JPWO2017057723A1 - 偽造防止構造体 - Google Patents

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Abstract

偽造防止構造体であって、レーザー光線の照射によって第1材料から第2材料に変わる特性を備える変色性部であって、第2材料のみから構成されて、第1情報を含んだ既変色部を含む変色性部と、レーザー光線の照射によって未発泡の状態から既発泡の状態に変わる特性を備える発泡性部であって、第1情報に関連付けられて、第1情報とともに偽造防止構造体に固有の情報群を構成する第2情報を含んだ既発泡部を含む発泡性部とを備える。既変色部および既発泡部と対向する平面視において、既変色部の少なくとも一部が既発泡部と重ならない。

Description

本発明は、偽造を防止するための構造体である偽造防止構造体に関する。
パスポートやID(Identification)カードなどの情報認証媒体には、情報認証媒体を用いた目視による個人の認証を可能にするために、認証の対象である個人の顔画像などの情報が含まれている。情報認証媒体に情報を付加する方法として、情報が付加される前の情報認証媒体が変色性層を備え、その変色性層に対してレーザー光線を照射することによって、変色性層に情報を付加する方法が用いられている(例えば、特許文献1参照)。
特開2006−123174号公報
ところで、情報認証媒体は、情報認証媒体に含まれる情報が書き換えられることや、情報認証媒体のうち、情報を含む部分が他の情報を含む層と置き換えられることによって、情報認証媒体に含まれる情報が改ざんされる場合がある。そのため、情報認証媒体には、情報認証媒体そのものが、情報認証媒体に含まれる情報の改ざんによって偽造されることを抑えることのできる構造体であることが望まれている。
本発明は、改ざんを抑えることができる偽造防止構造体を提供することを目的とする。
上記課題を解決するための偽造防止構造体は、レーザー光線の照射によって第1材料から第2材料に変わる特性を備える変色性部であって、前記第2材料のみから構成されて、第1情報を含んだ既変色部を含む前記変色性部と、レーザー光線の照射によって未発泡の状態から既発泡の状態に変わる特性を備える発泡性部であって、前記第1情報に関連付けられて、前記第1情報とともに前記偽造防止構造体に固有の情報群を構成する第2情報を含んだ既発泡部を含む前記発泡性部と、を備え、前記既変色部および前記既発泡部と対向する平面視において、前記既変色部の少なくとも一部が前記既発泡部と重ならない。
上記構成によれば、1つの偽造防止構造体が、偽造防止構造体に固有の情報群を含んでいるため、偽造防止構造体において、1つの情報が改ざんされたときには、1つの情報と他の情報との間の齟齬によって、1つの情報が改ざんされたことが把握される。つまり、偽造防止構造体における情報が改ざんされたことが発覚しないように偽造防止構造体が含む情報を改ざんすることが難しい。
また、既変色部と既発泡部との両方が、偽造防止構造体の一部であって、かつ、レーザー光線の照射によって、レーザー光線の照射前の状態から変性した部分であるため、既変色部と既発泡部とがインキなどの印刷によって形成された部分である構成と比べて、第1情報および第2情報の改ざんが難しい。
そして、既変色部と既発泡部とが、既変色部および既発泡部と対向する平面視において、互いに重ならない部分を有するため、既変色部の全体が既発泡部と重なる構成と比べて、偽造防止構造体において、既変色部と既発泡部とが位置する領域が拡がる。これにより、偽造防止構造体が含む情報を改ざんするためには、偽造防止構造体のうち、既変色部および既発泡部と対向する平面視において、より広い面積に対して、改ざんのための操作を加える必要がある。
それゆえに、偽造防止構造体における改ざんを抑えることができる。
本発明によれば、偽造防止構造体の改ざんを抑えることができる。
第1実施形態の偽造防止構造体における平面構造を示す平面図である。 図1のA−A線に沿う断面構造を示す断面図である。 偽造防止構造体を構成する要素を分解した斜視構造を示す分解斜視図である。 積層体が備える変色性層にレーザー光線を照射する工程を示す工程図である。 積層体が備える発泡促進部にレーザー光線を照射する工程を示す工程図である。 変形例の偽造防止構造体における断面構造を示す断面図である。 変形例の偽造防止構造体における断面構造を示す断面図である。 第2実施形態の偽造防止構造体における断面構造を示す断面図である。 偽造防止構造体における平面構造の一部を拡大して示す部分拡大平面図である。 変色性層に形成された既変色部の平面構造を拡大して示す拡大平面図である。 既変色部の作用を説明するための作用図である。 素子構造体を形成するための転写箔の一部断面構造を示す部分断面図である。 変色性層に転写箔の一部を転写する工程を示す工程図である。 変色性層に転写箔の一部を転写する工程を示す工程図である。 変色性層に発泡促進部を形成する工程を示す工程図である。 積層体の断面構造を示す断面図である。
偽造防止構造体を具体化した第1実施形態、および、第2実施形態を説明する。なお、以下では、説明の便宜上から、第1実施形態と第2実施形態とを説明した後に、第1実施形態と第2実施形態とに共通する偽造防止構造体の製造方法を説明する。
[第1実施形態]
図1から図5を参照して、第1実施形態の偽造防止構造体を説明する。以下では、偽造防止構造体の構成、および、レーザー光線の照射方法を順番に説明する。
[偽造防止構造体の構成]
図1から図3を参照して偽造防止構造体の構成を説明する。
図1が示すように、偽造防止構造体10は、既変色部11と、既発泡部12とを備えている。既変色部11は、レーザー光線の照射によって第1材料から第2材料に変わる特性を備える変色性部に含まれている。既変色部11は、第2材料のみから構成されて、第1情報13を含んでいる。既発泡部12は、レーザー光線の照射によって未発泡の状態、すなわち、発泡していない状態から、既発泡の状態、すなわち、発泡した状態に変わる特性を備える発泡性部に含まれている。既発泡部12は、第1情報13に関連付けられて、第1情報13とともに偽造防止構造体10に固有の情報群を構成する第2情報14を含んでいる。
既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、既変色部11の少なくとも一部が既発泡部12と重なっていなければよく、本実施形態では、既変色部11の全体が既発泡部12の全体と重なっていない。
1つの偽造防止構造体10が、偽造防止構造体10に固有の情報群を含んでいるため、偽造防止構造体10において、1つの情報が改ざんされたときには、1つの情報と他の情報との間の齟齬によって、1つの情報が改ざんされたことが把握される。つまり、偽造防止構造体10における情報が改ざんされたことが発覚しないように偽造防止構造体10が含む情報を改ざんすることが難しい。
また、既変色部11と既発泡部12との両方が、偽造防止構造体10の一部であって、かつ、レーザー光線の照射によって、レーザー光線の照射前の状態から変性した部分である。そのため、既変色部11と既発泡部12とが印刷によって形成されたものと比べて、第1情報13および第2情報14の改ざんが難しい。
そして、既変色部11と既発泡部12とが、既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、互いに重ならない部分を有するため、既変色部11の全体が既発泡部12と重なる構成と比べて、偽造防止構造体10において、既変色部11と既発泡部12とが位置する領域が拡がる。これにより、偽造防止構造体10が備える情報を改ざんするためには、偽造防止構造体10のうち、既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、より広い面積に対して、改ざんのための操作を加える必要がある。
それゆえに、偽造防止構造体10における改ざんを抑えることができる。
また、既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、既変色部11に含まれる第1情報13と、既発泡部12に含まれる第2情報14とが、互いに重ならないため、第1情報13の一部が第2情報14と重なる構成と比べて、各情報が視認されやすくなる。
互いに関連付けられた複数の要素は、1つのカテゴリーを構成する。第1情報13と第2情報14とは、1つのカテゴリーに属する複数の要素の中の1つの要素を互いに異なる表現で示している。
カテゴリーは、国名、個人、および、地域などである。カテゴリーが国名であるとき、カテゴリーには、複数の要素として、日本、アメリカ、および、中国などが含まれる。カテゴリーが個人であるとき、カテゴリーには、複数の要素として互いに異なる複数の個人が含まれる。カテゴリーが地域であるとき、カテゴリーには、例えば、アジア、欧州、北アメリカ、南アメリカ、および、アフリカなどが含まれる。
第1情報13と第2情報14とから構成される情報群は、1つの要素を表現する互いに異なる2つの言語、文字列と図形、文字列と画像、および、文字列と文字列に対する識別子などのいずれかの組み合わせである。そして、これら組み合わせのうちの一方を第1情報13が示し、かつ、他方を第2情報14が示すことによって、第1情報13と第2情報14とは、1つの要素を互いに異なる表現で示している。
本実施形態では、第1情報13および第2情報14が含まれるカテゴリーは国名であり、第1情報13および第2情報14は、国名のうちの1つの要素である「日本」を互いに異なる表現で示している。第1情報13は、文字列であって、「日本」の英語表記である「JAPAN」を示し、第2情報14は、「Nationality ID」、すなわち、各国名に固有の識別子によって、「日本」を示している。なお、「日本」に対応する具体的な識別子は、例えば、「JP」および「JPN」などである。
また、カテゴリーが国名であり、第1情報13および第2情報14が「日本」を互いに異なる表現で示す場合には、第1情報13および第2情報のいずれか一方が、「日本」を示す文字列であって、他方が、日本国の国旗を示す画像であってもよい。
第1情報13および第2情報14の各々は、1つの要素を互いに異なる表現で示すための情報を含んでいれば、他の情報を含んでいてもよい。本実施形態では、第1情報13が、1つの要素として「JAPAN」を含み、かつ、他の情報として数字列である「12345」を含んでいる。
第1情報13と第2情報14とが1つのカテゴリーに属する1つの要素を互いに異なる表現によって示しているため、第1情報13あるいは第2情報14が改ざんされたとき、第1情報13と第2情報14とのみから把握される情報間の齟齬によって、偽造防止構造体が改ざんされたことの把握が可能である。
なお、第2情報14が第1情報13に関連付けられ、かつ、第1情報13と第2情報14とが偽造防止構造体10に固有の情報群を構成していれば、第1情報13と第2情報14とは、1つのカテゴリーの中の1つの要素を互いに異なる表現で示していなくてもよい。第1情報13と第2情報14とは、1つのカテゴリーの中の1つの要素を互いに同じ表現で示してもよい。また、第1情報13と第2情報14とのいずれか一方が、シリアルナンバーであって、数字および文字の少なくとも一方を含む文字あるいは文字列であり、他方が、各シリアルナンバーに対して紐付けられた情報であってもよい。
こうした構成では、シリアルナンバーと、各シリアルナンバーに紐付けられた情報とを含む情報群に関するデータベースを用いることによって、第1情報13と第2情報14との組み合わせが真正であるか、あるいは、第1情報13と第2情報14とのいずれかが改ざんされているかを把握することができる。
なお、シリアルナンバーに関連付けられた情報は、文字、数字、記号、図形、および、所定の画像などの少なくとも1つによって構成されていればよい。
また、第1情報13と第2情報14とのいずれか一方が、文字、数字、記号、図形、および、所定の画像などの少なくとも1つを含み、他方が、一方の情報に対して紐付けられた暗号であって、一方の情報が真正であることを示すための暗号であってもよい。暗号は、文字、数字、および、図形などの少なくとも1つによって構成されればよい。
こうした構成では、1つの情報と、各情報に紐付けられた暗号との組み合わせに関するデータベースを用いることによって、第1情報13と第2情報14との組み合わせが真正であるか、あるいは、第1情報13と第2情報14とのいずれかが改ざんされているかを把握することができる。
偽造防止構造体10は、素子構造体15を備え、素子構造体15は、既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、第3情報を表示する光学素子を含んでいる。素子構造体15は、既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、既変色部11の全体と重なっている。
光学素子は、例えば、光学可変素子(Optical Variable Device:OVD)であり、微細な凹凸構造を有する構成であることが好ましい。OVDは、視認される方向ごとにOVDが再生する像である第3情報が変わる光学素子である。光学素子は、回折格子、ホログラム、および、多層膜などである。
光学素子を含む素子構造体15を備える構成であれば、偽造防止構造体10を偽造するためには、第1情報13を含む既変色部11および第2情報14を含む既発泡部12に加えて、光学素子も偽造しなければならない。それゆえに、光学素子を備えていない構成と比べて、偽造防止構造体10の偽造を難しくし、ひいては、偽造防止構造体10の偽造を抑えることができる。
偽造防止構造体10は、第1情報13および第2情報14とは異なる情報を含む他の既変色部16を備えている。既変色部16は、既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、所定の画像、例えば、顔画像を示している。なお、既変色部16は省略されてもよい。
図2は、図1が示すA−A線に沿う断面構造を示す図である。なお、図2では、図示の便宜上から、既変色部分および促進部分の各々が、図1における既変色部分および促進部分よりも少ない数で表され、また、既変色部分および促進部分の大きさが誇張されている。
図2が示すように、偽造防止構造体10は、変色性部の一例である層形状を有した変色性層21と発泡性部の一例である層形状を有した発泡性層22とを備えている。変色性層21は、上述したように、レーザー光線の照射によって第1材料から第2材料に変わる特性を有し、第2材料のみから構成される既変色部11を含み、既変色部11は複数の既変色部分21aから構成されている。変色性層21は、レーザー光線の照射によって第1の色を有する第1材料から第2の色を有する第2材料に変わる特性を有する。すなわち、変色性層21は、レーザー光線の照射によって変色する特性を有する。
変色性層21を形成する第1材料を炭化させ、第2材料とすることで変色性層21に既変色部11を形成することができる。言い換えれば、変色性層21の色は、レーザー光線の照射による変色性層21の炭化によって、照射前の第1の色から照射後の第2の色に変わる。この場合には、変色性層21は、レーザー光線を吸収しやすい材料を含むことが好ましく、レーザー光線を吸収しやすい材料として顔料を用いることができる。
変色性層21を形成する第1材料が顔料を含むとき、顔料は、レーザー光線の照射によって、顔料に含まれる金属イオンの結晶構造や、金属イオンの結晶に含まれる水和量が変化し、第1材料が第2材料に変わる。こうした顔料によれば、顔料の化学的な変化によって、変色性層21に既変色部11が形成される。言い換えれば、変色性層21の色は、レーザー光線の照射による顔料の化学的な変化によって、照射前の第1の色から、照射後の第2の色に変わる。
変色性層21を形成する第1材料は、樹脂と顔料とを含んでもよい。変色性層21に顔料が含まれるとき、変色性層21に対するレーザー光線の照射により、変色性層21のうち、レーザー光線が照射された部分は、変色性層21の他の部分と比べて、顔料の分子密度が高まる状態、すなわち、顔料の凝縮した状態になる。これにより、変色性層21においてレーザー光線の照射された部位は、変色性層21においてレーザー光線の照射されていない部分と比べて、色の濃度が高まった第2材料に変わる。言い換えれば、変色性層21の色は、レーザー光線の照射による顔料の凝縮によって、色の濃度が低い第1の色から色の濃度が高い第2の色に変わる。
また、変色性層21を形成する第1材料は、染料を含んでもよい。変色性層21に染料が含まれるとき、変色性層21に対するレーザー光線の照射により、変色性層21のうち、レーザー光線が照射された部分は、変色性層21の他の部分と比べて、染料が分解し、脱色されることによって第1材料から第2材料に変わる。これにより、変色性層21においてレーザー光線の照射された既変色部11は、変色性層21においてレーザー光線の照射されていない部分と比べて、色の濃度が低い第2材料に変わる。言い換えれば、変色性層21の色は、レーザー光線の照射による染料の脱色によって、色の濃度が高い第1の色から色の濃度が低い第2の色に変わる。
本実施形態では、変色性層21の全体が変色性部であるが、変色性層21のうち、少なくともレーザー照射前の変色性層21において、既変色部11に対応する部分が、レーザー光線の照射によって第1材料から第2材料に変わる特性を有した部分であればよい。
発泡性層22は、既発泡部12を含み、変色性層21を覆っている。発泡性層22は、上述したように、レーザー光線の照射によって未発泡の状態から既発泡の状態に変わる特性を備えている。発泡性層22は、発泡可能部31と発泡促進部32とから構成され、発泡可能部31が、発泡促進部32と変色性層21とを覆っている。
発泡可能部31は、レーザー光線に対する透過性を有し、変色性層21に接する面とは反対側の面である表面10Sを含んでいる。発泡促進部32は、表面10Sと対向する平面視において、既発泡部12と重なり、発泡可能部31のうち、発泡前の既発泡部12に対応する部分における発泡をレーザー光線の照射によって促す特性を備える。
偽造防止構造体10では、変色性層21が発泡可能部31によって覆われているため、偽造防止構造体10を改ざんするために、変色性層21から発泡可能部31の少なくとも一部を剥がす操作が偽造防止構造体10に対して行われたときには、既発泡部12が変形する場合がある。それゆえに、既発泡部12の変形によって、偽造防止構造体10に対して改ざんのための操作が行われたか否かを判断することができる。
既変色部11と既発泡部12とはいずれもレーザー光線の照射によって形成することができるため、第1情報13を含む部分と第2情報14を含む部分とが別々の方法によって形成される構成と比べて、偽造防止構造体10を製造しやすい。
また、1つのレーザーを用いて既変色部11と既発泡部12とを形成することが可能であるため、偽造防止構造体10に固有の情報群に関する情報を1つのレーザーによる情報印字装置に保持させることが可能になる。そのため、偽造防止構造体10に固有の情報群に関する情報が外部に漏洩することを防ぐ上では、1つのレーザーによる情報印字装置のみを管理すればよい。それゆえに、情報群に関する情報が複数の装置に保持される場合と比べて、情報が漏洩する可能性を低くすることができる。
発泡可能部31に含まれる既発泡部12は、複数の既発泡部分31aから構成されている。また、発泡促進部32は、複数の促進部分32aから構成されている。発泡可能部31のうち、既発泡部分31aが形成された部分では、発泡可能部31の発泡によって形成された気体が、促進部分32aと既発泡部分31aとの間に位置し、これにより、促進部分32aと既発泡部分31aとの間に空間が形成される。そのため、表面10Sのうち、既発泡部分31aに含まれる部分は、表面10Sにおける他の部分と比べて、促進部分32aと既発泡部分31aとの間に形成された空間の分だけ変色性層21から離れる方向に突き出ている。
これにより、偽造防止構造体10に触れた使用者は、表面10Sを構成する既発泡部12に触れることによって、偽造防止構造体10に既発泡部12が形成されていることを触覚によって把握することができる。
光学素子を含む素子構造体15は、変色性層21の一部であって、表面10Sと対向する平面視において、発泡促進部32が位置しない部分に位置し、発泡可能部31によって覆われている。
そのため、変色性層21から光学素子と発泡性層22とを分離して偽造防止構造体10を改ざんするために、光学素子と発泡性層22とを変色性層21から剥がすとき、既発泡部12が変形する場合がある。それゆえに、改ざんした情報を備える変色性層21に光学素子と発泡性層22とを貼り付けたとしても、既発泡部12の変形によって、偽造防止構造体10に対して改ざんのための操作が行われたか否かを判断することができる。
素子構造体15は、剥離層41、光学素子42、および、接着層43を備え、接着層43が、変色性層21の一部に接着している。素子構造体15は、レーザー光線に対する透過性を有している。
光学素子42が回折格子またはホログラムであるとき、光学素子42は、形成部42aと増幅部42bとを備えている。形成部42aは、光学素子42における凹凸構造を形成するため部分であって、形成部42aのうち、剥離層41に接する面とは反対側の面が微細な凹凸パターンを有したレリーフ面である。増幅部42bは、光学素子の光学的な効果を増幅する部分であり、形成部42aのレリーフ面を覆っている。
偽造防止構造体10は、変色性層21のうち、発泡性層22に接する面とは反対側の面に接する基材23であって、変色性層21と発泡性層22とを支持する基材23を備えている。
図3が示すように、発泡促進部32は、複数の促進部分32aから構成されている。表面10Sと対向する平面視において、各促進部分32aは、1つの既発泡部分31aであって、他の促進部分32aが重なる既発泡部分31aとは異なる既発泡部分31aと重なっている。
表面10Sと対向する平面視において、各促進部分32aが、1つの既発泡部分31aと重なるため、各既発泡部分31aは、その既発泡部分31aが重なる促進部分32aに対するレーザー光線の照射によって形成される。そのため、発泡可能部31のうち、既発泡部分31aが形成された領域が、既発泡部分31aが形成されるべき部分の周りに拡がりにくい。そのため、既発泡部12の形状の精度、ひいては、既発泡部12が含む第2情報14の形状の精度が高まる。
[レーザー光線の照射方法]
図4および図5を参照して、既変色部11および既発泡部12が形成される前の偽造防止構造体10である積層体に対するレーザー光線の照射方法を説明する。なお、以下では、積層体のうち、まず、変色性層21に既変色部11を形成するためのレーザー光線を照射し、次いで、発泡性層22の所定部分を発泡させるためのレーザー光線を照射する方法を照射方法の一例として説明する。
ただし、積層体に対するレーザー光線の照射では、発泡性層22の所定部分を発泡させるためのレーザー光線の照射を、変色性層21に既変色部11を形成するためのレーザー光線の照射よりも先に行ってもよい。あるいは、変色性層21に既変色部11を形成するためのレーザー光線の照射と、発泡性層22の所定部分を発泡させるためのレーザー光線の照射とをほぼ同時に行ってもよい。
また、以下では、発泡性層22に対して基材23とは反対側から積層体にレーザー光線を照射する例を説明するが、基材23に対して発泡性層22とは反対側から積層体にレーザー光線を照射してもよい。
図4が示すように、既変色部11と既発泡部12とが形成されていない積層体50は、基材23、変色性層21、および、発泡性層22を備えている。発泡性層22は、発泡可能部31と発泡促進部32とから構成され、発泡可能部31は、変色性層21の上に位置する素子構造体15と発泡促進部32とを覆っている。積層体50は、偽造防止構造体10における表面10Sに対応する表面50Sを備えている。
まず、変色性層21に既変色部11を形成するために、積層体50に対してレーザー光線を照射する。このとき、変色性層21のうち、表面50Sと対向する平面視において、素子構造体15と重なる部分、および、素子構造体15および発泡促進部32のいずれとも重ならない部分の各々に対してレーザー光線を照射する。
レーザー60が放射するレーザー光線LBが有するエネルギーは、変色性層21に対して、変色性層21を変色させる程度のエネルギーが到達する大きさに設定される。すなわち、レーザー光線LBが有するエネルギーは、変色性層21を形成する第1材料を第2材料に変える程度のエネルギーが変色性層21に到達する大きさに設定される。
加えて、レーザー光線LBが有するエネルギーの大きさやレーザー光線LBの焦点の位置は、レーザー光線LBが透過する変色性層21以外の層、すなわち、素子構造体15を構成する各層と発泡可能部31とを変色させたり、発泡させたりしないように設定される。そのため、積層体50のうち、変色性層21において、レーザー光線LBが照射された部分のみが変色する。
これにより、変色性層21には、図1および図2を参照して先に説明したように、第1情報13を含む既変色部11、および、他の情報を含む既変色部16が形成される。
次いで、図5が示すように、発泡性層22における所定部分を発泡させるために、積層体50に対してレーザー光線LBを照射する。このとき、積層体50のうち、表面50Sと対向する平面視において、所定部分に含まれる発泡促進部32、および、その発泡促進部32の周りの部分にレーザー60を用いてレーザー光線LBを照射する。
レーザー60が放射するレーザー光線LBが有するエネルギーは、発泡可能部31のうち、表面50Sと対向する平面視において、発泡促進部32と重なる部分を発泡させることが可能な大きさに設定される。すなわち、レーザー光線LBが有するエネルギーは、発泡可能部31の一部を未発泡の状態から既発泡の状態に変える程度のエネルギーが発泡促進部32に到達する大きさに設定される。
加えて、レーザー光線LBが有するエネルギー、および、レーザー光線LBの焦点の位置は、変色性層21に対して変色性層21を変色させる程度のエネルギーが到達しない大きさに設定される。
そのため、積層体50のうち、表面50Sと対向する平面視において、所定部分に含まれる発泡促進部32、および、発泡促進部32の周りの部分に対してレーザー光線LBを照射しても、変色性層21が変色しない。
一方で、積層体50のうち、表面50Sと対向する平面視において、発泡促進部32が位置する部分のみにレーザー光線LBを照射する場合と比べて、発泡可能部31のうち、表面50Sと対向する平面視において、発泡促進部32と重なる部分の全体が発泡しやすくなる。
これにより、発泡可能部31には、図1および図2を参照して先に説明したように、第2情報14を含む既発泡部12が形成される。
以上説明したように、偽造防止構造体の第1実施形態によれば、以下に列挙する効果を得ることができる。
(1)1つの偽造防止構造体10が、偽造防止構造体10に固有の情報群を含んでいるため、偽造防止構造体10において、1つの情報が改ざんされたときには、1つの情報と他の情報との間の齟齬によって、1つの情報が改ざんされたことが把握される。つまり、偽造防止構造体10における情報が改ざんされたことが発覚しないように偽造防止構造体10が含む情報を改ざんすることが難しい。
(2)既変色部11と既発泡部12との両方が、偽造防止構造体10の一部であって、かつ、レーザー光線LBの照射によって、レーザー光線LBの照射前の状態から変性した部分であるため、既変色部11と既発泡部12とが印刷によって形成されたものと比べて、第1情報13および第2情報14の改ざんが難しい。
(3)既変色部11と既発泡部12とが、既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、互いに重ならない部分を有するため、既変色部11の全体が既発泡部12と重なる構成と比べて、偽造防止構造体10において、既変色部11と既発泡部12とが位置する領域が拡がる。これにより、偽造防止構造体10が含む情報を改ざんするためには、偽造防止構造体10のうち、既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、より広い面積に対して、改ざんのための操作を加える必要がある。
(4)表面10Sと対向する平面視において、既変色部11に含まれる第1情報13と既発泡部12に含まれる第2情報14とが、互いに重ならないため、第1情報13の一部が第2情報14と重なる構成と比べて、各情報が視認されやすくなる。
(5)第1情報13と第2情報14とは、1つのカテゴリーに属する1つの要素を互いに異なる表現によって示しているため、第1情報13あるいは第2情報14が改ざんされたとき、第1情報13と第2情報14とのみから把握される情報間の齟齬によって、偽造防止構造体10が改ざんされたことの把握が可能である。
(6)変色性層21が発泡可能部31によって覆われているため、偽造防止構造体10を改ざんするために、変色性層21から発泡可能部31の少なくとも一部を剥がす操作が偽造防止構造体10に対して行われたときには、既発泡部12が変形する場合がある。それゆえに、既発泡部12の変形によって、偽造防止構造体10に対して改ざんのための操作が行われたか否かを判断することができる。
(7)表面10Sと対向する平面視において、各促進部分32aが、1つの既発泡部分31aと重なるため、各既発泡部分31aは、その既発泡部分31aが重なる促進部分32aに対するレーザー光線LBの照射によって形成される。これにより、発泡可能部31のうち、既発泡部分31aが形成された領域が、既発泡部分31aが形成されるべき部分の周りに拡がりにくい。そのため、既発泡部12の形状の精度、ひいては、既発泡部12が含む第2情報14の形状の精度が高まる。
(8)偽造防止構造体10が光学素子42を備えるため、偽造防止構造体10を偽造するためには、第1情報13および第2情報14に加えて、光学素子42も偽造しなければない。それゆえに、光学素子42を備えていない構成と比べて、偽造防止構造体10の偽造を難しくし、ひいては、偽造防止構造体10の偽造を抑えることができる。
(9)偽造防止構造体10を改ざんするために光学素子42と発泡性層22とを変色性層21から剥がすとき、発泡可能部31における既発泡部分31aが変形する場合がある。それゆえに、改ざんした情報を備える変色性層21に光学素子42と発泡性層22とを貼り付けたとしても、既発泡部12の変形によって、偽造防止構造体10に対して改ざんのための操作が行われたか否かを判断することができる。
なお、上述した第1実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・光学素子42は、上述したOVDに限らず、他の光学素子であってもよい。光学素子42は、光学素子42に入射した光を反射する素子、光学素子42に入射した光を散乱光として射出する素子、光学素子42に入射した入射光を入射光とは異なる色に変換して射出する素子、および、光学素子42に入射した光の反射を防止する素子などであってもよい。
・光学素子42は、光学素子42が表示する第3情報を透過する透過性を変色性層21が有していれば、変色性層21のうち、発泡性層22に接する面とは反対側の面に位置し、偽造防止構造体10の厚さ方向において、変色性層21と基材23とに挟まれていてもよい。また、光学素子42は、第3情報を透過する透過性を変色性層21と基材23とが有していれば、基材23のうち、変色性層21に接する面とは反対側の面に位置していてもよい。またあるいは、光学素子42は、発泡性層22のうち、変色性層21に接する面とは反対側の面に位置し、発泡性層22とともに表面10Sを構成してもよい。なお、光学素子42が偽造防止構造体10から剥がされることを抑える上では、光学素子42は、偽造防止構造体10を構成する2つの層の間に位置していることが好ましい。
・素子構造体15は、既変色部11の一部のみに重なっていてもよい。素子構造体15は、表面10Sと対向する平面視において、既発泡部12の少なくとも一部と重なっていてもよいし、既変色部11および既発泡部12のいずれとも重ならなくてもよいし、既変色部11の少なくとも一部、および、既発泡部12の少なくとも一部との両方に重なっていてもよい。
・発泡促進部32は、1つの促進部分32aから構成されてもよい。こうした構成では、発泡促進部が所定の形状にパターニングされていてもよいし、パターニングされていなくてもよい。発泡促進部がパターニングされている構成であれば、発泡促進部に対してレーザー光線が照射されることにより、所定の形状を有した既発泡部12を形成することができる。また、発泡促進部がパターニングされていない構成であっても、発泡促進部に対して、所定の形状に沿ってレーザー光線を照射すれば、所定の形状を有した既発泡部12を形成することも可能ではある。
・発泡性層22は変色性層21を覆っていなくてもよく、発泡性層22と変色性層21とが、既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、基材23における互いに異なる位置に配置されていてもよい。こうした構成では、発泡性層22と変色性層21との各々が、表面10Sの一部を含んでいてもよいし、偽造防止構造体10が、発泡性層22と変色性層21とを覆う他の層をさらに備え、他の層が偽造防止構造体10の表面10Sを含んでいてもよい。
・発泡性層22において、発泡可能部31と発泡促進部32とが一体に形成されてもよい。すなわち、発泡性層22は、発泡可能部31として機能する材料と、発泡促進部32として機能する材料とが混合された混合物によって形成されてもよい。あるいは、発泡性層22は、レーザー光線の照射によって未発泡の状態から既発泡の状態に変わる特性を備える1つの材料によって形成されてもよい。
発泡性層22において、発泡可能部31と発泡促進部32とが一体に形成された構成では、発泡性層22が変色性層21を覆っていてもよい。あるいは、発泡性層22が変色性層21を覆っていなくてもよく、発泡性層22と変色性層21とが、既変色部11および既発泡部12と対向する平面視において、基材23における互いに異なる位置に配置されていてもよい。こうした構成では、発泡性層22と変色性層21との各々が、表面10Sの一部を含んでいてもよいし、偽造防止構造体10が、発泡性層22と変色性層21とを覆う他の層をさらに備え、他の層が偽造防止構造体10の表面10Sを含んでいてもよい。
・図6が示すように、表面10Sと対向する平面視において、既変色部11の一部と、既発泡部12の一部とが重なっていてもよい。すなわち、偽造防止構造体10Aにおいて、変色性層21の1つの面のうち、素子構造体15とは異なる位置に、発泡促進部32が位置している。そして、既変色部11を構成する複数の既変色部分21aの一部が、表面10Sと対向する平面視において、促進部分32aと、既発泡部分31aとに重なっている。
こうした構成であっても、偽造防止構造体10Aが、第1情報13を含む既変色部11と、第1情報13に関連付けられて、かつ、第1情報13とともに偽造防止構造体10Aに固有の情報群を構成する第2情報14を含む既発泡部12とを備える以上は、上述した(1)に準じた効果を得ることはできる。
・図7が示すように、表面10Sと対向する平面視において、既変色部11の一部と既発泡部12の一部とが重なる構成は、以下に説明する構成であってもよい。すなわち、偽造防止構造体10Bにおいて、発泡促進部32Bが、剥離層41のうち、光学素子42に接する面とは反対側の面に位置している。そして、発泡可能部31が、素子構造体15と発泡促進部32Bとを覆っている。
表面10Sと対向する平面視において、既変色部11を構成する複数の既変色部分21aのうち、一部の既変色部分21aが、促進部分32B1と、既発泡部分31aとに重なっている。
こうした構成であっても、偽造防止構造体10Bが、第1情報13を含む既変色部11と、第1情報13に関連付けられて、かつ、第1情報13とともに偽造防止構造体10Bに固有の情報群を構成する第2情報14を含む既発泡部12とを備える以上は、上述した(1)に準じた効果を得ることはできる。
・光学素子42の形成部42aには、上述した回折格子やホログラムとして機能するための微細な凹凸構造に加えて、所定の文字、数字、および、図形の少なくとも1つに対応する他の凹凸構造を有してもよい。こうした構成では、光学素子42の含む第3情報には、他の凹凸構造に対応する情報が含まれる。
・偽造防止構造体10は、偽造防止構造体10の使用状態において、変色性層21が素子構造体15および発泡促進部32を支持することが可能であれば、また、偽造防止構造体10以外の他の部材によってこれらが支持されることが可能であれば、基材23を備えていなくてもよい。
・偽造防止構造体10は、認証媒体として用いることができる。認証媒体は、IDカード、パスポート、および、査証などのこれらを保持している個人を認証するためのもの、あるいは、IDタグなどの物品や生物を認証するためのものとして用いることができる。
[第2実施形態]
図8から図11を参照して、第2実施形態の偽造防止構造体を説明する。第2実施形態の偽造防止構造体は、第1実施形態の偽造防止構造体と比べて、変色性層に他の既変色部をさらに備える点が異なっている。そのため、以下では、こうした相違点を詳しく説明し、第2実施形態の偽造防止構造体において、第1実施形態の偽造防止構造体と共通する構成には、第1実施形態の偽造防止構造体と同一の符号を付すことによって、その詳しい説明を省略する。また、以下では、偽造防止構造体の構成、および、偽造防止構造体の作用を順番に説明する。
[偽造防止構造体の構成]
図8が示すように、偽造防止構造体70は、変色性層21のうち、偽造防止構造体70の表面70Sと対向する平面視において、発泡促進部32と重なる部分にも既変色部71を備えている。偽造防止構造体70が備える発泡促進部32は、レーザー光線に対する透過性を有している。
図9が示すように、既変色部71は、第1部分71aと、第2部分71bとから構成され、表面70Sと対向する平面視において、第1部分71aが、既発泡部12と重なっている。既変色部71は第4情報72を含んでいる。
第4情報72は、第1部分72aと、第2部分72bとから構成され、表面70Sと対向する平面視において、第2情報14の全体に重なる第1部分72aと、第2情報14にほぼ重ならない第2部分72bとから構成されている。すなわち、第4情報72における第1部分72aは、既変色部71の第1部分71aに含まれ、第4情報72における第2部分72bは、既変色部71の第2部分71bに含まれている。
図10は、変色性層21のうち、既変色部71が形成されている部分を表面70Sの法線方向と平行な視線方向から見た平面構造を示している。なお、図10では、図示の便宜上から、第1線および第2線の各々の太さ、2本の第1線の間に形成される隙間、および、2本の第2線の間に形成される隙間が誇張されている。
図10が示すように、変色性層21に形成された既変色部71のうち、第1部分71aは、複数の第1線81から構成され、第2部分71bは、複数の第2線82から構成されている。各第1線81は、1つの方向である第1方向D1に沿って延びる直線形状を有し、各第2線82は、第1方向と直交する第2方向D2に沿って延びる直線形状を有している。なお、第1方向D1と第2方向D2とは、直角以外の角度で互いに交差する方向であってもよい。
第1部分71aにおいて、複数の第1線81が第2方向D2に沿って並び、各第1線81における第2方向D2に沿う幅、および、第2方向D2における互いに隣り合う第1線81の間の距離は、1mm当たりに3本から10本程度の第1線81が並ぶように設定されることが好ましい。
第2部分71bにおいて、複数の第2線82が第1方向D1に沿って並び、各第2線82における第1方向D1に沿う幅、および、第1方向D1における互いに隣り合う第2線82の間の距離は、1mm当たりに3本から10本程度の第2線82が並ぶように設定されることが好ましい。
なお、第2線82における第1方向D1に沿う幅は、第1線81における第2方向D2に沿う幅に等しいことが好ましく、また、第1方向D1における2つの第2線82の間の距離は、第2方向D2における2つの第1線81の間の距離に等しいことが好ましい。こうした構成によれば、表面70Sの法線方向と平行な視線方向から偽造防止構造体70が視認されたとき、第4情報72が1つの画像として視認される確実性が高まる。
第4情報72を構成する第1部分72aと第2部分72bとのうち、第1部分72aは、「Nationality ID」であり、表面70Sと対向する平面視において、第2情報14と重なっている。第2部分72bは、日本国の国旗を示す画像であり、第2部分72bの一部が、第1部分72aの一部に重なっている。
[レーザー光線の照射方法]
第2実施形態の偽造防止構造体70を製造するときには、上述した積層体50に対して、既変色部11を形成するためのレーザー光線の照射と、発泡性層22の所定部分を発泡させるためのレーザー光線の照射とに加えて、既変色部71を形成するためのレーザー光線の照射を行う。
既変色部11を形成するためのレーザー光線の照射、発泡性層22の所定部分を発泡させるためのレーザー光線の照射、および、既変色部71を形成するためのレーザー光線の照射は、任意の順番で行うことができる。また、既変色部11を形成するためのレーザー光線の照射、発泡性層22の所定部分を発泡させるためのレーザー光線の照射、および、既変色部71を形成するためのレーザー光線の照射は、ほぼ同時に行ってもよい。
なお、既変色部71を形成するためのレーザー光線LBの照射において、レーザー60が放射するレーザー光線LBが有するエネルギーは、変色性層21に対して、変色性層21を変色させる程度のエネルギーが到達する大きさに設定される。
加えて、レーザー光線LBが有するエネルギーの大きさやレーザー光線LBの焦点の位置は、レーザー光線LBが透過する変色性層21以外の層、すなわち、発泡性層22を構成する各部分を変色させたり、発泡させたりしないように設定される。そのため、積層体50のうち、変色性層21において、レーザー光線LBが照射された部分のみが変色する。
これにより、変色性層21には、図8を参照して先に説明したように、第4情報72を含む既変色部71が形成される。
[偽造防止構造体の作用]
図10および図11を参照して、偽造防止構造体70の作用を説明する。
図10が示すように、偽造防止構造体70が、表面70Sの法線方向と平行な視線方向から視認されるとき、既変色部71における第1部分71aと第2部分71bとが目視ではほぼ区別されないため、第4情報72は、第1部分72aと第2部分72bとから構成される1つの画像として視認される。
なお、視線方向を含む面であって、偽造防止構造体70の表面70Sに直交する面内において、視線方向と表面とが形成する角度が視認角度であり、既変色部71における第1部分71aと第2部分71bとが目視ではほぼ区別されないときの視認角度が初期角度である。
これに対して、視線角度が初期角度から変わるように視線方向に対して偽造防止構造体70を傾ける。これにより、第2方向D2における2つの第1線81の間の距離が、第1方向D1における2つの第2線82の間の距離とは大きく異なる距離として視認される。結果として、図11が示すように、既変色部71における第1部分71aと第2部分71bとが目視にて区別されるため、第4情報72のうち、第2部分72bが、第1部分72aから区別された状態で視認される。
このように、第4情報72に含まれる第2部分72bは、初期角度で視認されたときには潜像化している一方で、視認角度が初期角度から変わったときに顕像化する。
これに対して、第4情報72に含まれる第1部分72aは、表面70Sと対向する平面視において、常に第2情報14と重なっているため、表面70Sと視線方向との角度に関わらず、第2情報14と重なる状態で常に視認される。
以上説明したように、偽造防止構造体の第2実施形態によれば、上述した(1)から(9)の効果に加えて、以下に列挙する効果を得ることができる。
(10)偽造防止構造体70が、初期角度とは異なる視認角度で視認されたときに顕像化する第2部分72bを含むか否かによって、偽造防止構造体70の真贋を判断することができる。
(11)偽造防止構造体70を偽造するためには、第1部分71aと第2部分71bとから構成される既変色部71も偽造しなければならないため、既変色部71を備えていない構成と比べて、偽造防止構造体70の偽造が難しい。
なお、上述した第2実施形態は、以下のように適宜変更して実施することもできる。
・既変色部71は、変色性層21のうち、表面70Sと対向する平面視において、既発泡部12とは重ならない位置に形成されていてもよい。
・第4情報72は、第1部分72aとして第2情報14とは異なる情報を含んでいてもよい。また、第4情報72において、第1部分72aと第2部分72bとが同一の情報であってもよく、こうした構成であっても、視認角度が初期角度から変わることによって、第4情報72の視認のされ方が異なっていれば、上述した(10)および(11)に準じた効果を得ることはできる。
[偽造防止構造体の製造方法]
図12から図16を参照して、偽造防止構造体の製造方法を説明する。以下では、偽造防止構造体の製造方法のうち、第1実施形態の偽造防止構造体10と、第2実施形態の偽造防止構造体70とに共通する工程であって、上述した積層体50を製造する工程を説明する。また、積層体50の製造工程の説明に先立ち、積層体50の製造に用いられる転写箔の製造工程を説明する。なお、図12では、図示の便宜上から、転写箔の断面構造の一部が示されている。
図12が示すように、転写箔90は支持層91を備え、転写箔90において、支持層91が備える1つの面に、剥離層41、光学素子42、および、接着層43が、この順番に積層されている。
[支持層]
転写箔90を形成するときには、まず、支持層91を準備する。支持層91は、転写箔90の形成に際して支持層91に与えられる熱に対する耐熱性と、転写箔90の形成に際して支持層91に与えられる力に耐え得る機械的な強度を有していればよい。
支持層91の形成材料には、合成樹脂、天然樹脂、紙、および、合成紙を用いることができ、支持層91は、各形成材料から形成された層のうちの1つの層から構成される単層構造を有していてもよいし、2つ以上の層から構成される多層構造を有していてもよい。
支持層91の形成材料が合成樹脂であるとき、形成材料には、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリカーボネート、ポリメタクリル酸メチル、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリプロピレン、および、ポリビニルアルコールを用いることができる。
支持層91の厚さは、支持層91の操作性および加工性の観点から、19μm以上50μm以下程度であることが好ましい。
[剥離層]
支持層91の1つの面に剥離層41を形成する。剥離層41は、レーザー光線に対する透過性を有し、かつ、転写箔90が熱転写されるとき、剥離層41に与えられる熱圧に耐えることが可能であればよい。剥離層41は、樹脂から形成することができ、剥離層41の形成材料には、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、および、電子線硬化性樹脂を用いることができる。
剥離層41の形成材料が熱可塑性樹脂であるとき、形成材料には、熱可塑性樹脂の中で耐熱性の樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリカーボネート樹脂、ポリエーテルイミド樹脂、環状ポリオレフィン共重合体、変性ノルボルネン系樹脂、ポリアミドイミド樹脂、ポリイミド樹脂、および、ニトロセルロース樹脂が好ましい。
[光学素子]
剥離層41のうち、支持層91に接する面とは反対側の面に光学素子42を形成する。
光学素子42は、上述したように、好ましくはOVDであり、OVDは、OVDの視認される方向が1つの方向から他の方向に変わったときに、OVDの再生する像が変わる光学素子である。OVDは、例えば、ホログラム、回折格子、および、多層膜である。
ホログラム、および、回折格子の各々は、光の干渉縞を微細な凹凸パターンとして平面上に記録するレリーフ型であってもよいし、光学素子42の厚さ方向に干渉縞を記録する体積型であってもよい。
このうち、光学素子42がレリーフ型のホログラム、または、レリーフ型の回折格子であるとき、光学素子42は、微細な凹凸パターンを有したレリーフ面を有する形成部42aと、形成部42aのうち、レリーフ面を覆う増幅部42bとを備えている。
レリーフ型のホログラム、または、レリーフ型の回折格子を形成するときには、まず、光学的な投影方法によって、微細な凹凸パターンを有するレリーフ面のマスター版を形成し、電気めっき法を用いてマスター版の凹凸パターンを複製したパターンを有するニッケル製のプレス版を形成する。
そして、剥離層41のうち、支持層91に接する面とは反対側の面に、形成部42aを形成するための塗膜を形成し、塗膜に対してプレス版を押し当て、プレス版の押し当てられた塗膜を硬化させることによって、レリーフ面を有した形成部42aを形成する。
次いで、形成部42aのレリーフ面の少なくとも一部に、レリーフ型のホログラム、または、レリーフ型の回折格子における回折効率を高めるための増幅部42bを形成する。
形成部42aは、プレス版を押し当てることによって、レリーフ面が形成される層であればよく、形成部42aの形成材料には、紫外線硬化性樹脂、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、および、電子線硬化性樹脂を用いることができる。形成部42aの形成材料には、エポキシ(メタ)アクリル、および、ウレタン(メタ)アクリレートを用いることができる。形成部42aは、上述した各樹脂から形成される層のうち、1つの層のみから構成される単層構造を有してもよいし、2つ以上の層から構成される多層構造を有してもよい。
なお、形成部42aの形成材料は、上述した材料に限らず、レリーフ面を有して、光学素子42の視認される方向が1つの方向から他の方向に変わったときに、光学素子42の再生する像が変わるように構成される層を形成することが可能な材料であればよい。
形成部42aは、フォトポリマー法を用いて形成してもよく、フォトポリマー法を用いるとき、形成部42aの形成材料は、エチレン性不飽和結合、または、エチレン性不飽和基を有するモノマー、オリゴマー、および、ポリマーなどであればよい。
モノマーには、1,6−ヘキサンジオール、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート、および、ジペンタエリスリトールヘキサアクリレートを用いることができる。オリゴマーには、エポキシアクリレート、ウレタンアクリレート、および、ポリエステルアクリレートを用いることができる。ポリマーには、ウレタン変性アクリル樹脂、および、エポキシ変性アクリル樹脂を用いることができる。
エチレン性不飽和結合、または、エチレン性不飽和基を有するモノマー、オリゴマー、および、ポリマーは、上述した材料のうち、2つ以上の材料を混合して用いてもよい。また、上述したモノマー、オリゴマー、および、ポリマーに対して、予め架橋反応する反応基を持たせ、イソチアネート化合物、シランカップリング剤、有機チタネート架橋剤、有機ジルコニウム架橋剤、および、有機アルミネートなどを用いて、モノマー、オリゴマー、および、ポリマー同士を互いに架橋することもできる。
さらには、エチレン性不飽和結合、または、エチレン性不飽和基を有するモノマー、オリゴマー、および、ポリマーと、他の樹脂とを混合して用いてもよい。この場合には、上述したモノマー、オリゴマー、および、ポリマーに対して、予め架橋反応する反応基を持たせ、イソシアネート化合物、シランカップリング剤、有機チタネート架橋剤、有機ジルコニウム架橋剤、有機アルミネートなどを用いて、モノマー、オリゴマー、および、ポリマーと、他の樹脂の骨格とを架橋することもできる。
こうした方法によれば、エチレン性不飽和結合、または、エチレン性不飽和基を有するポリマーを得ることができ、これらポリマーは、常温において固体であってタックが小さいために、レリーフ面の成形性がよく、かつ、プレス版を汚しにくい。
形成部42aの硬化に光カチオン重合を用いるときには、形成部42aの形成材料には、エポキシ基を有するモノマー、オリゴマー、および、ポリマーと、オキセタン骨格含有化合物と、ビニルエーテル類を用いることができる。
また、上述した樹脂のうち、電子線硬化性樹脂を紫外線などによって硬化させるときには、電子線硬化性樹脂に対して、光重合開始剤を添加すればよい。光重合開始剤には、光重合開始剤の添加される樹脂に応じて、光ラジカル重合開始剤、光カチオン重合開始剤、および、光ラジカル重合開始剤と光カチオン重合開始剤の併用型、すなわち、ハイブリッド型のいずれかを用いることができる。
光ラジカル重合開始剤は、例えば、ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、および、ベンゾインエチルエーテルなどのベンゾイン系化合物、アントラキノン、および、メチルアントラキノンなどのアントラキノン系化合物、アセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、ベンゾフェノン、ヒドロキシアセトフェノン、1−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトン、α−アミノアセトフェノン、および、2−メチル−1−(4−メチルチオフェニル)−2−モルホリノプロパン−1−オンなどのフェニルケトン系化合物、ベンジルジメチルケタール、チオキサントン、アシルホスフィンオキサイド、および、ミヒラーズケトンなどであればよい。
光カチオン重合開始剤は、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ホスホニウム塩、および、混合配位子金属塩などであればよい。
ハイブリッド型の光重合開始剤は、光ラジカル重合開始剤と、光カチオン重合開始剤とを混合した光重合開始剤であってもよいし、1つの光重合開始剤であって、光ラジカル重合と光カチオン重合との双方を開始させることができる光重合開始剤であってもよい。光ラジカル重合と光カチオン重合との双方を開始させることができる光重合開始剤は、例えば、芳香族ヨードニウム塩、および、芳香族スルホニウム塩などである。
電子線硬化性樹脂に対する光重合開始剤の配合量は、電子線硬化性樹脂、および、光重合開始剤に応じて設定されればよいが、光重合開始剤は、電子線硬化性樹脂に対して、0.5重量%以上15重量%以下の割合で添加すればよい。
なお、電子線硬化性樹脂と光重合開始剤とを含む混合物には、さらに、増感色素を添加してもよいし、必要に応じて染料、顔料、各種の添加剤、および、架橋剤などを添加してもよい。また、形成部42aの成形性を高めるために、光重合反応に対して非反応性の樹脂を添加してもよい。
各種の添加剤は、例えば、重合禁止剤、レベリング剤、消泡剤、たれ止め剤、付着向上剤、塗面改質剤、可塑剤、および、窒素含有化合物などであり、架橋剤は、例えば、エポキシ樹脂などである。非反応性の樹脂は、上述した熱可塑性樹脂や熱硬化性樹脂などであればよい。
増幅部42bは、形成部42aの有するレリーフ面での回折効率を高めるように構成された部分であり、レリーフ面を形成する樹脂、すなわち、高分子材料とは、屈折率の異なる材料で形成される。増幅部42bの形成材料は、誘電体材料であってもよいし、金属材料であってもよい。誘電体材料には、TiO、Si、SiO、Fe、および、ZnSを用いることができる。金属材料には、Sn、Cr、Ni、Cu、および、Auを用いることができる。増幅部42bは、上述した各材料から形成された層のうち、1つの層のみから構成される単層構造を有してもよいし、2つ以上の層から構成される多層構造を有してもよい。
増幅部42bは、真空蒸着法、および、スパッタリング法などを用いて形成することができる。増幅部42bの厚さは、増幅部42bに求められる機能に応じて設定され、50Å以上10000Å以下程度である。
増幅部42bは、形成部42aの備えるレリーフ面の全体に形成されてもよいが、レリーフ面の一部に形成されてもよい。レリーフ面のうち、増幅部42bを形成しない部分に水溶性樹脂を含むインキを印刷し、次いで、増幅部42bを形成するための膜をレリーフ面の全体に形成し、水溶性樹脂を洗浄することで、レリーフ面に形成された膜のうち、光学素子42の厚さ方向において、水溶性樹脂と重なる部分に形成された膜を除去することで、増幅部42bをレリーフ面の一部に形成する。
また、レリーフ面の全体に増幅部42bを形成するための膜を形成し、膜の一部であって、レリーフ面のうちで増幅部42bを形成する部分にマスクを形成し、増幅部42bを形成するための膜を溶解するアルカリ性の薬品、または、酸性の薬品に膜を曝すことによって、増幅部42bの一部を溶解して除去することで、増幅部42bをレリーフ面の一部に形成する。なお、増幅部42bを形成するための膜の一部を除去する方法には、レーザー除去法などの他の方法を用いてもよい。
このように、レリーフ面の一部に増幅部42bを形成することによって、光学素子42を備える偽造防止構造体10,70が、増幅部42bによって形成される所定の可視情報を示すため、偽造防止構造体10,70の意匠性を高めることができる。
また、接着層43の形成材料が、紫外線の照射や電子線の照射によって硬化する材料であり、かつ、増幅部42bの形成材料が、紫外線および電子線をほぼ透過しない材料であるときには、レリーフ面の一部に増幅部42bを形成することによって以下の効果を得ることができる。
すなわち、剥離層41から接着層43に向けて紫外線あるいは電子線を照射したときには、接着層43のうち、光学素子42と対向する平面視において、増幅部42bと重なる部分には、紫外線あるいは電子線が照射されない一方で、増幅部42bと重ならない部分には、紫外線あるいは電子線が照射される。
そのため、接着層43のうち、紫外線あるいは電子線が照射された部分は硬化する一方で、紫外線あるいは電子線が照射されない部分は硬化しない。それゆえに、素子構造体15が変色性層21から剥がされるとき、接着層43のうちで硬化した部分は、変色性層21から剥がれにくい一方で、硬化していない部分は、変色性層21から剥がれやすい。結果として、素子構造体15の一部が、素子構造体15が変色性層21から剥がされるときに素子構造体15に加えられる力によって破壊されやすくなる。
一方で、光学素子42が、複数の薄膜から形成される多層膜であって、光学素子42の視認される方向が変わることによって、光学素子42の表示する像の色が変わる多層膜であるとき、光学素子42は、以下に説明する構成である。
光学素子42は、互いに異なる光学特性を有した複数の層から構成された多層膜である。典型的には、屈折率が1.5程度から2よりも小さい材料が低屈折率材料であり、屈折率が2以上である材料が高屈折率材料である。そして、高屈折率材料で形成された層が高屈折率層であり、低屈折率材料で形成された層が低屈折率層である。
多層膜が、低屈折率層と高屈折率層とを含む構成であるとき、2層以上の高屈折率層と、1層の低屈折率層とを有する構成であって、かつ、高屈折率層と低屈折率層とが交互に積み重なる構成とすることができる。多層膜が備える各層の形成材料には、以下の表1に示される材料が挙げられる。
Figure 2017057723
なお、多層膜を構成する層の形成材料は、表1に示される材料の他に、Fe、Mg、Zn、Au、Ag、Cr、Ni、および、Cuなどの金属の単体、あるいは、これら金属のうち、少なくとも2つを含む合金であってもよいし、Siであってもよい。
また、多層膜を構成する層の形成材料は、低屈折率を有する有機ポリマーであってもよく、有機ポリマーには、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフロロエチレン、ポリメチルメタアクリレート、および、ポリスチレンを用いることができる。なお、ポリエチレンの屈折率は1.51であり、ポリプロピレンの屈折率は1.49であり、ポリテトラフロロエチレンの屈折率は1.35であり、ポリメチルメタアクリレートの屈折率は1.49であり、ポリスチレンの屈折率は1.60である。また、これら有機ポリマーで形成された層は、低屈折率層である。
多層膜は、上述した高屈折率層、および、30%以上60%以下の光透過率を有する金属層から選択される少なくとも1層であって、所定の厚さを有した層と、低屈折率層から選択される少なくとも1層であって、所定の厚さを有した層とを交互に積層した構成を有してもよい。こうした構成の多層膜は、可視光のうちで所定の波長を有した光を吸収する特性、あるいは、反射する特性を有するように構成することができる。
多層膜において、各層の形成材料は、屈折率、反射率、および、透過率などの光学特性、耐候性、および、層間密着性などに応じて、上述した材料から選択されればよい。
多層膜が備える各層を形成する方法は、真空蒸着法、および、スパッタリング法などであってもよく、これらの方法によれば、各層において、厚さ、成膜速度、および、光学膜厚(光学膜厚=n・d、n:屈折率、d:膜厚)などを制御することができる。
[接着層]
光学素子42のうち、剥離層41に接する面とは反対側の面の全体に接着層43を形成する。接着層43は、支持層91、および、光学素子42から構成される構造体を変色性層21に固定するための層である。
接着層43の形成材料は、感圧性の材料、すなわち、接着層43に対して圧力が加えられることによって、変色性層21に対する接着性を発現する樹脂であることが好ましい。接着層43の形成材料には、熱可塑性樹脂を用いることができる。熱可塑性樹脂として、アクリル樹脂、塩化ビニル酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂、および、EVAなどの熱可塑性樹脂を用いることができる。
接着層43は、例えば、グラビアコーター、マイクログラビアコーター、および、ロールコーターなどを用いて形成されればよい。
これにより、偽造防止構造体10,70の製造に用いられる転写箔90が形成される。
[変色性層]
転写箔90を用いて積層体50を製造するときには、まず、変色性層21を準備する。
変色性層21は、レーザー光線の照射によって、照射前の色から照射前の色とは異なる照射後の色に変わるように構成されていればよく、すなわち、レーザー光線の照射によって第1材料から第2材料に変わる特性を備えるように構成されていればよい。変色性層21の形成材料は、無機系材料、金属系材料、有機系材料、および、高分子材料のいずれであってよい。変色性層21の形成材料は、所定の強度以上のレーザー光線によって変色が開始する特性を有する、すなわち、レーザー光線の強度における閾値を有するように構成されていることが好ましい。
変色性層21の形成材料は、レーザーパルスエネルギーを吸収して、所定の温度以上の温度において炭化し、情報を記録することが可能な材料であってもよい。こうした材料には、ポリカーボネートを主成分とする材料、および、ポリエステルを主成分とする材料を用いることができる。
また、変色性層21の形成材料は、黒色発色層やカラー発色層に用いられる混合物であって、レーザー光線の照射によって発色するように構成された混合物であってもよい。こうした混合物のうち、熱応答性マイクロカプセルを含む混合物は、熱応答性マイクロカプセルを含まない構成と比べて、変色性層21を発色させるために必要なエネルギーを低くすることができる点で好ましい。
また、変色性層21の形成材料は、レーザー光線の照射によって発色するように構成された混合物であってもよい。混合物には、黒色発色層やカラー発色層の混合物を用いることができる。感光性樹脂は、紫外線硬化性樹脂、および、電子線硬化性樹脂などである。こうした混合物においては、混合物が変色する温度の閾値を制御する上で、レーザー光線の照射によって変色化合物の改質を促す促進化合物を含むこと、あるいは、促進化合物を感光性樹脂の骨格に結合させることが好ましい。
また、変色性層21の形成材料は、添加材料を含む合成樹脂であってもよい。添加材料は、レーザー光線の照射によって改質される合成樹脂、レーザー光線の照射によって、主成分である合成樹脂の改質を促す無機材料、有機材料を含む合成樹脂、および、レーザー光線を吸収して発熱する無機材料の少なくとも1つであればよい。
また、変色性層21の形成材料は、透明樹脂と、光吸収材および感熱着色材の少なくとも一方とを含む混合物であってもよい。
変色性層21は、上述した変色性層21の形成材料を用いて形成されたフィルムとして形成されてもよい。また、変色性層21は、変色性層21の形成材料を溶液に溶解させた塗液、あるいは、液体に分散させた塗液を他の層の1つの面にウェットコーティングすることによって形成されてもよい。また、変色性層21は、真空蒸着やスパッタリング法などのドライコーティングを用いて、他の層の1つの面に形成されてもよい。
[転写]
図13が示すように、変色性層21と、転写箔90の接着層43が接した状態で、変色性層21と対向する平面視において、変色性層21の一部に転写箔90を転写する。転写箔90は、アップダウン方式によるスポット転写によって変色性層21に転写されてもよいし、ロール転写方式によるストライプ転写によって変色性層21に転写されてもよい。
アップダウン方式を用いて転写箔90を変色性層21に転写するときには、まず、転写箔90の接着層43が変色性層21と対向する状態で、転写箔90を、変色性層21の1つの面に重ねる。そして、加熱したホットスタンプHを転写箔90の支持層91に押し当てる。これにより、接着層43のうち、変色性層21と対向する平面視においてホットスタンプHと重なる部分が軟化し、軟化した部分が変色性層21に接着する。
図14が示すように、変色性層21に対する転写箔90の相対位置を、転写箔90の一部が接着したときの相対位置から変える。これにより、転写箔90のうち、接着層43が接着した部分において、支持層91が剥離層41から剥がれ、結果として、転写箔90の一部が素子構造体15として変色性層21に転写される。
[発泡促進部]
図15が示すように、変色性層21における素子構造体15が転写された面のうち、素子構造体15が位置する部分とは異なる部分に、複数の促進部分32aから構成される発泡促進部32を形成する。なお、転写箔90の一部が変色性層21に転写される前に、発泡促進部32が形成されてもよい。
発泡促進部32は、発泡促進部32にレーザー光線が照射されたとき、発泡促進部32に接する発泡可能部31を発泡させるように構成されていればよい。すなわち、発泡促進部32は、発泡可能部31のうち、発泡促進部32が接する部分を未発泡の状態から既発泡の状態に変える特性を備えるように構成されていればよい。発泡促進部32の機能は、発泡促進部32に照射されたレーザー光線のエネルギーを増強させる機能を含み、発泡促進部32の機能には、発泡可能部31に対して、発泡可能部31が発泡促進部32に接していない状態よりも高いエネルギーを与えることが挙げられる。
これにより、発泡促進部32は、発泡可能部31の温度を、発泡促進部32に接していない状態でレーザー光線を照射されたときよりも高い温度にまで加熱し、発泡可能部31の一部を分解させる。ここで、発泡可能部31の形成材料は、上述したように各種の樹脂であることから、発泡可能部31の分解によって、発泡可能部31を構成する炭素や酸素を含む気体が、発泡可能部31と発泡促進部32との間や、発泡可能部31の中に生成される。
発泡促進部32の形成材料には、1064nmの波長を有する赤外線を散乱するインキ、反射するインキ、または、吸収するインキを用いることができる。1064nmの波長を有する赤外線を反射するインキとしてパール顔料を含むインキを用いることができる。なお、1064nmの波長を有する赤外線は、レーザー印字、すなわちレーザーを用いて変色性層21に情報を形成する際に用いられる。赤外線を散乱するインキとしては、酸化物の顔料を含むインキを用いることができる。顔料として化合物の粒子を用いることができ、化合物の粒子として、無機化合物を用いることができる。無機化合物としては、酸化チタン、シリカ、および、アルミナを用いることができる。1064nmの波長を有する赤外線を吸収するインキとしては、1064nmの波長の赤外線を吸収する分子結合を有するポリマーを用いることができる。
パール顔料は、典型的には、雲母から形成される核部と、核部を被覆する被覆部を含む。被覆部の形成材料は、雲母に対して反射性を与える材料であればよく、可視領域において、透明であり、かつ、屈折率が2.0以上である金属酸化物、金属硫化物、金属セレン化物、および、金属塩化物などであればよい。
被覆部の形成材料は、無機化合物を用いることができる。無機化合物としては、Sb、Fe、PbO、ZnSe、CdS、Bi、TiO、PbCl、CeO、Ta、ZnS、ZnO、CdO、Nd、Sb、SiO、および、Inを用いることができる。被覆部は、各形成材料から形成された層のうちの1つの層から構成される単層構造を有してもよいし、2つ以上の層から構成される多層構造を有してもよい。
なお、パール顔料は、樹脂におけるレーザーマーキング、すなわち、樹脂の変色を促す効果も有している。パール顔料は、レーザー光線が照射されても変色しない樹脂であるポリオレフィン系樹脂などにパール顔料を含有させると、ポリオレフィン系樹脂の変色を可能にさせることが認められている。
また、パール顔料の核部を形成する雲母が、樹脂におけるレーザー光線による反応を増感することが認められている。すなわち、パール顔料を構成する核部および被覆部が、レーザー光線を吸収して、パール顔料が接する樹脂を、パール顔料が接しない状態でレーザー光線が照射されたときよりも高温にさせる機能を有している。これにより、樹脂が分解することによって、樹脂の中に炭素が生成され、結果として、生成された炭素が黒色の既変色部として認識される。なお、被覆部がTiOを含む構成、あるいは、樹脂の中にTiOが含まれる構成では、レーザー光線の照射によって、黒色を有した低次の酸化チタンも生成されている場合がある。
また、核部の屈折率と、被覆部の屈折率との差が0.4よりも大きい場合には、パール顔料は、パール顔料に入射した白色光に対して高い反射性を有し、かつ、核部と被覆部との界面において複屈折性を有する。そのため、パール顔料は、虹色の光を反射することができる。ただし、発泡促進部32の形成材料として用いられるパール顔料は、発泡可能部31を発泡させる機能を有していればよい。そのため、パール顔料は、虹色の光を反射するパール顔料であってもよいし、2色の光を反射するパール顔料であってもよい。
パール顔料の形状は、球形状および鱗片形状などであればよく、パール顔料が球形状を有した粒子であるとき、パール顔料の平均粒径は、1μm以上50μm以下程度であることが好ましく、1μm以上15μm以下程度であることがより好ましい。
発泡促進部32を形成するためのインキには、着色材が含まれていてもよい。
[基材]
次いで、基材23を準備する。基材23の形成材料は、偽造防止構造体10,70が各種のカードであるときには、ポリカーボネート(PC)であることが好ましい。また、基材23の形成材料は、ポリエチレンテレフタレート(PET)、PETの中で非晶質性、すなわち、非結晶性を有するポリエステルであって、熱可塑性を有するポリエステル(PETG)、ポリ塩化ビニル(PVC)、および、ABS樹脂などであることが好ましい。
基材23は、上述した各樹脂から形成される層のうちいずれか1つの層から構成される単層構造を有してもよいし、2つ以上の層から構成される多層構造を有してもよい。
なお、基材23は、変色性層21に対して転写箔90の一部が転写される工程、および、発泡促進部32を形成する工程の少なくとも一方よりも前に、変色性層21の1つの面に貼り付けられてもよい。あるいは、基材23の1つの面に、変色性層21が形成されてもよい。
[発泡可能部]
そして、発泡可能部31を準備し、好ましくは、基材23と発泡可能部31との間に、素子構造体15が転写され、かつ、発泡促進部32が形成された変色性層21を挟み、基材23、発泡可能部31、および、変色性層21をラミネートする。
これにより、図16が示すように、積層体50を得ることができる。なお、発泡可能部31は、変色性層21のうち、素子構造体15が転写され、かつ、発泡促進部32が形成された面に、発泡可能部31を形成する材料を含む塗液が塗布されることによって形成されてもよい。
発泡可能部31は、レーザー光線に対する透過性を有するように構成されていればよい。発泡可能部31において、可視光領域に含まれる光に対する透過率が、60%以上100%以下であることが好ましく、80%以上100%以下であることがより好ましい。
また、発泡可能部31は、レーザー光線の照射によって発泡する層である。発泡可能部31は、発泡可能部31の温度が所定の温度以上になると、発泡可能部31の形成材料が分解して気体を生じる機能を有する。
発泡可能部31の形成材料には、光透過性を有する樹脂であり、ポリカーボネート(PC)、植物由来ポリカーボネート(バイオPC)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリシロキサン1,4−ジメチルフタレート(PCT)、ポリスチレン(PS)、ポリメチルメタアクリレート(PMMA)、透明アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合合成樹脂(MABS)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリプロプレン(PP)、および、ポリエチレン(PE)ポリアセタールを用いることができる。
発泡可能部31は、レーザー光線に対する透過性を有し、かつ、レーザー光線の照射によって発泡するように構成されていれば、発泡可能部31に照射されたレーザー光線を吸収したり、反射したり、散乱したりするように構成されてもよい。
発泡可能部31が、発泡可能部31に照射されたレーザー光線の一部を吸収する構成であれば、変色性層21を変色させるためのレーザー光線が、基材23から変色性層21に向けて照射されるとき、変色性層21と発泡可能部31とが接する部分において、以下の効果を得ることができる。
すなわち、変色性層21に照射されたレーザー光線のうち、変色性層21で吸収されずに発泡可能部31に透過したレーザー光線を発泡可能部31が吸収する。そして、発泡可能部31のうち、レーザー光線を吸収した部分が発熱し、発泡可能部31が発した熱の一部は変色性層21に伝わる。そのため、変色性層21の一部を変色させやすくすることができる。なお、こうした構成では、変色性層21と、発泡可能部31とが直接接していることが好ましい。
光吸収性を有する発泡可能部31は、上述した光透過性を有する樹脂に対して光吸収材が添加された材料で形成されてもよいし、発泡可能部31のうち、変色性層21と接する面に光吸収材が塗布された構成でもよい。
光吸収材には、多価金属の水酸化物、有機アルミニウム化合物、硝酸塩類、珪酸塩類、燐酸塩類、蓚酸塩類、および、アルミニウム塩などの塩や、色素系材料を用いることができる。色素系材料には、シアニン系色素、フタロシアニン系色素、ジインモニウム系色素、アントラキノン系色素、および、アルミニウム系色素を用いることができる。
光透過性を有する樹脂に対する光吸収材の添加量は、発泡可能部31に照射されるレーザー光線の波長、光透過性を有する樹脂、および、光吸収材に応じて設定されればよい。また、添加量は、レーザー光線のエネルギーに対する吸収効率、発泡可能部31の光透過性、および、偽造防止構造体10が備える他の層に対する影響などに応じて選択されればよい。
発泡可能部31が、発泡可能部31に照射されたレーザー光線を反射または散乱する構成であれば、変色性層21を変色させるためのレーザー光線が、基材23から変色性層21に向けて照射されるとき、変色性層21と発泡可能部31とが接する部分において、以下の効果を得ることができる。
すなわち、変色性層21に照射されたレーザー光線のうち、変色性層21で吸収されずに発泡可能部31に透過したレーザー光線を、発泡可能部31が反射または散乱する。そのため、発泡可能部31が反射または散乱した光の少なくとも一部は、再び変色性層21に照射される。それゆえに、変色性層21におけるレーザー光線の吸収効率が高まる。
なお、発泡可能部31が光吸収性、光反射性、または、光散乱性を有する構成では、発泡可能部31の厚さは、10μm以上1000μm以下であることが好ましい。
発泡可能部31が光反射性を有するとき、発泡可能部31は、発泡可能部31に照射されるレーザー光線の波長の光を選択的に反射するように構成された金属酸化物膜、および、多層膜から形成することができる。
このうち、多層膜は、金属層や、誘電体層から選択される複数の層であって、互いに異なる屈折率を有した複数の層の積層体である。
多層膜が、金属層と低分子の誘電体層との少なくとも一方から構成されるとき、多層膜は、蒸着法、および、スパッタリング法などによって、基材23の1つの面に形成することができる。多層膜が、ポリマーの誘電体層で構成されるとき、フィルム状に成形された多層膜を基材23に貼り合わせることができる。
金属酸化膜または多層膜から形成される発泡可能部31の厚さは、5nm以上1000nm以下であることが好ましい。
なお、積層体50にレーザー光線を照射するレーザーが、赤外レーザーであるとき、発泡可能部31は、酸化インジウム層、金属層、および、金属酸化物層が積層された多層構造を有してもよいし、発泡可能部31は、酸素欠損のアナターゼ構造を有する酸化チタン層であってもよい。
発泡可能部31が光散乱性を有するとき、発泡可能部31は、上述した光反射性を有する発泡可能部31において、変色性層21と接する面の表面粗さが高められた構成であってもよい。あるいは、発泡可能部31は、上述した光透過性を有する樹脂の中に、積層体50に照射されるレーザー光線の波長を有した光を反射する材料が分散された構成であってもよい。光を反射する材料には、光反射性を有する発泡可能部31に用いられる材料を粉砕したもの、および、レーザー光線の波長域の光に対する屈折率が、光透過性を有する樹脂とは異なる粒子を用いることができる。レーザー光線の波長域の光に対する屈折率は、光透過性を有する樹脂と粒子との間で、0.3以上異なることが好ましい。
[レーザー光線の照射]
なお、レーザー光線の照射によって偽造防止構造体10に形成される既変色部11,71が含む情報は、個人の認証に利用することが可能な個人認証情報であってもよく、個人認証情報には、生体情報と非生体情報との少なくとも一方が含まれてよい。
生体情報は、生体の特徴のうち認証される個人に特有の特徴であり、典型的には、人相、指紋、および、静脈などの画像またはパターンである。非生体情報は、生体情報以外の個人情報である。生体情報以外の個人情報は、典型的には、氏名、生年月日、年齢、血液型、性別、国籍、住所、本籍地、電話番号、所属、および、身分などを含む。
なお、上述したように、個人は1つのカテゴリーであり、生体情報に含まれる各情報、および、非生体情報に含まれる各情報は、カテゴリーを構成する複数の要素に含まれる1つの要素である。
上述したレーザー60は、COレーザーを含む遠赤外線レーザー、Nd:YAGレーザーおよびNd:YVOレーザーを含む近赤外線パルスレーザー、可視光のパルスレーザー、および、エキシマレーザーなどである。また、レーザー60は、Nd:YAGレーザーまたはNd:YVOレーザーの第3高調波を用いた紫外線レーザー、半導体レーザー、フェムト秒レーザー、および、ピコ秒レーザーなどであってもよい。
これらレーザーのうち、Nd:YAGレーザーまたはNd:YVOレーザーの第3高調波を用いたレーザーは、高解像度である点、および、レーザー光線の波長が紫外線領域に含まれるため、変色性層21がレーザー光線に対して高い吸収率を有する点などの観点から好ましい。
また、フェムト秒レーザー、および、ピコ秒レーザーなどの超短パルスレーザーは、レーザー光線が照射された変色性層21を高温にしない状態で、変色性層21を構成する分子の結合を切断することができる。そのため、変色性層21に対して、ほぼ熱を与えない状態で、変色性層21に対する可視情報の記録が可能である。
また、YAGレーザー、および、半導体レーザーは、他のレーザーと比べて、小型の装置によって大きい熱エネルギーを発する装置とすることができる点、および、オンデマンドにて、変色性層21に対して可視情報を記録することができる点で好ましい。
[実施例]
[実施例1]
転写箔の備える支持層として、25μmの厚さを有する透明ポリエチレンテレフタレート(PET)フィルムを準備した。そして、支持層の1つの面に、下記組成を有する剥離層用インキを塗布して塗膜を形成し、120℃において45秒間にわたって塗膜を乾燥して、2μmの厚さを有するように剥離層を形成した。
剥離層のうち、支持層に接する面とは反対側の面に、下記組成を有する形成部用インキを塗布して塗膜を形成し、120℃において45秒間にわたって塗膜を乾燥し、3μmの厚さを有するように乾燥後の塗膜を形成した。そして、乾燥後の塗膜のうち、剥離層に接する面とは反対側の面に、ロールエンボス法を用いて微細な凹凸パターンを形成した後、塗膜に紫外線を照射した。これにより、微細な凹凸パターンを有したレリーフ面を剥離層に接する面とは反対側の面に有する形成部を形成した。
そして、形成部のレリーフ面に対して、光反射性を有する増幅部として、真空蒸着法を用いて1000Åの厚さを有する酸化チタン層を形成した。次いで、増幅部のうち、形成部に接する面とは反対側の面に、下記組成を有する接着層用インキを塗布して塗膜を形成し、乾燥後の厚さが3μmである接着層を形成した。これにより、実施例1の偽造防止構造体の形成に用いられる転写箔を得た。
[剥離層用インキ]
ポリアミドイミド系樹脂 ・・・40部
ジメチルアセトアミド ・・・30部
テトラヒドロフラン ・・・30部
[形成部用インキ]
紫外線硬化性アクリル樹脂 ・・・80部
シランカップリング剤 ・・・13部
離型剤 ・・・7部
[接着層用インキ]
ポリウレタン樹脂 ・・・30部
メチルエチルケトン ・・・70部
100μmの厚さを有する変色性層(Bayer社製 Makrofol ID4-4 laserable)(Makrofolは登録商標)を準備し、変色性層の1つの面に対して、転写箔の接着層を接触させた状態で、版面の温度が131℃であるホットスタンプを1.2tの圧力で支持層に押し当てた。そして、変色性層に対する転写箔の相対位置を変えることで、転写箔のうち、変色性層に接着した部分が含む発泡性部から支持層を剥離した。
そして、素子構造体が転写された変色性層に対して、スクリーン印刷法を用いて下記組成を有する発泡促進部用インキを印刷した。このとき、発泡促進部を構成する促進部分として、「Nationality ID」の文字列を示す複数の促進部分を、乾燥後の厚さが5μmになるように形成した。
[発泡促進部用インキ]
パール顔料
(メルクジャパン社製 Iriodin 111 Rutile Fine Satin) ・・・30部
(Iriodinは登録商標)
紫外線硬化型スクリーン印刷インキ ・・・70部
600μmの厚さを有する基材と、125μmの厚さを有する発泡可能部(Bayer社製 Makrofol ID6-2_000000)とを準備した。そして、基材と発泡可能部との間に、素子構造体が転写され、かつ、発泡促進部が形成された変色性層を挟んだ状態で、油圧成型機を用いて、190℃・100kgf/cmの条件で3分間にわたって、基材、変色性層、および、発泡可能部をラミネートした。さらに、25℃・100kgf/cmの条件で3分間にわたって、基材、変色性層、および、発泡可能部をラミネートした。これにより、実施例1の積層体を得た。
YVO4レーザー(Keyence社製 MD−V9600A)を用いて、積層体にレーザー光線を照射した。このとき、積層体に対して、発泡性部から発泡促進部に向けてレーザー光線を照射し、かつ、発泡性層から変色性層に向けてレーザー光線を照射した。これにより、発泡性層のうち、レーザー光線を照射した部分に既発泡部を形成し、変色性層のうち、レーザー光線を照射した部分に既変色部を形成した。なお、変色性層に既変色部を形成することによって、変色性層に、第1情報、第4情報、および、他の情報の各々を含む既変色部を形成した。これにより、実施例1の偽造防止構造体を得た。
偽造防止構造体のうち、変色性層から発泡可能部を剥がし、変色性層と発泡可能部とに挟まれた素子構造体を変色性層から取り外そうとしたところ、発泡可能部に形成された既発泡部が、潰れていることが認められた。すなわち、既発泡部の形状が、発泡可能部を剥がす前の形状とは異なる形状に変わった部分が、発泡可能部を剥がした痕跡として形成されていることが認められた。
また、偽造防止構造体を視認角度が初期角度である状態で視認したときには、第1部分と第2部分とから構成される第4情報が視認される一方で、視線方向を固定した状態で、視線方向に対して偽造防止構造体を傾けることで視認角度を変えると、第4情報のうち、第2部分が第1部分から区別された状態で視認されることが認められた。

Claims (7)

  1. 偽造防止構造体であって、
    レーザー光線の照射によって第1材料から第2材料に変わる特性を備える変色性部であって、前記第2材料のみから構成されて、第1情報を含んだ既変色部を含む前記変色性部と、
    レーザー光線の照射によって未発泡の状態から既発泡の状態に変わる特性を備える発泡性部であって、前記第1情報に関連付けられて、前記第1情報とともに前記偽造防止構造体に固有の情報群を構成する第2情報を含んだ既発泡部を含む前記発泡性部と、を備え、
    前記既変色部および前記既発泡部と対向する平面視において、前記既変色部の少なくとも一部が前記既発泡部と重ならない
    偽造防止構造体。
  2. 前記既変色部および前記既発泡部と対向する平面視において、前記既変色部の全体が前記既発泡部と重ならない
    請求項1に記載の偽造防止構造体。
  3. 前記第1情報と前記第2情報とは、1つのカテゴリーに属する複数の要素の中の1つの要素を互いに異なる表現で示す
    請求項1または2に記載の偽造防止構造体。
  4. 前記変色性部は、層形状を有した変色性層であり、
    前記発泡性部は、前記変色性層を覆う層形状を有した発泡性層であり、
    前記発泡性層は、
    レーザー光線に対する透過性を有し、前記変色性層に接する面とは反対側の面である表面と、前記既発泡部とを含む発泡可能部と、
    前記表面と対向する平面視において、前記既発泡部と重なり、前記発泡可能部のうち、発泡前の前記既発泡部に対応する部分における発泡をレーザー光線の照射によって促す特性を備える発泡促進部とを含み、
    前記発泡可能部が、前記発泡促進部と前記変色性層とを覆う
    請求項1から3のいずれか一項に記載の偽造防止構造体。
  5. 前記既発泡部は、複数の既発泡部分から構成され、
    前記発泡促進部は、複数の促進部分から構成され、
    前記表面と対向する平面視において、前記各促進部分は、1つの前記既発泡部分であって、他の前記促進部分が重なる前記既発泡部分とは異なる前記既発泡部分と重なる
    請求項4に記載の偽造防止構造体。
  6. 前記既変色部および前記既発泡部と対向する平面視において、第3情報を表示する光学素子をさらに備える
    請求項1から5のいずれか一項に記載の偽造防止構造体。
  7. 前記表面と対向する平面視において、前記変色性層のうち、前記発泡促進部が位置しない部分に位置して前記発泡性部によって覆われた光学素子であって、第3情報を表示する前記光学素子をさらに備える
    請求項4または5に記載の偽造防止構造体。
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