JPWO2017138632A1

JPWO2017138632A1 - 発光装置

Info

Publication number: JPWO2017138632A1
Application number: JP2017567008A
Authority: JP
Inventors: 渡辺　輝一; 輝一渡辺; 博樹丹; 大下　勇; 勇大下
Original assignee: Pioneer Corp
Current assignee: Pioneer Corp
Priority date: 2016-02-12
Filing date: 2017-02-10
Publication date: 2018-11-29
Also published as: US20200006691A1; JP2024020601A; WO2017138632A1; US20190036057A1; US10454053B2; US10686151B2; JP2021007101A; JP2022079636A

Abstract

複数の発光部（１４０）は基板１００の第１面（１００ａ）に設けられており、互いに離れている。発光部（１４０）は、透光性の第１電極（１１０）、有機層（１２０）、及び光反射性の第２電極（１３０）を有している。有機層（１２０）は第１電極（１１０）と第２電極（１３０）の間に位置している。透光領域は発光部（１４０）の間に位置しており、発光装置（１０）の厚さ方向に光を透過する。光フィルタ（２００）は、発光部（１４０）と重なっていて透光領域の少なくとも一部と重なっていない。

Description

本発明は、発光装置に関する。

近年は有機ＥＬを利用した発光装置の開発が進んでいる。この発光装置は、照明装置や表示装置として使用されており、第１電極と第２電極の間に有機層を挟んだ構成を有している。そして、一般的には第１電極には透明材料が用いられており、第２電極には金属材料が用いられている。

有機ＥＬを利用した発光装置の一つに、特許文献１に記載の技術がある。特許文献１の技術は、有機ＥＬを利用した表示装置に光透過性（シースルー）を持たせるために、第２電極を画素の一部にのみ設けている。このような構造において、複数の第２電極の間に位置する領域は光を透過させるため、表示装置は光透過性を有することができる。なお、特許文献１に記載の技術において、複数の第２電極の間には、画素を画定するために、透光性の絶縁膜が形成されている。特許文献１において、この絶縁膜の材料として、酸化シリコンなどの無機材料や、アクリル樹脂などの樹脂材料が例示されている。

特開２０１１−２３３３６号公報

発光装置の用途によっては、発光装置の発光スペクトルのピークを急峻にすることが求められる。このためには、例えば、発光装置に光フィルタを重ねればよい。しかし、透光性を有する発光装置に光フィルタを設けると、透光性が低下してしまう。

本発明が解決しようとする課題としては、透光性を有する発光装置において、発光スペクトルのピークを急峻にするとともに、発光装置の透光性が低下しないようにすることが一例として挙げられる。

請求項１に記載の発明は、透光性の基板と、
前記基板の第１面に互いに離れて設けられており、透光性の第１電極、光反射性の第２電極、及び前記第１電極と前記第２電極の間に位置する有機層を有する複数の発光部と、
前記発光部の間に位置し、厚さ方向に光を透過する透光領域と、
前記基板の光射出面に設けられ、前記発光部と重なっていて前記透光領域の少なくとも一部と重なっていない光フィルタと、
を備える発光装置である。

上述した目的、およびその他の目的、特徴および利点は、以下に述べる好適な実施の形態、およびそれに付随する以下の図面によってさらに明らかになる。

実施形態に係る発光装置の構成を示す断面図である。発光装置の平面図である。変形例１に係る発光装置の構成を示す断面図である。変形例２に係る発光装置の構成を示す断面図である。変形例３に係る発光装置の構成を示す断面図である。変形例４に係る発光装置の構成を示す断面図である。図６の変形例に係る発光装置の構成を示す断面図である。実施例に係る発光装置の使用方法を説明するための断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

（実施形態）
図１は、実施形態に係る発光装置１０の構成を示す断面図である。図２は発光装置１０の平面図である。図１は図１のＡ−Ａ断面に対応している。実施形態に係る発光装置１０は、透光性の基板１００、複数の発光部１４０、透光領域（第２領域１０４及び第３領域１０６）、及び第１光フィルタ２００を備えている。複数の発光部１４０は基板１００の第１面１００ａに設けられており、互いに離れている。発光部１４０は、透光性の第１電極１１０、有機層１２０、及び光反射性の第２電極１３０を有している。有機層１２０は第１電極１１０と第２電極１３０の間に位置している。透光領域は発光部１４０の間に位置しており、発光装置１０の厚さ方向に光を透過する。第１光フィルタ２００は、発光部１４０と重なっていて透光領域の少なくとも一部と重なっていない。本図に示す例において、第１光フィルタ２００は基板１００の第２面１００ｂに設けられている。以下、詳細に説明する。

基板１００は、例えばガラス基板や樹脂基板などの透光性を有する基板である。基板１００は可撓性を有していてもよい。可撓性を有している場合、基板１００の厚さは、例えば１０μｍ以上１０００μｍ以下である。基板１００は、例えば矩形などの多角形や円形である。基板１００が樹脂基板である場合、基板１００は、例えばＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＥＳ（ポリエーテルサルホン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、又はポリイミドを用いて形成されている。また、基板１００が樹脂基板である場合、水分が基板１００を透過することを抑制するために、基板１００の少なくとも一面（好ましくは両面）に、ＳｉＮ_ｘやＳｉＯＮなどの無機バリア膜が形成されているのが好ましい。なお、基板１００を樹脂基板で形成する場合は、樹脂基板に直接後述する第１電極１１０や有機層１２０を成膜する方法と、ガラス基板の上に第１電極１１０以降の層を形成した後に、第１電極１１０とガラス基板を剥離し、さらに、剥離した積層体を樹脂基板に配置する方法などがある。

基板１００の一面には、発光部１４０が形成されている。発光部１４０は、第１電極１１０、発光層を含む有機層１２０、及び第２電極１３０をこの順に積層させた構成を有している。発光装置１０が照明装置の場合、複数の発光部１４０はライン状（例えば直線状）に延在している。複数の発光部１４０は、互いに平行に延在しているのが好ましい。一方、発光装置１０が表示装置の場合、複数の発光部１４０はマトリクスを構成するように配置されているか、セグメントを構成したり所定の形状を表示するように（例えばアイコンを表示するように）なっていてもよい。そして複数の発光部１４０は、画素別に形成されている。

第１電極１１０は、光透過性を有する透明電極である。透明電極の材料は、金属を含む材料、例えば、ＩＴＯ（ＩｎｄｉｕｍＴｉｎＯｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（ＩｎｄｉｕｍＺｉｎｃＯｘｉｄｅ）、ＩＷＺＯ（ＩｎｄｉｕｍＴｕｎｇｓｔｅｎＺｉｎｃＯｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（ＺｉｎｃＯｘｉｄｅ）等の金属酸化物である。第１電極１１０の厚さは、例えば１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下である。第１電極１１０は、例えばスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される。なお、第１電極１１０は、カーボンナノチューブ、又はＰＥＤＯＴ／ＰＳＳなどの導電性有機材料であってもよい。また、第１電極１１０は複数の膜を積層した積層構造を有していてもよい。本図において、基板１００の上には、複数の線状の第１電極１１０が互いに平行に形成されている。このため、第２領域１０４及び第３領域１０６には第１電極１１０は位置していない。

有機層１２０は発光層を有している。有機層１２０は、例えば、正孔注入層、発光層、及び電子注入層をこの順に積層させた構成を有している。正孔注入層と発光層との間には正孔輸送層が形成されていてもよい。また、発光層と電子注入層との間には電子輸送層が形成されていてもよい。有機層１２０は蒸着法で形成されてもよい。また、有機層１２０のうち少なくとも一つの層、例えば第１電極１１０と接触する層は、インクジェット法、印刷法、又はスプレー法などの塗布法によって形成されてもよい。なお、この場合、有機層１２０の残りの層は、蒸着法によって形成されている。また、有機層１２０のすべての層が、塗布法を用いて形成されていてもよい。なお、有機層１２０の代わりに他の発光層（例えば無機発光層）を有していてもよい。また、発光層の発光する発光色（又は有機層１２０から放射される光の色）は、隣の発光部１４０の発光層の発光色（又は有機層１２０から放射される光の色）と異なっていてもよいし、同じでも良い。

第２電極１３０は、例えば、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｍｇ、Ｓｎ、Ｚｎ、及びＩｎからなる第１群の中から選択される金属、又はこの第１群から選択される金属の合金からなる金属層を含んでいる。このため、第２電極１３０は遮光性あるいは光反射性を有している。第２電極１３０の厚さは、例えば１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下である。第２電極１３０は、例えばスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される。本図に示す例において、発光装置１０は複数の線状の第２電極１３０を有している。第２電極１３０は、第１電極１１０のそれぞれに対して設けられており、かつ第１電極１１０よりも幅が広くなっている。このため、基板１００に垂直な方向から見た場合において、幅方向において第１電極１１０の全体が第２電極１３０によって重なっており、また覆われている。このような構成にすることで、有機層１２０の発光層で発光した光の取出し方向を調整することができる。具体的には、発光装置１０の第１面１００ａ側への光の放射を抑えることができる。逆に、第１電極１１０は、第２電極１３０よりも幅が広く、基板１００に垂直な方向から見た場合において、幅方向において第２電極１３０の全体が第１電極１１０によって覆われていてもよい。この場合、発光装置１０の第２電極１３０が形成されている側の方向への発光量は比較的多くなる。

第１電極１１０の縁は、絶縁膜１５０によって覆われている。絶縁膜１５０は例えばポリイミドなどの感光性の樹脂材料によって形成されており、第１電極１１０のうち発光部１４０となる部分を囲んでいる。言い換えると、絶縁膜１５０は発光部１４０を画定している。絶縁膜１５０は透光性を有しているが、その透光率は高くなくてもよい。第２電極１３０の幅方向の縁は、絶縁膜１５０上に位置している。言い換えると、発光部１４０が延在する方向に垂直な方向から見た場合において、絶縁膜１５０の一部は第２電極１３０から食み出ている。また本図に示す例において、有機層１２０は絶縁膜１５０の上及び側面にも形成されている。

発光部１４０が延在する方向に垂直な方向から見た場合（すなわち図１の断面図）において、発光装置１０は、第１領域１０２、第２領域１０４、及び第３領域１０６を有している。

第１領域１０２は第２電極１３０と重なる領域である。つまり、第１領域１０２は基板１００に垂直な方向から見た場合において、第２電極１３０に覆われている領域であり、発光部１４０と同じ幅か、または発光部１４０よりも幅が広い。本図に示す例では、第１領域１０２の幅は発光部１４０の幅よりも幅が広い。第１領域１０２は、発光装置１０または基板１００の表面から裏面、及び裏面から表面のそれぞれにおいて光を通さない領域である。

そして、第２電極１３０の間に位置する領域は透光領域となっている。この透光領域は、第２領域１０４（第１透光領域）及び第３領域１０６（第２透光領域）により構成されている。第２領域１０４は、透光領域のうち絶縁膜１５０を含む領域である。第３領域１０６は、透光領域のうち絶縁膜１５０を含まない領域である。第３領域１０６の透光率は第２領域１０４の透光率よりも高い。

第２領域１０４の幅は、第３領域１０６の幅よりも狭い。このため、発光装置１０は、十分な光透過性を有している。また第３領域１０６の幅は第１領域１０２の幅よりも広くてもよいし、狭くてもよい。第１領域１０２の幅を１とした場合、第２領域１０４の幅は例えば０以上（又は０超若しくは０．１以上）０．２以下であり、第３領域１０６の幅は例えば０．３以上２以下である。また第１領域１０２の幅は、例えば５０μｍ以上５００μｍ以下であり、第２領域１０４の幅は例えば０μｍ以上（又は０μｍ超）１００μｍ以下であり、第３領域１０６の幅は例えば１５μｍ以上１０００μｍ以下である。

なお、図１に示す例において、有機層１２０の少なくとも一部の層は第１領域１０２、第２領域１０４、及び第３領域１０６に連続的に形成されている。言い換えると、複数の発光部１４０の有機層１２０は連続的に形成されている。このようにすると、有機層１２０のうち連続している層を形成する際にマスクを用いる必要がないため、有機層１２０の製造コストを低くすることができる。ただし、有機層１２０は第３領域１０６に形成されていなくてもよい。また、有機層１２０は、第２領域１０４に形成されていなくてもよい。

また、発光部１４０は格子状であってもよい。この場合、第３領域１０６は、基板１００のうち第２電極１３０で囲まれた領域になる。

発光装置１０は、さらに第１光フィルタ２００を有している。第１光フィルタ２００は、発光部１４０が発光した光の一部をフィルタリングする。第１光フィルタ２００は、例えば発光部１４０の発光スペクトルのピークを急峻にするため（言い換えると発光部１４０の発光色をきれいにするため）のカラーフィルタである。この場合、第１光フィルタ２００の透過スペクトルのピーク波長は、発光部１４０の発光スペクトルに含まれている。例えば、発光部１４０の発光色が赤である場合、第１光フィルタ２００は赤の光を通し、他の色の光を落さない赤色のフィルタである。また、発光部１４０の発光色が緑である場合、第１光フィルタ２００は緑の光を通し、他の色の光を落さない緑色のフィルタである。また、発光部１４０の発光色が青である場合、第１光フィルタ２００は青の光を通し、他の色の光を落さない青色のフィルタである。第１光フィルタ２００は、例えば所望の色が着色された透光性の層又はシートである。また、第３領域１０６を可視光が透過する場合のうち、第３領域と第１光フィルタ２００が重ならない部分の可視光の透過率は、例えば７０％以上９５％以下である。また、第１光フィルタ２００と第３領域１０６が重なる部分の透過率は、第１光フィルタ２００が透過する波長の光に対して７０％以上９５％以下である。また、発光装置１０の透過率は１０％以上９０％以下である。

図１に示す例では、第１光フィルタ２００の縁は第２領域１０４と重なっている。いいかえると、第１光フィルタ２００の幅は発光部１４０の幅よりも大きい。このようにすると、発光部１４０に対する第１光フィルタ２００の位置や、第１光フィルタ２００の幅にばらつきが生じても、発光部１４０のうち第１光フィルタ２００に覆われない部分が生じることを抑制できる。なお、本図に示す例では、第１光フィルタ２００の幅は第２電極１３０の幅よりも大きい。

次に、発光装置１０の製造方法について説明する。まず、基板１００に第１電極１１０を、例えばスパッタリング法を用いて形成する。次いで、第１電極１１０を例えばフォトリソグラフィー法を利用して所定のパターンにする。次いで、第１電極１１０の縁の上に絶縁膜１５０を形成する。例えば絶縁膜１５０が感光性の樹脂で形成されている場合、絶縁膜１５０は、露光及び現像工程を経ることにより、所定のパターンに形成される。次いで、有機層１２０及び第２電極１３０をこの順に形成する。有機層１２０が蒸着法で形成される層を含む場合、この層は、例えばマスクを用いるなどして所定のパターンに形成される。第２電極１３０も、例えばマスクを用いるなどして所定のパターンに形成される。その後、封止部材（図示せず）を用いて発光部１４０を封止する。

そして、基板１００の第２面１００ｂに、第１光フィルタ２００を設ける。第１光フィルタ２００は例えば塗布（例えばスクリーン印刷）によって形成される。このとき、例えば絶縁膜１５０及び第２電極１３０の位置に基づいて、第１光フィルタ２００の形成位置を定める。なお、第１光フィルタ２００は予めシート状に形成されていてもよい。この場合、第１光フィルタ２００は、例えば接着層（又は粘着層）を用いて基板１００の第２面１００ｂに貼り付けられる。

以上、本実施形態によれば、第１光フィルタ２００は発光部１４０を覆っているが、透光領域の少なくとも一部（図１に示す例では第２領域１０４の一部及び第３領域１０６）を覆っていない。従って、発光部１４０の発光スペクトルのピークを急峻にできるとともに、発光装置１０の透光性を維持することができる。

また、第１光フィルタ２００の屈折率が空気の屈折率と基板１００の屈折率の間である場合、発光装置１０の光取出効率を向上させることができる。

（変形例１）
図３は、変形例１に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、実施形態の図１に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、第１光フィルタ２００の縁が、第１領域１０２のうち発光部１４０以外の領域と重なっている点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。言い換えると、本変形例において、第１光フィルタ２００の縁は、第２電極１３０及び絶縁膜１５０と重なっている。また、別の言い方をすれば、第１光フィルタ２００の縁は、第２領域１０４と発光部１４０の間に位置している。

本変形例によっても、実施形態と同様に、発光部１４０の発光スペクトルのピークを急峻にできるとともに、発光装置１０の透光性を維持することができる。

（変形例２）
図４は、変形例２に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、実施形態の図１に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、第１光フィルタ２００の縁が、第３領域１０６のうち絶縁膜１５０に近い領域と重なっている点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。

言い換えると、第１光フィルタ２００は発光部１４０及び絶縁膜１５０を覆っている。また、第１光フィルタ２００の端部は、第３領域１０６に食み出している。また、幅ｗ１は、第３領域１０６の幅の１０％以下であるのが好ましい。このようにすると、第１光フィルタ２００の一部が第３領域１０６に食み出していても、第３領域１０６の透光率（言い換えると発光装置１０の透光性）が低下することを抑制できる。なお、第１光フィルタ２００の一方の端部のうち第３領域１０６に位置する部分の幅は、第１光フィルタ２００の他方の端部のうち第３領域１０６に位置する部分の幅と同じであってもよいし。異なっていてもよい。

本変形例によっても、実施形態と同様に、発光部１４０の発光スペクトルのピークを急峻にできるとともに、発光装置１０の透光性を維持することができる。また、第１光フィルタ２００の端部は、第３領域１０６に食み出しているため、発光部１４０に対する第１光フィルタ２００の位置や、第１光フィルタ２００の幅にばらつきが生じても、発光部１４０のうち第１光フィルタ２００に覆われない部分が生じることを抑制できる。発光部１４０からの光のうち、第１光フィルタ２００を通らないで第２面１００ｂから放射される光を少なくすることができる。

（変形例３）
図５は、変形例３に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、実施形態の図１に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、シート部材２１０を有している点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。

シート部材２１０は例えば透明な樹脂を用いて形成されており、接着層又は粘着層を用いて基板１００の第２面１００ｂに取り付けられている。そして、シート部材２１０のうち発光部１４０に対向する領域には、第１光フィルタ２００が形成されている。ただし、シート部材２１０のうち第３領域１０６と重なる領域には第１光フィルタ２００が形成されていない。

なお、本図において、第１光フィルタ２００と第１領域１０２、第２領域１０４、及び第３領域１０６の相対位置は、実施形態に示した通りである。ただし、この相対位置は、図２と同様であってもよいし、図３と同様であってもよいし、図４と同様であってもよい。

また、本図に示す例において、第１光フィルタ２００はシート部材２１０のうち基板１００とは逆側の面に設けられている。ただし、第１光フィルタ２００はシート部材２１０のうち基板１００に対向する面に設けられていてもよいし、シート部材２１０の内部に設けられていてもよい。例えばシート部材２１０の一部が着色されることにより、第１光フィルタ２００が形成されていてもよい。

本変形例によっても、実施形態と同様に、発光部１４０の発光スペクトルのピークを急峻にできるとともに、発光装置１０の透光性を維持することができる。また、シート部材２１０を基板１００に張り付けることにより第１光フィルタ２００を基板１００に取り付けることができるため、第１光フィルタ２００を容易に基板１００に取り付けることができる。

（変形例４）
図６は、変形例４に係る発光装置１０の構成を示す断面図である。本変形例に係る発光装置１０は、第２光フィルタ２０２を有している点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。

第２光フィルタ２０２は、発光部１４０を基準にしたとき第１光フィルタ２００の反対側に位置している。言い換えると、発光部１４０は、第１光フィルタ２００と第２光フィルタ２０２の間に位置している。そして、発光装置１０が封止部材を有している場合、第２光フィルタ２０２は、この封止部材に取り付けられている。より具体的には、第２光フィルタ２０２は、この封止部材の発光部と反対側の面に取り付けられている。このような構造にすると、既存の発光装置１０の製造方法に第２光フィルタ２０２の形成プロセスを追加することで、本変形例に係る発光装置１０を製造することができる。従って、発光装置１０の製造プロセスの変更が少なく済む。第２光フィルタ２０２の形成方法には、第１光フィルタ２００の形成方法として例示した方法のいずれかを用いることができる。なお、封止部材は、透光性を有する封止部材であればよい。たとえば、ガラスなどの透明部材を用いたいわゆる中空封止構造を有していてもよいし、ラミネートフィルムなどのフィルムであってもよいし、無機膜などの膜であってもよい。

第２光フィルタ２０２の色は、例えば第１光フィルタ２００の色の補色である。この場合、第１光フィルタ２００及び第２光フィルタ２０２が重なった領域における白色光の透過率は、５％以下、好ましくはほぼ０％になる。また、第２光フィルタ２０２は、可視光の全域にわたって光を一定以上透過しないという特性（例えば窓ガラス用のスモークフィルムと同様の特性）を有していてもよい。この場合、第２光フィルタ２０２に対する白色光の透過率は、例えば２０％以上７０％以下であるが、この範囲に限定されない。

白色光は、一例として、例えばＪＩＳで昼光色、昼白色、白色、温白色、及び電球色として定義されている範囲の蛍光ランプ又はＬＥＤの光源色に対応する光を意味する。昼光色、昼白色、白色、温白色、及び電球色は、ＪＩＳＺ９１１２で定義されている通りである。この定義によれば、昼光色は、ｘｙ色度図において（０．３２７４，０．３６７３）、（０．３２８２，０．３２９７）、（０．２９９８，０．３３９６）、及び、（０．３０６４，０．３０９１）を頂点とした四角形で囲まれた領域であり、相間色温度Ｔｃｐは５７００〜７１００（Ｋ）である。また昼白色は、ｘｙ色度図において（０．３６１６，０．３８７５）、（０．３５５２，０．３４７６）、（０．３３２６，０．３６３５）、及び、（０．３３２４，０．３２９６）を頂点とした四角形で囲まれた領域であり、相間色温度Ｔｃｐは４６００〜５５００（Ｋ）である。また白色は、ｘｙ色度図において（０．３９８５，０．４１０２）、（０．３８４９，０．３６６８）、（０．３６５２，０．３８８０）、及び、（０．３５８４，０．３４９９）を頂点とした四角形で囲まれた領域であり、相間色温度Ｔｃｐは３８００〜４５００（Ｋ）である。また温白色は、ｘｙ色度図において（０．４３０５，０．４２１８）、（０．４１４１，０．３８３４）、（０．３９６６，０．４０４４）、及び、（０．３８５６，０．３６９３）を頂点とした四角形で囲まれた領域であり、相間色温度Ｔｃｐは３２５０〜３８００（Ｋ）である。また電球色は、ｘｙ色度図において（０．４８３４，０．４８３２）、（０．４５９４，０．３９７１）、（０．４３０５，０．４２１８）、及び、（０．４１５３，０．３８６２）を頂点とした四角形で囲まれた領域であり、相間色温度Ｔｃｐは２６００〜３２５０（Ｋ）である。ほかの例としては、白色光は、太陽光でもよい。ただし、白色光は、これらの例に限定されるものではなく、たとえば、赤色（波長６４０ｎｍ）、緑色（波長５２０ｎｍ）、及び青色（波長４５０ｎｍ）の波長の光を含む光でもよい。さらには、ＪＩＳＺ８１２０で定義されている通り、白色光は、肉眼で白色に見える放射、通常連続スペクトルからなる光でもよい。

基板１００に垂直な方向から見た場合、第２光フィルタ２０２の９０％以上は、第１光フィルタ２００と重なっていることが好ましい。また、第１光フィルタ２００の９０％以上は第２光フィルタ２０２と重なっていることが好ましい。

例えば図６に示す例では、第２光フィルタ２０２は、複数の第１光フィルタ２００のそれぞれに対向して設けられている。言い換えると、一つの第１光フィルタ２００に対して一つの第２光フィルタ２０２が設けられている。この場合、発光部１４０が並んでいる方向における第２光フィルタ２０２の幅は、例えば第１光フィルタ２００の幅の９５％以上１０５％以下である。また、発光部１４０が延在している方向における第２光フィルタ２０２の幅も、例えば第１光フィルタ２００の幅の９５％以上１０５％以下である。ただし、第２光フィルタ２０２の幅はこれらの範囲に限定されない。

なお、第２光フィルタ２０２が、上記したように窓ガラス用のスモークフィルムと同様の特性を有している場合（例えば薄い茶色や黒の場合）、図７に示すように、複数の第１光フィルタ２００と重なるように一つの第２光フィルタ２０２が設けられていてもよい。この場合、発光部１４０の間に位置する第３領域１０６にも第２光フィルタ２０２が設けられることになる。また、基板１００のほぼ全域にわたって第２光フィルタ２０２が設けられていてもよい。

本変形例によっても、実施形態と同様に、発光部１４０の発光スペクトルのピークを急峻にできるとともに、発光装置１０の透光性を維持することができる。また、第１光フィルタ２００と重なる位置に第２光フィルタ２０２を有しているため、発光部１４０が発光していないタイミングで発光部１４０以外の光が第１光フィルタ２００を透過する場合に、発光装置１０の少なくとも一部が第１光フィルタ２００と同じ色を有しているように見えることを抑制できる。

なお、変形例１〜３に係る発光装置１０が、本変形例に示した第２光フィルタ２０２を有していてもよい。

（実施例）
図８は、実施例に係る発光装置１０の使用方法を説明するための断面図である。本実施例において、発光装置１０は透光部材２０の一面に取り付けられている。透光部材２０は、例えば窓ガラスである。そして、発光装置１０は発光システムの一部である。この発光システムは、少なくとも発光装置１０と透光部材２０とを含み、発光装置１０を制御する制御部（図示しない）、電源部（図示しない）、透光部材２０を固定する固定部材、及び発光装置１０を透光部材２０に取り付ける取付部材などを有している。透光部材２０が建物や移動体（例えば自動車、列車、又は飛行機）の窓ガラスの場合、発光装置１０の光射出面（第２面１００ｂ）は、例えば透光部材２０に対向している。すなわち、発光装置１０が発光した光は透光部材２０を介して建物や移動体の外部に放射される。なお、発光部１４０が建物や移動体の外面に設けられている場合、基板１００の光射出面は、透光部材２０とは逆側を向いている。また、発光装置１０は、人の目と同じ高さに位置していてもよいし、人の目よりも高く位置していてもよいし、人の目よりも低く位置していてもよい。また、透光部材２０は傾きを有してもよい。

本実施例において、発光装置１０は実施形態及び各変形例のいずれかに示した構成を有している。従って、透光部材２０を介して発光装置１０から放射される光のピークを急峻にできる。また、透光部材２０のうち発光装置１０が設けられている領域の透光性を維持することができる。

発光装置１０の発光輝度は、測定（認識）されるときの条件、例えば人の目の位置・角度によって変わる。通常、発光装置１０の正面（発光装置１０に対して垂直方向）で発光輝度は最大となる。そこで傾きを有する透光部材２０及び発光装置１０に対して、たとえば発光装置１０の発光を水平方向で見たときに最大輝度とするというような、所望の角度での発光輝度を最大にしたいことがある。この場合、発光装置１０を、共振構造を用いて、特定の波長を強めあうように設計することがある。この場合、所望の角度での発光輝度は向上するが、所望角度とそれ以外の角度から観測したときに発光装置１０の発光の色味が変わって見えることがある。

具体的には、共振構造によって、ある波長ピーク値での発光を強めた場合（例えば、赤色の発光で波長ピークが６３０ｎｍ付近）、所望の角度（例えば、傾きを透光部材２０に対して水平方向から見た場合の角度）では６３０ｎｍの発光が観測されるが、それ以外の角度（例えば、傾きを有する透光部材２０に対して垂直から見た場合）では発光色が異なる。共振構造によって、それ以外の角度ではある波長ピーク（６３０ｎｍ付近の波長）の発光が相対的に弱くなる。そのため、発光装置１０の観測点による色味の変化が発生してしまっていた。これに対して、本実施例において、たとえば、６３０ｎｍ以外の波長の光を低減する第１光フィルタ２００を設置することで、人が発光装置１０に対する角度を変えたときに、発光装置１０の色味が変化することを抑制できる。

以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

この出願は、２０１６年２月１２日に出願された日本出願特願２０１６−０２５２９２を基礎とする優先権を主張し、その開示の全てをここに取り込む。

Claims

透光性の基板と、
前記基板の第１面に互いに離れて設けられており、透光性の第１電極、光反射性の第２電極、及び前記第１電極と前記第２電極の間に位置する有機層を有する複数の発光部と、
前記発光部の間に位置し、厚さ方向に光を透過する透光領域と、
前記基板の光射出面に設けられ、前記発光部と重なっていて前記透光領域の少なくとも一部と重なっていない第１光フィルタと、
を備える発光装置。
請求項１に記載の発光装置において、
前記発光部を画定する透光性の絶縁層を備え、
前記透光領域は、
前記絶縁層と重なっていて前記第２電極と重なっていない第１透光領域と、
前記絶縁層及び前記第２電極と重なっていない第２透光領域と、
を有し、
前記第１光フィルタの縁は、前記第２電極又は前記第１透光領域と重なっている発光装置。
請求項１に記載の発光装置において、
前記発光部を画定する透光性の絶縁層を備え、
前記透光領域は、
前記絶縁層と重なっていて前記第２電極と重なっていない第１透光領域と、
前記絶縁層及び前記第２電極と重なっていない第２透光領域と、
を有し、
前記第１光フィルタの縁は、前記第２透光領域に位置しており、
前記第１光フィルタの縁から前記絶縁層までの距離は、前記第２透光領域の幅の１０％以下である発光装置。
請求項１〜３のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記第１光フィルタが設けられた透光性のシート部材を備え、
前記第１光フィルタは、前記シート部材のうち前記発光部の少なくとも一部と重なる領域に設けられており、かつ前記透光領域の少なくとも一部と重なる領域には設けられていない発光装置。
請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記第１光フィルタの透過スペクトルのピーク波長は、当該第１光フィルタが重なっている前記発光部の発光スペクトルに含まれる発光装置。
請求項１〜５のいずれか一項に記載の発光装置において、
前記発光部を基準に前記第１光フィルタの反対側に位置し、前記第１光フィルタと異なる色の第２光フィルタをさらに備える発光装置。
請求項６に記載の発光装置において、
前記第２光フィルタは、白色光に対して２０％以上７０％以下の透光率を有する発光装置。
請求項６に記載の発光装置において、
前記第１光フィルタ及び第２光フィルタが重なった領域における白色光の透過率は、５％以下である発光装置。
請求項６又は８に記載の発光装置において、
前記第２光フィルタの色は、前記第１光フィルタの色の補色である発光装置。
請求項６に記載の発光装置において、
前記第２光フィルタの幅は、前記第１光フィルタの幅の９５%以上１０５%以下である発光装置。