SE527679C2 - Hårdmetallkropp, särskilt spiralborr, och användning av denna för verktyg för roterande metallbearbetning - Google Patents
Hårdmetallkropp, särskilt spiralborr, och användning av denna för verktyg för roterande metallbearbetningInfo
- Publication number
- SE527679C2 SE527679C2 SE0400141A SE0400141A SE527679C2 SE 527679 C2 SE527679 C2 SE 527679C2 SE 0400141 A SE0400141 A SE 0400141A SE 0400141 A SE0400141 A SE 0400141A SE 527679 C2 SE527679 C2 SE 527679C2
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- carbide body
- cemented carbide
- body according
- spiral drill
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/30—Arrangements for mounting stoves or ranges in particular locations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
- C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
- C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
- C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F5/00—Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the special shape of the product
- B22F2005/001—Cutting tools, earth boring or grinding tool other than table ware
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Drilling Tools (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Description
W Ü 20 25 30 35 40 527 679 2 Fig 3 visar hur förslitningen utvecklas i ett prestandaprov av en spiralborr enligt föreliggande uppfinning(A) och enligt känd teknik(I).
Fig 4 visar hur förslitningen utvecklas i ett prestandaprov av en spiralborr enligt föreliggande uppfinning(I)och enligt känd teknik(Ö) .
Det har nu överraskande visat sig att en spiralborr till- verkad av en hårdmetall med följande sammansättning ger utom- ordentliga resultat i borrningsoperationer som kräver bra förslitningsmotstånd utan att drabbas av plastisk deformation och/eller kamsprickbildning.
Co: 10-12, företrädesvis 10.5-11.5 vikt-%, TaC: 1-3, företrädesvis 1.8-2.3 vikt-%, NbC: 3.5-5.5, företrädesvis 4-5 vikt-%, TiC: 3-5, företrädesvis 3.8-4.3 vikt-% och WC: som rest, företrädesvis 76-81, helst 77-79 vikt-%.
TaC+TiC+NbC: Företrädesvis 8-13, helst 9-12.
Genomsnittlig WC-kornstorlek är 0.8-1.5, företrädesvis omkring 1 um bestämd med hjälp av linjeanalys på ett representativt antal SEM-bilder på mikrostrukturen.
Hårdmetallens hårdhet är 1450-1550 HV.
Borren är försedd med en slitstark beläggning såsom känt i tekniken, såsom PVD-TiN-, PVD-TiAlN- eller CVD-beläggning.
Borren enligt uppfinningen tillverkas med pulvermetallurgisk teknik, malning av pulver som utgör hårda beståndsdelar och bindemetall, pressning eller extrudering av den malda blandningen till cylindriska ämnen som sintras och slutligen slipning till önskad form och dimension varefter borren förses med en slitstark beläggning såsom känt i tekniken.
Föreliggande uppfinning avser även användning av en hårdmetall enligt ovan som ett roterande verktyg för metallbearbetning såsom spiralborr i solid hårdmetall, en spiralborr med utbytbar topp eller en pinnfräs, särskilt vid en periferihastighet av >l50 m/min.
Exempel 1 Prov preparerades genom vàtblandning av pulver av WC, Co, TiC, TaC och NbC för att erhålla en hàrdmetall med en sammansättning av 78,2 vikt-% WC, 11,2 vikt-% Co, 4,0 vikt-% TiC, 2,1 vikt-% TaC, 4,5 vikt-% NbC och en genomsnittlig WC-kornstorlek 10 15 20 25 527 679 3 av omkring 1 pm. Efter spraytorkning pressades blandningen isostatiskt till cylindrisk ämnen som slipades till borrar med 8 mm diameter. Mikrostrukturen visas i Fig 2. Efter slipning belades borrarna med ett skikt av 4 pm TiAlN med användning av PVD-teknik.
Exempel 2 Borrar från Exempel l prövades i en borrningsoperation för borrning av genomgående hål i gjutjärn SS0l25. Som referens användes motsvarande borrar av Sandviks kommersiella sort GC 1220, vanligen använd för borrning i gjutjärn.
Följande data användes: Skärhastighet: 100 m/min Matning: 0.25 mm/varv Genomgående hàl, 25 mm djupa, borrades med utvändig kylning.
Resultatet presenteras i Fig 3 som visar förslitningen VBPmax som funktion av antal hål borrade med borren enligt uppfinningen (A) och referensen(l).
Exempel 3 Exempel 2 upprepades vid en ökad skärhastighet av 175 m/min 'och inre kylning.
Resultatet presenteras i Fig 4 som visar förslitningen VBPmax som funktion av antal hål borrade med borren enligt uppfinningen (I) och referensen(O).
Exempel 2 och 3 visar att den uppfunna sorten är mellan 35% och 50% bättre i slitstyrka i både normala och ökade skärhastigheter.
Claims (10)
1. Hårdmetallkropp k ä n n e tqe c k n a d av följande sammansättning: Co: 10-12, företrädesvis 10.5-11.5 vikt-%, TaC: 1-3, företrädesvis 1.8-2.3 vikt-%, NbC: 3.5-5.5, företrädesvis 4-5 vikt-%, TiC: 3-5, företrädesvis 3.8-4.3 vikt-% och WC: som rest, företrädesvis 76-81 vikt-%.
2. Hårdmetallkropp enligt föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att koncentrationen av TaC+TiC+NbC är 8-13, företrädesvis 9-12 vikt-%.
3. Hårdmetallkropp enligt nagot av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av en WC-halt av 77-79 vikt-%
4. Hårdmetallkropp enligt nagot av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av en genomsnittlig WC-kornstorlek av 0.8- 1.5, företrädesvis omkring 1 um.
5. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av en hårdhet av 1450-1550 HV.
6. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att vara försedd med en tunn slitstark beläggning som känt i tekniken.
7. Hårdmetallkropp enligt något av föregående krav k ä n n e t e c k n a d av att nämnda kropp är ett roterande verktyg för metallbearbetning.
8. Hårdmetallkropp enligt krav 6 k ä n n e t e c k n a d av att nämnda roterande verktyg för metallbearbetning är en spiralborr i solid hårdmetall, en spiralborr med utbytbar topp eller en pinnfräs.
9. Användning av en hårdmetallkropp enligt kraven 1-5 som ett roterande verktyg för metallbearbetning såsom spiralborr i solid hårdmetall, en spiralborr med utbytbar topp eller en pinnfräs.
10. Användning enligt krav 9 för roterande bearbetning vid en periferihastighet av >150 m/min.
Priority Applications (8)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0400141A SE527679C2 (sv) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Hårdmetallkropp, särskilt spiralborr, och användning av denna för verktyg för roterande metallbearbetning |
AT05001500T ATE367233T1 (de) | 2004-01-26 | 2005-01-26 | Spiralbohrer aus zementiertem karbid. |
KR1020050007316A KR101175568B1 (ko) | 2004-01-26 | 2005-01-26 | 초경합금 공구 |
CNB2005100063073A CN100529133C (zh) | 2004-01-26 | 2005-01-26 | 硬质合金刀具 |
EP05001500A EP1557230B1 (en) | 2004-01-26 | 2005-01-26 | Cemented carbide twist drill |
US11/042,213 US7297176B2 (en) | 2004-01-26 | 2005-01-26 | Cemented carbide body |
JP2005018403A JP4991111B2 (ja) | 2004-01-26 | 2005-01-26 | 超硬合金工具及びそれらの超硬合金 |
DE602005001629T DE602005001629T2 (de) | 2004-01-26 | 2005-01-26 | Spiralbohrer aus zementiertem Karbid. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE0400141A SE527679C2 (sv) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Hårdmetallkropp, särskilt spiralborr, och användning av denna för verktyg för roterande metallbearbetning |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE0400141D0 SE0400141D0 (sv) | 2004-01-26 |
SE0400141L SE0400141L (sv) | 2005-07-27 |
SE527679C2 true SE527679C2 (sv) | 2006-05-09 |
Family
ID=31493103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE0400141A SE527679C2 (sv) | 2004-01-26 | 2004-01-26 | Hårdmetallkropp, särskilt spiralborr, och användning av denna för verktyg för roterande metallbearbetning |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7297176B2 (sv) |
EP (1) | EP1557230B1 (sv) |
JP (1) | JP4991111B2 (sv) |
KR (1) | KR101175568B1 (sv) |
CN (1) | CN100529133C (sv) |
AT (1) | ATE367233T1 (sv) |
DE (1) | DE602005001629T2 (sv) |
SE (1) | SE527679C2 (sv) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SE530516C2 (sv) * | 2006-06-15 | 2008-06-24 | Sandvik Intellectual Property | Belagt hårdmetallskär, metod att tillverka detta samt dess användning vid fräsning av gjutjärn |
SE530517C2 (sv) * | 2006-08-28 | 2008-06-24 | Sandvik Intellectual Property | Belagt hårdmetallskär, sätt att tillverka detta samt dess användning för fräsning av hårda Fe-baserade legeringar > 45 HRC |
RU2451571C2 (ru) * | 2006-12-27 | 2012-05-27 | Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб | Пуансон для операций холодной штамповки |
EP1944110B1 (de) * | 2007-01-15 | 2012-11-07 | Fraisa Holding AG | Verfahren zur Behandlung und Bearbeitung von Werkzeugen zur spanabhebenden Bearbeitung von Werkstücken |
SE0701449L (sv) * | 2007-06-01 | 2008-12-02 | Sandvik Intellectual Property | Finkornig hårdmetall med förfinad struktur |
ES2644711T3 (es) * | 2008-12-18 | 2017-11-30 | Sandvik Intellectual Property Ab | Cuchilla de cortador rotativo |
CN102220532B (zh) * | 2011-05-24 | 2013-02-13 | 苏州新锐硬质合金有限公司 | 用于截齿或挖路齿的超粗晶粒硬质合金材料及其制备方法 |
CN103128345B (zh) * | 2011-11-28 | 2017-03-01 | 三菱综合材料株式会社 | Pcd钻头 |
CN103449111B (zh) * | 2013-09-12 | 2015-07-15 | 河南省煤科院耐磨技术有限公司 | 一种耐磨转载机凸槽的加工方法 |
US10518345B2 (en) * | 2013-10-10 | 2019-12-31 | Hyperion Materials & Technologies (Sweden) Ab | Hollow gear hob |
CN104625078B (zh) * | 2015-02-14 | 2018-01-09 | 江苏和鹰机电科技有限公司 | 用于切削碳纤维或玻璃纤维的硬质合金刀具及其制备方法 |
WO2017051924A1 (ja) * | 2015-09-26 | 2017-03-30 | 京セラ株式会社 | 棒状体及び切削工具 |
JP6608945B2 (ja) * | 2015-09-29 | 2019-11-20 | 京セラ株式会社 | 棒状体及び切削工具 |
JP2017217715A (ja) * | 2016-06-06 | 2017-12-14 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 棒材、ドリルの刃先、棒材の製造方法およびドリルの製造方法 |
EP3864183A1 (de) * | 2018-10-12 | 2021-08-18 | H.C. Starck Tungsten GmbH | Hartmetall mit zähigkeitssteigerndem gefüge |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2070646B (en) * | 1980-03-04 | 1985-04-03 | Metallurg Inc | Sintered hardmetals |
JPS6043459A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-08 | Hitachi Metals Ltd | 切削用超硬合金 |
US4708037A (en) | 1985-11-18 | 1987-11-24 | Gte Laboratories Incorporated | Coated cemented carbide tool for steel roughing applications and methods for machining |
JP2512973B2 (ja) * | 1987-12-14 | 1996-07-03 | 三菱マテリアル株式会社 | 切削工具用炭化タングステン基超硬合金の製造法 |
JPH02228474A (ja) * | 1989-02-28 | 1990-09-11 | Toshiba Tungaloy Co Ltd | 被覆焼結合金 |
DE4037480A1 (de) * | 1990-11-24 | 1992-05-27 | Krupp Widia Gmbh | Verfahren zur herstellung eines beschichteten hartmetallschneidkoerpers |
GB9423027D0 (en) * | 1994-11-15 | 1995-01-04 | Univ Bristol | Full-duplex radio transmitter/receiver |
US5786069A (en) * | 1995-09-01 | 1998-07-28 | Sandvik Ab | Coated turning insert |
ATE213282T1 (de) * | 1995-11-30 | 2002-02-15 | Beschichteter schneideinsatz und verfahren zu dessen herstellung | |
SE509616C2 (sv) * | 1996-07-19 | 1999-02-15 | Sandvik Ab | Hårdmetallskär med smal kornstorleksfördelning av WC |
JP3303186B2 (ja) * | 1996-11-06 | 2002-07-15 | 三菱マテリアル株式会社 | 高強度を有する耐熱性炭化タングステン基超硬合金の製造方法 |
SE510763C2 (sv) * | 1996-12-20 | 1999-06-21 | Sandvik Ab | Ämne för ett borr eller en pinnfräs för metallbearbetning |
US6071469A (en) * | 1997-06-23 | 2000-06-06 | Sandvik Ab | Sintering method with cooling from sintering temperature to below 1200° C. in a hydrogen and noble gas atmosphere |
JPH1121651A (ja) * | 1997-07-07 | 1999-01-26 | Mitsubishi Materials Corp | 耐熱衝撃性のすぐれた表面被覆超硬合金製切削工具 |
JP4731645B2 (ja) | 1999-02-09 | 2011-07-27 | 住友電工ハードメタル株式会社 | 超硬合金および被覆超硬合金とその製造方法 |
SE519005C2 (sv) * | 1999-03-26 | 2002-12-17 | Sandvik Ab | Belagt hårdmetallskär |
JP2000308904A (ja) * | 1999-04-23 | 2000-11-07 | Hitachi Tool Engineering Ltd | Wc基超硬合金製チップ |
SE519603C2 (sv) * | 1999-05-04 | 2003-03-18 | Sandvik Ab | Sätt att framställa hårdmetall av pulver WC och Co legerat med korntillväxthämmare |
SE9903600D0 (sv) * | 1999-10-06 | 1999-10-06 | Sandvik Ab | Seal rings with improved friction and wear properties |
JP2002166307A (ja) * | 2000-11-30 | 2002-06-11 | Kyocera Corp | 切削工具 |
JP2002187008A (ja) * | 2000-12-22 | 2002-07-02 | Mitsubishi Materials Corp | 高速切削ですぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆超硬合金製切削ドリル |
US6797369B2 (en) | 2001-09-26 | 2004-09-28 | Kyocera Corporation | Cemented carbide and cutting tool |
JP4126451B2 (ja) * | 2002-03-22 | 2008-07-30 | 京セラ株式会社 | 超硬合金 |
JP2004130494A (ja) * | 2002-10-15 | 2004-04-30 | Mitsubishi Materials Corp | 高速切削条件で硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆サーメット製切削工具 |
US7086361B2 (en) * | 2003-10-29 | 2006-08-08 | Jerry Burnham | Durable valve lifter for combustion engines and methods of making same |
-
2004
- 2004-01-26 SE SE0400141A patent/SE527679C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-01-26 US US11/042,213 patent/US7297176B2/en active Active
- 2005-01-26 CN CNB2005100063073A patent/CN100529133C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-26 DE DE602005001629T patent/DE602005001629T2/de active Active
- 2005-01-26 JP JP2005018403A patent/JP4991111B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-01-26 AT AT05001500T patent/ATE367233T1/de active
- 2005-01-26 KR KR1020050007316A patent/KR101175568B1/ko active IP Right Grant
- 2005-01-26 EP EP05001500A patent/EP1557230B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101175568B1 (ko) | 2012-08-22 |
US20050211016A1 (en) | 2005-09-29 |
DE602005001629T2 (de) | 2008-06-05 |
EP1557230B1 (en) | 2007-07-18 |
DE602005001629D1 (de) | 2007-08-30 |
US7297176B2 (en) | 2007-11-20 |
CN100529133C (zh) | 2009-08-19 |
CN1648273A (zh) | 2005-08-03 |
JP4991111B2 (ja) | 2012-08-01 |
JP2005213651A (ja) | 2005-08-11 |
SE0400141L (sv) | 2005-07-27 |
SE0400141D0 (sv) | 2004-01-26 |
KR20050077039A (ko) | 2005-07-29 |
EP1557230A1 (en) | 2005-07-27 |
ATE367233T1 (de) | 2007-08-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7297176B2 (en) | Cemented carbide body | |
SE509616C2 (sv) | Hårdmetallskär med smal kornstorleksfördelning av WC | |
SE523826C2 (sv) | Skär belagt med TiAIN för bearbetning med hög hastighet av legerade stål, sätt att framställa ett skär och användning av skäret | |
SE528917C2 (sv) | Spiralborr | |
SE509609C2 (sv) | Hårdmetallkropp med två kornstorlekar av WC | |
SE526674C2 (sv) | Belagt hårdmetallskär | |
JP2010523355A (ja) | 工具 | |
CN102581323B (zh) | 硬质包覆层具备耐崩刀性、耐缺损性的表面包覆切削工具 | |
JP3952209B2 (ja) | Wc基超硬合金部材 | |
JP2003306739A (ja) | 超硬合金及びその超硬合金を用いた工具 | |
JP2006328477A (ja) | Wc基超硬合金部材及び被覆wc基超硬合金部材 | |
JP2004315904A (ja) | 微粒超硬合金 | |
SE532043C2 (sv) | CVD-belagt skär för fräsning samt tillverkningsmetod | |
JP2004315903A (ja) | 微粒超硬合金 | |
JP2007331107A (ja) | 表面被覆立方晶窒化硼素焼結体工具 | |
JP2009007615A (ja) | 超硬合金およびそれを用いた切削工具 | |
JP2004042170A (ja) | 高速重切削条件で硬質被覆層がすぐれた耐チッピング性を発揮する表面被覆超硬合金製切削工具 | |
JP2006289537A (ja) | 高硬度鋼の高速切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆超硬合金製切削工具 | |
JP2803337B2 (ja) | 高硬度炭化タングステン基超硬合金 | |
WO2023042777A1 (ja) | 被覆超微粒超硬合金,およびこれを用いた切削工具または耐摩耗部材 | |
JPH0598382A (ja) | 回転工具用サーメツト | |
JP4697389B2 (ja) | 高速切削加工で硬質被覆層がすぐれた耐摩耗性を発揮する表面被覆超硬合金製切削工具 | |
JP3368367B2 (ja) | 炭化タングステン基超硬合金及び切削工具 | |
KR200336499Y1 (ko) | 공구수명 향상을 위한 솔리드형 초경 버니싱 드릴 | |
JP2009095915A (ja) | 表面被覆切削工具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |