JPWO2017213215A1

JPWO2017213215A1 - ホームドア装置

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Publication number: JPWO2017213215A1
Application number: JP2018521770A
Authority: JP
Inventors: 利一狩田; 河野　和史; 和史河野; 晃輔梅村
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
Current assignee: Mitsubishi Electric Corp
Priority date: 2016-06-09
Filing date: 2017-06-08
Publication date: 2018-10-25
Anticipated expiration: 2037-06-08
Also published as: WO2017213215A1; CN209454729U; JP6639664B2

Abstract

本発明は、外装パネルの製作作業にかかる負担や製作時間を軽減することが可能なホームドア装置を提供することを目的とする。外装がパネル３１で形成されプラットホーム１の側縁部に沿って立設される戸袋体３と、外装がパネル２１で形成され戸袋体３に収納自在に取付けられた扉体２と、戸袋体３および扉体２のパネル２１，３１を補強する補強部材２２，３２と、パネル２１，３１に補強部材２２，３２を接着する接着テープを備えているものである。

Description

この発明は、例えば乗客の転落などを防止するためにプラットホームに設置されて使用されるホームドア装置に関するものである。

従来のホームドア装置は、プラットホーム上に設置される戸袋体に進退移動可能に扉体が支持されており、戸袋体の外装パネルには薄板を折り曲げ加工した補強部材が設けられ溶接により固定されている。（例えば、特許文献１）
また、戸袋体および扉体の平板の外装パネルに枠状の補強部材を接着等により固定したもの（例えば、特許文献２）および、枠状に構成された枠体に着脱可能に透光部材が取付けられた扉体が提案されている。（例えば、特許文献３）

特許第５１０７７６６号公報特許第５４９６９４６号公報特許第５６２３８３０号公報

従来のホームドア装置の外装パネルに補強部材を溶接で固定する方法では、外装パネルに補強部材を溶接すると歪が生じる場合があるため、外装パネルを作成する作業は、歪を修正しながらの作業となる。外装パネルはある程度の大きさを有することから、歪取りの作業には労力を要し、その調整作業は手間のかかる作業となっている。
また、外装パネルに補強部材を接着する場合は、溶接に比べ、歪の発生が少ないという利点を有するが、接着剤固有の可使時間以内に接着作業を済ませないと接着強度を得られないうえ、接着剤を乾燥させるための常温または加熱での時間放置が必要であり、更に、接着面のエッジからはみ出した接着剤の拭取り作業を要したり、接着剤の臭気に対する対策が必要となっている。
このように、溶接や接着により外装パネルに補強部材を取付ける作業は、製作作業にかかる負担や製作時間が多くなるという課題があった。

この発明は以上のような課題を解決するためになされたもので、外装パネルの製作作業にかかる負担や製作時間を軽減することが可能なホームドア装置を提供することを目的とする。

この発明に係るホームドア装置は、外装がパネルで形成されプラットホームの側縁部に沿って立設される戸袋体と、外装がパネルで形成され前記戸袋体に収納自在に取付けられた扉体と、前記戸袋体および前記扉体のパネルを補強する補強部材と、前記パネルに前記補強部材を接着する接着テープを備えていることを特徴とするものである。

この発明によれば、外装がパネルで形成されプラットホームの側縁部に沿って立設される戸袋体と、外装がパネルで形成され前記戸袋体に収納自在に取付けられた扉体と、前記戸袋体および前記扉体のパネルを補強する補強部材と、前記パネルに前記補強部材を接着する接着テープを備えているため、外装パネルの制作作業にかかる負担や製作時間を軽減することが可能なホームドア装置を得ることができる効果がある。

この発明の実施の形態１におけるホームドア装置を示す概略構成図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の概略構成を示す斜視図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の扉体のパネルに補強部材を取付ける説明図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の扉体のパネルに補強部材が取付けられた状態を示す斜視図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の戸袋体のパネルに補強部材を取付ける説明図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の戸袋体のパネルに補強部材が取付けられた状態を示す斜視図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の補強部材の断面形状を説明する説明図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の補強部材の断面形状を説明する説明図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の補強部材の断面形状を説明する説明図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の補強部材の断面形状を説明する説明図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の補強部材の断面形状を説明する説明図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の補強部材の断面形状を説明する説明図である。この発明の実施の形態１におけるホームドア装置の補強部材の断面形状を説明する説明図である。この発明の実施の形態２におけるホームドア装置を示す概略構成図である。この発明の実施の形態２におけるホームドア装置の概略構成を示す斜視図である。この発明の実施の形態２におけるホームドア装置の扉体のパネルに補強部材および透明板を取付ける説明図である。この発明の実施の形態２におけるホームドア装置の扉体のパネルに補強部材が取付けられた状態を示す斜視図である。この発明の実施の形態３におけるホームドア装置の扉体のパネルの補強部材を取付ける位置にケガキ線による印を付けた説明図である。この発明の実施の形態３におけるホームドア装置の戸袋体のパネルの補強部材を取付ける位置にケガキ線による印を付けた説明図である。この発明の実施の形態４におけるホームドア装置の扉体のパネルの補強部材を取付ける位置に突起による印を付けた説明図である。この発明の実施の形態４におけるホームドア装置の扉体のパネルに設けられた突起を示す部分断面図である。この発明の実施の形態４におけるホームドア装置の扉体のパネルに設けられた突起を示す部分断面図である。この発明の実施の形態５におけるホームドア装置の扉体のパネルの補強部材を接合する領域面に格子状の溝を設けた場合を説明する説明図である。この発明の実施の形態５におけるホームドア装置の扉体のパネルの支持枠を接合する領域面に格子状の溝を設けた場合を説明する説明図である。この発明の実施の形態６におけるホームドア装置の扉体のパネルのコーナ部への補強部材の取付けを説明する説明図である。この発明の実施の形態６におけるホームドア装置の扉体のパネルのコーナ部への補強部材の取付け状態を示す概略構成図である。この発明の実施の形態６におけるホームドア装置の扉体のパネルのコーナ部への補強部材の取付けを説明する説明図である。この発明の実施の形態６におけるホームドア装置の扉体のパネルのコーナ部への補強部材の取付け状態を示す概略構成図である。この発明の実施の形態６におけるホームドア装置の扉体のパネルのコーナ部への補強部材の取付けを説明する説明図である。この発明の実施の形態６におけるホームドア装置の扉体のパネルのコーナ部を示す展開図である。この発明の実施の形態７におけるホームドア装置の扉体の２枚のパネルと補強部材の取付けを説明する説明図である。この発明の実施の形態７におけるホームドア装置の扉体の２枚のパネルと補強部材の取付け状態を示す概略断面図である。この発明の実施の形態７におけるホームドア装置の扉体の２枚のパネルと補強部材の取付け状態を示す別の概略断面図である。

以下、この発明の実施の形態について説明するが、各図において同一、または相当部分については同一符号を付して説明する。
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるホームドア装置を示す概略構成図であり、右半分は内部構成を明確にするため手前側の外装パネルおよび枠体を省略した図示である。図２はこの発明の実施の形態１におけるホームドア装置の概略構成を示す斜視図であり、右半分は構成部品を明確にするため分解図で記入している。図３Aはこの発明の実施の形態１におけるホームドア装置の扉体のパネルに補強部材を取付ける説明図、図３Bはこの発明の実施の形態１におけるホームドア装置の扉体のパネルに補強部材が取付けられた状態を示す斜視図、図４Aはこの発明の実施の形態１におけるホームドア装置の戸袋体のパネルに補強部材を取付ける説明図、図４Bはこの発明の実施の形態１におけるホームドア装置の戸袋体のパネルに補強部材が取付けられた状態を示す斜視図、図５Aから図５Gはこの発明の実施の形態１におけるホームドア装置の補強部材の断面形状を説明する説明図である。

図１および図２において、ホームドア装置は、一対の戸袋体３と、各戸袋体３にそれぞれ進退移動可能に収納自在に支持される扉体２とを備えている。このホームドア装置は、プラットホーム１の側縁部に沿って立設して並べられることにより、プラットホーム１を内側と外側（軌道側）とに仕切る。そして、扉体２が戸袋体３から進出した位置にあるときは、車両（図示せず）への乗降通路が閉鎖される一方、扉体２が戸袋体３内に後退して収納されることにより、戸袋体３間の乗降通路を開放する。扉体２の先端側の当接面には鉛直方向に戸当ゴム２４が取り付けられている。なお、以下の説明においては、ホームドア装置の乗降口の扉体２が開閉する方向を左右方向と称し、車両（図示せず）に出入りする方向を前後方向と称する。
戸袋体３は、プラットホーム１上に設置可能に構成されるものであり、扉体２を収納できるように正面方向（プラットホーム１の内側方向）から見て矩形状の箱型に構成されている。両方の戸袋体３は、扉体２の進出する開口部が向かい合う姿勢で、互いに離間してプラットホーム１上に据え付けられる。本実施の形態では、ホームドア装置の扉体２が両開き式の可動柵として構成されているが、これに限られるものではなく、例えば片開き式に構成されていてもよい。

戸袋体３には、扉体２を開閉駆動するための駆動源として機能するモータ（図示せず）と、このモータの駆動力を受けて走行する走行体としての無端ベルト５１とが配設されている。モータの駆動軸に固定された駆動プーリ５２と反対側の端部の従動プーリ５３は、戸袋体３にある基台（図示せず）に固定されている。無端ベルト５１は、モータの駆動軸に固定された駆動プーリ５２と従動プーリ５３とに掛け渡されている。駆動プーリ５２はモータで回転駆動し、無端ベルト５１には、扉体２に連結されるドアハンガー２６が結合されている。
戸袋体３には、扉体２を案内するリニアレール６０が扉体２の移動方向に直線的に延びるように配設され、扉体２に設けられたスライダ２５が摺動可能となっている。スライダ２５は扉体２に設けられるものであり、スライダ２５が戸袋体３に設けられたリニアレール６０に沿って摺動することにより、扉体２は開閉動作する。
ドアハンガー２６及びスライダ２５は、扉体２の枠体２３に設けられた連結部材に結合されている。すなわち、扉体２は、複数のフレーム材によって構成される枠体２３と、この枠体２３に結合される連結部材と、外装のパネル２１とを有していて、この連結部材にドアハンガー２６とスライダ２５が締結されている。

扉体２は、枠体２３および枠体２３をプラットホーム側と軌道側から挟むように外装するパネル２１からなる。なお図２では、図１に示した扉体２の先端側の当接面の戸当ゴム２４の図示は省略している。パネル２１の表面は、それぞれ鏡面加工やヘアライン加工が施されたり、カラー発色仕上げが施されたりしてその意匠性が高められ、プラットホーム１の美感を向上させる役割を果たしている。戸袋体３は、枠体３３および枠体３３のプラットホーム側と軌道側と左右端を覆う外装のパネル３１からなる。パネル３１の外装側の表面は、それぞれ鏡面加工やヘアライン加工が施されたり、カラー発色仕上げ等が施されたりしてその意匠性が高められ、プラットホーム１の美感を向上させる役割を果たしている。

扉体２のパネル２１は、例えば図３Aおよび図３Bに示すように、上下と左の周縁を９０度に２回略コの字断面形状に折り曲げられており、扉体２の内側のパネル２１の外装側の意匠面と反対側の面に補強部材２２が両面接着テープ２２ａによって接合されている。両面接着テープ２２ａは、例えばシート材を帯状にしたウレタンフォーム基材の両面にアクリル系の粘着剤層をそれぞれ設けた、厚みが約１ミリメートル程度のもので、１平方センチメートル当たり１０〜１５キログラム程度の剪断粘着力および５〜１０キログラム程度の引張粘着力を発生するものである。両面接着テープ２２ａの幅や長さなどの貼付面積は、必要強度に応じて適宜変更することができる。

両面接着テープ２２ａを、補強部材２２のパネル２１への接着面に貼り付ける際には、補強部材２２の表面に付着している油分、水分、ゴミ等を予めきれいに取り除いておく。同様に、補強部材２２をパネル２１の裏面（意匠面と反対側）に接合する際にも、この接合面に付着している油分、水分、ゴミ等を予めきれいに取り除いておく。
パネル２１に接合される補強部材２２の断面は、板材を曲げ加工して形成するかまたは引抜き加工して形成された型材により、図５Aに示すような略コ字型の形状であるが、補強部材２２の断面形状は、補強に必要な断面２次モーメントや作業性を確保することが出来れば、例えば図５Bから図５Gに示すような断面形状であってもよいし、パネル２１に対する両面接着テープ２２ａの貼付面が確保される形状であれば自由に断面形状を選定してもよい。

同様に戸袋体３においても、図４Aおよび図４Bに示すように、パネル３１の外装側の意匠面と反対側の面に補強部材３２が両面接着テープ３２ａによって接合されている。この場合も補強部材３２の断面形状は、図５Bに示すようないわゆるハット型（帽子型）の断面形状以外に、補強に必要な断面２次モーメントや作業性を確保することが出来れば、例えば図５Aや図５Cから図５Gに示すような断面形状であってもよいし、パネル３１に対する両面接着テープ３２ａの貼付面が確保される形状であれば自由に断面形状を選定してもよい。
これにより、薄くて大きな面積を有するパネル２１，３１の外装側の意匠面と反対側の内壁面に補強部材２２，３２を接合して、パネル２１，３１の強度および剛性を確実に高めることができる。

以上説明したように、ホームドア装置の扉体２と戸袋体３においては、パネル２１，３１と補強部材２２，３２との接合に接着剤や溶接を使用しないで両面接着テープ２２ａ，３２ａを使用しているので、接着剤のように乾燥に伴う体積収縮が生じないから、ヒケが生じてパネル２１，３１の表面に歪みを生じさせることがない。また、両面接着テープ２２ａ，３２ａは接着剤のように乾燥を待つ必要がなく、接着剤のような臭気もないので扉体２や戸袋体３を組み立てる作業を効率良く行うことができる。さらに、溶接を用いて接合する場合のように、受熱および冷却による歪みがパネル２１，３１に生じることがないうえ、溶接に伴って生じるスパッタがパネル２１，３１の表面を傷めることもない。従って、外装パネルの制作作業にかかる負担や製作時間を軽減することが可能となる。また、溶接を用いないため特に塗装鋼板を使用したパネル部材への適用に効果を奏する。

実施の形態２．
図６はこの発明の実施の形態２におけるホームドア装置を示す概略構成図であり、右半分は内部構成を明確にするため手前側の外装パネルおよび枠体を省略した図示である。図７はこの発明の実施の形態２におけるホームドア装置の概略構成を示す斜視図であり、右半分は構成部品を明確にするため分解図で記入している。図８Aはこの発明の実施の形態２におけるホームドア装置の扉体のパネルに補強部材および透明板を取付ける説明図、図８Bはこの発明の実施の形態２におけるホームドア装置の扉体のパネルに補強部材が取付けられた状態を示す斜視図である。
上記実施の形態１では、扉体２に窓の無い場合について説明したが、実施の形態２では扉体２に透明板が取付けられた窓が設けられている場合について説明する。

図６および図７において、扉体２のパネル２１に形成された略矩形の開口部に、例えばガラスまたはポリカーボネート等の透光部材で形成された透明板２７が支持枠２８に着脱可能に取付けられている。
支持枠２８はパネル２１の開口部の周囲を取囲むように額縁状に形成されており、パネル２１に対する補強部材の機能と、透明板２７を着脱可能に支持する構成を有している。
具体的には、図８Aおよび図８Bに示すように、支持枠２８には、予め枠面の幅のほぼ中央に法線方向にスタッドボルト２８ｂが複数本溶接されており、透明板２７には、スタッドボルト２８ｂの位置に対応した位置に嵌合穴２７ｂが開けられており、ナット（図示せず）により透明板２７が支持枠２８に着脱可能に固定されている。支持枠２８はパネル２１に設けられた開口部の周縁に、両面接着テープ２８ａにより接着されている。両面接着テープ２８ａは、実施の形態１で説明した両面接着テープ２２ａと同じ材質および剪断粘着力や引張粘着接合強度を有するものであり、実施の形態１と同様に接着前に油分、水分、ゴミ等を取り除き接着を行う。

なお、図８Aおよび図８Bでは、支持枠２８が平板の場合について図示しているが、支持枠２８は例えば図５Dに示すようなＬ字型の断面形状であってもよいし、透明板２７を当接し固定出来る断面形状であれば自由に断面形状を選定してもよい。
また、支持枠２８に透明板２７を嵌合し固定するためのスタッドボルト２８ｂが設けられナットで締結されているので、透明板２７が破損したときや、疵が付いて交換が必要となった場合、ナットの脱着により透明板２７のみを容易に交換することが可能となる。
さらに、上記説明では透明板２７に嵌合穴２７ｂを開けてナットで直接固定する場合について説明したが、支持枠２８に例えば押え板等を使用して透明板２７を着脱可能に取付けてもよい。
また、支持枠２８にスタッドボルト２８ｂを溶接する際に歪が生じたとしても、支持枠２８はパネル２１に比べて小さいため歪取りなどの作業が容易である。
なお、他の部分の構成等については上記実施の形態１での説明と同様であるので、説明を省略する。

実施の形態３．
図９Aはこの発明の実施の形態３におけるホームドア装置の扉体のパネルの補強部材を取付ける位置にケガキ線による印を付けた説明図、図９Bはこの発明の実施の形態３におけるホームドア装置の戸袋体のパネルの補強部材を取付ける位置にケガキ線による印を付けた説明図である。
上記実施の形態１では、パネル２１，３１に補強部材２２，３２を両面接着テープ２２ａ，３２ａで接合する場合について説明したが、実施の形態３では、パネル２１，３１の補強部材２２，３２を接合する位置にケガキ線による印を設けた場合について説明する。

図９Aにおいて、パネル２１の補強部材２２を両面接着テープ２２ａで接合する位置にケガキ線２１ａによる印が形成されている。図９Bにおいて、パネル３１の補強部材３２を両面接着テープ３２ａで接合する位置にケガキ線３１ａによる印が形成されている。
ケガキ線２１ａおよび３１ａは、パネル２１，３２の板金加工を行う際のプレス金型やタレットパンチプレスの金型、または、レーザ加工機のレーザ光により、所定の位置に刻印もしくはマーキング加工によりに形成されている。これらのケガキ線２１ａもしくは３１ａは、位置を計測して人手によりケガキ工具や筆記ペンにより描画する方法に比べて、タレットパンチプレスやレーザ加工機のプログラムで動作するので精確に描画することが出来る。

このようにケガキ線２１ａ，３１ａを補強部材２２，３２の接合位置のパネル２１,３１に設けることで、パネル２１,３１に補強部材２２，３２を両面接着テープ２２ａ，３２ａで接着する作業が簡単かつ高精度に実施可能となる。
なお、他の部分の構成等については上記実施の形態１での説明と同様であるので、説明を省略する。

実施の形態４．
図１０Aはこの発明の実施の形態４におけるホームドア装置の扉体のパネルの補強部材を取付ける位置に突起による印を付けた説明図、図１０Bおよび図１０Cはこの発明の実施の形態４におけるホームドア装置の扉体のパネルに設けられた突起を示す部分断面図である。
上記実施の形態３では、パネル２１，３１の補強部材２２，３２を接合する位置にケガキ線による印を設けた場合について説明したが、実施の形態４ではパネル２１の補強部材の接合位置に突起による印を設けた場合について説明する。

図１０Aにおいて、パネル２１の補強部材としての支持枠２８を両面接着テープ２８ａで接合する位置に外接するように複数の突起２１ｂによる印が形成されている。これらの突起２１ｂは、パネル２１の板金加工を行う際のプレス金型やタレットパンチプレスの金型により、所定の位置に板厚の断面図で示すと、図１０Bに示す球面状の張り出し加工もしくは図１０Cに示す円柱状の半抜き加工により形成されている。
また、図示は省略するが、パネル２１，３１の補強部材２２，３２が外接する位置に同様に複数の突起が形成されている。

このように、支持枠２８や補強部材２２，３２が外接する位置のパネル２１，３１に突起を設けることで、パネル２１,３１に補強部材を両面接着テープで接着する作業が簡単かつ高精度に実施可能となる。
また、上記説明ではパネル２１,３１に突起を設けた場合について説明したが、窪みを設けてもよく、同様である。
なお、他の部分については上記実施の形態１または２での説明と同様であるので、説明を省略する。

実施の形態５．
図１１はこの発明の実施の形態５におけるホームドア装置の扉体のパネルの補強部材を接合する領域面に格子状の溝を設けた場合を説明する説明図、図１２はこの発明の実施の形態５におけるホームドア装置の扉体のパネルの支持枠を接合する領域面に格子状の溝を設けた場合を説明する説明図である。
上記実施の形態１および２では、パネル２１，３１に補強部材２２，３２および支持枠２８を両面接着テープ２２ａ，３２ａ，２８ａで接合する場合について説明したが、実施の形態５では、パネル２１，３１の補強部材２２，３２および支持枠２８を接合する接着領域面に格子状の溝を設けた場合について説明する。

図１１において、パネル２１に補強部材２２を両面接着テープ２２ａで貼付け固定する位置であるパネル２１の接着領域面に、例えばローレット目，アヤ目，または七子目などと呼ばれる微細な格子状の溝が施された溝加工面２１ｃが設けられており、パネル２１の溝加工面２１ｃに補強部材２２が両面接着テープ２２ａで貼付けられて接合されている。
溝加工面２１ｃは、パネル２１の板金加工を行う際のプレス金型やタレットパンチプレスの金型、または、レーザ加工機のレーザ光により、圧印または除去加工により溝形状を格子やモザイク模様に形成される。

このように、パネル２１の補強部材２２を接着（接合）する面に微細な格子状の溝加工を設けているので、両面接着テープ２２ａの接着面積が溝の面積分増加しパネル２１と補強部材２２との接着強度が向上する。また、格子状の溝加工面２１ｃが補強部材２２の接着範囲に形成されているので、この模様を目印に補強部材２２を簡単かつ高精度に接着することが可能である。さらには図示を省略するが、この格子状の溝加工面を、補強部材２２の両面接着テープ２２ａの貼付け面側にも形成することで、補強部材２２と両面接着テープ２２ａの接着強度も向上させることができる。
なお、図示は省略しているが、戸袋体３のパネル３１に補強部材３２を両面接着テープ３２ａで貼付け固定する接着領域面に、同様の溝加工面を設けてもよく、同様である。

図１２において、パネル２１に支持枠２８を両面接着テープ２８ａで貼付け固定する位置であるパネル２１の接着領域面に、例えばローレット目，アヤ目，または七子目などと呼ばれる微細な格子状の溝が施された溝加工面２１ｃが設けられており、パネル２１の溝加工面２１ｃに支持枠２８が両面接着テープ２８ａで貼付けられて接合されている。
このように、パネル２１の支持枠２８を接着する面に微細な格子状の溝加工を設けているので、両面接着テープ２８ａの接着面積が溝の面積分増加しパネル２１と支持枠２８との接着強度が向上する。また、格子状の溝加工面２１ｃが支持枠２８の接着範囲に形成されているので、この模様を目印に支持枠２８を簡単かつ高精度に接着することが可能である。さらには図示を省略するが、この格子状の溝加工面を、支持枠２８の両面接着テープ２８ａの貼付け面側にも形成することで、支持枠２８と両面接着テープ２８ａの接着強度も向上させることができる。
なお、他の部分については上記実施の形態１または２での説明と同様であるので、説明を省略する。

実施の形態６．
図１３Aと図１４Aおよび図１５Aはこの発明の実施の形態６におけるホームドア装置の扉体のパネルのコーナ部への補強部材の取付けを説明する説明図、図１３Bと図１４Bはこの発明の実施の形態６におけるホームドア装置の扉体のパネルのコーナ部への補強部材の取付け状態を示す概略構成図、図１５Bはこの発明の実施の形態６におけるホームドア装置の扉体のパネルのコーナ部を示す展開図である。
上記実施の形態１では、扉体２のパネル２１に補強部材２２を両面接着テープ２２ａで接合する場合について説明したが、実施の形態６では、扉体２のパネル２１に形成されたコーナ部に補強部材である継手を接合する場合について説明する。

図１３Aおよび図１３Bにおいて、扉体２のパネル２１は周縁を略コ字型の形状の断面に折り曲げ加工されたコーナ部が形成されており、このコーナ部を接続補強するＬ字型に曲げ加工されたＬ字継手７１が、両面接着テープ７１ａを用いてパネル２１のコーナ部に貼付け接合されている。

図１４Aおよび図１４Bにおいて、扉体２のパネル２１は周縁を略Ｌ字型の形状の断面に折り曲げ加工されたコーナ部が形成されており、このコーナ部を接続補強するために箱のコーナ部を切り取った略扇型形状となるようプレス絞りまたはダイキャスティングなどで成形された扇状継手７２が、両面接着テープ７２ａを用いてパネル２１のコーナ部に貼付け接合されている。

図１５Aにおいて、扉体２のパネル２１は周縁を略Ｌ字型の形状の断面に折り曲げ加工されたコーナ部が形成されており、このコーナ部周縁を接続補強するための平板継手７３が、両面接着テープ７３ａを用いてパネル２１のコーナ部に貼付け接合されている。パネル２１のコーナ部の展開図は図１５Bに示す形状となっており、図１５Bに示す破線を紙面に対して谷折りすることで図１５Aに示すコーナ部が形成され、平板継手７３を用いてコーナ部の片側の辺側だけを接続することが可能となる。

このようにパネル２１のコーナ部を接続する際、継手を両面接着テープで接合することで、継手によりコーナ部の剛性が向上するとともに、従来のようにコーナ接続部を溶接で接合する場合のように、受熱および冷却による歪みがないので、パネル２１にねじれ変形を生じることがなく、かつ溶接に伴って生じるスパッタがパネルの表面を傷めることもないという効果があり、特に溶接を用いないため塗装鋼板への適用も可能となる。
また、継手の接合面に実施の形態５で説明した溝加工面を設けることで、実施の形態５での説明と同様に接合をより強固にすることが出来る。
さらに、戸袋体３のパネル３１にコーナ部が形成される場合にも、本実施の形態と同様の継手の使用が可能である。
なお、他の部分については上記実施の形態１での説明と同様であるので、説明を省略する。

実施の形態７．
図１６Aはこの発明の実施の形態７におけるホームドア装置の扉体の２枚のパネルと補強部材の取付けを説明する説明図、図１６Bと図１６Cはこの発明の実施の形態７におけるホームドア装置の扉体の２枚のパネルと補強部材の取付け状態を示す概略断面図である。
上記実施の形態１では、扉体２のパネル２１に補強部材２２を両面接着テープ２２ａで接合する場合について説明したが、実施の形態７では、扉体２のパネル８２、パネル８３と支持枠８１を構成する補強部材を、防水性材料で形成した両面接着テープ８１ａで接合する場合について説明する。

図１６A、図１６B、および図１６Cにおいて、扉体２を構成するパネル８２とパネル８３は、パネル８２のひとつの端面である縁部を含む部位をL字型に曲げ加工して、パネル８２とパネル８３のそれぞれの端面である縁部を突合せ、防水性材料で形成した両面接着テープ８１ａを用いて、支持枠８１を構成する補強部材と貼付け接合されている。パネル８２とパネル８３の縁部を突合せた継ぎ目となる縁部間の突合せ部８４において、両面接着テープ８１ａは、パネル８２とパネル８３をまたいで、突合せ部８４を覆う状態としている。ここでは、防水性材料で形成した両面接着テープ８１ａを用いているが、両面接着テープ８１ａの基材で防水性材料としては、ゴム系やポリエチレン系の材料があるが、これらに限るものではない。図１６B、図１６Cでは、２つのパネル８２、８３と、支持枠８１と、両面接着テープ８１ａの位置関係を概略断面で示し、簡単のために、接合状態としていない。図１６Cは、別の取付け状態を示す概略断面図であり、図１６Bにおいては接合状態では断面視でL字型としていた両面接着テープ８１ａを、図１６Cではコの字型として、接合面積を増加している。接合面積を増加することで、支持枠８１とパネル８２の接合強度を向上させている。

本実施の形態における突合せ部は、２枚のパネルの端面である縁部を突合せた際に生じる突合せ部について説明したがこれに限るものではなく、図１５に示すように、１枚のパネルを折り曲げた際に生じる突合せ部であってもよい。また本実施の形態では、防水性材料で形成した両面接着テープを用いたがこれに限るものではなく、防水性を必要としない個所へのホームドア装置の設置では、非防水性材料で形成した両面接着テープを用いてもよい。その場合は、ごみや異物の扉体内部への侵入を抑制する効果を有する。

このようにパネル８２、８３と支持枠８１を接続する際、それぞれを両面接着テープ８１ａで接合することで、従来のように溶接で接合する場合のように、受熱および冷却による歪みがないので、パネル８２、８３にねじれ変形を生じることがなく、かつ溶接に伴って生じるスパッタがパネル８２、８３の表面を傷めることもないという効果があり、特に溶接を用いないため塗装鋼板への適用も可能となる。
また、パネル８２、パネル８３をまたいで、突合せ部８４を覆う状態で、防水性材料にて形成した両面接着テープ８１ａを貼り付けることで、外部から突合せ部８４を通じた扉体２の内部への水分の浸入を遮断でき、従来パネルの継ぎ目部である突合せ部８４において必要であった腐食対策（例えばシーラント剤の塗布による防水処理）が不要となる効果がある。このような構造とすることで製造コストの削減が可能となる。

なお、この発明は、その発明の範囲内において各実施の形態を自由に組み合わせたり、実施の形態を適宜、変形、省略することが可能であり、上記実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。

１プラットホーム、２扉体、３戸袋体、２１パネル、２２補強部材、２２ａ両面接着テープ、２３枠体、２４戸当ゴム、２５スライダ、２６ドアハンガー、２７透明板、２８支持枠、３１パネル、３２補強部材、３２ａ両面接着テープ、３３枠体、５１無端ベルト、５２駆動プーリ、５３従動プーリ、６０リニアレール、８１支持枠、８２パネル、８３パネル、８４突合せ部

この発明に係るホームドア装置は、外装がパネルで形成されプラットホームの側縁部に沿って立設される戸袋体と、外装がパネルで形成され前記戸袋体に収納自在に取付けられた扉体と、前記戸袋体または前記扉体のパネルを補強する補強部材と、前記パネルに前記補強部材を接着する接着テープを備えていることを特徴とするものである。

この発明によれば、外装がパネルで形成されプラットホームの側縁部に沿って立設される戸袋体と、外装がパネルで形成され前記戸袋体に収納自在に取付けられた扉体と、前記戸袋体または前記扉体のパネルを補強する補強部材と、前記パネルに前記補強部材を接着する接着テープを備えているため、外装パネルの制作作業にかかる負担や製作時間を軽減することが可能なホームドア装置を得ることができる効果がある。

Claims

外装がパネルで形成されプラットホームの側縁部に沿って立設される戸袋体と、外装がパネルで形成され前記戸袋体に収納自在に取付けられた扉体と、前記戸袋体および前記扉体のパネルを補強する補強部材と、前記パネルに前記補強部材を接着する接着テープを備えていることを特徴とするホームドア装置。
前記接着テープは、シート状の基材の両面に粘着剤層が設けられた両面接着テープであることを特徴とする請求項１に記載のホームドア装置。
前記接着テープの基材は、ウレタンフォームであることを特徴とする請求項２に記載のホームドア装置。
前記接着テープの粘着剤層は、アクリル系であることを特徴とする請求項２または３に記載のホームドア装置。
前記パネルには、前記補強部材の取付け位置を示す印が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のホームドア装置。
前記パネルに設けられた印は、ケガキ線であることを特徴とする請求項５に記載のホームドア装置。
前記パネルに設けられた印は、突起または窪みであることを特徴とする請求項５に記載のホームドア装置。
前記補強部材の接着領域の前記パネルに、格子状の溝が形成されていることを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のホームドア装置。
前記補強部材は、型材であることを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のホームドア装置。
前記補強部材の型材は、断面がコ字型の形状であることを特徴とする請求項９に記載のホームドア装置。
前記補強部材の型材は、断面がハット型の形状であることを特徴とする請求項９に記載のホームドア装置。
前記扉体のパネルに形成された矩形の開口部と、この開口部を塞ぐための透明板を着脱可能に支持する額縁状の支持枠を構成する補強部材を備えていることを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載のホームドア装置。
前記パネルの周縁が折り曲げられたコーナ部と、前記パネルのコーナ部を接続する継手を構成する補強部材を備えていることを特徴とする請求項１から１２のいずれか一項に記載のホームドア装置。
前記戸袋体または前記扉体を構成する前記パネルと、前記パネルの端面である縁部を突合せて支持する支持枠を構成する前記補強部材と、前記パネルの縁部を突合せた縁部間の突合せ部において、前記突合せ部を覆って前記パネルに前記補強部材を接着する接着テープを備えていることを特徴とする請求項１から１３のいずれか一項に記載のホームドア装置。
前記接着テープは、防水性材料で形成した両面接着テープであることを特徴とする請求項１４に記載のホームドア装置。