望ましくは、幅Ｄ１は、幅Ｗの２倍以上の値である。第１固定接点体１１Ａは、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂと対向する領域から、可動接点体３０を配線基板１０側に投影した投影領域よりも外方の領域まで連続して形成されている。言い換えると、第１固定接点体１１Ａは、上面視で、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂと対向する領域から、可動接点体３０の直線部３０Ｃを越えて外方まで延設されている。また、第２固定接点体１２Ａと第３固定接点体１３Ａの長さ方向の寸法（幅Ｄ２）は、幅Ｗの２倍以上であると望ましい。

なお、上述したように、可動接点体３０は、上面視で円形の形状のものから、その両端部を平行な直線で切り欠いた、小判形（オーバル形状）に形成されているため、直線部３０Ｃの下端は、曲線部３０Ｄの下端よりも上方に位置している。したがって、図１などからも判るように、第１固定接点体１１Ａは、可動接点体３０と接触することなく、可動接点体３０の直線部３０Ｃを越えて外方まで延設されている。

ここに、第１固定接点体１１Ａは、図４に示すように、可動接点部３０Ｂと対向する領域が、第１固定接点部１６Ａを構成する。なお、詳細な図示と符号の付与は省略するが、第１固定接点体１１Ｂ、１１Ｃにおいても、それぞれの可動接点体３０の可動接点部３０Ｂと対向する領域が、第１固定接点部１６Ｂ、１６Ｃをそれぞれ構成する。

上述したように、第２固定接点体１２Ａと第３固定接点体１３Ａは、いずれも所定の幅を有した長方形であり、その長さ方向の寸法は、第１固定接点体１１Ａよりも僅かに大きい。第２固定接点体１２Ａと第３固定接点体１３Ａは、いずれも可動接点体３０の曲線部３０Ｄの下端と接触している。

スペーサ２０の開口部２０Ａよりも外方の領域に配されている第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａと第３固定接点体１３Ａには、スペーサ２０が重なっている。これにより、第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａと第３固定接点体１３Ａは、不要に露出することなく、酸化などの腐食が抑制される。

押圧体４０は、絶縁樹脂製の部材であり、図２に示すように、円柱状に形成されている。本実施の形態では、３つの押圧体４０が保護シート５０の下面に固着している。なお、保護シート５０と押圧体４０は、レーザ照射や超音波による加工によって溶着固定されている。各々の押圧体４０は、可動接点体３０の受圧部３０Ａとそれぞれ対向している。つまり、各々の押圧体４０は可動接点体３０の中央の上面にそれぞれ載せられている。なお、保護シート５０と押圧体４０を溶着固定する場合は、両者を同一の材料で構成するとよい。また、押圧体４０は、熱硬化性の接着剤や、紫外線硬化性（ＵＶ硬化性）の接着剤などによって、保護シート５０に固着してもよい。さらには、保護シート５０の下面側から押圧体４０を熱圧入させて、互いを固着させてもよい。

保護シート５０は、絶縁フィルム製であり、開口部２０Ａ〜２０Ｃを覆うようにスペーサ２０の上方に配されている。なお保護シート５０は、保護シート５０の外周部がスペーサ２０の上面に固着されている。つまり、保護シート５０によってスペーサ２０の開口部２０Ａ〜２０Ｃを塞ぐことで、密閉状態にしている。なお、保護シート５０は、スペーサ２０の開口部２０Ａ〜２０Ｃのそれぞれの外縁部を全周に亘って囲むように固着してもよい。なお、本実施の形態では、保護シート５０は、スペーサ２０の上面にレーザ照射や超音波による加工によって溶着固定されている。なお、保護シート５０とスペーサ２０を溶着固定する場合は、保護シート５０とスペーサ２０を同一の材料で構成するとよい。なお、保護シート５０は、熱硬化性の接着剤や、紫外線硬化性（ＵＶ硬化性）の接着剤、もしくは粘着材などによって、スペーサ２０の上面に保持されてもよい。

また、本実施の形態では、１枚の保護シート５０を用いて開口部２０Ａ〜２０Ｃを覆っているが、保護シート５０よりも小さい３枚の保護シートを用いて開口部２０Ａ〜２０Ｃをそれぞれ覆ってもよい。

以上のように、スイッチ体１００は構成されている。上述したようにスイッチ体１００は、３つのスイッチ接点部１００Ａ〜１００Ｃが直線状に並んでいる。なお、本願開示の技術的思想には、スイッチ接点部１００Ａのみを有したスイッチ体が含まれる。

次に、スイッチ体１００の動作について、スイッチ接点部１００Ａにおけるスイッチング動作を例に、簡単に説明する。なお、スイッチ接点部１００Ｂ、１００Ｃにおける動作も同様である。操作者が保護シート５０を介して押圧体４０を下方に押圧操作すると、押圧力が押圧体４０を介して可動接点体３０の受圧部３０Ａに伝わり、可動接点体３０がクリック感触を伴いながら下方向きに反転する。これにより、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂと第１固定接点体１１Ａの第１固定接点部１６Ａが接触する。これにより、第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａが、可動接点体３０を介して電気的に導通して、スイッチ接点部１００Ａがオン状態になる。そして、操作者が押圧力を解除すると、可動接点体３０は自身の復元力で元の上方凸形のドーム状に復元する。したがって、スイッチ接点部１００Ａは、第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａが電気的に絶縁されたオフ状態に戻る。

なお、第１固定接点体１１Ａと第２固定接点体１２Ａが、可動接点体３０を介して電気的に導通すればよいので、必ずしも第３固定接点体１３Ａと第２固定接点体１２Ａとが電気的に接続されている必要はない。さらには、必ずしも第３固定接点体１３Ａが配されている必要はない。しかしながら、本実施の形態のスイッチ体１００のように第３固定接点体１３Ａを配して、可動接点体３０の曲線部３０Ｄが第２固定接点体１２Ａおよび第３固定接点体１３Ａのいずれかに接触するように構成すれば、可動接点体３０を安定して配線基板１０に搭載することができるため、操作感触の安定に繋がる。

ここに、本実施の形態のスイッチ体１００は、第１固定接点体１１Ａが、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂと対向する領域から、可動接点体３０を配線基板１０側に投影した投影領域よりも外方の領域まで連続して形成されている。このように構成することで、スイッチ体１００は、配線基板１０に形成された第１固定接点体１１Ａの配置を変更することなく、配線基板１０に対する可動接点体３０の配置を図５に示した状態から図６に示した状態に変更することができる。以下に詳しく説明する。

図６は可動接点体３０の配置を変更したスイッチ体１００を部分的に拡大した上面図であり、図５と同様に、押圧体４０と保護シート５０を図示せずに省略している。また、図６におけるスペーサ２０は、開口部２０Ａのみを図示すると共に、開口部２０Ａを破線で図示している。なお、図６におけるスペーサ２０は、上述した可動接点体３０の配置の変更に応じて、開口部２０Ａの位置が適宜変更されている。

図５に示したものは、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂが第１固定接点体１１Ａの長手方向における一方端側の領域と対向する位置に、可動接点体３０を搭載した状態である。この場合は、第１固定接点体１１Ａの一方端側の領域が可動接点部３０Ｂと接触する第１固定接点部１６Ａを構成する。また、可動接点体３０の曲線部３０Ｄの下端は、第２固定接点体１２Ａの一方端側の領域と第３固定接点体１３Ａの一方端側の領域にそれぞれ接触している。

一方、図６に示したものは、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂが第１固定接点体１１Ａの長手方向における他方端側の領域と対向する位置に、可動接点体３０を搭載した状態である。この場合は、第１固定接点体１１Ａの他方端側の領域が可動接点部３０Ｂと接触する第１固定接点部１６Ａを構成する。また、可動接点体３０の曲線部３０Ｄの下端は、第２固定接点体１２Ａの他方端側の領域と第３固定接点体１３Ａの他方端側の領域にそれぞれ接触している。つまり、可動接点体３０の配置を、第１固定接点体１１Ａの一方端側から他方端側に移動させても、スイッチ接点部１００Ａは、スイッチング動作が可能である。言い換えると、スイッチ体１００は、図５に示した状態であっても、図６に示した状態であっても、スイッチング動作が可能である。

以上のように、スイッチ体１００は、可動接点体３０の配置に対応して、第１固定接点部１６Ａの位置が変化する。つまり、スイッチ体１００は、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂが第１固定接点体１１Ａと対向する範囲内であれば、第１固定接点体１１Ａの配置を変更することなく、可動接点体３０の配置を自由に変更することができる。したがって、スイッチ体１００は、可動接点体が搭載された位置に応じて第１固定接点体の配置を変更する必要がないため、１種類の配線基板１０を用いて、可動接点体３０の配置が異なる複数種類のスイッチ体１００を構成することができる。

ここに、スイッチ体が搭載される電子機器は、一般的に複数のボタンを有しており、電子機器のデザインや電子部品のレイアウトなどの設計条件に応じて、各々のボタンの配置が決定される。そのため、スイッチ体は、搭載される各々の電子機器が要求するボタンの配置に応じて、スイッチ接点部の配置が調整されたものを製造する必要がある。

本実施の形態のものは、スイッチ接点部１００Ａ〜１００Ｃにおいて、それぞれの可動接点体３０の配置を変更することができる。つまり、スイッチ体１００は、スイッチ接点部１００Ａ〜１００Ｃの配置や、互いの距離（例えばスイッチ接点部１００Ａとスイッチ接点部１００Ｃとの距離）を適宜設定することができる。つまり、スイッチ体１００は、従来のスイッチ体のように、各々の電子機器が要求するボタンの配置に応じて、第１固定接点体と第２固定接点体が配置された配線基板を用意することなく、スイッチ接点部の配置や互いの距離を変更できる。

なお、本願開示の技術的思想のものは、必ずしも複数のスイッチ接点部１００Ａ〜１００Ｃを有する必要はなく、例えばスイッチ接点部１００Ａのみを有したスイッチ体としてもよい。

なお、上述した実施の形態における配線基板１０は、第２固定接点体１２Ａ〜１２Ｃが各々の可動接点体３０の曲線部３０Ｄの下端と接触する位置に配されているが、配線基板１０を例えば図７〜図８に示す形態に変形してもよい。以下に、本開示のスイッチ体における変形例を説明する。

（変形例）
図７は本開示の実施の形態における変形例１に係るスイッチ接点部１０１Ａの構成を説明する図、図８は本開示の実施の形態における変形例１に係るスイッチ体１０１の部分拡大上面図である。図８においては、説明のために、押圧体４０と保護シート５０を図示せずに省略している。なお、図８におけるスペーサ２０は、開口部２０Ａのみを図示すると共に、開口部２０Ａを破線で図示している。なお、上述した実施の形態と同一構成の部分には同一符号を付与して説明を省略し、ここでは上述した実施の形態との差異を中心に説明する。

なお、変形例１に係るスイッチ体１０１は、スイッチ体１００と同様に、複数のスイッチ接点部（スイッチ接点部１０１Ａ〜１０１Ｃ）を有しているが、図７、図８ではスイッチ接点部１０１Ａにかかる部分のみを図示している。また、スイッチ接点部１０１Ｂ、１０１Ｃの構成は、スイッチ接点部１０１Ａの構成と同等なので説明を省略する。

図７に示すように、スイッチ接点部１０１Ａは、可動接点体３０、第１固定接点体６１Ａ、第２固定接点体６２Ａとで構成されている。ここに、スイッチ接点部１０１Ａでは、第１固定接点体６１Ａと第２固定接点体６２Ａの両方が、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂと対向する位置に配されている。

第１固定接点体６１Ａと第２固定接点体６２Ａは、図７、図８に示すように、いずれも配線基板１０の本体部１０Ａの長手方向に延設された固定接点体である。第１固定接点体６１Ａと第２固定接点体６２Ａは、配線基板１０の上面に配されており、互いに電気的に独立している。第１固定接点体６１Ａは、長方形に形成された電極６３Ａを複数配置して、複数の電極６３Ａの一方側を電気的に接続した櫛歯状に形成されている。同様に、第２固定接点体６２Ａは、長方形に形成された電極６４Ａを複数配置して、複数の電極６４Ａの一方側を電気的に接続した櫛歯状に形成されている。つまり、第１固定接点体６１Ａと第２固定接点体６２Ａは、櫛歯電極である。なお、複数の電極６３Ａと複数の電極６４Ａは、所定の間隔で交互に配されている。

第１固定接点体６１Ａは、可動接点部３０Ｂと対向する領域が、第１固定接点部６６Ａを構成する。第２固定接点体６２Ａは、可動接点部３０Ｂと対向する領域が、第２固定接点部６７Ａを構成する。

可動接点体３０は、受圧部３０Ａが配線基板１０の上面に近づく向きに押されて変形することにより、受圧部３０Ａと反対側の面（可動接点部３０Ｂ）が第１固定接点部６６Ａと、第２固定接点部６７Ａに接触する。これにより、第１固定接点体６１Ａと第２固定接点体６２Ａは、可動接点体３０を介して電気的に接続される。つまり、第１固定接点体６１Ａと第２固定接点体６２Ａとが電気的に絶縁されたオフ状態から、互いが電気的に接続されたオン状態へと切り替わる。

図８に示すように、第１固定接点体６１Ａの長さ方向の寸法（幅Ｅ１）は、可動接点体３０の上面視形状よりも大きい。さらに、第２固定接点体６２Ａの長さ方向の寸法（幅Ｅ２）は、可動接点体３０の上面視形状よりも大きい。つまり、第１固定接点体６１Ａと第２固定接点体６２Ａは、いずれも可動接点体３０の可動接点部３０Ｂと対向する領域から、可動接点体３０を配線基板１０側に投影した投影領域よりも外方の領域まで連続して形成されている。言い換えると、第１固定接点体６１Ａと第２固定接点体６２Ａは、上面視で、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂと対向する領域から、可動接点体３０の直線部３０Ｃを越えて外方まで延設されている。

なお、図８に示すように、第１固定接点体６１Ａの長さ方向の寸法（幅Ｅ１）は、可動接点体３０の２つの直線部３０Ｃを繋いだ寸法（幅Ｗ）よりも大きいことが望ましい。より望ましくは、幅Ｅ１は、幅Ｗの２倍以上の値である。さらに、第２固定接点体６２Ａの長さ方向の寸法（幅Ｅ２）は、可動接点体３０の上面視形状よりも大きい。なお、第２固定接点体６２Ａの長さ方向の寸法（幅Ｅ２）は、可動接点体３０の２つの直線部３０Ｃを繋いだ寸法（幅Ｗ）よりも大きいことが望ましい。より望ましくは、幅Ｅ２は、幅Ｗの２倍以上の値である。

これにより、スイッチ体１０１は、可動接点体３０の可動接点部３０Ｂが第１固定接点体６１Ａと第２固定接点体６２Ａの両方に対向する範囲内であれば、可動接点体３０の配置を自由に変更することができる。

本開示によるスイッチ体は、配線基板に形成された第１固定接点体の配置を変更することなく、配線基板に対する可動接点体の配置を変更することができるため、本開示によるスイッチ体を実装する電子機器に有用である。

１０ 配線基板
１０Ａ 本体部
１０Ｂ 引き出し部
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ 第１固定接点体
１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ 第２固定接点体
１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ 第３固定接点体
１６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ 第１固定接点部
２０ スペーサ
２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ 開口部
３０ 可動接点体
３０Ａ 受圧部
３０Ｂ 可動接点部
３０Ｃ 直線部
３０Ｄ 曲線部
４０ 押圧体
５０ 保護シート
６１Ａ 第１固定接点体
６２Ａ 第２固定接点体
６３Ａ，６４Ａ 電極
６６Ａ 第１固定接点部
６７Ａ 第２固定接点部
１００，１０１ スイッチ体
１００Ａ，１００Ｂ，１００Ｃ，１０１Ａ，１０１Ｂ，１０１Ｃ スイッチ接点部

Claims (8)

1. 第１固定接点体と第２固定接点体が形成された配線基板と、
   前記配線基板と対向する可動接点部と、前記可動接点部と反対側の受圧部を有し、少なくとも前記可動接点部が前記第１固定接点体と離間した状態から、前記受圧部が前記配線基板に近づく向きに押されて変形することにより、前記可動接点部が前記第１固定接点体と接触して、前記第１固定接点体と前記第２固定接点体の両方に接触した状態に切り替わり、前記第１固定接点体と前記第２固定接点体を電気的に接続させる可動接点体と、
   を備え、
   前記第１固定接点体は、前記可動接点体の前記可動接点部と対向する領域から、前記可動接点体を前記配線基板側に投影した投影領域よりも外方の領域に連続して形成されているスイッチ体。
2. 前記可動接点体は凸形に形成されたドーム状であり、
   前記可動接点体の前記受圧部は、前記配線基板と最も離れて位置する前記可動接点体の領域の一部を含む、
   請求項１記載のスイッチ体。
3. 開口部が形成されたスペーサをさらに備え、
   前記スペーサは、前記開口部の内側領域に少なくとも前記第１固定接点体と前記第２固定接点体の一部が位置するように、前記配線基板に重なって配され、
   前記開口部の内側領域に前記可動接点体が配されている、
   請求項１記載のスイッチ体。
4. 前記第２固定接点体は、前記スペーサの前記開口部の外側領域まで形成されている、
   請求項３記載のスイッチ体。
5. 前記可動接点体は、前記可動接点体の外縁部が前記第２固定接点体と接触するように前記配線基板に載置されており、
   前記受圧部が前記配線基板に近づく向きに押されることで、前記第１固定接点体と前記可動接点体が接触する、
   請求項１記載のスイッチ体。
6. 前記第２固定接点体は、前記可動接点体の前記可動接点部と対向する領域に配されており、
   前記可動接点体は、前記可動接点部が前記第２固定接点体と離間した状態から、前記受圧部が前記配線基板に近づく向きに押されることで、前記可動接点部が前記第２固定接点体と接触して前記第１固定接点体と前記第２固定接点体を電気的に接続させる、
   請求項１記載のスイッチ体。
7. 前記第２固定接点体は、前記可動接点体を前記配線基板側に投影した投影領域よりも外方の領域まで連続して形成されている、
   請求項６記載のスイッチ体。
8. 前記第１固定接点体と前記第２固定接点体と前記可動接点体とで構成されたスイッチ接点部を複数備える
   請求項１記載のスイッチ体。

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