JPWO2017057266A1 - 棒状体及び切削工具 - Google Patents
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Abstract
Description
上記ブランクを作製する方法の一例として、突起部15を有するブランク2を作製する方法について説明する。まず、ブランク2及び切削工具(ドリル1)をなす超硬合金を作製するためのWC粉末等の原料粉末を調合する。本実施形態においては、2種類の原料粉末を調合する。
上記工程によって得られたブランク2を用いて、プリント基板加工用のドリル1を作製する方法の一例について説明する。数十本又は数百本のブランク2が、ランダムに接合装置内に投入される。ブランク2は、接合装置内で長手方向が揃えられた状態で整列される。突起部15を有する場合には、突起部15を画像データ等にて確認し、ブランク2の端部Aと端部Bとを特定する。この特定に基づいて、自動的に、端部Aと端部Bとを一定の方向に並べることができる。
上記ブランク2の刃付け加工によって、ドリル1等の切削工具が作製される。図4のドリル1は、刃付け加工されたブランク(加工部)と、加工部に接合された首部7と、首部7の後端側(図4における上側)に位置するシャンク3とによって構成されている。加工部は、端部Xに位置する切刃5と、切刃5に続く溝6とを有している。加工部及び首部7によってボディ8が構成されている。そのため、シャンク3は、ボディ8の後端側に位置しているともいえる。
(ドリル加工テスト条件)
被削材 :FR4、0.8mm厚、3枚重ね
ドリル形状:φ0.25mm
回転数:160krpm
送り速度:3.2m/分
評価項目:孔開け加工ができた製品の個数(個)と試験後のドリルの逃げ面摩耗幅(μm)
(ドリル加工テスト条件)
被削材 :FR4材、24層板、3.2mm厚、1枚
ドリル形状:φ0.25mm
回転数:160krpm
送り速度:3.2m/分
評価項目:孔開け加工ができた製品の個数(個)と試験後のドリルの逃げ面摩耗幅(μm)
(ドリル加工テスト条件)
被削材 :FP4材、0.06mm厚、10枚重ね
ドリル形状:φ0.105mm
回転数:300krpm
送り速度:1.8m/分
評価項目:孔開け加工ができた製品の個数(個)と試験後のドリルの逃げ面摩耗幅(μm)
2 ブランク(切削工具用ブランク)
3 シャンク
5 切刃
6 溝
7 首部
8 ボディ
11 第1領域
12 第2領域
13 第3領域
14 第4領域
15 突起部
Claims (12)
- WC粒子及びCoを含有する超硬合金からなり、長手方向において第1端部及び第2端部を有する長尺状の棒状体であって、
前記第1端部は、幅方向の中央に位置する第1中央部を有し、
前記第2端部は、幅方向の中央に位置する第2中央部を有し、
前記第1中央部におけるCoの含有量が、前記第2中央部におけるCoの含有量よりも少ないとともに、
前記WC粒子の後方散乱電子回折像システム付きの走査電子顕微鏡による電子線後方散乱回折(EBSD)法にて測定された平均KAM値の測定において、前記第1中央部における平均KAM値が、前記第2中央部における平均KAM値よりも小さい棒状体。 - 前記第1端部は、外周に位置する第1外周部をさらに有し、
前記第1外周部における前記平均KAM値が、前記第1中央部における前記WC粒子の平均KAM値よりも小さい請求項1記載の棒状体。 - 前記第1中央部における前記平均KAM値が0.50〜0.65°であり、前記第2中央部における平均KAM値が0.75〜0.92°である請求項1又は2記載の棒状体。
- 前記第1中央部における前記WC粒子の平均粒径が、前記第2中央部における前記WC粒子の平均粒径よりも大きい請求項1乃至3のいずれか記載の棒状体。
- 前記第1中央部における前記WC粒子の平均粒径に対する、前記第2中央部における前記WC粒子の平均粒径の比率が、1.5〜4である請求項4記載の棒状体。
- 前記第1外周部における前記WC粒子の平均粒径が、前記第1中央部における前記WC粒子の平均粒径よりも大きい請求項4又は5記載の棒状体。
- 前記第1外周部における前記WC粒子の平均粒径に対する、前記第1中央部における前記WC粒子の平均粒径の比率が、1.1〜2である請求項6記載の棒状体。
- 前記第1中央部における前記WC粒子の平均粒径が0.3〜1.5μmであり、前記第2中央部における前記WC粒子の平均粒径が0.1〜0.9μmである請求項4乃至7のいずれか記載の棒状体。
- 前記第1中央部におけるCoの含有量に対する、前記前記第2中央部におけるCoの含有量の比率が、0.2〜0.7である請求項1乃至8のいずれか記載の棒状体。
- 前記棒状体は、前記第2端部の側に位置して、前記Coの含有量が傾斜S2Coで変化している第2領域と、前記第1端部の側に位置して、前記Coの含有量が傾斜S1Coで変化している第1領域とを有し、
前記傾斜S1Coが、前記傾斜S2Coよりも大きい請求項1乃至9のいずれか記載の棒状体。 - 前記傾斜S1Coが0.2〜1質量%/mmであり、前記傾斜S2Coが0.2質量%/mm未満である請求項10記載の棒状体。
- WC粒子とCoとを含有する超硬合金からなり、長手方向において、切刃を有する端部Xと、シャンク側に位置する端部Yとを有する長尺状の切削工具であって、
前記端部Xは、幅方向の中央に位置する中央部X1を有し、
前記端部Yは、幅方向の中央に位置する中央部Y1を有し、
前記中央部X1におけるCoの含有量が、前記中央部Y1におけるCoの含有量よりも少ないとともに、
前記WC粒子の後方散乱電子回折像システム付きの走査電子顕微鏡による電子線後方散乱回折(EBSD)法にて測定された平均KAM値の測定において、前記X中央部における平均KAM値が、前記Y中央部における平均KAM値よりも小さい切削工具。
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