JPWO2017094197A1 - 殺菌装置、及び、殺菌方法 - Google Patents

Abstract

殺菌装置（１）は、容器（１０，２０−１）と放電部（３０）とを備える。容器（１０，２０−１）は、液体（ＬＱ）と液体に浸された対象物（ＴＯ）とを収容する空間である収容空間（ＣＳ）を内部に有する。放電部は、第１の電極（３２）及び第２の電極（３３）と、第１の電極及び第２の電極の間に介在する誘電体（３１）と、を有するとともに、第１の電極及び第２の電極の間に電圧が印加されることにより、第１の電極及び第２の電極の間の空間にて放電を生じさせ、且つ、収容空間に液体が収容されている状態において、液体にて対流（ＬＦ）が形成されるように収容空間のうちの液体よりも鉛直上方の空間にて循環する流れ（ＧＦ）を放電に伴って形成する。殺菌装置は、収容空間に液体及び対象物が収容されている状態において、放電に伴って生成された化学種によって対象物を殺菌する。

Description

本発明は、殺菌装置、及び、殺菌方法に関する。

電極間に電圧が印加されることにより、電極間の空間にて放電を生じさせ、当該放電に伴って生成された化学種によって対象物を殺菌する殺菌装置が知られている（例えば、特許文献１等）。

特開２０１２−０８１２１５号公報

ところで、コンタクトレンズは、乾燥した場合、破損しやすい。従って、対象物がコンタクトレンズである場合、対象物が液体に浸された状態にて殺菌を行なうことが考えられる。

しかしながら、液体において化学種が拡散する速度は、気体における速度よりも低い。このため、上記殺菌装置を用いて、液体に浸された対象物を殺菌する場合、放電によって生成された化学種が、対象物に到達するまでの時間が長くなりやすい。従って、上記殺菌装置においては、液体に浸された対象物を殺菌するために要する時間が過度に長くなる虞があった。

本発明の目的の一つは、液体に浸された対象物を迅速に殺菌することである。

一つの側面では、殺菌装置は、
液体と、上記液体に浸された対象物と、を収容する空間である収容空間を内部に有する容器と、
第１の電極及び第２の電極と、上記第１の電極及び上記第２の電極の間に介在する誘電体と、を有するとともに、上記第１の電極及び上記第２の電極の間に電圧が印加されることにより、上記第１の電極及び上記第２の電極の間の空間にて放電を生じさせ、且つ、上記収容空間に上記液体が収容されている状態において、上記液体にて対流が形成されるように上記収容空間のうちの上記液体よりも鉛直上方の空間にて循環する流れを上記放電に伴って形成する放電部と、
を備えるとともに、上記収容空間に上記液体及び上記対象物が収容されている状態において、上記放電に伴って生成された化学種によって上記対象物を殺菌する。

一つの側面では、殺菌方法は、
容器の内部の空間である収容空間に、液体と、上記液体に浸された対象物と、を配置し、
誘電体が介在する第１の電極及び第２の電極の間に電圧を印加することにより、上記第１の電極及び上記第２の電極の間の空間にて放電を生じさせ、
上記液体にて対流が形成されるように上記収容空間のうちの上記液体よりも鉛直上方の空間にて循環する流れを上記放電に伴って形成し、
上記放電に伴って生成された化学種によって上記対象物を殺菌する。

液体に浸された対象物を迅速に殺菌できる。

第１実施形態の殺菌装置の斜視図である。 図１の殺菌装置の上面図である。 図１の殺菌装置の正面図である。 図２におけるＡ−Ａ線による殺菌装置の断面図である。 図４の放電部の正面図である。 図４の放電部の背面図である。 図２におけるＡ−Ａ線による殺菌装置の断面図である。 第１実施形態の第１変形例の放電部の正面図である。 第１実施形態の第１変形例の放電部の背面図である。 第１実施形態の第２変形例の殺菌装置の断面図である。 図１０におけるＢ−Ｂ線による基部の断面図である。 第２実施形態の殺菌装置の上面図である。 図１２におけるＤ−Ｄ線による殺菌装置の断面図である。 第３実施形態の殺菌装置の断面図である。 図１４におけるＥ−Ｅ線による蓋部の断面図である。

以下、本発明の、殺菌装置、及び、殺菌方法、に関する各実施形態について図１乃至図１５を参照しながら説明する。

＜第１実施形態＞
（構成）
図１乃至図３に表されるように、第１実施形態の殺菌装置１は、基部１０と、２つの蓋部２０−１，２０−２と、を備える。後述するように、本例では、蓋部２０−１，２０−２は、基部１０に着脱可能に固定される。以下、蓋部２０−１，２０−２が基部１０に固定された状態における殺菌装置１について説明する。

基部１０は、角丸長方形状を有する板状である。なお、基部１０は、角丸長方形状と異なる形状（例えば、正方形状、多角形状、楕円形状、又は、円形状等）を有していてもよい。例えば、基部１０の長手方向における長さは、１０ｍｍ乃至１００ｍｍの長さである。また、例えば、基部１０の短手方向における長さは、５ｍｍ乃至５０ｍｍの長さである。また、例えば、基部１０の厚さは、５ｍｍ乃至５０ｍｍの厚さである。

本例では、基部１０の厚さ方向は、鉛直方向に沿って延びる方向である。更に、本例では、基部１０の長手方向及び短手方向は、水平面に平行な平面に沿って延びる方向である。

蓋部２０−１は、円柱形状を有する。本例では、蓋部２０−１の直径は、基部１０の短手方向における長さと等しい。なお、蓋部２０−１の直径は、基部１０の短手方向における長さと異なっていてもよい。また、蓋部２０−１は、円柱形状と異なる形状（例えば、角柱形状等）を有してもよい。

蓋部２０−１の中心軸は、基部１０の厚さ方向に沿って延びる。本例では、蓋部２０−２は、蓋部２０−１と同じ形状を有する。蓋部２０−１及び蓋部２０−２は、基部１０の厚さ方向における表面のうちの一方（本例では、鉛直上方）の表面において、基部１０の長手方向における両端部にそれぞれ位置する。鉛直上方は、鉛直方向における上向きの方向（換言すると、重力の方向の逆方向）である。鉛直下方は、鉛直方向における下向きの方向（換言すると、重力の方向）である。

図１乃至図７に表されるように、Ｘ軸、Ｙ軸及びＺ軸を有する右手系の直交座標系を用いて殺菌装置１について説明を加える。なお、後述する図８乃至図１５においても、図１乃至図７と同一の直交座標系が用いられる。

Ｚ軸は、鉛直方向（換言すると、基部１０の厚さ方向、又は、蓋部２０−１，２０−２の中心軸方向）に沿って延びる。Ｚ軸の正方向は、鉛直上方である。Ｙ軸は、基部１０の長手方向に沿って延びる。Ｙ軸の正方向は、蓋部２０−２から蓋部２０−１への方向である。Ｘ軸は、基部１０の短手方向に沿って延びる。

図４は、図２におけるＡ−Ａ線による殺菌装置１の断面を表す。図４に表されるように、基部１０は、Ｚ軸の正方向側の表面に凹部１１を有する。凹部１１は、Ｚ軸に沿って延びる円柱の、側面及びＺ軸の負方向側の底面を形成する。なお、凹部１１は、円柱と異なる柱体（例えば、角柱等）を形成してもよい。本例では、凹部１１の中心軸は、蓋部２０−１の中心軸と一致する。

凹部１１のうちの、上記円柱のＺ軸の負方向側の底面を形成する部分（換言すると、凹部１１の底面）１２は、凹部１１に位置する対象物を、水平面に平行な平面（本例では、ＸＹ平面）における中央部に誘導する形状を有する。ＸＹ平面は、Ｚ軸に直交する平面である。本例では、凹部１１の底面１２は、凹部１１の中心軸に近づくほどＺ軸の負方向側に位置する。なお、凹部１１の底面１２は、平面であってもよい。

蓋部２０−１は、Ｚ軸の負方向側の表面に凹部２１を有する。凹部２１は、Ｚ軸に沿って延びる円柱の、側面及びＺ軸の正方向側の底面を形成する。なお、凹部２１は、円柱と異なる柱体（例えば、角柱等）を形成してもよい。本例では、凹部２１の中心軸は、蓋部２０−１の中心軸と一致する。更に、本例では、凹部２１の直径は、凹部１１の直径と等しい。凹部２１のうちの、上記円柱のＺ軸の正方向側の底面を形成する部分（換言すると、凹部２１の底面）２２は、平面である。

基部１０は、Ｚ軸の正方向側の表面に螺合部１３を備える。螺合部１３は、Ｚ軸に沿って延びる、中空の円筒形状を有する。螺合部１３の内径は、凹部１１の直径（本例では、凹部１１のＺ軸の正方向側の端における直径）と等しい。螺合部１３の中心軸は、凹部１１の中心軸と一致する。螺合部１３の外壁は、ネジ溝を有する。螺合部１３は、雄ネジと捉えられてよい。

蓋部２０−１は、Ｚ軸の負方向側の表面に螺合部２３を備える。螺合部２３は、Ｚ軸に沿って延びる、中空の円筒形状を有する。螺合部２３の内径は、螺合部１３の外径と等しい。螺合部２３の外径は、蓋部２０−１の直径と等しい。螺合部２３の中心軸は、蓋部２０−１の中心軸と一致する。螺合部２３の内壁は、螺合部１３と螺合されるネジ溝を有する。螺合部２３は、雌ネジと捉えられてよい。

蓋部２０−１は、螺合部２３が螺合部１３に螺合されることにより、基部１０に固定される。蓋部２０−１が螺合によって基部１０に固定されることは、蓋部２０−１が着脱可能に基部１０に固定されることの一例である。なお、蓋部２０−１は、螺合と異なる機構によって、基部１０に着脱可能に固定されてもよい。
なお、殺菌装置１は、基部１０が雌ネジを構成するとともに、蓋部２０−１が雄ネジを構成してもよい。

蓋部２０−１が基部１０に固定された状態において、基部１０及び蓋部２０−１は、容器を構成するとともに、凹部２１、凹部１１、及び、螺合部１３は、当該容器の内部の空間である収容空間ＣＳを形成する。従って、本例では、収容空間ＣＳのうちのＺ軸の正方向側の端部の、ＸＹ平面における形状は、円形状である。

また、蓋部２０−１が基部１０に固定された状態において、基部１０は、収容空間ＣＳのうちの、Ｚ軸の負方向の端部を形成する、と捉えられてよい。また、蓋部２０−１が基部１０に固定された状態において、蓋部２０−１は、収容空間ＣＳのうちの、Ｚ軸の正方向の端部を形成する、と捉えられてよい。
なお、本例では、蓋部２０−１が基部１０に固定された状態において、収容空間ＣＳは、密閉された空間である、と捉えられてよい。

上述したように、本例では、蓋部２０−２は、蓋部２０−１と同じ形状を有する。基部１０は、蓋部２０−１に対する凹部１１及び螺合部１３と同様に、蓋部２０−２に対する凹部及び螺合部を備える。

更に、蓋部２０−１は、放電部３０を備える。放電部３０は、ＸＹ平面に平行な平板状である。放電部３０は、蓋部２０−１の凹部２１の底面２２に接する。本例では、放電部３０は、蓋部２０−１の凹部２１の底面２２に固定される。従って、放電部３０は、蓋部２０−１の凹部２１の底面２２を被覆する。
放電部３０は、誘電体３１と、第１の電極３２と、第２の電極３３と、絶縁体３４と、を備える。

誘電体３１は、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）からなる。酸化アルミニウムは、アルミナと表されてもよい。なお、誘電体３１は、酸化アルミニウムと異なる材料（例えば、ガラス等）からなっていてもよい。

誘電体３１は、ＸＹ平面に平行な平板状である。誘電体３１の厚さは、０．０２ｍｍ乃至２ｍｍの厚さである。図４乃至図６に表されるように、誘電体３１は、円形状を有する。図５は、Ｚ軸の正方向へ向かって放電部３０を見た図（換言すると、放電部３０の正面から見た図）である。図６は、Ｚ軸の負方向へ向かって放電部３０を見た図（換言すると、放電部３０の背面から見た図）である。本例では、誘電体３１の外縁は、凹部２１のＸＹ平面における形状と一致する。なお、誘電体３１の外縁は、凹部２１のＸＹ平面における形状と異なる形状を有してもよい。

第１の電極３２は、アルミニウム（Ａｌ）からなる。なお、第１の電極３２は、アルミニウムと異なる材料（例えば、ステンレス鋼、銀、又は、銅等）からなっていてもよい。ステンレス鋼は、ＳＵＳと表されてもよい。

第１の電極３２は、ＸＹ平面に平行な平板状である。第１の電極３２の厚さは、１μｍ乃至３ｍｍの厚さである。第１の電極３２は、誘電体３１の表面のうちの、Ｚ軸の負方向側の表面に接する。本例では、第１の電極３２は、誘電体３１の表面のうちの、Ｚ軸の負方向側の表面に固定される。

第１の電極３２は、Ｘ軸方向に沿って延びる部分と、Ｙ軸方向に沿って延びる部分と、からなるＴ字状である。ＸＹ平面において、第１の電極３２の、Ｙ軸の負方向における端辺３２１は、Ｘ軸方向に沿って延びる直線状である。端辺３２１の長さは、誘電体３１の直径よりも短い。ＸＹ平面において、端辺３２１は、誘電体３１の中心を通る。Ｙ軸の負方向は、第１の方向の一例である。Ｘ軸方向は、第２の方向の一例である。端辺３２１は、第１の端辺の一例である。

第２の電極３３は、アルミニウム（Ａｌ）からなる。なお、第２の電極３３は、アルミニウムと異なる材料（例えば、ステンレス鋼、銀、又は、銅等）からなっていてもよい。また、第２の電極３３は、第１の電極３２と異なる材料からなっていてもよい。

第２の電極３３は、ＸＹ平面に平行な平板状である。第２の電極３３の厚さは、１μｍ乃至３ｍｍの厚さである。第２の電極３３は、誘電体３１の表面のうちの、Ｚ軸の正方向側の表面に接する。本例では、第２の電極３３は、誘電体３１の表面のうちの、Ｚ軸の正方向側の表面に固定される。

第２の電極３３は、Ｘ軸方向に沿って延びる部分と、Ｙ軸方向に沿って延びる部分と、からなるＴ字状である。ＸＹ平面において、第２の電極３３の、Ｙ軸の正方向における端辺３３１は、Ｘ軸方向に沿って延びる直線状である。端辺３３１の長さは、端辺３２１の長さと等しい。ＸＹ平面において、端辺３３１は、誘電体３１の中心を通る。端辺３３１は、第２の端辺の一例である。

本例では、ＸＹ平面において、端辺３３１の位置は、端辺３２１の位置と一致する。従って、本例では、ＸＹ平面における、第２の電極３３のうちの端辺３３１と異なる部分の位置は、ＸＹ平面における、第１の電極３２の位置と異なる。換言すると、ＸＹ平面において、第１の電極３２と第２の電極３３とは、互いに重ならない。

このように、本例では、第１の電極３２は、誘電体３１の表面のうちの、Ｚ軸の負方向側の表面に接するとともに、第２の電極３３は、誘電体３１の表面のうちの、Ｚ軸の正方向側の表面に接する。換言すると、誘電体３１は、第１の電極３２、及び、第２の電極３３の間に介在する。

絶縁体３４は、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂からなる。なお、絶縁体３４は、合成樹脂と異なる材料（例えば、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）等）からなっていてもよい。絶縁体３４は、ＸＹ平面に平行な板状である。絶縁体３４の厚さは、１μｍ乃至５ｍｍの厚さである。絶縁体３４は、第２の電極３３の表面のうちのＺ軸の正方向側の表面と、誘電体３１の表面のうちのＺ軸の正方向側の表面の中で第２の電極３３と接していない部分と、を被覆する。

本例では、絶縁体３４は、ＸＹ平面において、第１の電極３２及び第２の電極３３のうちの、Ｘ軸方向に沿って延びる部分の全体に亘って位置する。換言すると、絶縁体３４は、ＸＹ平面において、第１の電極３２及び第２の電極３３のうちの、Ｘ軸方向に沿って延びる部分の全体と重なる。本例では、更に、絶縁体３４は、ＸＹ平面において、第１の電極３２及び第２の電極３３のうちの、Ｘ軸方向に沿って延びる部分の外周まで延びる。

更に、放電部３０には、図示されない電源部が接続される。電源部は、第１の電極３２及び第２の電極３３に接続される。電源部は、第１の電極３２及び第２の電極３３の間に、交流電圧を印加する。本例では、交流電圧の波形は、正弦波である。本例では、交流電圧は、周波数が４０ｋＨｚであり、且つ、振幅が２．８ｋＶである。なお、交流電圧は、周波数が１０ｋＨｚ乃至１００ｋＨｚの周波数であり、且つ、振幅が１ｋＶ乃至１０ｋＶの振幅であってもよい。また、交流電圧の波形は、正弦波と異なる波形（例えば、矩形波、又は、三角波等）であってもよい。
本例では、放電部３０は、プラズマアクチュエータと捉えられてよい。

本例では、蓋部２０−２も、蓋部２０−１が備える放電部３０と同様の放電部を備える。本例では、殺菌装置１は、１つの電源部に接続されるとともに、蓋部２０−１が備える放電部３０と、蓋部２０−２が備える放電部と、の間で当該電源部が共用される。なお、蓋部２０−１が備える放電部３０と、蓋部２０−２が備える放電部と、は、２つの電源部にそれぞれ接続されていてもよい。

また、殺菌装置１は、電源部を備えていてもよい。この場合、電源部は、殺菌装置１のうちの電源部以外の部分と一体に構成されていてもよく、当該部分と別体に構成されていてもよい。

（動作）
次に、殺菌装置１の動作について図７を参照しながら説明する。以下、蓋部２０−１と基部１０とにより形成される収容空間ＣＳに着目して、殺菌装置１の動作について説明する。なお、蓋部２０−２と基部１０とにより形成される収容空間に対する殺菌装置１の動作も同様に説明されるので、その説明は省略される。

先ず、基部１０から蓋部２０−１が取り外される。基部１０から蓋部２０−１が取り外された状態において、基部１０の凹部１１に液体ＬＱが注入される。本例では、液体ＬＱは、水（例えば、水道水）である。なお、液体ＬＱは、水と異なる液体（例えば、水溶液等）であってもよい。

次いで、凹部１１に注入された液体ＬＱに、対象物ＴＯが導入される。本例では、対象物ＴＯは、コンタクトレンズである。なお、対象物ＴＯは、コンタクトレンズと異なる物体（例えば、医療機器、医療用品、歯科材料、又は、衛生用品等）であってもよい。これにより、対象物ＴＯは、液体ＬＱに浸される。本例では、対象物ＴＯの全体が、液体ＬＱに浸される。なお、対象物ＴＯの一部のみが、液体ＬＱに浸されてもよい。また、対象物ＴＯが凹部１１に導入された後に、液体ＬＱが凹部１１に注入されてもよい。また、対象物ＴＯが液体ＬＱに導入された後に、対象物ＴＯを含む液体ＬＱが凹部１１に注入されてもよい。

そして、蓋部２０−１が基部１０に取り付けられる。本例では、蓋部２０−１は、螺合によって基部１０に固定される。これにより、殺菌装置１の内部に密閉された収容空間ＣＳが形成される。従って、本例では、収容空間ＣＳのうちの、液体ＬＱよりもＺ軸の正方向側の部分は、大気圧を有する空気によって満たされる。

このようにして、収容空間ＣＳに、液体ＬＱと、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯと、が配置される。換言すると、収容空間ＣＳに、液体ＬＱと、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯと、が収容される。

次に、第１の電極３２及び第２の電極３３の間に交流電圧が印加される。これにより、第１の電極３２及び第２の電極３３の間の空間にて放電が生じる。本例では、第１の電極３２と、誘電体３１の表面のうちのＺ軸の負方向側の表面と、の間の空間にて放電が生じる。本例では、放電は、誘電体バリア放電と捉えられてよい。

放電に伴ってイオンが生成される。また、収容空間ＣＳのうちの放電部３０の近傍において、Ｙ軸方向における電界が形成される。この結果、収容空間ＣＳのうちの放電部３０の近傍において、Ｙ軸の負方向のイオンの流れが形成される。イオンの流れが形成されることによって、収容空間ＣＳのうちの放電部３０の近傍において、Ｙ軸の負方向の空気の流れが形成される。

従って、収容空間ＣＳのうちの液体ＬＱよりもＺ軸の正方向側の空間において、放電部３０の近傍におけるＹ軸の負方向の流れと、Ｙ軸の負方向側の端部におけるＺ軸の負方向の流れと、液体ＬＱの表面の近傍におけるＹ軸の正方向の流れと、Ｙ軸の正方向側の端部におけるＺ軸の正方向の流れと、が形成される。
このようにして、収容空間ＣＳのうちの液体ＬＱよりもＺ軸の正方向側の空間にて循環する流れ（換言すると、循環流）ＧＦが放電に伴って形成される。

循環流ＧＦが形成されることにより、液体ＬＱにおいて、液体ＬＱの表面の近傍におけるＹ軸の正方向の流れと、Ｙ軸の正方向側の端部におけるＺ軸の負方向の流れと、凹部１１の底面１２の近傍におけるＹ軸の負方向の流れと、Ｙ軸の負方向側の端部におけるＺ軸の正方向の流れと、が形成される。
このようにして、液体ＬＱにて対流ＬＦが放電に伴って形成される。

また、放電に伴って化学種が生成される。本例では、化学種は、化学活性種を含む。化学活性種は、反応活性種と表されてもよい。本例では、化学活性種は、オゾン（Ｏ_３）、イオン、又は、ラジカルを含む。
放電に伴って生成された化学種は、収容空間ＣＳにて形成された、循環流ＧＦ及び対流ＬＦによって、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯまで運ばれる。この結果、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯは、殺菌される。例えば、殺菌によって死滅する微生物、又は、殺菌によって除去される微生物は、芽胞菌、緑膿菌、黄色ブドウ球菌、アカントアメーバ、インフルエンザウイルス、アデノウイルス、エンテロウイルス、又は、ヘルペスウイルス等の病原性微生物を含む。

以上、説明したように、第１実施形態の殺菌装置１は、第１の電極３２、及び、第２の電極３３の間に電圧が印加されることにより、第１の電極３２、及び、第２の電極３３の間の空間にて放電を生じさせ、且つ、収容空間ＣＳに液体ＬＱが収容されている状態において、液体ＬＱにて対流ＬＦが形成されるように収容空間ＣＳのうちの液体ＬＱよりも鉛直上方の空間にて循環する流れＧＦを放電に伴って形成する。更に、殺菌装置１は、収容空間ＣＳに液体ＬＱ、及び、対象物ＴＯが収容されている状態において、放電に伴って生成された化学種によって対象物ＴＯを殺菌する。

これによれば、送風機又はポンプ等の流体機械を用いることなく、液体ＬＱにて対流ＬＦを形成できる。これにより、放電に伴って生成された化学種を、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯに迅速に到達させることができる。この結果、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯを迅速に殺菌できる。

更に、第１実施形態の殺菌装置１において、誘電体３１は、水平面に平行な平板状である。加えて、第１の電極３２は、水平面に平行な平板状であり、且つ、誘電体３１の表面のうちの、鉛直下方側の表面に接する。更に、第２の電極３３は、水平面に平行な平板状であり、且つ、誘電体３１の表面のうちの、鉛直上方側の表面に接する。加えて、水平面に平行な平面において、第２の電極３３の少なくとも一部の位置は、第１の電極３２と異なる。

これによれば、放電に伴って、収容空間ＣＳのうちの放電部３０の近傍において、水平面に平行な平面に沿った方向の流れを形成できる。これにより、収容空間ＣＳのうちの液体ＬＱよりも鉛直上方の空間にて循環する流れＧＦを形成できるので、液体ＬＱにて対流ＬＦを形成できる。

更に、液体ＬＱの表面と放電部３０との間の距離を十分に短くしながら、電界が形成される領域を大きくすることができる。従って、殺菌装置１の鉛直方向における大きさを小さくしながら、放電に伴って生成される化学種の量を増加できるとともに、放電に伴って形成される流れＧＦ，ＬＦを十分に強くすることができる。

更に、第１実施形態の殺菌装置１において、水平面に平行な平面において、第１の電極３２の第１の方向（本例では、Ｙ軸の負方向）における第１の端辺３２１は、第１の方向に直交する第２の方向（本例では、Ｘ軸方向）に沿って延びる直線状である。加えて、水平面に平行な平面において、第２の電極３３の、第１の方向と逆方向（本例では、Ｙ軸の正方向）における第２の端辺３３１は、第２の方向（本例では、Ｘ軸方向）に沿って延びる直線状である。

これによれば、収容空間ＣＳのうちの液体ＬＱよりも鉛直上方の空間において、放電部３０の近傍における第１の方向の流れと、第１の方向側の端部における鉛直下方の流れと、液体ＬＱの表面の近傍における第１の方向と逆方向の流れと、第１の方向と逆方向側の端部における鉛直上方の流れと、を形成できる。

この結果、液体ＬＱにおいて、液体ＬＱの表面の近傍における第１の方向と逆方向の流れと、第１の方向と逆方向側の端部における鉛直下方の流れと、液体ＬＱの鉛直下方側の端部における第１の方向の流れと、第１の方向側の端部における鉛直上方の流れと、を形成できる。

従って、対象物ＴＯが、収容空間ＣＳのうちの水平面に平行な平面における中央部に位置する場合、液体ＬＱにて形成される対流ＬＦは、対象物ＴＯの外周を循環するので、対象物ＴＯによって阻害されにくい。この結果、対象物ＴＯの、鉛直上方側の表面及び鉛直下方側の表面の両方に化学種を迅速に到達させることができる。従って、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯを迅速に殺菌できる。

更に、第１実施形態の殺菌装置１において、収容空間ＣＳのうちの鉛直上方側の端部の、水平面に平行な平面における形状は、円形状である。加えて、水平面に平行な平面において、第１の端辺３２１は、収容空間ＣＳのうちの鉛直上方側の端部の中心を通る。

これによれば、第１の端辺３２１の長さを長くすることができるので、電界が形成される領域を大きくすることができる。従って、放電に伴って生成される化学種の量を増加できるとともに、放電に伴って形成される流れＧＦ，ＬＦを十分に強くすることができる。

更に、第１実施形態の殺菌装置１において、容器を構成する基部１０の凹部１１は、収容空間ＣＳにて、対象物ＴＯを水平面に平行な平面における中央部に誘導する形状を有する。

これによれば、対象物ＴＯを、収容空間ＣＳのうちの水平面に平行な平面における中央部に位置させることができる。これにより、液体ＬＱにて形成される対流ＬＦは、対象物ＴＯの外周を循環するので、対象物ＴＯによって阻害されにくい。この結果、対象物ＴＯの、鉛直上方側の表面及び鉛直下方側の表面の両方に化学種を迅速に到達させることができる。従って、液体に浸された対象物ＴＯを迅速に殺菌できる。

更に、第１実施形態の殺菌装置１において、放電部３０は、第２の電極３３の表面のうちの鉛直上方側の表面と、誘電体３１の表面のうちの鉛直上方側の表面の中で第２の電極３３と接していない部分と、を被覆する絶縁体３４を備える。

これによれば、第２の電極３３、及び、誘電体３１よりも鉛直上方側の空間において放電が生じることを抑制できる。従って、殺菌装置１が消費する電力の量を低減できる。

更に、第１実施形態の殺菌装置１は、収容空間ＣＳのうちの鉛直下方側の端部を形成する基部１０と、基部１０に着脱可能に構成され且つ収容空間ＣＳのうちの鉛直上方側の端部を形成する蓋部２０−１，２０−２と、を備える。

これによれば、液体ＬＱ、及び、対象物ＴＯを収容空間ＣＳに容易に導入できるとともに、液体ＬＱ、及び、対象物ＴＯを収容空間ＣＳから容易に取り出すことができる。

なお、蓋部２０−１が基部１０に固定された状態において、回転軸がＺ軸と一致する回転における、基部１０に対する蓋部２０−１の位置は、上述した例と異なる位置であってよい。同様に、蓋部２０−２が基部１０に固定された状態において、回転軸がＺ軸と一致する回転における、基部１０に対する蓋部２０−２の位置は、上述した例と異なる位置であってよい。

また、上述した、殺菌装置１の形状は、一例であり、縦型又は他の形状の携帯型、若しくは、据え置き型であってもよい。
また、上述した、誘電体３１、第１の電極３２、第２の電極３３、及び、絶縁体３４のそれぞれの厚さは、一例であり、膜等の製造方法、又は、使用する形状によって好適に設定されてよい。
また、上述した、交流電圧の周波数及び振幅は、一例であり、殺菌装置１の形状、又は、対象物ＴＯに応じて好適に設定されてよい。

＜第１実施形態の第１変形例＞
次に、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置について説明する。第１実施形態の第１変形例の殺菌装置は、第１実施形態の殺菌装置に対して、第１の電極及び第２の電極の形状が相違している。以下、相違点を中心として説明する。なお、第１実施形態の第１変形例の説明において、第１実施形態にて使用した符号と同じ符号を付したものは、同一又はほぼ同様のものである。

図８及び図９に表されるように、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１は、第１実施形態の放電部３０に代えて、放電部３０Ａを備える。
放電部３０Ａは、第１実施形態の第１の電極３２及び第２の電極３３に代えて、第１の電極３２Ａ及び第２の電極３３Ａを備える。

第１の電極３２Ａは、ＸＹ平面における形状が相違する点を除いて、第１の電極３２と同様に構成される。

第１の電極３２Ａは、Ｘ軸方向に沿って延びる部分と、Ｙ軸方向に沿って延びる部分と、からなるＴ字状である。ＸＹ平面において、第１の電極３２Ａの、Ｙ軸の負方向における端辺３２１Ａは、Ｘ軸方向に沿って延びる鋸歯状である。端辺３２１ＡのＸ軸方向における長さは、誘電体３１の直径よりも短い。ＸＹ平面において、端辺３２１ＡのＹ軸方向における中心を通る直線は、誘電体３１の中心を通る。Ｙ軸の負方向は、第１の方向の一例である。Ｘ軸方向は、第２の方向の一例である。端辺３２１Ａは、第１の端辺の一例である。

第２の電極３３Ａは、ＸＹ平面における形状が相違する点を除いて、第２の電極３３と同様に構成される。

第２の電極３３Ａは、Ｘ軸方向に沿って延びる部分と、Ｙ軸方向に沿って延びる部分と、からなるＴ字状である。ＸＹ平面において、第２の電極３３Ａの、Ｙ軸の正方向における端辺３３１Ａは、Ｘ軸方向に沿って延びる直線状である。端辺３３１Ａの長さは、端辺３２１ＡのＸ軸方向における長さと等しい。ＸＹ平面において、端辺３３１Ａは、端辺３２１ＡのＹ軸の正方向側の端を通る。なお、ＸＹ平面において、端辺３３１Ａは、端辺３２１ＡのＹ軸の正方向側の端と異なる位置（例えば、端辺３２１ＡのＹ軸の正方向側の端と、端辺３２１ＡのＹ軸の負方向側の端と、の間の位置）を通ってもよい。端辺３３１Ａは、第２の端辺の一例である。

本例では、ＸＹ平面における、第２の電極３３Ａの少なくとも一部の位置は、ＸＹ平面における、第１の電極３２Ａと異なる。換言すると、ＸＹ平面において、第１の電極３２Ａの一部と第２の電極３３Ａの一部とは、互いに重ならない。

第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１によっても、第１実施形態の殺菌装置１と同様の作用及び効果が奏される。
更に、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１によれば、第１の端辺が直線状である場合よりも、形成される電界の強度を大きくすることができる。これにより、放電に伴って生成される化学種の量を増加できるとともに、放電に伴って形成される流れＧＦ，ＬＦを十分に強くすることができる。

一例として、周波数が４０ｋＨｚであり、且つ、振幅が２．８ｋＶである交流電圧を用いた場合において、第１実施形態の殺菌装置１と、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１と、のそれぞれを用いることにより、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間を測定する実験を行なった。なお、実験における対象物ＴＯは、微生物が表面に塗布された長方形の紙片である。また、実験における誘電体３１は、ガラスからなり、且つ、厚さが０．２ｍｍである。本例では、滅菌は、３Ｍ Ｈｅａｌｔｈｃａｒｅ製のＡＴＴＥＳＴ １２９１（「３Ｍ」及び「アテスト」は、登録商標）を用いて判定された。なお、後述する他の実験においても、滅菌は、本例と同様に判定された。なお、滅菌は、無菌性保証水準（Ｓｔｅｒｉｌｉｔｙ Ａｓｓｕｒａｎｃｅ Ｌｅｖｅｌ）に従って判定されてもよい。

第１実施形態の殺菌装置１を用いた場合、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間は、約１００分であり、電源部及び殺菌装置１によって消費された電力は、約１．２Ｗであり、且つ、放電部３０によって消費された電力は、約０．１Ｗであった。
また、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１を用いた場合、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間は、約４０分であり、電源部及び殺菌装置１によって消費された電力は、約１．３Ｗであり、且つ、放電部３０Ａによって消費された電力は、約０．２Ｗであった。

また、他の一例として、周波数が４０ｋＨｚであり、且つ、振幅が２．８ｋＶである交流電圧を用いた場合において、第１実施形態の殺菌装置１と、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１と、のそれぞれを用いることにより、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間を測定する実験を行なった。なお、実験における対象物ＴＯは、微生物が表面に塗布された長方形の紙片である。また、実験における誘電体３１は、ガラスからなり、且つ、厚さが０．１５ｍｍである。

第１実施形態の殺菌装置１を用いた場合、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間は、約４０分であり、電源部及び殺菌装置１によって消費された電力は、約１．５Ｗであり、且つ、放電部３０によって消費された電力は、約０．１Ｗであった。
また、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１を用いた場合、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間は、約２０分であり、電源部及び殺菌装置１によって消費された電力は、約１．６Ｗであり、且つ、放電部３０Ａによって消費された電力は、約０．２Ｗであった。

また、他の一例として、周波数が４０ｋＨｚであり、且つ、振幅が２．８ｋＶである交流電圧を用いた場合において、第１実施形態の殺菌装置１と、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１と、のそれぞれを用いることにより、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間を測定する実験を行なった。なお、実験における対象物ＴＯは、微生物が表面に塗布された長方形の紙片である。また、実験における誘電体３１は、アルミナからなり、且つ、厚さが０．２ｍｍである。

第１実施形態の殺菌装置１を用いた場合、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間は、約３０分であり、電源部及び殺菌装置１によって消費された電力は、約１．４Ｗであり、且つ、放電部３０によって消費された電力は、約０．２Ｗであった。
また、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１を用いた場合、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間は、約３０分であり、電源部及び殺菌装置１によって消費された電力は、約１．５Ｗであり、且つ、放電部３０Ａによって消費された電力は、約０．３Ｗであった。

また、他の一例として、周波数が２７ｋＨｚであり、且つ、振幅が６．２ｋＶである交流電圧を用いた場合において、第１実施形態の殺菌装置１と、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１と、のそれぞれを用いることにより、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間を測定する実験を行なった。なお、実験における対象物ＴＯは、微生物が表面に塗布された長方形の紙片である。また、実験における誘電体３１は、ガラスからなり、且つ、厚さが１ｍｍである。

第１実施形態の殺菌装置１を用いた場合、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間は、約２５分であり、電源部及び殺菌装置１によって消費された電力は、約２．０Ｗであり、且つ、放電部３０によって消費された電力は、約０．２Ｗであった。
また、第１実施形態の第１変形例の殺菌装置１を用いた場合、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間は、約１０分であり、電源部及び殺菌装置１によって消費された電力は、約２．３Ｗであり、且つ、放電部３０Ａによって消費された電力は、約０．５Ｗであった。

また、上述した、殺菌装置１の形状は、一例であり、縦型又は他の形状の携帯型、若しくは、据え置き型であってもよい。
また、上述した、誘電体３１、第１の電極３２Ａ、第２の電極３３Ａ、及び、絶縁体３４のそれぞれの厚さは、一例であり、膜等の製造方法、又は、使用する形状によって好適に設定されてよい。
また、上述した、交流電圧の周波数及び振幅は、一例であり、殺菌装置１の形状、又は、対象物ＴＯに応じて好適に設定されてよい。

＜第１実施形態の第２変形例＞
次に、第１実施形態の第２変形例の殺菌装置について説明する。第１実施形態の第２変形例の殺菌装置は、第１実施形態の殺菌装置に対して、基部の凹部の底面にリブが設けられる点において相違している。以下、相違点を中心として説明する。なお、第１実施形態の第２変形例の説明において、第１実施形態にて使用した符号と同じ符号を付したものは、同一又はほぼ同様のものである。

図１０及び図１１に表されるように、第１実施形態の第２変形例の殺菌装置１Ｂは、第１実施形態の基部１０に代えて、基部１０Ｂを備える。図１０は、図１１におけるＣ−Ｃ線による殺菌装置１Ｂの断面を表す。図１１は、図１０におけるＢ−Ｂ線による基部１０Ｂの断面を表す。

基部１０Ｂは、複数のリブ１４Ｂを備える。各リブ１４Ｂは、Ｘ軸に直交する平面（換言すると、ＹＺ平面）に平行な平板状である。従って、各リブ１４Ｂは、Ｙ軸方向に沿って延びる。

各リブ１４Ｂは、凹部１１の底面１２から、Ｚ軸の正方向へ向かって突出する。本例では、凹部１１の底面１２は、収容空間ＣＳのうちのＺ軸の負方向側の端を形成する容器の壁面であると捉えられてよい。各リブ１４ＢのＺ軸の正方向側の端面は、凹部１１の中心軸に近づくほどＺ軸の負方向側に位置する。

複数のリブ１４Ｂは、Ｘ軸方向において、互いに隔てられている。本例では、複数のリブ１４Ｂは、Ｘ軸方向において等間隔に位置する。各リブ１４ＢのＹ軸方向における長さは、凹部１１の直径（本例では、凹部１１のＺ軸の正方向側の端における直径）よりも短い。複数のリブ１４ＢのＹ軸方向における長さは、同一である。

このような構成により、複数のリブ１４Ｂは、収容空間ＣＳに液体ＬＱ、及び、対象物ＴＯが収容されている状態において、凹部１１の底面１２よりもＺ軸の正方向側にて対象物ＴＯを支持する。

第１実施形態の第２変形例の殺菌装置１Ｂによっても、第１実施形態の殺菌装置１と同様の作用及び効果が奏される。
更に、第１実施形態の第２変形例の殺菌装置１Ｂによれば、対象物ＴＯと、収容空間ＣＳのうちの最も鉛直下方側の端を形成する容器の壁面（本例では、凹部１１の底面１２）と、の間にて、第１の方向（本例では、Ｙ軸方向）に沿って延びる流路を形成できる。これにより、液体ＬＱにて形成された対流ＬＦは、収容空間ＣＳのうちの、対象物ＴＯよりも鉛直下方側の部分を通過しやすくなる。この結果、対象物ＴＯの、鉛直下方側の表面に化学種を迅速に到達させることができる。従って、対象物ＴＯの、鉛直下方側の表面を迅速に殺菌できる。

なお、複数のリブ１４ＢのＹ軸方向における長さは、互いに異なっていてもよい。例えば、Ｙ軸方向に延びるとともに凹部１１の中心軸を通る直線からリブ１４Ｂまでの距離が長くなるほど、当該リブ１４ＢのＹ軸方向における長さは、短くなっていてもよい。

また、上述した、殺菌装置１Ｂの形状は、一例であり、縦型又は他の形状の携帯型、若しくは、据え置き型であってもよい。
また、上述した、誘電体３１、第１の電極３２、第２の電極３３、及び、絶縁体３４のそれぞれの厚さは、一例であり、膜等の製造方法、又は、使用する形状によって好適に設定されてよい。
また、上述した、交流電圧の周波数及び振幅は、一例であり、殺菌装置１Ｂの形状、又は、対象物ＴＯに応じて好適に設定されてよい。

＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態の殺菌装置について説明する。第２実施形態の殺菌装置は、第１実施形態の殺菌装置に対して、蓋部及び放電部が相違している。以下、相違点を中心として説明する。なお、第２実施形態の説明において、第１実施形態にて使用した符号と同じ符号を付したものは、同一又はほぼ同様のものである。

（構成）
図１２及び図１３に表されるように、第２実施形態の殺菌装置１Ｃは、第１実施形態の蓋部２０−１，２０−２に代えて、蓋部２０−１Ｃ，２０−２Ｃを備える。図１３は、図１２におけるＤ−Ｄ線による殺菌装置１Ｃの断面を表す。更に、第２実施形態の殺菌装置１Ｃは、第１実施形態の放電部３０に代えて、放電部３０−１Ｃ，３０−２Ｃを備える。

蓋部２０−１Ｃは、貫通孔部２４Ｃを有する点を除いて、蓋部２０−１と同じ構成を有する。貫通孔部２４Ｃは、蓋部２０−１Ｃのうちの、凹部２１の底面２２を形成する壁をＺ軸方向にて貫通するとともに、Ｚ軸に沿って延びる円柱形状を有する孔を形成する。貫通孔部２４Ｃの直径は、凹部２１の直径よりも小さい。貫通孔部２４Ｃの中心軸は、凹部２１の中心軸と一致する。

放電部３０−１Ｃは、Ｚ軸に沿って延びる円柱形状を有する。放電部３０−１Ｃの直径は、貫通孔部２４Ｃの直径と等しい。放電部３０−１Ｃの中心軸は、貫通孔部２４Ｃの中心軸と一致する。放電部３０−１ＣのＺ軸の負方向側の端部は、貫通孔部２４Ｃに接する。本例では、放電部３０−１ＣのＺ軸の負方向側の端部は、貫通孔部２４Ｃに固定される。

放電部３０−１Ｃは、誘電体３１Ｃと、第１の電極３２Ｃと、第２の電極３３Ｃと、を備える。

誘電体３１Ｃは、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）からなる。なお、誘電体３１Ｃは、酸化アルミニウムと異なる材料（例えば、ガラス等）からなっていてもよい。

誘電体３１Ｃは、Ｚ軸に沿って延びる中空の円筒形状を有する。誘電体３１Ｃの、内径及び外径の差（換言すると、誘電体３１Ｃの厚さ）は、０．０２ｍｍ乃至２ｍｍの厚さである。本例では、誘電体３１Ｃの中心軸は、貫通孔部２４Ｃの中心軸と一致する。誘電体３１ＣのＺ軸方向における両端は、開口する。本例では、ＸＹ平面において、誘電体３１の外縁は、貫通孔部２４ＣのＸＹ平面における形状と一致する。誘電体３１Ｃの内部の空間３１１Ｃは、収容空間ＣＳのうちのＺ軸の正方向側の端部と連接する。誘電体３１Ｃの内部の空間３１１Ｃは、連接空間と表されてよい。本例では、連接空間３１１Ｃは、円柱形状を有する。

第１の電極３２Ｃは、アルミニウム（Ａｌ）からなる。なお、第１の電極３２Ｃは、アルミニウムと異なる材料（例えば、ステンレス鋼、銀、又は、銅等）からなっていてもよい。

第１の電極３２Ｃは、連接空間３１１Ｃに位置するとともに、誘電体３１ＣのＺ軸の正方向側の端部にて連接空間３１１Ｃを閉塞する。第１の電極３２Ｃは、誘電体３１Ｃに固定される。第１の電極３２Ｃは、収容空間ＣＳのうちのＺ軸の正方向側の端部へ向かって（換言すると、Ｚ軸の負方向へ）延びる円錐状である。第１の電極３２Ｃの中心軸は、誘電体３１Ｃの中心軸と一致する。なお、第１の電極３２Ｃの中心軸は、誘電体３１Ｃの中心軸と異なっていてもよい。また、第１の電極３２Ｃは、円柱状であってもよい。

第１の電極３２Ｃは、連接空間３１１ＣにおけるＺ軸の負方向側にて、誘電体３１Ｃと隔てられ且つ尖った先端３２２Ｃを有する。第１の電極３２Ｃは、螺旋状のリブ３２３Ｃを側面に有する。
本例では、第１の電極３２Ｃは、ネジである。

第２の電極３３Ｃは、アルミニウム（Ａｌ）からなる。なお、第２の電極３３Ｃは、アルミニウムと異なる材料（例えば、ステンレス鋼、銀、又は、銅等）からなっていてもよい。また、第２の電極３３Ｃは、第１の電極３２Ｃと異なる材料からなっていてもよい。

第２の電極３３Ｃは、板状（本例では、シート状）である。第２の電極３３Ｃの厚さは、１μｍ乃至３ｍｍの厚さである。第２の電極３３Ｃは、誘電体３１Ｃの外壁に接する。本例では、第２の電極３３Ｃは、誘電体３１Ｃの外壁に固定される。

第２の電極３３Ｃは、誘電体３１Ｃの外壁の少なくとも一部を被覆する。本例では、第２の電極３３Ｃは、誘電体３１Ｃの外壁のうちの、リブ３２３ＣのＺ軸の正方向側の端よりもＺ軸の正方向側の位置と、先端３２２ＣよりもＺ軸の負方向側の位置と、の間の部分を被覆する。
このように、誘電体３１Ｃは、第１の電極３２Ｃ、及び、第２の電極３３Ｃの間に介在する。

更に、放電部３０−１Ｃには、図示されない電源部が接続される。電源部は、第１の電極３２Ｃ及び第２の電極３３Ｃに接続される。電源部は、第１の電極３２Ｃ及び第２の電極３３Ｃの間に、交流電圧を印加する。本例では、交流電圧の波形は、正弦波である。本例では、交流電圧は、周波数が４０ｋＨｚであり、且つ、振幅が２．８ｋＶである。なお、交流電圧は、周波数が１０ｋＨｚ乃至１００ｋＨｚの周波数であり、且つ、振幅が１ｋＶ乃至１０ｋＶの振幅であってもよい。また、交流電圧の波形は、正弦波と異なる波形（例えば、矩形波、又は、三角波等）であってもよい。

本例では、蓋部２０−２Ｃ、及び、放電部３０−２Ｃは、蓋部２０−１Ｃ、及び、放電部３０−１Ｃとそれぞれ同様に構成される。本例では、殺菌装置１Ｃは、１つの電源部に接続されるとともに、放電部３０−１Ｃと、放電部３０−２Ｃと、の間で当該電源部が共用される。なお、放電部３０−１Ｃと、放電部３０−２Ｃと、は、２つの電源部にそれぞれ接続されていてもよい。

また、殺菌装置１Ｃは、電源部を備えていてもよい。この場合、電源部は、殺菌装置１Ｃのうちの電源部以外の部分と一体に構成されていてもよく、当該部分と別体に構成されていてもよい。

（動作）
次に、殺菌装置１Ｃの動作について図１３を参照しながら説明する。以下、蓋部２０−１Ｃと基部１０とにより形成される収容空間ＣＳに着目して、殺菌装置１Ｃの動作について説明する。なお、蓋部２０−２Ｃと基部１０とにより形成される収容空間に対する殺菌装置１Ｃの動作も同様に説明されるので、その説明は省略される。

殺菌装置１Ｃの動作は、第１実施形態の殺菌装置１に対して、放電に伴って形成される流れが相違する。従って、放電に伴って形成される流れを中心として説明する。

第１の電極３２Ｃ及び第２の電極３３Ｃの間に交流電圧が印加される。これにより、第１の電極３２Ｃ及び第２の電極３３Ｃの間の空間にて放電が生じる。本例では、第１の電極３２Ｃと、誘電体３１Ｃの内壁と、の間の空間にて放電が生じる。本例では、放電は、誘電体バリア放電と捉えられてよい。

放電に伴ってイオンが生成される。また、連接空間３１１Ｃのうちの先端３２２Ｃの近傍において、Ｚ軸方向における電界が形成される。この結果、連接空間３１１Ｃのうちの先端３２２Ｃの近傍において、Ｚ軸の負方向のイオンの流れが形成される。イオンの流れが形成されることによって、連接空間３１１Ｃのうちの先端３２２Ｃの近傍において、Ｚ軸の負方向の空気の流れＧＦ０が形成される。

従って、収容空間ＣＳのうちの液体ＬＱよりもＺ軸の正方向側の空間において、中央部におけるＺ軸の負方向の流れと、液体ＬＱの表面の近傍における中央部から凹部２１の壁面への流れと、凹部２１の壁面の近傍におけるＺ軸の正方向の流れと、底面２２の近傍における凹部２１の壁面から中央部への流れと、が形成される。
このようにして、収容空間ＣＳのうちの液体ＬＱよりもＺ軸の正方向側の空間にて循環する流れ（換言すると、循環流）ＧＦ１が放電に伴って形成される。

循環流ＧＦ１が形成されることにより、液体ＬＱにおいて、中央部におけるＺ軸の正方向の流れと、液体ＬＱの表面の近傍における中央部から凹部１１の壁面への流れと、凹部１１の壁面の近傍におけるＺ軸の負方向の流れと、凹部１１の底面１２の近傍における凹部１１の壁面から中央部への流れと、が形成される。
このようにして、液体ＬＱにて対流ＬＦ１が放電に伴って形成される。

また、放電に伴って化学種が生成される。放電に伴って生成された化学種は、連接空間３１１Ｃにて形成された流れＧＦ０と、収容空間ＣＳにて形成された、循環流ＧＦ１及び対流ＬＦ１と、によって、液体ＬＱに浸された対象物（図１３において図示されない）まで運ばれる。この結果、液体ＬＱに浸された対象物は、殺菌される。

以上、説明したように、第２実施形態の殺菌装置１Ｃは、第１の電極３２Ｃ、及び、第２の電極３３Ｃの間に電圧が印加されることにより、第１の電極３２Ｃ、及び、第２の電極３３Ｃの間の空間にて放電を生じさせ、且つ、収容空間ＣＳに液体ＬＱが収容されている状態において、液体ＬＱにて対流ＬＦ１が形成されるように収容空間ＣＳのうちの液体ＬＱよりも鉛直上方の空間にて循環する流れＧＦ１を放電に伴って形成する。更に、殺菌装置１Ｃは、収容空間ＣＳに液体ＬＱ、及び、対象物が収容されている状態において、放電に伴って生成された化学種によって対象物を殺菌する。

これによれば、送風機又はポンプ等の流体機械を用いることなく、液体ＬＱにて対流ＬＦ１を形成できる。これにより、放電に伴って生成された化学種を、液体ＬＱに浸された対象物に迅速に到達させることができる。この結果、液体ＬＱに浸された対象物を迅速に殺菌できる。

更に、第２実施形態の殺菌装置１Ｃにおいて、誘電体３１Ｃは、収容空間ＣＳのうちの鉛直上方側の端部と連接する空間である連接空間３１１Ｃを内部に有する。加えて、第１の電極３２Ｃは、収容空間ＣＳのうちの鉛直上方側の端部へ向かって延びる円錐状である。更に、第１の電極３２Ｃは、連接空間３１１Ｃにおける、収容空間ＣＳのうちの鉛直上方側の端部側にて、誘電体３１Ｃと隔てられ且つ尖った先端３２２Ｃを有する。加えて、第２の電極３３Ｃは、誘電体３１Ｃの外壁の少なくとも一部を被覆する。

これによれば、第１の電極３２Ｃの、収容空間ＣＳのうちの鉛直上方側の端部側の先端３２２Ｃから液体ＬＱの表面への方向の流れを形成できる。これにより、収容空間ＣＳのうちの液体ＬＱよりも鉛直上方の空間にて循環する流れＧＦ１を形成できるので、液体ＬＱにて対流ＬＦ１を形成できる。

更に、第２実施形態の殺菌装置１Ｃにおいて、連接空間３１１Ｃは、円柱形状を有する。加えて、第１の電極３２Ｃは、螺旋状のリブ３２３Ｃを側面に有する。

これによれば、第１の電極３２Ｃの側面と、誘電体３１Ｃと、の間の空間において放電が生じる。この結果、放電に伴って生成される化学種の量を増加できるので、液体ＬＱに浸された対象物を迅速に殺菌できる。

更に、第２実施形態の殺菌装置１Ｃによれば、第１実施形態の殺菌装置１と同様の構成によって奏される効果も同様に奏される。

なお、蓋部２０−１Ｃが基部１０に固定された状態において、回転軸がＺ軸と一致する回転における、基部１０に対する蓋部２０−１Ｃの位置は、上述した例と異なる位置であってよい。同様に、蓋部２０−２Ｃが基部１０に固定された状態において、回転軸がＺ軸と一致する回転における、基部１０に対する蓋部２０−２Ｃの位置は、上述した例と異なる位置であってよい。

また、一例として、周波数が２７ｋＨｚであり、且つ、振幅が６．２ｋＶである交流電圧を用いた場合において、第２実施形態の殺菌装置１Ｃを用いることにより、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間を測定する実験を行なった。なお、実験における対象物ＴＯは、微生物が表面に塗布された長方形の紙片である。

第２実施形態の殺菌装置１Ｃを用いた場合、対象物ＴＯを滅菌するまでに要する時間は、約３０分であり、電源部及び殺菌装置１Ｃによって消費された電力は、約３．５Ｗであり、且つ、放電部３０−１Ｃ，３０−２Ｃによって消費された電力は、約１．０Ｗであった。

また、上述した、殺菌装置１Ｃの形状は、一例であり、縦型又は他の形状の携帯型、若しくは、据え置き型であってもよい。
また、上述した、誘電体３１Ｃ、第１の電極３２Ｃ、第２の電極３３Ｃ、及び、絶縁体３４のそれぞれの厚さは、一例であり、膜等の製造方法、又は、使用する形状によって好適に設定されてよい。
また、上述した、交流電圧の周波数及び振幅は、一例であり、殺菌装置１Ｃの形状、又は、対象物ＴＯに応じて好適に設定されてよい。

＜第３実施形態＞
次に、第３実施形態の殺菌装置について説明する。第３実施形態の殺菌装置は、第１実施形態の殺菌装置に対して、蓋部及び放電部が相違している。以下、相違点を中心として説明する。なお、第３実施形態の説明において、第１実施形態にて使用した符号と同じ符号を付したものは、同一又はほぼ同様のものである。

（構成）
図１４及び図１５に表されるように、第３実施形態の殺菌装置１Ｄは、第１実施形態の蓋部２０−１に代えて、蓋部２０−１Ｄを備える。更に、殺菌装置１Ｄは、第１実施形態の蓋部２０−２に代えて、蓋部２０−１Ｄと同様の蓋部（図示されない）を備える。

図１４は、図１５におけるＦ−Ｆ線による殺菌装置１Ｄの断面を表す。図１５は、図１４におけるＥ−Ｅ線による蓋部２０−１Ｄの断面を表す。

蓋部２０−１Ｄは、円柱形状を有する。本例では、蓋部２０−１Ｄの直径は、基部１０のＸ軸方向における長さと等しい。なお、蓋部２０−１Ｄの直径は、基部１０のＸ軸方向における長さと異なっていてもよい。また、蓋部２０−１Ｄは、円柱形状と異なる形状（例えば、角柱形状等）を有してもよい。

蓋部２０−１Ｄの中心軸は、Ｚ軸に沿って延びる。蓋部２０−１Ｄは、基部１０のＺ軸の正方向側の表面において、基部１０のＹ軸の正方向側の端部に位置する。

蓋部２０−１Ｄは、内部に空間ＣＳ１を有する。空間ＣＳ１は、放電空間と表されてよい。放電空間ＣＳ１は、Ｚ軸に沿って延びる円柱形状を有する。放電空間ＣＳ１は、円柱形状と異なる形状（例えば、角柱形状等）を有してもよい。放電空間ＣＳ１の中心軸は、蓋部２０−１Ｄの中心軸と一致する。放電空間ＣＳ１の中心軸は、蓋部２０−１Ｄの中心軸と異なっていてもよい。本例では、放電空間ＣＳ１の直径は、基部１０の凹部１１の直径と等しい。なお、放電空間ＣＳ１の直径は、基部１０の凹部１１の直径と異なっていてもよい。

蓋部２０−１Ｄは、放電空間ＣＳ１の側面を形成する表面２５Ｄと、放電空間ＣＳ１のＺ軸の負方向側の底面を形成する表面２６Ｄと、蓋部２０−１ＤのＺ軸の負方向側の底面２７Ｄと、を有する。

更に、蓋部２０−１Ｄは、第１の貫通孔部２８Ｄと、第２の貫通孔部２９Ｄと、を有する。
第１の貫通孔部２８Ｄ及び第２の貫通孔部２９Ｄのそれぞれは、蓋部２０−１Ｄのうちの、放電空間ＣＳ１のＺ軸の負方向側の底面を形成する壁をＺ軸方向にて貫通する孔を形成する。第１の貫通孔部２８Ｄ及び第２の貫通孔部２９Ｄのそれぞれにより形成される孔は、ＸＹ平面において、一定の幅を有するとともに、放電空間ＣＳ１の中心軸と中心が一致する円弧状である。

本例では、第１の貫通孔部２８Ｄと第２の貫通孔部２９Ｄとは、放電空間ＣＳ１の中心軸を通るＺＸ平面に対して互いに面対称である。ＺＸ平面は、Ｙ軸に直交する平面である。なお、第１の貫通孔部２８Ｄと第２の貫通孔部２９Ｄとは、放電空間ＣＳ１の中心軸を通るＺＸ平面に対して互いに面対称でなくてもよい。例えば、ＸＹ平面における形状は、第１の貫通孔部２８Ｄと第２の貫通孔部２９Ｄとの間で異なっていてもよい。

蓋部２０−１Ｄが基部１０に固定された状態において、基部１０及び蓋部２０−１Ｄは、容器を構成するとともに、蓋部２０−１ＤのＺ軸の負方向側の底面２７Ｄ、凹部１１、及び、螺合部１３は、液体ＬＱ、及び、対象物ＴＯを収容する液体収容空間ＣＳ２を形成する。

蓋部２０−１Ｄが基部１０に固定された状態において、第１の貫通孔部２８Ｄ及び第２の貫通孔部２９Ｄのそれぞれにより形成される孔は、放電空間ＣＳ１と、液体収容空間ＣＳ２と、を連通する。本例では、第１の貫通孔部２８Ｄ及び第２の貫通孔部２９Ｄのそれぞれにより形成される孔は、流入路及び流出路であると捉えられてよい。本例では、放電空間ＣＳ１、液体収容空間ＣＳ２、流入路、及び、流出路は、容器の内部の空間である収容空間を構成する。

また、蓋部２０−１Ｄが基部１０に固定された状態において、基部１０は、収容空間のうちの、Ｚ軸の負方向の端部を形成する、と捉えられてよい。また、蓋部２０−１Ｄが基部１０に固定された状態において、蓋部２０−１Ｄは、収容空間のうちの、Ｚ軸の正方向の端部を形成する、と捉えられてよい。
なお、本例では、蓋部２０−１Ｄが基部１０に固定された状態において、収容空間は、密閉された空間であると捉えられてよい。

更に、蓋部２０−１Ｄは、放電部３０Ｄを備える。放電部３０Ｄは、板状である。放電部３０Ｄは、蓋部２０−１Ｄの表面のうちの、放電空間ＣＳ１の側面を形成する表面２５Ｄに接する。本例では、放電部３０Ｄは、表面２５Ｄに固定される。従って、放電部３０Ｄは、表面２５Ｄの一部を被覆する。

本例では、放電部３０Ｄは、Ｚ軸方向において、表面２５Ｄの全体に亘って位置する。
更に、本例では、放電部３０Ｄは、ＸＹ平面において、表面２５Ｄの中で、回転軸が放電空間ＣＳ１の中心軸と一致する回転における、第１の貫通孔部２８Ｄの両端の回転角をそれぞれ有する２つの位置に挟まれた部分に亘って位置する。換言すると、ＸＹ平面において、回転軸が放電空間ＣＳ１の中心軸と一致する回転における、第１の貫通孔部２８Ｄの両端の回転角と、当該回転における、放電部３０Ｄの両端の回転角と、は一致する。なお、ＸＹ平面において、回転軸が放電空間ＣＳ１の中心軸と一致する回転における、第１の貫通孔部２８Ｄの両端の回転角と、当該回転における、放電部３０Ｄの両端の回転角と、は異なっていてもよい。

本例では、ＸＹ平面において、放電部３０Ｄの表面のうちの、放電空間ＣＳ１の中心軸側の表面は、第１の貫通孔部２８Ｄの外縁を構成する円弧のうちの、表面２５Ｄ側の円弧（換言すると、外径側の円弧）に沿って延びる。
放電部３０Ｄは、誘電体３１Ｄと、第１の電極３２Ｄと、第２の電極３３Ｄと、絶縁体３４Ｄと、を備える。

誘電体３１Ｄは、酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）からなる。なお、誘電体３１Ｄは、酸化アルミニウムと異なる材料（例えば、ガラス等）からなっていてもよい。誘電体３１Ｄは、板状である。誘電体３１Ｄの厚さは、０．０２ｍｍ乃至２ｍｍの厚さである。

誘電体３１Ｄは、Ｚ軸方向において、表面２５Ｄの全体に亘って位置する。更に、本例では、誘電体３１Ｄは、ＸＹ平面において、表面２５Ｄのうちの、回転軸が放電空間ＣＳ１の中心軸と一致する回転における、第１の貫通孔部２８Ｄの両端の回転角をそれぞれ有する２つの位置に挟まれた部分に亘って位置する。

本例では、ＸＹ平面において、誘電体３１Ｄの表面のうちの、放電空間ＣＳ１の中心軸側の表面は、第１の貫通孔部２８Ｄの外縁を構成する円弧のうちの、外径側の円弧に沿って延びる。

第１の電極３２Ｄは、アルミニウム（Ａｌ）からなる。なお、第１の電極３２Ｄは、アルミニウムと異なる材料（例えば、ステンレス鋼、銀、又は、銅等）からなっていてもよい。第１の電極３２Ｄは、板状である。第１の電極３２Ｄの厚さは、１μｍ乃至３ｍｍの厚さである。

第１の電極３２Ｄは、誘電体３１Ｄの表面のうちの、放電空間ＣＳ１の中心軸側の表面に接する。本例では、第１の電極３２Ｄは、誘電体３１Ｄの表面のうちの、放電空間ＣＳ１の中心軸側の表面に固定される。

第１の電極３２Ｄは、Ｚ軸方向において、表面２５Ｄのうちの、Ｚ軸の正方向側の半分に亘って位置する。更に、本例では、第１の電極３２Ｄは、ＸＹ平面において、表面２５Ｄのうちの、回転軸が放電空間ＣＳ１の中心軸と一致する回転における、第１の貫通孔部２８Ｄの両端の回転角をそれぞれ有する２つの位置に挟まれた部分に亘って位置する。

本例では、ＸＹ平面において、第１の電極３２Ｄは、第１の貫通孔部２８Ｄの外縁を構成する円弧のうちの、外径側の円弧に沿って延びる。

第２の電極３３Ｄは、アルミニウム（Ａｌ）からなる。なお、第２の電極３３Ｄは、アルミニウムと異なる材料（例えば、ステンレス鋼、銀、又は、銅等）からなっていてもよい。また、第２の電極３３Ｄは、第１の電極３２Ｄと異なる材料からなっていてもよい。第２の電極３３Ｄは、板状である。第２の電極３３Ｄの厚さは、１μｍ乃至３ｍｍの厚さである。

第２の電極３３Ｄは、誘電体３１Ｄの表面のうちの、表面２５Ｄ側の表面に接する。本例では、第２の電極３３Ｄは、誘電体３１Ｄの表面のうちの、表面２５Ｄ側の表面に固定される。

第２の電極３３Ｄは、Ｚ軸方向において、表面２５Ｄのうちの、Ｚ軸の負方向側の半分に亘って位置する。更に、本例では、第２の電極３３Ｄは、ＸＹ平面において、表面２５Ｄのうちの、回転軸が放電空間ＣＳ１の中心軸と一致する回転における、第１の貫通孔部２８Ｄの両端の回転角をそれぞれ有する２つの位置に挟まれた部分に亘って位置する。

本例では、ＸＹ平面において、第２の電極３３Ｄは、第１の貫通孔部２８Ｄの外縁を構成する円弧のうちの、外径側の円弧に沿って延びる。

このように、本例では、第１の電極３２Ｄは、誘電体３１Ｄの表面のうちの、放電空間ＣＳ１の中心軸側の表面に接するとともに、第２の電極３３Ｄは、誘電体３１Ｄの表面のうちの、表面２５Ｄ側の表面に接する。換言すると、誘電体３１Ｄは、第１の電極３２Ｄ、及び、第２の電極３３Ｄの間に介在する。

絶縁体３４Ｄは、塩化ビニル樹脂等の合成樹脂からなる。なお、絶縁体３４Ｄは、合成樹脂と異なる材料（例えば、二酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）等）からなっていてもよい。絶縁体３４Ｄは、板状である。絶縁体３４Ｄの厚さは、１μｍ乃至５ｍｍの厚さである。絶縁体３４Ｄは、第２の電極３３Ｄの表面のうちの表面２５Ｄ側の表面と、誘電体３１Ｄの表面のうちの表面２５Ｄ側の表面の中で第２の電極３３Ｄと接していない部分と、を被覆する。

本例では、絶縁体３４Ｄは、Ｚ軸方向において、表面２５Ｄのうちの中央部に位置する。更に、本例では、絶縁体３４Ｄは、ＸＹ平面において、表面２５Ｄのうちの、回転軸が放電空間ＣＳ１の中心軸と一致する回転における、第１の貫通孔部２８Ｄの両端の回転角をそれぞれ有する２つの位置に挟まれた部分に亘って位置する。

更に、放電部３０Ｄは、図示されない電源部を備える。電源部は、第１の電極３２Ｄ及び第２の電極３３Ｄに接続される。電源部は、第１の電極３２Ｄ及び第２の電極３３Ｄの間に、交流電圧を印加する。本例では、交流電圧の波形は、正弦波である。本例では、交流電圧は、周波数が４０ｋＨｚであり、且つ、振幅が２．８ｋＶである。なお、交流電圧は、周波数が１０ｋＨｚ乃至１００ｋＨｚの周波数であり、且つ、振幅が１ｋＶ乃至１０ｋＶの振幅であってもよい。また、交流電圧の波形は、正弦波と異なる波形（例えば、矩形波、又は、三角波等）であってもよい。
本例では、放電部３０Ｄは、プラズマアクチュエータと捉えられてよい。

本例では、殺菌装置１Ｄが、第１実施形態の蓋部２０−２の代わりに備える蓋部も、蓋部２０−１Ｄが備える放電部３０Ｄと同様の放電部を備える。本例では、殺菌装置１Ｄは、１つの電源部を備えるとともに、蓋部２０−１Ｄが備える放電部３０Ｄと、殺菌装置１Ｄが、第１実施形態の蓋部２０−２の代わりに備える蓋部が備える放電部と、の間で当該電源部が共用される。なお、殺菌装置１Ｄは、蓋部２０−１Ｄが備える放電部３０Ｄと、殺菌装置１Ｄが、第１実施形態の蓋部２０−２の代わりに備える蓋部が備える放電部と、にそれぞれ用いられる２つの電源部を備えていてもよい。

（動作）
次に、殺菌装置１Ｄの動作について図１４を参照しながら説明する。以下、蓋部２０−１Ｄと基部１０とにより形成される収容空間に着目して、殺菌装置１Ｄの動作について説明する。なお、殺菌装置１Ｄが、第１実施形態の蓋部２０−２の代わりに備える蓋部と基部１０とにより形成される収容空間に対する殺菌装置１Ｄの動作も同様に説明されるので、その説明は省略される。

殺菌装置１Ｄの動作は、第１実施形態の殺菌装置１に対して、放電に伴って形成される流れが相違する。従って、放電に伴って形成される流れを中心として説明する。

第１の電極３２Ｄ及び第２の電極３３Ｄの間に交流電圧が印加される。これにより、第１の電極３２Ｄ及び第２の電極３３Ｄの間の空間にて放電が生じる。本例では、第１の電極３２Ｄと、誘電体３１Ｄの表面のうちの放電空間ＣＳ１の中心軸側の表面と、の間の空間にて放電が生じる。本例では、放電は、誘電体バリア放電と捉えられてよい。

放電に伴ってイオンが生成される。また、放電空間ＣＳ１のうちの放電部３０Ｄの近傍において、Ｚ軸方向における電界が形成される。この結果、放電空間ＣＳ１のうちの放電部３０Ｄの近傍において、Ｚ軸の負方向のイオンの流れが形成される。イオンの流れが形成されることによって、放電空間ＣＳ１のうちの放電部３０Ｄの近傍において、Ｚ軸の負方向の空気の流れが形成される。

従って、放電空間ＣＳ１において、放電部３０Ｄから流入路への流れが形成される。更に、液体収容空間ＣＳ２のうちの液体ＬＱよりもＺ軸の正方向側の空間において、Ｙ軸の正方向側の端部における流入路から液体ＬＱの表面への流れと、液体ＬＱの表面の近傍におけるＹ軸の負方向の流れと、Ｙ軸の負方向側の端部における液体ＬＱの表面から流出路への流れと、が形成される。加えて、放電空間ＣＳ１において、流出路から放電部３０Ｄへの流れが形成される。
このようにして、収容空間のうちの液体ＬＱよりもＺ軸の正方向側の空間にて循環する流れ（換言すると、循環流）ＧＦが放電に伴って形成される。

循環流ＧＦが形成されることにより、液体ＬＱにおいて、液体ＬＱの表面の近傍におけるＹ軸の負方向の流れと、Ｙ軸の負方向側の端部におけるＺ軸の負方向の流れと、凹部１１の底面１２の近傍におけるＹ軸の正方向の流れと、Ｙ軸の正方向側の端部におけるＺ軸の正方向の流れと、が形成される。
このようにして、液体ＬＱにて対流ＬＦが放電に伴って形成される。

また、放電に伴って化学種が生成される。本例では、化学種は、化学活性種を含む。化学活性種は、反応活性種と表されてもよい。本例では、化学活性種は、オゾン（Ｏ_３）、イオン、又は、ラジカルを含む。
放電に伴って生成された化学種は、収容空間にて形成された、循環流ＧＦ及び対流ＬＦによって、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯまで運ばれる。この結果、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯは、殺菌される。

以上、説明したように、第３実施形態の殺菌装置１Ｄは、第１の電極３２Ｄ、及び、第２の電極３３Ｄの間に電圧が印加されることにより、第１の電極３２Ｄ、及び、第２の電極３３Ｄの間の空間にて放電を生じさせ、且つ、収容空間に液体ＬＱが収容されている状態において、液体ＬＱにて対流ＬＦが形成されるように収容空間のうちの液体ＬＱよりも鉛直上方の空間にて循環する流れＧＦを放電に伴って形成する。更に、殺菌装置１Ｄは、収容空間に液体ＬＱ、及び、対象物ＴＯが収容されている状態において、放電に伴って生成された化学種によって対象物ＴＯを殺菌する。

これによれば、送風機又はポンプ等の流体機械を用いることなく、液体ＬＱにて対流ＬＦを形成できる。これにより、放電に伴って生成された化学種を、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯに迅速に到達させることができる。この結果、液体ＬＱに浸された対象物ＴＯを迅速に殺菌できる。

更に、第３実施形態の殺菌装置１Ｄにおいて、収容空間は、液体ＬＱ、及び、対象物ＴＯを収容する液体収容空間ＣＳ２と、放電部３０Ｄが放電を生じさせる放電空間ＣＳ１と、液体収容空間ＣＳ２と放電空間ＣＳ１とを連通する、流入路及び流出路と、を含む。更に、放電部３０Ｄは、第１の電極３２Ｄ、及び、第２の電極３３Ｄの間の空間から流入路への方向の流れを放電に伴って形成する。

これによれば、放電空間ＣＳ１において、放電部３０Ｄから流入路への方向の流れが形成される。これにより、液体収容空間ＣＳ２における流入路から流出路への方向の流れと、放電空間ＣＳ１における流出路から放電部３０Ｄへの方向の流れと、を形成できる。これにより、収容空間のうちの液体ＬＱよりも鉛直上方の空間にて循環する流れＧＦを形成できるので、液体ＬＱにて対流ＬＦを形成できる。

更に、第３実施形態の殺菌装置１Ｄによれば、第１実施形態の殺菌装置１と同様の構成によって奏される効果も同様に奏される。

なお、蓋部２０−１Ｄが基部１０に固定された状態において、回転軸がＺ軸と一致する回転における、基部１０に対する蓋部２０−１Ｄの位置は、上述した例と異なる位置であってよい。同様に、殺菌装置１Ｄが、第１実施形態の蓋部２０−２の代わりに備える蓋部が基部１０に固定された状態において、回転軸がＺ軸と一致する回転における、基部１０に対する当該蓋部の位置は、上述した例と異なる位置であってよい。

また、上述した、殺菌装置１Ｄの形状は、一例であり、縦型又は他の形状の携帯型、若しくは、据え置き型であってもよい。
また、上述した、誘電体３１Ｄ、第１の電極３２Ｄ、第２の電極３３Ｄ、及び、絶縁体３４Ｄのそれぞれの厚さは、一例であり、膜等の製造方法、又は、使用する形状によって好適に設定されてよい。
また、上述した、交流電圧の周波数及び振幅は、一例であり、殺菌装置１Ｄの形状、又は、対象物ＴＯに応じて好適に設定されてよい。

なお、本発明は、上述した実施形態に限定されない。例えば、上述した実施形態に、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において当業者が理解し得る様々な変更が加えられてよい。例えば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内において、上述した実施形態の他の変形例として、上述した実施形態及び変形例の任意の組み合わせが採用されてもよい。

１，１Ｂ，１Ｃ，１Ｄ 殺菌装置
１０，１０Ｂ 基部
１１ 凹部
１２ 底面
１３ 螺合部
１４Ｂ リブ
２０−１，２０−１，２０−１Ｃ，２０−２Ｃ，２０−１Ｄ 蓋部
２１ 凹部
２２ 底面
２３ 螺合部
２４Ｃ 貫通孔部
２５Ｄ 表面
２６Ｄ 表面
２７Ｄ 底面
２８Ｄ 第１の貫通孔部
２９Ｄ 第２の貫通孔部
３０，３０Ａ，３０−１Ｃ，３０−２Ｃ，３０Ｄ 放電部
３１，３１Ｃ，３１Ｄ 誘電体
３１１Ｃ 連接空間
３２，３２Ａ，３２Ｃ，３２Ｄ 第１の電極
３２１，３２１Ａ 端辺
３２２Ｃ 先端
３２３Ｃ リブ
３３，３３Ａ，３３Ｃ，３３Ｄ 第２の電極
３３１，３３１Ａ 端辺
３４，３４Ｄ 絶縁体
ＣＳ 収容空間
ＣＳ１ 放電空間
ＣＳ２ 液体収容空間
ＬＱ 液体
ＴＯ 対象物

Claims (13)

1. 液体と、前記液体に浸された対象物と、を収容する空間である収容空間を内部に有する容器と、
   第１の電極及び第２の電極と、前記第１の電極及び前記第２の電極の間に介在する誘電体と、を有するとともに、前記第１の電極及び前記第２の電極の間に電圧が印加されることにより、前記第１の電極及び前記第２の電極の間の空間にて放電を生じさせ、且つ、前記収容空間に前記液体が収容されている状態において、前記液体にて対流が形成されるように前記収容空間のうちの前記液体よりも鉛直上方の空間にて循環する流れを前記放電に伴って形成する放電部と、
   を備えるとともに、前記収容空間に前記液体及び前記対象物が収容されている状態において、前記放電に伴って生成された化学種によって前記対象物を殺菌する、殺菌装置。
2. 請求項１に記載の殺菌装置であって、
   前記誘電体は、水平面に平行な平板状であり、
   前記第１の電極は、前記水平面に平行な平板状であり、且つ、前記誘電体の表面のうちの、鉛直下方側の表面に接し、
   前記第２の電極は、前記水平面に平行な平板状であり、且つ、前記誘電体の表面のうちの、鉛直上方側の表面に接し、
   前記水平面に平行な平面において、前記第２の電極の少なくとも一部の位置は、前記第１の電極と異なる、殺菌装置。
3. 請求項２に記載の殺菌装置であって、
   前記水平面に平行な平面において、前記第１の電極の第１の方向における第１の端辺は、前記第１の方向に直交する第２の方向に沿って延びる直線状であり、
   前記水平面に平行な平面において、前記第２の電極の、前記第１の方向と逆方向における第２の端辺は、前記第２の方向に沿って延びる直線状である、殺菌装置。
4. 請求項３に記載の殺菌装置であって、
   前記収容空間のうちの鉛直上方側の端部の、前記水平面に平行な平面における形状は、円形状であり、
   前記水平面に平行な平面において、前記第１の端辺は、前記収容空間のうちの鉛直上方側の端部の中心を通る、殺菌装置。
5. 請求項２に記載の殺菌装置であって、
   前記水平面に平行な平面において、前記第１の電極の第１の方向における第１の端辺は、前記第１の方向に直交する第２の方向に沿って延びる鋸歯状であり、
   前記水平面に平行な平面において、前記第２の電極の、前記第１の方向と逆方向における第２の端辺は、前記第２の方向に沿って延びる直線状である、殺菌装置。
6. 請求項３乃至請求項５のいずれか一項に記載の殺菌装置であって、
   前記容器は、前記収容空間にて、前記対象物を前記水平面に平行な平面における中央部に誘導する形状を有する、殺菌装置。
7. 請求項３乃至請求項６のいずれか一項に記載の殺菌装置であって、
   前記容器は、前記収容空間のうちの最も鉛直下方側の端を形成する前記容器の壁面よりも鉛直上方にて前記対象物を支持するとともに前記第１の方向に沿って延びる複数のリブを有する、殺菌装置。
8. 請求項２乃至請求項７のいずれか一項に記載の殺菌装置であって、
   前記放電部は、前記第２の電極の表面のうちの鉛直上方側の表面と、前記誘電体の表面のうちの鉛直上方側の表面の中で前記第２の電極と接していない部分と、を被覆する絶縁体を備える、殺菌装置。
9. 請求項１乃至請求項８のいずれか一項に記載の殺菌装置であって、
   前記容器は、前記収容空間のうちの鉛直下方側の端部を形成する基部と、前記基部に着脱可能に構成され且つ前記収容空間のうちの鉛直上方側の端部を形成する蓋部と、を備える、殺菌装置。
10. 請求項１に記載の殺菌装置であって、
    前記誘電体は、前記収容空間のうちの鉛直上方側の端部と連接する空間である連接空間を内部に有し、
    前記第１の電極は、前記収容空間のうちの鉛直上方側の前記端部へ向かって延びる円柱状又は円錐状であるとともに、前記連接空間における前記端部側にて、前記誘電体と隔てられ且つ尖った先端を有し、
    前記第２の電極は、前記誘電体の外壁の少なくとも一部を被覆する、殺菌装置。
11. 請求項１０に記載の殺菌装置であって、
    前記連接空間は、円柱形状を有し、
    前記第１の電極は、螺旋状のリブを側面に有する、殺菌装置。
12. 請求項１に記載の殺菌装置であって、
    前記収容空間は、前記液体及び前記対象物を収容する液体収容空間と、前記放電部が前記放電を生じさせる放電空間と、前記液体収容空間と前記放電空間とを連通する、流入路及び流出路と、を含み、
    前記放電部は、前記第１の電極及び前記第２の電極の間の前記空間から前記流入路への方向の流れを前記放電に伴って形成する、殺菌装置。
13. 容器の内部の空間である収容空間に、液体と、前記液体に浸された対象物と、を配置し、
    誘電体が介在する第１の電極及び第２の電極の間に電圧を印加することにより、前記第１の電極及び前記第２の電極の間の空間にて放電を生じさせ、
    前記液体にて対流が形成されるように前記収容空間のうちの前記液体よりも鉛直上方の空間にて循環する流れを前記放電に伴って形成し、
    前記放電に伴って生成された化学種によって前記対象物を殺菌する、殺菌方法。

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