JPWO2017043211A1 - 燃料噴射装置 - Google Patents
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract
Description
最初に、図1A及び図1Bを用いて、本発明の第1の実施形態による燃料噴射弁の構成の概要を説明する。図1A、図1Bは本発明の第1の実施形態による燃料噴射弁の縦断面図である。
次に、図1Aから図4を用いて、本発明の第1の実施形態による燃料噴射弁の構成を詳細に説明する。
図5は本発明の第2の実施形態による燃料噴射弁に含まれるアダプタ140と固定コア107の構造の一例を示している。
図6は本発明の第2の実施形態による燃料噴射弁に含まれるアダプタ140と固定コア107の構造の変形例を示している。
23…噴孔カップ支持体の大径筒状部
39…弁座シート部(シート部材のシート部)
43A…コネクタ
101…噴孔カップ支持体
102…可動子
103…ハウジング
104…コイルボビン
105…電磁コイル(ソレノイド)
107…固定コア(固定子)
107D…固定子貫通孔(燃料通路)
109…導体
110…スプリング
112…ゼロスプリング
113…針弁案内部(肩部)
114…可動子部
114A…針弁
114B…弁体先端部
114C…針弁の頭部(スプリングガイド用突起)
115…案内部
116…噴孔カップ
117…燃料噴射孔
121…樹脂成形体
126…燃料通路
127…案内部
128…貫通孔
136…隙間
140…アダプタ(パイプ)
201…弁体先端の被案内部
202…噴孔カップの案内部
203…弁体先端の弁体シート部
301…噴孔カップの軸
302…弁体の軸
303…球面直径の中心
401…噴孔カップの上流部
402…隙間
Claims (10)
- 弁体と、
前記弁体を駆動させる可動子と、
前記可動子に対向するように配置される固定子と、を備えた燃料噴射装置において、
前記固定子と別体の部材で構成され、前記固定子の上流側に配置され、前記燃料噴射装置を外部装置に取り付けるためのパイプを備え、
前記固定子と前記パイプとが直接、圧入により固定されることを特徴とする燃料噴射装置。 - 請求項1に記載の燃料噴射装置において、
前記パイプの下流側の面と、前記固定子の上流側の面とが直接、接触することで圧入により固定されることを特徴とする燃料噴射装置。 - 請求項1に記載の燃料噴射装置において、
前記固定子は上流側に固定子側取付部を有するとともに、前記パイプは下流側にパイプ側取付部を有し、
前記固定子側取付部及び前記パイプ側取付部が径方向において直接、接触して圧入されることを特徴とする燃料噴射装置。 - 請求項3に記載の燃料噴射装置において、
前記パイプ側取付部の下流側先端部が前記固定子側取付部の上流側の面と接触して、この接触部において突き合わせ溶接がなされることを特徴とする燃料噴射装置。 - 請求項3又は4に記載の燃料噴射装置において、
前記固定子側取付部の径方向大きさは前記パイプ側取付部の径方向大きさよりも大きくなるように構成されることを特徴とする燃料噴射装置。 - 請求項3に記載の燃料噴射装置において、
前記パイプ側取付部が前記固定子側取付部よりも外周側に位置し、前記パイプ側取付部の下流側先端部が軸方向に前記固定子に接触し、該接触部において突合せ溶接されることを特徴とする燃料噴射装置。 - 請求項1又は2に記載の燃料噴射装置において、
前記固定子の飽和磁束密度は、前記固定子と別体の部材で構成され、かつ前記固定子に直接、圧入により固定される前記パイプの飽和磁束密度よりも大きいことを特徴とする燃料噴射装置。 - 請求項1又は2に記載の燃料噴射装置において、
前記固定子の引っ張り強さは、前記固定子と別体の部材で構成され、かつ前記固定子に直接、圧入により固定される前記パイプの引っ張り強さよりも小さいことを特徴とする燃料噴射装置。 - 請求項1に記載の燃料噴射装置において、
前記固定子は、固定子側取付部よりも下流側に外周側に突出する突出部が形成され、前記突出部と前記固定子と一体の部材で形成されることを特徴とする燃料噴射装置。 - 請求項9に記載の燃料噴射装置において、
前記固定子は冷間鍛造により形成されることを特徴とする燃料噴射装置。
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