JP2017103048A - 発光装置及び発光システム - Google Patents

Abstract

【課題】透光性を有する発光装置において、模様、文字、数字など特定の形状を表示させる。【解決手段】複数の発光部１４０は、いずれも基板１００に配置されている。絶縁膜１５０は基板１００に形成されており、複数の発光部１４０を画定しており、また、複数の発光部１４０の間に位置している。発光部１４０は、第１電極１１０、発光層（有機層１２０）、第２電極１３０を有している。そして、絶縁膜１５０の少なくとも一部（後述する第１部分１５２）の幅は、絶縁膜１５０のうち第１部分１５２の隣に位置する領域と異なる。【選択図】図１

Description

本発明は、発光装置及び発光システムに関する。

近年は有機ＥＬを利用した発光装置の開発が進んでいる。この発光装置は、照明装置や表示装置として使用されており、第１電極と第２電極の間に有機層を挟んだ構成を有している。そして、一般的には第１電極には透明材料が用いられており、第２電極には金属材料が用いられている。

有機ＥＬを利用した発光装置の一つに、特許文献１に記載の技術がある。特許文献１の技術は、有機ＥＬを利用した表示装置に光透過性（シースルー）を持たせるために、第２電極を画素の一部にのみ設けている。このような構造において、複数の第２電極の間に位置する領域は光を透過させるため、表示装置は光透過性を有することができる。なお、特許文献１に記載の技術において、複数の第２電極の間には、画素を画定するために、透光性の絶縁膜が形成されている。特許文献１において、この絶縁膜の材料として、酸化シリコンなどの無機材料や、アクリル樹脂などの樹脂材料が例示されている。

特開２０１１−２３３３６号公報

本発明者は、透光性を有する発光装置において、画素単位の発光強度の制御を行わなくても、模様、文字、数字など特定の形状を表示させる方法を検討した。

本発明が解決しようとする課題としては、透光性を有する発光装置において、模様、文字、数字など特定の形状を表示させることが一例として挙げられる。

請求項１に記載の発明は、透光性の基板と、
前記基板に複数配置された発光部と、
前記発光部を画定する絶縁膜と、
を備え、
前記発光部は、透光性の第１電極、有機層、光反射性の第２電極を有し、
前記絶縁膜は、隣り合う前記発光部の間の領域で複数形成され、
前記領域の中の複数の前記絶縁膜のうち、少なくとも一つは少なくとも一部において他の当該絶縁膜と材料及び幅の少なくとも一方が異なる発光装置である。

請求項２に記載の発明は、透光性の基板と、
前記基板に配置された複数の発光部と、
前記複数の発光部を画定し、かつ前記複数の発光部の間に位置する絶縁膜と、
を備え、
前記発光部は、透光性の第１電極、有機層、及び第２電極を有しており、
前記第２電極及び前記第１電極の少なくとも一方において、一部の幅は当該電極のうち当該一部の隣に位置する領域と異なる発光装置である。

請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光装置を有する発光システムであって、
前記基板は、人が滞在する空間を外部から仕切る透光性の仕切部材であるか、又は前記仕切部材に取り付けられている発光システムである。

第１の実施形態に係る発光装置の構成を示す平面図である。 図１のＡ−Ａ断面図である。 第１の実施形態の変形例１に係る発光装置の平面図である。 第２の実施形態に係る発光装置の構成を示す平面図である。 図４のＡ−Ａ断面図である。 第２の実施形態の変形例１に係る発光装置の構成を示す断面図である。 第２の実施形態の変形例２に係る発光装置の構成を示す断面図である。 第２の実施形態の変形例３に係る発光装置の構成を示す断面図である。 第２の実施形態の変形例４に係る発光装置の構成を示す断面図である。 第２の実施形態の変形例５に係る発光装置の構成を示す断面図である。 第２の実施形態の変形例６に係る発光装置の平面図である。 図１１のＡ−Ａ断面図である。 （ａ）及び（ｂ）は膜の平面レイアウトの例を示す図である。 図１２の変形例を示す断面図である。 実施例１に係る発光システムの構成を示す断面図である。 実施例２に係る発光システムの構成を示す断面図である。 実施例３に係る発光システムの構成を示す断面図である。 図１７の変形例を示す断面図である。 実施例４に係る発光システムの構成を示す断面図である。 実施例５に係る発光システムの構成を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。尚、すべての図面において、同様な構成要素には同様の符号を付し、適宜説明を省略する。

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る発光装置１０の構成を示す平面図である。図２は図１のＡ−Ａ断面図である。実施形態に係る発光装置１０は、透光性の基板１００、発光部１４０、及び絶縁膜１５０を備えている。複数の発光部１４０は、いずれも基板１００に配置されている。絶縁膜１５０は基板１００に形成されており、複数の発光部１４０を画定しており、また、複数の発光部１４０の間に位置している。発光部１４０は、第１電極１１０、発光層（有機層１２０）、第２電極１３０を有している。絶縁膜１５０の一部は隣り合う発光部１４０の間に位置している。そして、発光部１４０の間に位置する絶縁膜１５０の少なくとも一部（後述する第１部分１５２）の幅は、この発光部１４０の間に位置する絶縁膜１５０の他の部分（例えば第１部分１５２の隣に位置する領域）と異なる。図１及び図２に示す例では、第１部分１５２の幅は他の部分と比較して狭くなっている。なお、絶縁膜１５０のうち発光部１４０を介して互いに隣り合う部分を比較した場合、これらの幅が互いに異なることもある。以下、発光装置１０について詳細に説明する。

本実施形態において、発光装置１０は照明装置であり、基板１００、複数の発光部１４０、及び絶縁膜１５０を備えている。基板１００は透光性の材料が用いられている。複数の発光部１４０は互いに離間しており、いずれも、第１電極１１０、有機層１２０、及び第２電極１３０を有している。第１電極１１０は透光性の電極であり、第２電極１３０は遮光性あるいは光反射性を有する電極である。第１電極１１０と第２電極１４０の少なくとも一部が重なっている。ただし第２電極１３０の形成される領域の一部は透光性の電極であってもよい。有機層１２０は第１電極１１０と第２電極１３０の間に位置している。絶縁膜１５０は第１電極１１０の縁を覆っている。また、絶縁膜１５０の少なくとも一部は第２電極１３０で覆われていない。

そして、基板１００に垂直な方向から見た場合において、発光装置１０は、第１領域１０２、第２領域１０４、及び第３領域１０６（透光性領域）を有している。第１領域１０２は第２電極１３０と重なる領域である。つまり、第１領域１０２は基板１００に垂直な方向から見た場合において、第２電極１３０に覆われている領域である。第２電極１３０が遮光性を有している場合、第１領域１０２は、発光装置１０または基板１００の表面から裏面、及び裏面から表面のそれぞれにおいて光を通さない領域である。第２領域１０４は、複数の発光部１４０の間の領域のうち絶縁膜１５０を含む領域である。第３領域１０６は、複数の発光部１４０の間の領域のうち絶縁膜１５０を含まない領域である。そして、第２領域１０４の幅は第３領域１０６の幅よりも狭いため、発光装置１０は、十分な光透過性を有している。なお、第２領域１０４及び第３領域１０６によって透光性領域が形成されていてもよい。

基板１００は、例えばガラス基板や樹脂基板などの透光性を有する基板である。基板１００は可撓性を有していてもよい。可撓性を有している場合、基板１００の厚さは、例えば１０μｍ以上１０００μｍ以下である。基板１００は、例えば矩形などの多角形や円形である。基板１００が樹脂基板である場合、基板１００は、例えばＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）、ＰＥＳ（ポリエーテルサルホン）、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタラート）、又はポリイミドを用いて形成されている。また、基板１００が樹脂基板である場合、水分が基板１００を透過することを抑制するために、基板１００の少なくとも一面（好ましくは両面）に、ＳｉＮ_ｘやＳｉＯＮなどの無機バリア膜が形成されているのが好ましい。なお、基板１００を樹脂基板で形成する場合は、樹脂基板に直接後述する第１電極１１０や有機層１２０を成膜する方法と、ガラス基板の上に第１電極１１０以降の層を形成した後に、第１電極１１０とガラス基板を剥離し、さらに、剥離した積層体を樹脂基板に配置する方法などがある。

基板１００の一面には、発光部１４０が形成されている。発光部１４０は、第１電極１１０、発光層を含む有機層１２０、及び第２電極１３０をこの順に積層させた構成を有している。

第１電極１１０は、光透過性を有する透明電極である。透明電極の材料は、金属を含む材料、例えば、ＩＴＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｉｎ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＩＷＺＯ（Ｉｎｄｉｕｍ Ｔｕｎｇｓｔｅｎ Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）、ＺｎＯ（Ｚｉｎｃ Ｏｘｉｄｅ）等の金属酸化物である。第１電極１１０の厚さは、例えば１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下である。第１電極１１０は、例えばスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される。なお、第１電極１１０は、カーボンナノチューブ、又はＰＥＤＯＴ／ＰＳＳなどの導電性有機材料であってもよい。また、第１電極１１０は複数の膜を積層した積層構造を有していてもよい。本図において、基板１００の上には、複数の長方形状（ストライプ状）の第１電極１１０が互いに平行に形成されている。このため、第２領域１０４及び第３領域１０６には第１電極１１０は位置していない。

有機層１２０は発光層を有している。有機層１２０は、例えば、正孔注入層、発光層、及び電子注入層をこの順に積層させた構成を有している。正孔注入層と発光層との間には正孔輸送層が形成されていてもよい。また、発光層と電子注入層との間には電子輸送層が形成されていてもよい。有機層１２０は蒸着法で形成されてもよい。また、有機層１２０のうち少なくとも一つの層、例えば第１電極１１０と接触する層は、インクジェット法、印刷法、又はスプレー法などの塗布法によって形成されてもよい。なお、この場合、有機層１２０の残りの層は、蒸着法によって形成されている。また、有機層１２０のすべての層が、塗布法を用いて形成されていてもよい。なお、有機層１２０の代わりに他の発光層（例えば無機発光層）を有していてもよい。また、発光層の発光する発光色（又は有機層１２０から放射される光の色）は、隣りの発光部１４０の発光層の発光色（又は有機層１２０から放射される光の色）と異なっていてもよいし、同じでも良い。

第２電極１３０は、例えば、Ａｌ、Ａｕ、Ａｇ、Ｐｔ、Ｍｇ、Ｓｎ、Ｚｎ、及びＩｎからなる第１群の中から選択される金属、又はこの第１群から選択される金属の合金からなる金属層を含んでいる。この場合、第２電極１３０は遮光性あるいは光反射性を有している。第２電極１３０の厚さは、例えば１０ｎｍ以上５００ｎｍ以下である。ただし、第２電極１３０は、第１電極１１０の材料として例示した材料を用いて形成されていてもよい。第２電極１３０は、例えばスパッタリング法又は蒸着法を用いて形成される。本図に示す例において、発光装置１０は複数の線状の第２電極１３０を有している。第２電極１３０は、第１電極１１０のそれぞれに対して設けられており、かつ第１電極１１０よりも幅が広くなっている。このため、基板１００に垂直な方向から見た場合において、幅方向において第１電極１１０の全体が第２電極１３０によって重なっており、また覆われている。このような構成にすることで、有機層１２０の発光層で発光した光の取出し方向を調整することができる。具体的には、発光装置１０の第２電極１３０が形成されている側の方向への発光を抑えることができる。逆に、第１電極１１０は、第２電極１３０よりも幅が広く、基板１００に垂直な方向から見た場合において、幅方向において第２電極１３０の全体が第１電極１１０によって覆われていてもよい。この場合、発光装置１０の第２電極１３０が形成されている側の方向への発光量は比較的多くなる。

第１電極１１０の縁は、絶縁膜１５０によって覆われている。絶縁膜１５０は例えばポリイミドなどの感光性の樹脂材料によって形成されており、第１電極１１０のうち発光部１４０となる部分を囲んでいる。第２電極１３０の幅方向の縁は、絶縁膜１５０上に位置している。言い換えると、基板１００に垂直な方向から見た場合において、絶縁膜１５０の一部は第２電極１３０から食み出ている。また本図に示す例において、有機層１２０は絶縁膜１５０の上及び側面にも形成されている。ただし、有機層１２０は隣り合う発光部１４０の間で電気的には分断されていることが好ましいが、隣り合う発光部１４０と連続して形成されていてもよい。

複数の発光部１４０は、互いに平行に延在している。図１に示す例では、複数の発光部１４０はいずれも長方形状（ストライプ状）に延在している。ただし、発光部１４０は途中で曲がっていてもよい。

そして上記したように、発光装置１０は第１領域１０２、第２領域１０４、及び第３領域１０６を有している。第１領域１０２は第２電極１３０と重なる領域である。第２領域１０４は、複数の発光部１４０の間の領域のうち絶縁膜１５０を含む領域である。第３領域１０６は、複数の発光部１４０の間の領域のうち絶縁膜１５０を含まない領域である。本図に示す例において、有機層１２０は第２領域１０４及び第３領域１０６にも形成されている。言い換えると、複数の発光部１４０の有機層１２０は連続的に形成されている。ただし、有機層１２０は第３領域１０６に形成されていなくてもよい。また、有機層１２０は、第２領域１０４に形成されていなくてもよい。

第２領域１０４の幅は、第３領域１０６の幅よりも狭い。また第３領域１０６の幅は第１領域１０２の幅よりも広くてもよいし、狭くてもよい。第１領域１０２の幅を１とした場合、第２領域１０４の幅は例えば０以上（又は０超若しくは０．１以上）０．２以下であり、第３領域１０６の幅は例えば０．３以上２以下である。また第１領域１０２の幅は、例えば５０μｍ以上５００μｍ以下であり、第２領域１０４の幅は例えば０μｍ以上（又は０μｍ超）１００μｍ以下であり、第３領域１０６の幅は例えば１５μｍ以上１０００μｍ以下である。

そして、絶縁膜１５０は、他と比べて幅が異なる部分（以下、第１部分１５２と記載）を有している。絶縁膜１５０が感光性の材料を用いて形成されている場合、第１部分１５２は、絶縁膜１５０を露光及び現像する際に、形成される。また、絶縁膜１５０の平面形状が例えばマスクパターンを用いて形成されている場合、このマスクパターンを所定の形状にすることにより、第１部分１５２は絶縁膜１５０と同時に形成される。なお、「複数の絶縁膜１５０がある」、とは、例えば、特定の断面において複数個所に絶縁膜１５０が形成されていることである。当該複数の絶縁膜１５０が基板１００の上の箇所で連続して形成され、結果として１つの構造物であった場合であっても、本実施形態における「複数の絶縁膜１５０」に含まれる。

なお、基板１００に垂直な方向から見た場合、第１部分１５２は、絶縁膜１５０に設けられた凹部とみなすこともできる。図１に示す例において、この凹部の平面形状は矩形である。ただし、この凹部は他の形状を有していてもよい。例えばこの凹部は、半円形であってもよいし、Ｖ字型であってもよい。また、他の言い方をすれば、発光部１４０の異なる部分の断面（例えば図１のＡ−Ａ断面とＢ−Ｂ断面）において、絶縁膜１５０は幅が異なる。ここで、連続する発光部１４０の絶縁膜１５０が他と比べて幅が狭い第１部分１５２を有していてもよいし、隣り合う発光部１４０の絶縁膜１５０の一方が第１部分１５２であってもよい。後述する所望の形状にあわせて適宜選択することができる。

次に、発光装置１０の製造方法について説明する。まず、基板１００に第１電極１１０を、例えばスパッタリング法を用いて形成する。次いで、第１電極１１０を例えばフォトリソグラフィー法を利用して所定のパターンにする。次いで、第１電極１１０の縁の上に絶縁膜１５０を形成する。例えば絶縁膜１５０が感光性の樹脂で形成されている場合、絶縁膜１５０は、露光及び現像工程を経ることにより、所定のパターンに形成される。絶縁膜１５０を形成する際、上記したように、絶縁膜１５０の第１部分１５２も形成される。次いで、有機層１２０及び第２電極１３０をこの順に形成する。有機層１２０が蒸着法で形成される層を含む場合、この層は、例えばマスクを用いるなどして所定のパターンに形成される。第２電極１３０も、例えばマスクを用いるなどして所定のパターンに形成される。その後、封止部材（図示せず）を用いて発光部１４０を封止する。

本実施形態において、絶縁膜１５０は、他と比べて幅が狭い部分、すなわち第１部分１５２を有している。第１部分１５２が位置する部分において、発光部１４０からの光の一部は発光装置１０の光射出側とは逆の面（すなわち有機層１２０から見て光反射性の電極が形成される方向の面）に漏れる。このため、第１部分１５２の数及び位置を適切にすることにより、発光装置１０を発光させたときに、発光装置１０の光射出側とは逆の面に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を表示することができる。

なお、発光装置１０が複数の第１部分１５２を有している場合、複数の第１部分１５２の形状（例えば上記した凹部の幅及び深さの少なくとも一つ）は互いに同一であってもよいし、少なくとも一つの第１部分１５２の形状が他の第１部分１５２の形状と異なっていてもよい。後者の場合、当該少なくとも一つの第１部分１５２から漏れてくる光の強度を、他の第１部分１５２から漏れてくる光の強度と異ならせる（強い場合もあれば弱い場合もある）ことができる。これにより、発光装置１０の光射出側とは逆の面に表示される形状のバリエーションが増える。

（第１の実施形態の変形例１）
図３は、第１の実施形態の変形例１に係る発光装置１０の平面図であり、第１の実施形態における図１に相当している。本変形例に係る発光装置１０は、絶縁膜１５０が第１部分１５２の代わりに第２部分１５４を有している点を除いて、実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。第２部分１５４は、絶縁膜１５０の他の領域とは異なる材料を用いて形成されている。第２部分１５４は、実施形態に係る第１部分１５２に、絶縁膜１５０とは異なる絶縁体を配置した構成とみることもできる。第２部分１５４は、絶縁膜１５０の他の部分が形成された後に形成されてもよいし、絶縁膜１５０の他の部分が形成される前に形成されてもよい。また、絶縁膜１５０のうち第２部分１５４となるべき部分にのみ、光学機能性を有する材料（例えば光拡散性を有する粒子や絶縁膜１５０と異なる屈折率を有する粒子）を混ぜてもよい。この場合、この材料を含む部分が第２部分１５４となる。

絶縁膜１５０の第２部分１５４を構成する材料は、例えば絶縁膜１５０の他の部分を構成する材料よりも光の透過率が高い材料（例えば酸化シリコン）、又は屈折率が高い材料である。

本変形例では、第２部分１５４が位置する部分において発光部１４０から第３領域１０６に漏れる光の量は、絶縁膜１５０の他の部分において発光部１４０から第３領域１０６に漏れる光の量とは異なる。例えば、第２部分１５４を構成する材料の光の透過率が絶縁膜１５０の他の部分の光の透過率よりも高い場合、第２部分１５４において発光部１４０から漏れる光の量は、絶縁膜１５０の他の部分において発光部１４０から漏れる光の量よりも多い。このため、第２部分１５４の数及び位置を適切に設計することにより、発光装置１０を発光させたときに、発光装置１０の光射出側とは逆の面に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を表示することができる。

なお、本変形例において、絶縁膜１５０のうち発光部１４０を介して互いに隣り合う部分を比較した場合、一方の全体が第２部分１５４になっていてもよい。

（第２の実施形態）
図４は、第２の実施形態に係る発光装置１０の構成を示す平面図である。図５は、図４のＡ−Ａ断面図である。本実施形態に係る発光装置１０は、第１部分１５２が絶縁膜１５０の他の部分よりも幅広くなっている点を除いて、第１の実施形態に係る発光装置１０と同様の構成を有している。言い換えると、本実施形態において、第２領域１０４の一部の幅は、第２領域１０４の他の部分の幅と異なっており、また、透光性領域である第３領域１０６の幅の一部は、第３領域１０６の他の部分の幅と異なっている。

本実施形態によれば、見かけ上、第３領域１０６のうち第１部分１５２が設けられている領域を透過する光の量は、第３領域１０６の他の部分を透過する光の量と異なる。言い換えると、第３領域１０６における光の透過率は、第１部分１５２の有無によって異なる。このため、第１部分１５２の数及び位置を適切に設計することにより、発光装置１０を発光させていないときに、発光装置１０の両面に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を浮かび上がらせることができる。また、発光装置１０を発光させた場合でも第１部分１５２は他の部分と比較して発光部１４０から漏れ出す光の量が異なるため、第１部分１５２の数及び位置を適切に設計することにより、発光装置１０を発光させたときに、発光装置１０の光射出面とは逆側に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を浮かび上がらせることができる。

なお、図４及び図５に示す例において、第３領域１０６を介して互いに対向している２つの第１部分１５２は互いに分断している。ただし、これら２つの第１部分１５２が互いに繋がっていてもよい。

また、本実施形態において、絶縁膜１５０のうち発光部１４０を介して互いに隣り合う部分を比較した場合、一方の全体が他方よりも幅広になっていてもよい。

（第２の実施形態の変形例１）
図６は、第２の実施形態の変形例１に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、第２の実施形態における図５に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、以下の点を除いて第２の実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。

第３領域１０６には、絶縁膜１５３（膜）が形成されている。発光部１４０が延在している方向（例えば図４における上下方向）において、絶縁膜１５３の位置の決め方は、第２の実施形態における第１部分１５２の位置の決め方と同様である。絶縁膜１５３は絶縁膜１５０と同一の工程で形成されている。このため、絶縁膜１５３は絶縁膜１５０と同一の材料によって形成されており、かつ絶縁膜１５０とほぼ同一の高さ（例えば絶縁膜１５０の高さの９０％以上１１０％以下の範囲）を有している。なお、絶縁膜１５３は絶縁膜１５０から分離している。

本変形例において、第３領域１０６のうち絶縁膜１５３が設けられている領域を透過する光の量は、第３領域１０６の他の部分を透過する光の量より少ない。このため、第２の実施形態と同様に、発光装置１０の非発光時に、発光装置１０の両面に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を浮かび上がらせることができる。

また、発光装置１０の発光時において、発光部１４０から第３領域１０６に漏れてきた光の一部は、絶縁膜１５３によって反射され、発光装置１０の光射出側とは逆の面から外部に出る。このため、発光装置１０の発光時に、発光装置１０の光射出側とは逆の面に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を表示することができる。

なお、本変形例において、絶縁膜１５０は第１部分１５２を有していてもよい。この場合、発光部１４０が延在する方向（図４における上下方向）において、第１部分１５２は絶縁膜１５３と重なる位置に配置されていてもよいし、絶縁膜１５３と重ならない位置に配置されていてもよい。

また、本変形例において、発光部１４０を介して互いに隣り合う第３領域１０６を比較した場合、一方の第３領域１０６に、発光部１４０が延在する方向の全体にわたって絶縁膜１５３が形成されていてもよい。

（第２の実施形態の変形例２）
図７は、第２の実施形態の変形例２に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、第２の実施形態における図５に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、以下の点を除いて第２の実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。

まず、絶縁膜１５０は第１部分１５２を有していない。そして、発光部１４０が延在している方向において、第２電極１３０の一部は他の部分よりも幅が広くなっており、絶縁膜１５０が無い領域（すなわち第２の実施形態において第３領域１０６であった領域）まで延在している。この部分において、基板１００は第２領域１０４を有しておらず、かつ第３領域１０６の幅が狭くなっている。第２電極１３０のうち幅が広くなっている部分の位置の決め方は、第２の実施形態における第１部分１５２の位置の決め方と同様である。

本変形例によっても、第２電極１３０の幅が広くなっている部分において、第３領域１０６を透過する光の量は少なくなる。このため、第２電極１３０の幅が広くなっている部分の数及び位置を適切に設計することにより、第２の実施形態と同様に、発光装置１０の非発光時に、発光装置１０の両面に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を浮かび上がらせることができる。

なお、本変形例において、互いに隣り合う発光部１４０の第２電極１３０を比較した場合、一方の全体が他方よりも幅広になっていてもよい。

（第２の実施形態の変形例３）
図８は、第２の実施形態の変形例３に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、第２の実施形態における図５に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、図７とは逆に、発光部１４０が延在している方向において、第２電極１３０の幅が部分的に狭くなっている点（言い換えると第１領域１０２の幅が部分的に狭くなっている点）を除いて、第２の実施形態の変形例２に係る発光装置１０と同様の構成である。

本変形例において、発光部１４０の一部において、第２電極１３０の幅は狭くなっている。このため、発光装置１０の発光時に、第２電極１３０が狭くなっている部分において、発光部１４０から第３領域１０６に光が漏れやすくなる。そしてこの光は、発光装置１０の光射出側とは逆の面から外部に出る。このため、第２電極１３０の幅は狭くなっている部分の数および配置を適切にすることにより、発光装置１０の発光時に、発光装置１０の光射出側とは逆の面に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を表示することができる。

なお、本変形例において、互いに隣り合う発光部１４０の第２電極１３０を比較した場合、一方の全体が他方よりも幅が狭くなっていてもよい。

（第２の実施形態の変形例４）
図９は、第２の実施形態の変形例４に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、第２の実施形態における図５に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、以下の点を除いて第２の実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。

まず、絶縁膜１５０は第１部分１５２を有していない。そして、発光部１４０が延在している方向において、第１電極１１０の一部は他の部分よりも幅が広くなっている。これに伴い、絶縁膜１５０の幅も広がっている。言い換えると、本変形例では、発光部１４０が延在している方向において、第２領域１０４の幅が部分的に広くなっており、これに伴い第３領域１０６の幅が部分的に狭くなっている。

本変形例において、第１電極１１０の幅が広くなっている部分において、第３領域１０６を透過する光の量は少なくなる。このため、第１電極１１０の幅が広くなっている部分の数及び位置を適切に設計することにより、第２の実施形態と同様に、発光装置１０の非発光時に、発光装置１０の両面に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を浮かび上がらせることができる。また、発光装置１０を発光させた場合において、第１電極１１０の幅が広くなっている部分において、屈折および反射する光量が他の部分よりも多くなるため、第１電極１１０の幅が広くなっている部分の幅の長さ及び位置を適切に設計することにより、発光装置１０を発光させたときに、発光装置１０の光射出面とは逆側に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を浮かび上がらせることができる。

なお、本変形例において、互いに隣り合う発光部１４０の第１電極１１０を比較した場合、一方の全体が他方よりも幅が狭くなっていてもよい。

（第２の実施形態の変形例５）
図１０は、第２の実施形態の変形例５に係る発光装置１０の構成を示す断面図であり、第２の実施形態における図５に対応している。本変形例に係る発光装置１０は、以下の点を除いて第２の実施形態に係る発光装置１０と同様の構成である。なお、本図において、第３領域１０６に有機層１２０が形成されていないが、第１の実施形態と同様に、第３領域１０６にも有機層１２０が形成されていてもよい。

まず、絶縁膜１５０は第１部分１５２を有していない。そして、第３領域１０６の一部において、基板１００及び有機層１２０の少なくとも一方の表面は凹凸１０７を有している。凹凸１０７は、例えばエッチングなどを用いて形成されている。

本変形例において、第３領域１０６のうち凹凸１０７が形成されている部分において、光の透過率は、上記した凹凸１０７がない部分と比較して高くなる。このため、凹凸１０７が形成されている領域の数及び位置を適切に設計することにより、第２の実施形態と同様に、発光装置１０の非発光時に、発光装置１０の両面に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を浮かび上がらせることができる。

なお、本変形例において、発光部１４０を介して互いに隣り合う第３領域１０６を比較した場合、一方の第３領域１０６に、発光部１４０が延在する方向の全体にわたって凹凸１０７が形成されていてもよい。

（第２の実施形態の変形例６）
図１１は、第２の実施形態の変形例６に係る発光装置１０の平面図である。図１２は、図１１のＡ−Ａ断面図である。本実施例に係る発光装置１０は、以下の点を除いて第２の実施形態に係る発光装置１０とは同じ構成を有している。

まず、絶縁膜１５０は第１部分１５２を有していない。そして、基板１００のうち隣り合う絶縁膜１５０の間の領域の一部の上、言い換えると透光性の第３領域１０６の一部には、膜１５５が設けられている。膜１５５は、第２電極１３０よりも光の透過性が高い半透過性の膜となっている。このようにするためには、膜１５５の材料及び膜厚を選択すればよい。なお、膜１５５を構成する材料は、例えば光の透過性を有し、屈折率が基板と異なる材料が好ましい。このような材料としては、例えばＩＴＯがある。この場合、膜１５５の厚さは、特に制限はない。例えば膜１５５がＩＴＯで形成される場合、膜１５５は第１電極１１０と同一の工程で形成することができる。この場合、膜１５５の厚さは第１電極１１０の厚さとほぼ同じになる。

図１３は、膜１５５の平面レイアウトの例を示す図である。図１３（ａ）に示す第１例において、膜１５５は一つの連続した膜として形成されている。この場合、例えば膜１５５の膜厚を適切な薄さにして半透過膜とすることにより、膜１５５の光の透過率が所望の値になる。

一方、図１３（ｂ）に示す第２例において、膜１５５は、不連続な膜として形成されている。例えば図１３（ｂ）に示す例では、膜１５５は互いに離間した複数の膜となっている。ただし、膜１５５は複数の開口を有していてもよい。これらの場合、膜１５５の配置間隔に対する膜１５５の幅の比、又は膜１５５の開口の配置間隔に対するこの開口の幅の比（言い換えると、第３領域１０６に対する膜１５５の占有率）を適切な値にすることにより、膜１５５の光の透過率が見かけ上所望の値になる。

また、図１２に示す例では、膜１５５の端部は有機層１２０上に位置している。このようにするためには、膜１５５を有機層１２０の後に形成すればよい。ただし、図１４に示すように、有機層１２０が膜１５５の上に位置していてもよい。このようにするためには、有機層１２０が形成される前に膜１５５を形成すればよい。この場合、膜１５５は絶縁膜１５０と同一の工程で、同一の材料を用いて形成されていてもよい。

なお、膜１５５の代わりに光反射性の膜を配置してもよい。この場合、膜１５５は第２電極１３０と一体に形成されていてもよい。また、膜１５５は第１電極１１０の材料で形成されていてもよい。この場合、膜１５５は第１電極１１０と同じタイミングで形成される。そのため、第３領域に有機層１２０が形成される場合には、図１４のように基板１００と有機層１２０との間に膜１５５は形成されることになる。

本変形例によっても、第３領域１０６のうち膜１５５が設けられている領域を透過する光の量は、第３領域１０６の他の部分を透過する光の量と異なる。このため、膜１５５の数及び位置を適切に設計することにより、発光装置１０を発光させていないときに、発光装置１０の光射出側とは逆の面に、所望の形状（例えば文字、数字、図形、及び模様の少なくとも一つ）を浮かび上がらせることができる。

なお、本変形例において、発光部１４０を介して互いに隣り合う第３領域１０６を比較した場合、一方の第３領域１０６に、発光部１４０が延在する方向の全体にわたって膜１５５が形成されていてもよい。

（実施例１）
図１５は、実施例１に係る発光システムの構成を示す断面図である。この発光システムは、発光装置１０及び仕切部材２０を有している。仕切部材２０は透光性を有しており、人が滞在する空間を外部から仕切っている。発光装置１０は、上記した実施形態及び変形例のいずれかと同様の構成を有している。発光部１４０は基板１００のうち人が滞在する空間側の面（第２面１００ｂ）に配置されている。この状態において、透光性の第１電極１１０、有機層１２０、及び第２電極１３０は、外部側からこの順に重なっている。

仕切部材２０は、例えば人が移動するための移動体３０の窓であり、ガラス又は透光性の樹脂を用いて形成されている。移動体３０は、例えば自動車、列車、又は飛行機である。移動体３０が自動車の場合、仕切部材２０はフロントガラス、リアガラス、又は座席の横に取り付けられた窓ガラス（例えばドアガラス）である。仕切部材２０がリアガラスの場合、複数の発光部１４０は例えばブレーキランプとして機能する。また、仕切部材２０がフロントガラス又はリアガラスの場合、複数の発光部１４０はターンランプであってもよい。または、会議室などの部屋の内部と外部を仕切る窓であってもよい。発光部１４０の点灯／非点灯により、会議室を利用しているか否かを識別できる発光システムでも良い。

そして、発光装置１０の光取出側の面（例えば基板１００のうち発光部１４０が形成されていない面）は、接着層２００を介して仕切部材２０の内面（第１面２２）に固定されている。このため、発光装置１０の発光部１４０から放射された光は、仕切部材２０を介して移動体３０の外部に放射される。一方、発光装置１０は光透過性を有している。このため、移動体３０の内側に位置する人は、仕切部材２０を介して移動体３０の外部を視認することができる。なお、基板１００の第１面１００ａの全面が接着層２００を介して仕切部材２０の第１面２２に固定されていてもよいし、第１面１００ａの一部（例えば互いに対向する２辺）が仕切部材２０の第１面２２に固定されていてもよい。

接着層２００は仕切部材２０と発光装置１０とを接着させるものである。このような機能を果たす材料であればとくに限定はされない。また、仕切部材２０の屈折率と発光装置１０の基板１００の屈折率とが、例えば両者ともにガラスで形成された場合などのように同じ場合は、両者と同じか近い屈折率を有する接着層２００を用いる。他方で仕切部材２０と基板１００とで屈折率とが異なる（例えば、仕切部材２０がプラスチックで形成され、基板１００がガラスで形成される）場合は、接着層２００の屈折率は仕切部材２０と基板１００の間の数値が好ましい。このようにすると、発光装置１０の発光を、仕切部材２０を介して外部へ効率よく光取り出しができるためである。また、発光装置１０と仕切部材２０とは隙間なく接着されるのが好ましい。隙間があると発光装置１０からの発光が仕切部材２０で反射され、その反射光が発光装置１０の第２領域１０４、第３領域１０６を介して内部に伝わるからである。

発光装置１０は、第３領域１０６すなわち光を透過する領域を有している。このため、発光装置１０を仕切部材２０に取り付けても、移動体３０の内部にいる人は、発光装置１０及び仕切部材２０を介して移動体３０の外部を視認することができる。また、第２電極１３０が金属などの遮光性の材料を用いて形成されている場合、発光部１４０からの光は移動体３０の内部にいる人に届きにくくなる。このため、移動体３０の内部から外部への視認性は、発光部１４０からの光に起因して低下しない。

また、絶縁膜１５０は透光性の材料によって形成されているが、一般的に、透光性の材料の光線透過率は光の波長によって異なる。このため、絶縁膜１５０の幅が広いと、絶縁膜１５０を光が透過する際に、その光のスペクトル分布が変わってしまう。この場合、発光装置１０を介して物を見ると、その物の色が実際とは異なる色に見えてしまう。すなわち発光装置１０を介することによって物の色が変化してしまう。例えば、青色の波長４００ｎｍ〜６００ｎｍの吸収が５０％となり、他の波長の吸収より大きい場合、発光装置１０を介して物を見たときに青色が弱くなり、黄みがかって見えてしまう。これに対して本実施例では第２領域１０４の幅は第３領域１０６の幅よりも狭いため、上記した色の変化を抑制できる。

また、本実施例では、発光装置１０の発光時及び非発光時の少なくとも一方において、発光装置１０に所定の形状を表示させることができる。従って、発光装置１０を設けることにより、移動体３０のデザインを良くすることができる。例えば、発光時には、第１部分１５２があることにより発光装置１０が発光の発光が移動体３０の内部へと照射され、移動体３０の内部にいる人が発光装置１０の発光を認識することができる。

（実施例２）
図１６は、実施例２に係る発光システムの構成を示す断面図である。本実施例に係る発光システムは、発光装置１０が仕切部材２０のうち移動体３０の外側の面（第２面２４）に取り付けられている点を除いて、実施例に係る発光システムと同様の構成である。

本実施例に係る発光装置１０は、上記した実施形態及び変形例のいずれかと同じ構成を有している。ただし、発光装置１０は、仕切部材２０とは逆側の面が光取出面となっている。このようにするためには、発光装置１０をトップエミッション型の発光装置にするか、又は発光装置１０の第２面１００ｂ側を仕切部材２０に対向させる必要がある。

発光装置１０をトップエミッション型にするためには、第１電極１１０の材料と第２電極１３０の材料を入れ替えればよい。言い換えると、この例において第２電極１３０は透光性の材料を用いて形成される。一方、第１電極１１０は、金属などの遮光性の材料を用いて形成されるのが好ましい。

本実施例によっても、実施例１と同様に、移動体３０の内部にいる人は、発光装置１０及び仕切部材２０を介して移動体３０の外部を視認することができる。また、発光装置１０からの光は仕切部材２０を介さずに直接移動体３０の外部に放射される。このため、実施形態と比較して、移動体３０の外部にいる人は発光装置１０からの光を認識しやすい。また、移動体３０の外部すなわち仕切部材の２０の第２面２４側に発光装置１０を取り付けているので、発光装置１０の発光が仕切部材２０で反射して移動体３０の内部へ入ることを抑制できる。また、仕切部材２０で反射して移動体３０の内部に向かう光は面内でほぼ均一である。ここで第１部分１５２を設けることによって、移動体３０の内部にいる人に所望の形状で発光を認識させることができる。

（実施例３）
図１７は、実施例３に係る発光システムの構成を示す断面図である。本実施例に係る発光システムは、固定部材２１０を用いて発光装置１０を仕切部材２０に固定している点を除いて、実施例１に係る発光システムと同様の構成である。

固定部材２１０は枠状の部材であり、下面が接着層２００を用いて仕切部材２０に固定されている。固定部材２１０の上部は固定部材２１０の内側に向けて折れ曲がっており、この折れ曲がっている部分で発光装置１０の縁を押さえている。ただし、固定部材２１０の形状は本図に示す例に限定されない。

本実施例によっても、実施例１と同様に、移動体３０の内部にいる人は、発光装置１０及び仕切部材２０を介して移動体３０の外部を視認することができる。

また、図１８に示すように、移動体３０の外側に向けて凸になる方向に仕切部材２０が湾曲している場合がある。このような場合において、平板上の発光装置１０を仕切部材２０の内面（第１面２２）に直接固定することは難しい。しかし、固定部材２１０を用いると、このような場合でも発光装置１０を仕切部材２０の第１面２２に固定することができる。

このような方法で湾曲する仕切部材２０と平板上の発光装置１０とを固定した場合、仕切部材２０と発光装置１０との間の隙間に充填剤を充填してもよい。前述の通り、隙間があると発光装置１０からの発光が仕切部材２０で反射され、その反射光が発光装置１０の第２領域１０４、第３領域１０６を介して内部に伝わるからである。仕切部材２０の屈折率と発光装置１０の基板１００の屈折率とが互いにほぼ同じ場合（例えば両者ともにガラスで形成されている場合）は、充填部材の屈折率は、これらの屈折率と同じか近い値であることが好ましい。また、仕切部材２０と基板１００とで屈折率とが異なる（例えば、仕切部材２０がプラスチックで形成され、基板１００がガラスで形成される）場合は、充填剤の屈折率は仕切部材２０の屈折率と発光装置１０の基板１００の屈折率の間の数値が好ましい。

また、以上の実施例の発光システム以外に、発光装置１０と接着層２００または発光装置１０と固定部材２１０からなる発光モジュールという単位で使用してもよい。

（実施例４）
図１９は、実施例４に係る発光システムの構成を示す断面図である。本実施例に係る発光システムは、発光部１４０が仕切部材２０の第１面２２又は第２面２４に形成されている点を除いて、実施例１に係る発光システムと同様の構成である。言い換えると、本実施例において、仕切部材２０は実施例１における基板１００を兼ねている。

なお、本実施例において、仕切部材２０のうち発光部１４０が形成される面に凹部を形成し、この凹部内に発光部１４０を形成してもよい。例えば、複数の発光部１４０が形成される領域に一つの凹部を形成し、この凹部の底面に複数の発光部１４０を形成してもよいし、複数の発光部１４０のそれぞれに個別に凹部を形成してもよい。この場合、発光部１４０の封止は透過性の高い構成、例えば膜封止などによって、複数の凹部を一度に封止する構成であってもよい。凹部が発光部１４０に対して個別、または複数のいずれの場合においても、仕切部材２０から発光部１４０が突出することを抑制できる。なお、仕切部材２０の凹部に発光部１４０を形成する場合において、発光部１４０の上部は仕切部材２０の第１面２２（又は第２面２４）から突出していてもよいし、発光部１４０の全体が第１面２２（又は第２面２４）の下方に位置していてもよい。

本実施例によっても、実施例１と同様に、移動体３０の内部にいる人は、発光装置１０及び仕切部材２０を介して移動体３０の外部を視認することができる。また、発光システムは基板１００を有していないため、発光システムの製造コストは低くなる。

（実施例５）
図２０は、実施例５に係る発光システムの構成を示す断面図である。本実施例に係る発光システムは、仕切部材２０に複数の発光装置１０が取り付けられている点を除いて、上記した実施形態及び変形例並びに実施例１〜４のいずれかと同様の構成である。複数の発光装置１０は、互いに同一の制御信号に従って発光及び消灯が制御されていてもよいし、互いに異なる制御信号に従って発光及び消灯が制御されていてもよい。

本実施例によっても、移動体３０の内部にいる人は、発光装置１０及び仕切部材２０を介して移動体３０の外部を視認することができる。

以上、図面を参照して実施形態及び実施例について述べたが、これらは本発明の例示であり、上記以外の様々な構成を採用することもできる。

１０ 発光装置
２０ 仕切部材
３０ 移動体
１００ 基板
１０２ 第１領域
１０４ 第２領域
１０６ 第３領域（透光性領域）
１０７ 凹凸
１１０ 第１電極
１２０ 有機層
１３０ 第２電極
１４０ 発光部
１５０ 絶縁膜
１５２ 第１部分
１５３ 絶縁膜
１５４ 第２部分
１５５ 膜

Claims (6)

1. 透光性の基板と、
   前記基板に複数配置された発光部と、
   前記発光部を画定する絶縁膜と、
   を備え、
   前記発光部は、透光性の第１電極、有機層、光反射性の第２電極を有し、
   前記絶縁膜は、隣り合う前記発光部の間の領域で複数形成され、
   前記領域の中の複数の前記絶縁膜のうち、少なくとも一つは少なくとも一部において他の当該絶縁膜と材料及び幅の少なくとも一方が異なる発光装置。
2. 透光性の基板と、
   前記基板に配置された複数の発光部と、
   前記複数の発光部を画定し、かつ前記複数の発光部の間に位置する絶縁膜と、
   を備え、
   前記発光部は、透光性の第１電極、有機層、及び第２電極を有しており、
   前記第２電極及び前記第１電極の少なくとも一方において、一部の幅は当該電極のうち当該一部の隣に位置する領域と異なる発光装置。
3. 請求項１又は２に記載の発光装置において、
   前記複数の発光部は互いに平行に延在している発光装置。
4. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の発光装置において、
   前記複数の発光部の間に位置する領域の少なくとも一部には、膜が形成されている発光装置。
5. 請求項１〜４のいずれか一項に記載の発光装置を有する発光システムであって、
   前記基板は、人が滞在する空間を外部から仕切る透光性の仕切部材であるか、又は前記仕切部材に取り付けられている発光システム。
6. 請求項５に記載の発光システムにおいて、
   前記空間は、人が移動するための移動体の内側に位置し、
   前記仕切部材は前記移動体の窓である発光システム。

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