JPWO2016199870A1 - 組合せ計量装置 - Google Patents

Abstract

組合せ計量装置（１）は、略鉛直方向に設けられた回転軸（Ａ）を中心に回転することにより、上方から供給される物品を搬送する分散テーブル（３）と、分散部の外縁部（３ｅ）に沿って放射状に配置され、分散テーブルから供給される物品を搬送する複数の搬送部（５）と、隣接する搬送部の間に配置される複数のガイドブロック９０と、回転軸を中心に略水平面に沿って回転するスクレーパー１００と、を備え、複数のガイドブロックにおけるそれぞれの外縁部側の端部に接する、回転軸を中心とする円を仮想円としたとき、スクレーパー１００は、平面視において仮想円と外縁部との間の領域のうち少なくとも一部の領域を回転時に移動する。

Description

本発明は、組合せ計量装置に関する。

特許文献１は、分散テーブルの側面および放射トラフにかけて、分散テーブルの滑落面に商品が付着しないように強制的に物品を滑落させるスクレーパー等が設けられる組合せ計量装置を開示する。スクレーパー等の物品除去部は、分散テーブルのコーンの周面を周回して滑落面に付着した商品を剥離して、下方のガイドポケット方向に払い落とす。

また、特許文献２は、分散テーブルを取り囲む環状のガイドリングを有する組合せ計量装置を開示する。ガイドリングは、中心軸を中心とする周方向に一定の間隔をあけて形成された、トラフの数に対応した複数の数のガイドブロック（案内部）を有する。このガイドブロックに形成されたコーナー部は、滑らかな円筒面を有する。その作用により、物品（被計量物）は、そのコーナー部に引っかかって滞留することなく、左右に振分けられる。

実開昭６４−８６３８号公報 特開２０１４−１４５７４１号公報

上記のように、ガイドブロックにコーナー部を形成する場合であっても、例えば２つの肉塊が筋繊維等の筋で繋がれている場合、そのコーナー部に当該筋が引っかかる。そのように肉塊がコーナー部に引っかかった場合、分散テーブル又はコイルユニットをいくら回転させたとしても、引っかかった肉塊を取り除くのが困難となる。

上記のような肉塊の引っ掛かりを除去するため、特許文献１に開示されるように分散テーブルの周面を周回するスクレーパー等の分散装置を取り付けることが考えられる。

しかしながら、一般的に、物品が挟み込まれるのを低減させるため、特許文献２における図１に示すように、分散テーブルとガイドリングにおけるコーナー部との間はできるだけ狭くなるように設計される。このような場合、特許文献１に記載されるような分散テーブルの周面を周回するスクレーパー等の物品除去部をそのままでは取り付けることができない。

本発明の一側面は、仕切部を設けた従来の組合せ計量装置と比較して、肉塊が仕切部に引っかかる状態を抑止することができる組合せ計量装置を提供することを目的とする。

本発明の一側面に係る組合せ計量装置は、鉛直方向に設けられた回転軸を中心に回転することにより、上方から供給される物品を搬送する分散部と、分散部の外縁部に沿って放射状に配置され、分散部から供給される物品を搬送する複数の搬送部と、隣接する搬送部の間に配置される複数の仕切部と、回転軸を中心に水平面に沿って回転する物品除去部と、を備え、複数の仕切部におけるそれぞれの外縁部側の端部に接する、回転軸を中心とする円を仮想円としたとき、物品除去部は、回転時に、鉛直方向上方から見た平面視において、仮想円と外縁部との間の領域のうち少なくとも一部の領域を移動する。

本発明の一側面に係る組合せ計量装置は、鉛直方向に設けられた回転軸を中心に回転することにより、外部から供給される物品を外側に搬送する分散部と、分散部の外縁部に沿って配置され、分散部が搬送される物品を受け取りさらに搬送する複数の搬送部と、搬送部の間に配置される仕切部と、仕切部の外縁部側の端部と、外縁部との間に配置され、回転軸を中心に水平面上を回転するスクレーパーと、を備え、スクレーパーは、外縁部から仕切部の外縁部側の端部までの距離を、回転軸を中心に一回転させた領域を通過する。

なお、ここでいう水平には略水平が含まれ、鉛直には略鉛直が含まれる。

本発明の一側面によれば、仕切部を設けた従来の組合せ計量装置と比較して、肉塊が仕切部に引っかかる状態を抑止することができる。

図１は、一実施形態に係る組合せ計量装置の模式的な斜視図である。 図２は、一実施形態におけるガイドリングの詳細を説明するための模式図である。 図３は、図１に示した組合せ計量装置を略鉛直方向上方から見た平面図である。 図４は、分散テーブル、スクレーパーおよびガイドブロックの断面構成を示す図である。 図５は、スクレーパーが通過する領域を説明するための図である。 図６は、変形例２に係る組合せ計量装置を略鉛直方向上方から見た平面図である。 図７は、変形例３における組合せ計量装置のスクレーパーを正面から見た正面図である。 図８は、図７のスクレーパーとは異なる変形例３の一つにおける組合せ計量装置のスクレーパーの斜視図である。

以下、適宜図面を参照しながら、実施形態の例を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、発明者は、当業者が実施形態を十分に理解するために添付図面および以下の説明を提供するのであって、これらによって特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。

図１は、一実施形態に係る組合せ計量装置１の模式的な斜視図である。図２は、一実施形態におけるガイドリング９の詳細を説明するための模式図である。図３は、一実施形態における組合せ計量装置１を略鉛直方向上方から下方に向けて見た図である。

図１〜図５を用いて、一実施形態に係る組合せ計量装置１における構成を説明する。組合せ計量装置１は、個々の重量にばらつきがある物品（被計量物）を許容範囲内の合計重量となるように計り分ける装置である。物品としては、牛肉、豚肉および鶏肉等の生肉類等が挙げられる。本実施形態の組合せ計量装置１は、特に、粘着性を有し、２以上の肉塊が筋により繋がれており完全には切り離されていない物品を好適に計量できる。

図１に示されるように、組合せ計量装置１は、分散テーブル（分散部）３と、複数の搬送部５と、複数のホッパ７と、ガイドリング９と、を備える。分散テーブル３、搬送部５、ホッパ７およびガイドリング９は、フレーム１０によって支持される。

分散テーブル３は、平面視において円形状の部材である。分散テーブル３は、第１分散部３０と、第２分散部３２と、を有する。第１分散部３０は、中心軸Ａを中心とする円錐形状の部材である。第１分散部３０は、搬送面３０ａを有している。第１分散部３０は、その底部において第２分散部３２に接続される。

第２分散部３２は、第１分散部３０の頂角よりも大きな頂角を有する円錐形状から、その頂部を切除した形状を呈する。第２分散部３２は、その切除された頂部に対応する位置において第１分散部３０に接続される。第２分散部３２の搬送面３２ａは、第１分散部３０の搬送面３０ａと傾きが異なる。これにより、分散テーブル３の搬送面３ａは、第１分散部３０と第２分散部３２との接続部分において、傾きが変化する。

分散テーブル３は、分散テーブル３の略鉛直方向下方に配置される支持部４（図４参照）に支持された回転軸に取り付けられる。分散テーブル３は、回転軸に対して着脱自在である。回転軸は、モータによって駆動される。分散テーブル３は、モータによって中心軸Ａを中心として回転する。このとき、分散テーブル３は、略鉛直方向上方から見て時計回りの回転と、反時計周りの回転とを交互に繰り返しながら回転する。

分散テーブル３は、中心軸Ａを中心として回転することにより、分散テーブル３上に供給された物品を、分散テーブル３の搬送面３ａの外縁部３ｅに向かう方向に搬送（分散）させる。

図３に示されるように、分散テーブル３における第１分散部３０および第２分散部３２のそれぞれの表面（搬送面３０ａ及び搬送面３２ａ、すなわち搬送面３ａ）は、当該表面と直交する方向に凸となる突起部３３を有する。要するに、突起部３３は、搬送面３ａに対して上方に凸型形状となる。突起部３３は、分散テーブル３の中心軸Ａから分散テーブル３における外縁部３ｅにかけて形成される。本実施形態における突起部３３は、分散テーブル３の回転中心に交点を有し、平面視において十字形状に配置される。上記において突起部３３は十字形状に配置される例を説明したが、搬送面３ａに対して上方に凸型形状となる構成であればどのような配置、どのような部材を利用してもよい。

分散テーブル３は、外縁部３ｅ近傍に、スクレーパー（物品除去部）１００を有する。スクレーパー１００は、外縁部３ｅと後段にて詳述するガイドブロック（仕切部）９０の端部９２との間に配置される。スクレーパー１００は、分散テーブル３の回転動作と連動して回転する。すなわち、スクレーパー１００は、分散テーブル３における単位時間あたりの回転数と同じ回転数で回転すると共に、分散テーブル３と同方向に回転する。分散テーブル３の回転動作に伴って回転するスクレーパー１００の回転面は、略水平となる。スクレーパー１００が分散テーブル３の回転動作と連動して略水平面に沿って回転することにより、外縁部３ｅと端部９２との間に滞留する物品が掻き出される。

図３及び図４に示されるように、搬送部５は、トラフ５２と、トラフ５２に配置されたスクリュー５４を有する。トラフ５２は、トラフプレート５０に複数形成される。トラフプレート５０は、平面視において円環状を呈する。トラフプレート５０の内径は、支持部４の外径と略同等であり、分散テーブル３の外径よりも小さい。すなわち、トラフプレート５０の内周端は、中心軸Ａに沿って上方から見たとき、分散テーブル３の外縁部３ｅよりも内側に位置する。

トラフ５２は、半円柱状の凹部（凹状溝）である。トラフ５２は、トラフプレートの中心（中心軸Ａ）から放射状に配置される。トラフ５２は、トラフプレートの中心側（内縁）から外縁にわたって延在する。

スクリュー５４は、トラフ５２のそれぞれに配置される。スクリュー５４は、支持部４の内側に配置されたモータ（図示しない）によって駆動される。スクリュー５４は、モータの駆動力を受けて回転する。主にトラフ５２とスクリュー５４とによって構成される搬送部５は、分散テーブル３の外縁部３ｅに沿って放射状に配置される。搬送部５は、分散テーブル３から排出される物品を、回転するスクリュー５４によってトラフ５２に沿って搬送する。搬送部５の分散テーブル３側の端部は、物品の導入部５９となる。

図１に示されるように、ホッパ７は、搬送部５ごとに対応して設けられる。そして、ホッパ７は、搬送部５から排出された物品を受ける。より具体的にホッパ７は、プールホッパ７０と、計量ホッパ７２と、ブースターホッパ７４と、を有する。プールホッパ７０、計量ホッパ７２およびブースターホッパ７４は、上方から下方に向かってこの順に並んで配列される。

プールホッパ７０は、搬送部５から排出された物品を一時的に保持する。計量ホッパ７２は、プールホッパ７０から排出された物品を一時的に保持する。計量ホッパ７２では、図示しない計量装置によって、物品の重量が計測される。ブースターホッパ７４は、計量ホッパ７２から排出された物品を一時的に保持する。本実施形態では、これらの１組のプールホッパ７０、計量ホッパ７２、およびブースターホッパ７４が、搬送部５のそれぞれに対応して設けられる。

図２及び図３に示されるように、ガイドリング９は、分散テーブル３の外縁部３ｅに沿って放射状に配列された複数のガイドブロック９０を有する。ガイドブロック９０は、平面視において、分散テーブル３の外縁部３ｅ側に端部９２（頂部）を有する台形形状を有する。分散テーブル３の周方向に隣り合うガイドブロック９０同士は、連結部９３によって連結される。端部９２の端面（壁）９２ａは、平坦面である。ガイドブロック９０の端部９２の下部には、端面９２ａから中心軸Ａ側（分散テーブル３側）に突出する突出部９４が設けられる。突出部９４の上面９４ａは、平坦面である。本実施形態の場合、分散テーブル３から搬送部５に供給される物品の一部は、この上面９４ａに（スクレーパー１００によって掻き出されるまで）一時的に滞留する。

分散テーブル３およびガイドリング９が取り付けられた状態において、突出部９４は、略鉛直方向上方から見た平面視において、分散テーブル３の外縁部３ｅよりも内側に位置する。図３に示されるように、ガイドブロック９０の端面９２ａと分散テーブル３の外縁部３ｅとの間には、隙間Ｇが形成されている。

隙間Ｇには、物品が滞留する。本実施形態では、分散テーブル３の回転動作と連動してスクレーパー１００が回転する。そのため、物品はこの隙間Ｇから掻き出され、複数のスクリュー５４のいずれかに供給される。

以下、分散テーブル３、スクレーパー１００およびガイドブロック９０の関係について図面を参照しながら詳細に説明する。

図４は、分散テーブル３、スクレーパー１００およびガイドブロック９０の断面構成を示す図である。図５は、スクレーパー１００が通過する通過領域ＲＡを説明するための図である。

図４に示されるように、分散テーブル３は、外縁部３ｅを起点として搬送面３０ａから略鉛直方向下方に延在する第１延在部（延設部）４２を有する。さらに、分散テーブル３は、第１延在部４２の下端を起点して分散テーブル３の内部方向に延在する第２延在部４３を有する。

ここで、第１延在部４２の下端は、第２延在部４３と上面９４ａとが接する程度に延在してもよい。また、樹脂等で構成されるスペーサーが、第２延在部４３と上面９４ａとの間に配置されてもよい。この場合、分散テーブル３が回転すると、例えば、第２延在部４３に取り付けられたスペーサーが上面９４ａを摺動しながら回転する。例えば、スペーサーが樹脂であり、上面９４ａがステンレス製の部材である場合、スペーサーは、上面９４ａを摺動することにより、その形状を変化させながら回転する。

また、第１延在部４２に対してスクレーパー１００が設けられる。この場合、スクレーパー１００は、第１延在部４２に溶接されてもよい。また、ボルト等により第１延在部４２に対して着脱可能に設けられてもよい。さらに、スクレーパー１００は、突起部３３に対してボルト等により着脱可能に取り付けられる構成でも構わない。

スクレーパー１００は、第１延在部４２とガイドブロック９０の端面９２ａとの隙間Ｇであって上面９４ａ上に滞留する物品を掻き出して、いずれかのスクリュー５４に供給する部材である。

さらに、スクレーパー１００は、分散テーブル３の回転に伴って、図５に示されるような通過領域ＲＡのうち一部の領域を通過する。ここで、通過領域ＲＡは、外縁部３ｅから端面９２ａまでの距離を、分散テーブル３における回転軸を中心に一回転させたときに形成される、平面視において円環状の領域である。言い換えれば、通過領域ＲＡは、複数のガイドブロック９０におけるそれぞれの端面９２ａに接する、中心軸Ａを中心とする円を仮想円としたとき、略鉛直方向上方から見た平面視において、上記仮想円と端面９２ａとの間の領域である。

スクレーパー１００は、分散テーブル３の表面に取り付けられる突起部３３の延在方向と同じ方向に突出するように取り付けてもよい。具体的には、スクレーパー１００は、突起部３３のうち外縁部３ｅ側における端部近傍に、突起部３３の延在方向と同じ方向に突出するように取り付けてもよい。このように取り付ける構成にすることで、突起部３３に沿って分散テーブル３の搬送面３ａを滑り落ちた物品は、そのままスクレーパー１００と接触する位置に落下する。これにより、物品は、第１延在部４２と端面９２ａとの隙間Ｇに落下すると同時に、スクレーパー１００の回転により掻き出され、スクリュー５４に供給される。このため、本実施形態では、物品に対する掻き出し時の物品に対するダメージを抑制しながら、第１延在部４２と端面９２ａとの隙間Ｇに物品が滞留する現象を抑制できる。

スクレーパー１００は、第１部分１０１と第２部分１０２とを有する。第１部分１０１は、第１延在部４２に対して取り付けられる部材である。さらに、第１部分１０１は、第１延在部４２のうちガイドブロック９０の端面９２ａと対向する面を起点として、端面９２ａ側に向かって延在する。第１部分１０１は、第２部分１０２と比較して、外力によって形状変化しにくい部材で形成される。第１部分１０１は、例えばステンレススチール等の金属で形成される。第１部分１０１が金属部材で形成される場合、第１部分１０１は、第１延在部４２に溶接されてもよいし、第１延在部４２に対して着脱可能に設けられてもよい。

第２部分１０２は、第１部分１０１に対して取り付けられる部材である。第２部分１０２は、第１部分１０１のうち端面９２ａ側の外端面を起点として、端面９２ａ側に向かって延在する。第２部分１０２は、第１部分１０１と比較して、外力によって形状変化しやすい部材で形成される。第２部分１０２は、例えば樹脂等の素材で形成される。第２部分１０２は、第１部分１０１に対して着脱可能に設けられてもよい。

ここで、スクレーパー１００の作用について説明する。分散テーブル３が上記で説明した中心軸Ａで回転する場合、第１延在部４２に設けられるスクレーパー１００は、分散テーブル３の回転と連動して略水平面に沿って回転する。

分散テーブル３が回転動作することにより、外部から分散テーブル３に供給された物品は、当該回転動作に起因する遠心力により、分散テーブル３の搬送面３ａ上を滑り落ちる。このとき、分散テーブル３の表面（搬送面３ａ）に設けられた突起部３３の作用により、一部の物品は、突起部３３に沿って外縁部３ｅに向かって滑り落ちる。

分散テーブル３における外縁部３ｅから滑り落ちた物品の一部は、スクリュー５４に直接供給される。また、上記物品の他の一部は、第１延在部４２とガイドブロック９０の端面９２ａとの間の隙間Ｇであって上面９４ａ上に供給される。スクリュー５４に直接供給された物品は、そのまま搬送部５の搬送力により搬送される。一方、第１延在部４２とガイドブロック９０の端面９２ａとの間の隙間Ｇであって上面９４ａ上に供給された物品（以下、単に「隙間Ｇに供給された物品」とも称する。）は、スクリュー５４の搬送力を受けないため、そのままガイドブロック９０の上面９４ａで滞留する。

ここで、分散テーブル３は連続して回転しており、その回転と連動してスクレーパー１００も回転する。そのため、隙間Ｇに供給された物品が上面９４ａ上に滞留しても、スクレーパー１００によって上面９４ａ上から掻き出され、スクリュー５４に供給される。その結果、物品は、スクリュー５４の搬送力によって搬送される。

また、突起部３３のうち外縁部３ｅ側における端部近傍にスクレーパー１００が取付けられる場合、突起部３３に沿って滑落する物品は、上面９４ａに落下した場合、スクレーパー１００に位置することとなる。この状態において、スクレーパー１００が回転する場合、物品を掻き出す速度は、スクレーパー１００付近に位置しない物品に対する速度と比較して遅くなる。そのため、物品に対する掻き出し時のダメージが低減できる。

さらに、第２部分１０２と端面９２ａとが接触する場合には、第２部分１０２は、端面９２ａを摺動しながら回転する。これにより、第２部分１０２と端面９２ａとの間の隙間Ｇに滞留する物品は確実に掻き出され、スクリュー５４に供給される。

本実施形態における組合せ計量装置１の作用効果について説明する。本実施形態における組合せ計量装置１は、外部から供給される物品を、回転によって外側に搬送する分散テーブル３と、分散テーブル３の外縁部３ｅに沿って配置され、分散テーブル３が搬送される物品を受け取りさらに搬送する複数の搬送部５と、搬送部５の間に配置されるガイドブロック９０と、ガイドブロック９０の外縁部３ｅ側の端部９２と、ガイドブロック９０の外縁部３ｅ側の端部９２と、外縁部３ｅとの間の隙間Ｇに配置され、分散テーブル３の中心軸Ａを中心に略水平面に沿って回転するスクレーパー１００と、を備える。そして、スクレーパー１００は、外縁部３ｅから端部９２までの距離を、分散テーブル３における中心軸Ａを中心に一回転させた領域を通過する。

言い換えれば、本実施形態における組合せ計量装置１は、略鉛直方向に設けられた中心軸Ａを中心に回転することにより、上方から供給される物品を搬送する分散テーブル３と、分散テーブル３の外縁部３ｅに沿って放射状に配置され、分散テーブル３から供給される物品を搬送する複数の搬送部５と、隣接する搬送部５の間に配置される複数のガイドブロック９０と、中心軸Ａを中心に略水平面に沿って回転するスクレーパー１００と、を備える。複数のガイドブロック９０におけるそれぞれの外縁部３ｅ側の端部９２に接する、中心軸Ａを中心とする円を仮想円としたとき、スクレーパー１００は、回転時に、略鉛直方向上方から見た平面視において、仮想円と外縁部３ｅとの間の通過領域ＲＡの一部を移動する。

分散テーブル３が回転することにより、物品は、分散テーブル３の表面を滑り落ちる。分散テーブル３の表面を滑り落ちた物品は、外縁部３ｅまたは第１延在部４２と、端部９２との間であって上面９４ａ上に滞留する。本実施形態では、外縁部３ｅまたは第１延在部４２と、ガイドブロック９０における端部９２との間に、スクレーパー１００が配置される。スクレーパー１００は、外縁部３ｅからガイドブロック９０における端部９２までの距離を、分散テーブル３における中心軸Ａを中心に一回転させた通過領域ＲＡを通過する。すなわち、スクレーパー１００は、略鉛直方向上方から見た平面視において、上述した仮想円と外縁部３ｅとの間の通過領域ＲＡを移動する。よって、外縁部３ｅまたは第１延在部４２と、ガイドブロック９０における端部９２との間の隙間Ｇに物品が滞留したとしても、スクレーパー１００の回転により掻き出され、搬送部５に物品が供給される。

すなわち、外縁部３ｅまたは第１延在部４２と、ガイドブロック９０における端部９２との間の隙間Ｇには、一時的に物品が滞留するが、スクレーパー１００の回転により掻き出されるので、結果として物品の滞留を抑制できる。

スクレーパー１００は、分散テーブル３の回転と連動して回転してもよい。この構成では、別途スクレーパー１００を制御する機構を設ける必要がなく構成を簡便化できる。また、スクレーパー１００は、分散テーブル３における単位時間あたりの回転数と同じ回転数で回転、かつ分散テーブル３と同方向に回転させてもよい。

また、ガイドブロック９０の端部９２は、略鉛直方向に延びる端面９２ａを有しており、スクレーパー１００のガイドブロック９０側の端部に形成される第２部分１０２は、端面９２ａに接触しながら回転させてもよい。この構成では、より確実に上面９４ａに落下した物品を掻き出せる。

また、分散テーブル３は、分散テーブル３における外縁部３ｅから略鉛直方向下向きに延びる第１延在部４２を有しており、スクレーパー１００は、第１延在部４２に設けてもよい。

また、分散テーブル３は、分散テーブル３における表面から略鉛直方向上方に突出すると共に、分散テーブル３における回転中心から分散テーブル３における外縁部３ｅにわたって形成される一つの上に凸型形状の突起部３３を有し、スクレーパー１００は、第１延在部４２において突起部３３の近傍に設けてもよい。この構成では、突起部３３に沿って分散テーブル３を滑落する物品のうち一部の物品は、スクレーパー１００近傍に落下する。そのため、スクレーパー１００が物品に接触する速度を小さくできる。これにより、物品に対するダメージを小さくできる。

また、スクレーパー１００において分散テーブル３側に位置する第１部分１０１は、第１部分１０１よりもガイドブロック９０側に位置する第２部分１０２と比較して、外力によって形状変化しにくい部材で形成されてもよい。

以上のように、本発明における技術の例示として、一実施形態を説明した。そのために、添付図面および詳細な説明を提供した。本発明は、上記実施形態に限られず、発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。

（変形例１）
上記実施形態においては、スクレーパー１００が端面９２ａに接触しながら回転する動作を説明した。しかしながら、この構成に限定されず、スクレーパー１００は、端面９２ａおよび上面９４ａのいずれの面に対しても触れながら摺動し、回転するように構成してもよい。この場合、スクレーパー１００における第２部分１０２が上面９４ａに触れる構成としてもよい。第１部分１０１は、第２部分１０２よりも硬質な素材で構成されてもよい。そのため、第１部分１０１が上面９４ａに摺動しながら回転すると、上面９４ａを傷つけてしまうおそれがある。

また、複数存在するスクレーパー１００のうち一部は、端面９２ａのみと接触した状態で摺動しながら回転し、他のスクレーパー１００のうち一部は、上面９４ａとのみ接触した状態で摺動しながら回転するように構成してもよい。

要するに、複数のスクレーパー１００が存在する場合、端面９２ａに触れるスクレーパーと上面９４ａに触れるスクレーパーの組合せは自由に設計することができる。例えば、端面９２ａに触れるスクレーパー１００を２枚有し、上面９４ａに触れるスクレーパー１００を２枚有する構成としてもよい。さらに、端面９２ａに触れるスクレーパー１００を２枚有し、上面９４ａに触れるスクレーパー１００を４枚有する構成としてもよい。要するに、スクレーパー１００の数は自由に設計でき（１枚であってもよいし、３枚以上であってもよい）、その数の配分も自由に設計できる。

また、第２部分１０２における端面９２ａ側の端部は、櫛形状である構成にしてもよい。要するに、滞留する物品を掻き出すことができる構成であればどのような形状であってもよい。

（変形例２）
上記実施形態又は上記変形例では、物品除去部の例として、第１部分１０１と第２部分１０２とからなるスクレーパー１００を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、物品除去部は、図６に示されるように、第１延在部４２（図４参照）からガイドブロック９０における端部９２に向かって突出する突出部材２００として構成されてもよい。突出部材２００は、略鉛直方向上方から見た平面視において、一の頂点が端部９２に対向するような三角形状に形成される。また、突出部材２００は、図６に示されるように４つ配置されてもよいし、４つ以外の数が配置されてもよい。突出部材２００は、例えば、ステンレススチール等の金属製の部材から形成される。突出部材２００は、第１延在部４２に対し、ボルト等により固定される。

このような突出部材２００によれば、上記実施形態のスクレーパー１００のように、物品を円の接線方向に押し出すのではなく、回転方向（正回転又は逆回転）にかかわらず、外側方向へ移動させる力が生じる。このため、第１延在部４２と端面９２ａとの隙間Ｇを略水平面にしても、物品を移動させたい方向へ移動させることができる。さらに、分散テーブル３の回転時における位置を制御すれば、物品投入時には上記隙間Ｇに物品が入らないようにすることも可能となる。

（変形例３）
上記実施形態又は上記変形例の構成に加えて、スクレーパー１００又は突出部材２００は、突起部３３に対し、外縁部３ｅに沿って（分散テーブル３の円周方向）移動可能に設けられてもよい。ここでは、図７を用いて、スクレーパー１００が、突起部３３に対し、外縁部３ｅに沿って移動可能に設けられている構成の一例を説明する。

スクレーパー１００は、分散テーブル３における第１延在部４２に対し、ボルト２１３により固定される。より具体的には、第１延在部４２には、外縁部３ｅに沿う周方向Ｄ１に延在する挿通孔２１４が形成されており、スクレーパー１００は、当該挿通孔２１４に挿通されたボルト２１３によって固定される。挿通孔２１４は、外縁部３ｅに沿う周方向Ｄ１に長いので、ボルト２１３を挿通させる位置は、上記周方向Ｄ１に沿って移動が可能である。したがって、第１延在部４２に対してスクレーパー１００を固定する位置も、周方向Ｄ１に沿って変更が可能である。

上記のような変形例３の構成とすることにより、スクレーパー１００は、分散テーブル３上に取り付けられた凸型形状の突起部３３に対して周方向Ｄ１に沿ってスライド自在となる。すなわち、使用者は、凸型形状の突起部３３に対するスクレーパー１００の取付位置を調整できる。

また、スクレーパー１００又は突出部材２００は、突起部３３に対し、分散テーブル３における回転中心から見て分散テーブル３における外縁部３ｅがある方向に、言い換えれば、分散テーブル３における回転中心から放射状に広がる方向に、さらに言い換えれば、分散テーブル３の径方向に、移動可能に設けられてもよい（以後、この方向を「径方向Ｄ２」と称する。）。また、突起部３３は分散テーブル３の径方向に延在するので、スクレーパー１００は、突起部３３に対し、突起部３３の延在方向に移動可能に設けられるとも言える。ここでは、図８を用いて、スクレーパー１００が、突起部３３に対し、径方向Ｄ２に移動可能に設けられる構成の一例を説明する。

図８に示されるように、突起部３３には、分散テーブル３の径方向に沿って延在する長孔３３Ａ，３３Ａが二つ形成される。スクレーパー１００は、調整プレート３２０を介して突起部３３に固定される。調整プレート３２０は、ボルト３１１とナット３１３とによって突起部３３に固定される。具体的には、調整プレート３２０側から調整プレート３２０に形成された孔（図示せず）と突起部３３の長孔３３Ａとに挿通されたボルト３１１を突起部３３側からナット３１３によって固定する。

ボルト３１１は、径方向Ｄ２における長孔３３Ａの長さの範囲で径方向Ｄ２への移動が可能となる。すなわち、調整プレート３２０は、径方向Ｄ２における長孔３３Ａの長さの範囲で突起部３３に対し径方向Ｄ２への移動が可能になる。上記調整プレート３２０に固定されたスクレーパー１００もまた、突起部３３に対し、径方向Ｄ２への位置調整が可能になる。上記構成とすることにより、スクレーパー１００は、分散テーブル３上に取り付けられた凸型形状の突起部３３に対して径方向Ｄ２に沿ってスライド自在となる。すなわち、使用者は、凸型形状の突起部３３に対するスクレーパー１００の取付位置を調整できる。

添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

また、上述の一実施形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

本開示の一実施形態は、物品が分散部と仕切部との間に滞留する組合せ計量装置に適用可能である。具体的には、生レバー等の粘着性を有し水分を多く含む物品を計量する装置などに、本開示の一実施形態は適用可能である。

１…組合せ計量装置、３…分散テーブル、３ａ…搬送面、３ｅ…外縁部、４…支持部、５…搬送部、７…ホッパ、９…ガイドリング、１０…フレーム、３０…第１分散部、３２…第２分散部、３３…突起部、４２…第１延在部（延設部）、４３…第２延在部、５０…トラフプレート、５２…トラフ、５４…スクリュー、５９…導入部、７０…プールホッパ、７２…計量ホッパ、７４…ブースターホッパ、９０…ガイドブロック（仕切部）、９２…端部、９２ａ…端面（壁）、９４…突出部、９４ａ…突出部の上面、１００…スクレーパー（物品除去部）、１０１…第１部分、１０２…第２部分、２００…突出部材（物品除去部）、３２０…調整プレート、Ａ…中心軸、Ｇ…隙間、ＲＡ…通過領域。

Claims (10)

1. 鉛直方向に設けられた回転軸を中心に回転することにより、上方から供給される物品を搬送する分散部と、
   前記分散部の外縁部に沿って放射状に配置され、前記分散部から供給される物品を搬送する複数の搬送部と、
   隣接する前記搬送部の間に配置される複数の仕切部と、
   前記回転軸を中心に水平面に沿って回転する物品除去部と、を備え、
   前記複数の仕切部におけるそれぞれの前記外縁部側の端部に接する、前記回転軸を中心とする円を仮想円としたとき、
   前記物品除去部は、回転時に、鉛直方向上方から見た平面視において、前記仮想円と前記外縁部との間の領域のうち少なくとも一部の領域を移動する、組合せ計量装置。
2. 前記物品除去部は、前記分散部の回転と連動して回転する、請求項１記載の組合せ計量装置。
3. 前記物品除去部は、前記分散部における単位時間あたりの回転数と同じ回転数かつ、前記分散部と同方向に回転する、請求項１又は２記載の組合せ計量装置。
4. 前記仕切部における前記外縁部側の端部は、鉛直方向に延びる壁を少なくとも有し、
   前記物品除去部における前記仕切部側の端部は、前記壁に接触しながら回転する、請求項１〜３の何れか一項記載の組合せ計量装置。
5. 前記分散部は、前記分散部における前記外縁部から鉛直方向下向きに延びる延設部を有し、
   前記物品除去部は、前記延設部に設けられている、請求項１〜４の何れか一項記載の組合せ計量装置。
6. 前記分散部は、前記分散部における表面から鉛直方向上方に突出すると共に前記分散部における回転中心から前記外縁部にわたって形成される突起部を有し、
   前記物品除去部は、前記突起部の近傍に設けられている、請求項５記載の組合せ計量装置。
7. 前記物品除去部は、前記突起部に対し移動可能に設けられている、請求項６記載の組合せ計量装置。
8. 前記物品除去部において前記分散部側に位置する第１部分は、前記第１部分よりも前記仕切部側に位置する第２部分と比較して、外力によって形状変化しにくい部材で形成される、請求項１〜７の何れか一項記載の組合せ計量装置。
9. 前記物品除去部は、前記延設部から前記仕切部の端部に向かって突出する、請求項５〜７の何れか一項記載の組合せ計量装置。
10. 鉛直方向に設けられた回転軸を中心に回転することにより、外部から供給される物品を外側に搬送する分散部と、
    前記分散部の外縁部に沿って配置され、前記分散部が搬送される物品を受け取りさらに搬送する複数の搬送部と、
    前記搬送部の間に配置される仕切部と、
    前記仕切部の前記外縁部側の端部と、前記外縁部との間に配置され、前記回転軸を中心に水平面上を回転するスクレーパーと、を備え、
    前記スクレーパーは、前記外縁部から前記仕切部の前記外縁部側の端部までの距離を、前記回転軸を中心に一回転させた領域を通過する、組合せ計量装置。