JPWO2016021556A1 - 伸線加工性に優れた高炭素鋼線材 - Google Patents
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Abstract
Description
(a)断線頻度を低減するためには、線材の断面におけるパーライトブロックの平均ブロック粒径を10μm〜30μmとすることが有効である。また、ブロック粒径の標準偏差が20μmを超え、粒径のバラツキが大きくなると、断線する頻度が高くなる。
(b)線材の引張強さを760×Ceq.+255MPa以上760×Ceq.+325MPa以下とすることが、線材の伸線加工性の向上に有効である。
(c)線材の引張試験での絞り値を−65×Ceq.+96(%)以上とすることが、線材の伸線加工性の向上に有効である。
(d)線材の引張試験での絞り値のバラツキを低下させることが、線材の伸線加工性の向上に有効である。特に、線材の絞り値の標準偏差を6%以下とすることで、断線頻度が低下する。
[1]本発明に係る高炭素鋼線材は、化学成分として、質量%で、C:0.70%〜1.20%、Si:0.10%〜1.2%、Mn:0.10%〜1.0%、P:0.001%〜0.012%、S:0.001%〜0.010%、N:0.001%〜0.005%を含有し、残部がFe及び不純物からなり、長手方向に垂直な断面において、パーライトの面積率が95%以上100%以下であり、前記パーライトの平均ブロック粒径が10μm〜30μmであり、ブロック粒径の標準偏差が20μm以下であり、C(%)、Si(%)及びMn(%)をそれぞれ、C、Si、Mnの質量%での含有量として、Ceq.を下記式(1)により求めたとき、引張強さが760×Ceq.+255MPa以上760×Ceq.+325MPa以下であり、かつ、引張試験での絞り値が−65×Ceq.+96(%)以上であり、かつ、前記絞り値の標準偏差が6%以下である。
Ceq.=C(%)+Si(%)/24+Mn(%)/6 ・・・ 式(1)
[2]上記[1]に記載の高炭素鋼線材では、前記化学成分として、質量%で、Al:0.0001%〜0.010%、Ti:0.001%〜0.010%、B:0.0001%〜0.0015%、Cr:0.05%〜0.50%、Ni:0.05%〜0.50%、V:0.01%〜0.20%、Cu:0.05%〜0.20%、Mo:0.05%〜0.20%、Nb:0.01%〜0.10%、Ca:0.0005%〜0.0050%、Mg:0.0005%〜0.0050%、Zr:0.0005%〜0.010%からなる群から選択される1種または2種以上をさらに含有してもよい。
Cは、線材の強度を高めるのに必要な元素である。C含有量が0.70%未満の場合には、強度を安定して最終製品に付与させることが困難であると同時に、オーステナイト粒界に初析フェライトの析出が促進され、均一なパーライト組織を得ることが困難となる。そのため、C含有量の下限を0.70%とする。より均一なパーライト組織を得るためには、C含有量は0.80%以上が好ましい。一方、C含有量が1.20%を超えると、オーステナイト粒界にネット状の初析セメンタイトが生成して伸線加工時に断線が発生しやすくなるだけでなく、最終伸線後における高炭素鋼線の靱性・延性が著しく劣化する。そのため、C含有量の上限を1.20%とする。より確実に線材の靱性・延性の劣化を防ぐためには、C含有量は1.10%以下が好ましい。
Siは、線材の強度を高めるのに必要な元素である。さらに、脱酸剤として有用な元素であり、Alを含有しない線材を対象とする際にも必要な元素である。Si含有量が0.10%未満では、脱酸作用が過少である。そのため、Si含有量の下限を0.10%とする。一方、Si含有量が1.2%を超えると、過共析鋼において、初析フェライトの析出が促進する。さらに、伸線加工での限界加工度が低下する。また、メカニカルデスケーリング、即ちMDによる伸線加工が困難になる。そのため、Si含有量の上限を1.2%とする。より確実に伸線加工性の劣化を防ぐためには、Si含有量は0.8%以下が好ましい。
MnもSiと同様、脱酸剤として必要な元素である。また、焼き入れ性を向上させ、線材の強度を高めるのにも有効である。さらにMnは、鋼中のSをMnSとして固定して熱間脆化を防止する効果を有する。Mn含有量が0.10%未満では前記の効果が得難い。そのため、Mn含有量の下限を0.10%とする。一方、Mnは偏析しやすい元素である。Mn含有量が1.0%を超えると、特に、線材の中心部にMnが偏析し、その偏析部にはマルテンサイトやベイナイトが生成するので、伸線加工性が低下する。そのため、Mn含有量の上限を1.0%とする。より確実に伸線加工性の劣化を防ぐためには、Mn含有量は0.7%以下が好ましい。
Pは、粒界に偏析して線材の靱性を低下させる元素である。P含有量が0.012%を超えると、線材の延性が著しく劣化する。そのため、P含有量の上限を0.012%とする。なお、P含有量の下限は、現状の精錬技術と製造コストとを考慮し、0.001%とする。
Sは、Mnと硫化物MnSを形成して熱間脆化を防止する。S含有量が0.010%を超えると、線材の延性が著しく劣化する。そのため、S含有量の上限を0.010%とした。なお、S含有量の下限は、現状の精錬技術と製造コストとを考慮し、0.001%とする。
Nは、固溶Nとして、伸線中の時効を促進させ、伸線加工性を劣化させる元素である。そのため、N含有量の上限を0.0050%とした。なお、N含有量の下限は、現状の精錬技術と製造コストを考慮し、0.0010%とする。
Alは、脱酸元素として機能するとともに、硬質非変形のアルミナ系非金属介在物を生成して、線材の延性を劣化させる元素である。そのため、Al含有量の上限を0.010%とした。なお、Al含有量の下限は、現状の精錬技術と製造コストとを考慮し、0.0001%とする。
Tiは、脱酸作用を有する元素である。また、窒化物を形成し、オーステナイト粒径の粗大化を抑制する効果を有する。ここで、Ti量が0.001%未満では、上述した効果が不十分となる。一方、Ti量が0.010%を超えると、粗大な炭窒化物(TiCN等)によって加工性が低下するおそれがある。
Bは、固溶状態でオーステナイト中に存在する場合、粒界に濃化してフェライト、擬似パーライト、ベイナイト等の非パーライト析出の生成を抑制し伸線加工性を向上させる。そのため、0.0001%以上の含有が好ましい。一方、0.0015%を超えて含有させると、粗大なFe23(CB)6などのボロン炭化物が生成し、線材の伸線加工性が劣化する。そのため、B含有量の上限を0.0015%とすることが好ましい。
Crは、パーライトのラメラ間隔を微細化し、線材の強度や伸線加工性等を向上させるのに有効な元素である。この様な作用を有効に発揮させるには0.05%以上の含有が好ましい。一方、Cr含有量が0.50%を超えると、パーライト変態が終了するまでの時間が長くなり、線材中にマルテンサイトやベイナイトなどの過冷組織が生じる恐れがある。さらに、メカニカルデスケーリング性も悪くなる。そのため、Cr含有量の上限を0.50%とすることが好ましい。
Niは、線材の強度上昇にはあまり寄与しないが、高炭素鋼線材の靭性を高める元素である。この様な作用を有効に発揮させるには0.05%以上の含有が好ましい。一方、Niを0.50%を超えて含有させるとパーライト変態が終了するまでの時間が長くなる。そのため、Ni含有量の上限を0.50%とすることが好ましい。
Vは、フェライト中に微細な炭窒化物を形成することにより、加熱時のオーステナイト粒の粗大化を防止して、線材の延性を向上させる。また、熱間圧延後の強度上昇にも寄与する。この様な作用を有効に発揮させるには、0.01%以上の含有が好ましい。しかし、Vを0.20%を超えて含有させると、炭窒化物の形成量が多くなり過ぎ、かつ、炭窒化物の粒子径も大きくなる。そのため、V含有量の上限を0.20%とすることが好ましい。
Cuは、高炭素鋼線の耐食性を高める効果がある。この様な作用を有効に発揮させるには0.05%以上の含有が好ましい。しかし、Cuを0.20%を超えて含有させると、Sと反応して粒界中にCuSを偏析して、線材の製造工程において、鋼塊や線材などに疵を発生させる。この様な悪影響を防止するためには、Cu含有量の上限を0.20%とすることが好ましい。
Moは、高炭素鋼線の耐食性を高める効果がある。この様な作用を有効に発揮させるには0.05%以上の含有が好ましい。一方、Moを0.20%を超えて含有させるとパーライト変態が終了するまでの時間が長くなる。そのため、Mo含有量の上限を0.20%とすることが好ましい。
Nbは、高炭素鋼線の耐食性を高める効果がある。この様な作用を有効に発揮させるには0.01%以上の含有が好ましい。一方、Nbを0.10%を超えて含有させるとパーライト変態が終了するまでの時間が長くなる。そのため、Nb含有量の上限を0.10%とすることが好ましい。
Caは、硬質なアルミナ系介在物を低減する元素である。また、Caは、微細な酸化物として生成する元素である。その結果、鋼線材のパーライトブロックサイズが微細化し、鋼線材の延性が向上する。これら効果を得るためには、Ca含有量が0.0005%〜0.0050%であることが好ましい。より好ましくは、Ca含有量が0.0005%〜0.0040%である。Ca含有量が0.0050%を超えると、粗大な酸化物が形成されて、伸線時の断線を引き起こす場合がある。
Mgは、微細な酸化物として生成する元素である。その結果、鋼線材のパーライトブロックサイズが微細化し、鋼線材の延性が向上する。この効果を得るためには、Mg含有量が0.0005%〜0.0050%であることが好ましい。より好ましくは、Mg含有量が0.0005%〜0.0040%である。Mg含有量が0.0050%を超えると、粗大な酸化物が形成されて、伸線時の断線を引き起こす場合がある。
Zrは、ZrOとして晶出してオーステナイトの晶出核となるため、オーステナイトの等軸率を高め、オーステナイト粒を微細化する元素である。その結果、鋼線材のパーライトブロックサイズが微細化し、鋼線材の延性が向上する。この効果を得るためには、Zr含有量が0.0005%〜0.010%であることが好ましい。より好ましくは、Zr含有量が0.0005%〜0.0050%である。Zr含有量が0.010%を超えると、粗大な酸化物が形成されて、伸線時の断線を引き起こす場合がある。
線材の引張強さ、及び絞り値を求めるための引張試験は、JIS Z 2241に準拠して行う。線材の長手方向から9B号試験片を連続して16本採取した。試験片の長さは400mmとして、リング状に巻き取った線材の少なくも2リング分を含むように試験片を採取した。この試験片を用いて、平均の引張強さ、及び平均の絞り値を求める。
Claims (2)
- 化学成分として、質量%で、
C:0.70%〜1.20%、
Si:0.10%〜1.2%、
Mn:0.10%〜1.0%、
P:0.001%〜0.012%、
S:0.001%〜0.010%、
N:0.0010%〜0.0050%
を含有し、残部がFe及び不純物からなり、
長手方向に垂直な断面において、パーライトの面積率が95%以上100%以下であり、
前記パーライトの平均ブロック粒径が10μm〜30μmであり、ブロック粒径の標準偏差が20μm以下であり、
C(%)、Si(%)及びMn(%)をそれぞれ、C、Si、Mnの質量%での含有量として、Ceq.を下記式(1)により求めたとき、引張強さが760×Ceq.+255MPa以上760×Ceq.+325MPa以下であり、かつ、引張試験での絞り値が−65×Ceq.+96(%)以上であり、かつ、前記絞り値の標準偏差が6%以下であることを特徴とする伸線加工性に優れた高炭素鋼線材。
Ceq.=C(%)+Si(%)/24+Mn(%)/6 ・・・ 式(1) - 前記化学成分として、質量%で、
Al:0.0001%〜0.010%、
Ti:0.001%〜0.010%、
B:0.0001%〜0.0015%、
Cr:0.05%〜0.50%、
Ni:0.05%〜0.50%、
V:0.01%〜0.20%、
Cu:0.05%〜0.20%、
Mo:0.05%〜0.20%、
Nb:0.01%〜0.10%、
Ca:0.0005%〜0.0050%、
Mg:0.0005%〜0.0050%、
Zr:0.0005%〜0.010%
からなる群から選択される1種または2種以上をさらに含有することを特徴とする請求項1に記載の伸線加工性に優れた高炭素線材。
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