JPWO2016116981A1 - 飲料供給装置 - Google Patents
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Abstract
Description
まず、飲料供給装置100の外部構造について説明する。図1は、本発明の実施の形態に係る飲料供給装置100の斜視図である。
次に、飲料供給機構10について説明する。
次に、図5を参照してコーヒー抽出部30について説明する。図5はコーヒー抽出部30の斜視図である。コーヒー抽出部30は、ミル14から供給される挽き豆に湯を通してコーヒー液を抽出するものである。
次に、飲料供給装置100の制御部50について説明する。図6は、飲料供給装置100の各機能部を示す機能ブロック図である。制御部50は、例えば汎用のマイクロコントローラにより構成される。
図7〜図11は飲料供給装置100におけるコーヒー供給動作の動作説明図である。また図12は、飲料供給装置100のコーヒー抽出に関わる主要部分の動作を説明するための図である。以下では、これらの図を参照して飲料供給装置100におけるコーヒー供給動作について説明する。
上記待機状態において利用者によりタッチパネル3を介してコーヒーの抽出要求操作がなされると、図12の「下降」から「粉受け」に示すように、制御部50はモータ34を制御して昇降部32を降下させ、粉受け状態とする。図7および図12の「粉受け」に示すように、当該粉受け状態では、シリンダ311の上面からキャップ37が完全に離間し、シリンダ311の上部が開口して挽き豆(粉)を投入できるようになっている。
このようなコーヒー豆投入動作が終了すると、制御部50は、次にコーヒー液抽出動作を実行する。コーヒー液抽出動作では、まず、図8および図12の「タンピング(圧縮)」に示すように、制御部50はモータ34を正転させてシリンダユニット31(シリンダ311およびピストン312)を上昇させる。これにより、シリンダ311の上面の開口部内にキャップ37の下端が押し込まれていく。シリンダ311内に投入された挽き豆は、内底部に位置するピストン312と、キャップ37により挟まれて閉じこめられ、圧縮される。この挽き豆の圧縮はタンピングと称される。タンピング動作において、制御部50は図6に示す給湯弁23と抽出弁28を閉じ、排水弁26を開く。
上記コーヒー液抽出動作が終了すると、飲料供給装置100はコーヒー滓廃棄動作を実行する。まず、図12の「残圧パージ」に示すように、制御部50は、給湯弁23が閉じた状態を維持し、排水弁26を開くとともに抽出弁28を閉じる。すると、加圧されていたシリンダ311内の圧力が抜ける。シリンダ311内が通常の圧力になると、図9および図12の「吸込み」に示すように、制御部50はモータ34を逆転させてシリンダユニット31(シリンダ311およびピストン312)を降下させる。このとき、制御部50は給湯弁23および排水弁26を閉じ、抽出弁28を開く。すると、シリンダユニット31の下降に伴ってシリンダ311内の空間の容積が増大するため、シリンダ311内が負圧となり、抽出口37Aからコーヒー液取出部37Bまでの配管内、およびコーヒー液配管27内に残っていたコーヒー液をシリンダ311内に吸い込むことができる。
コーヒー滓が廃棄された後、制御部50は、引き続き昇降部32を上昇させてピストン位置戻し動作を実行する。ピストン位置戻し動作では、制御部50は、図11に示すように上限位置検出センサ41によってシリンダユニット31が上限位置であると検出されるまでモータ34を正転させる。シリンダユニット31が上限位置であると検出されることは、キャップ37がシリンダ311の最奥部まで嵌入されたことを意味する。その際、上述したコーヒー滓廃棄動作においてシリンダ311の最上部にまで押し上げられたピストン312は、キャップ37の下面に当接し、さらにシリンダユニット31が上昇することでシリンダ311の内底部にまで押し下げられる。
図12の「抽出」に示すように、コーヒー液抽出動作時には排水弁26は閉じた状態となっている。このため、コーヒー液供給路が詰まると、給湯配管24から湯が供給され続けるにもかかわらず排水管25およびコーヒー液配管27におけるコーヒー液の通過ができないため、シリンダ311内の圧力が上昇する。これにより、コーヒー液がシリンダ311とキャップ37のシール部から漏れ出してしまう事態が生じうる。
上述したようにコーヒー液供給路の詰まりが検知されると、飲料供給装置100はコーヒー液を正常に供給することができなくなるため、例えば管理者等のメンテナンスを受けるまで待機する必要がある。このため、飲料供給装置100は例えば図示しない報知部等により詰まりが発生した旨の報知を行う。
コーヒー液抽出動作においてコーヒー液供給路に詰まりが発生したとき、シリンダ311内は抽出中のコーヒー液で満たされ、圧力が高い状態となっている。このため、図13の「排水」に示すように、制御部50は給湯弁23を閉じて排水弁26を開き、シリンダ311内のコーヒー液を外部に排出し、シリンダ311内の圧力を下げる。
上述した排水動作が終了すると、シリンダ311内には水分を含むコーヒー滓が残された状態となる。このため、飲料供給装置100はコーヒー滓廃棄動作を実行する。ただし、上述した排水動作において排水弁26を開放することでシリンダ311内の圧力は既に抜けている。このため、飲料供給装置100は、図13に示すように、図12に示した「吸込み」から「廃液」までのコーヒー滓廃棄動作と同様の動作を行うことでコーヒー滓の除去と残り液の排水とを行う。
1 筐体
2 前面扉
3 タッチパネル
4 コーヒー用ノズル
5 ミルク用ノズル
6 湯用ノズル
7 飲料容器支持台
10 飲料供給機構
11 湯タンク
12 湯ポンプ
13 キャニスタ
14 ミル
15 コーヒー滓受け部
21 湯フィルタ
22 流量センサ
23 給湯弁
24 給湯配管
24A コネクタ
25 排水管
26 排水弁
27 コーヒー液配管
28 抽出弁
29 分流器
291 圧力センサ
30 コーヒー抽出部
31 シリンダユニット
311 シリンダ
312 ピストン
313 給湯口
32 昇降部
33 昇降軸
34 モータ
341 ロータ位置検出センサ
35 プーリ
36 枠部
36A 上面部
36B 下面部
36C 柱部
37 キャップ
37A 抽出口
37B コーヒー液取出部
38 ワイパー
41 上限位置検出センサ
42 湯投入位置検出センサ
43 コーヒー豆投入位置検出センサ
44 下限位置検出センサ
50 制御部
Claims (5)
- コーヒー豆粉末を収容するシリンダと、
前記シリンダ内に湯を加圧供給する湯ポンプと、
前記シリンダにて抽出されたコーヒー液を送出するコーヒー液配管と、
前記シリンダ内の残液を排出する排水弁と、
前記コーヒー液の抽出時に前記コーヒー液配管の詰まりを検出した場合に、前記湯ポンプによる前記湯の加圧供給を停止させるとともに、前記排水弁を開状態とする制御部と、
を備える飲料供給装置。 - 前記シリンダが有する開口を閉塞するキャップと、
前記キャップが前記開口を閉塞するように前記シリンダを移動させるモータと、をさらに備え、
前記制御部は、前記コーヒー液の抽出時に、前記モータの回転を示す信号に基づいて前記コーヒー液配管の詰まりを検出する、
請求項1に記載の飲料供給装置。 - 前記シリンダの内圧を検出する圧力センサをさらに備え、
前記制御部は、前記コーヒー液の抽出時に、前記圧力センサにより検出された内圧に基づいて前記コーヒー液配管の詰まりを検出する、
請求項2に記載の飲料供給装置。 - 前記シリンダ内に供給される湯の流量を検出する流量センサをさらに備え、
前記制御部は、前記コーヒー液の抽出時に、前記流量センサにより検出された流量に基づいて前記コーヒー液配管の詰まりを検出する、
請求項2に記載の飲料供給装置。 - 前記シリンダ内を移動するとともに、前記コーヒー液の抽出後のコーヒー滓を上部に蓄積する、通水性のピストンをさらに備え、
前記制御部は、前記コーヒー液配管の詰まりを検出しない場合よりも、前記コーヒー液配管の詰まりを検出した場合に、前記コーヒー滓を上部に蓄積したピストンに対して前記シリンダを移動させる速度を遅くする、
請求項2に記載の飲料供給装置。
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